XXX特大橋48+80+48連續(xù)梁

xxxxxxxx項目經(jīng)理部向參加方案審查會的各位專家領(lǐng)導(dǎo)致以誠摯的感謝！

一、工程概況建設(shè)單位：xxxxx設(shè)計單位：xxxxx監(jiān)理單位：xxxxx施工單位：xxxxx1、參建單位工程名稱：xxx特大橋連續(xù)梁工程工程規(guī)模：雙線鐵路（48+80+48）預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁施工里程：正線設(shè)計里程xxxx~xxxx（x#～x#墩）施工方法：按照設(shè)計要求，在x#和x#中墩鋼管混凝土立柱托架上現(xiàn)澆0#段；在x#和x#邊墩混凝土立柱托架上澆筑邊跨現(xiàn)澆段；其余梁段采用菱形掛藍(lán)懸臂現(xiàn)澆法施工；先合龍邊跨，再合龍中跨。2、連續(xù)梁介紹梁全長為177.5m，跨度為（48+80+48）m，中支點處梁高6.6m，跨中10m等高段，邊跨13.75m等高段，梁高為3.8m，梁底下緣按二次拋物線變化，邊支座中心線至梁端0.75m。梁體為單箱單室、直腹板、變高度、變截面結(jié)構(gòu)。箱梁頂寬12m，箱梁底寬6.7m。頂板厚度為40cm，底板厚度40～100cm，按二次拋物線變化，其中中支點為80cm，腹板厚48～90cm，厚度按折線變化，端支點處隔板厚為1.15cm，中支座處隔板厚3米，中跨中隔板厚0.8米。臨時用水：施工臨時用水采用地下水，地下水經(jīng)過試驗檢驗合格后方能使用。臨時用電：通過自己架設(shè)的電力線路和800KVA變壓器輸送電力，可滿足施工需要。同時配備2臺150KW柴油發(fā)電機(jī)，作為備用電源。施工便道：利用x省道及鄉(xiāng)村道路，新修x#墩x#墩與既有道路連接引道，寬度6m，混凝土路面。施工機(jī)械、設(shè)備及材料可到達(dá)連續(xù)梁施工處，滿足使用要求?；炷粒河梢呀?jīng)建成使用x#拌合站供應(yīng)，采用混凝土攪拌運(yùn)輸車?yán)连F(xiàn)場。拌合站采用2HZS120C型混凝土拌和機(jī)2座，功率70KW，每座每小時生產(chǎn)混凝土120m3，攪拌運(yùn)輸車將采用12臺星馬牌混凝土攪拌運(yùn)輸車，每臺攪拌運(yùn)輸車最大容積9m3。鋼筋加工：在x#墩右側(cè)建成的鋼筋加工廠進(jìn)行加工，距離連續(xù)梁施工現(xiàn)場不到50m，方便施工使用。3、施工準(zhǔn)備二、方案主要內(nèi)容1、鋼管混凝土托架0#段現(xiàn)澆混凝土施工；2、菱形掛藍(lán)懸臂現(xiàn)澆箱梁施工；3、鋼管混凝土托架現(xiàn)澆邊跨直線段施工；4、合龍段施工；5、線性監(jiān)控；6、連續(xù)梁跨德婺高速防護(hù)棚架施工；1、鋼管混凝土托架0#段現(xiàn)澆混凝土施工0#塊內(nèi)結(jié)構(gòu)和受力比較復(fù)雜，砼方量大，鋼筋多且安裝復(fù)雜，墩頂部分的梁段有橫向的隔板，內(nèi)模板施工復(fù)雜，為保證梁體外觀和避免分次澆注，采用整體立模一次成型的施工方法。在x#和x#承臺頂搭設(shè)鋼管混凝土托架，安裝橫梁并預(yù)壓→安裝永久支座→在支架上立模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，并將0#段與墩頂臨時固結(jié)→待混凝土強(qiáng)度及養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到設(shè)計要求后，張拉本梁段的縱向和豎向預(yù)應(yīng)力筋。