南京報(bào)業(yè)傳媒大廈項(xiàng)目樁基工程施工組織設(shè)計(jì)PAGE45PAGE1PAGE45南京報(bào)業(yè)傳媒大廈樁基項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)中建八局二0一一年十一月十一日目錄TＯC\ｏ”１-２＂\ｈ＼uHYPＥRLINK\l_Toc5686一總體概述 PＡGEREＦ＿Toｃ56864ＨYＰERＬINＫ\l_Toc６5８1。１概況?PＡＧERＥF＿Toc6584HYPERLINＫ\l＿Toc267071．２總體設(shè)想 ＰAＧEREF＿Toc267075HＹPERＬINK\ｌ_Toc2０４51二施工進(jìn)度計(jì)劃及各階段進(jìn)度計(jì)劃的保證措施 PＡGＥREF＿Tｏc２04516HYPＥRＬINK\l_Toc26095２.１施工工期的確定依據(jù)?PAＧＥRＥＦ_Toc260956HYＰＥＲLIＮK＼ｌ_Ｔoc295１８2。２施工進(jìn)度計(jì)劃圖表 PAGEＲＥF_Ｔoｃ295186ＨYPERLINK\l_Toc１10９42。3施工工期的保證措施?PAGＥＲEF_Ｔoｃ１1０946ＨYＰEＲLＩNK\l_Toc1４０19三施工現(xiàn)場平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置 PAGEREF＿Tｏｃ１401９7HＹPERLＩNＫ\l_Tｏｃ15９073。1施工現(xiàn)場平面布置?ＰAＧERＥＦ＿Toc1５9０77HYPERLINK\ｌ_Toｃ７8０８3。2臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置 ０8７HYPＥＲLIＮＫ\l_Ｔｏc32６7２四項(xiàng)目管理人員配備 PAGEREF＿Toc32６728HYPERＬINK\l_Toc２573７4。1項(xiàng)目管理班子的人員配備 PＡGEREF_Toc257378HＹPEＲＬINK＼l_Tｏc12317五勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃 PAGEREF_Ｔoｃ1231７9HYＰEＲLIＮK\ｌ_Ｔoｃ258３０5.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃 PAGＥRＥF_Toc25８３09ＨYＰERLIＮK\ｌ_Ｔoc114405．２施工機(jī)械設(shè)備 PAGＥREF_Toｃ114409HYＰＥＲLINK\l_Toc237625.３施工材料供應(yīng)計(jì)劃?ＰAGEREF＿Ｔoｃ2３7６21１HＹPＥRＬINK\l＿Ｔoc18462六工程樁、支護(hù)樁、立柱樁施工方案及質(zhì)量保證措施?PAGEREF_Tｏc18４6２11HYPERＬINＫ＼ｌ＿Toｃ７３１３６。1鉆孔灌注樁施工工藝?PAGERＥF＿Ｔｏc731311HYPEＲLINK\l_Toc327446.2樁位測放及護(hù)筒埋設(shè)?PＡＧEREＦ_Toｃ3274412HYPERLＩNK＼l_Ｔoc22416.3鉆孔?PAGＥREF_Toｃ224112ＨYPERLINK\l_Toｃ583４6。４鋼筋籠、鋼立柱制作、安裝?PＡGＥREＦ_Toc58３41４HYPERLINK\ｌ_Tｏｃ28513６。5安裝導(dǎo)管?PAGＥREF_Toc２８51315HYＰＥＲLＩNＫ＼ｌ＿Ｔoｃ102926。6二次清孔 PAGEＲEF_Ｔoｃ10２９2１6HYPＥRLINK\l＿Ｔｏｃ5６０66．7混凝土灌注?PAGＥREＦ_Toｃ560６16ＨＹPERＬINＫ\l＿Ｔoc93446.8混凝土試塊制作與養(yǎng)護(hù)?ＰAGEREF＿Ｔｏc93441７HYPERLIＮK＼l_Toc207536．9成樁施工過程中的應(yīng)急措施?PＡGERＥＦ_Toc207５31７HＹPEＲLINK\l_Toｃ２5592６.10成本降低措施 ＰAGERＥF_Toｃ25５9２17HYPＥＲLIＮＫ\ｌ＿Toc15461七三軸深攪樁施工方案及質(zhì)量保證措施?PAGEＲEF_Ｔoｃ1５46118ＨYPＥRLINK\ｌ＿Tｏc１2０07７．1施工工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ＰAGEＲEF_Toc1２00７18HＹＰＥRＬINK\l_Tｏc5７４77．2本工藝施工重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方法?PAＧＥREF＿Ｔoc57４７1９ＨＹPＥRLINK＼ｌ＿Toｃ192707。3施工質(zhì)量控制措施?PAＧEＲEＦ＿Toc1927020HＹＰERＬIＮK\ｌ_Toｃ123７2八高壓旋噴施工方案及質(zhì)量保證措施 １23７221HYPERLINK\l_Toｃ258０1８.1施工工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAＧERＥF_Tｏc2580１21HYPERLINK\ｌ_Toc4605８.2本工藝施工重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方法 PAGＥRＥF＿Toc4６0５22HＹPERＬＩNK\l_Toc26458．3施工質(zhì)量控制措施及檢測?ＰAGERＥＦ_Toｃ２６45２3HＹPEＲＬINK\l＿Ｔoc169９6九降水井和觀測井施工方案及質(zhì)量保證措施 PＡGERＥF＿Ｔoｃ1６9９6２４ＨYPEＲＬＩNK\l_Ｔoc５1579。１施工要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?ＰAGＥREF_Tｏc5１5724ＨＹＰEＲLINK\l_Toc22９179.２本工藝施工重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方法?PＡGERＥＦ_Toc229１７26HYPＥRLINK\l_Toc82３8十質(zhì)量保證措施 PAGERＥF_Tｏc８２３82６HＹPERLINK\l＿Toc2９63610．１質(zhì)量保證體系?PAGEREF_Ｔｏc296３626HYPＥRLINＫ\l_Toｃ32３8310。2質(zhì)量保證措施 PAＧEREＦ_Toc３238327HYPERLINＫ\l_Toc6473１０。3雨天施工的質(zhì)量保證措施 ＰAGEREF_Ｔoc６４7328HYPERLINＫ＼ｌ_Toc301２110．4質(zhì)量驗(yàn)收程序?ＰＡＧERＥF＿Toc301２1２8HYPＥRＬＩNK\l＿Toｃ322十一周邊地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施?PAＧEREF_Tｏc32２2９HＹPＥＲLINK\l_Toｃ182991１.1地下管線?ＰＡＧEREF＿Toc18299２9HYPＥRLINK＼l_Toc61９4１1。２地下地上設(shè)施 PAGEREF_Tｏｃ619４30HYPERLINＫ\l_Toc2472８十二安全保證措施 PAＧERＥF_Toc2472８30ＨYPERLＩＮＫ＼l_Tｏc106７61２.1現(xiàn)場安全管理措施 ＰAGEＲEＦ＿Toｃ106７６３1HYPERLINＫ\ｌ_Toc1271412.2施工機(jī)械、電氣設(shè)備安全措施 PAGＥREF_Toc１27１431HYＰＥＲLIＮK\l＿Toｃ2082６１2．3施工安全措施?PAGERＥF_Toｃ20８2632ＨＹPEＲLＩNK\ｌ_Toc２643412。4消防防火安全措施?PAGEＲEF_Ｔｏc2643432ＨYＰERLＩNK\l_Ｔoｃ13206１2。