重鋼環(huán)保搬遷

1780熱軋寬帶建設(shè)項目工程

初步設(shè)計

重鋼集團設(shè)計院

2007年10月

重鋼環(huán)保搬遷

1780熱軋寬帶建設(shè)項目工程

初步設(shè)計

院長：曹敬明高工

總設(shè)計師：呂少偉高工

項目負責(zé)人：張小清高工

重鋼集團設(shè)計院

2007年10月

參加設(shè)計的專業(yè)及人員表

序

專業(yè)室上任審核職稱（注設(shè)計職稱（注

號

冊情況）冊情況）

1軋鋼張小清張小清高工高建工程師

2設(shè)備張小清胡堅高工陳艷助工

3液壓張小清胡堅宣T*陳艷助工

4工業(yè)爐何秀明江洪高工孫晉誠助工

5機修張小清王曉初高工許柯工程師

6電力徐洪峰何力高工萬明勇工程師

古丁

7電氣徐洪峰徐洪峰向-L陳冰高工

8儀表徐洪峰徐洪峰高工孫應(yīng)淳工程師

9計算機徐洪峰徐洪峰高工陳旭東工程師

10電訊徐洪峰陳冰高工馬翠蓮助工

11給排水何秀明張群力高工谷道川高工

12燃氣何秀明陳波工程師雷虹高工

13熱力何秀明江洪高工曾賢瓊高工

14暖通何秀明程福偉工程師張渝康工程師

15建筑陳曉波黃建輝一級建黃生合高工

筑師

16結(jié)構(gòu)陳曉波劉軍一級結(jié)江宗權(quán)高工

構(gòu)師

17總圖陳永渝侯力高工江軍工程師

18環(huán)保何秀明谷道川工程師劉鷗工程師

19工程晏琦程汝瓊造價師嚴靜工程師

經(jīng)濟晏琦高工吳彬工程師

羅朝珍高工

別曼利工程師

參加消防設(shè)計的專業(yè)及人員表

序?qū)I(yè)室主任審核職稱（注設(shè)計職稱（注

號冊情況）冊情況）

古丁

1軋鋼張小清張小清向-L高建工程師

2工業(yè)爐何秀明江洪高工孫晉誠助工

3機修張小清王曉初高工許柯工程師

4電力徐洪峰何力高工萬明勇工程師

5電氣徐洪峰徐洪峰高工陳冰高工

6電訊徐洪峰陳冰高工馬翠蓮助工

7給排水何秀明張群力叵J-L谷道川高工

8燃氣何秀明陳波工程師雷虹高工

9熱力何秀明江洪高工曾賢瓊高工

10暖通何秀明程福偉工程師張渝康工程師

11建筑陳曉波黃建輝一級建黃生合高工

筑師

12結(jié)構(gòu)陳曉波劉軍一級結(jié)江宗權(quán)高工

構(gòu)師

13總圖陳永渝侯力高工江軍工程師

建筑設(shè)計防火審核小組負責(zé)人（簽章）:

重鋼集團設(shè)計院建筑設(shè)計防火審核管理小組

2007年10月

目錄

總論.................................................

2軋鋼工藝及設(shè)備.......................................

3工業(yè)爐...............................................

4機修及檢化驗設(shè)施.....................................

5供配電設(shè)施...........................................

6電氣傳動.............................................

7自動化及儀表.........................................

8電訊.................................................

9給排水設(shè)施...........................................

10燃氣設(shè)施.............................................

11熱力設(shè)施.............................................

12通風(fēng)設(shè)施.............................................

13建筑與結(jié)構(gòu)...........................................

14總圖運輸...........................................

15安全與工業(yè)衛(wèi)生.......................................

16環(huán)境保護.............................................

17消防.................................................

18能源分析.............................................

19勞動定員.............................................

20工程概算.............................................

附件：（1）重鋼1780mm熱連軋生產(chǎn)線開球會會議紀要

附表：重鋼環(huán)保搬遷1780熱軋寬帶建設(shè)項目工程初步設(shè)計設(shè)備材料表

附圖:07033-U1-1?