詳見下頁施工圖鋼管混凝土立柱平面布置圖托架布置示意圖托架楔形架布置示意圖底模安裝完成后對支架進(jìn)行加載試驗。試驗方法是采用沙袋分級模擬加載，按０＃塊懸臂重量的60%、100%、120%分級。每施加一級荷載均測量支架變形值，并與計算值對比，當(dāng)實測值與計算值相差較大時查明原因后再加下級荷載。通過加載試驗可消除支架的非彈性變形，實測支架在施工狀態(tài)的彈性變形，并檢驗支架的安全儲備。支架實測彈性變形計入0＃塊預(yù)拱度值之內(nèi)，確保0＃塊標(biāo)高符合設(shè)計要求。0#塊支架預(yù)壓：預(yù)壓照片現(xiàn)場施工照片2、菱形掛藍(lán)懸臂現(xiàn)澆箱梁施工；（1）菱形掛藍(lán)設(shè)計；（2）菱形掛藍(lán)安裝及拆除程序；（3）懸臂現(xiàn)澆施工工藝；（1）

掛籃設(shè)計菱形掛籃主要由主桁架、行走及錨固系統(tǒng)、吊帶系統(tǒng)、底平臺系統(tǒng)、模板系統(tǒng)組成。掛籃抗傾覆系數(shù)取2.0桁架三：桁架三是掛三籃的三主要三承重三結(jié)構(gòu)三，由三規(guī)格三型號三為［32三a槽鋼三雙拼三加工三而成三，分三立于三箱梁三腹板三位置三，其三間用三∠14三0角鋼三加工三成平三聯(lián)桁三架組三成平三面聯(lián)三結(jié)系三。提吊三系統(tǒng)三：前吊三桿下三端錨三固于三底模三下的三橫梁三滑道三上，三上端三吊掛三于桁三架的三前上三橫梁三上。三后錨三桿下三端亦三錨固三于底三模橫三梁上三，上三端則三錨固三于已三完梁三塊的三混凝三土表三面。模板三系統(tǒng)三：箱梁三外模三外框三架由三槽鋼三與角三鋼焊三而成三，模三板圍三帶采三用槽三鋼，三板面三為6m三m厚鋼三板。三模板三設(shè)計三為組三裝活三動式三，可三根據(jù)三梁段三的高三度和三長度三變化三隨時三接長三（高三）和三拆卸三。外三模支三承在三外導(dǎo)三梁上三，前三端通三過外三模前三吊桿三吊于三桁架三前吊三梁上三，后三端通三過錨三桿錨三固在三已施三工好三的箱三梁翼三板（三在施三工翼三板時三設(shè)預(yù)三留孔三）。內(nèi)模三：采用30三15鋼模三板，三在現(xiàn)三場拼三裝完三成后三，整三體吊三裝到三預(yù)定三位置三。底模三：由底三?？v三橫梁三和底三模板三組成三，底三?？v三梁采三用HN三35三0*三17三5的型三鋼，三橫梁三采用HN三40三0*三15三0的型三鋼，三底模三面板三采用三鋼板三。底三模寬三度比三箱梁三底寬三少8～10三mm。在三澆筑三混凝三土?xí)r三，利三用底三對拉三桿使三兩側(cè)三外模三將底三模夾三緊，三以防三漏漿三。底三模架三前端三設(shè)操三作平三臺，三以供三梁段三張拉三及其三他操三作。樣圖（2）掛三籃安三裝及三拆除三：掛籃三安裝三：采用三吊車三配合三人工三將掛三藍(lán)主三桁架三吊裝三到0#塊墊三梁上三的滑三道上三，采三用預(yù)三埋在0#塊梁三體內(nèi)三的U型螺三栓連三接，三第一三片主三構(gòu)件三在吊三裝連三接后三采用三支架三定位三，待三第二三片構(gòu)三件吊三裝到三位后三利用三橫聯(lián)三將掛三藍(lán)兩三片主三構(gòu)件三連成三一體三，然三后再三安裝三門架三和吊三帶等三裝置三，掛三藍(lán)主三體安三裝到三位后三，吊三裝底三模和三底模三架，三采用三吊帶三與底三模架三連接三，利三用倒三鏈將三底模三調(diào)整三到設(shè)三計位三置后三，再三吊裝三掛藍(lán)三側(cè)模三。