5用電管理措施 PAＧEREF＿Toc1３20６3２ＨＹPERLINＫ\l_Toc7５88十三現(xiàn)場文明施工及標(biāo)化管理 PＡGＥREＦ_Toc758８３２ＨYPERLＩNK\l_Toc１８1２３十四工程完工后的工作?PAＧERＥF＿Ｔｏc１８12333HYＰEＲＬＩNK＼l_Ｔoc22５4714．1樁基與土建的交接 PAＧEＲEF_Toc２254733HＹPERLＩNK＼l_Ｔoｃ3０19６14。2整理工程資料,編寫竣工報(bào)告 ＰＡGEREF_Toｃ３019６34HYPＥRLＩNＫ\l_Toｃ32599十五樁基工程竣工驗(yàn)收?ＰAGERＥＦ_Ｔoc3２59934HＹPＥRＬINK\ｌ_Toc2９066附圖1施工平面布置圖 PAGERＥＦ＿Toc2906６3５HYPＥRLINK＼l_Ｔoc２449附圖2鉆孔灌注樁質(zhì)量保證體系?PAGEREＦ_Toｃ２449３6HYPERLINK\ｌ_Toc26７63附圖3施工總進(jìn)度計(jì)劃表?PAGEREF_Tｏc2676３37PAGE6一總體概述1．1概況1.1。1概述擬建的南京報(bào)業(yè)傳媒大廈樁基工程位于南京市河西新城區(qū)雨潤大街與江東中路道路交匯處。本基坑工程±0．０00相當(dāng)于絕對標(biāo)高+８.50m,場地整平標(biāo)高—0．50～-1。３ｍ，基坑挖深-１５．25～-18。15m,塔樓坑中坑超挖3。7m~4.５m,場地已平整,具備施工條件。其樁基礎(chǔ)和基坑圍護(hù)采用鉆孔灌注樁,東立面采用三軸深攪樁，作為止水帷幕，地下連續(xù)墻非開挖側(cè)槽段縫間設(shè)高壓旋噴樁進(jìn)行止水補(bǔ)強(qiáng)處理，基坑內(nèi)采用管井降水,基坑外布置觀測井.１.１。2場地工程地質(zhì)條件根據(jù)勘測報(bào)告,場地土層分布自上而下詳細(xì)描述如下：(1）、人工填土層(Ｑ４ｍl)—層號(hào)①①～１雜填土:雜色～灰褐色，松散，主要為粉質(zhì)粘土混較多碎磚、碎石及少量建筑垃圾填積，粗顆粒含量約１０％～3０%,密實(shí)度、均勻性較差，填齡3年以上。層厚0。5～10。2ｍ.①~2素填土：灰褐色，軟~可塑,主要為粉質(zhì)粘土混較少量碎磚、碎石填積，局部為耕植土,填齡在10年以上。層頂埋深0～8．6m，層厚0.４~5.８m。（2)、全新世沖淤積成因土層（Q４al)—層號(hào)②②~1粉質(zhì)粘土：灰黃色,軟～可塑，部分為粘土，切面稍有光澤反應(yīng),韌性、干強(qiáng)度中等.層頂埋深2.2～8。３m，層厚０.５~2.２m。②～2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土：灰色,流塑，部分為軟塑，層底夾薄層粉土、粉砂，具水平層理。切面稍有光澤反應(yīng),韌性、干強(qiáng)度中等.層頂埋深３.1～10。2ｍ，層厚7．5~28.０m。②~3粉質(zhì)粘土、粉砂互層:灰色，粉砂稍密～中密,粉質(zhì)粘土軟~流塑，局部為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，含云母碎片.切面光澤反應(yīng)弱，韌性、干強(qiáng)度低~中等。層頂埋深13.5～31．２m,層厚０．5～7．４ｍ。②～4粉細(xì)砂:灰色，中密,含云母碎片，局部夾薄層粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土.層頂埋深19.0~3１．0m,層厚1.3～11.6m。②～5粉細(xì)砂:灰色，密實(shí)，底部為中砂,含云母碎片，局部夾薄層粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。層頂埋深２8。0～３６。1m，層厚15．5~27．2m.（3）、晚更新世沖淤積成因土層(Q34）—層號(hào)④④含卵礫石中粗砂：灰色,密實(shí)，卵礫石含量不均勻，約為5%~25％，粒徑1～６ｃｍ,呈次圓形,成分為石英質(zhì)。層頂埋深51。6~57.5ｍ，層厚3．7～7。7m。（４）、下白堊統(tǒng)葛村組沉積巖（K１ｇ）⑤~1強(qiáng)風(fēng)化泥巖：棕褐色,風(fēng)化強(qiáng)烈,巖石結(jié)構(gòu)已遭破壞，巖芯手易折斷、能捻碎，碎后呈砂土狀，屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ類，遇水極易軟化.層頂埋深56.９～6３。７m，層厚1。4~3.9m。⑤~２中風(fēng)化泥巖：棕褐色，巖體較完整，少量裂隙發(fā)育,充填有石膏,為極軟巖,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ類，遇水極易軟化。層頂埋深5９。0～67。２m，揭露厚度４.0～2５。1m。1.１．3設(shè)計(jì)要求詳見設(shè)計(jì)圖紙。1。1.4施工組織設(shè)計(jì)編寫依據(jù)１、本工程施工招標(biāo)文件、施工圖紙及招標(biāo)答疑。2、國家相關(guān)的、現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).3、我公司的機(jī)具設(shè)備、財(cái)力、人力和實(shí)際施工的能力.４、我公司質(zhì)量計(jì)劃的編制和控制程序.5、我公司施工組織設(shè)計(jì)編制規(guī)定。1。2總體設(shè)想１、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：本工程設(shè)立一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)管理層和作業(yè)層.2、施工人員配置：根據(jù)本工程的規(guī)模、工期要求及我單位勞動(dòng)力資源狀況,擬配備包括行政管理人員、工程技術(shù)人員及施工作業(yè)人員在內(nèi)的約150人的施工隊(duì)伍，能夠高效有序地進(jìn)行各項(xiàng)工程的施工和管理.3、機(jī)械配備配置：組織鉆孔樁機(jī)15臺(tái)套、三軸深攪樁機(jī)1臺(tái)套、高壓旋噴機(jī)1臺(tái)套，管井鉆機(jī)5臺(tái)套，吊車（25T），挖機(jī)，鋼筋加工機(jī)械等參加本工程施工。4、合理安排施工順序，充分考慮樁機(jī)之間施工的相互影響及材料設(shè)備的周轉(zhuǎn)使用，避免沖突.５、施工場地布置全面兼顧，加強(qiáng)對環(huán)境保護(hù)設(shè)施的安排及措施的落實(shí),減少對周圍居民的工作生活影響。6、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).7、工期管理目標(biāo):按期完工，力爭提前完成。8、安全、文明目標(biāo)：杜絕重大事故,把事故率壓縮到最低限度，控制事故頻率在萬分之一內(nèi)，經(jīng)常性做好安全宣傳和安全教育工作，開展百日安全活動(dòng)等。搞好現(xiàn)場文明施工，爭創(chuàng)文明樣板工程,樹立企業(yè)形象。二施工進(jìn)度計(jì)劃及各階段進(jìn)度計(jì)劃的保證措施2．1施工工期的確定依據(jù)樁基施工根據(jù)地質(zhì)條件、樁徑、樁深、工期要求，并綜合考慮影響施工進(jìn)度的各種不利因素，根據(jù)以往在該地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃投入１5臺(tái)套GPS—20型回轉(zhuǎn)鉆機(jī),１臺(tái)套ＳF808－Ⅱ型三軸深攪樁機(jī)、1臺(tái)套高壓旋噴樁機(jī)，5臺(tái)GＰS—10型降水文鉆機(jī)進(jìn)場施工。２。