年5月29日大陸橋產(chǎn)品展覽展示中心項目施工組織設(shè)計文檔僅供參考目錄第一章總體概述 11.1工程概述 11.2施工組織總體設(shè)想、針對性方案 11.3施工段劃分 51.4施工流程 51.5主要資源配置 5第二章現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施布置 72.1施工總平面布置依據(jù) 72.2施工總平面圖的繪制及布置依據(jù) 72.3施工總平面圖的內(nèi)容 7第三章施工進度計劃 93.1工期目標(biāo) 93.2進度計劃 93.3施工準(zhǔn)備工作 93.4確保工期的技術(shù)組織措施 11第四章主要部位分部分項施工方案 134.1施工測量 134.2基礎(chǔ)承臺施工方法 154.3地下室工程施工 174.4主體工程 284.5屋面工程、 544.6裝飾工程 574.7設(shè)備安裝工程 60第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 1035.1質(zhì)量保證體系 1035.2質(zhì)量管理與質(zhì)量預(yù)控 1045.3工程質(zhì)量的保證措施 1055.4主要分項工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施 1065.5與安裝工程的配合措施 1135.6保證標(biāo)高、軸線、線條順直、外形尺寸一致措施 118第六章安全文明施工及環(huán)境保護措施 1206.1安全文明要求 1206.2施工安全措施 1206.3安全文明施工措施 1246.4對建筑垃圾的管理與環(huán)境保護措施 129第七章施工組織機構(gòu) 1337.1施工組織機構(gòu) 1337.2主要技術(shù)人員力量配備及材料供應(yīng)計劃 1337.3管理職能的組織與分工 134第八章工程項目工會的組織及運行措施 1388.1工會工作職責(zé) 1388.2工會工作要求 1388.3工程項目工會組織建設(shè)及工會工作制度建設(shè) 1388.4工程項目民主管理、民主監(jiān)督的基本形式和內(nèi)容。 1388.5建立和完善工程項目民主管理與監(jiān)督運行機制 1398.6對工程項目工會工作的具體要求 139第九章工程勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃 1409.1機械設(shè)備情況描述 1409.2機械設(shè)備進場計劃 1409.3主要施工材料情況描述 1439.4勞動力計劃 144第十章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、及工程項目實施的重點、難點和解決方案 14610.1關(guān)鍵施工技術(shù) 14610.2工程項目實施的重點、難點和解決方案 147第十一章冬雨季施工及特殊情況下的施工技術(shù)措施 14911.1主體結(jié)構(gòu)施工期間雨季施工技術(shù)措施 14911.2裝修期間雨季施工措施 14911.3夏季施工技術(shù)措施 15011.4冬季施工技術(shù)措施 15111.5臺風(fēng)季節(jié)施工措施 151第十二章成品保護措施 15212.1成品保護管理機構(gòu) 15212.2成品保護小組職責(zé) 15212.3成品保護意識的加強 15212.4臨水、臨電、臨建工程成品保護 15212.5地下防水工程成品保護 15212.6鋼筋工程成品保護 15312.7模板工程成品保護 15312.8混凝土工程成品保護 15412.9腳手架工程成品保護 15412.10砌筑工程成品保護 15412.11地面與樓面工程成品保護 15412.12裝飾工程成品保護 15512.13給水、排水工程成品保護 15512.14電器照明安裝成品保護 15512.15防雷接地安裝成品保護 156第十三章新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用 15713.1新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料說明 15713.2新型施工工藝 157第十四章總承包單位與業(yè)主、監(jiān)理設(shè)計及其他專業(yè)承包單位的管理及協(xié)調(diào)配合 16114.1總承包管理及相關(guān)協(xié)調(diào)工作 16114.2總包對各專業(yè)承包單位安全生產(chǎn)、文明施工管理條例及獎懲措施 163第十五章施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案 16615.1防臺風(fēng)、停水、停電預(yù)案 16615.2防止圍墻倒塌應(yīng)急預(yù)案 16815.3外架防護及防火預(yù)案 16815.4防止勞務(wù)糾紛預(yù)案 16915.5塔吊、施工電梯、外架防臺風(fēng)預(yù)案 170附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 172附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 176附表三：勞動力計劃表 177附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 178附表五：施工總平面圖 179第一章總體概述1.1工程概述(1)工程名稱:大陸橋產(chǎn)品展覽展示中心項目建筑安裝施工總承包。(2)建設(shè)地點:徐圩新區(qū)內(nèi)蒿東河路以南、港前二路以東。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格。(4)工程概況:本工程為大陸橋產(chǎn)品展覽展示中心工程,子項包括會展中心、會議中心、酒店大堂及客房工程。會展中心、會議中心工程采用框架結(jié)構(gòu),抗震等級為三級;酒店大堂及客房工程采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu),抗震等級為二級。都是采用預(yù)應(yīng)力管樁樁基礎(chǔ)。建筑總面積為142863m2,其中會展中心建筑面積為26420m2,建筑層數(shù)為地下一層,局部為人防,地上三層,建筑高度為21.5m;會議中心建筑面積為26420m2,建筑層數(shù)為地下一層,無人防,地上三層,建筑高度為21.5m;酒店大堂及客房建筑面積為90023m2,建筑層數(shù)都為地下一層,無人防,地上酒店大堂八層、酒店客房七層,建筑高度酒店大堂為34.5m、酒店客房為30.5m。(5)建設(shè)單位:江蘇方洋集團有限公司。(6)設(shè)計單位:風(fēng)景建筑設(shè)計研究院。(6)承包方式:包工包料。(7)工期:日歷工期240天,計劃開工日期:4月26日,竣工日期:12月21日。1.2施工組織總體設(shè)想、針對性方案1.2.1組建施工項目部本工程中標(biāo)后,我公司將在3天內(nèi)組織機械、人員進場,成立工程項目經(jīng)理部,全面負(fù)責(zé)該工程的建設(shè)工作,實行項目施工。項目經(jīng)理部享有生產(chǎn)、人事、經(jīng)濟調(diào)配權(quán),全面負(fù)責(zé)該項目的質(zhì)量、進度及管理工作。項目經(jīng)理部下部工程技術(shù)質(zhì)檢部,計劃財務(wù)部,機電物資部、生產(chǎn)安全部、中心試驗室、綜合辦公室等管理部門及施工隊。1.2.2工程管理(1)工程管理方式及目標(biāo)本工程中標(biāo)后,將嚴(yán)格按菲迪克條款進行管理,管理目標(biāo)為:保證質(zhì)量:嚴(yán)格按照工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)要求確保合格工程,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。保證工期:按施工計劃合理安排,總工期控制在240日歷天內(nèi)。保證安全:在施工期內(nèi)杜絕各類事故發(fā)生,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和材料使用的管理規(guī)定。(2)工程管理方法制定詳細(xì)的施工計劃,明確各項技術(shù)指標(biāo),計劃各項工程開、竣工日期,完成工程量,施工技術(shù)組織措施,并對計劃的執(zhí)行,完成情況及時進行監(jiān)督檢查分析。加強技術(shù)管理,嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范進行施工,并進行新工藝的研究、設(shè)計,建立良好的生產(chǎn)技術(shù)工作秩序。建立質(zhì)量管理小組,對工程采用全面質(zhì)量管理。實行內(nèi)部經(jīng)濟承包責(zé)任制,指標(biāo)層層落實,分解到人。1.2.3施工準(zhǔn)備計劃(1)組建項目班子。