PAGE..干掛石材施工方案工程的施工方案石材幕墻的施工方案外墻干掛石材以以其獨(dú)特的風(fēng)格、高雅亮麗的外形而備受推崇,它其莊嚴(yán)肅穆、古樸典雅、雄偉壯觀的特質(zhì),使建筑物更具時(shí)代感和藝術(shù)感,已成為城市建筑步入現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。一、概述<一>工程實(shí)例及外墻干掛情況：本項(xiàng)目外墻設(shè)計(jì)采用優(yōu)質(zhì)天然石材作為裝飾,全部為干掛石材幕墻,為增加裝飾效果,外墻干掛設(shè)計(jì)選取干掛分格單元大,細(xì)部節(jié)點(diǎn)復(fù)雜,立面線條多,轉(zhuǎn)折交叉部分多,增加了施工難度。安裝前的施工準(zhǔn)備a>施工安裝的基本條件1.主體結(jié)構(gòu)完工,現(xiàn)場清理干凈,在二次裝修前進(jìn)行。同時(shí),也要組織好工種交叉施工,避免其它部分施工時(shí)污染、損壞幕墻；2.如要利用腳手架施工安裝應(yīng)與土建施工單位協(xié)調(diào)好腳手架的拆除進(jìn)度安排；3.安裝前應(yīng)保留垂直運(yùn)輸設(shè)備〔塔吊以便吊運(yùn)構(gòu)件和材料；4.埋設(shè)件已妥善埋入,位置準(zhǔn)確。主體結(jié)構(gòu)工程達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求；b>施工準(zhǔn)備1.材料與構(gòu)件〔1材料、構(gòu)件要按施工組織設(shè)計(jì)分類,按使用地點(diǎn)存放；〔2安裝前要檢查鋁型材,要求平直、規(guī)方,不得有明顯的變形、刮痕和污染；〔3構(gòu)件、材料和另附近應(yīng)在施工現(xiàn)場驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)監(jiān)理方和業(yè)主應(yīng)在場。2.鋼龍骨的輔助加工輔助加工僅為簡單鉆孔,裝配鋼立柱活動(dòng)接頭的鍍鋅方鋼套芯,安裝連接附件等。其加工位置、尺寸,應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相符。3.后備材料不合格的構(gòu)件應(yīng)予更換,幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放和吊裝過程中有可能變形、損壞等,所以應(yīng)根據(jù)具體情況,對(duì)易損壞和丟失的構(gòu)件、干掛件、石材、密封材料和膠墊等,應(yīng)有一定的更換、貯備數(shù)量。定位放線1.施工前對(duì)圖紙進(jìn)行全面了解,弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格,并對(duì)整體施工組織設(shè)計(jì)有明確的認(rèn)識(shí),對(duì)施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù),同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法和方案。2.在正式施工前,要進(jìn)行施工準(zhǔn)備,主要包括人員準(zhǔn)備,工器具準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備。3.在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)開線部位,并對(duì)其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解,對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位,定位軸線,標(biāo)高、變截面的位置一一對(duì)照,以保證放線的準(zhǔn)確。4.復(fù)核水平度從定位點(diǎn)拉水平線,水平線用20#細(xì)鋼絲拉直,并用花蘭螺絲拉緊,在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核,誤差一定要小于1mm。5.在水平線拉好后,要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核,復(fù)核時(shí)一定要將鋼絲調(diào)至水平狀態(tài),必要時(shí)可在中間輔助支點(diǎn),以免鋼絲下?lián)稀?.進(jìn)行水平分割：水平線打好調(diào)整后,進(jìn)行水平分割,進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：〔1查看圖紙分格〔2明了定位軸線與分格線的關(guān)系〔3找出定位軸線的準(zhǔn)確位置〔4準(zhǔn)備工具,同時(shí)對(duì)量具、儀器進(jìn)行調(diào)整〔5確定分割起點(diǎn)的定位軸線。準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割,一般三人同時(shí)進(jìn)行,一人主尺,一個(gè)復(fù)尺,一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。7.水平分割確定后,根據(jù)水平分割吊垂直線,吊垂直線時(shí)應(yīng)注意：〔1固定吊線支座〔2每根線都在分割點(diǎn)上〔3分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤〔4吊線前必須清除障礙物〔5所吊垂線必須與水平分割完全吻合〔6風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不宜吊垂線〔7吊線時(shí),可用加重砝碼的辦法來減少風(fēng)力的影響〔8高層,超高層采用經(jīng)緯儀配合吊線8.檢查垂直度,方法有：〔1經(jīng)緯儀檢查法〔2水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法〔3自由復(fù)檢法9.固定垂直線為了防止受外界力的影響,在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定,固定要穩(wěn)、準(zhǔn),同時(shí)避免外界沖力對(duì)其影響,要注意對(duì)所放線的保護(hù),有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。連接件安裝連接件是為了將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來,故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。