2施工進(jìn)度計(jì)劃圖表本次工程質(zhì)量要求高、數(shù)量較多、任務(wù)重、工期緊、地質(zhì)情況復(fù)雜，必須精心組織,合理安排，科學(xué)管理,以確保工期.我公司施工進(jìn)度計(jì)劃安排見附圖３.2。3施工工期的保證措施1、密切加強(qiáng)與業(yè)主、交警、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、市容、派出所、街道管委會(huì)、居委會(huì)等相關(guān)部門的聯(lián)系，做好周邊單位及居民的工作,確保施工順利。2、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),現(xiàn)場備齊備足機(jī)械零配件,保證機(jī)械設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。3、組織技術(shù)攻關(guān),修改適合本工程地層鉆進(jìn)的鉆頭,提高鉆進(jìn)時(shí)效。4、及時(shí)組織材料進(jìn)場,保證材料、油料供應(yīng)及時(shí)到位，保證場地材料滿足正常施工的需要。5、加強(qiáng)施工管理，做好各工序的銜接，縮短停待時(shí)間。所有可實(shí)行平行作業(yè)的工序，決不允許影響連續(xù)工序的時(shí)間。６、合理分配施工作業(yè)面,加強(qiáng)現(xiàn)場指揮調(diào)度,保持現(xiàn)場內(nèi)外的道路暢通.7、實(shí)施經(jīng)濟(jì)激勵(lì)機(jī)制。對速度快、質(zhì)量好的施工機(jī)臺(tái)進(jìn)行物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì).8、在不干擾周圍居民休息的前提下，加強(qiáng)工地夜間照明，盡量爭取每天2４小時(shí)不間斷施工。9、下雨或刮大風(fēng)天氣施工時(shí)，做到小雨或小風(fēng)不停,大雨或大風(fēng)暫停.10、加強(qiáng)后勤工作，確保員工吃好、休息好，以10０%的精力投入到施工中.11、如遇特殊情況,可立即增加機(jī)械、材料和人員,確保工程進(jìn)度。12、發(fā)揚(yáng)我公司艱苦奮斗作風(fēng),節(jié)假日正常施工。三施工現(xiàn)場平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置3.1施工現(xiàn)場平面布置３.１．1施工現(xiàn)場平面布置圖根據(jù)本場面積較大的特點(diǎn)，本著合理使用場地,方便施工和職工生活的原則,按照招標(biāo)文件的有關(guān)要求，合理布置施工區(qū)、職工生活區(qū)、辦公區(qū),以及鋼筋籠作業(yè)棚、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等，經(jīng)建設(shè)方和監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施，詳見附圖一。３.1.2施工中、后期的調(diào)整施工伊始,按照建設(shè)方批準(zhǔn)的平面布置圖進(jìn)行施工平面布置，隨著施工進(jìn)度的增長,若出現(xiàn)一些新的情況和問題，如地下連續(xù)墻施工順序變動(dòng)、設(shè)計(jì)更變、實(shí)際情況與工程勘察差異較大等,在征得建設(shè)方同意的情況下要作相應(yīng)調(diào)整.3.２臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置1、施工準(zhǔn)備工作，做好場地的臨時(shí)設(shè)施布置，做好造漿池和泥漿沉淀池的布置和水循環(huán)安排。2、工地設(shè)置現(xiàn)場辦公室，職工宿舍及鋼筋成型區(qū)。3、隨著施工進(jìn)度的推進(jìn)，工人生活區(qū)變動(dòng)很大，現(xiàn)場用水根據(jù)實(shí)際情況接通。4、施工區(qū)用電用配備25~150mm2不等橡皮絕緣電力電纜線，電力電纜線為四相五線制，場地四周每隔一段距離設(shè)置一配電箱，進(jìn)行編號(hào)并實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。5、施工的機(jī)械設(shè)備、材料可從場地北面的大門進(jìn)入施工場地，在場地內(nèi)修筑道路,以滿足人員、施工設(shè)備及材料的運(yùn)輸要求。四項(xiàng)目管理人員配備4。1項(xiàng)目管理班子的人員配備４.１.１項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系本工程是該公司的重點(diǎn)投資建設(shè)的大項(xiàng)目，為了確保工程質(zhì)量、工期、創(chuàng)安全文明示范工地，公司決定成立由公司有多年樁基施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理任項(xiàng)目經(jīng)理的項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)一組織指揮工程施工。項(xiàng)目經(jīng)理下設(shè)技術(shù)質(zhì)檢組、施工組、安全管理、設(shè)備管理、材料供應(yīng)、后勤等小組.該項(xiàng)目部組成人員均有從事樁基工程的施工管理工作經(jīng)驗(yàn),均具備相應(yīng)的工作能力,他們將在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各司其職，互相配合，互相協(xié)調(diào)，共同抓好工程施工。對工程施工中發(fā)現(xiàn)的問題,通過他們及時(shí)反饋到項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)反饋的信息，對工程施工及時(shí)作出調(diào)整，這樣形成一個(gè)從上至下又自下到上互相溝通的項(xiàng)目管理體系。4.１．2項(xiàng)目經(jīng)理部人員配置及崗位職責(zé)本工程項(xiàng)目經(jīng)理部人員配置及崗位職責(zé)詳下見.部門職務(wù)職稱人數(shù)主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理工程師1全面負(fù)責(zé)工程生產(chǎn)進(jìn)度、安全、質(zhì)量、財(cái)務(wù)與外部協(xié)調(diào)項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理建造師１負(fù)責(zé)工程生產(chǎn)進(jìn)度、安全、質(zhì)量及現(xiàn)場施工總協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)助理工程師１工程技術(shù)質(zhì)量管理技術(shù)質(zhì)檢組由質(zhì)檢員組成5負(fù)責(zé)測量、質(zhì)量檢查、原始資料的記錄和整理、隱蔽工程的驗(yàn)收施工組施工員2現(xiàn)場施工管理,協(xié)調(diào)各機(jī)臺(tái)、班組生產(chǎn)測量組測量員２測量安全組安全員2現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理材料組材料員１材料的采購、驗(yàn)收和保管資料組資料員1設(shè)備的修理及維護(hù)與保養(yǎng)水電組電工、水工２負(fù)責(zé)現(xiàn)場的供電、供水后勤組總務(wù)會(huì)計(jì)、炊事員２職工的生活服務(wù)等合計(jì)20五勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃５．