組織全體項目管理人員學(xué)習(xí),會審施工圖,了解甲方工程施工及安裝意圖及要求,并熟悉施工組織設(shè)計,以待落實。(2)依據(jù)施工進度和要求提出各項材料、機具需用計劃及進場時間安排,報公司技術(shù)部門及主管經(jīng)理認(rèn)可,并交物資管理部準(zhǔn)備組織進貨。(3)項目經(jīng)理帶領(lǐng)項目班子成員現(xiàn)場檢測原有場況條件是否具備施工要求,發(fā)現(xiàn)問題及時提出問題,解決問題。(4)根據(jù)規(guī)劃部門的建筑紅線,由建設(shè)單位和設(shè)計單位給定的定位點,對定位軸線進行校核。(5)公司經(jīng)理與項目經(jīng)理簽訂經(jīng)濟責(zé)任合同和質(zhì)量安全合同,同時,項目經(jīng)理與主管工長簽訂質(zhì)量安全合同。1.2.4臨時設(shè)施,現(xiàn)場施工準(zhǔn)備(1)計算施工臨時用電量、安裝施工臨時用電,項目施工現(xiàn)場配備備用發(fā)電機。(2)開工前三天布置現(xiàn)場辦公室和現(xiàn)場倉庫,準(zhǔn)備辦公用品,并將開工急需材料機具進場入庫。(3)解決施工用水問題及項目部生活用水。(4)依據(jù)勞動力進場計劃調(diào)配人力,并安排住宿工作,解決人員后顧。(5)協(xié)調(diào)與甲方、當(dāng)?shù)鼐用窦捌渌鞣降年P(guān)系,以利工程進展。1.2.5墻身工程方案凡深基礎(chǔ)梁以上防潮層以下墻體采用實心灰砂磚砌筑,要求其抗壓強度等級≥MU10,采用M10水泥砂漿砌筑。(1)外墻:會展、會議及酒店大堂部分為240厚混凝土空心砌塊,客房為200厚混凝土空心砌塊,砌塊抗壓強度等級≥MU10,采用M7.5水泥砂漿砌筑。(2)內(nèi)墻:會展、會議及酒店大堂部分為240厚/120厚加氣砼砌塊,客房為200厚/100厚加氣砼砌塊,其抗壓強度等級≥MU7.5,采用M5水泥砂漿砌筑。(3)到頂?shù)姆浅兄貕εc樓板接觸時,以斜砌砌塊,砂漿密實,保證砌體與梁板接觸嚴(yán)密。(4)墻身防潮層:在室內(nèi)地坪下約60處做20厚1:2水泥砂漿摻3％～5％防水劑的防潮層;在此標(biāo)高處為鋼筋混凝土構(gòu)造或下為砌石構(gòu)造時能夠不做;當(dāng)遇室內(nèi)地坪存在高低變化時,防潮層應(yīng)重疊,并在高低差埋土一側(cè)墻身上做20厚1:2水泥砂漿防潮粉刷,如埋土一側(cè)為室外,還應(yīng)刷1.5厚水泥基防水涂膜。(5)墻體砌筑時砂漿必須飽滿,與梁交接處磚墻必須塞緊。墻與柱子交接處應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋,凡是墻高于3500以上又無圈梁者須加2?6@500通長拉結(jié)筋。掛有配電箱、電表箱、消火栓等較重設(shè)備的洞口底部須加100厚C20細(xì)石混凝土壓頂內(nèi)配主筋2?6,?6@200分布筋,主筋兩端入墻200長。砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱。墻體的構(gòu)造做法詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計。不同墻體材料交接處表面應(yīng)先釘300寬金屬網(wǎng)(或玻纖網(wǎng)格布)找平粉刷后再做表面裝修。(6)衛(wèi)生間的周邊墻體,在墻體根部(除門洞外)均應(yīng)向上做一道200高與墻同寬的C20混凝土擋水翻邊,與樓板一同澆筑。(7)凡水、電穿墻管線、固定管線、插頭、門窗框連接等構(gòu)造及技術(shù)要求由制作廠家提供。(8)所有砌塊砌筑的管道井內(nèi)壁用水泥石灰砂漿打底抹面,無法二次抹灰的豎井,均用砂漿隨砌隨抹平、壓光。(9)凡是鋼筋混凝土表面做裝飾工程的如粉刷、油漆等,表面油跡應(yīng)用新型高效安全優(yōu)質(zhì)的界面處理劑涂刷,以增強砂漿對基層的粘結(jié)力,避免抹灰層空鼓脫離。(10)安裝在外墻上的構(gòu)配件(各類孔洞、管道、螺栓等)均應(yīng)預(yù)埋,預(yù)埋件位于砌塊墻體時,應(yīng)在預(yù)埋件四周嵌以聚合物水泥砂漿,墻面分隔縫內(nèi)嵌密封材料。(11)墻身預(yù)留洞:砌筑墻體上的預(yù)留洞位置及尺寸詳見建施和設(shè)施圖,門窗洞口兩側(cè)預(yù)埋C20砼塊錨固門窗框,或在砌筑時于錨固處用C20砼填實砌塊孔洞。洞口的門垛當(dāng)墻面寬或墻高不足砌體磚模尺寸時,用普通實心磚鑲砌或填滿,厚度與砌體磚墻體相同。(12)預(yù)留洞的封堵:1)砌筑墻體預(yù)留洞待設(shè)備管道安裝完畢后,用C20細(xì)石混凝土填實。2)遇變形縫處雙墻預(yù)留洞,應(yīng)在雙墻上預(yù)設(shè)套管,套管與穿墻管道之間嵌堵瀝青麻絲。3)防火墻上預(yù)留洞,應(yīng)采用耐火極限為3小時的特種防火封堵材料將管道空隙填塞封死。(13)輕質(zhì)隔斷可由甲方自定墻體材料,如輕鋼龍骨的紙面石膏板墻、木纖維增強石膏板強、GRC板墻,木質(zhì)隔斷,鋁合金隔墻等,但需根據(jù)建筑性質(zhì)滿足<建筑設(shè)計防火規(guī)范>GB50016-中表3.2.1規(guī)定的耐火極限要求,并經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可后方可進行施工,在選用輕質(zhì)隔斷時尚需注意房間的防水隔聲要求,應(yīng)滿足HBJ118-88”民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范‘的有關(guān)規(guī)定。(14)強點見,弱電間,合用前室外開門內(nèi)側(cè)整體澆筑100*100高C20細(xì)石砼門檻,門檻內(nèi)測與墻內(nèi)側(cè)齊平。發(fā)電機房儲油間外開門內(nèi)側(cè)整體澆鑄200*200高C20細(xì)石砼擋油門檻,門檻內(nèi)側(cè)與墻內(nèi)側(cè)齊平。(15)不同墻體從誒聊得連接處均應(yīng)按結(jié)構(gòu)構(gòu)造配置拉墻筋,砌筑時應(yīng)互相搭接不能留通縫,與框架結(jié)構(gòu)外墻填充墻不同墻體材料的相接處做粉刷時應(yīng)加設(shè)不小于300mm寬的鋼絲網(wǎng)。(16)若采用半磚墻直接砌在地面上時,局部砼墊層加厚至300mm,寬度為300mm,兩邊45°放坡。半磚墻每隔500mm配置2Φ6鋼筋與相鄰磚墻深入墻體內(nèi)長度不小于1000mm拉結(jié)。(17)雨篷板與墻交接處如結(jié)構(gòu)梁不翻高,圖中未注明的均需用C20砼上翻150。(18)結(jié)構(gòu)未明確時:窗臺等懸臂砌體頂,均做90高壓頂,內(nèi)配3Φ8、S筋Φ6@200;屋頂出懸臂砌體頂,做120高壓頂,內(nèi)配4Φ12、Φ6@200,均C20砼通長澆搗。1.2.6樓地面工程施工方案(1)除特殊注明外,門外踏步、坡道、混凝土墊層厚度做法同相鄰室內(nèi)地面。(2)建筑完成面與結(jié)構(gòu)板面高差(即結(jié)構(gòu)降板高度):地下室100mm(建筑面層的厚度為100mm);地上50mm(建筑面層的厚度為50mm)。(3)樓面高差:一層入口室內(nèi)外為10mm,衛(wèi)生間門口為30mm,殘疾人輪椅經(jīng)過的門洞口15mm(并做斜坡過渡)。(5)樓地面局部結(jié)構(gòu)板面降低范圍、標(biāo)高與建筑設(shè)計面層有高差處,找坡、找平、填料均采用發(fā)泡混凝土。樓面所有預(yù)留設(shè)備孔洞四周上翻50mm高混凝土檻、設(shè)備管井間門洞下方樓面處做100mm高的混凝土檻寬度同墻厚。(6)凡管道穿過樓板,須予埋套管且高出地面20mm。(7)與地下室共用的樓梯間一層下跑梯段在梯井一側(cè)的總寬度應(yīng)含梯井寬度(此寬度為樓梯間2小時防火隔墻的厚度)。1.2.7地下室防水工程施工方案地下室防水工程應(yīng)由具有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的施工隊伍施工,防水層保護層采用50厚擠塑聚苯板(B級)。防水層基面應(yīng)采用20厚1:2水泥砂漿找平,符合堅實、平整、清潔、無浮灰的施工要求,陰陽角處應(yīng)做成圓弧或折角;注意施工中使用的防水主輔材的材性相容;按照規(guī)范要求做好各防水節(jié)點的加強層處理;防水層施工完畢經(jīng)檢查合格后,應(yīng)及時做好保護層,一般頂板及底板應(yīng)采用20厚1:2.5水泥砂漿層和50厚C20細(xì)石混凝土保護層,防水層和保護層之間粉3厚細(xì)紙筋灰隔離層,側(cè)墻背水面保護層應(yīng)采用20厚1:2.5水泥砂漿,側(cè)墻迎水面保護層應(yīng)結(jié)合保溫需求采用擠塑聚苯板黏貼外做20厚1:3水泥砂漿粉刷。(1)地下室防水工程要求1)本工程地下室防水工程執(zhí)行<地下工程防水技術(shù)規(guī)范>GB50108-、<地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50208-。2)地下室防水等級為一級。