1.熟悉圖紙,了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。2.熟悉施工現(xiàn)場,施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容：一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。3.預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定,使幕墻結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件,只有找準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。4.梁垂線：立柱的中心線是連接件的中心線,故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置,其偏差小于2mm。5.拉水平線控制水平高低及深度尺寸。雖然預(yù)埋鐵件時(shí)已控制水平高度,但由于施工誤差影響,安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置,以保證連接件安裝準(zhǔn)確無誤,方法參照前幾道工序操作要求。6.驗(yàn)收檢查。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量,主要檢查三維空間誤差,一定要將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。三維空間誤差,工地施工控制范圍為誤差小于2mm。7.加焊正式固定：對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定,即正式焊接。燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行,一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。8.驗(yàn)收；對(duì)燒焊好的連接件,現(xiàn)場管理人員要對(duì)其逐個(gè)檢查驗(yàn)收,對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn),直至達(dá)到要求。9.防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除后,即鑿除砼面層后進(jìn)行防腐處理,但由于焊接時(shí)對(duì)防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理,先清理焊渣,再刷防銹漆,最后刷保護(hù)面漆,有防水要求時(shí)要刷防水漆。10.做好記錄：對(duì)每一道工序的檢查,驗(yàn)收、返工、質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄。記錄包括施工人員、時(shí)間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工、補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收結(jié)果等。其記錄要詳細(xì)明白,同時(shí)要所有當(dāng)事人簽字,再裝訂成冊(cè)保存。立柱安裝1.按放線位置將8#槽鋼連接件點(diǎn)焊在預(yù)埋件上調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)位置后全面燒焊；2.所有焊條采用圖紙或工藝文件規(guī)定的類型；3.焊后及時(shí)敲掉焊渣,冷卻后涂刷防銹油漆；4.必須保證上下立柱間隙符合圖紙要求；5.主柱應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上,并使立柱處于受拉工作。安裝偏差不能累積,應(yīng)及時(shí)消化,消化后偏差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)值；6.立柱安裝完畢后,移走所有附助設(shè)置。橫梁安裝1.石材幕墻的橫梁為L50×5的角鋼。主、橫梁間使用不銹鋼螺栓連接固定；2.所有緊固件、五金配件除不銹鋼外都應(yīng)做防銹處理；3.橫梁安裝要牢固可靠,位置準(zhǔn)確無誤；4.橫梁安裝偏差不能累積,應(yīng)及時(shí)消化,消化后偏差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)值；5.橫梁安裝后不允許攀沿踏踩；6.石材掛件定位安裝在橫梁上防雷系統(tǒng)安裝1.按圖紙要求先逐個(gè)完成幕墻自身防雷網(wǎng)的連接,導(dǎo)線應(yīng)在材料表面的保護(hù)膜除掉部位進(jìn)行連接。2.按圖紙要求逐個(gè)完成幕墻防雷網(wǎng)與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)的焊接,從主體設(shè)置均壓環(huán)的樓層開始,每隔三層用40*4鍍鋅扁鋼設(shè)置一道均壓環(huán)與預(yù)埋件連接并與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)可靠連接。焊縫應(yīng)及時(shí)敲掉焊渣,冷卻后涂刷防銹漆。3.焊縫應(yīng)飽滿,焊接牢固,不允許漏焊或隨意移動(dòng)變更防雷節(jié)點(diǎn)位置。石材面板安裝1.花崗巖材質(zhì)要求要適應(yīng)氣候變化、環(huán)境污染<如酸雨>；技術(shù)要求及試驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范《天然花崗石建筑板材》<JC205-92>?？箟簭?qiáng)度≮130Mpa,密度＞2560kg/m3,要保證色澤均勻,無明顯色差,且礦物有足夠的開采年限。且石材的放射元素的含量符合相關(guān)規(guī)范。2.花崗巖加工是其材質(zhì)控制的關(guān)鍵,也是最容易產(chǎn)生問題的環(huán)節(jié)。加工后的花崗巖光面板,要求表面細(xì)琢均勻、色澤一致、無雜質(zhì)裂痕,表面切割平整、尺寸準(zhǔn)確、無缺棱掉角,鉆孔與開槽邊緣平整、無松動(dòng)裂縫。3.花崗巖板材采用短槽式,采用不銹鋼勾板掛件,掛件與石材連接的孔位采用燕尾槽式；在橫梁相應(yīng)位置,將不銹鋼掛件用配有彈墊的不銹鋼螺栓固定于橫梁角鋼上。4.安裝時(shí),將花崗石板材通過掛件直接掛上,充分體現(xiàn)出掛接式安裝方式的快捷、方便的特點(diǎn),使整個(gè)石材幕墻形成具有良好吸震性能和主體位移適應(yīng)能力的系統(tǒng)。5.