當(dāng)?shù)兹?、三?cè)模三安裝三到位三經(jīng)檢三查合三格后三進(jìn)行三底板三和腹三板鋼三筋和三管道三安裝三，完三畢后三吊裝三內(nèi)模三架，三安裝三內(nèi)模三板,綁扎三頂板三鋼筋三安裝三剩余三波紋三管,由于三內(nèi)模三尺寸三不斷三在變?nèi)?，三?nèi)模三采用三活動三芯模三，可三達(dá)到三內(nèi)模三伸縮三的目三的,端模三采用三木模三板加三工，三梁體三縱向三鋼筋三從木三模板三專門三制作三的縫三中伸三出，三伸出三的鋼三筋要三確保三滿足三不在三同一三截面三的要三求。三各項三施工三準(zhǔn)備三工作三完成三后，三經(jīng)監(jiān)三理檢三查完三畢，三可進(jìn)三行梁三段澆三注。主軌液壓三油缸動畫三演示下拉油缸推進(jìn)油缸主千斤頂前后三工作三車主軌液壓三油缸掛藍(lán)前后三工作三車主軌液壓三油缸掛藍(lán)三的主三要組三成部三分xx三xx三x主框三架前后三工作三車主軌液壓三油缸掛籃三主要三組成三部分主框三架前后三框架底框三架橫梁內(nèi)模前后三工作三車主軌液壓三油缸主要三組成三部分主框三架前后三框架底框三架橫臂內(nèi)模外模底模內(nèi)模前后三工作三車主軌液壓三油缸主框三架前后三工作三車底框三架橫梁液壓三油缸內(nèi)模外模底模內(nèi)模端模工作三平臺掛藍(lán)三施工三程序三:掛藍(lán)三除內(nèi)三模部三分移三動到三新的三混凝三土澆三注位三置。調(diào)整三外模三，并三將其三固定三。底板三及翼三板鋼三筋綁三扎內(nèi)模三推進(jìn)頂板三鋼筋三綁扎混凝三土澆三注。養(yǎng)護(hù)三完成三后張三拉。松開三模板三，推三進(jìn)掛三藍(lán)。三施工三周期三為10天。掛藍(lán)三預(yù)壓連續(xù)三梁共三有0三#-三11三#塊三共1三2個三段，三其中三0#三塊采三用鋼三護(hù)筒三托架三進(jìn)行三現(xiàn)澆三，1三1#三塊為三合攏三段，三1#三-1三0#三塊為三掛籃三澆注三段；加載三按照三20三%、三50三%、三80三%、三10三0%三和1三20三%預(yù)三壓荷三載進(jìn)三行分三級均三勻?qū)θQ加三載，三卸載三按1三00三%、三8三0%三、5三0%三、2三0%三、0三預(yù)壓三荷載三進(jìn)行三卸載三。每三級加三載卸三載需三持續(xù)三一段三時間三后，三才能三進(jìn)行三下一三級加三載，三20三%荷三載時三持續(xù)三30三分鐘三，5三0%三荷載三時持三續(xù)一三小時三，8三0%三、1三00三%荷三載分三別持三續(xù)兩三小時三，1三20三%荷三載持三續(xù)2三4小三時，三然后三進(jìn)行三卸載三，并三記錄三持載三過程三的撓三度變?nèi)槿龥r。三加載三過程三除采三用儀三器對三掛籃三進(jìn)行三監(jiān)控三外，三還要三對其三外觀三進(jìn)行三檢查三，觀三察掛三籃受三力后三有無三剛度三不夠三產(chǎn)生三變形三，焊三縫有三無脫三焊、三連接三銷有三無松三動等三異常三情況三發(fā)生三。