迎水面主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土自防水,設(shè)計抗?jié)B等級為P6級。3)地下室底板、鋼筋混凝土外墻、和局部覆土的頂板其迎水面均采用(CPS-CL反應(yīng)粘結(jié)型高分子濕鋪防水卷材+水泥基滲透結(jié)晶防水涂料)兩道防水層,做法參見蘇J/T18-(八)第18頁?；炷了貎?nèi)表面均涂刷環(huán)保型水泥基滲透結(jié)晶型彈性防水料兩道,厚度0.8mm。4)上部臨空且具有厚覆土層的地下室頂板,可視同種植屋面。種植屋面工程執(zhí)行<種植屋面工程技術(shù)規(guī)程>JGJ155-,其斷面構(gòu)造設(shè)計材料選擇、防排水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)結(jié)合景觀設(shè)計進行,其中排”蓄”水板應(yīng)與排水溝有效連接(或經(jīng)過盲管)。5)鋼筋混凝土外墻和水池穿墻管采用預(yù)埋套管做法;鋼筋混凝土墻和板的施工縫與后澆帶以及螺栓孔等處的做法與防水節(jié)點均詳見蘇J02-第10~31頁。應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)施工工法要求處理好防水節(jié)點。6)地下室截水溝和集水坑內(nèi)表面均采用內(nèi)摻5%防水劑的防水砂漿粉面,厚度20mm。(2)施工縫施工要求1)水平施工縫澆筑混凝土之前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,然后鋪設(shè)凈漿或涂刷混凝土界面劑,水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料二遍,再鋪30厚1:1水泥砂漿。2)垂直施工縫澆筑混凝土之前,應(yīng)將其表面清理干凈,再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料兩道,并應(yīng)及時澆筑混凝土。3)遇水膨脹止水條應(yīng)與接縫表面密貼。d)選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩漲性能,7d的凈膨脹率不宜大于最終膨脹率的60％,最終膨脹率宜大于220％。1.2.8主體框架工程施工方案(1)模板方案選擇1)承臺、基礎(chǔ)梁、底板外側(cè):模板部分采用砂灰實心磚砌胎模,M5混合砂漿砌筑;2)柱、墻:采用現(xiàn)拼膠合板,支撐系統(tǒng)采用鋼管架或碗扣架支撐。3)梁、板:采用現(xiàn)拼膠合板,支撐系統(tǒng)采用鋼管架或碗扣架支撐。4)樓梯踏步:采用現(xiàn)拼膠合板,支撐系統(tǒng)采用鋼管架或碗扣架支撐。(2)鋼筋工程1)鋼筋制作:根據(jù)施工圖紙要求,鋼筋工長進行抽筋、配料、報項目部核對無誤后,下達任務(wù)單下料加工。需焊接的由焊工(有焊工證)統(tǒng)一焊接,并按規(guī)定隨機取樣送檢,合格后方可批量加工焊接。在制作過程中應(yīng)按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序,并按規(guī)格、構(gòu)件名稱、部位、數(shù)量、掛牌堆放。同時項目部質(zhì)檢員在鋼筋加工過程中進行必要的抽檢,及時發(fā)現(xiàn)加工缺陷并加以糾正,以保證質(zhì)量。2)鋼筋連接①框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋采用螺紋機械連接接頭或焊接連接,其余直徑≥22mm鋼筋連接采用直螺紋套筒機械連接,直徑＜22mm鋼筋連接可采用焊接或綁扎連接。②鋼筋焊接接頭應(yīng)符合JGJ18-<鋼筋焊接及驗收規(guī)程>規(guī)程要求。③鋼筋機械連接應(yīng)滿足JGJ107-規(guī)程要求。3)現(xiàn)澆砼板鋼筋安裝:底板鋼筋量大且復(fù)雜,是整個鋼筋工程的重點與難點,施工中必須明確綁扎順序,避免錯綁、漏綁。底板綁扎的順序為:承臺、集水坑等局部低落處底筋綁扎→基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→底板底筋綁扎→柱插筋→水電預(yù)埋→承臺、集水坑等局部低落處面筋綁扎→底板面筋綁扎→墻插筋。(3)混凝土工程本工程混凝土采用泵送商品混凝土以保證混凝土施工質(zhì)量,為避免停電等各種不可預(yù)見因素影響,使混凝土澆筑中斷,形成冷縫,現(xiàn)場備一臺柴油發(fā)電機和兩臺砼攪拌機,以滿足砼澆筑連續(xù)進行,保證混凝土施工質(zhì)量。商品混凝土供應(yīng)站選擇:由項目部、公司材料管理部門從公司合格供應(yīng)商中選擇商品混凝土供應(yīng)站,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考察經(jīng)過后,選擇信譽好,標(biāo)準(zhǔn)高,有相當(dāng)資質(zhì)的商品混凝土攪拌站,作為本工程結(jié)構(gòu)施工商品混凝土供應(yīng)商。商品混凝土原料選用:所需各種原材料必須按國家規(guī)定與有關(guān)檢驗,各項技術(shù)指標(biāo)符合要求后才投入使用?；炷涟韬衔锾涠?在滿足施工要求的前提下,宜小不宜大,用泵送時坍落度控制在120±20mm范圍內(nèi)。1.3施工段劃分本工程的施工任務(wù)包括本標(biāo)段建筑、水電安裝等內(nèi)容。根據(jù)建筑平面布置特點,綜合考慮垂直運輸方便性、施工易操作性、利于加快施工進度等方面因素進行施工平面流水段劃分:(1)地下室結(jié)構(gòu)工程地下室結(jié)構(gòu)工程按后澆帶劃分施工區(qū),按順序進行流水作業(yè)。以工程量大、基坑開挖最深的地下室部分作為主導(dǎo)工序,按先深后淺施工原則組織施工。(2)上部結(jié)構(gòu)工程按設(shè)計的建筑單體劃分施工區(qū)段流水施工作業(yè)。考慮到單體建筑物較多,建筑物結(jié)構(gòu)復(fù)雜,為加快施工進度,便于裝飾安裝等后道工序及早插入施工,展覽中心及會議中心地上部分施工(二層施工完后組織中間驗收)、酒店大堂及客房1-3層施工,酒店大堂及客房4層及以上至頂樓施工劃分為二個施工區(qū)段分別進行結(jié)構(gòu)中間驗收。(3)室內(nèi)外裝修工程本工程裝修只考慮內(nèi)外墻的抹灰工程。1.4施工流程根據(jù)施工總體部署,堅持先地下后地上,先主體后裝飾,安裝工程跟隨土建同步進行,互相密切配合。以地下室及上部主體結(jié)構(gòu)為突破口。整體施工實行分區(qū)分段分班組實行平行流水立體交叉作業(yè)。具體施工流程如下:施工準(zhǔn)備→工程定位、測量→地下室結(jié)構(gòu)施工→外壁防水回填土、單體工程基礎(chǔ)施工→地下室砌體工程→一至三層上部主體結(jié)構(gòu)→插入一至三層砌體工程(第一次中驗,展覽中心、會議中心施工二層后可進行第一次中驗)→主體四層至頂層主體結(jié)構(gòu)→插入主體四層至頂層砌體工程(第二次中驗)→屋面工程→內(nèi)外墻抹灰→安裝調(diào)試→掃尾→竣工驗收。1.5主要資源配置(1)垂直運輸機械配置結(jié)構(gòu)施工階段以6臺塔吊作主要垂直運輸機械,待結(jié)構(gòu)完工后拆除。本工程砼采用商品砼,主體結(jié)構(gòu)砼采用二臺泵車加二臺內(nèi)爬式布料桿作垂直、水平運輸。裝飾工程施工由8臺施工電梯作運輸工具,裝飾工程后期采用室內(nèi)電梯作為運輸工具。垂直運輸機械布置詳見<施工現(xiàn)場平面布置>。(2)水平運輸機械配置基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)施工以六臺塔吊作為主要垂直水平運輸工具。場內(nèi)大宗材料水平運輸采用塔吊就位,場內(nèi)小型材料以八輛小型機動翻斗車及人力推車作輔助水平運輸工具,商品砼采用砼泵輸送。(3)外腳手架本工程所有外立面采用雙排落地式鋼管腳手架,所有外架均用竹腳手板滿鋪,安全網(wǎng)全封閉。人員進出口位置搭防護棚。(4)砼工程本工程砼均采用商品砼。商品砼由專業(yè)廠商提供,根據(jù)工程實際需要由砼攪拌車按計劃準(zhǔn)時運送到場。砼均由砼輸送泵泵送至每個工作面及工作點。(5)鋼筋的堆放及加工所有鋼筋均在現(xiàn)場分區(qū)備料、加工和分區(qū)綁扎,鋼筋采用機械加工為主,人工操作輔助相結(jié)合。鋼筋嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定配料與加工,滿足各區(qū)段各層面的進度需要,各種構(gòu)件鋼筋必須提前加工成型,按規(guī)格分類掛牌堆放,使用時采用塔吊直接吊運到位,人工就地綁扎,在加工、運輸與綁扎施工中嚴(yán)格防止混淆或錯用錯扎。并積極推廣應(yīng)用電渣壓力焊、閃光對焊、等強直螺紋套筒等粗鋼筋連接技術(shù)。鋼筋工程是主要隱蔽工程,每層或每段鋼筋綁扎后,經(jīng)自檢、互檢并經(jīng)項目質(zhì)檢員專檢后,由監(jiān)理單位和業(yè)主復(fù)檢,最后由質(zhì)監(jiān)部門檢查,符合要求后,方可進入下一工序施工。