重鋼環(huán)保搬遷1780熱軋寬帶建設(shè)項目工程初步設(shè)計重鋼集團設(shè)計院

1總論

1.1廠址概況及自然條件

1.1.1廠址概況

項目廠址選定在重慶市長壽區(qū)江南鎮(zhèn)。長壽江南鎮(zhèn)廠址位于長壽主

城區(qū)長江南岸，距長壽老城區(qū)約3.0km,距晏家工業(yè)園區(qū)約8km,距重慶

市主城區(qū)約65km（至紅旗河溝立交橋）。

1.1.2自然條件

1.1.2.1廠址地形地貌

重鋼鐵環(huán)保搬遷工程。場地屬于山嶺微丘地段，地形地貌受構(gòu)造控

制明顯，地勢起伏較緩，開闊平坦，以淺丘平壩地形為主，地形坡角一

般在20°左右，在沿江一帶地形長呈現(xiàn)多級臺地和陡坎，多山丘和谷地,

相對高差一般在60nl左右。廠址南高北低，靠長江邊標高為1651n左右，

南面山地標高為350m,最大高差為185m。

1.1.2.2地質(zhì)條件

場地位于梁平向斜南東側(cè)，受區(qū)域構(gòu)造影響，巖性以砂巖、泥巖、

灰?guī)r為主，巖體風(fēng)化破碎；第四系土層，厚度大，分布不均，結(jié)構(gòu)松散。

長壽區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度；地震動峰值加速度值為0.05g,地震動反映

譜特征周期值為0.35s0

1.1.2.3氣象情況

長壽區(qū)地處中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，氣候條件好。主

要氣候特點是冬暖春早。全年最高氣溫：41.1°C,全年最低氣溫一

2.3°C,年平均氣溫：17.4°C,平均相對濕度：82%,年平均降雨量：

1181.1mm,最大日降雨量196.3mm,年平均蒸發(fā)量：1043.2mm,年平均日

照時數(shù)：1199.2h,年平均無霜期：336天，主導(dǎo)風(fēng)向：北、北東風(fēng)向。

重鋼環(huán)保搬遷1780熱軋寬帶建設(shè)項目工程初步設(shè)計重鋼集團設(shè)計院

1.1.2.4水文地質(zhì)條件

長江其常年枯水位160米，常年洪水位178.5米，二十年一遇最高

洪水位180.89米，五十年一遇最高洪水位183米。三峽水庫正常蓄水位

到長壽區(qū)回水位為178米。

1.2設(shè)計依據(jù)

1.2.1重鋼環(huán)保搬遷1780熱軋寬帶建設(shè)項目工程設(shè)計技術(shù)協(xié)議

1.2.2重鋼1780mm熱連軋生產(chǎn)線開球會會議紀要

1.3設(shè)計范圍、內(nèi)容及分工

1.3.1設(shè)計范圍

從連鑄車間板坯進廠點到生產(chǎn)出合格熱軋寬帶卷出廠所需的一整套

工藝技術(shù)、設(shè)備和配套的各項設(shè)施。

1.3.2設(shè)計內(nèi)容

（1）1780熱連軋機車間（含板坯跨、加熱爐跨、軋鋼跨、主電機跨、

磨輯間、機修及備件庫、成品跨）：

包括1780熱連軋機組總圖布置、工藝平面布置、軋線技術(shù)參數(shù)、

軋制程序表、主廠房及廠內(nèi)小房子設(shè)計、車間用操作室、主電室（MCC室、

粗、精軋及卷取電控室、PLC室、濾波室、高低壓配電室、變壓器室等）、

高壓水泵房、水及電纜通廊或隧道、沖渣溝、鐵皮坑、層流冷卻水處理

以及車間內(nèi)的地下液壓站和潤滑站、各種建筑、構(gòu)筑物等。

（2）軋線設(shè)備：

軋線機械設(shè)備（包括平整分卷機組）及附屬的液壓、潤滑設(shè)備，高壓

水泵站設(shè)備設(shè)計由重鋼外委；加熱爐區(qū)域設(shè)備由爐子承包公司設(shè)計；設(shè)

