ICS91.100.30CSQ青海省地DB63方標(biāo)準(zhǔn)DB/T1976—2021青海省市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDBT6—2021 DBT76—2021前言請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。省交通運輸標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)技術(shù)委員會提出。海省交通運輸廳歸口。一工程有限公司、青海交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院、青海省路達交通建設(shè)招標(biāo)有限公司、長安大學(xué)。維明、張超、慧、張海云、韓志強、王振軍。海省交通運輸廳監(jiān)督實施。1DBT76—2021寒區(qū)公路隧道二次襯砌混凝土施工技術(shù)規(guī)范于寒區(qū)公路隧道二次襯砌混凝土的施工技術(shù)，其它地區(qū)可參照執(zhí)行。范性引用文件，GB5通用硅酸鹽水泥GB76混凝土外加劑GBT077混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法GBT50080普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBT50784混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBT51003礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJT纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JTG70.1公路隧道設(shè)計規(guī)范JTG20公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTGT660公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTGE公路工程集料試驗規(guī)程JTGF1公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程定義件。d2DBT6—2021變形或坍塌，沿隧道洞身周邊用鋼筋混凝土等材料施作的永久性支護結(jié)構(gòu)。復(fù)合式襯砌。護結(jié)構(gòu)受力條件而設(shè)置于隧道底部的反向拱形襯砌結(jié)構(gòu)?？p脹對結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生不利影響而在結(jié)構(gòu)物中預(yù)先設(shè)置的間隙。不均勻變形對結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生不利影響而在結(jié)構(gòu)物中預(yù)先設(shè)置的間隙?？p能一次連續(xù)澆筑時，在結(jié)構(gòu)規(guī)定位置預(yù)留的搭接面或后澆間隔槽。4材料要求4.1一般規(guī)定4.1.1原材料包括水泥、粗集料、細集料、拌合水、外加劑及摻合料等。4.1.2進場后應(yīng)按規(guī)定對原材料分批進行驗收、復(fù)驗，并具有檢驗合格標(biāo)志。4.2原材料4.2.1水泥GB175規(guī)定，并滿足以下要求：種水泥；c4.2.2細集料JTGE2規(guī)定，并滿足以下要求：b砂的級別應(yīng)不低于Ⅱ級；3DBT76—20214.2.3粗集料GB/T14685規(guī)定，并滿足以下要求：c為連續(xù)級配；特殊要求時也可采用間斷級配；e料應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜或混入泥土。4.2.4外加劑GBT氣劑。