花崗巖安裝由下向上進(jìn)行,正面的主要石板不少4個(gè)固定點(diǎn),并認(rèn)真操作,切實(shí)做到"層層抬"〔即上一塊石板只由連接件抬起來,其重量不允許傳到下一塊石板上。對(duì)掛好的每一塊石板,均進(jìn)行水平、垂直度檢測并及時(shí)調(diào)整。6.施工要求：①為調(diào)整土建施工誤差,鋼龍骨的安裝,應(yīng)以軸線為基準(zhǔn)放線,以基準(zhǔn)線確定龍骨的安裝位置；龍骨與墻面的距離需經(jīng)整體測量后,以實(shí)際垂直度為依據(jù)確定,從而保證整個(gè)板面的平整度。②所有焊接處的焊縫應(yīng)均勻,確保質(zhì)量,焊后除凈焊渣,并涂防銹漆三道。③經(jīng)計(jì)算,豎向龍骨的間距≤1800mm,以保證橫向角鋼的剛度。④后置鋼板件的固定用高強(qiáng)膨脹栓,其中膨脹栓距混凝土結(jié)構(gòu)邊的距離≥65mm。質(zhì)量要求1.石材表面要平整,顏色均勻,分格縫寬度一致,橫平豎直,大角通順；2.連接件與基層、石材要牢牢固定；3.石材經(jīng)過挑選,必須無裂縫、無風(fēng)化、無隱傷、無破損；石材掛板盡量減少偏差,并嚴(yán)格注意板塊質(zhì)量、色澤的一致性。玻璃幕墻與石板幕墻交匯處封膠嚴(yán)密、寬度均勻、上下通順。石材幕墻的安裝質(zhì)量允許偏差<mm>序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1墻面水平及垂直接縫幕墻層高小于3m2激光儀或經(jīng)緯儀2幕墻層高小于3m33每層幕墻水平度23m靠尺,鋼板尺4每層豎縫直線度23m靠尺,鋼板尺5每層橫縫直線度23m靠尺,鋼板尺6接縫寬度<與設(shè)計(jì)值比較>1卡尺石材幕墻安裝注意事項(xiàng)1.石材要注意尺寸誤差的控制及表面質(zhì)量的控制,特別是表面質(zhì)量的控制,不得看出明顯的缺陷；2.石材安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。安裝時(shí)仔細(xì)查看石材有無裂紋,有裂紋的板材嚴(yán)禁安裝；3.石材與玻璃幕墻交接處防水應(yīng)嚴(yán)密,防止雨水滲入室內(nèi)；石材四周披水板所有縫隙內(nèi)注滿硅酮密封膠,披水板四周應(yīng)交圈。4.應(yīng)保證石材幕墻立柱的垂直度和平面度,橫梁安裝后其水平誤差應(yīng)控制在2mm,相鄰兩橫梁間距誤差控制在1mm之內(nèi)。5.同一平面的石材平整度要控制在1mm以內(nèi),嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。6.注意石材搬運(yùn)過程中輕拿輕放,堆放時(shí)石材板塊按編號(hào)圖的編號(hào)順序規(guī)格堆放：在安裝板材前要按安裝順序進(jìn)行堆放,堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜,以免板塊傾覆。石材色差控制工藝1.為了防止石材出現(xiàn)色差,在購買石材荒料之前先將石材的面積計(jì)算出來,確保一次性采購,這樣從根本上最大限度地控制了顏色差別。國內(nèi)三大石材產(chǎn)地新疆、XX、XX。在開采時(shí),先去掉表層1m左右礦石,用專用設(shè)備采用火力開采,保證石材沒有水紋,在根本上避免石材遭受內(nèi)傷。2.荒料開采下來后,根據(jù)其開采位置及分塊位置進(jìn)行編號(hào)?；牧祥_采時(shí)采取一層一層開采,對(duì)同一層不同分塊位置的石材進(jìn)行編號(hào),在荒料兩端面,用不易沖洗掉的顏料注明第幾層第幾塊,這樣做為以后板材加工做好準(zhǔn)備。眾所周知同一座礦山,石材顏色從上到下也存在差異,采用分層開采,同層的石材顏色是比較接近的,這樣進(jìn)一步控制了石材的色差。3.荒料石材必須符合《天然花崗巖荒料》JC/T204-201、《天然XX石荒料》JC/202-2001規(guī)范要求。4.合格的荒料在從礦山運(yùn)到加工廠過程中,嚴(yán)防撞擊,避免造成內(nèi)傷,到加工廠后應(yīng)碼放平穩(wěn),防止污染?；牧霞庸で?先要對(duì)其加工方向進(jìn)行確定,根據(jù)事先業(yè)主對(duì)石材三個(gè)切割面顏色的確定,確定切割方向,并在每一塊荒料上打上標(biāo)記,確保加工時(shí)不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤。在荒料沖成板材前,應(yīng)事先根據(jù)設(shè)計(jì)員提供給加工廠石材編號(hào)圖及石材細(xì)目,確定每個(gè)立面所需的荒料用量,然后開始加工荒料。首先把一個(gè)立面的荒料依照編號(hào)順序依次沖成板材,把每一塊荒料沖下來的板材再一次編號(hào),根據(jù)編號(hào),依次擺開,把個(gè)別顏色差別較大的石材挑出去,以確保此立面板材顏色的一致性,這樣在加工成規(guī)格石材之前再一次控制石材顏色。5.石材加工時(shí)先計(jì)算出每個(gè)立面大約需要的石材面積,再計(jì)算每塊荒料大約能夠加工出來多少平方米石材板塊,確保在同一立面的石材板塊是在同一塊荒料中加工出來的。6.設(shè)計(jì)員在出具石材編號(hào)圖和石材細(xì)目應(yīng)遵循的規(guī)則：先在立面圖中做出石材編號(hào)圖,每個(gè)編號(hào)中能體現(xiàn)出該石材所處在哪個(gè)立面哪層,如板號(hào)2W-10表示西立面2層石材編號(hào)是10；下加工單時(shí)每一塊石材編號(hào)都與立面圖中的石材編號(hào)一一對(duì)應(yīng),每下一批石材加工單中都要注明,本次下料面,累計(jì)下料面積,未下料面積,已備在加工石材時(shí)給沒有下料的石材儲(chǔ)備保證和以前下的石材是同一塊荒料。相同規(guī)格的石材應(yīng)具有不同的編號(hào),石材細(xì)目中編號(hào)應(yīng)相連,不斷號(hào),這樣從設(shè)計(jì)角度,保證石材顏色的連續(xù)性。7.石材在車間加工完成后在沒有出庫前,在公司廠房中進(jìn)行比較,將不同顏色的石材挑出,石材運(yùn)到工地時(shí)工地的管理人員再次對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收,如發(fā)現(xiàn)有色差時(shí)即使將該板塊運(yùn)回公司從新加工,工地施工掛板前在將石材在一起進(jìn)行比較確定無誤后再進(jìn)行安裝。石材防護(hù)劑的施工方法1.待石材表面干燥后,用干凈的白毛巾或軟毛刷將石材防護(hù)劑均勻地涂于石材表面,5-10分鐘后用清潔干燥的毛巾將多余的藥水擦掉,以免在石材表面留下痕跡。2.養(yǎng)護(hù)24-48小時(shí)后即可使用,養(yǎng)護(hù)期間保持石材表面干燥。防護(hù)有效期可達(dá)到15年。