第一章編制總說明

（一）編制依據(jù)

1.現(xiàn)行國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)。

2.類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。（二）編制說明1．施工組織設(shè)計(jì)概況本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)該工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司的具體情況和施工經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)闡述了該工程項(xiàng)

目經(jīng)理部的組織管理、人員、材料、機(jī)械安排、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，各主要分項(xiàng)工程的施工方法和

技術(shù)措施，制定了相應(yīng)的質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工等保證措施，對(duì)施工過程中易發(fā)生的主

要質(zhì)量通病作了預(yù)防措施。

本施工組織設(shè)計(jì)中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備；所采用的施工方法力求先

進(jìn)合理，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度要求。在施工過程中，嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理和質(zhì)量保

證體系，全員參與、嚴(yán)格過程控制，追求完美、增強(qiáng)顧客滿意，營造精品、提高綜合效益，創(chuàng)建優(yōu)

質(zhì)工程讓業(yè)主放心、社會(huì)滿意。

2．關(guān)于質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、新技術(shù)應(yīng)用

（1）本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為優(yōu)良。

（2）本工程總工期為450日歷天。

（3）安全生產(chǎn)管理目標(biāo)為安全無事故。

（4）文明施工目標(biāo)為市級(jí)文明工地。

（5）積極推行新技術(shù)、新材料、新工藝。

（6）服務(wù)目標(biāo)：建用戶滿意工程。

（三）本工程應(yīng)用的主要質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及施工標(biāo)準(zhǔn)清單

工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2000

建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB／T50326－2001

建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB／T50328－2001

建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300－2001

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)（建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程DB32-1999）

建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002

建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-91

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002

混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92

回彈儀檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-92

鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001，J140-2001

砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203－2002

－1－

鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2002

建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002

屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002

建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2002

建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收GB50303-2002

建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002

工程測量規(guī)范GB50026-93

電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB500168-92

電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92

電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工規(guī)范GB50171-92

電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96

電氣裝置工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-96

電氣裝置工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96

給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97

建筑排水硬氯乙稀管道技術(shù)CJJ/T29-98

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-92

建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GB/T50312-2000

建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88

采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-82

電氣裝置安裝工程1KW及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-96

普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52－92

普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53－92

安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)程

建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ89-99

建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（建工勞字[80]24號(hào)）

特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5306-85

塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-94

建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86

施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88

建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定（建設(shè)部91年15號(hào)令）

建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91

龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92

嚴(yán)格按國家和地方標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求執(zhí)行

－2－

第二章工程簡況

1、工程名稱：*****中心生活區(qū)2標(biāo)段。

2、建設(shè)地點(diǎn)：*****

2

3、建筑面積：約43000m。

4、結(jié)構(gòu)類型：磚混、框架。

5、建設(shè)單位：*****。

第三章工程特點(diǎn)

（一）自然經(jīng)濟(jì)條件

1.施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場“三通一平”已基本完成，滿足施工要求。有關(guān)勘探資料齊全。

2．氣候特點(diǎn)

本工程地處江南，氣候條件較好，極端最高溫度為40℃，最低溫度為-10℃，最大降水量為每小

時(shí)100mm，地面10米最大風(fēng)速為每秒30米。每年6月雨水較多，七月氣溫較高，雨期持續(xù)時(shí)間相對(duì)

較長。本工程計(jì)劃于2004年12月開工，2006年3月竣工。需經(jīng)過冬、雨季，因此必須做好相應(yīng)的

季節(jié)性施工措施，以確保工程質(zhì)量。

（二）工程特點(diǎn)

1．文明施工安全要求高

為保證本工程施工現(xiàn)場達(dá)到文明施工要求，施工過程中必須對(duì)環(huán)境和安全防護(hù)等方面進(jìn)行嚴(yán)格控

制，確保安全生產(chǎn)、文明施工、保護(hù)環(huán)境、控制噪音，保證道路暢通和行人的安全。

3．質(zhì)量要求高

為保證工程質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須采取切實(shí)可行的保證措施，精心組織，精心施工，協(xié)調(diào)配

合。本工程材料品種多且量大對(duì)各種原材料、成品、半成品要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

4．工期要求高

本工程總工期為450天，比定額工期提前18.6％，實(shí)際施工時(shí)間為2004年12月日開工，2006年3

月竣工。

第四章施工部署

（一）施工管理目標(biāo)

1.工程質(zhì)量目標(biāo)

工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。

2.工期目標(biāo)

本工程總工期為450天，比定額工期提前18.6％，實(shí)際施工時(shí)間為2004年12月開工，2006年3

月竣工。

3.安全生產(chǎn)目標(biāo)

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確保安全生產(chǎn)，杜絕重大安全事故，克服一般安全事故。一般安全事故頻率控制在1?以內(nèi)。

4.文明施工管理目標(biāo)

爭創(chuàng)“南京市級(jí)文明工地”。

5.科技進(jìn)步

積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新。

6.服務(wù)

根據(jù)業(yè)主需求，積極做好施工過程中的各種服務(wù)，營造過程精品，提供工程交付使用后的各種

優(yōu)質(zhì)服務(wù)，確保業(yè)主滿意。

（二）組織管理機(jī)構(gòu)

我公司將按項(xiàng)目法分級(jí)管理，組建管理幅度和管理深度與本工程規(guī)模相匹配的精干的項(xiàng)目經(jīng)理

部進(jìn)駐現(xiàn)場，代表本企業(yè)全面履行承包合同，對(duì)工期、質(zhì)量、安全、文明施工等進(jìn)行有效管理和實(shí)

施。

1.項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖

項(xiàng)目經(jīng)理

黨支部

項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理

項(xiàng)目總工程師

辦財(cái)

工材后醫(yī)

工工

工

程務(wù)料勤務(wù)

程程

程

生公管設(shè)管保

技質(zhì)

安

產(chǎn)理備理健

術(shù)量全

室部室

部部部

部部部

土建施工

裝

安施工

施工裝飾

主管

主管

主管

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2.項(xiàng)目部主要成員及部門職責(zé)

（1）項(xiàng)目經(jīng)理

受企業(yè)法人委托，對(duì)總部直接負(fù)責(zé)，代表企業(yè)全面負(fù)責(zé)履行承包合同，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與總部關(guān)系

協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制。

貫徹執(zhí)行總公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。主持編制總包項(xiàng)目管理方案，確定總包項(xiàng)目管理的目

標(biāo)。

及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括分包選擇決策、重大技術(shù)方案決策、資源調(diào)

配決策、工期進(jìn)度決策、合同簽訂及變更決策等。

負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同管理，對(duì)合同管理的全過程進(jìn)行管理，其主要內(nèi)容包括確定分包合同結(jié)構(gòu)、主持

分包商、供應(yīng)商的招標(biāo)、談判、文本審批和簽約工作并對(duì)合同實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤管理。

負(fù)責(zé)項(xiàng)目費(fèi)用管理，包括編制工程費(fèi)用預(yù)算，修改和調(diào)整工程費(fèi)用預(yù)算，以及編制工程資金成

本和分階段資金成本計(jì)劃，并對(duì)上述工作的實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤管理。

與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機(jī)出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利

益。

主持項(xiàng)目控制工作會(huì)議，協(xié)調(diào)解決施工過程中的重大問題，并及時(shí)將業(yè)主指令落實(shí)到各項(xiàng)管理

工作中去。

積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門及當(dāng)?shù)亟值谰游瘯?huì)的關(guān)系，確保工程順利施工。

（2）項(xiàng)目副經(jīng)理

負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的管理工作，協(xié)調(diào)，監(jiān)督、管理各分包商，對(duì)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)

責(zé)。

受項(xiàng)目經(jīng)理委托，處理具體的分包商的資格審查及招標(biāo)工作；并主持分包商協(xié)調(diào)會(huì)，落實(shí)各項(xiàng)

工作和管理指令。

全力貫徹項(xiàng)目管理方針目標(biāo)，抓好內(nèi)部的基礎(chǔ)管理和隊(duì)伍建設(shè)。

協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的決策，日常內(nèi)部管理及后勤保障管理。

協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好對(duì)外協(xié)調(diào)的具體工作。

組織項(xiàng)目各管理部門全力完成項(xiàng)目經(jīng)理的各項(xiàng)工作指令，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告項(xiàng)目施工的最新

情況。

－5－

（3）項(xiàng)目總工程師

主管工程技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督工作，組織項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)的編制工作，組織內(nèi)部質(zhì)量

監(jiān)督、檢查驗(yàn)收，組織收集整理有關(guān)工程技術(shù)資料等。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理

保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職責(zé)分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。

審核各分包商的施工組織與施工方案，并協(xié)調(diào)各分包商之間的技術(shù)質(zhì)量問題。

與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計(jì)。監(jiān)理的要求與指令在各分包商中貫徹實(shí)施。

組織技術(shù)骨干力量對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保

本項(xiàng)目施工順利進(jìn)行。

組織QC攻關(guān)，推行全面質(zhì)量管理。

（4）黨支部

負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的精神文明建設(shè)，充分發(fā)揮黨員同志的模范帶頭作用，組織勞動(dòng)競賽、青工比武，

做好項(xiàng)目部人員的思想工作。

（5）工程生產(chǎn)部

負(fù)責(zé)施工區(qū)段過程生產(chǎn)調(diào)度和流程及施工準(zhǔn)備，協(xié)調(diào)各項(xiàng)生產(chǎn)要

素，對(duì)現(xiàn)場文明、機(jī)械設(shè)備、總平面圖進(jìn)行有效管理，負(fù)責(zé)總進(jìn)度計(jì)劃、季、月、周計(jì)劃的編制和