4.2.5摻合料行現(xiàn)場試驗，測定不同摻量對混凝土性能的影響，并確定最佳摻量。4.2.6水JGJ63規(guī)定。4.2.7鋼筋JTG3370.1規(guī)定。4.3配合比設(shè)計4.3.1一般要求J性等要求。4.3.2配合比泥。減水劑、膨脹劑、減縮劑等外加劑。以及纖維素。4.3.2.1抗凍性能應(yīng)符合以下要求：4DBT76—2021防凍劑；d最大水膠比和引氣劑的摻入量。大水膠比PP2C施工工藝5.1一般要求5.1.2混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留洞室、預(yù)埋各種構(gòu)件。5.1.3混凝土應(yīng)采用帶自動計量的混凝土拌合樓拌和、輸送泵輸送、攪拌運輸車運輸。實，無孔洞、蜂窩麻面現(xiàn)象；c定取樣試驗，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。5.1.5混凝土拌合樓、輸送泵及輸送管道、攪拌運輸車均應(yīng)采取保溫措施；搭設(shè)保溫停車棚供運輸車溫。5.1.6二次襯砌施工前，對圍巖涌水、漏水的定位與處置應(yīng)滿足設(shè)計要求。5.1.7二次襯砌施工應(yīng)采用整體移動式模板臺車，具有整體調(diào)節(jié)升降的液壓裝置，邊墻模板設(shè)置可伸調(diào)節(jié)裝置或螺桿調(diào)節(jié)的支撐裝置，滿足邊墻與邊墻腳一次澆筑的要求。5.1.8應(yīng)根據(jù)施工進度及操作合理性要求，設(shè)計模板臺車的長度，臺車必須具有足夠的強度、剛度和足以下要求：采用混凝土輸送泵，大小宜根據(jù)隧道斷面配置，并滿足泵送要求；襯拱頂混凝土的密實度。.1.9防水、止水帶宜符合以下要求：修補；中布置、固定牢固，外漏寬度符合設(shè)計要求。土d5DBT76—20215.1.12應(yīng)對隧道圍巖體因凍脹引起的仰拱或局部變形進行檢測，確保二次襯砌施工質(zhì)量。5.2施工準(zhǔn)備.2.1施工前拱墻基底浮渣、污物和基坑內(nèi)積水應(yīng)清除干凈。.2.2放線定位應(yīng)滿足以下要求：a隧道中線、標(biāo)高及斷面尺寸，測量確定襯砌的立模位置，并放線定位；b)確保襯砌不侵入建筑限界，放線定位時應(yīng)計入預(yù)留沉落量，并考慮曲線段加寬；c的數(shù)值可根據(jù)監(jiān)控量測數(shù)據(jù)確定或參照經(jīng)驗確定。5.2.3二襯鋼筋安裝前，應(yīng)進行環(huán)向和縱向盲管完整性及連接性檢測，確保排水管道連接緊密，排水5.2.4根據(jù)隧道中線和水平進行測量，檢查初期支護斷面是否符合設(shè)計要求，欠挖部分按規(guī)范要求進面檢查記錄。5.2.5模板臺車應(yīng)根據(jù)放線位置就位，并檢查位置、尺寸、方向、標(biāo)高、坡度、穩(wěn)定性等，滿足以下a澆筑時模板拱架不應(yīng)偏移、扭曲，模板表面光滑、不變形，模板接縫平整不漏漿；輪廓線可外擴50mm~80mm，且不影響襯砌厚度，并預(yù)留拱架沉降量，施工中應(yīng)隨時測量、調(diào)；f用前應(yīng)進行檢查，出現(xiàn)異常予以修整；g架架設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，高程應(yīng)滿足設(shè)計要求；h)一次澆筑長度宜為9.0m~12.0m。.2.6弧形模板施工應(yīng)符合以下規(guī)定：a土襯砌模板及支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；b)按設(shè)計要求設(shè)置沉降縫，襯砌施工縫應(yīng)與設(shè)計的沉降縫、伸縮縫結(jié)合布置；c檢查中線、高程、斷面和凈空尺寸；d前仔細檢查防水板、排水盲管、襯砌鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程做好記錄。