造氣工段危險(xiǎn)、有害因素分析1）火災(zāi)、爆炸煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)過(guò)程中最易發(fā)生的而且危險(xiǎn)性最大的爆炸事故是由于爐內(nèi)工況惡化或工藝指標(biāo)失控而造成碳層結(jié)疤掛壁，風(fēng)洞或爐溫偏低等異?，F(xiàn)象而發(fā)生煤氣的“透氧”,使煤氣中的氧含量超標(biāo)，使煤氣達(dá)到爆炸極限，引發(fā)煤氣發(fā)生爐及其它煤氣系統(tǒng)的爆炸。突然停電或風(fēng)機(jī)故障突然停車，若不及時(shí)做緊急停車處理，極易發(fā)生煤氣倒流，引發(fā)爐底或風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的爆炸。與發(fā)生爐煤氣生產(chǎn)相配套的除塵及輸送系統(tǒng)設(shè)施若不按規(guī)定做排塵清理，而發(fā)生堵塞或阻力增大，極易使煤氣倒回煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)甚至爐底空氣系統(tǒng)而發(fā)生煤氣爆炸。發(fā)生爐煤氣生產(chǎn)系統(tǒng)防爆設(shè)施的設(shè)置不當(dāng)或存在缺陷，易導(dǎo)致系統(tǒng)在異常情況下后果更為嚴(yán)重的爆炸。正常生產(chǎn)過(guò)程中如在加煤、下灰以及清理水封等作業(yè)不按規(guī)程進(jìn)行，易發(fā)生爐口、爐底、水封箱等處的煤氣爆炸。停車檢修未按要求進(jìn)行系統(tǒng)吹凈置換就拆修設(shè)備，易發(fā)生拆修設(shè)備作業(yè)的煤氣爆炸。煤氣發(fā)生爐汽包屬于受壓容器，由于質(zhì)量缺陷，或安全閥、液位計(jì)等安全附件失靈，易發(fā)生夾套或汽包的物理性爆炸。若廠內(nèi)發(fā)生斷電、半水煤氣爐漏水、水管堵塞等造成斷水時(shí)，洗氣箱就會(huì)失去水封作用，停爐時(shí)半水煤氣倒回空氣總管和鼓風(fēng)機(jī)而發(fā)生爆炸事故。在半水煤氣凈化中，飽和塔等處的管道上存在酸性水的腐蝕，管道極易被腐蝕穿孔，此時(shí)，高溫高壓的原料氣就會(huì)在穿孔處噴出而引起火災(zāi)或爆炸。若未對(duì)煤氣發(fā)生系統(tǒng)的氧含量進(jìn)行測(cè)定，若爐況不良、煤氣閥或吹風(fēng)閥關(guān)閉不嚴(yán)或閥芯損壞等，就會(huì)使空氣不經(jīng)碳層直接進(jìn)入煤氣系統(tǒng)，而使系統(tǒng)內(nèi)氧含量增高，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)氧含量達(dá)到一定程度時(shí)，就會(huì)造成煤氣爐爆炸事故。2）中毒窒息煤氣發(fā)生爐及煤氣除塵、輸送等設(shè)施設(shè)備、管道、閥門等發(fā)生故障性泄漏，易導(dǎo)致相應(yīng)作業(yè)場(chǎng)所人員的CO中毒。煤氣發(fā)生爐正常生產(chǎn)過(guò)程中比較危險(xiǎn)的作業(yè)，如探火、清理水封等操作人員不執(zhí)行相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程，按規(guī)程作業(yè)，易發(fā)生水封箱等開(kāi)口處的煤氣泄漏，引發(fā)作業(yè)人員的煤氣中毒。煤氣系統(tǒng)的設(shè)備未做吹凈置換或置換不符合要求，且未配置防毒器材，即進(jìn)入設(shè)備檢修，易發(fā)生作業(yè)人員的煤氣中毒。3）灼燙發(fā)生爐爐膛溫度高達(dá)上千度，排煙溫度和下灰溫度也高達(dá)上百℃，如操作不當(dāng)有可能使作業(yè)人員高溫灼傷。