備所需各種介質(zhì)管線按設(shè)備設(shè)計提出的技術(shù)要求，送到雙方確定的T.0.P

2

重鋼環(huán)保搬遷1780熱軋寬帶建設(shè)項目工程初步設(shè)計重鋼集團設(shè)計院

接口；通風(fēng)、壓縮空氣（包括凈化系統(tǒng)）、以及處理廢鋼和檢修用的車間

內(nèi)氧氣、煤氣等車間管線由重鋼院設(shè)計。

（3）加熱爐

步進式加熱爐及裝出料機等附屬設(shè)備，爐區(qū)設(shè)備所需液壓、潤滑設(shè)

備，電控、儀控系統(tǒng)，加熱爐的基礎(chǔ)設(shè)計，加熱爐所用的電控室、風(fēng)機

房、儀表室、給水室等由專業(yè)公司總承包；重鋼院負責(zé)提供設(shè)備所需的

電源、混合煤氣、蒸汽、壓縮空氣（包括凈化系統(tǒng)）、供排水等介質(zhì)，電

源、混合煤氣、蒸汽、壓縮空氣（包括凈化系統(tǒng)）、氮氣、供排水等介質(zhì)

由專業(yè)公司提出技術(shù)要求，送至雙方確定的接口。

（4）三電控制系統(tǒng)設(shè)計

三電控制系統(tǒng)設(shè)計（包括硬、軟件兩部分）由重鋼外委，重鋼院根

據(jù)三電系統(tǒng)設(shè)計單位和設(shè)備設(shè)計單位所提的設(shè)計資料負責(zé)工廠設(shè)計。

（5）車間內(nèi)電源及各種管線

供電進線35kV三路，以上級變壓器35kV側(cè)端頭為界；水、煤氣、

氮氣、氧氣、蒸汽、壓縮空氣接點位置在紅線外車間外1米。

（6）公輔系統(tǒng)

?全套的設(shè)備（包括平整分卷機組，但加熱爐區(qū)除外）基礎(chǔ)、鐵皮

坑和泵房以及層流冷卻循環(huán)水站的冷、熱水池、過濾間、泵房等。

?電控設(shè)備、供、配電、自動化部分的非標設(shè)計；

?凈化壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計；

（7）車間內(nèi)通訊系統(tǒng)

車間內(nèi)通訊系統(tǒng)（包括行政電話、調(diào)度電話、對講擴音及群呼通訊、

3

重鋼環(huán)保搬遷1780熱軋寬帶建設(shè)項目工程初步設(shè)計重鋼集團設(shè)計院

無線對講系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)及聯(lián)動控制系統(tǒng))，攝像監(jiān)視系統(tǒng)(加熱爐

除外)

(8)車間內(nèi)供配電設(shè)計；

(9)通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(軋機除塵系統(tǒng)排煙罩接口由設(shè)備制造廠提

供;

(10)軋輻間設(shè)計；

(11)機修及配件庫設(shè)計(配簡單的機修設(shè)備)。

1.3.3設(shè)計分工

(1)設(shè)備設(shè)計由重鋼委托設(shè)備設(shè)計院設(shè)計；

(2)加熱爐區(qū)由加熱爐專業(yè)公司設(shè)計；

(3)三電系統(tǒng)由重鋼委托設(shè)計；

(4)平整分卷機組由重鋼委托設(shè)計；

(5)工廠設(shè)計由重鋼集團設(shè)計院設(shè)計。

1.4設(shè)計指導(dǎo)思想及設(shè)計原則

1.4.1設(shè)計指導(dǎo)思想

本初步設(shè)計的指導(dǎo)思想是在國家產(chǎn)業(yè)政策和冶金行業(yè)政策的指導(dǎo)