質(zhì)量控制程序及質(zhì)量保證計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量的高低取決于原材料的質(zhì)量、加工工藝、加工設(shè)備及質(zhì)量控制手段等方面。及時(shí)供應(yīng)優(yōu)質(zhì)安裝材料是確保施工計(jì)劃的落實(shí)、工程創(chuàng)優(yōu)的根本保證。本工程材料除特殊需要現(xiàn)場加工外,其余的均在公司生產(chǎn)廠內(nèi)加工制作完成后采用汽車運(yùn)抵現(xiàn)場。生產(chǎn)廠的加工順序按現(xiàn)場項(xiàng)目部提交工程安裝計(jì)劃表及安裝材料進(jìn)場計(jì)劃表,并由公司總部下達(dá)生產(chǎn)指標(biāo)按期、按質(zhì)、按量完成。生產(chǎn)加工全過程由公司質(zhì)檢員跟蹤檢驗(yàn),并制定產(chǎn)品制作的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。嚴(yán)格按照ISO9001的質(zhì)量要求及程序制作本工程的全部材料,確保出廠材料均為優(yōu)質(zhì)品。本工程幕墻產(chǎn)品的加工制作主要包括：石材及鋼材等產(chǎn)品的加工制作。按照設(shè)計(jì)施工圖需要以及合同規(guī)定積極備料,并精心組織加工,合理安排施工,確保加工、安裝質(zhì)量,施工安全,保證在業(yè)主要求的工期范圍內(nèi)完成本工程的所有外飾安裝任務(wù)。質(zhì)量目標(biāo)按國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,確保幕墻單項(xiàng)分部工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良,并配合總承包人爭取各種獎(jiǎng)項(xiàng)。具體保證體系及措施如下：1.元件加工、組裝：100％合格,優(yōu)等品達(dá)到90％以上。2.安裝：基本項(xiàng)目80％以上抽檢為優(yōu)良,其余為合格；允許公差項(xiàng)目90％以上抽檢為優(yōu)良,其余為合格。質(zhì)量控制程序及控制點(diǎn)工程質(zhì)量控制程序其關(guān)鍵控制點(diǎn)包括：合同評(píng)審、初步設(shè)計(jì)控制〔方案設(shè)計(jì)控制、材料采購控制、對(duì)提供材料的控制、對(duì)可追溯性和標(biāo)識(shí)性控制、幕墻構(gòu)件加工控制、幕墻施工過程控制、幕墻施工過程檢驗(yàn)控制、幕墻隱蔽工程控制、幕墻竣工驗(yàn)收和交付使用控制、測量設(shè)備的選擇、先例和校準(zhǔn)控制、試驗(yàn)控制、不合格產(chǎn)品控制、糾正,預(yù)防措施控制、運(yùn)輸及防護(hù)控制、質(zhì)量記錄控制、質(zhì)量培訓(xùn)控制、服務(wù)程序控制。設(shè)計(jì)階段總工程師要對(duì)本部門從事該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)人員的工作質(zhì)量負(fù)責(zé),要控制整個(gè)設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量情況,確保設(shè)計(jì)圖紙的正確性。同時(shí),要保證指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝卡片編制的正確性,工藝卡片要具有針對(duì)性、可行性。工程設(shè)計(jì)及工藝編制的方案,要進(jìn)行最終的評(píng)審活動(dòng),經(jīng)評(píng)審后方可進(jìn)行操作。此過程判定的依據(jù)為評(píng)審?fù)ㄟ^記錄,以及圖紙的會(huì)簽等,此過程由質(zhì)檢部派專人進(jìn)行監(jiān)督考核。材料供應(yīng)階段供應(yīng)部要對(duì)本部門該項(xiàng)目的材料采購工作負(fù)責(zé),要嚴(yán)格按照公司《物資采購控制》程序規(guī)定去采購材料,以確保原材料的質(zhì)量與供貨周期。質(zhì)檢部對(duì)采購回來的材料要按照公司《進(jìn)貨檢驗(yàn)控制》的程序規(guī)定去進(jìn)行檢驗(yàn),不合格材料堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)廠。此過程的判定的依據(jù)為質(zhì)檢部材料檢驗(yàn)單。此過程控制要點(diǎn)：1．生產(chǎn)廠家提供樣品,實(shí)驗(yàn)合格后收樣、報(bào)驗(yàn)；2．進(jìn)貨后生產(chǎn)廠家要提供質(zhì)量證明材料；3．進(jìn)貨后由計(jì)劃中心抽樣外委試驗(yàn),合格后轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。生產(chǎn)加工階段生產(chǎn)部要對(duì)本部門該項(xiàng)目的元件加工和組裝工作負(fù)責(zé),要對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行全面控制,嚴(yán)格按照公司《工序控制》程序規(guī)定進(jìn)行組織加工和組裝?？刂埔c(diǎn)如下：1．生產(chǎn)工人必須按照加工圖紙和工藝卡片進(jìn)行生產(chǎn)加工。2．必須進(jìn)行首檢、自檢和互檢。檢查時(shí)要確認(rèn)量檢具的精確度。3．對(duì)加工后的產(chǎn)品要進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4．加工前檢查設(shè)備及工裝的完好情況。加工中不能野蠻操作。材料加工精度控制措施：〔1生產(chǎn)制造程序1>準(zhǔn)備工作及相關(guān)文件①對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程進(jìn)行控制,保證加工過程處于受控狀態(tài),加工產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,滿足客戶的要求。2>職責(zé)①生產(chǎn)總務(wù)部部長負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,并對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程負(fù)全責(zé),并負(fù)責(zé)在制品工序,出廠安排及統(tǒng)計(jì)工作。②車間主任負(fù)責(zé)各車間生產(chǎn)安排及產(chǎn)品質(zhì)量控制。