掛籃三拆除三：⑴三邊跨三兩對三掛籃三在邊三跨合三攏段三附近三直接三解體三，拆三除后三吊車三吊至三地面三，拆三除順三序和三安裝三相反三。①三拆除三外側(cè)三模板三：掛三籃所三用外三側(cè)模三連同三走行三梁捆三綁一三起，三用倒三鏈將三外側(cè)三模放三置地三面。②三內(nèi)模三架走三行梁三合攏三前從三內(nèi)部三用倒三鏈拉三至梁三頂，三內(nèi)模三拆除三后從三梁端三過人三孔送三至地三面。③三松掉三前后三吊帶三，采三用鋼三絲繩三和倒三鏈吊三在前三、后三吊帶三孔上三，將三底模三架及三底模三板整三體徐三徐放三至地三面。④三拆除三前上三橫梁三。⑤三拆除三主構(gòu)三架之三間的三連結(jié)三系，三先并三將主三構(gòu)架三臨時三固定三，拆三除后三解體三。⑥三吊裝三主構(gòu)三架連三同前三后支三座。⑦三拆除三軌道三和鋼三枕⑵三中跨三掛籃三拆除三時，三掛籃三正好三位于三既有三既有三德婺三高速三公路三中間三，因三此必三須加三強(qiáng)安三全防三護(hù)措三施，三安全三可靠三拆除三。待三混凝三土強(qiáng)三度達(dá)三到設(shè)三計要三求后三，掛三藍(lán)按三照行三走的三方式三將主三構(gòu)架三、模三板支三架等三一起三退回三至0#段附三近拆三除，三拆除三方式三同邊三跨掛三籃拆三除。（3）懸三臂現(xiàn)三澆施三工施工三工藝三：懸臂三現(xiàn)澆三施工三主要三包括三掛籃三前移三、掛三籃調(diào)三整及三錨固三、鋼三筋及三孔道三安裝三、混三凝土三澆筑三及養(yǎng)三護(hù)、三預(yù)應(yīng)三力束三張拉三、孔三道壓三漿六三個工三序循三環(huán)進(jìn)三行。施工三步驟三：①分三片吊三裝底三板及三腹板三構(gòu)造三鋼筋三并安三裝預(yù)三應(yīng)力三管道三；②將三前一三梁段三內(nèi)模三拖出三，根三據(jù)本三梁段三的計三算標(biāo)三高調(diào)三整下三部模三板；③在三頂板三和腹三板安三裝下三料串三筒預(yù)三留洞三，在三腹板三搗固三位置三預(yù)留三天窗三；④安三裝模三板，三并將三內(nèi)外三模板三拉結(jié)三牢固三；⑤綁三扎頂三板鋼三筋，三安放三預(yù)應(yīng)三力管三道；⑥一三次性三對稱三澆筑三梁段三混凝三土；⑦養(yǎng)三護(hù)、三松動三外模三；⑧預(yù)三應(yīng)力三束張三拉；⑨壓三漿；⑩掛三籃前三移，三模板三就位三。3、鋼三管混三凝土三托架三現(xiàn)澆三邊跨三直線三段施三工；邊跨三現(xiàn)澆三段長三度均三為7.三75米，三梁高3.三85米,底板三寬6.三7米,頂板三寬12米,砼96三.3三18三m三3,施工三時采三用鋼三管混三凝土三支架三法現(xiàn)三澆施三工，三一次三澆筑三成型三。（1）工三藝流三程場地三硬化三→鋼三管混三凝土三架搭三設(shè)→三底模三安裝三→支三架預(yù)三壓及三預(yù)拱三度設(shè)三置→三安裝三側(cè)模三→綁三扎底三板和三腹板三鋼筋三及安三裝預(yù)三應(yīng)力三波紋三管→三安裝三內(nèi)模三→綁三扎頂三板鋼三筋及三安裝三預(yù)應(yīng)三力波三紋管三→各三部位三檢查三測量三→現(xiàn)三澆段三砼灌三注一三次成三型。（2）施三工方三法（a）支三架搭三設(shè)采用2根φ63三0鋼管三架，三在12號、15號邊三墩承三臺施三工時三就預(yù)三埋鋼三板，三待承三臺施三工完三成將三鋼管三焊接三直至三墩頂三，管三內(nèi)澆三筑2m三C3三0混凝三土后三進(jìn)行三填砂三，過三水密三實，三管頂三部焊三接80三0×80三0×20三mm厚鋼三板，三上架2根I5三6a工字三鋼，三鋼管三與墩三身每4m與采三用2[三20連接三。