落實(shí)，負(fù)責(zé)編制材料和機(jī)具、設(shè)備使用計(jì)劃、落實(shí)安全措施，確保安全生產(chǎn)，負(fù)責(zé)與安裝工程的配

合和協(xié)調(diào)。合理安排施工搭接，確保每道工序的接日處于有效管理狀態(tài)。

負(fù)責(zé)處理和協(xié)調(diào)施工班組之間的關(guān)系，協(xié)調(diào)施工班組的勞動(dòng)力使用，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源，使

工程施工有組織按計(jì)劃進(jìn)行。

負(fù)責(zé)不同階段施工場地和臨時(shí)堆放場地的協(xié)調(diào)與管理，有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)

備的運(yùn)輸、堆放等工作。

編制項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，確保進(jìn)度計(jì)劃科學(xué)管理，并隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整計(jì)劃安排。

負(fù)責(zé)大型機(jī)械及垂直運(yùn)輸設(shè)備的協(xié)調(diào)調(diào)度。

（6）工程技術(shù)部

負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，主要包括組織圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審，施工方案編制，技術(shù)交底，新技術(shù)應(yīng)用和

培訓(xùn)、測量，計(jì)量和試驗(yàn)檢驗(yàn)，微機(jī)管理，工程的技術(shù)復(fù)核，隱蔽驗(yàn)收、施工技術(shù)檔案管理等。

具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場的驗(yàn)收、檢查工作。

對(duì)施工進(jìn)度實(shí)施有效管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如

期完工。

對(duì)各分部分項(xiàng)工程的施工方案進(jìn)行審核檢查，協(xié)調(diào)各施工班組在施工方案上的矛盾沖突。

對(duì)各工藝專業(yè)分包商的深化圖進(jìn)行審核協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計(jì)與施工的矛盾而造成不必要的返

工。

完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作，確?，F(xiàn)場使用的計(jì)量、試驗(yàn)設(shè)備達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，使檢測工

作處于受控狀態(tài)。

負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。

－6－

協(xié)助項(xiàng)目工程師對(duì)關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝新技術(shù)的開發(fā)研究。

按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。

有效、動(dòng)態(tài)地對(duì)現(xiàn)場施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過程管理。

實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理點(diǎn)的順利實(shí)施。

負(fù)責(zé)《施工日記》的記錄工作。

（7）材料設(shè)備部

強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理、提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。

嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料設(shè)備投入施工，對(duì)不合格材料設(shè)備一律拒之

門外。

實(shí)施工程現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)

境不影響工程施工質(zhì)量。

負(fù)責(zé)甲供材料設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量延伸監(jiān)控和管理。

負(fù)責(zé)驗(yàn)收、收集、保管所提供產(chǎn)品的質(zhì)保書，標(biāo)準(zhǔn)文件及相關(guān)技術(shù)資料。

負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料設(shè)備管理業(yè)務(wù)，協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理（經(jīng)營）進(jìn)行材料設(shè)備采購工作。

（8）工程安全部

負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防、保衛(wèi)工作。

做好各種安全檢查和評(píng)比工作負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全計(jì)劃的編制及實(shí)施，建立現(xiàn)場各項(xiàng)安全管理制度并

監(jiān)督執(zhí)行，負(fù)責(zé)現(xiàn)場日常安全管理和監(jiān)督。

完善和健全安全管理各種臺(tái)帳，強(qiáng)化安全管理軟件資料工作負(fù)責(zé)各種安全記錄資料的填制、收

集和立卷工作。

負(fù)責(zé)完善本項(xiàng)目各類安全生產(chǎn)制度，消防保衛(wèi)工作制度，并有針對(duì)性地制定安全生產(chǎn)細(xì)則。

監(jiān)督施工班組認(rèn)真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、消防法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的實(shí)施。

負(fù)責(zé)場容場貌文明施工管理、定期組織各施工班組進(jìn)行安全、文明施工的檢查考核。

監(jiān)督施工班組開展安全教育工作，做好分部分項(xiàng)工程技術(shù)安全交底工作。

（9）工程質(zhì)量部

負(fù)責(zé)對(duì)本工程質(zhì)量進(jìn)行全過程管理和監(jiān)督。

組織工程質(zhì)量、檢驗(yàn)評(píng)定，組織日常質(zhì)量管理。按質(zhì)量文件與合同要求，向業(yè)主全面負(fù)責(zé)實(shí)施

全過程的質(zhì)量控制檢查和監(jiān)督工作。

負(fù)責(zé)對(duì)分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)定工作，獨(dú)立行使施工過

程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)。

對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予放行，待其進(jìn)行整改后再行檢查驗(yàn)收。

負(fù)責(zé)整個(gè)工程分項(xiàng)分部的質(zhì)量評(píng)定工作及與市質(zhì)監(jiān)站的對(duì)口聯(lián)系。

按ISO9001的質(zhì)量保證體系對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。

（10）財(cái)務(wù)管理部

負(fù)責(zé)成本管理和財(cái)務(wù)資金管理，計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)工作。

－7－

(11)辦公室

加強(qiáng)項(xiàng)目文件和資料控制及內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，強(qiáng)化信息傳遞。

做好對(duì)外聯(lián)絡(luò)工作，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣?、有關(guān)職能部門包括交通、公安、環(huán)衛(wèi)環(huán)保及當(dāng)?shù)鼐用裎瘑T

會(huì)的合作聯(lián)系，做好對(duì)外接待、宣傳工作。

做好文件資料的收發(fā)與整理工作。負(fù)責(zé)文件資料的登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立

卷、歸檔和銷毀等工作。

（12）后勤管理部

負(fù)責(zé)食堂，后勤供應(yīng)、保障，保衛(wèi)，標(biāo)化現(xiàn)場，綜合治理等工作。

3.項(xiàng)目管理措施

項(xiàng)目經(jīng)理按照確定的管理目標(biāo)進(jìn)行目標(biāo)管理，并具體組織落實(shí)。把目標(biāo)進(jìn)行分解，落實(shí)責(zé)任人

和責(zé)任部門，責(zé)任人和責(zé)任部門制定相應(yīng)計(jì)劃措施，然后每月進(jìn)行考評(píng)，采用目標(biāo)管理法進(jìn)行施工

組織。要形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以系統(tǒng)管理為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制。

同時(shí)嚴(yán)格按照GB/T19001-ISO9001模式所建立的質(zhì)量保證體系進(jìn)行運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理

為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和現(xiàn)代管理相技術(shù)結(jié)合的科學(xué)管理體制，踏踏實(shí)實(shí)地實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針和

本工程各項(xiàng)管理目標(biāo)。

（三）勞動(dòng)力部署

根據(jù)本工程實(shí)際情況，平均每天計(jì)劃投入勞動(dòng)力400人，高峰期608人，詳見勞動(dòng)力配備表。

工種計(jì)劃人數(shù)基礎(chǔ)主體裝飾試運(yùn)轉(zhuǎn)掃尾

木工120601206020

鋼筋工60606020

砼工4040402010

瓦工8030806020

普工5050503030

機(jī)(修)電工88883

電焊工151515105

5

起重工10101010

粉刷工1803018020

裝飾工808020

腳手工302030106

－8－

25（地下5

防水工3030（屋面）

室）

水電安裝4015256010

合計(jì)743333468608154

（四）生產(chǎn)施工機(jī)構(gòu)

在認(rèn)真研究了該工程的施工作業(yè)特點(diǎn)后，我們除按上面所配備項(xiàng)目部成員外，并選派抽調(diào)技術(shù)

熟練，有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工作業(yè)隊(duì)伍，承擔(dān)生產(chǎn)作業(yè)。

1.現(xiàn)場設(shè)木工車間，集中配置模板，設(shè)立鋼筋加工車間，集中下料制作。

2.本工程砼量較大，根據(jù)招標(biāo)文件要求，均采用現(xiàn)場集中攪拌。

3.統(tǒng)籌安排

主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，單體間組織流水施工，裝飾施工時(shí)，組織平行施工。給排水、電氣工程安裝等與裝

飾工程交叉，做好專業(yè)分包的控制管理。

4.四維均衡協(xié)調(diào)

充分利用平面、主體、時(shí)間、空間四維交叉作業(yè)，為及早安排插入裝飾、安裝各專業(yè)施工創(chuàng)造

條件，合理安排裝飾高峰期的施工，做到均衡協(xié)調(diào)。

（五）項(xiàng)目管理部署

建立以分公司經(jīng)理為項(xiàng)目總負(fù)責(zé),總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量、安全管理成員組成的一級(jí)管

理機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)該工程各項(xiàng)目標(biāo)、計(jì)劃的組織實(shí)施，成為重要的策劃、QC攻關(guān)、監(jiān)督指揮中心。

組建以優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理為首的，參加過省市優(yōu)質(zhì)工程建設(shè)的項(xiàng)目班子為成員的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理部，

按國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采用現(xiàn)代化管理，最先進(jìn)的施工技術(shù)，精心組織完成該項(xiàng)目的施工作業(yè)和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)

技術(shù)指標(biāo)。

該工程決定采用項(xiàng)目管理法施工。公司根據(jù)多年來實(shí)踐積累的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，組織并實(shí)施整個(gè)

項(xiàng)目的施工管理，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和質(zhì)量、工期控制為主要內(nèi)容，

以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)手段的項(xiàng)目管理機(jī)制。同時(shí)，項(xiàng)目部在公司的領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整

體優(yōu)勢，按照“公司服務(wù)控制、項(xiàng)目授權(quán)管理、保障施工質(zhì)量、各方通力協(xié)作”的項(xiàng)目管理，達(dá)到