煤氣發(fā)生爐爐內(nèi)溫度高達(dá)1200℃，頂部煤氣出口溫度達(dá)120℃，底部煤氣出口溫度達(dá)發(fā)生爐煤氣系統(tǒng)的高溫管道設(shè)備不保溫或保溫失效，易發(fā)生作業(yè)人員誤觸及，而導(dǎo)致高溫燙傷。在造氣工段各生產(chǎn)工序，煤氣的溫度都比較高，有的高達(dá)上千度，若輸送管道未設(shè)保溫層、管道內(nèi)未設(shè)耐火磚，或管道發(fā)生泄漏，或人員誤接觸高溫部位，就可能造成灼燙事故。另外,余熱鍋爐內(nèi)有大量的高溫蒸汽,若鍋爐發(fā)生泄漏時(shí),高溫的蒸汽噴出時(shí),有可能造成灼燙事故。4）噪聲若風(fēng)機(jī)內(nèi)帶入雜物、水，有可能致使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生較大的噪聲而發(fā)生噪聲危害。若風(fēng)機(jī)的齒輪嚙合不好或有松動(dòng)、軸承缺油、損壞等，也會(huì)造成噪聲危害。5）振動(dòng)若啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，未打開(kāi)回路閥和出口閥、轉(zhuǎn)子之間的螺栓松動(dòng)，就可能會(huì)造成振動(dòng)危害。6）高處墜落在造氣工段，煤氣發(fā)生爐等設(shè)備的高度均大于2m，進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，若防護(hù)設(shè)施設(shè)置不當(dāng)、操作人員精力不集中等易造成作業(yè)人員發(fā)生高處墜落事故。7）機(jī)械傷害若風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，如防護(hù)措施不到位，或防護(hù)存在缺陷，或在事故及檢修等特殊情況下會(huì)對(duì)作業(yè)人員造成機(jī)械傷害。8）觸電在造氣工段有各種用電設(shè)備，若用電設(shè)備的外殼帶電、線纜損壞、絕緣皮老化，當(dāng)人員誤接觸帶電設(shè)備時(shí)，有可能發(fā)生觸電事故。9）物體打擊在造氣工段的高處作業(yè)時(shí)，沒(méi)有防護(hù)措施或防護(hù)不周，勞保用品佩戴不全，工具或者設(shè)備、配件等掉落，會(huì)造成物體打擊事故。10）粉塵爆炸在原料煤和燃料煤向相應(yīng)的設(shè)備輸送時(shí)，若煤粉塵較細(xì)，遇到通風(fēng)不良、煤輸送速度過(guò)快，粉塵飛揚(yáng)與空氣混合達(dá)到爆炸極限，遇到火源就有可能發(fā)生粉塵爆炸。（2）脫硫工段危險(xiǎn)、有害因素分析1）火災(zāi)、爆炸在脫硫工段若脫硫釜、富硫罐等發(fā)生損壞，有可能引起設(shè)備半水煤氣泄漏，從而引起火災(zāi)、爆炸事故。若熱水塔內(nèi)液位控制不當(dāng)，造成滿塔，有可能引起觸媒損壞，甚至發(fā)生爆炸事故。若熱水塔內(nèi)液位過(guò)低，有可能導(dǎo)致變換氣倒入熱水泵而發(fā)生爆炸事故。若熔硫釜未設(shè)置安全閥或安全閥失靈，當(dāng)釜內(nèi)壓力增大時(shí)，有可能引起超壓爆炸事故。脫硫工段脫出來(lái)的硫磺具有自燃或爆炸的特性，一旦儲(chǔ)存、管理不善，有可能因此而發(fā)生著火事故，也有可能因硫磺粉塵達(dá)到爆炸極限而發(fā)生爆炸事故。若洗氣箱的加水漏斗管子太粗，由于水的落差作用，隨水帶入空氣，此時(shí)，氧的含量就會(huì)增大，若遇到火源就會(huì)發(fā)生爆炸事故。若檢修時(shí)，未采取堵盲板與系統(tǒng)切斷措施，又未關(guān)閉下行閥，到氣柜的煤氣總管和氣柜水封積水造成憋壓，致使煤氣沖破洗氣塔水封或盲板強(qiáng)度不夠而被沖破，倒流入發(fā)生爐內(nèi)就會(huì)引起爆炸事故。