③工序長負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)工序過程控制,組織員工消化加工圖,對(duì)不合格品負(fù)責(zé)。④質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控、檢查,發(fā)現(xiàn)不合格品進(jìn)行糾正和預(yù)防措施。3>生產(chǎn)程序①工藝文件準(zhǔn)備a.生產(chǎn)總務(wù)部部長負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)管理人員、工藝技術(shù)員、工序長、檢驗(yàn)員接受設(shè)計(jì)人員技術(shù)交底,掌握工藝要點(diǎn)及方法；b.生產(chǎn)總務(wù)部部長組織工藝技術(shù)人員,根據(jù)圖紙,編制工藝文件,編制操作指導(dǎo)卡；c.工藝文件編制完成后,必須經(jīng)生產(chǎn)總務(wù)部部長審批后,方可下發(fā)使用。②工序控制a.生產(chǎn)總務(wù)部部長根據(jù)加工圖將在制品準(zhǔn)備調(diào)度到各加工中心,隨同加工圖紙,操作指導(dǎo)書,質(zhì)量控制點(diǎn)〔詳見《下料工序質(zhì)量控制點(diǎn)》、《組角工序質(zhì)量控制點(diǎn)》、《組裝工序質(zhì)量控制點(diǎn)》、《結(jié)構(gòu)膠注膠質(zhì)量控制點(diǎn)》交與各加工中心負(fù)責(zé)人；b.各加工中心負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工序長組織生產(chǎn)員工按加圖要求、工序質(zhì)量控制點(diǎn)及操作指導(dǎo)卡精心制作；c.首樣加工：調(diào)整好各加工機(jī)具,試加工,交檢,首樣經(jīng)操作者自檢,檢驗(yàn)員專檢后,由質(zhì)監(jiān)員最后評(píng)審,合格后方可批量加工。③質(zhì)量控制a.監(jiān)理部對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面控制,按《采購控制程序》、《過程控制程序》的規(guī)定執(zhí)行；b.堅(jiān)持"三檢"工序:操作者自檢—檢驗(yàn)員檢驗(yàn)—質(zhì)監(jiān)員最終驗(yàn)證；c.檢驗(yàn)抽樣方法：按《通批檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》規(guī)定檢查,檢測數(shù)據(jù)記入《加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》交質(zhì)監(jiān)員檢驗(yàn)驗(yàn)證；d.出現(xiàn)不合格品,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行隔離,由質(zhì)監(jiān)員按《不合格品控制程序》執(zhí)行,按《糾正和預(yù)防措施控制程序》采取糾正和預(yù)防措施。④設(shè)備控制 a.設(shè)備必須保持處于完好狀態(tài)；b.生產(chǎn)總務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理,嚴(yán)格按《設(shè)備操作規(guī)程》操作和保養(yǎng)設(shè)備,做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄,使設(shè)備始終處于正常狀態(tài),完成生產(chǎn)加工任務(wù)。⑤計(jì)量控制a.計(jì)量檢測用具必須完好、準(zhǔn)確；b.計(jì)量器具使用必須符合國標(biāo)技量檢測標(biāo)準(zhǔn)要求。⑥環(huán)境控制a.庫房的物資必須有種類的擺放場地,按規(guī)定整齊存放,標(biāo)識(shí)清楚。b.構(gòu)件在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,必須輕拿輕放,擺放整齊,對(duì)于上道工序出現(xiàn)的碰壞材料,下道工序有權(quán)不接收,并報(bào)各中心負(fù)責(zé)人,由質(zhì)監(jiān)員做出裁決,并向上道工序下達(dá)糾正措施,堅(jiān)持文明生產(chǎn)。⑦注膠工序控制a.嚴(yán)格按《結(jié)構(gòu)密封膠施工操作規(guī)程》和《注膠工藝控制點(diǎn)》執(zhí)行控制。b.試驗(yàn)試樣必須貼標(biāo)簽詳細(xì)標(biāo)識(shí),標(biāo)明工程名稱、膠的批號(hào)、注膠時(shí)間,溫度、濕度,玻璃板塊出廠時(shí),必須由質(zhì)監(jiān)員組織進(jìn)行控制試驗(yàn),合格方可出廠。c.膠樣須按工程編號(hào),由生產(chǎn)總務(wù)部保管,準(zhǔn)備查證。⑧員工控制員工培訓(xùn)按《人力資源管理程序》由生產(chǎn)總務(wù)部組織執(zhí)行,經(jīng)考核,測評(píng)、考核合格后,方可上崗操作,特殊工種必須有勞動(dòng)部門等級(jí)證明,操作時(shí)持證上崗。⑨材料及半成品的庫存a.鋁型材到廠后,檢驗(yàn)員按《采購控制程序》規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),質(zhì)監(jiān)員查驗(yàn)后統(tǒng)一堆放于材料庫房,型材運(yùn)輸?shù)礁骷庸ぶ行牟捎萌肆\(yùn)輸車,輕拿輕放,不得碰撞。b.玻璃到廠后,堆放到玻璃存放區(qū),露天存放時(shí),需用苫布蓋上。c.半成品運(yùn)輸前需經(jīng)包裝并標(biāo)明型材規(guī)格、編號(hào),整齊擺放,以便吊裝、運(yùn)輸d.注膠完成后的半成品固化養(yǎng)護(hù)后,經(jīng)包裝后用叉車運(yùn)至半成堆放區(qū),做好標(biāo)識(shí),準(zhǔn)備運(yùn)到施工現(xiàn)場。⑩半成品堆放運(yùn)輸方案a.半成品送到堆放區(qū)后,應(yīng)做好防護(hù)措施,注明運(yùn)輸秩序,分類擺放,做好安全標(biāo)識(shí)。b.裝車前用手動(dòng)液壓車將半成品運(yùn)到行吊下,用行吊起吊放置于汽車上,運(yùn)往施工現(xiàn)場。下料工序質(zhì)量控制1.下料前操作者檢查機(jī)器運(yùn)行正常與否。2.車間主任應(yīng)組織工藝員、檢驗(yàn)員、質(zhì)監(jiān)員、工序長熟悉加工圖紙根據(jù)下料型材,自制模具或?qū)I(yè)廠家加工模具,保證下料準(zhǔn)確性及精確度。3.根據(jù)型材表面特征及下料要求,選取合適墊塊及基準(zhǔn)面,調(diào)整氣夾頭的水平和垂直度及力度。4.