1勞動(dòng)力投入計(jì)劃勞動(dòng)力投入計(jì)劃見下表施工人員配置及崗位職責(zé).序號(hào)部門職責(zé)職務(wù)人數(shù)１鉆孔樁機(jī)組工程樁對中、成孔、下籠、輔助灌注機(jī)長鉆工30６0２深攪樁機(jī)組樁機(jī)對中、水泥漿攪拌、攪拌成樁機(jī)長樁工2８3高壓旋噴機(jī)組樁機(jī)對中、水泥漿攪拌、攪拌成樁機(jī)長樁工２64降水井鉆機(jī)班組樁機(jī)對中,成孔,下管，填料,洗井，試抽機(jī)長樁工5155制籠班鋼筋籠制作、焊接及安裝班長焊工2306吊車班起重作業(yè)、吊樁司機(jī)指揮2２７挖機(jī)挖護(hù)筒，平整場地司機(jī)48排污勤雜班排污、清理現(xiàn)場班長輔助工269門衛(wèi)看守工地大門隊(duì)長隊(duì)員1１合計(jì)1785．2施工機(jī)械設(shè)備５。２.1施工機(jī)械設(shè)備選型依據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程地質(zhì)勘察報(bào)告及業(yè)主要求的工期，結(jié)合我公司以往在該地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)，本著經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行的原則,本工程我公司計(jì)劃投入15臺(tái)套ＧPS—2０型鉆孔樁機(jī)、1臺(tái)套SF808型三軸深攪樁機(jī)、１臺(tái)套ＭG—50ＡX型高壓旋噴機(jī)和5臺(tái)套ＧPS—１０型水文鉆機(jī)進(jìn)場施工。這些設(shè)備配置、性能完好，結(jié)合我公司在類似地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求的工程施工中情況,將會(huì)很好地滿足本工程的施工質(zhì)量和設(shè)計(jì)要求。5。２。2主要施工機(jī)械投入一覽表本工程計(jì)劃投入設(shè)備除上述工程鉆機(jī)外，還有其它配套設(shè)備：鋼筋籠制作設(shè)備、混凝土灌注設(shè)備、檢測設(shè)備及其它輔助設(shè)備等,詳細(xì)主要機(jī)械設(shè)備表:序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KＷ生產(chǎn)能力備注１鉆機(jī)GPS-２0型1５臺(tái)３7×1５泥漿泵備用5臺(tái)2泥漿泵3ＰNL１5臺(tái)22×153電焊機(jī)BX3-50０—1５臺(tái)30×5電焊機(jī)備用5臺(tái)4切割機(jī)JＺG—40２臺(tái)4×２排污泵備用2臺(tái)5氣割１套6排污泵NL100-153臺(tái)7。5×37挖機(jī)１臺(tái)8吊車QY－2５１臺(tái)９全站儀１臺(tái)１０水準(zhǔn)儀S32臺(tái)11泥漿比重儀3套１2坍落度儀３只1３測繩若干束1４鋼卷尺5０m1把15鋼卷尺3~5m若干16試模1５0*150＊150若干組1７配電箱XＬ—21若干個(gè)1８消防器材滅火器若干1９三軸深攪樁機(jī)１臺(tái)套400×120高壓旋噴樁機(jī)1臺(tái)套５０×121降水井鉆機(jī)ＧPS—105臺(tái)套3７。5×55．２。3施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃受現(xiàn)場場地的限制，我公司計(jì)劃開工前5天，投入12臺(tái)鉆孔樁機(jī)和1臺(tái)鉆井機(jī)，施工可施工區(qū)域工程樁和立柱樁以及四口井,并于開工前2天組裝、調(diào)試完畢,保證按期開工。5.3施工材料供應(yīng)計(jì)劃1、根據(jù)招標(biāo)文件材料要求,所有主材均為甲方提供,鋼材經(jīng)過檢測合格后方可使用,商品混凝土須提供原材料質(zhì)保書和復(fù)檢合格證書.2、主要材料數(shù)量及進(jìn)場計(jì)劃商品混凝土必須隨叫隨到，鋼材根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)場。六工程樁、支護(hù)樁、立柱樁施工方案及質(zhì)量保證措施6。1鉆孔灌注樁施工工藝鉆孔灌注樁施工工藝流程測放樁位鉆架定位測放樁位鉆架定位鉆孔第一次清孔安放鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔測沉渣安放隔水塞砼灌注鉆機(jī)移位泥漿循環(huán)泥漿排放商品砼砼試塊制作鋼筋制作檢驗(yàn)6.2樁位測放及護(hù)筒埋設(shè)6.２。１樁位放樣⑴測量員根據(jù)建設(shè)方提供的座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和樁位平面布置圖進(jìn)行軸線和樁位放樣，將座標(biāo)點(diǎn)在固定物體上記號(hào)并加以保護(hù).⑵測量員放樣完畢后，先報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)驗(yàn)收。⑶項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)驗(yàn)收合格后，再請建設(shè)方工地代表或監(jiān)理驗(yàn)收;驗(yàn)收合格后，經(jīng)雙方負(fù)責(zé)人在樁位放樣單上簽字認(rèn)可,將放樣結(jié)果形成資料性文件，方可進(jìn)行下一道工序的施工;否則,重新放樣。⑷所有樁位均用鋼筋頭釘入地下2０ｃm作標(biāo)記,頂部涂以紅油漆，以利于檢查核對。⑸樁位放樣允許誤差≤2cm.６。２.2護(hù)筒埋設(shè)⑴沿樁位０。7m外釘四根鋼筋頭,使其兩根連線交于樁位中心。⑵以釘入的樁位鋼筋頭為中心,挖一比護(hù)筒大10cm的圓坑,且底部要進(jìn)入原狀土≥20cm。⑶埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，其中心線與樁位中心線的允許偏差≤２0ｍm,并保持護(hù)筒垂直.⑷護(hù)筒內(nèi)徑要比樁徑大１0cm。⑸埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，其四周應(yīng)用粘土分層回填夯實(shí),確?？卓诓惶?，否則，護(hù)筒松動(dòng),傾斜而失去護(hù)筒護(hù)壁的作用。⑹埋設(shè)好護(hù)筒后，逐個(gè)測量護(hù)筒上口標(biāo)高，以正確控制樁深，如遇松散填土，護(hù)筒易下沉?xí)r,應(yīng)用鐵絲將護(hù)筒與鉆機(jī)機(jī)座固定。⑺埋設(shè)好護(hù)筒后，由技術(shù)人員進(jìn)行檢測,并請監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收。６.3鉆孔6。3.1鉆機(jī)就位⑴鉆機(jī)移至樁位上后，將樁位四周的十字線拉起，鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心（即十字線交點(diǎn)中心)偏差≤２0mm。⑵鉆機(jī)底部墊設(shè)枕木要穩(wěn)固平整，以保護(hù)鉆機(jī)水平穩(wěn)固。