(6)模板工程承臺、基礎(chǔ)梁、底板外側(cè):模板部分采用砂灰實心磚砌胎模,M5混合砂漿砌筑;柱、墻:采用現(xiàn)拼膠合板、方木作為橫豎檔;對于層高較高部分內(nèi)墻模采用加上拼節(jié)形式進行組裝。梁、板:采用膠合板為主材,支撐系統(tǒng)采用鋼管架或碗扣架支撐。樓梯踏步:采用膠合板模板。為加快施工進度,展覽中心及會議中心部分各備足二層模板數(shù)量,酒店大堂及客房部分各備足三層模版數(shù)量,并有一定的周轉(zhuǎn)數(shù)量。模板每使用一次,拆模后及時整修清理及涂隔離劑,保持邊肋平直。(7)土建工程材料供應(yīng)材料部門根據(jù)項目部施工用料計劃和總平面布置組織材料的進場,按規(guī)定對材料進行檢驗和管理,并嚴(yán)格控制好月、周供貨量,確保工程進度不因材料供應(yīng)而延滯。(8)安裝工程材料供應(yīng)安裝工程所需的主、輔材料、設(shè)備和附配件必須在正式開工前作出材料需用量及分批、分期供貨計劃。對材料、設(shè)備貨源要抓緊落實及早訂貨,并安排好儲存和運輸,滿足安裝連續(xù)施工的要求。(9)勞動力安排施工任務(wù)的完成,施工班組的落實,組織與安排起到了主要作用,為提高工作效率,促進施工進度,保證工程質(zhì)量,必須選擇優(yōu)秀的施工班組,投放足夠的施工力量。1)基礎(chǔ)施工階段:配備砼班、石工班、鋼筋班、泥工班、木工班等施工班組進場施工。2)結(jié)構(gòu)施工階段:配備專業(yè)木工班、鋼筋班、泥工班、砼班、機械班、架子班、鋼結(jié)構(gòu)班。3)水、電安裝分別安排專業(yè)班組實施。4)裝修施工階段:根據(jù)施工內(nèi)容劃分的每個施工區(qū)域,按工程量大小分別配備外墻保溫施工班組、泥工班、油漆班以及門窗安裝班等,各施工班組在生產(chǎn)上互相獨立,同時又密切配合。(10)資金使用計劃根據(jù)各階段的施工進度計劃,合理安排資金使用,確保工程款?？顚Ｓ谩?/p>

第二章現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施布置2.1施工總平面布置原則施工總平面布置合理與否,將直接關(guān)系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低,為保證現(xiàn)場施工順利進行,具體的施工平面布置原則為:(1)在滿足施工的條件下,盡量節(jié)約施工用地。(2)滿足施工需要和文明施工的前提下,盡可能減少臨時建設(shè)投資。(3)在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下,最大限度地減少場內(nèi)運輸,特別是減少場內(nèi)二次搬運。(4)在平面交通上,要盡量避免土建、水、電安裝單位相互干擾。(5)符合連云港市施工現(xiàn)場管理、環(huán)保、衛(wèi)生、安全技術(shù)要求和防火規(guī)范要。2.2施工總平面圖的繪制及布置依據(jù)本工程施工現(xiàn)場布置緊密,能用于布置項目部及施工加工區(qū)的空間有限。在施工總平面的布置上,力求科學(xué)合理地利用一切可利用空間,以滿足各階段地施工要求,并使場容按我單位”標(biāo)準(zhǔn)化工地”標(biāo)準(zhǔn)實施,為此施工總平面布置將從基礎(chǔ)設(shè)施、機械布置、現(xiàn)場用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾個方面來規(guī)劃。2.3施工總平面圖的內(nèi)容2.3.1現(xiàn)場出入口及圍墻執(zhí)行連云港市文明施工有關(guān)規(guī)定及我單位施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化要求,施工現(xiàn)場設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的圍墻、大門形式,在大門內(nèi)側(cè)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一格式的平面布置圖、施工標(biāo)志牌、安全制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護制度板、文明施工制度板。2.3.2現(xiàn)場道路及排水施工現(xiàn)場道路利用已有道路進入施工現(xiàn)場,后期道路由地下室回填施工時形成?，F(xiàn)場排水經(jīng)過明溝排水,經(jīng)過管網(wǎng)流向圍墻外的市政污水管道。2.3.3現(xiàn)場機械、設(shè)備的布置按照招標(biāo)文件要求,在現(xiàn)場布置6臺塔吊和8部施工電梯,塔吊和施工電梯具體布置詳見<施工總平面布置圖>,現(xiàn)場其它機械布置詳見各專項施工方案。2.3.4現(xiàn)場辦公生活區(qū)根據(jù)施工總體規(guī)劃,本工程現(xiàn)場辦公生活臨時設(shè)施具體位置進場后由徐圩新區(qū)、規(guī)劃局確定,現(xiàn)場辦公生活用房采用雙層彩鋼房,占地面積5000m2,建筑面積8000m2,本工程所有施工臨建及生活設(shè)置均布置在業(yè)主指定用地范圍內(nèi)。2.3.5臨時用水、臨時用電布置根據(jù)招標(biāo)文件及業(yè)主提供的施工條件,現(xiàn)場位于會展中心靠近崇東河路有一水源接口,本公司將從接口處引接自來水至辦公生活區(qū)以及各施工部位,并在各施工部位設(shè)置蓄水池。本工程現(xiàn)場有提供三臺變壓器(一臺630KvA、一臺400KvA、一臺315KvA)作為臨時施工用電,本公司將這三臺變壓器上引接至辦公生活區(qū)以及各施工部位作為生產(chǎn)生活用電。本標(biāo)段用水用電根據(jù)業(yè)主提供的標(biāo)準(zhǔn)向有關(guān)部門繳納應(yīng)繳的水費電費。具體臨水、臨電布置詳見<施工總平面布置圖>。2.3.6生產(chǎn)輔助設(shè)施場地規(guī)劃生產(chǎn)輔助設(shè)施將根據(jù)施工需要在各施工部位進行布置,主要布置混凝土攪拌機、鋼筋加工廠、模板加工廠、材料堆場等設(shè)施。另外,為滿足現(xiàn)場施工管理的要求,根據(jù)實際需要在本標(biāo)段現(xiàn)場入口處設(shè)值班室、洗車臺等臨時生產(chǎn)設(shè)施。(1)機械修配及停放場機械修理廠主要承擔(dān)施工土石方機械、運輸機械、起重機械的維護、保養(yǎng)、修理和零配件切削加工任務(wù)。內(nèi)設(shè)洗車臺和機修車間,配置各類車、鉆、刨、焊等設(shè)備,以滿足需要。機械主修理廠總建筑面積50m2,占地面積500m2。(2)鋼筋加工廠鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)鋼筋原材料堆放區(qū),鋼筋加工半成品堆放區(qū)及加工區(qū)。鋼筋加工廠總占地面積m2,建筑面積500m2,主要搭設(shè)簡易工棚滿足需要。鋼筋加工生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)工程進度情況,提前加工,均衡生產(chǎn)以減小日生產(chǎn)強度及人工用量。(3)模板加工廠模板加工廠,場內(nèi)設(shè)有鋼模堆放區(qū)、木材堆放區(qū)、鋼材堆放區(qū)和模板加工區(qū)。模板加工廠總占地面積5000m2,建筑面積500m2,主要采用簡易工棚形式。根據(jù)各施工部位模板計劃和設(shè)計規(guī)格與數(shù)量,以及施工高峰期增加的模板數(shù)量,提前加工,并承擔(dān)常規(guī)生產(chǎn)過程中,變形、缺損模板的校正、修復(fù)處理。(4)工地試驗室工地試驗室布置在辦公生活區(qū)內(nèi),試驗室建筑面積100m2。主要承擔(dān)本工程全部混凝土及其砂石骨料、水泥、鋼筋、鋼材等材料的質(zhì)量檢測、檢驗工作,完成混凝土配合比設(shè)計,對混凝土質(zhì)量進行控制和檢測,并按時提交各項試驗成果及檢測報告。2.3.7施工通訊(1)對外通訊為滿足施工通訊的要求,對外通訊電話擬與當(dāng)?shù)赝ㄓ嵅块T解決,在辦公區(qū)內(nèi)裝1部程控電話,1部傳真機,溝通工地與外界通信聯(lián)系。(2)場內(nèi)通訊生產(chǎn)內(nèi)擬經(jīng)過對講機供管理、調(diào)度人員和砼攪拌、澆筑、供電、供水等施工生產(chǎn)單位使用。同時在施工現(xiàn)場與當(dāng)?shù)赝ㄓ嵐緟f(xié)調(diào)建立局部網(wǎng),采用移動電話進行聯(lián)系。2.3.8其它設(shè)施(1)消防設(shè)施本合同工程實施時,除利用當(dāng)?shù)卣皹I(yè)主的消防系統(tǒng)外,擬將在倉庫、施工輔助企業(yè)區(qū)、發(fā)電機房、辦公生活區(qū)等配備適量的干粉及泡沫滅火器和砂箱;重要場所,如模板加工區(qū)、油庫等還將設(shè)置警示裝置等,并確保消防水源充分、供水系統(tǒng)和消防通道的暢通。(2)各種信號的設(shè)置本公司將在工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必須的信號裝置,這些信號包括(但不限于):1)標(biāo)準(zhǔn)道路信號;2)報警信號;3)危險信號;4)控制信號;5)安全信號;6)指示信號。并負(fù)責(zé)維護和保護施工區(qū)內(nèi)自設(shè)或發(fā)包人設(shè)置的所有信號裝置及標(biāo)志。且按業(yè)主及工程師的指示,補充或更換失效的信號裝置。