根據(jù)下料長度、角度及偏差初調(diào)定定位塊〔或雙頭鋸片片距,可按上偏差及斜度偏差〔-15分下料樣,然后根據(jù)測量值加以調(diào)整,試切合格后批量下料。5.下料時(shí),注意進(jìn)刀速度及鋸片轉(zhuǎn)速,適當(dāng)加以調(diào)整。6.下料后清除毛刺和鋁屑。為防止擦傷,應(yīng)加貼保護(hù)膜,在底部加墊塊,隔條上下對(duì)齊,防止變形。7.填好隨車卡,做出標(biāo)識(shí),注明工程名稱、工件規(guī)格、數(shù)量、操作者、加工時(shí)間。8.檢驗(yàn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目：長度、端面垂直度檢驗(yàn)工具：鋼卷尺、萬用角度尺、直角尺檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：長度：當(dāng)型材≤2000mm時(shí)≤±0.5mm；當(dāng)＞2000mm時(shí),≤±1mm；端面垂直度：≤－15組裝工序質(zhì)量控制1.組裝前車間主任應(yīng)組織車間組裝工藝員、檢驗(yàn)員、質(zhì)監(jiān)員、工序長熟悉加工圖,進(jìn)行技術(shù)交底,按圖紙及工序卡片要求自制模具,選定組裝順序。組裝順序?yàn)橄妊b豎向中挺,再裝橫向中挺。2.為保證攻鉆孔位及孔徑無偏差,預(yù)先打角碼孔位,先將角碼一端固定于中挺之上,然后將帶角碼中梃組裝到已組角的外框之上固定。3.為防止表面劃傷,操作臺(tái)面應(yīng)保持清潔,并加墊橡膠皮墊塊。4.組裝完成后進(jìn)行三檢,首先自檢,然后互檢,檢驗(yàn)員最后檢定。5.安裝開啟鉸鏈,要求鉸鏈啟閉靈活,無噪音,窗框、扇配合嚴(yán)密,間隙均勻。6.安裝鎖具及把手,保證孔位準(zhǔn)確,誤差≤2mm。具體參照鎖具把手《安裝工藝控制點(diǎn)》,鎖具把手應(yīng)開啟靈活,無摩擦現(xiàn)象。傳動(dòng)桿孔定位須準(zhǔn)確,孔大小尺寸須使用專用模具,并參照傳動(dòng)桿加工工藝卡。7.為保證開啟扇不出現(xiàn)吊角現(xiàn)象,安裝開啟扇玻璃時(shí),應(yīng)首先將玻璃墊塊固定在下方鉸鏈和上方對(duì)角線方向上,使玻璃重心偏向鉸鏈方向,玻璃與鑲嵌槽間隙合理并在主要部位并裝有減震塊,然后安裝扣條和膠條。詳見玻璃安裝工藝圖。8.檢驗(yàn)合格后用打包帶將中挺及四個(gè)角打包,轉(zhuǎn)入成品庫。9.檢驗(yàn)項(xiàng)目：檢驗(yàn)工具：深度游標(biāo)卡尺高低差：≤0.3mm角縫隙：≤0.3mm 塞尺角錯(cuò)位：≤0.5mm 游標(biāo)卡尺對(duì)角線差：≤2000mm時(shí),≤±2mm 鋼卷尺；＞2000mm時(shí),≤±3mm,鋼卷尺分格尺寸：≤0.5mm 鋼卷尺結(jié)構(gòu)膠和耐侯膠1.檢查膠的生產(chǎn)廠家、型號(hào)及規(guī)格、出廠合格證和性能報(bào)告是否與訂貨合同相同。2.檢查膠筒上的出廠日期及有效期是否能在施工期內(nèi)用完。有無過期膠混入產(chǎn)品之中。3.不得把過期結(jié)構(gòu)膠降格為耐侯膠用。4.向國家指定的檢測中心提供式樣材料,以獲得結(jié)構(gòu)膠與其接觸材料的相容性實(shí)驗(yàn)報(bào)告。加工檢查階段質(zhì)檢部要對(duì)加工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)工作負(fù)責(zé),對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行全面控制,控制要點(diǎn)如下：a>進(jìn)行首件專檢及標(biāo)識(shí)。b>對(duì)每道工序進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn),確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序。c>進(jìn)行循檢、抽檢,并做抽檢標(biāo)識(shí),每批抽檢率為10%,每批數(shù)量不少于3件。d>發(fā)現(xiàn)不合格品,按公司《不合格品控制》程序規(guī)定處理。安裝階段該工程項(xiàng)目部要對(duì)本工程的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé),對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行全面控制。項(xiàng)目部設(shè)有質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)日常的施工質(zhì)量檢查、記錄,并向監(jiān)理單位進(jìn)行溝通報(bào)驗(yàn)。公司還設(shè)有工程監(jiān)察員,負(fù)責(zé)對(duì)安裝現(xiàn)場質(zhì)量、安全、管理、文明生產(chǎn)、各種質(zhì)量記錄等進(jìn)行監(jiān)督檢查。安裝過程控制要點(diǎn)如下：1．現(xiàn)場材料和構(gòu)件擺放要符合要求；2．預(yù)埋件安裝處理要符合規(guī)范,防腐措施要切實(shí)可靠；3．轉(zhuǎn)接件安裝要可靠,安裝精度要在偏差范圍內(nèi),切實(shí)做好防腐工作；4．框架幕墻的龍骨安裝必須控制在內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)；5．防火、防雷、層間封修的處理要符合規(guī)范,滿足設(shè)計(jì)要求；6．要保證板塊的安裝精度與外觀質(zhì)量；7．嚴(yán)格控制硅酮密封膠的打膠質(zhì)量。以上要嚴(yán)格按照公司《現(xiàn)場安裝過程質(zhì)量控制》和《安裝過程檢驗(yàn)控制》程序進(jìn)行操作和控制。判定的依據(jù)為各種質(zhì)量記錄及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收階段驗(yàn)收前施工人員應(yīng)對(duì)各類幕墻進(jìn)行徹底的清理和清洗。驗(yàn)收時(shí),先由公司組織驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后向業(yè)主、監(jiān)理方申請(qǐng)分項(xiàng)工程驗(yàn)收。本工程階段驗(yàn)收質(zhì)量應(yīng)全部為優(yōu)良,現(xiàn)場質(zhì)量評(píng)定全優(yōu)率不低于90%,即工程必須達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。