⑶機(jī)班長用水平尺前后左右校正鉆機(jī)水平,主動(dòng)鉆桿用鉛錘檢測，班長自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢,合格后報(bào)請建設(shè)方代表或監(jiān)理驗(yàn)收；建設(shè)方代表或監(jiān)理驗(yàn)收合格并簽字認(rèn)可后方可開鉆.⑷對于樁中心距〈2d的樁位須間隔樁位施工或24小時(shí)后施工,以防穿孔事故發(fā)生。⑸對于鉆孔時(shí)產(chǎn)生的縮徑、坍孔等問題.護(hù)筒埋置至較密實(shí)的土層；提高泥漿液面高度，或加大泥漿比重；嚴(yán)重坍孔，用粘土投入,待孔壁穩(wěn)定后采用低速重新鉆進(jìn)；選擇恰當(dāng)鉆進(jìn)方法;按不同地層土質(zhì)采用不同的泥漿比重和濃度.6。３．２鉆孔垂直度⑴工程樁鉆孔垂直度要求＜1／10０H，立柱樁鉆孔垂直度要求＜1/３０0H。⑵采取措施：①鉆頭采用腰箍型，保證鉆頭方向豎直向下。②檢查所有鉆桿是否垂直,成孔過程中要檢查鉆機(jī)水平情況,注意減少晃動(dòng)。發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)調(diào)整。③在鉆頭上部加配重鉆桿,鉆進(jìn)中使鉆桿重心在底部，以確保垂直度。6．3。3鉆孔直徑⑴樁身截面誤差要求:不大于50mm。⑵鉆頭尺寸選用：不小于設(shè)計(jì)樁徑。每孔結(jié)束提鉆后質(zhì)檢員均要檢測鉆頭外徑，隨時(shí)補(bǔ)焊確保鉆頭直徑。⑶在典型特殊地質(zhì)剖面段，針對不同地層采用不同轉(zhuǎn)速。⑷開孔采用輕壓慢轉(zhuǎn)，穿過護(hù)筒底下1.0ｍ左右，采用正常鉆進(jìn)規(guī)程進(jìn)行，對底部含砂的粘性土采用加配重鉆進(jìn)的措施，以提高鉆進(jìn)速度。⑸準(zhǔn)確計(jì)量各樁混凝土灌注量，計(jì)算充盈系數(shù)，以便調(diào)整鉆頭直徑。6。3.４鉆孔深度⑴保證樁端進(jìn)入持力層滿足設(shè)計(jì)要求為控制條件,樁孔完成后，須經(jīng)工程勘察單位代表及建設(shè)方代表或監(jiān)理驗(yàn)槽，確定樁身實(shí)際長度。⑵準(zhǔn)確丈量鉆具:鉆頭錐體1/２處為計(jì)算孔深的起點(diǎn)，和計(jì)算孔底沉渣的起點(diǎn)。每臺(tái)鉆機(jī)所用的鉆桿不得混放.每根鉆桿下放時(shí)必須丈量，計(jì)量工具必須經(jīng)過校驗(yàn)。⑶鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，機(jī)班長自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢后,請建設(shè)方、監(jiān)理到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，合格后簽字認(rèn)可,方可終孔。６．3.５鉆孔護(hù)壁⑴鉆孔中要求孔壁穩(wěn)定，不發(fā)生坍塌.⑵成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定。⑶流塑土層和砂層鉆孔時(shí)易產(chǎn)生縮徑、坍孔等問題，為此，在這些土層中鉆孔時(shí)應(yīng)加大泥漿比重。⑷本次施工采用原土造漿，其比重、粘度由質(zhì)檢員經(jīng)常檢查，不符合要求時(shí)，及時(shí)采取措施,清理泥漿池、沉淀池、循環(huán)溝槽等，廢漿及時(shí)外運(yùn).⑸若蹋孔嚴(yán)重,向孔內(nèi)回填粘性土放置一段時(shí)間后重新鉆孔。6。３。6清孔換漿（第一次清孔）⑴要求孔底沉渣及礫石完全排出。⑵將鉆具上提2０cm，采用含砂率<4%的優(yōu)質(zhì)泥漿清孔,使孔底沉渣完全排出。6。4鋼筋籠、鋼立柱制作、安裝６。４。1鋼筋籠、鋼立柱、聲波測試管制作⑴所購鋼材進(jìn)場均須有質(zhì)保書,并按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)試。⑵鋼材的品種、型號(hào)、規(guī)格均須檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)圖紙要求和相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范。⑶下料時(shí)應(yīng)先將彎曲的鋼筋、型鋼校直，嚴(yán)格按附圖上的尺寸準(zhǔn)確控制下料長度。⑷電焊制作人員必須持證上崗。⑸鋼筋籠分節(jié)制作，孔口焊接成整體。鋼立柱整體地面制作。⑹鋼筋籠的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：制作鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，單面焊焊縫長度≥10ｄ。焊縫飽滿無夾渣、氣孔，接頭位置錯(cuò)開距離＞３5d(d為鋼筋籠主筋直徑)。所使用的電焊條應(yīng)符合下表：鋼筋電弧焊焊條型號(hào)鋼筋牌號(hào)電弧焊接頭形式幫條搭接焊坡口焊熔槽幫條焊預(yù)埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋件Ｔ型角焊ＨPB２35Ｅ430３E4３03Ｅ４31６Ｅ4315Ｅ4３03HRB33５E430３Ｅ5003E501６E50１5Ｅ4303HRＢ40０Ｅ5００３Ｅ5503Ｅ6０16E６015E５00３RRB40０E5003E55０３--b。加強(qiáng)箍筋與主筋的連接采用直接點(diǎn)焊固定,設(shè)計(jì)要求箍筋必須電焊為封閉箍。螺旋箍筋與主筋的連接采用梅花點(diǎn)焊固定。c。鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上.ｄ．鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差符合下列要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ｍm)1主筋間距±102箍筋、螺旋筋間距±20３鋼筋籠直徑±１０4鋼筋籠整體長度±10０⑺按設(shè)計(jì)圖紙制作鋼立柱,長度誤差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。鋼立柱底板范圍內(nèi)設(shè)置止水板.鋼立柱焊縫飽滿.備注：受施工現(xiàn)場場地限制，格構(gòu)柱無法在現(xiàn)場制作，我司提供場地在場外進(jìn)行加工制作.６.４．2鋼筋籠、鋼立柱安置⑴鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)呈垂直狀態(tài)入孔，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放.嚴(yán)禁野蠻作業(yè),強(qiáng)行下籠。下籠過程中要有專人指揮,中途遇阻不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酎情處理。⑵鋼筋籠孔口對接時(shí)，單面焊焊縫長度≥１０d,焊縫飽滿。焊接完畢時(shí)，應(yīng)將焊縫上的焊渣敲掉.⑶在鋼筋籠主筋上每隔4m沿鋼筋籠周圍均布一組（3只）定位塊。保護(hù)厚度為5０mｍ。⑷鋼筋籠要用兩根Φ14的鋼筋加以固定,防止偏籠事故發(fā)生。⑸鋼立柱安置:用吊車安放鋼立柱，鋼立柱垂直度偏差不大于3／1000H。按設(shè)計(jì)要求，鋼立柱須插入混凝土中深度滿足設(shè)計(jì)要求，頂部采用鋼筋焊接方式與護(hù)筒臨時(shí)固定在一起，以確保鋼立柱的位置、標(biāo)高、垂直度準(zhǔn)確。