高效組合和優(yōu)化項(xiàng)目施工，達(dá)到優(yōu)化組合和高效項(xiàng)目生產(chǎn)要素。

嚴(yán)格按照公司ISO9001模式標(biāo)準(zhǔn)建立的公司質(zhì)量保證體系實(shí)施運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中

心，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制，卓有成效地實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量

目標(biāo)，確保履行對(duì)業(yè)主的承諾。

為規(guī)范對(duì)該項(xiàng)目各項(xiàng)管理工作，包括總包與分包之間的合同管理及質(zhì)量、進(jìn)度的總控制，項(xiàng)目

經(jīng)理部將按照頒布的《質(zhì)量手冊(cè)》，《標(biāo)準(zhǔn)工作程序匯編》及《文明施工與成品保護(hù)管理辦法》等

程序支持性文件實(shí)施管理和控制。

（六）結(jié)構(gòu)施工階段的施工部署

－9－

1.基礎(chǔ)施工部署

基礎(chǔ)挖土均采用機(jī)械挖土，人工配合，并加強(qiáng)監(jiān)測，做好各種措施，確保周邊建筑物、道路、

管線安全。

3

基礎(chǔ)挖土?xí)r，選用履帶式三臺(tái)W1-100反鏟式挖土機(jī)，正常臺(tái)班產(chǎn)量為400～450m，10T自卸式

卡車配合運(yùn)土。

基礎(chǔ)挖土分二段。

2.主體結(jié)構(gòu)施工部署

主體結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸計(jì)劃采用8臺(tái)QTZ-40塔吊，旋轉(zhuǎn)半徑42米，能滿足需要。安裝位置見

現(xiàn)場平面布置圖。

主體結(jié)構(gòu)施工配足周轉(zhuǎn)材料和施工人員。

3.預(yù)留、預(yù)埋、設(shè)備安裝

預(yù)留、預(yù)埋與主體結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行，及時(shí)進(jìn)行水電、設(shè)備安裝。

4.初裝修施工階段部署

主體結(jié)構(gòu)施工完畢，即進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，驗(yàn)收通過簽證后即進(jìn)行內(nèi)粉刷施工。

（七）主要施工方法的實(shí)施

根據(jù)本工程特點(diǎn)、工期和質(zhì)量要求，經(jīng)多方案比較，計(jì)劃主要采用以下施工工藝：

1.基礎(chǔ)挖土

基礎(chǔ)挖土采用機(jī)械開挖，人工配合。

2.基坑排水

本工程設(shè)有半地下室，但深度較淺，地下水位對(duì)其影響不大。考慮雨天影響，基坑排水采用明

溝導(dǎo)向集水井，地表雨水、施工廢水沿基坑四周明溝匯入集水井，集中外排。

3.施工放線

本工程施工放線采用直角坐標(biāo)法定出平面控制網(wǎng)，在建筑物周邊設(shè)若干個(gè)控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀投測至各

層樓面，經(jīng)復(fù)核無誤后再放各個(gè)細(xì)部尺寸。

4.鋼筋

鋼筋按設(shè)計(jì)要求，全在現(xiàn)場加工制作成形。

根據(jù)一般要求，直徑大于16的水平鋼筋連接擬采用閃光對(duì)焊，框架柱豎向鋼筋連接采用電渣

壓力焊。

其它構(gòu)件視不同部位，采用綁扎接頭或電焊。

5.模板的選擇

本工程模板均采用優(yōu)質(zhì)酚醛木膠合板。柱采用鋼框木膠合板定形模板，梁、板采用無框木膠合

板模。

6.砼的施工

本工程結(jié)構(gòu)砼均采用商品混凝土。砼配制時(shí)適當(dāng)摻入外加劑，以改善砼各項(xiàng)參數(shù)，提高砼早期

強(qiáng)度、和易性及其它性能要求。

－10－

7.外墻腳手架

采用落地全封閉鋼管腳手架，安全可靠，操作簡單。

8.垂直與水平運(yùn)輸

主體結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸計(jì)劃采用7臺(tái)QTZ-40塔吊，旋轉(zhuǎn)半徑42米，能滿足需要。裝飾施工期

間，增設(shè)7臺(tái)井架，負(fù)責(zé)裝飾期間材料的運(yùn)輸。安裝位置見現(xiàn)場平面布置圖。

（八）主要施工機(jī)械的選用及進(jìn)場計(jì)劃

1．土建施工主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表

數(shù)進(jìn)場日期

序號(hào)名稱型號(hào)功率備注

量

1塔吊QTZ-407臺(tái)32KW回旋半徑40M自備

2井架7臺(tái)7.5kw自備

3卷揚(yáng)機(jī)2T10臺(tái)7.5KW自備

4挖土機(jī)W1-1002臺(tái)自備

5砼拌和機(jī)400L7臺(tái)7.5KW零星砼攪拌

自備

6砂漿拌和機(jī)200L7臺(tái)2.2KW砌墻、粉刷自備

7插入式振搗器1.1KW自備ZX50、7020臺(tái)

8平板振動(dòng)器2.2KW自備ZW-108臺(tái)

9電焊機(jī)20.5KVA自備BX-3008臺(tái)

10對(duì)焊機(jī)100KVA自備2臺(tái)

11電渣壓力焊機(jī)100KVA自備LDZ-3204臺(tái)

12砂輪切割機(jī)4.4KW自備3臺(tái)

135.5KW自備3臺(tái)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

145.5KW自備鋼筋彎曲機(jī)ZC25B-34臺(tái)

153KW自備鋼筋切斷機(jī)4臺(tái)

166KW自備蛙式打夯機(jī)HW-608臺(tái)

176KW自備潛水泵16臺(tái)

184.4KW自備高壓水泵8臺(tái)

193KW自備木工圓盤鋸MJ1044臺(tái)

207.5KW自備木工平刨機(jī)MB504A4臺(tái)

217.5KW自備4臺(tái)單面木工壓刨機(jī)MB106

22塔吊指揮自備12臺(tái)對(duì)講機(jī)

23自備2臺(tái)經(jīng)緯儀蘇J2

24自備4臺(tái)水準(zhǔn)儀S3

25自備1臺(tái)光電測距儀

－11－

26檢測工具DM1033套質(zhì)量檢驗(yàn)用自備

2．設(shè)備安裝主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表

序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量功率備注進(jìn)場日期

1電焊機(jī)BX-3004臺(tái)22.5KW自備04/09

2切割機(jī)Φ4006臺(tái)6.6KW自備04/09

3電錘10臺(tái)2.4KW自備04/09

4電動(dòng)試壓泵2臺(tái)2KW自備04/09

52KW自備04/09ZT4019-W2臺(tái)

臺(tái)鉆

6電動(dòng)套絲機(jī)2.2KW自備04/09TQ1004臺(tái)

7電動(dòng)彎管機(jī)1KW自備04/093臺(tái)

8磨光機(jī)1.2KW自備04/092臺(tái)

9開槽機(jī)1.6KW自備04/094臺(tái)

10砂輪機(jī)1.2KW自備04/094臺(tái)

11自備04/091臺(tái)接地電阻測試儀

12自備04/091臺(tái)兆歐表ZC25B-3

13自備04/094套氧焊設(shè)備

14自備04/092臺(tái)數(shù)字萬用表

（九）主要材料進(jìn)場計(jì)劃

序號(hào)材料名稱數(shù)量單位進(jìn)場日期備注

1鋼筋t分批進(jìn)場

232.5水泥t分批進(jìn)場

342.5水泥t分批進(jìn)場

3

4木材m分批進(jìn)場

2模板材m分批進(jìn)場

5石子t分批進(jìn)場

6黃砂t分批進(jìn)場

7標(biāo)準(zhǔn)磚百塊分批進(jìn)場

－12－

8多孔磚百塊分批進(jìn)場

10裝飾材料百塊分批進(jìn)場

（十）保證主要機(jī)械進(jìn)場及連續(xù)施工措施

為保證本工程的需要，各種主要機(jī)械設(shè)備將配足，并有一定的余量。

1．機(jī)械設(shè)備的管理

所有機(jī)械設(shè)備均由機(jī)電組統(tǒng)一管理。機(jī)電組下設(shè)機(jī)械班、電器班，分別承擔(dān)對(duì)重型機(jī)械、混凝

土機(jī)械、通用中小型機(jī)具、塔吊等使用與管理。機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)可以歸納為：統(tǒng)一建文件，計(jì)算機(jī)

儲(chǔ)存，跟蹤監(jiān)測，按月報(bào)表，依憑資料，預(yù)測故障，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)排除。

月設(shè)備運(yùn)行報(bào)告中記錄現(xiàn)場混凝土設(shè)備工作情況，如混凝土現(xiàn)場攪拌站或塔吊垂直運(yùn)輸量。通

過這些資料了解設(shè)備的利用率和機(jī)械效率，從而為計(jì)劃部門制訂下一個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃提供生產(chǎn)能力

的可靠依據(jù)。同時(shí)機(jī)電組也可以憑借這些資料及各個(gè)時(shí)期混凝土總需求量計(jì)劃提前按排設(shè)備保養(yǎng)計(jì)

劃、設(shè)備配制計(jì)劃，或在必要時(shí)租賃設(shè)備的計(jì)劃。

2．機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)

機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的顯著特點(diǎn)是采取定期、定項(xiàng)目的強(qiáng)制保養(yǎng)法。這種方法是對(duì)各種設(shè)備均按