第三章施工進度計劃3.1工期目標(biāo)本工程施工總工期為240日歷天,計劃開工日期為4月26日,竣工日期為12月21日,完成招標(biāo)文件所要求的全部施工內(nèi)容。其中節(jié)點工期為:(1)開工日期4月26日。(2)完工日期12月21日。本公司將經(jīng)過合理部署,科學(xué)施工,施工全過程做到前緊后松。各施工階段的計劃工期安排詳見施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。3.2進度計劃 進度計劃詳見表3-1表3-1施工進度計劃表施工部位施工時間基礎(chǔ)及地下室5月至8月1～3層主體結(jié)構(gòu)8月至10月4～屋面層主體結(jié)構(gòu)9月至10月建筑砌體與抹灰10月至11月室外總體11月至12月3.3施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作是為保證工程順利施工而必須事先要做的工作,它不但存在于開工之前,而且貫穿于整個施工過程。(1)施工準(zhǔn)備工作計劃施工準(zhǔn)備工作需分階段、有組織、有計劃、有步驟地進行,為了保證施工準(zhǔn)備工作的順利完成,應(yīng)編制施工準(zhǔn)備工作計劃,明確其完成時間、內(nèi)容要求及負(fù)責(zé)人員,并納入年度、季度、月度施工計劃中,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工準(zhǔn)備工作計劃詳見表1。表1施工準(zhǔn)備工作計劃表序號準(zhǔn)備工作內(nèi)容主辦單位協(xié)辦單位完成時間負(fù)責(zé)人1成立工程總部公司總經(jīng)辦已完成董事長2成立現(xiàn)場項目部公司項目經(jīng)理已完成總經(jīng)理3選擇施工班組項目部公司已完成項目經(jīng)理4組織施工圖會審及技術(shù)交底工作建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人5編制各項施工方案項目部公司開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人6確定測量控制網(wǎng)項目部建設(shè)單位開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人7編制施工圖預(yù)算進行成本核算項目部公司按進度進行項目副經(jīng)理8施工物資準(zhǔn)備項目部公司監(jiān)理單位開工前確定采購單位、訂立采購供貨合同,按實際需要提前進場項目副經(jīng)理9施工現(xiàn)場準(zhǔn)備項目部監(jiān)理單位開工前完成按階段調(diào)整項目副經(jīng)理10冬雨季及新技術(shù)施工準(zhǔn)備項目部監(jiān)理單位實際發(fā)生前完成技術(shù)負(fù)責(zé)人11辦妥各項有關(guān)施工證件手續(xù)項目部建設(shè)單位開工前項目副經(jīng)理(2)建立工程組織機構(gòu)組建工程總部,設(shè)立現(xiàn)場項目部,確定各部門職能,確定崗位職責(zé)分工和選派崗位人員,以及部門之間和崗位之間互相關(guān)系。為確保本工程及時順利開工,項目部管理人員及主要施工班組已經(jīng)確定,一旦中標(biāo),即可進駐現(xiàn)場工作。具體工程組織機構(gòu)詳見<主要技術(shù)人員力量配備及材料供應(yīng)計劃>。(3)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1)清除現(xiàn)場障礙物,實現(xiàn)”四通一平”。供水、供電、電信、道路和場地平整。2)組織部分管理人員和勞動力按需分批進場,進行施工及生活用房搭建,組織場地平整及水電管線埋設(shè),并進行施工現(xiàn)場總平面布置。3)就緒施工用各種機具設(shè)備,按需用順序分批調(diào)度進場,根據(jù)平面布置就位,并接通施工用水用電,試車待用。4)根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準(zhǔn)點和水準(zhǔn)點,建立適合本工程的平面控制網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)。并在相距適當(dāng)距離和可靠地帶或固定構(gòu)筑物,做好軸線延伸和標(biāo)高控制工作。(4)施工技術(shù)準(zhǔn)備1)編制施工進度控制實施計劃分解工程進度控制計劃,編制施工作業(yè)計劃;認(rèn)真落實施工資源供應(yīng)計劃,嚴(yán)格控制工程進度目標(biāo);協(xié)調(diào)各施工班組之間關(guān)系,做好組織協(xié)調(diào)工作;收集工程進度信息,做好工程進度跟蹤監(jiān)控工作,采取有效控制措施,保證工期進度目標(biāo)。2)編制施工質(zhì)量控制實施細(xì)則分解施工質(zhì)量控制目標(biāo),建立健全施工質(zhì)量管理體系;認(rèn)真確定分項工程質(zhì)量控制要點,落實其質(zhì)量控制措施;跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量,分析施工質(zhì)量變化狀況;采取有效質(zhì)量控制措施,保證工程質(zhì)量目標(biāo)。3)編制施工成本控制實施細(xì)則分解施工成本控制目標(biāo),確定分項工程施工成本控制標(biāo)準(zhǔn);采取有效成本控制措施,跟蹤監(jiān)控施工成本;全面履行承包合同,按時結(jié)算工程價款,加快工程資金周轉(zhuǎn);收集工程施工成本控制信息,保證施工成本目標(biāo)。4)做好工程技術(shù)交底工作在開工前及時收集各種技術(shù)資料,包括工程地質(zhì)資料、建筑紅線圖、建筑許可證、施工圖、施工組織設(shè)計和預(yù)算、材料工本分析或成本分析等前期準(zhǔn)備工作。組織落實工作人員進行施工圖熟悉,施工圖會審及技術(shù)交底工作,編制并討論各項施工方案及施工部署,安排出分段分期的計劃目標(biāo)和措施,做好圖紙翻樣工作。(5)施工物資準(zhǔn)備計劃主材來源,對地方材料、半成品等材料征得發(fā)包方同意后,速辦訂貨供貨時間,并按施工進度計劃提前進料供貨,按指定地點堆放進入倉庫。3.4確保工期的技術(shù)組織措施本工程施工總工期為240日歷日。3.4.1保證雨季正常施工措施(1)施工時,所有現(xiàn)場施工人員應(yīng)配備必要的雨具,以便雨天能連續(xù)施工。(2)各種機械、電氣設(shè)備設(shè)置避雷,防雨裝置,并應(yīng)有良好接地,保證施工能連續(xù)進行。(3)所有電器設(shè)備覆蓋,電源線要完好,開關(guān)箱要用鐵制,要有漏電保護安全裝置,焊接處要用防雨帆布遮擋。(4)登高斜道和走道應(yīng)有防滑措施。(5)現(xiàn)場應(yīng)備足一定數(shù)量的彩條塑料布,保證砼澆筑過程中,突遇大雨,而不影響澆筑的砼質(zhì)量。(6)風(fēng)雨季節(jié)應(yīng)對有關(guān)設(shè)施及建筑物進行加固和防護。(7)施工現(xiàn)場排水溝要暢通并備有一定的抽水設(shè)備,保證不因積水而中斷施工。3.4.2保證工期及趕工的技術(shù)措施(1)強化工程項目的管理,以施工組織設(shè)計為依據(jù),分期編制各項資源供應(yīng)的詳細(xì)計劃,認(rèn)真組織實施確立計劃管理權(quán)威,確保工程組織有秩序進行。(2)加強機械裝備維修保養(yǎng)工作,配備有必要的機械裝備和熟悉的維修人員,認(rèn)真實行機械操作保養(yǎng)規(guī)程,避免因機械故障而影響施工。(3)推行流水施工,優(yōu)化勞動組織,建立健全勞務(wù)市場,落實多勞多得,充分調(diào)動廣大職工的積極性。(4)采用先進施工技術(shù),為加快施工進度計劃創(chuàng)造條件。(5)保證資金供應(yīng),確保各項費用的支付。(6)根據(jù)總進度表編制年、季、月、周計劃,項目經(jīng)理部生產(chǎn)協(xié)調(diào)會每周不少于1次,施工高峰期階段每周應(yīng)適當(dāng)增次數(shù),以周計劃為目標(biāo)進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,并以周計劃為考核目標(biāo)進行獎罰,每天兌現(xiàn),調(diào)動施工人員的積極性。(7)減少工序交叉,以減少工序的銜接,從而達到縮短工期。(8)主體施工期間,各工種均采用兩班制施工,以達到縮短工期目的。