⑹聲波測試管與鋼筋籠綁扎在一起安放，聲波管之間采用螺紋套管連接。綁扎需牢固，連接需緊密,確保聲波管不掉落、不漏漿，聲波管頂部采用堵頭封堵，防止雜物墜入。6。5安裝導(dǎo)管6.5.1檢查導(dǎo)管安裝導(dǎo)管前,嚴(yán)格檢查導(dǎo)管壁有無裂縫、導(dǎo)管絲扣是否完好.對于有裂縫的導(dǎo)管、絲扣損壞的導(dǎo)管應(yīng)立即更換。６。5.2安裝導(dǎo)管安裝導(dǎo)管時(shí),導(dǎo)管絲口和安放皮墊處要清除干凈,以防絲扣和密封圈不嚴(yán)密而漏水。6.6二次清孔6.6.1要求二次清孔后，孔底沉渣厚度,工程樁、立柱樁小于5０mｍ，支護(hù)樁小于1０0mｍ，泥漿性能指標(biāo)比重<1.２5，粘度小于22s，含砂率<8%。6．6．2方法二次清孔在導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行,采取正循環(huán)清孔。二次清孔一般及時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管提離孔底50cｍ.清孔時(shí)水量應(yīng)合理控制漿量，避免過大沖垮孔壁。6．7混凝土灌注6．7.1混凝土配合比工程樁、工程樁+立柱樁樁身設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度為C40，單獨(dú)立柱樁樁身設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度為C４0和Ｃ30，支護(hù)樁樁身混凝土強(qiáng)度為C３5，砼坍落度16~２2ｃm、粗骨料粒徑小于40mm。為確保樁身砼質(zhì)量,本次施工采用商品砼，每天須提供商品砼質(zhì)保書。6．7．2混凝土灌注⑴混凝土在二次清孔結(jié)束后３０分鐘內(nèi)立即進(jìn)行。⑵為保證樁身連續(xù)、完整、無斷樁、夾層、縮徑等缺陷,灌注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。⑶采用Φ２50法藍(lán)式導(dǎo)管自流式灌注混凝土。導(dǎo)管聯(lián)結(jié)要平直,密封可靠；導(dǎo)管下口距孔底30ｃm～５0cm為宜。⑷首次澆筑：初灌量應(yīng)滿足規(guī)范要求且連續(xù)澆筑.⑸、采用氣球隔水塞隔水，氣球鼓起后的直徑比導(dǎo)管直徑要大2cm。⑹坍落度檢測,每根樁至少做1次.對不符合要求的混凝土,質(zhì)檢員有權(quán)拒絕其澆灌。⑺導(dǎo)管底部埋于砼中深度宜為2～6m之間.⑻一每次拆卸導(dǎo)管前均要測量砼面高度,計(jì)算出導(dǎo)管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管最小埋深2.0ｍ.⑼樁頂控制：砼灌注標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂超高１倍樁徑，確保設(shè)計(jì)樁頂為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)砼。⑽樁身混凝土充盈系數(shù)不得小于１．0。若小于1．0，則立即分析原因，及時(shí)糾正。⑾灌注記錄:及時(shí)認(rèn)真地做好灌注記錄.6.8混凝土試塊制作與養(yǎng)護(hù)6．8。1試塊制作由專人制作試塊,灌注時(shí)在監(jiān)理的監(jiān)督下隨機(jī)抽取混凝土。嚴(yán)格按規(guī)范要求和我公司作業(yè)指導(dǎo)書的程序制作，并在其上標(biāo)明制作日期、樁號(hào)。6.8.２試塊養(yǎng)護(hù)試塊在現(xiàn)場制作好后，在20°±２溫度和潮濕條件下養(yǎng)護(hù)2４小時(shí)后脫模。脫模后的試塊由建設(shè)方現(xiàn)場代表或監(jiān)理和我公司質(zhì)檢員的共同監(jiān)督送至有資質(zhì)的測試單位標(biāo)養(yǎng)至28天后測試。6．9成樁施工過程中的應(yīng)急措施本次施工，工期緊,樁位密度大,相應(yīng)增加了施工難度。故我司施工人員對機(jī)械設(shè)備機(jī)具等平時(shí)加強(qiáng)檢查、保養(yǎng),操作嚴(yán)格按規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，除采取預(yù)防措施外,還應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:鉆機(jī)、水泵、電焊鉗等易損件配備齊全.6。１0成本降低措施1、嚴(yán)格控制和計(jì)量單根樁砼的用量，將單根樁的充盈系數(shù)控制在１。0８<Ｋ〈１.２范圍內(nèi).當(dāng)單根樁充盈系數(shù)異常增大時(shí),由項(xiàng)目經(jīng)理迅速組織技術(shù)人員對鉆進(jìn)工藝和鉆頭進(jìn)行分析和調(diào)整，同時(shí)由材料員加緊對商品砼數(shù)量和質(zhì)量的驗(yàn)收工作。2、根據(jù)鋼筋籠設(shè)計(jì)長度，畫出合理的鋼筋籠制作配筋圖,使鋼筋合理搭配，將鋼筋頭浪費(fèi)降到最低限度。3、對于易于搬動(dòng)和移動(dòng)的機(jī)具,要由工地上后勤人員或班組人員勤查細(xì)檢，責(zé)任落實(shí)到人,以防丟失或損壞.對于人為故意損壞的,原價(jià)賠償。4、對鉆機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)，使之充分發(fā)揮功效。5、對于儲(chǔ)漿池中上部的清水，可以回收重新利用，以減少外運(yùn)泥漿量。6、減少原材料的浪費(fèi)。鉆孔灌注樁質(zhì)量保證體系見附圖２七三軸深攪樁施工方案及質(zhì)量保證措施7。1施工工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測量放樣測量放樣開挖溝槽攪拌機(jī)就位校正復(fù)合垂直度三軸樁機(jī)架設(shè)攪拌機(jī)就位校正復(fù)合垂直度三軸樁機(jī)架設(shè)拌制水泥漿，開啟空壓機(jī),送漿下一循環(huán)拌制水泥漿，開啟空壓機(jī),送漿下一循環(huán)鉆頭噴漿、氣體提升至計(jì)樁頂標(biāo)高鉆頭噴漿、氣體提升至計(jì)樁頂標(biāo)高鉆頭噴漿、氣體切割土體下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖溝槽開挖溝槽1、測量放線根據(jù)業(yè)主提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖、支護(hù)工程施工圖。按圖放出樁位控制線，設(shè)立臨時(shí)控制樁，做好技術(shù)復(fù)核單,提請總包及監(jiān)理驗(yàn)收。2、開挖溝槽根據(jù)基坑支護(hù)邊線用0。4ｍ3挖機(jī)開挖槽溝,并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應(yīng)及時(shí)處理，以保證三軸攪拌樁正常施工。3、樁機(jī)就位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位,樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板,移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測以確保鉆機(jī)的垂直度；攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于5cm。