在煤氣柜檢修后重新充氣前，應(yīng)進(jìn)行氣體置換，若不進(jìn)行置換就充氣，就可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。若煤氣柜半水煤氣的含氧量過(guò)高、水封凍結(jié)漏氣或缺乏安全裝置、安全裝置失效，就可能造成火災(zāi)、爆炸事故。半水煤氣由于對(duì)煤氣柜有腐蝕作用，當(dāng)腐蝕較嚴(yán)重時(shí)，有可能發(fā)生半水煤氣的泄漏，遇到火源就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。煤氣柜的柜體和鐘罩部分，均應(yīng)設(shè)有可靠的電氣連接和防雷設(shè)施，若電氣連接未設(shè)置、失效，未設(shè)置防雷設(shè)施、防雷設(shè)施不良，有可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。煤氣柜的安全水封是保證煤氣柜安全運(yùn)行的重要設(shè)施，若水封裝置發(fā)生損壞，有可能導(dǎo)致氣體混入其他系統(tǒng)，從而導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。在煤氣發(fā)生過(guò)程中，需要使用風(fēng)機(jī)為煤氣爐提供空氣，若使用的風(fēng)機(jī)出口閥門密封不嚴(yán)密，就會(huì)引起煤氣倒流，因此可能會(huì)發(fā)生著火爆炸事故。若氣柜出口水封積水過(guò)高，阻礙半水煤氣的正常流動(dòng)以致被水封住，從而使風(fēng)機(jī)所需的氣量不能及時(shí)保證，就會(huì)抽成負(fù)壓，則有可能引起著火爆炸事故。2）中毒窒息若脫硫釜制造缺陷，有可能造成容器內(nèi)可燃?xì)怏w的泄漏，而發(fā)生中毒事故。若氣柜的塔節(jié)處發(fā)生半水煤氣泄漏，有可能造成中毒事故，若遇到明火、靜電火花等，還有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。若不遇到火源就可能會(huì)造成人員中毒事故。若操作失誤，有可能造成煤氣柜內(nèi)抽氣過(guò)多或進(jìn)氣過(guò)量將氣柜抽癟或?qū)㈢娬猪敵鏊獠?，使煤氣柜?nèi)半水煤氣泄漏，若遇明火時(shí)，有可能發(fā)生著火或爆炸事故。若不遇到火源就可能會(huì)造成人員中毒事故。若對(duì)煤氣柜檢修時(shí)，氣體置換不凈或不進(jìn)行置換，動(dòng)火時(shí)，就會(huì)發(fā)生爆炸事故，同時(shí)，也有可能因此發(fā)生中毒事故。若煤氣柜的施工質(zhì)量不良，煤氣柜就容易受腐蝕，造成裂縫漏氣，若遇到火源時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸事故，若不遇到火源就會(huì)造成人員中毒事故。若工廠地質(zhì)條件不良或發(fā)生改變，煤氣柜就會(huì)發(fā)生不均勻沉降，煤氣柜柜體會(huì)傾斜、升降不靈活、鐘罩傾倒、氣體跑漏，若遇到火源就會(huì)發(fā)生燃爆事故，若不遇到火源就可能發(fā)生中毒事故。在煤氣柜檢修后重新充氣前，應(yīng)進(jìn)行氣體置換，若不進(jìn)行置換就充氣，就可能發(fā)生人員中毒事故。3）機(jī)械傷害在脫硫工段，運(yùn)轉(zhuǎn)的熱水泵等若由于防護(hù)設(shè)施不完備，有可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故。4）高處墜落在脫硫工段，許多設(shè)備高于2m，若在高處操作時(shí)，有可能因操作平臺(tái)、圍欄腐蝕或不完備等而導(dǎo)致高處墜落事故。5）灼燙在脫硫過(guò)程中，管道和設(shè)備內(nèi)