(9)現(xiàn)場擬配置總工程量總數(shù)的4層量模板及相應(yīng)的鋼管支撐進行周轉(zhuǎn)使用,同時模板均采用七夾板,以減少工人勞動強度,提高工效,達到縮短模板安裝工期。(10)鋼筋在場內(nèi)分段預(yù)制,既能滿足施工要求,避免窩工而產(chǎn)生人員流動,又能穩(wěn)定施工隊伍。(11)優(yōu)化施工方案,在本工程施工中力求采用先進的施工技術(shù)與施工工藝,來確保工程質(zhì)量及保各項計劃的落實,最終確保各階段控制計劃工期得以實現(xiàn)。(12)為確保施工的連續(xù)性,在工地設(shè)3臺30KW柴油發(fā)電機,以便在斷、停電時,作為應(yīng)急所需的電源,同時在現(xiàn)場設(shè)多座60m(13)及時配備各專業(yè)工種的配合工作,避免出現(xiàn)交叉干擾等一系列惡性事件的發(fā)生,確保分部分項工作作業(yè)計劃,服從總體作業(yè)計劃,使各項配合工作有條不紊的進行。(14)積極主動地與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等單位密切配合進行工作,對工作中存在的問題不扯皮、不推諉;力求做到有問題即刻處理的工作作風(fēng)。(15)建立每周例會制度,加強有關(guān)各方的協(xié)調(diào)工作,及時解決施工中出現(xiàn)的問題。(16)采取切實可行的雨季施工措施,保證連續(xù)施工,確保工程進度、質(zhì)量與安全都符合工程要求。(17)堅決按照公司有關(guān)工期、質(zhì)量的管理規(guī)定及規(guī)章制度,采取一定的獎懲措施。(18)對關(guān)鍵工序進行趕工的給予獎勵,獎金按其項目造價人工費部分的20%獎勵,對關(guān)鍵工序不符合趕工工期要求者給予相應(yīng)罰款,并負(fù)責(zé)趕工并增加勞力至符合要求。(19)對違章作業(yè)或不聽施工進度協(xié)調(diào)的要嚴(yán)懲。(20)勞動力按各施工段進行分配,進行趕工,確保工期如期實現(xiàn)。3.4.3確保在規(guī)定的時間內(nèi)完成施工的工期保證措施(1)在一、二級進度網(wǎng)絡(luò)計劃下,制定三級網(wǎng)絡(luò)施工進度計劃和每月工作計劃,隊和班組制定每周工作計劃以至每天的實施計劃,把全部工作納入嚴(yán)密的網(wǎng)絡(luò)計劃控制之下,以確保預(yù)期目標(biāo)的實現(xiàn)。(2)加強對計劃的檢查、跟蹤、督促。建立月會、周會、每天碰頭會等制度,檢查工程進展和計劃執(zhí)行情況。認(rèn)真分析可能出現(xiàn)的問題。盡可能的做好各方面的充分估計和準(zhǔn)備,避免一切可預(yù)見的不必要的停工和延誤。對于因難以預(yù)見的因素導(dǎo)致施工進度延誤時,要及時研究著手安排追趕工期措施。(3)堅持實行施工進度快報制度,堅持每天報一次各分項工程的工程進度,每5天報一次各分部分項工程的實際進度和計劃進度的對比情況,并提出兩者相差的原因分析,以便項目經(jīng)理部和業(yè)主及時了解各分項工程的進度情況,采取相應(yīng)的對策措施。(4)根據(jù)施工進度計劃安排,業(yè)主確定的展示區(qū)一旦具備施工條件,立即組織人員、機械設(shè)備開始施工,并在施工過程中進行進度分析、調(diào)整,每天召開生產(chǎn)調(diào)度會,實時匯報工作進展情況,根據(jù)具體情況制定專項施工方案,確保業(yè)主確定的展示區(qū)在規(guī)定的時間內(nèi)完成。

第四章主要部位分部分項施工方案4.1施工測量4.1.1工程測量總體設(shè)想。(1)本工程的地下部分將采用”坐標(biāo)定位”的方法來進行軸線控制。(2)地上部分將采用”天頂?shù)瑰F體”原理測定控制軸線。(3)水準(zhǔn)采用往返”精密水準(zhǔn)”測量。4.1.2測量儀器的選用(1)WILDT2經(jīng)緯儀(2)SOKKIASET2C全站儀(±(3+2PPM×D)MM)(3)SOKKIABI精密水準(zhǔn)儀(±0.8MM(4)DS3普通水準(zhǔn)儀(±3MM/KM)(5)50M,30M鋼卷尺(6)其它輔助儀器如垂直目鏡,棱鏡,光標(biāo),塔尺等。(7)以上儀器均應(yīng)鑒定合格,并在使用有效期內(nèi)。(8)在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常見指標(biāo)。一旦偏差超過允許范圍,應(yīng)及時校正來保證測量精度。4.1.3測量精度控制及誤差范圍根據(jù)本工程特點,測量方案遵循先整體后局部,先地下后地上的原則,確保工程測量控制網(wǎng)的整體性、準(zhǔn)確性。測量精度的控制及誤差范圍:(1)測角:采用三測回,測角誤差±5″以內(nèi),總誤差±5″以內(nèi)。(2)測距:采用往返測法,取平均值。(3)量距:用鑒定過的鋼尺進行量測而且進行溫度修正。每層軸線之間的偏差在±1mm以內(nèi),層高垂直偏差在±3mm以內(nèi)。(4)沉降觀測次數(shù):每一層結(jié)構(gòu)施工完畢觀測一次,裝飾階段每月觀測一次,工程竣工后每三個月觀測一次,直至沉降基本穩(wěn)定。每次觀測后,及時檢查記錄,無誤后平差計算出各點的本次沉降量與累計沉降量,填寫沉降觀測記錄表,如發(fā)現(xiàn)沉降異常,應(yīng)對沉降點及所用水準(zhǔn)點進行檢查,有錯則及時更正,否則及時上報。(5)細(xì)部放樣:各樓層每戶房間墻、柱、梁、板拆模后必須將X、Y方向軸線及建筑1.000m標(biāo)高線彈至結(jié)構(gòu)面上。4.1.4平面軸線控制測量(1)基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置以甲方移交的基準(zhǔn)點為依據(jù)。其基準(zhǔn)點精度應(yīng)控制在2mm以內(nèi),基準(zhǔn)點的精確密度將直接影響整個工程的測量精度?；鶞?zhǔn)控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點的基礎(chǔ)上的。設(shè)置時要求同時滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素。同時,還需附加一些保證措施。如建立一個控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點等方法來防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見事件的破壞。其數(shù)值以業(yè)主最新提供數(shù)值為準(zhǔn)。施工高程應(yīng)根據(jù)最新數(shù)據(jù)及時調(diào)整。(2)±0.000以下部分的測量控制利用基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)中的某一點作為測站(滿足通視和方便的要求),采用平面坐標(biāo)測量法測量軸線,原則上應(yīng)一次測量到位。若由于基坑較深影響通視,可在基坑邊設(shè)置臨時轉(zhuǎn)站。但轉(zhuǎn)站次數(shù)只能一次。4.1.5垂直度控制測量(1)垂直測量控制點設(shè)置在±0.00處建立垂直基準(zhǔn)控制點。在相應(yīng)塔樓屋面處建立各塔樓垂直基準(zhǔn)控制點。以此基準(zhǔn)控制點來進行垂直控制測量。而且在該基準(zhǔn)控制點上的樓板上留出150mm×150mm的通視孔,并設(shè)置蓋板。測量時打開,結(jié)束后關(guān)閉,以防墜物傷人。為防止附物對工作人員及儀器的傷害,應(yīng)在控制基準(zhǔn)點上方搭設(shè)防護裝置。并在鉛垂線經(jīng)過處留有直徑150mm孔并保證通視。(2)垂直測量主要測量方法上部結(jié)構(gòu)的軸線控制測量采用天頂法原理測定主體控制軸線基準(zhǔn)點,在每個施工層開洞150×150,留出通視孔,在±0.00處架設(shè)經(jīng)緯儀配合90度彎管向上垂直投影至施工面。作為上部軸線控制點,各組控制點以”□”形設(shè)置,為防上產(chǎn)生平行四邊形狀的偏差存在,需再測量對角線距離來保證控制點位置準(zhǔn)確。根據(jù)對投放至施工面的垂直、軸線控制點,檢測無誤后,按其與軸線間的方向、數(shù)值關(guān)系,依次投放施工層其它軸線位置,便于施工人員定位梁、柱、墻。為防止高處墜物對測量人員及儀器的傷害,應(yīng)在控制基準(zhǔn)點上方搭設(shè)防護裝置。由于混凝土的收縮徐變,會使基準(zhǔn)控制點之間產(chǎn)生相對位移,相互之間距離會縮短。因此,要定期校核糾正。我項目部采用測量方法,無論從儀器還是外界環(huán)境等因素考慮均應(yīng)滿足一次投放的要求,保證規(guī)范要求之精度,故控制點不做二次轉(zhuǎn)移。4.1.6高程控制測量(1)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點的建立根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準(zhǔn)點,采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量(若業(yè)主提供二點)。