下，以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以市場為導(dǎo)向，以提高資源生產(chǎn)率和降低廢

棄物排放為目標，以持續(xù)提高經(jīng)濟效益和增強企業(yè)的核心競爭力為中心,

積極穩(wěn)妥的采用各種先進、成熟、可靠的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備，力求將

本工程建設(shè)成為高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、低耗、環(huán)境優(yōu)美的現(xiàn)代化工廠。

1.4.2設(shè)計原則

1)根據(jù)走新型工業(yè)化道路的要求，設(shè)計目標要符合國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)政

策。

4

重鋼環(huán)保搬遷1780熱軋寬帶建設(shè)項目工程初步設(shè)計重鋼集團設(shè)計院

2）根據(jù)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的要求，有效利用資源與保護生態(tài)環(huán)境，以盡

可能小的資源消耗和環(huán)境成本，獲得盡可能大的經(jīng)濟效益和社會效益，

促進資源循環(huán)利用。積極推進清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)的應(yīng)用，促進可持續(xù)發(fā)

展。

3）以市場為導(dǎo)向，以效益為中心，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，

促進產(chǎn)品升級換代，增加市場短缺的高技術(shù)含量、高附加值的“雙高”

鋼材品種。

4）采用的工藝和設(shè)備裝備水平，要體現(xiàn)“先進、可靠、經(jīng)濟、高效”

的原則。軋制線上主體設(shè)備立足國內(nèi)設(shè)計和制造，力求節(jié)約工程建設(shè)資

金。

5）應(yīng)堅持科學(xué)規(guī)劃生產(chǎn)工藝布局，工廠設(shè)計應(yīng)做到工序緊湊、物流

順暢、合理布局、環(huán)境優(yōu)雅節(jié)約用地。

6）分步實施滿足總體的原則，以一期建設(shè)306萬噸生產(chǎn)規(guī)模為基礎(chǔ),

同時考慮二期350萬噸生產(chǎn)規(guī)模，在設(shè)計上考慮了二期在線設(shè)備的銜接。

7）認真貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護法和能源政策，盡可能地降低各種原

料和動力消耗，節(jié)約能源。設(shè)計中貫徹可持續(xù)發(fā)展、污染物總量控制、

清潔生產(chǎn)和達標排放原則，對產(chǎn)生的廢氣、廢水、噪聲和固體廢物均進

行了充分地研究，采取有效地控制措施，使排放的污染物達到國家和地

方規(guī)定的排放標準。執(zhí)行安全消防和工業(yè)衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定。

1.5生產(chǎn)工藝方案

1.5.1生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案及金屬平衡

1.5.1.1生產(chǎn)規(guī)模

重鋼1780mm熱連軋帶鋼工程分二期建設(shè)，一期工程建成后，年產(chǎn)

熱軋鋼卷306萬3平整分卷機組年產(chǎn)量為80萬噸/年，其余的用作冷軋

5

重鋼環(huán)保搬遷1780熱軋寬帶建設(shè)項目工程初步設(shè)計重鋼集團設(shè)計院

原料卷和商品直發(fā)卷。預(yù)留二期發(fā)展到年產(chǎn)350萬噸規(guī)模，即預(yù)留一座

加熱爐、一臺定寬側(cè)壓機、一臺卷取機的位置。

1.5.1.2產(chǎn)品方案

（1）產(chǎn)品規(guī)格：

帶鋼厚度：1.2-19mm

帶鋼寬度：800-1630mm

鋼卷內(nèi)徑：①762mm

鋼卷外徑：①1000?①2100mm

最大卷重：32t

鋼卷單重：21kg/mm(max)

產(chǎn)品抗拉強度:800MPa

（2）生產(chǎn)鋼種、鋼號及執(zhí)行標準

a）生產(chǎn)鋼種

生產(chǎn)鋼種：碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、管線鋼、

低碳鋼、超低碳鋼等。

抗張強度：Ob<800N/mm2o

b）標準

熱軋廠的產(chǎn)品執(zhí)行國家標準和相應(yīng)的國際標準。

國家標準：

GB/T699-1999——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件

GB/T700-1988——碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1591-1994——低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼

GB/T710-1991——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板和鋼帶

GB/T711-1988——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶

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GB/T712-2000——船體用結(jié)構(gòu)鋼

GB/T713-1997——鍋爐用鋼板

GB/T912-1989——碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶

GB/T3274-1988——碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶

GB/T13237-1991——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶

GB/T4172-2000——焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼

GB/T3273-1989——汽車大梁用熱軋鋼板

GB6653-1994——焊接氣瓶用鋼板

GB/T14164-1993——石油天然氣輸送管用熱軋寬帶鋼

國際標準：（以日本JIS標準及美國APISPEC5L標準為例）

JISG3101——普通結(jié)構(gòu)用鋼

JISG3106——焊接結(jié)構(gòu)用鋼

JISG3131——熱軋低碳鋼板和鋼帶

JISG3141——供冷軋用熱軋鋼板和鋼帶

JISG3113——汽車結(jié)構(gòu)用熱軋鋼板和鋼帶

JISG3114——熱軋耐大氣腐蝕焊接結(jié)構(gòu)鋼

JISG3125——高級耐大氣腐蝕軋制鋼材

APISPEC5L——石油管線用鋼帶

（3）產(chǎn)品方案

按品種分配的年產(chǎn)量見表1—1。

按規(guī)格分配的年產(chǎn)量見表1—2。

平整機組按產(chǎn)品規(guī)格分配的年產(chǎn)量見表1—3。

（4）產(chǎn)品質(zhì)量

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熱軋帶鋼質(zhì)量：正常生產(chǎn)狀態(tài)下，95%的熱軋帶鋼均要達到以下公

差范圍：

a）帶鋼厚度公差：

目標厚度（mm）厚度公差（pm）

<2.036

2.0-<3.040

3.0-<4.046

4.0-<5.054

5.0-<7.062

7.0-1278

12-1695

b）凸度公差：

目標厚度（mm）凸度公差（|im）

<2.025

2.0-<3.030

3.0-<4.032

4.0-<5.038

5.0-<7.042

7.0-1246

12.0-1652

C）平直度公差：

目標厚度（mm）目標寬度（mm）平直度公差（I-Unit）

<2.50<120032

>120038

2.50-<5.0<120030

>120032

5.0-<16.0<120026

>120028

8

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d）鋼卷寬度公差：

目標寬度（mm）寬度公差（mm）

80010

>800-90010

>900-100010

>1000-110010

>1100-120010

>120010

e）終軋溫度公差：<±20℃

f）卷取溫度公差：<±20℃

g）卷取機卷塔形：<25mm

9

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表1-1按品種分配的年產(chǎn)量

產(chǎn)品類型產(chǎn)品用途代表鋼號產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)量（萬t）比例（%）

深沖帶卷（冷成形加工）SPCE、IF、DP

冷軋

結(jié)構(gòu)用鋼（建筑、橋梁）SPCC、SPCD,C451.5?5.0x800?163089.029.09

原料卷

高強度鋼（機械、化工）HSS、HSLA

低碳結(jié)構(gòu)鋼（汽車、機械）SPHC、SPHD>SPHE27.08.82

結(jié)構(gòu)用鋼（建筑、工程）SS330?SS540,SM400?SM5701.2?19x800?163035.011.44

汽車結(jié)構(gòu)鋼（汽車、摩托）SAPH310SAPH44020.06.54

熱軋船用鋼（造船、海洋石油）A、B、D、E、AH32、AH363.0?19x800?163010.03.27

商品卷鍋爐及壓力容器鋼（制造）SB42、SB493.0?19x800?16305.01.63

集裝箱及車廂用鋼（制造）SPA-H,SMA570C1.5?6.0x800?163010.03.27

焊接氣瓶鋼板（汽瓶、鍋爐）HP295,HP3253.0?19x800?16305.01.63

高耐候結(jié)構(gòu)鋼（車箱、石油）09CuPCrNi-A,09CuPTiRe,SAP-H1.2?19x800?163010.03.27

商品卷（平1.2?6.5x800?1630（平整）

同熱軋商品卷同熱軋商品卷80.026.14

整分卷后）1.2?12.7x800?1630（分卷）

管線用

輸油及輸氣管道建設(shè)X42?X805?19.0x800?163015.04.9

鋼卷

合計306100

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表1—2按產(chǎn)品規(guī)格分配的年產(chǎn)量表