5.2.7安裝鋼筋時，鋼筋長度、間距、位置、保護層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。5.3混凝土拌和5.3.1混凝土拌和前，應(yīng)進行以下準(zhǔn)備工作：a拌機及上料設(shè)備，并試運行；b檢查所有計量器具，并定磅；c比；d材料的質(zhì)量、規(guī)格、品種、產(chǎn)地及牌號等，并核對施工配合比；e率，應(yīng)及時調(diào)整用水量。3.2混凝土拌和應(yīng)滿足以下要求：a按計量要求集中拌和，并控制混凝土入模溫度、坍落度，保證和易性，澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護；in6DBT76—2021c比進行操作，不準(zhǔn)許擅自修改。5.4混凝土運輸4.1混凝土運輸應(yīng)滿足以下要求：bc程中，不應(yīng)停止攪拌，不準(zhǔn)許加水。5.4.2根據(jù)水泥初凝時間及施工溫度，確定混凝土加水拌和至入模的最長時間。.4.3混凝土應(yīng)使用輸送泵輸送入模，且滿足以下要求：b輸送過程中應(yīng)保證混凝土的和易性、均勻性；c送泵運轉(zhuǎn)情況實時調(diào)整檔位，并隨時檢查工作油溫及壓力表，確保正常運轉(zhuǎn)。5.5混凝土澆筑的粉塵，.5.2混凝土澆筑滿足以下要求：e。5.5.3沉降縫、施工縫和伸縮縫施工應(yīng)滿足以下要求：a圍巖存在對襯砌有不良影響的硬、軟巖層分界處應(yīng)設(shè)置沉降縫；縮縫豎向?qū)R；c置位置應(yīng)使拱圈、邊墻和仰拱在同一里程斷面上貫通；d易受凍害地段設(shè)置伸縮縫。5.6混凝土拆模與養(yǎng)護6.1混凝土拆模應(yīng)滿足以下要求：b拆模時預(yù)埋件或預(yù)留洞(盒)不應(yīng)損傷、變形等；c)不承受外荷載的拱、墻混凝土拆模時強度應(yīng)達到5.0MPa；承受圍巖壓力的拱、墻以及封頂和d應(yīng)及時清理模板表面，并檢修。.6.2混凝土養(yǎng)護滿足以下要求：7DBT76—2021檢驗材料檢驗1每批原材料進場后均應(yīng)進行試驗檢驗。外觀質(zhì)量檢查2.1采用目視及器具對露出面、裂縫、施工縫等情況進行檢查，并符合以下要求：2基于目視檢查結(jié)果，必要時應(yīng)采用回彈儀和鋼筋保護層厚度測定儀等檢測。3檢查結(jié)果有異常時，應(yīng)采取處理措施。形狀、尺寸檢查檢查結(jié)果不合格，應(yīng)采取措施進行處理，并復(fù)測，直至滿足檢測評定標(biāo)準(zhǔn)要求。強度檢查2檢查結(jié)果不合格時，應(yīng)采取處理措施。實測項目測項目應(yīng)符合表2規(guī)定?；炷翆崪y項目差1PaJTGF1附錄D檢查2mm檢查點的厚度≥設(shè)計厚最小厚度≥0.5設(shè)計厚度尺量：每20m檢查1個斷面，每個斷面測5點。面，每個斷面測5點。3/mm縫處≤20m20m每側(cè)連續(xù)檢查5尺，每尺測最大間4物邊墻連續(xù)測試共5條測線。8DBT76—2021A(規(guī)范性)A.1試件本試驗方法采用平面薄板型試件，標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸為800mm×600mm×100mm，每組2個試件。A.2試驗裝置A.2.1試模要求采用鋼制模具，模具四邊用槽鋼焊接，四邊與底板用螺栓固定。模具內(nèi)的7根應(yīng)力誘導(dǎo)發(fā)生器，分件連在一起。A.2.2試模尺寸A1所示。短側(cè)板；—加強肋；；9DBT76—2021A.3試驗步驟步驟進行：止過振和欠振；c，表面平實，集料不外露；試件表面與烈風(fēng)誘導(dǎo)器布置方向一致，直至試驗結(jié)束；f面積。A.4數(shù)據(jù)處理A4.1每條裂縫的平均開裂面積應(yīng)按公式A.1計算：a=Ni(WiLi)................................(A.1)iN——總裂縫數(shù)目，條；a——每條裂縫的平均開裂面積，每條平方毫米。