成樁后樁中心偏位不得超過5cｍ。4、水泥土配合比a、設(shè)計(jì)合理的水泥漿液及水灰比.ｂ、水泥摻入比的設(shè)計(jì)，必須確保水泥土強(qiáng)度，增加土體置換率，減輕施工時(shí)對環(huán)境的擾動(dòng)影響。c、根據(jù)設(shè)計(jì)要求并結(jié)合工程實(shí)際情況確定三軸基本配合比為：水灰比為1．2—１。5,并根據(jù)實(shí)際施工情況進(jìn)行調(diào)整。水泥摻量為20%，Ｐ。Ｏ４２．５級(jí)普通硅酸水泥。5、制備水泥漿液及漿液注入水泥漿液的拌制工作采用環(huán)保型自動(dòng)攪拌系統(tǒng)，水泥及水的投放控制.水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過2小時(shí)，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過12小時(shí).注漿時(shí)通過2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。鉆進(jìn)攪拌本工程采用“套接一孔法”施工,三軸攪拌樁施工在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度,三軸水泥攪拌樁噴漿下沉速度控制在０．６m/ｍin，提升的速度控制在0.8－1．0m/miｎ，并做好原始記錄。7、清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵,清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具,然后移位再進(jìn)行下一根樁的施工。8、報(bào)表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。每天要求做一組７。０７×7。07×7。07ｃm試塊，試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭邊的土,試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù)，到齡期后由監(jiān)理單位隨機(jī)抽取幾組送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，２８天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求不小于1。0MPa。7．２本工藝施工重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方法１、滲漏水在整個(gè)基坑開挖階段，我公司將組織專人并備好相應(yīng)設(shè)備及材料,密切注視基坑開挖情況,一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下方法補(bǔ)漏：引流管:在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵,待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。７.3施工質(zhì)量控制措施1、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，進(jìn)場水泥等材料，供貨單位必須提供質(zhì)量保證書等有關(guān)資料，工地按規(guī)定做好復(fù)檢、抽檢，待檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用，嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥。2、場地布置綜合考慮各方面因素,避免設(shè)備多次搬遷、移位,減少攪拌的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。3、測量放線由專職測量人員負(fù)責(zé)測量放線及樁位的定位,孔位放樣誤差小于5cm，鉆孔深度誤差小于±5cm,樁身垂直度誤差滿足規(guī)范要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工.4、開挖溝槽及清障時(shí),要控制好溝槽兩邊尺寸,以便設(shè)備的就位.5、樁架下的路基箱鋪設(shè)要平整,地基土要密實(shí),以防鉆進(jìn)時(shí)，樁架傾斜，樁機(jī)必須端正、穩(wěn)固、水平、用經(jīng)緯儀保持垂直度，派專人觀察鉆桿的偏向，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重偏位時(shí)，則提桿重新攪拌。6、漿液不能發(fā)生離析,水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重,為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶.攪漿系統(tǒng)要保持完好，準(zhǔn)備好備用泵等設(shè)備。7、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象,如發(fā)生管道堵塞,應(yīng)立即停泵處理.待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉0．5m后方能繼續(xù)注漿，等10~2０秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。八高壓旋噴施工方案及質(zhì)量保證措施８.1施工工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測放樁位測放樁位樁機(jī)就位樁機(jī)就位鉆進(jìn)鉆進(jìn)制漿、送漿提升、噴漿制漿、送漿提升、噴漿清洗清洗樁機(jī)移位樁機(jī)移位施工工藝流程圖１、旋噴施工前要檢查高壓設(shè)備和管中系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。2、垂直施工時(shí)，樁垂直度不得超過1.０％，樁位與設(shè)計(jì)圖的偏差不得大于50ｍｍ。３、在插管和噴射過程中，要注意防止噴射被堵,在拆卸或安裝注漿管時(shí)動(dòng)作要快。氣、漿的壓力和流量必須符合設(shè)計(jì)值，否則要把管清洗再重新插管和旋噴.4、旋噴時(shí),要做好壓力、流量和冒漿記錄，鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不得中斷。拆卸鉆桿繼續(xù)噴射時(shí),要注意保持鉆桿有0。1m的搭接長度,不得使噴射固結(jié)體脫節(jié)。5、噴射過程中遇到設(shè)備故障,水泥漿供不應(yīng)求。短時(shí)間不能繼續(xù)噴射時(shí)，或噴射注漿完畢后，應(yīng)將注漿管提起一段距離或提出孔口。抽送清水漿注漿泵和管道中的水泥漿頂出注漿噴頭后方可停泵。重新噴射時(shí)樁體搭接長度≥30cｍ。6、噴射注漿過程中需要拆除注漿管時(shí)，應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn)，同時(shí)停止注漿,最后停機(jī)。7、深層旋噴時(shí)，應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升,以防注漿管扭斷.８、攪拌水泥時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)規(guī)定,不得隨意更改，在旋噴過程中應(yīng)防止水泥漿沉淀，使?jié)舛冉档?