產(chǎn)品寬度(mm)

800—1050>1050-1150>1150-1250>1250-1500>1500-1630

產(chǎn)品厚度mm代表規(guī)格合計

10001100120013501550

t%t%T%t%t%t%

1.2?2.01.561200.276500.25107100.35168300.5545900.15459001.50

>2.0?2.52.25153000.5504901.65612002.01025103.351086303.5533813011.05

>2.5?3.02.75153000.5612002.01224004.01377004.51377004.547430015.50

>3.0?4.03.5153000.5612002.01224004.02142007.01224004.053550017.50

>4.0?6.05——504901.651224004.02034906.652019606.6057834018.90

>6.0-10.08——504901.65612002.02034906.652019606.6051714016.90

>10.0?14.012——153000.5504901.651025103.351407604.630906010.10

>14.0-1916——91800.30306001.00810902.651407604.62616308.55

合計520201.7306000.10.058140019.0106182034.7105876034.63060000100.0

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表1—3平整機組按產(chǎn)品規(guī)格分配的年產(chǎn)量表

產(chǎn)品寬度(mm)

800—1050>1050-1150>1150-1250>1250?1500>1500-1630

產(chǎn)品厚度mm代表規(guī)格合計

10001100120013501550

t%t%T%t%t%t%

1.2?2.01.516000.2024000.3032000.4048000.6016000.20136001.70

>2.0?2.52.2540000.50144001.80176002.20288003.60312003.909600012.00

>2.5?3.02.7540000.50176002.20352004.40392004.90392004.9013520016.90

>3.0?4.03.540000.50176002.20352004.40616007.70352004.4015360019.20

>4.0?6.050.00144001.80352004.40584007.30576007.2016560020.70

>6.0-10.080.00144001.80176002.20584007.30576007.2014800018.50

>10.0—12.7120.0048000.60144001.80288003.60400005.008800011.00

合計136001.708560010.7015840019.8028000035.0026240032.80800000100.0

12

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1.5.1.3原料及金屬平衡

（1）原料

采用連鑄車間生產(chǎn)的無缺陷連鑄板坯，年需板坯量3131000t/a,板

坯規(guī)格如下：

a.主要板坯（占70%）

坯料厚度：230mm

坯料寬度：850?1650mm

坯料長度：4500-5300mm（短坯）

8000-11000mm（定尺坯）

坯料最大重量：32.5t

b.其他板坯（約占30%）

坯料寬度：850?1650mm

坯料厚度：190mm占30%

坯料長度：4500-5300mm（短坯）

8000-11000mm（定尺坯）

板坯厚度公差：±5mm

板坯寬度公差：±12mm

板坯長度公差：±30mm

鐮刀彎：定尺坯040mm短尺坯W20mm

上下彎：定尺坯040mm短尺坯020mm

板坯表面質(zhì)量：全部為無缺陷合格板坯。

（2）金屬平衡

熱軋廠全部采用連鑄坯，由連鑄車間供給，成材率為97.73%。金屬

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平衡見表1一4

表1—4金屬平衡表

金屬消耗

原料成品成材率

產(chǎn)品名稱切頭及廢品燒損

(t/a)(t/a)(%)