A.4.2單位面積的裂縫數(shù)目應(yīng)按公式A.2計算：b=.....................................(A.2)N——總裂縫數(shù)目，條；b——單位面積的裂縫數(shù)目，每條平方米。A4.3單位面積上的總開裂面積應(yīng)按公式A.3計算：c=ab...................................(A.1)a積，每條平方毫米；b縫數(shù)目，每條每平方米；c——單位面積上的總開裂面積，每平方米平方毫米。DBT76—2021(規(guī)范性附錄)B試件B驗設(shè)備B非接觸法混凝土收縮變形測定儀裝置(含試件、傳感器等)應(yīng)固定于具有避震功能的固定式實驗臺面上，構(gòu)造原理如圖B.1。。B試模B移傳感器和反射靶B.2.3.1傳感器的測試量程應(yīng)不小于試件測量標(biāo)距的0.1%，測試精度應(yīng)不小于0.005mm。B.2應(yīng)采用可靠方式將非接觸傳感器側(cè)頭固定，確保側(cè)頭與試模相對位置固定不變。B.2.3.3反射靶的構(gòu)造形式及埋設(shè)方式應(yīng)保證其與混凝土同步工作，即反射靶能夠隨著混凝土的收縮B驗步驟DBT76—2021B試驗溫度應(yīng)為20℃±2℃，相對濕度應(yīng)為60%±5%。B3將混凝土拌合物澆筑在試模中，振動成型后，并抹平，應(yīng)帶模立即移入恒溫恒濕室。B件時應(yīng)按GB/T50080規(guī)定，測定混凝土的初凝時間。B.3.5當(dāng)初凝或接近初凝時，采用固定于試模兩端的非接觸式位移傳感器測定試件左右兩側(cè)的初始讀應(yīng)按每隔1h或規(guī)定的時間間隔測定試件兩側(cè)的變形讀數(shù)。B試件放置在變形測定儀的位置和方向均應(yīng)始終保持固定不變。B測定混凝土自身收縮值的試件，澆筑振搗后應(yīng)立即用塑料薄膜密封處理。B據(jù)處理B土收縮率應(yīng)按公式B.1計算：st=100.........................(B.1)i——混凝土收縮率試驗測試期，h；L觸式位移傳感器測定初始讀數(shù)，mm；L測定初始讀數(shù)，mm；L——試件測量標(biāo)距，等于試件長度減去試件中兩個反射靶沿試件長度方向埋入試件中DBT76—2021(規(guī)范性)試驗C試驗設(shè)備的設(shè)備主要有：c蠟加松香或水泥加黃油等；上下端的直線；g備：螺旋加壓器、烘箱、電爐、淺盤、鐵鍋、鋼絲網(wǎng)等；h加壓設(shè)備：采用螺旋加壓或其它加壓形式，其壓力以能將試件壓入試模內(nèi)為宜。C試驗步驟C2試件拆模后應(yīng)清除兩端水泥漿膜，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。C.2.3應(yīng)在養(yǎng)護齡期(一般為28d)前一天，取出試件，擦拭干凈、晾干后，密封試件。宜。C.2.5水泥和黃油密封的質(zhì)量比為(2.5~3.0):1.0。試件表面晾干后，應(yīng)使用三角刀將密封材料均勻刮涂在試件側(cè)面，厚度為1mm~2mm。壓入試模，并與試模底齊平。也可采用其它密封方式。DBT76—2021C.2.7試驗時水壓應(yīng)為1.2MPa/d±0.05MPa/d。加壓過程應(yīng)不大于5min，壓力穩(wěn)定時間作為試驗記錄起始時間(精確至1min)。穩(wěn)壓過程中應(yīng)隨時觀察試件端面的滲水情況，當(dāng)其中某一個試件端面出現(xiàn)滲時該試件的滲水高度即為試件高度)，則停止試驗，并記錄時間。封。C.2.9試件放在壓力機上，在試件上下兩端面直徑處各放一根直徑為6mm的鋼墊條，應(yīng)保證它們在同一豎直平面內(nèi)，開動壓力機，將試件沿縱斷面劈裂為兩半。標(biāo)記水痕，不宜太粗，即為滲水輪廓。C.2.10梯形板放在試件劈裂面上，用尺沿水痕等間距量測10個點的滲水高度值，讀數(shù)精確至0.1mm。C數(shù)據(jù)處理值，作為該組試件的