用精密水準(zhǔn)儀引測施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點。施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響,應(yīng)定期對基準(zhǔn)水準(zhǔn)點進行復(fù)測。(2)樓層結(jié)構(gòu)層高程測量用全站儀測量出儀器的高程,然后垂直向上引測至高程接收平臺。用水準(zhǔn)儀將接收平臺上的高程傳遞至內(nèi)筒體的測面作為層高控制的標(biāo)準(zhǔn)。(3)沉降測量根據(jù)設(shè)計圖紙要求設(shè)置沉降觀測點,進行沉降觀測,用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)方法測量相對標(biāo)高,得出沉降量,提交有關(guān)部門作為施工控制的參考。在結(jié)構(gòu)施工時同時設(shè)置沉降觀測點,并做好保護措施,具體設(shè)置位置,見設(shè)計圖紙中所示。沉降觀測點,今后根據(jù)設(shè)計要求在規(guī)定的位置進行設(shè)置,并做好保護措施。在一層結(jié)構(gòu)的柱側(cè)模拆除后,即進行沉降觀測點的設(shè)置,并用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)以不小于3次的測量來定其初值。結(jié)構(gòu)施工階段每施工一層即觀測一次,結(jié)構(gòu)封頂以后根據(jù)需要測量其沉降量,并做好記錄。4.1.7測量精度主要保證措施(1)經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直,水平度盤水平;望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時,視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個豎直平面。(2)水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。(3)使用鋼尺操作前應(yīng)進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正,并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。(4)測角:采用三測回,測角中誤差±5秒。(5)測距:采用往返測法,取平均值。(6)每層軸線之間的偏差在±1mm,層高垂直偏差在±3mm。所有測量計算值均應(yīng)立表,并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。(7)使用全站儀、應(yīng)進行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。(8)在儀器操作上,測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點,避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。(9)在定點測量,應(yīng)避免垂直角大于45度。(10)對易產(chǎn)生位移的控制點,使用前應(yīng)進行校核。(11)在3個月內(nèi),必須對控制點進行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。(12)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行現(xiàn)場的測量定位的放樣。4.2基礎(chǔ)承臺施工方法4.2.1排水措施(1)基坑頂四周設(shè)置截排水溝,將地面雨水排入城市排水管網(wǎng)。(2)坑底應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置集水坑,坑內(nèi)水集中至集水坑后抽到坡頂排水溝,經(jīng)沉淀后排入市政下水道。(3)坡面設(shè)置泄水孔,泄水孔做法如下:采用Φ50PVC管,穿梅花狀Φ6@50,外包二層尼龍漏網(wǎng)。(4)降水井施工。4.2.2磚胎模施工基礎(chǔ)驗槽后,先砌筑地梁磚胎膜,再澆搗基礎(chǔ)砼墊層。磚胎模施工前,一定要進行基槽邊框尺寸的復(fù)核,保證基礎(chǔ)梁的位置與幾何尺寸的正確。承臺、基礎(chǔ)梁、底板外側(cè):模板部分采用砂灰實心磚砌胎模,M5混合砂漿砌筑。為保證胎模的強度與穩(wěn)定性,砌筑砂漿采用M5水泥砂漿并將胎模內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿抹平。4.2.3墊層施工土方開挖經(jīng)復(fù)核無誤并經(jīng)有關(guān)各方驗槽且砌完磚胎模后即可安排墊層施工,本工程為100厚C15砼墊層,每邊寬出承臺、地梁100。4.2.4軸線引測放樣在驗樁前將各軸線引測到基槽及承臺內(nèi),以便提供驗收。4.2.5基礎(chǔ)模板施工(1)基本要求:1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。2)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力,以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。3)構(gòu)造簡單、裝卸方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求;模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。(2)模板:模板采用膠合板,用50×100mm、100×100mm@300mm方木作豎楞,鋼管2φ48@400作橫楞,外墻采用帶止水環(huán)Φ12制作的對拉螺栓@400,內(nèi)墻對拉螺栓處加設(shè)PVC4.2.6基礎(chǔ)鋼筋施工(1)鋼筋連接:框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋采用螺紋機械連接接頭或焊接連接,其余直徑≥22mm鋼筋連接采用直螺紋套筒機械連接,直徑＜22mm鋼筋連接可采用焊接或綁扎連接。(2)承臺、地梁鋼筋:鋼筋量大且復(fù)雜,是整個鋼筋工程的重點與難點,施工中必須明確綁扎順序,避免錯綁、漏綁。底板綁扎的順序為:承臺及局部低落處底筋綁扎→地梁鋼筋綁扎→底板底筋綁扎→水電預(yù)埋→承臺及低落處面筋綁扎→底板面筋綁扎→水電預(yù)埋、預(yù)留→墻、柱插筋。4.2.7基礎(chǔ)砼施工本工程基礎(chǔ)砼采用泵送商品砼施工,為避免因施工不當(dāng)而留下事故隱患,我司將精心組織合理安排,嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范要求,做到連續(xù)施工,保證垂直結(jié)構(gòu)在一層連續(xù)澆搗,平面結(jié)構(gòu)按也按同一平面內(nèi)連續(xù)澆搗不留施工縫。(1)澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼初凝前,將次層砼澆筑完畢。(2)振搗方式:插入式振動器及平板振動器,墻體人工釬搗輔助。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔。插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍,(一般為200～300mm),插點形成呈梅花狀布置。每一振點的延續(xù)時間,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達到要求。(3)澆筑砼時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。(4)柱砼澆至梁底以50mm下左右。澆灌時控制好砼自落高度,防止離折,自由傾落高度不得超過2m,否則應(yīng)采取相應(yīng)措施,應(yīng)用串筒在模板側(cè)面的澆筑口裝斜溜槽分段下料澆筑。(5)砼澆筑時注意控制標(biāo)高。振實機械用插入式振動棒及平板振動器,當(dāng)柱砼強度等級高于梁板砼時,先澆柱頭砼,后澆梁砼,以防止梁砼混入柱內(nèi)。(6)砼澆筑時,應(yīng)填寫砼施工記錄,且在澆筑地點制作試塊,試塊制作和組數(shù)應(yīng)符合施工規(guī)范要求。(7)砼養(yǎng)護時間不得少于14d,采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護,外墻采用拆除外側(cè)模板掛麻袋澆水養(yǎng)護,并派專人值班,保證養(yǎng)護期內(nèi)始終處于濕潤狀態(tài)。(8)砼強度達到1.2Mpa前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。