t/a%t/a%

熱軋商品卷及供冷軋

23065002260000234351.02230651.097.98

鋼卷

平整分卷鋼卷824500800000162551.9782451.097.03

合計31310003060000396901.27313101.097.73

1.5.2生產(chǎn)工藝

1.5.2.1熱連軋

采用常規(guī)熱連軋工藝，其工藝流程見圖1。

1.5.2.2平整分卷機組，工藝流程見圖2。

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切割外運

圖1熱軋帶鋼工藝流程圖

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圖2:平整分卷工序工藝流程圖

1.5.3工作制度、年工作時間及機組負荷

熱軋廠實行四班三運轉(zhuǎn)連續(xù)工作制，節(jié)假日不休息。年工作時間見

表1一5。

表1—5機組計劃年工作時間表

日歷年維修時間年工作換輯(換剪計劃生

設(shè)備及(h/a)

時間時間刃)及事故產(chǎn)時間

機組名稱

(h/a)大中修小修合計(h/a)時間(h/a)(h/a)

主軋線87602888321120764011406500

平整分卷8760120416536822410247200

軋機年產(chǎn)熱軋鋼卷：306萬噸，需工作5804.7小時，軋機負荷率為

5804.7/6500xl00%=89.3%o

平整分卷機組年產(chǎn)鋼卷80萬噸，需工作6215.5小時，平整分卷機組

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負荷率為6215.5/7200x100%=86.3%。

1.5.4主要工藝設(shè)備

1.5.4.1E1立輻軋機主要參數(shù)

型式：附著式，立式電機上部驅(qū)動，帶AWC

最大軋制力：7000kN

軋制速度：±0?2.4?5.7m/s（最大輯時）

立輻開口度：750~1780mm

道次最大減寬量：100mm（50mm/單側(cè)，低碳鋼，厚度230mm）

側(cè)壓速度：最大80mm/s（40mm/s單側(cè)）

立輻輯子尺寸：輻環(huán)①1400mm

根子01150/01050x630mm

主電機（立式）：2臺

過載系數(shù)：

115%額定轉(zhuǎn)矩，連續(xù)運行；

225%額定轉(zhuǎn)矩,歷時60sec；

250%額定轉(zhuǎn)矩，歷時20sec；

275%額定轉(zhuǎn)矩，切斷

功率；AC1500kW

轉(zhuǎn)速：160/380r/min

主傳動箱：i=4.037

機架輻：2根，①450X1780mm

速度：0?±6.3m/s

電機：2臺，功率：45KW

1.5.4.2R1粗軋機主要參數(shù)

軋機型式：四輻可逆式軋機，上下工作輻單獨傳動

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最大軋制力：42000kN

最大開口度：300mm（最大輻時）

道次最大壓下量：50mm（最大輻時咬入角16.6°,最小輻

時咬入角17.3°）

軋制速度：±0—2.8/6.3m/s

牌坊立柱斷面積：?750001?

工作輻尺寸：①1200/①1100X1780mm

支承短尺寸：①1600/①1450X1780mm

主傳動電機：2臺，

過載系數(shù)：

115%額定轉(zhuǎn)矩，連續(xù)運行；

225%額定轉(zhuǎn)矩，歷時60sec；

250%額定轉(zhuǎn)矩，歷時20sec；

275%額定轉(zhuǎn)矩，切斷。

功率：AC8000kW（暫定）

轉(zhuǎn)速：0—45/100r/min

主傳動接軸型式：十字軸式萬向接軸

壓下系統(tǒng)：

型式：電動APC+液壓AGC

液壓AGC行程：30mm

電動壓下速度：20?40mm/s

壓下電機功率、轉(zhuǎn)速：2X280kW,750/1500r/min

軋機機械靜壓靠剛度：>6500KN/mm

軋線標高調(diào)整裝置：

階梯墊最大調(diào)整量：175mm（16擋）

階梯墊液壓缸：①125/①90X1280mm

18

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工作壓力：18MPa

機架輻：

數(shù)量及型式：2X1單傳動型

機架輯規(guī)格尺寸:①500*1550mm

機架輻電機：2X45kW,轉(zhuǎn)速：216240r/min

1.5.4.3精軋機主要參數(shù)