其廠家的要求或成熟的經(jīng)驗(yàn)制定一套詳細(xì)的保養(yǎng)卡片，分列出不同的保養(yǎng)期以及不同的保養(yǎng)項(xiàng)目。

各使用部門必須按期、按項(xiàng)目的要求更換零配件，即使這些配件還可以使用也必須更換。以保證在

下一個(gè)保養(yǎng)期之間設(shè)備無故障運(yùn)行。

另外，引進(jìn)一些先進(jìn)的檢測技術(shù)，幫助預(yù)測可能產(chǎn)生的機(jī)械故障，采用美國的SOS系統(tǒng)，它是

利用油樣分析間接判斷機(jī)械內(nèi)部的零件磨損情況及磨損零件的位置，發(fā)出早期警告，避免連鎖損

壞，還可以讓使用者提前準(zhǔn)備零配件，或者安排適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)進(jìn)行維修及更換零件。在本公司以往重

要工程中，使用這種系統(tǒng)定期將重要設(shè)備的油樣進(jìn)行檢查，并根據(jù)調(diào)查報(bào)告來安排保養(yǎng)計(jì)劃。

（十一）現(xiàn)代管理技術(shù)的應(yīng)用

1.現(xiàn)代辦公設(shè)備

（1）現(xiàn)場配備2臺(tái)微機(jī)、1臺(tái)復(fù)印機(jī)。采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃軟件、財(cái)務(wù)軟件、工程預(yù)算軟件，組合式

模板工程施工優(yōu)化配置軟件系統(tǒng)，工程施工組織設(shè)計(jì)軟件，工程項(xiàng)目質(zhì)量管理軟件，自編工程資料

管理軟件。

（2）工程技術(shù)核定單，施工組織設(shè)計(jì)，施工方案、裝飾細(xì)部圖等采用CAD制圖。

（3）實(shí)現(xiàn)微機(jī)上網(wǎng)，了解“新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備、新結(jié)構(gòu)”最新信息。

2.現(xiàn)代通信設(shè)備

（1）進(jìn)場后，項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人配備手機(jī)，并將聯(lián)系電話以書面形式告知甲方，設(shè)計(jì)及監(jiān)理

方，以便及時(shí)聯(lián)系工作情況。

（2）對(duì)講機(jī)

為了提高現(xiàn)場管理效率，塔吊司機(jī)與指揮之間，施工測量放線等，采用對(duì)講機(jī)聯(lián)系，提高現(xiàn)場

信息溝通率。

3.先進(jìn)管理軟件

－13－

(1)應(yīng)用夢龍和美國微軟Project項(xiàng)目管理軟件，進(jìn)行項(xiàng)目管理和資源優(yōu)化。對(duì)工程實(shí)施勞動(dòng)力、材

料等資源及質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行控制和動(dòng)態(tài)管理。

(2)應(yīng)用速達(dá)利預(yù)算軟件，編制工程預(yù)決算、人工核算。

(3)應(yīng)用AutoCAD2000軟件，進(jìn)行施工圖翻樣和竣工圖繪制。

－14－

第五章施工準(zhǔn)備

（一）組織準(zhǔn)備

為確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)本公司根據(jù)工程特點(diǎn)，精選施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀管理人

員和操作工人組成項(xiàng)目經(jīng)理部。

施工項(xiàng)目經(jīng)理部組織管理機(jī)構(gòu)圖見“施工部署”。

(二)技術(shù)準(zhǔn)備

1.組織圖紙交底、編制作業(yè)指導(dǎo)書

組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工組織設(shè)計(jì)會(huì)審、討論，對(duì)工程復(fù)雜結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵工

序、特殊過程編寫施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備。

了解施工現(xiàn)場地上和地下現(xiàn)狀，提出處理方案。

2.制定實(shí)施方案

根據(jù)本工程的特點(diǎn),確定特殊過程和關(guān)鍵工序,編制作業(yè)指導(dǎo)書,制定實(shí)施方案。

3.編制施工預(yù)算

編好預(yù)算及主要材料進(jìn)場計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃等。

4.技術(shù)人員配備、培訓(xùn)

技術(shù)管理人員的配備（技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、資料員等）必須按

有關(guān)規(guī)定，持證上崗。

5.建立軸線控制網(wǎng)、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)

根據(jù)規(guī)劃及測繪部門提供的紅線及水準(zhǔn)點(diǎn)，建立軸線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)。

（三）物資準(zhǔn)備

1.組織機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場。

2.落實(shí)材料供應(yīng)、構(gòu)配件的外加工，以及各協(xié)作單位的考察、選定。

（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.場地

為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程和文明標(biāo)準(zhǔn)化工地，采取硬化地坪施工?，F(xiàn)場沿建筑物四周修建臨時(shí)道路，臨時(shí)

道路和臨時(shí)堆場均采用200mm厚道渣或碎磚三合土壓實(shí)、150mm厚C20砼面層。

2.臨時(shí)設(shè)施

現(xiàn)場場地較為寬裕，施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)和生活區(qū)分開布置?，F(xiàn)場搭設(shè)1層輕鋼結(jié)構(gòu)活動(dòng)房，設(shè)值班

室、監(jiān)理單位、施工單位辦公室、活動(dòng)室，小件倉庫、廁所等設(shè)施。生活區(qū)設(shè)職工宿舍、食堂、浴室、

廁所等設(shè)施。

3.現(xiàn)場給排水

施工現(xiàn)場排水在場地內(nèi)沿道路兩側(cè)挖排水坑，廢水統(tǒng)一流至沉淀池，經(jīng)沉淀池澄清后排入城市

排水管網(wǎng)內(nèi)。

4.施工現(xiàn)場臨時(shí)用水計(jì)算

（1）施工用水量：

－15－

q=kΣQNK/(8×3600)

11112

式中：K-未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.15；

1

K-用水不均衡系數(shù)，取1.5；

2

3

Q-以砼澆筑8小時(shí)（主體施工時(shí)，施工用水量最大，每8小時(shí)按240m考慮）和三個(gè)瓦工班8

1

3

小時(shí)內(nèi)的砌筑量（150m）計(jì)；

3333

N1-每m砼養(yǎng)護(hù)耗水量計(jì)200L/m，每m砌磚耗水量取200L/m,則：

q=1.15(240×200+150×200)×1.5/(8×3600)=4.67(L/S)

1

（2）生活用水的現(xiàn)場高峰期608人計(jì)算，每人每天用水20L，則

q=608×20/（8×3600）=0.40(L/S)

2

（3）現(xiàn)場用水總量

q+q=5.07L/S

12

（4）施工、生活用水供水管徑的計(jì)算

D=√4Q/（π×V×1000）=√4×5.07/（3.14×1.5×1000）=0.045（m）

故本工程總進(jìn)水管選用D=50mm的供水管能滿足現(xiàn)場施工、生活用水的需要。

消防用水，由城市消防專用管道接出,按規(guī)定管徑不小于100mm。

5.臨時(shí)用電設(shè)計(jì)

(1)施工用電

按建設(shè)單位提供的電源，按動(dòng)力、照明等需要分支架設(shè)。

a.由建設(shè)單位變配電房接至施工用配電房。

b.整個(gè)現(xiàn)場分四路走向布置線路，采用三相五線制兩級(jí)漏電保護(hù)。

(2)臨時(shí)施工用電計(jì)算

根據(jù)機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，統(tǒng)計(jì)施工高峰期部分機(jī)械設(shè)備同時(shí)使用時(shí)的總功率。

電動(dòng)機(jī)總功率：ΣP=268.5KW

1

電焊機(jī)總功率：ΣP=464.5KVA

2

根據(jù)工程實(shí)際情況，室內(nèi)照明用電約12KW,室外照明約為20KW?？傆秒娏繛?/p>

P計(jì)=1.1（KΣＰ+K∑P+K∑P)

1c2b3a

式中K-全部施工用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)（30臺(tái)以上時(shí)）取0.6。

1

式中P計(jì)為計(jì)量用電量

1．1為用電不均勻系數(shù)

∑P為室內(nèi)照明

a

∑P為室外照明

b

ΣP-全部施工用電設(shè)備定額用量之和

c

P計(jì)=1.1×(0.6×730+0.8×12+1.0×20)

=514KW

現(xiàn)場總用電量高峰期為514KW。

－16－

（五）現(xiàn)場平面布置

1.總體布局

⑴上水布置：將業(yè)主提供的給水管沿道路四周環(huán)道布置,支管采用ф40mm鍍鋅水管,水管埋入地

下20cm,遇大門時(shí),水管落低由排水溝側(cè)面走,在水管上四角布置四個(gè)閥門作為今后修理水管之用,且

在建筑物四周布置四只消防用水龍頭。

⑵下水布置：沿施工道路邊設(shè)置排水溝，排水溝截面尺寸為30cm×30cm，用紅磚砌成、砂漿粉

面，且每隔30m左右設(shè)一個(gè)沉淀池，沉淀池尺寸為80×80×80cm，排水溝有3?的坡度，排水溝上

設(shè)置水泥蓋板，排水口通向市政排水窨井。

2

⑶用電布置：由業(yè)主提供的變電間接出銅芯240mm電纜線，再由配電箱接出。

2.基礎(chǔ)施工階段臨時(shí)設(shè)施布置

（1）施工臨時(shí)用電

a.現(xiàn)場配備25個(gè)鐵制標(biāo)準(zhǔn)施工電箱，其中16個(gè)作為生產(chǎn)用，9個(gè)作為生活及生產(chǎn)照明用。

b.沿基坑四周每30m搭設(shè)一燈塔，保證基坑照明，并配備足夠的太陽燈，幫助局部照明。

（2）臨時(shí)供水

現(xiàn)場四周設(shè)置7只雙嘴水龍頭作生產(chǎn)用水。

（3）施工臨時(shí)排水

基礎(chǔ)施工中，水集中排入總體布局中的下水網(wǎng)絡(luò)?，F(xiàn)場排水流入路面所設(shè)置的排水溝?，F(xiàn)場設(shè)