安全防護(hù)、文明施工及環(huán)保措施項(xiàng)目類別項(xiàng)目名稱具體要求文明施工與環(huán)境保護(hù)安全警示標(biāo)志牌在易發(fā)傷亡事故〔或危險(xiǎn)處設(shè)置明顯的、符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全警示標(biāo)志牌現(xiàn)場圍擋現(xiàn)場采用封閉圍擋,高度不小于1.8m；圍擋材料可采用彩色、定型鋼板,磚、砼砌塊等墻體。五板一圖在進(jìn)門處懸掛工程概況、管理人員名單及監(jiān)督、安全生產(chǎn)、文明施工、消防保衛(wèi)五板；施工現(xiàn)場總平面圖。企業(yè)標(biāo)志現(xiàn)場出入的大門應(yīng)設(shè)有本企業(yè)標(biāo)識(shí)或企業(yè)標(biāo)識(shí)。場容場貌道路暢通；排水溝、排水設(shè)施通暢；工地地面硬化處理；綠化。材料堆放材料、構(gòu)件、料具等堆放時(shí),懸掛有名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌；水泥和其他易飛揚(yáng)細(xì)顆粒建筑材料應(yīng)密閉存放或采取覆蓋等措施；易燃、易爆和有毒有害物品分類存放。現(xiàn)場防火消防器材配置合理,符合消防要求。垃圾清運(yùn)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置密閉式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾應(yīng)分類存放。施工垃圾必須采用相應(yīng)容器或管道運(yùn)輸。臨時(shí)設(shè)施現(xiàn)場辦公生活設(shè)施施工現(xiàn)場辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置,保持安全距離；工地辦公室、現(xiàn)場宿舍、食堂、廁所、飲水、休息場所符合衛(wèi)生和安全要求。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電配電線路按照TN-S系統(tǒng)要求配備五芯電纜、四芯電纜和三芯電纜；按要求架設(shè)臨時(shí)用電線路的電桿、橫擔(dān)、瓷夾、瓷瓶等,或電纜埋地的地溝。對(duì)靠近施工現(xiàn)場的外電線路,設(shè)置木質(zhì)、塑料等絕緣體的防護(hù)設(shè)施。配電箱開關(guān)箱按三級(jí)配電要求,配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類標(biāo)準(zhǔn)電箱。開關(guān)箱應(yīng)符合一機(jī)、一箱、一閘、一漏。三類電箱中的各類電器應(yīng)是合格品；按兩級(jí)保護(hù)的要求,選取符合容量要求和質(zhì)量合格的總配電箱和開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器。接地保護(hù)裝置施工現(xiàn)場保護(hù)零錢的重復(fù)接地應(yīng)不少于三處。安全施工臨邊洞口交叉高處作業(yè)防護(hù)樓板、屋面、陽臺(tái)等臨邊防護(hù)用密目式安全立網(wǎng)全封閉,作業(yè)層另加兩邊防護(hù)欄桿和18cm高的踢腳板。通道口防護(hù)設(shè)防護(hù)棚,防護(hù)棚應(yīng)為不小于5cm厚的木板或兩道相距50cm的竹笆。兩側(cè)應(yīng)沿欄桿架用密目式安全網(wǎng)封閉。預(yù)留洞口防護(hù)用木板全封閉；短邊超過1.5m長的洞口,除封閉外四周還應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿。電梯井口防護(hù)設(shè)置定型化、工具化、標(biāo)準(zhǔn)化的防護(hù)門；在電梯井內(nèi)每隔兩層〔不大于10m設(shè)置一道安全平網(wǎng)。樓梯邊防護(hù)設(shè)1.2m高的定型化、工具化、標(biāo)準(zhǔn)化的防護(hù)欄桿,18cm高的踢腳板。垂直方向交叉作業(yè)防護(hù)設(shè)置防護(hù)隔離棚或其他設(shè)施。高空作業(yè)防護(hù)有懸掛安全帶的懸索或其他設(shè)施；有操作平臺(tái)；有上下的梯子或其他形式的通道。施工安全生產(chǎn)保證措施安全保證體系現(xiàn)場安全施工保證體系各管理人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任1項(xiàng)目經(jīng)理〔項(xiàng)目安全第一責(zé)任人職責(zé)1.負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。2.督促本項(xiàng)目工程技術(shù)人員、工長及班組長在各項(xiàng)目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作,不違章指揮。3.組織制定或修訂項(xiàng)目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程,編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃并組織實(shí)施。4.在組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包,確定安全工作的管理體制,明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo),支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。5.健全和完善用工管理手續(xù)制度。認(rèn)真做好專業(yè)隊(duì)和上崗人員安全教育,保證他們的健康和安全。6.組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施,組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程師施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。7.領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題組織制定措施,及時(shí)解決。對(duì)上級(jí)提出的生產(chǎn)和管理方面的問題要定時(shí)、定人、定措施予以解決。8.不打折扣地提取和用好安全防護(hù)措施費(fèi),落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施,實(shí)行工地健全達(dá)標(biāo)。9.每天親臨現(xiàn)場巡查工地,發(fā)現(xiàn)問題通過整改指令書向工長或班組長交待。10.