精軋機主要參數(shù)見表1-6

19

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表1-6F1-F7軋機主要參數(shù)表

序

名稱F1F2F3F4F5F6F7

號

軋制速度

11.5?3.52.4?5.63.6?8.25?11.56.5?14.97.7?17.68.8?20.2

(m/s,最大輻)

工作短尺寸0850/7600850/7600850/7600850/7600700/6300700/6300700/630

2

(mm)x2080x2080x2080x2080x2080x2080x2080

支持輻尺寸01600/145001600/145001600/145001600/145001600/145001600/145001600/1450

3

(mm)x1780x1780x1780x1780x1780x1780x1780

主電機功率：

4AC8000AC8000AC8000AC8000AC7500AC7500AC7000

(kW)

主電機轉(zhuǎn)速

5100/230100/230100/230113/260176/416209/500240/585

(r/min)

6減速比2.941.841.251111

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主電機過載系數(shù):

115%額定轉(zhuǎn)矩，連續(xù)運行；

150%額定轉(zhuǎn)矩，歷時180sec；

225%額定轉(zhuǎn)矩,歷時60sec；

250%額定轉(zhuǎn)矩，切斷。

工作輻彎輻系統(tǒng):

型式：正彎輻（傳動側(cè)和操作側(cè)彎根單獨控制）

最大彎輻力：F1-F4：2000kN；F5-F7：1500kN

工作輻系統(tǒng)：

竄輻行程：±150mm

竄輻速度：10mm/s

機架立柱斷面積：740x820mm

機座靜壓靠剛性：~6540kN/mm

軋機壓下厚度控制系統(tǒng):

型式：液壓AGC

行程：135mm

壓下速度：4mm/s

位移傳感器精度：±1um

軋線高度調(diào)整裝置：

型式：液壓缸驅(qū)動階梯墊式

下工作輻上輻面標高變化量：―5到+10（以軋制線為基準）mm

21

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1.5.4.4軋線其它主要設(shè)備：

加熱爐：兩座（預(yù)留第三座）

高壓水除鱗：2套

定寬側(cè)壓機：1臺（預(yù)留）

熱卷箱：1套

飛剪：1臺

層流冷卻：1套

卷取機：2臺（預(yù)留第三臺）

打捆機：2臺

帶卷運輸線：1套

檢查線設(shè)備：1套

平整分卷機：1套

1.5.5車間平面布置及起重運輸設(shè)備

熱軋廠主廠房由板坯庫、主電室、加熱爐跨、主軋跨、磨相機修間、

鋼卷庫等組成。

板坯庫與主軋線成T字形布置，由3跨組成。第一坯料庫跨距為33m,

第二、三坯料庫跨度為30m,長度180m。每跨設(shè)置兩臺50t夾鉗橋式起

重機。軌面標高11m。貫穿3個板坯跨設(shè)有冷裝和熱裝的上料輻道、坯

料稱重輻道、卸料及回爐輻道。在上料輻道與卸料之間設(shè)置有帶回轉(zhuǎn)臺

的移送輻道。

加熱爐跨由3跨組成，每跨的跨度為27m,長度105m,每跨各設(shè)置

一臺20/5噸行車，行車軌面標高13.5m,主要設(shè)備有步進式加熱爐3座

（其中3#加熱爐預(yù)留）、加熱爐入爐輻道、出爐輻道、板坯返回輻道、

進鋼機和出鋼機各3臺（與3#加熱爐配套的進鋼機和出鋼機預(yù)留）。

主軋跨的跨度為30m,長度441m?？鐑?nèi)設(shè)置兩臺120/32t橋式起重

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機，兩臺50/10t橋式起重機。軌面標高為13.5m。主要設(shè)備有一臺粗軋前

高壓水粗除鱗機、一套定寬側(cè)壓機(一期預(yù)留)、一架四輻可逆式粗軋機、

一套板坯推廢裝置、一套熱卷箱、一臺切頭/尾剪、一套七機架四輻精軋

機組