沉淀池兩座，廢水先抽入沉淀池，經(jīng)沉淀后，排入城市下水管網(wǎng)。

3.主體結(jié)構(gòu)施工階段

（1）施工機(jī)械布置

a.塔吊：主體垂直運(yùn)輸采用7臺(tái)QTZ－40固定式塔吊。

b.在各施工段均搭設(shè)上料平臺(tái)，便于鋼管、模板等材料垂直運(yùn)輸。

（2）各層樓面電箱布置

根據(jù)需要，每層均安裝一定數(shù)量的配電箱，電箱電纜線從結(jié)構(gòu)預(yù)留洞隨著進(jìn)度向上升，每層用

電通過電箱拉接各流動(dòng)小電箱進(jìn)行施工。電纜通過洞口時(shí)，用抱箍及膨脹螺絲把電纜固定在混凝土

結(jié)構(gòu)上。

（3）各層樓面水管布置

為滿足各層消防及施工用水，在施工層內(nèi)設(shè)置消防和施工用水龍頭。

（4）臨時(shí)設(shè)施布置：生活區(qū)與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)分開布置。在現(xiàn)場西側(cè)為生活區(qū)，作食堂、職工臨

時(shí)住宿等用。辦公區(qū)設(shè)在工程北側(cè)?，F(xiàn)場為生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，作鋼筋制作、木制品加工、臨時(shí)倉庫、工

具間及試塊標(biāo)養(yǎng)室等。設(shè)廁所2座，包括化糞池，定期請(qǐng)環(huán)保抽糞。

（5）堆場布置：現(xiàn)場材料堆放場地安排在作業(yè)區(qū)相應(yīng)位置。

（六）施工現(xiàn)場平面布置圖

－17－

（七）工程施工進(jìn)度計(jì)劃

確保本工程總工期為450日歷天，實(shí)際施工日期為2004年12月至2006年3月，施工總進(jìn)度

計(jì)劃詳見：工程進(jìn)度計(jì)劃。

－18－

第六章主要分部項(xiàng)工程施工方法

及技術(shù)措施

（一）測量

在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程造型、質(zhì)量、進(jìn)度、效益等。本工程

外形變化較多，搞好測量放線顯得尤為重要。本工程平面測量用方格網(wǎng)控制，直角坐標(biāo)法測量，所

有定位點(diǎn)的位置必須事先準(zhǔn)確計(jì)算，并經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，方可施測。

1.定位放線

根據(jù)業(yè)主和測繪部門提供的測量控制點(diǎn)，結(jié)合本工程的形體特點(diǎn)，建立基本平面軸線控制網(wǎng)。

以控制軸構(gòu)成基本平面坐標(biāo)系，以此為依據(jù)，縱橫方向分別施測其它軸線。

結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)本工程的軸線特點(diǎn)，利用基本平面坐標(biāo)系的控制點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀和測距儀或

鋼尺，確定其它各細(xì)部位置。

2.垂直度控制

（1）器具準(zhǔn)備儀器工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注

經(jīng)緯儀蘇J22臺(tái)

水準(zhǔn)儀S34臺(tái)

對(duì)講機(jī)500米范圍2對(duì)

鋼卷尺100米、50米各2把

（2）垂直控制

采用內(nèi)控和外控相結(jié)合，內(nèi)控使用垂吊法，外控采用J2經(jīng)緯儀。

3.沉降觀測

沉降觀測應(yīng)在地下室底板完成后即開始觀測，直至沉降穩(wěn)定為止，從而獲得地基全面沉降指

標(biāo)。

沉降觀測點(diǎn)設(shè)于建筑物四周轉(zhuǎn)角處以及中間每隔10m-20m的軸線上，數(shù)量不少于六個(gè)點(diǎn)，觀測

點(diǎn)采用市場成品，在柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)采用暗裝式沉降觀測點(diǎn)。

沉降觀測的時(shí)間應(yīng)于建筑物各施工階段（地下室全部完成，±0.000以上每施工一層，內(nèi)隔墻

砌筑完畢，內(nèi)外粉刷、貼面完成）相配合，從而觀測了解荷載遞增與變化；竣工后每三個(gè)月觀測一

次，一年后每半年觀測一次，至沉降穩(wěn)定為止，沉降穩(wěn)定標(biāo)志為半年沉降量不大于2mm。

（1）觀測點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)

進(jìn)場后首先在工地大門內(nèi)側(cè)埋設(shè)兩個(gè)施工基準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)時(shí)請(qǐng)測繪院有關(guān)人員配合施工，并提供

水準(zhǔn)標(biāo)高。底層柱施工時(shí)在大約-0.5m標(biāo)高處預(yù)埋鐵件，以便拆模后焊接安裝暗裝式沉降觀測頭。

（2）施測步驟

本工程沉降觀測采用閉圈法按三等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，從大門最近的一個(gè)觀測點(diǎn)開始，逆時(shí)針方

－19－

向進(jìn)行逐個(gè)點(diǎn)觀測，閉合后所測資料符合三等水準(zhǔn)測量要求的，即將該組資料收入沉降觀測檔案，經(jīng)誤

差分配后，確定各觀測點(diǎn)在本次觀測中的所得的絕對(duì)標(biāo)高，填入沉降觀測記錄表，如所測資料不符合三

等水準(zhǔn)儀測量要求的，則必須重新施測，嚴(yán)禁急功近利，擅自修改某個(gè)資料，嚴(yán)禁人為修改資料以符合

等級(jí)測量要求。

施測時(shí)，水準(zhǔn)儀必須安置在兩個(gè)觀測點(diǎn)的中心位置上，以免儀器誤差，造成所測資料不符合要

求。

由測量專業(yè)工程師負(fù)責(zé),經(jīng)過一段水準(zhǔn)測量培訓(xùn)過的人員參加施測。

使用儀器，北京生產(chǎn)的自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀及中華儀器廠生產(chǎn)的不銹鋼水準(zhǔn)尺。

每次觀測結(jié)束，均應(yīng)在月末報(bào)甲方一份備案，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降速率突然加大

或明顯不均勻沉降時(shí)，除應(yīng)增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測外，應(yīng)及時(shí)通知甲方及設(shè)計(jì)院現(xiàn)場研究對(duì)策。

（3）觀測資料的整理和保管

本工程沉降觀測資料由專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪制一份沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線圖-沉降

量分布曲線圖，并計(jì)算出平均沉降量，最終沉降觀測資料作為技術(shù)資料的一部分交建設(shè)單位存盤。

（二）基礎(chǔ)工程

1.施工程序

地下室部分：放線→樁基施工→挖土→修理樁頭→清槽、修邊坡→驗(yàn)槽、地基處理→素混凝土

墊層→彈線→綁鋼筋→支模板→澆筑底板混凝土、養(yǎng)護(hù)→墻板鋼筋綁扎、支?！鷫Π寤炷翝矒v→頂

板支?！敯邃摻罱壴叵率曳浪郊訉印靥钔痢?/p>

2.樁基

(1)樁位放樣:依據(jù)甲方提供的定位線,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后按圖尺寸放置樁位,樁位偏差不大于2Cm.并以此

為圓心放出樁徑灰線,再根據(jù)護(hù)壁厚度確定開挖線,經(jīng)甲方驗(yàn)收后方可開挖。

（2）成孔護(hù)壁及擴(kuò)大頭

○1挖孔時(shí)要求孔壁垂直、壁面完整，護(hù)壁每段吊中檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正。

○2開挖應(yīng)急措施：

在開挖如遇流動(dòng)性淤泥或流沙時(shí)，則采取以下幾點(diǎn)應(yīng)急處理。

A減少每節(jié)護(hù)壁的高度或采用鋼護(hù)筒預(yù)制砼沉井等方法作為護(hù)壁，待穿過松軟或流沙層后，再

按一般方法邊挖掘邊灌注砼護(hù)壁，繼續(xù)開挖樁孔。

B當(dāng)采用A方法后仍無法施工時(shí)迅速用砂回填到能控制坍孔為止，并會(huì)同的關(guān)單位共同處理。

C開挖流沙嚴(yán)重的樁孔時(shí)，塑料布先將附近無流沙的樁孔挖深，使其起集水井作用，留校水井

應(yīng)選在地下水流的上方。

D遇塌坍時(shí)，一般可在塌方處用磚砌外模，配適當(dāng)鋼筋，在鋼模內(nèi)灌注砼。

○3孔深確定及驗(yàn)收

A當(dāng)挖孔至樁端持力層粉質(zhì)粘土面時(shí)，及時(shí)通知建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢單位、監(jiān)理單位以及

勘測部門對(duì)孔底巖性進(jìn)行鑒定。經(jīng)驗(yàn)證符合要求后才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行持力層的挖掘和進(jìn)行擴(kuò)底施

－20－

工。

B擴(kuò)底時(shí)，為防止擴(kuò)底部塌方，可采用間隔挖土擴(kuò)底措施，留一部分土作為支撐，待砼灌注前

挖除。

C終孔時(shí)，應(yīng)清除護(hù)壁污泥、孔底殘?jiān)⒏⊥梁头e水，并通知建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位質(zhì)檢部門對(duì)孔

底形狀、尺寸、土質(zhì)、入持力層深度等進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后，應(yīng)迅速封底。