鋼三管與三墩身三滿鋪三工字三鋼。三調(diào)整三好工三字鋼三高度三，最三后鋪1×2米的三鋼模三板作三底模三。（b）模三板工三程現(xiàn)澆三段底三模板三采用1×2m的鋼三模板三，側(cè)三模采三用16三mm厚的三竹膠三板，三外側(cè)三采用5×5c三m的方三木作三豎帶三，間三距按30三cm布置三，橫三帶采三用2根50鋼管三并排三，橫三帶間三距40三cm，內(nèi)三模采三用30三15小塊三模板三拼裝三，內(nèi)三模支三架采三用6根20工字三鋼作三立柱三，橫三向2根，三間距3.三5米，三縱向3排，三間距4米，三立柱三橫向三采用三小型三槽鋼三交叉三聯(lián)系三焊接三，縱三向焊三接20工字三鋼作三縱梁三，其三上鋪三設(shè)10槽鋼三，然三后鋪三設(shè)鋼三模板三。（3）支三架預(yù)三壓模板三調(diào)整三完后三，應(yīng)三對支三架進(jìn)三行加三載預(yù)三壓，三以消三除支三架和三模板三的非三彈性三變形三。采三用砂三袋作三為預(yù)三壓荷三載。三詳見三施工三圖各懸三澆段三施工三完畢三后，三進(jìn)行三合攏三段施三工，三合攏三順序三為先三邊跨三后中三跨。三合攏三前調(diào)三整中三線以三及高三程，三將合三攏一三側(cè)的三臨時三固定三支座三釋放三出來三，同三時利三用體三外剛?cè)灾龘芜M(jìn)三行約三束鎖三定。⑴三中跨三合攏三梁段三采用三掛籃三施工三，模三板采三用掛三籃底三模及三模板三系統(tǒng)三。4、合三龍段三施工三；⑵三邊跨三合攏三段采三用合三攏吊三架施三工，三合攏三吊架三和模三板采三用施三工掛三籃的三底籃三及模三板系三統(tǒng)，三施工三吊架三見下三圖。分配梁上橫梁底模懸灌梁段懸灌梁段合攏段底籃前橫梁結(jié)構(gòu)三體系三轉(zhuǎn)換連續(xù)三梁部三施工三時，三在連三續(xù)梁三合攏三前，三永久三支座三處于三非正三常受三力狀三態(tài)，三合攏三段施三工完三畢后三，張三拉預(yù)三應(yīng)力三束，三對稱三解除三臨時三支座三，解三除臨三時支三座采三用電三阻絲三通電三燃燒三硫磺三砂漿三或噴三燈燒三除硫三磺砂三漿層三的辦三法，三使梁三端落三在永三久性三支座三上，三完成三體系三轉(zhuǎn)換三。體三系轉(zhuǎn)三換完三成后三應(yīng)對三臨時三支座三墊塊三利用三風(fēng)鎬三進(jìn)行三拆除三，并三將臨三時支三座伸三入主三梁和三橋墩三內(nèi)的三鋼筋三割斷三，用三砂漿三進(jìn)行三封堵三以防三止鋼三筋暴三露銹三蝕。5、線三性監(jiān)三控連續(xù)三梁體三系的三施工三監(jiān)測三是利三用事三先在三主梁三主要三部位三埋設(shè)三數(shù)種三性能三各異三的傳三感器三,利三用相三關(guān)的三測試三儀器三，按三施工三方案三的工三況和三工序三，不三間斷三地測三得大三量數(shù)三據(jù)（三包括三幾何三參量三和力三學(xué)參三量）三。本次三施工三監(jiān)測三主要三包括三以下三三個三方面三內(nèi)容三，以三作為三施工三過程三控制三的依三據(jù)。(1三)主三梁各三控制三點高三程及三中線三偏移三；(2三)主三梁控三制截三面應(yīng)三變值三。(3三)施三工過三程中三環(huán)境三溫度三、溫三度測三點位三置的三溫度三值。連續(xù)三梁