定期召開工地安全工作會(huì),當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全。11.發(fā)生事故,要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作,及時(shí)上報(bào),組織配合事故的調(diào)查,認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施,吸取事故教訓(xùn)。2項(xiàng)目副經(jīng)理〔項(xiàng)目安全生產(chǎn)直接責(zé)任人職責(zé)1.認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和安全部門在安全生產(chǎn)方面的指示和規(guī)定,對(duì)本項(xiàng)目的職工在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)全面責(zé)任。2.經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設(shè)施等是否復(fù)合安全文明要求。3.按時(shí)提出本工程安全技術(shù)措施計(jì)劃項(xiàng)目,經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)對(duì)措施項(xiàng)目的實(shí)施。4.制定和修訂本項(xiàng)目的安全管理制度,經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)執(zhí)行。5.經(jīng)常對(duì)本項(xiàng)目職工進(jìn)行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育,對(duì)新調(diào)入項(xiàng)目的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)現(xiàn)場教育；對(duì)特種作業(yè)的工人,必須嚴(yán)格訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,并持有操作合格證,方可獨(dú)立操作。6.發(fā)生事故時(shí),應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和安全部門報(bào)告,并協(xié)助安全部門進(jìn)行事故的調(diào)查、登記和分析處理工作。7.開展各項(xiàng)安全管理工作,制定具體的安全管理措施。8.定期向安全第一責(zé)任人填報(bào)報(bào)告書。3安全總監(jiān)的職責(zé)1.認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度。2.督促項(xiàng)目財(cái)務(wù)提足安全技術(shù)措施費(fèi),做到專款專用。3.每天對(duì)各施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查,掌握安全生產(chǎn)情況,查處安全隱患及時(shí)提出整改意見和措施制止違章作業(yè),遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情,有權(quán)暫停生產(chǎn),并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。4.參見項(xiàng)目組織的定期安全檢查,做好檢查記錄,及時(shí)填寫隱患整改通知書,并督促認(rèn)真進(jìn)行限期整改。5.配合工長開展好安全宣傳教育活動(dòng),特別是要堅(jiān)持每周一次的安全活動(dòng)制度,組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。6.對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢。7.發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場,立即上報(bào),并如實(shí)向事故調(diào)查組反映事故情況。8.提出安全事故處理意見,并報(bào)主管部門。4施工工長的職責(zé)1.認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2.向班組下達(dá)施工任務(wù)前,認(rèn)真向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,并填寫安全技術(shù)交底單。3.每天對(duì)安排施工任務(wù)的作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢查,查出安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改并制止違章作業(yè),遇有險(xiǎn)情及時(shí)停止生產(chǎn)并向上級(jí)報(bào)告。4.接受上級(jí)及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查,對(duì)上級(jí)及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時(shí)安排整改,并監(jiān)督整改的落實(shí)情況。5.定期對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)教育,防患于未然。6.領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料等。7.參加項(xiàng)目組織的安全生產(chǎn)檢查,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改。8.發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)好現(xiàn)場,立即上報(bào),并配合事故的調(diào)查。安全生產(chǎn)技術(shù)電焊安全技術(shù)1.電焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。2.施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。3.電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工完成。4.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。5.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