（3）鋼筋籠制作與吊放

○1鋼筋籠長度依據(jù)孔深確定，規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。

○2鋼筋接頭采用電弧焊，使用的焊條必須與鋼筋品種一致。

○3鋼筋雙面焊接接頭不小于5d，主筋與加強(qiáng)筋必須焊牢，箍筋采用梅花型點(diǎn)焊。

○4每節(jié)籠不少于3組砼墊塊，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。

○5鋼筋籠制作好后，需由監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可下入孔內(nèi)。

○6鋼筋籠采用吊車吊放，由于籠長短不一，分節(jié)吊放孔口焊接時(shí)要保證上下籠垂直一致，防

止扭曲變形，吊放鋼筋籠時(shí)均要求輕提慢放，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐下入孔內(nèi)。下放后再用線錘吊中保證了

砼藻注后樁位偏差在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。

（4）砼澆筑

○1灌注前干孔底積水，首次灌入砼量為以導(dǎo)管底部距孔底2M以內(nèi)。

○2灌注過程中測量砼面始終保持導(dǎo)管底部距砼面不大于2M，灌注砼時(shí)不斷減管。

○3試塊留置按的關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行，由專人制作養(yǎng)護(hù)，28天后送實(shí)驗(yàn)室試壓。

3.基礎(chǔ)挖土

（1）采用機(jī)械開挖，人工配合基坑清理。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，基坑開挖考慮采用3臺(tái)W1-100

反鏟挖土機(jī)，每臺(tái)挖土機(jī)配備3－5輛自卸卡車，開挖放坡按比1:0.5考慮。

（2）根據(jù)南京地區(qū)地質(zhì)特點(diǎn)，基槽排水采用明溝，地表雨水、施工廢水沿基槽四周明溝匯入集

水井，集中外排。

（3）準(zhǔn)備：了解本工程現(xiàn)場內(nèi)的相關(guān)情況（包括地下設(shè)施），注意地下水位的變化情況，檢查

挖土和運(yùn)輸機(jī)械的準(zhǔn)備情況，人員配備情況。

（4）開挖：機(jī)械挖土?xí)r，嚴(yán)禁超挖，且留20～30cm厚，由人工挖除，人工修坡，坡度按1：

0.5考慮。人工挖土部分預(yù)留成10cm，待驗(yàn)槽后清至標(biāo)高，以防驗(yàn)收前雨水浸泡。

（5）土方工程完畢后，立即通知建設(shè)、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門進(jìn)行土質(zhì)驗(yàn)收，合格后立

即進(jìn)行墊層施工。

（6）棄土：土棄置于業(yè)主準(zhǔn)許棄置的場所或外運(yùn)，并盡可能考慮后期回填。

（7）機(jī)械挖土安全措施

挖土機(jī)性能良好，嚴(yán)禁帶病操作，在前后行走時(shí)必須看清前后方是否有人或障礙物，回轉(zhuǎn)時(shí)必

須看清360度回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有物料、行人等。配合機(jī)械挖土的人員必須看清挖點(diǎn)處及回轉(zhuǎn)禁區(qū)，嚴(yán)

禁在禁區(qū)內(nèi)配合作業(yè)。

－21－

4基坑排水

本工程設(shè)半地下室，但深度較淺，地下水位對(duì)其影響不大?；优潘捎妹髋判问?，即邊挖

土，邊人工修整排水溝。基坑排水采用明溝導(dǎo)向集水井，地表雨水、施工廢水沿基坑四周明溝匯入集

水井，集中外排。

5.素砼墊層

基槽驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行素砼墊層施工，砼標(biāo)號(hào)為C15。施工時(shí)用平板振動(dòng)器振密實(shí)，木蟹

搓平，并適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。

6.基礎(chǔ)鋼筋

（1）基礎(chǔ)底板鋼筋分為上下兩層時(shí)，必須設(shè)鋼筋支架，鋼筋支架采用Ф16筋馬凳，間距1m，

梅花型布置，支架與上下層鋼筋焊牢。

（2）基礎(chǔ)承臺(tái)底板鋼筋與柱h方向平行的鋼筋放在下層。

（3）基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚度均為35mm，墊塊采用高標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土方塊，規(guī)格為50×50×

40㎜。

（4）預(yù)埋管件、鐵件、柱梁預(yù)留筋位置和標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，不得漏埋、位移，必要時(shí)

用電焊將預(yù)埋件與基礎(chǔ)鋼筋焊固。

7.基礎(chǔ)模板

（1）基礎(chǔ)側(cè)模、梁柱模板均采用酚醛木膠合板，鋼管扣件支撐固定，模板及支撐必須具備足

夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，施工前模板支撐詳圖及施工步驟須經(jīng)現(xiàn)場主任工程師復(fù)核認(rèn)可。

（2）模板幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，模板表面平整，接縫緊密，以確保砼的成形質(zhì)量。

8.砼澆搗

（1）混凝土全部采用商品混凝土，配料時(shí)在其中加入適量的外加劑，以提高砼的性能。

（2）混凝土澆筑時(shí)采用斜面分層法，順著長方向，由一端向另一端一次性澆搗完畢,插入式振

動(dòng)振動(dòng)密實(shí),木蟹拍實(shí)搓平。嚴(yán)格控制上前后混凝土澆筑的時(shí)間，防止出現(xiàn)冷縫?；炷撂涠瓤?/p>

制在4~6㎝，采用塔吊運(yùn)輸。

（3）整板基礎(chǔ)砼澆搗1小時(shí)后，按標(biāo)高用木制長括尺括平表面，初凝前用滾筒滾壓數(shù)道，木

蟹打平，待砼收水后，再用木蟹揉搓，以閉合收水裂縫。

（4）混凝土澆筑后12小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù)。

（5）根據(jù)規(guī)范要求，每臺(tái)班及100m3混凝土留置試塊一組，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，28天送試驗(yàn)室試

壓。

9.回填土

基礎(chǔ)施工完畢后，經(jīng)業(yè)主及有關(guān)部門驗(yàn)收合格并簽證后，方可進(jìn)行回填土施工。

施工前先清除基坑內(nèi)的垃圾，抽干基坑內(nèi)的積水。回填土應(yīng)選用粘性土、砂土或其它有效填

料，不得使用過濕土腐植土、淤泥土及有機(jī)物含量大于8%的土?；靥顟?yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不

超過30㎝，并掌握好土的最隹含水率，控制最大干密度。

按規(guī)定做好土的密實(shí)度試驗(yàn)，填土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.9。

－22－

（三）主體結(jié)構(gòu)施工

1.模板工程

（1）質(zhì)量控制要點(diǎn)

a.模板的軸線、標(biāo)高的控制；

b.模板的支撐系統(tǒng)必須確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件尺寸正確，具有足夠的承載能力；

c.模板平整度、垂直度控制，接縫嚴(yán)密性控制；

d.模板的拆除必須有專人嚴(yán)格控制。

（2）模板體系

砼澆筑對(duì)模板側(cè)壓力很大，因此必須采取可靠的模板及支撐體系保證砼的外觀質(zhì)量。

模板主要類型選擇為覆膜膠合板，梁、柱、板均采用915×1830×18膠合板。模板根據(jù)使用情

況，逐步補(bǔ)充。

梁跨度超過4米時(shí)，梁底模應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求起拱，支撐系統(tǒng)加強(qiáng)剛度。支撐體系采用滿堂

腳手，必要時(shí)加可調(diào)節(jié)鋼支撐加固。

該工程的模板系統(tǒng)共有3種類型：方柱模板；梁模板；平臺(tái)板模板。

（3）一般要求

a.模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度與精確度，以保證構(gòu)件的幾何尺寸及標(biāo)高位置。模板表面平

整、接縫嚴(yán)密。

b.現(xiàn)澆樓板及梁底模，均須在中央部位起拱。除圖紙?zhí)貏e注明外，起拱尺寸按3?考慮。

c.施工前模板、支撐詳圖及施工步驟（包含拆模）須經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核簽字認(rèn)可。

d.樓面結(jié)構(gòu)模板及支撐的拆除須待樓面砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模，特殊模板的拆除須經(jīng)項(xiàng)

目總工程師和甲方監(jiān)理的同意。

e.模板表面隔離劑采用不污染表面的無色礦物油，且經(jīng)甲方監(jiān)工員審定合格后使用。

f.柱邊長大于600㎜時(shí)，柱箍用對(duì)拉螺栓拉結(jié)。穿墻對(duì)捎螺栓用Φ12圓鋼制作，間距不大于

1000。當(dāng)柱邊長大于1200㎜時(shí)，穿墻對(duì)捎螺栓用Φ12圓鋼制作，水平間距不大于600，豎向間距不

大于800。

g.梁高大于700㎜時(shí)，加φ12對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓采用圓鋼現(xiàn)場加工制作。所有框架柱模板