4.3地下室工程施工4.3.1施工工藝流程測量放樣→砼墊層施工→防水層施工→防水保護層施工→彈線放樣→基礎(chǔ)承臺地梁底板鋼筋綁扎、墻及柱插筋→澆搗底板砼、養(yǎng)護地下室柱鋼筋綁扎→柱及地下室頂板梁板模板安裝→柱、墻砼澆搗→砼養(yǎng)護地下室頂板鋼筋綁扎→邊模加固→頂板砼澆搗→砼養(yǎng)護、拆摸→地下室砌體施工→結(jié)構(gòu)驗收→地下室外墻粉刷→地下室外墻防水→防水保護層→回填土4.3.2磚胎模及墊層施工本工程地下室底板墊層為100厚C15砼墊層。在地下室基坑驗槽后,先砌筑承臺、地梁磚胎膜,再澆搗承臺、基礎(chǔ)梁C15砼墊層。磚胎模施工前,一定要進行基槽邊框尺寸的復(fù)核,保證承臺基礎(chǔ)梁的位置與幾何尺寸的正確。為保證胎模的強度與穩(wěn)定性,砌筑砂漿采用M5水泥砂漿并將胎模側(cè)的用1:3水泥砂漿抹平。4.3.3地下室模板施工砼結(jié)構(gòu)的模板工程,是砼成型施工中的一個十分重要的組成部分,本工程采用膠合板作模板,支撐為鋼管支撐體系,模板及其支架的制作和安裝必須符合下列規(guī)定:(1)基本要求:1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確;2)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力,以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載;3)構(gòu)造簡單、裝卸方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求;4)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。(2)柱、墻模板:1)采用現(xiàn)拼膠合板、方木作為橫豎檔。截面長度大于650mm的框架柱中間部位增加一道Φ2)柱、墻模施工的要點及細(xì)部要求①用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后(一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500mm②柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素,在施工中也是難點之一。首先在安裝柱模時,控制好垂直度與斷面尺寸大小,梁板模安裝基本結(jié)束時,在梁板模上做二次放樣,核對柱頭是否偏位,對柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍,防止脹模。③在柱模接頭處,用電鉆鉆出兩個孔洞,排除柱頭積水,以保證砼質(zhì)量。④清理孔留設(shè):為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等,在柱一側(cè)模底下留出100×200的清掃洞口,從而保證砼澆搗質(zhì)量。⑤拉結(jié)筋埋設(shè):當(dāng)磚砌體與框架柱相連接時,沿墻高度方向每隔500mm鉆兩個孔,然后在澆搗砼之前插入2根Φ6拉結(jié)筋,長度一般不小于700⑥墻模板安裝一般由立檔、水平撐和斜撐組成,為了保證墻的厚度,墻板內(nèi)加撐頭,外墻及消防水池墻則加設(shè)有止水板的撐頭。⑦按先橫墻后縱墻的安裝順序,按位置線、標(biāo)高線安裝墻、門洞口模板,下預(yù)埋件或木磚。⑧把預(yù)先拼裝好的一面模板,按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐,安裝止水螺栓。⑨合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、洞口模板穿墻套管是否遺漏,位置是否準(zhǔn)確,安裝是否牢固。⑩清掃墻內(nèi)雜物,再安裝另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后,擰緊止水螺栓。模板安裝完畢后,檢查一遍洞口位置、垂直度、止水螺栓是否緊固,并辦理交接手續(xù)。(3)有梁板模板:在砼澆搗完后的板面上放樣時彈出立桿位置及后拆撐的位置,并搭設(shè)滿堂支撐架。為了節(jié)約模板,不造成浪費現(xiàn)象,大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對稱排列,不足部分留在中央及兩端,用膠合板鋸成所需尺寸嵌補。所有板縫力爭拼密縫,確保砼表面光滑平整。樓板模板安裝完成后,應(yīng)復(fù)核其板面標(biāo)高,并在柱筋及板側(cè)模板上設(shè)置標(biāo)記,以保證樓板砼的澆筑厚度。梁模板安裝后,要拉中線進行檢查,復(fù)核各梁模中心位置是否對齊,待板模板安裝后,檢查并調(diào)整標(biāo)高,將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固。次梁模板的安裝,要待主梁模板安裝并校正后才能進行。(4)樓梯模板安裝1)樓梯踏步采用鋼質(zhì)定型踏步模板,以保證質(zhì)量,加快施工進度。2)模板制作完畢后,針對各參數(shù)進行復(fù)核,并按位置進行編號。根據(jù)編號利用塔吊直接吊運至相應(yīng)作業(yè)面,經(jīng)過人工配合水平位置擺放準(zhǔn)確后,塔吊脫鉤。3)旋轉(zhuǎn)鋼模板在兩端樓梯平臺處微調(diào)螺栓,確定模板標(biāo)高。4)樓梯踏步鋼模板位置、標(biāo)高準(zhǔn)確復(fù)核后,進行支撐加固與側(cè)模板封板。在樓梯下端平臺鋼模板槽鋼端部設(shè)置水平鋼管支撐,鋼管一端頂撐在剪力墻上或邊框架柱上,防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的水平推力造成模板移位。側(cè)模板封板嚴(yán)密,防止漏漿造成質(zhì)量缺陷。側(cè)模板上端經(jīng)過孔洞(沿板長1000間距設(shè)置φ6小孔)穿鐵絲與鋼模板豎直角鋼連接,防止模板外移。5)檢查驗收:在踏步鋼模板安裝完畢、支撐加固及側(cè)板封板后,進行驗收,滿足設(shè)計要求后,方可進入下一道工序施工。6)待混凝土強度達到1.2Mpa,且不會因拆除造成棱角損壞時,方可拆除模板踏步鋼模板及側(cè)板。應(yīng)先拆除鋼架模板底端水平支撐及其它支撐設(shè)施,然后在上端施以適量水平推力,配合撬棍從下部輕微撬動將模板松動。在模板松動后,利用塔吊調(diào)離作業(yè)面。7)拆下的模板,要及時進行板面清理,涂刷脫模劑,放置在專門搭設(shè)的鋼管腳手架上,以備下次使用。(5)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。2)在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3)模板安裝應(yīng)滿足下列要求:①模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;③澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;④外墻及水池對拉螺栓采用Φ12止水螺栓。⑤模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固,在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象,要及時調(diào)整加固。⑥固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。⑦固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固。(4)模板的拆除1)拆模順序一般應(yīng)先支的后拆,后支的先拆。先拆除非承重部分,后拆除承重部分;現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強度,如無設(shè)計要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:側(cè)模,在砼強度能保證其表面及棱角,不因拆除模板面受損壞后,方可拆除;底模,在砼強度符合下表6-1規(guī)定后,方可拆除。表6-1砼拆除強度表構(gòu)件構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)的百分率(％)板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100粱≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥1002)在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理后,方可繼續(xù)拆模。3)依據(jù)同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度報告,達到規(guī)定要求并報監(jiān)理同意后,方可有序地拆除模板。4)模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模