均需仔細(xì)校正垂直度，并在適當(dāng)位置預(yù)留臨時(shí)孔洞，以便清理及檢視。

(4)模板工程技術(shù)措施

a.模板及其支撐體系必須穩(wěn)定可靠。關(guān)鍵部位，特別是大空間、大跨度等部位的支撐必須經(jīng)過

驗(yàn)算，并報(bào)總公司總師室批準(zhǔn)后，方可實(shí)施，確保其安全穩(wěn)定。

b.由于該工程施工進(jìn)度較緊，主體施工時(shí)，模板配備三套，滿足流水翻轉(zhuǎn)。

c.柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。

d.梁和板應(yīng)根據(jù)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求起拱。

e.模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板

軸線位置正確性。

－23－

f.柱須在其根部加設(shè)直徑不小于Φ14的鋼筋限位（嚴(yán)禁采用混凝土導(dǎo)墻），以確保其位置的正

確。模板下腳采用1∶3水泥砂漿進(jìn)行找平，以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。

（5）梁、板模板

a.支撐搭設(shè)：梁板模板均采用鋼管作支撐體系，梁下豎向支撐間距@600～800，現(xiàn)澆板支撐間

距@800～1000，設(shè)三道水平拉桿，每跨中間縱橫方向各設(shè)置剪刀撐一道，保證支撐體系具有較好的

穩(wěn)定性。

b.梁、板模安裝，梁模用組合膠合板，梁底>18厚膠合板作底模，梁底<250mm采用50mm厚松

板，平臺(tái)模板用50×100木楞楞距為@350。模板安裝順序?yàn)椋毫旱啄！簜?cè)?！宓啄?。當(dāng)梁截面

高度大于500mm時(shí)，在截面二分之一處，每隔600設(shè)一根Ф12拉緊螺栓?？缍却笥?m的梁板均考

慮起拱，起拱高度為全跨長度3/1000，梁板模見下圖。

現(xiàn)澆板

木檔@600

膠合板

水平限位鋼管

水平桿

50*100mm

Ф48鋼管拉桿

Ф鋼管立桿

木墊塊

梁模板及支撐示意圖

（6）樓梯踏步及其支撐

樓梯模采用膠合板50×100mm木方，Ф48鋼管頂撐進(jìn)行支撐。樓梯踏步的踢面板用40厚腳手

板，各踢面模板之間由斜向50×100mm木方拉成整體。側(cè)模采用膠合板按踏面形狀制作、安裝。按

施工規(guī)范、樓梯砼施工縫宜留在跨中1/3區(qū)域內(nèi)，因此，樓梯模應(yīng)超過施工樓層一定高度，將施工

縫留在剪力較小的位置。

－24－

（7）柱模板

采用8mm膠合板、鋼管圍楞、扣件固結(jié)，楞距450-500mm。截面寬500＜b≤800，中間加一根Φ

12拉緊螺栓；截面在1200≥b>800時(shí)，設(shè)2φ12，豎向間距450-550mm，柱子模板安裝垂直度誤差≧

3mm，柱子基礎(chǔ)軸線位移≧5mm，見下圖。

PVC套管

柱模板及支撐示意圖

(8)模板拆除

a.非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa。承重模板的拆模時(shí)間

根據(jù)規(guī)范要求。

b.拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板?/p>

c.拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，再向兩端。

d.拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的模板及鋼管要及時(shí)運(yùn)走、整理。

e.所有模板的拆除均必須征得甲方監(jiān)理的同意。

(7)模板質(zhì)量要求

a.模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

b.模板的接縫不大于2.5mm。

模板的實(shí)測允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。

項(xiàng)目名稱允許偏差值

軸線位移5

標(biāo)高±5

－25－

截面尺寸+4，-5

垂直度3

表面平整度5

（9）質(zhì)量通病防治措施

a.墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

b.模板面應(yīng)涂刷隔離劑。

c.在柱墻底部豎向鋼筋上焊Φ12鋼筋頭做模板限位。

d.預(yù)留門口的模板，應(yīng)定位準(zhǔn)確牢固，保證不因混凝土的澆搗而移位。

2.鋼筋工程

(1)一般要求

a.材料要求

2

①本工程所用鋼筋，均必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，屈服強(qiáng)度Ⅰ級(jí)鋼筋，fy≥210N/mm，Ⅱ級(jí)鋼筋fy

2

≥310N/mm。

②鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐

（批）號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。

③驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查，并按規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可

使用。

④對(duì)熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐（批）號(hào)的不大于60t鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試

樣鋼筋。二根做力學(xué)性能試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率三個(gè)指標(biāo)），二根做冷彎試驗(yàn)。

b.鋼筋連接為確保鋼筋接頭質(zhì)量，主體工程鋼筋接頭，Ф16及以上豎向筋采用電渣壓力焊，Ф16及以上水

平筋采用閃光對(duì)焊，電弧焊接頭配合。其余可采用綁扎接頭。

鋼筋接頭位置須在應(yīng)力較小處，各鋼筋接頭位置須適當(dāng)錯(cuò)開。梁上層筋搭接在跨中1/3范圍

內(nèi)，梁下層筋、板底筋搭接在支座，柱鋼筋搭接在柱高的中間1/2范圍，同一斷面的搭接不得超過

主筋的1/4，相鄰鋼筋不得在同一高度搭接，搭接位置相距在60cm以上。鋼筋綁扎搭接時(shí)搭接長度不得少于40D（D為鋼筋直徑）。

c.鋼筋間距

①鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑，或粗骨料的最大尺寸的1.5倍，也不得小于3cm。

②梁內(nèi)鋼筋分上下兩層及以上時(shí)，各層間的凈距離不得小于3.5cm，各鋼筋須上下對(duì)齊，不得

錯(cuò)列。③柱內(nèi)豎向鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑的1.5倍，或粗骨料最大尺寸的1.3倍，也不得

小于4cm。④上述鋼筋間距要求同樣適用于鋼筋搭接時(shí)的間距要求.

d.鋼筋錨固

－26－

鋼筋錨固的長度包括水平和垂直兩部分,其長度必須符合設(shè)計(jì)要求。

e.鋼筋保護(hù)層

梁主筋保護(hù)層為25mm，柱主筋保護(hù)層30mm，暗柱保護(hù)層25mm，墻和板主筋保護(hù)層為15mm。

(2)鋼筋焊接

a.閃光對(duì)焊

本工程Ф16及以上水平筋采用閃光對(duì)焊，電弧焊與搭接接頭配合。

①焊接機(jī)具：機(jī)具設(shè)備為UN系列對(duì)焊機(jī)。

②質(zhì)量要求：接頭外觀檢查每批抽查10%的接頭，并不少于10個(gè)接頭。外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺咁^

和均勻的金屬毛刺，鋼筋的表面無橫向裂紋，級(jí)鋼筋無燒傷，接頭外鋼筋軸線曲折不得大于4度，

接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。強(qiáng)度檢驗(yàn)按同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類

型接頭作為一批，從每批成品中取6個(gè)試件，3個(gè)作拉伸試驗(yàn)，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)，對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)

度不得低于該級(jí)別鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度取值，且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè)20mm外，并顯塑性斷裂。冷

彎試驗(yàn)后接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂縫。

③操作注意事項(xiàng)：焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件的接地情況，調(diào)整變壓器的級(jí)次，開放冷卻水，合

上電閘，鋼筋接頭應(yīng)順直，15mm內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋的軸線偏差不得超過0.5mm；

不同直徑鋼筋焊接時(shí)，其直徑差不宜大于2-3mm，焊接時(shí)按大鋼筋直徑選取焊接參數(shù)；焊接完畢待

接頭外由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平衡取出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲；當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)

別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定制作對(duì)焊接試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。

b.電渣壓力焊

本工程Ф16及以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊。

①焊接原理

（a）電渣壓力焊是由幾種普通焊接工藝組合應(yīng)用的綜合焊接工藝，它集電弧焊、埋弧焊、電

渣與壓力焊于一體，形成一套完整的焊接工藝。

（b）電渣壓力焊是借助被焊鋼筋二端之間形成的電渣熔化劑（431焊劑）而獲得2000℃以上

的高溫渣池，將被焊端頭均勻熔化，再經(jīng)擠壓而形成焊接接頭。

電渣壓力焊技術(shù)參數(shù)

焊接電流焊接電壓焊接時(shí)間

鋼筋直徑熔化量（㎜）

（A）（V）（S）

16㎜220-28023-4415-1720-25

18㎜240-30023-4416-1820-25

20mm320-38023-4417-2320-25

22-25mm340-38023-2422-2520-25

②設(shè)備的選用

LDZ-32焊機(jī)431焊劑

③電渣壓力焊的操作程序

－27－

（a）焊前的準(zhǔn)備工作

對(duì)鋼筋端頭進(jìn)行處理，不可有彎頭、油污、水泥和銹垢存在。

焊劑要保持干燥，受潮的焊劑要進(jìn)行烘烤處理。

測定焊接電源的電壓，不得低于360V。

（b）焊接順序

將一只焊接夾具上的兩個(gè)鉗口分別夾住待焊的上、下二根鋼筋的端頭。在焊接點(diǎn)放一引弧球，

并在下鉗的上部放一直徑100㎜的石棉墊。

在石棉墊上放上存渣桶，并倒?jié)M431焊劑，保護(hù)住焊點(diǎn)。

在接通電源后，通過引弧，造渣時(shí)間和渣焊頂鍛時(shí)間等過程達(dá)到焊接的目的。

卸除夾具，清除焊渣，檢查焊包情況。

④焊接應(yīng)具備的條件（a）要確保焊接設(shè)備的完好率。（b）要有經(jīng)過培訓(xùn)熟練的焊工和配合工。

(c)焊接時(shí)應(yīng)由三人組成一檔，相互配合，一人扶直鋼筋，一人上卸夾具。

④對(duì)鋼筋等材料的要求

(a)鋼筋的機(jī)械性能和化學(xué)成分必須符合《熱軋鋼筋GB1499-79國家標(biāo)準(zhǔn)》，進(jìn)口鋼筋由于抗

拉強(qiáng)度過高，化學(xué)成分不太穩(wěn)定，不宜采用電渣壓力焊焊接。

(b)待接的鋼筋在配料時(shí)要切除彎頭部分。

(c)431焊劑的各種化學(xué)成分應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并要保持干燥。

⑤對(duì)操作人員的技術(shù)要求

(a)鋼筋電渣壓力焊的人員必須通過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

(b)施工焊接前應(yīng)先進(jìn)行模擬試驗(yàn)，合格后方可正式操作。

⑥對(duì)焊接質(zhì)量的控制

(a)電渣壓力焊的操作工應(yīng)始終樹立質(zhì)量意識(shí)，要確保每個(gè)接頭都符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

(b)對(duì)偏位和焊點(diǎn)不飽滿的接頭割除重焊，不留隱患。

(c)根據(jù)國家規(guī)范JGJ18-84第4.5.1條文中規(guī)定：每焊接300個(gè)同類型接頭抽取焊接試件一

組，送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測。

(a)每個(gè)機(jī)頭一臺(tái)班焊接120個(gè)，一臺(tái)班共焊240個(gè)。

c.電弧焊

電弧焊接頭與電渣壓力焊閃光對(duì)焊接頭配合。

(a)機(jī)具設(shè)備：交流電焊機(jī)，直流電焊機(jī)。

(b)質(zhì)量控制：接頭外觀觀察時(shí)應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測檢查和實(shí)測檢查，焊接表面應(yīng)平

整無較大的凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋，咬邊深度不大于0.5mm，綁條接頭中心線的縱向位置偏移

不大于0.5d，且不大于3mm；強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)以300個(gè)同類型為一批；切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，其

抗拉強(qiáng)度均不低于該級(jí)別的抗拉標(biāo)準(zhǔn)值，至少兩個(gè)接頭成塑性斷裂。

－28－

（c）注意事項(xiàng)：焊接前必須清除焊件表面的鐵銹，熔渣毛刺，殘?jiān)捌渌s質(zhì)。綁條焊應(yīng)用

四條焊縫雙面焊，有困難時(shí)采用單面焊，綁條總面積不得小于鋼筋的1.2倍，綁條鋼筋宜用與鋼筋

母體同樣的鋼筋進(jìn)行焊接，并使兩綁條的中心線與被焊鋼筋的中心線在同一平面內(nèi)。搭接焊宜用雙

面焊，操作困難也可用單面焊；焊條應(yīng)保持干燥，如受潮應(yīng)在100-350攝氏度下烘3-1小時(shí)。

（4）鋼筋的制作與安裝

a.鋼筋制作前，工程技術(shù)人員按照本工程的施工圖紙、施工規(guī)范認(rèn)真翻樣，并繪制詳細(xì)圖樣送

交監(jiān)理審核無誤后，進(jìn)行加工制作。本工程主體鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作。

b.鋼筋進(jìn)場必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹

蝕或油污，確保鋼筋潔凈。

o

c.柱、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置135彎頭，彎鉤長度不小于10d（d為箍筋直

徑）。

d.所有板墻、樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型

綁扎。

e.板墻內(nèi)雙排鋼筋的間距用S形Ф6鋼筋來控制，其數(shù)量每平方米不少于一根。

f.樓板內(nèi)上下層鋼筋的間距用Ф16鋼筋馬凳來控制，數(shù)量為每平方米不少于一只。

g.鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工綁扎。

h.鋼筋綁扎順序?yàn)椋嚎蚣苤?、板墻→框架梁→次梁→樓板?/p>

i.綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于三處。

（5）鋼筋綁扎質(zhì)量要求

a.鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

b.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)

定。

c.鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表的要求，合格率應(yīng)控制在90%以上。

分項(xiàng)名稱允許偏差值（mm）

骨架的寬度、高度±5

骨架長度±10

受力筋間距±10

排距±5

箍筋、構(gòu)造筋間距±20

受力筋保護(hù)層梁、柱±5

受力筋保護(hù)層墻、板±3

(6)鋼筋工程技術(shù)措施

a.鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場的必須掛牌，按規(guī)格分別

堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，合格后方準(zhǔn)使用。

－29－

鋼筋按指定位置堆放，妥善保管，確保所使用的鋼筋表面無塵土、浮銹、銹屑。有片狀或顆粒

狀老銹鋼筋不得在本工程中使用。

b.對(duì)鋼筋工程要重點(diǎn)驗(yàn)收，柱、墻的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。驗(yàn)收

重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗(yàn)收）并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)

收單交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬無一失。

c.每次澆搗砼時(shí)，均必須派2～3人值班，專門看護(hù)鋼筋。

（7）質(zhì)量通病的防治措施

a.鋼筋材質(zhì)符合要求，表面無銹蝕。鋼筋下料準(zhǔn)確，制作正確。

b.鋼筋焊接必須具有焊接考試合格證的人員進(jìn)行，并按規(guī)定抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。

c.平臺(tái)的負(fù)筋綁扎要滿扣，要求一順扣一反扣綁扎，全順扣綁會(huì)造成彎鉤水平或向上扭轉(zhuǎn)，綁

完后要加墊保護(hù)層或鐵馬凳，負(fù)筋上不得踩踏和堆放材料，澆混凝土?xí)r派專人看管，保證負(fù)筋位置

準(zhǔn)確。

d.防止墻筋網(wǎng)片斜扭，增加綁扣并防止向一個(gè)方向綁扣，避免鋼筋彎曲。

e.防止露筋，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，綁水泥墊塊保證模板與鋼筋有一定的保護(hù)

層厚度。

3.砼工程

混凝土均采用商品混凝土，泵送。

（1）質(zhì)量控制要點(diǎn)

a.砼配合比的試配及原材料質(zhì)量控制和計(jì)量的控制；

b.砼強(qiáng)度坍落度的控制；

c.砼的養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)有效。

（2）原材料

水泥：優(yōu)先采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用小窯水泥，水泥進(jìn)場必須有質(zhì)量保證書，并

按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)。水泥齡期超過三個(gè)月時(shí)應(yīng)復(fù)檢，并按其試驗(yàn)結(jié)果使用。

砂：采用質(zhì)地堅(jiān)硬級(jí)別良好的正宗中粗砂，砂的細(xì)度模數(shù)為2.6-3.0，砂的含泥量應(yīng)小于2%，

并不允許含有泥塊。

石子：應(yīng)優(yōu)先采用粒徑為5-30mm顆粒的優(yōu)質(zhì)花崗石碎石，鋼筋密集處也可采用粒徑為5-20mm

顆粒的碎石。

水：拌制混凝土用水應(yīng)采用潔凈自來水。

外加劑：購進(jìn)的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書，性能滿足混凝土施工的各項(xiàng)指標(biāo)。凝結(jié)時(shí)間：初凝

時(shí)間大于或等于3小時(shí)，終凝時(shí)間為9-12小時(shí)。

坍落度：40-60㎜，和易性良好。

（3）配合比

施工前必須根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行試配確定具體配合比，宜采用低水灰比。在拌制混凝土前應(yīng)根據(jù)

－30－

季節(jié)、溫度變化以及砂、石含水量及入?；炷恋某矶?、和易性、坍落度等調(diào)整配合比，使其達(dá)到

最佳狀態(tài)。

（4）混凝土的運(yùn)輸

砼在運(yùn)輸中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層，不離析、不漏漿。至澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有要求的

坍落度。如有離析應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入模。

（6）混凝土澆筑

a.本工程砼采用塔吊垂直供料，框架柱、梁板砼一次澆搗。

b.柱砼澆筑

①柱砼分層澆筑，澆筑前在施工縫處用5～10cm厚與砼相同成份的水泥砂漿接漿。柱子沿高

度一次澆筑完畢，澆筑一排柱順序宜從兩端向中間推進(jìn)，不宜從一端向另一端，以免產(chǎn)生累積變形

②砼分層澆筑高度控制在50cm左右，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，砼的跌落高度一般不宜超過

2m，超過2m時(shí)用串桶配合下料。

c.梁及頂板砼澆筑

①梁板砼同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始，用“趕漿法”施工，即先將梁分層澆灌成階梯形，

當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板砼澆灌連續(xù)向前推進(jìn)。一次性

澆搗完畢，不留施工縫。

②梁部分使用插入式振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)均勻，按順序進(jìn)行，不遺漏，均勻振實(shí)。頂板砼

用平板振動(dòng)器，移動(dòng)間距保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。

（7）混凝土施工縫的留設(shè)

a.柱施工縫的留設(shè)位置和處理方案

柱施工縫一般留在基礎(chǔ)上部或樓層上部的水平面上，現(xiàn)澆梁板的梁下3cm，施工縫的表面應(yīng)垂

直于構(gòu)件軸線。澆筑混凝土前先用水潤濕，后注入3-5cm的減半石混凝土，最后進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)

仔細(xì)振搗，使其緊密結(jié)合。澆筑現(xiàn)澆梁板需要設(shè)置施工縫時(shí)應(yīng)留在跨中1/3處。

b.梁的施工縫通常情況下應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線，板的施工縫應(yīng)垂直于板的表面，嚴(yán)禁留斜槎。

在澆筑砼前應(yīng)先清理表面的虛石以及不密實(shí)的部分，后加水濕潤，最后在其表面加2-3cm的同標(biāo)號(hào)

水泥砂漿再進(jìn)行澆筑。澆筑要仔細(xì)振搗，使其緊密結(jié)合。

（8）砼試塊

a．每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。

b．每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。

c.在混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差未知時(shí)，每一驗(yàn)收批不得少于10組。

取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定（如模板時(shí)

間的確定）。每組三個(gè)試件應(yīng)隨機(jī)從一盤或一運(yùn)輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的

1/4到3/4之間采取，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值：

①取三個(gè)試件強(qiáng)度平均值；