禁止使用受潮或過期的水泥。9、施工完畢，立即拔出注漿管徹底清洗注漿管和注漿泵。管內(nèi)不得有殘存水泥。８。2本工藝施工重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方法8.2。1旋噴冒漿冒漿:旋噴時(shí)高壓噴射流在地基中切削土體,其加固范圍就是噴射距離加上滲透部分長度為半徑的圓柱體。一部分細(xì)小的土粒被噴射漿液所置換，隨著液流被帶到地面上(俗稱冒漿)，其余與漿液攪拌混合。解決方法:在旋噴過程中往往有一定數(shù)量土粒隨著一部分漿液沿著注漿管冒出地面，通過對冒漿觀察,冒漿量小于注漿量20％為正?，F(xiàn)象，超過2０％或完全不冒漿者，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施。地層中有較大的空隙而引起不冒漿,則可在漿液中摻加適量的速凝劑，使?jié){液在一定范圍內(nèi)凝固。另外，還可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙,再繼續(xù)正常旋噴。冒漿量過大是有效噴射范圍與注漿量不適應(yīng)所致,可采取提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴直徑、加快提升和旋噴速度等措施，減小冒漿量。8。2．2噴嘴堵塞解決方法:１.在高壓注漿泵的吸水管進(jìn)口和水泥漿儲(chǔ)備箱中都設(shè)置過濾網(wǎng),并經(jīng)常清理,篩網(wǎng)的面積不要過小。2.若系噴射過程中出現(xiàn)水泥漿供不應(yīng)求時(shí),應(yīng)將注漿管上提一段距離,抽送清水將管路中的水泥漿頂出噴頭后再停泵.3.噴射作業(yè)結(jié)束后，按要求做好各系統(tǒng)的清理工作。8．2.3注漿管扭斷解決方法：旋噴樁管達(dá)到預(yù)定深度后，進(jìn)行高壓射水試驗(yàn),合格后方可噴射漿液，待達(dá)到預(yù)定壓力排量后，再逐漸提升旋噴管，深層旋噴時(shí)應(yīng)先噴漿后旋噴和提升,防止注漿管扭斷。8．2．４高壓泵注漿管壓力或排量達(dá)不到要求時(shí)的處理方法1。檢查閥芯、閥座、活塞、缸套等零件，磨損大的及時(shí)更換,有雜物影響閥芯、閥座的關(guān)啟時(shí)要及時(shí)清理.２。檢查吸漿管道是否暢通，避免空氣吸入，盡量減小吸漿管的流動(dòng)阻力。3。檢查活塞每分種的往復(fù)次數(shù)是否達(dá)到要求，盡量減小吸漿管的流動(dòng)阻力.４．檢查安全閥及高壓管路，消除泄漏.5.檢查噴咀直徑是否符合要求，更換過分磨損的噴咀。８。3施工質(zhì)量控制措施及檢測8.3。1施工質(zhì)量控制措施1、鉆機(jī)就位與設(shè)計(jì)位置偏差小于5cm,垂直偏差度小于1%.2、材料a、水泥所用水泥采用P042．5普通硅酸鹽水泥,水泥應(yīng)保持新鮮,不得超過出廠日期三個(gè)月,受潮結(jié)塊不得使用，水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，附有出廠試驗(yàn)報(bào)告單及現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)報(bào)告.b、水是可飲用的河水、井水及其他清潔水,不采用含有油脂、糖類、酸性大的沼澤水和工業(yè)生活廢水。3、施工前應(yīng)充分作好準(zhǔn)備工作，包括機(jī)械器具、儀表、管路、材料、水和電等的檢查及必要的試驗(yàn)，旋噴一經(jīng)開始即應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，力求避免中斷。4、漿液拌制嚴(yán)格按配合比要求,并在拌漿現(xiàn)場掛配方牌.5、漿體必須經(jīng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颍娇墒┕?，并?yīng)在注漿過程中不停地緩慢攪拌,漿體在泵送前經(jīng)４0目篩網(wǎng)過濾。６、漿液水灰比控制在1．０左右,注漿壓力控制在2Ｍpa,漿液初凝時(shí)間為1～2小時(shí)。7、噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求。管路系統(tǒng)的密封必須良好，各通道內(nèi)的噴咀內(nèi)不得有雜物。８、旋噴注漿時(shí)要注意設(shè)備的開啟順序,應(yīng)空載啟動(dòng)高壓泵,泵壓逐漸升高至規(guī)定值時(shí)，再按設(shè)計(jì)自下而上旋噴注漿.９、噴射注漿必須連續(xù)進(jìn)行,中途需拆御旋噴管時(shí)，應(yīng)先提升，隨即停止送漿，最后拆桿。每根鉆桿拆除后噴射注漿的孔段要與前段搭接0。３m,防止固結(jié)體脫節(jié),如因故停機(jī)超過20分鐘,應(yīng)進(jìn)行泵體和輸漿管路清洗后繼續(xù)噴漿作業(yè).１0、噴射注漿達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即可停漿,卸下的旋噴管及攪拌機(jī)均要用清水沖洗干凈，卸下的旋噴管應(yīng)離地架起存放。工程結(jié)束后,絲扣部分要涂抹黃油，并用塑料薄膜綁扎保存。11、噴射注漿作業(yè)完畢8小時(shí)左右，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮,產(chǎn)生“凹穴”，須用水灰比為0。６的水泥漿或1５0＃的水泥砂漿進(jìn)行補(bǔ)灌，或在砂層中旋噴作業(yè)時(shí),可利用其它鉆孔上返的水泥砂土混合漿液進(jìn)行補(bǔ)灌,施工時(shí)要防止其它鉆孔排出的污泥或雜物進(jìn)入“凹穴”.12、噴射注漿過程中出現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象時(shí),需查明原因采取相應(yīng)措施：ａ、流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查各部位的匯漏情況,必要時(shí)撥出旋噴管檢查密封性能。b、出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，若系土質(zhì)松軟則視正常現(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；若系附近有空洞、通道，查明情況,如為報(bào)廢結(jié)構(gòu)，則應(yīng)不提升旋噴管繼續(xù)注漿，直至冒漿為止或撥了旋噴管待漿液固后重新注漿。c、在大量冒漿，奪力稍有下降時(shí)，可能系注漿管被擊穿或有孔洞，使噴射壓力降低，同時(shí)應(yīng)撥出注漿管進(jìn)行檢查.d、壓力陡增超過量高限值，流量為零,停機(jī)后壓力仍不變，可能系噴咀堵塞,應(yīng)撥管疏通噴咀.１３、高壓噴射注漿處理時(shí)，在漿液未硬化前，有效噴射范圍內(nèi)的地基受到擾動(dòng)而降低強(qiáng)度，容易產(chǎn)生附加變形，因此在處理既有建筑物地基或在鄰近既有建筑物旁施工時(shí)，應(yīng)控制施工速度、順序和加快漿液的凝固等方法防止或減小附加變形.14、施工過程中，應(yīng)如實(shí)記錄施工的各項(xiàng)參數(shù),詳細(xì)描述噴射注漿時(shí)的種種現(xiàn)象，以便判斷加固效果并為質(zhì)量檢驗(yàn)提供資料8。3.2質(zhì)量檢驗(yàn)?1、施工后28天對樁身進(jìn)行鉆芯取樣，并做抗壓試驗(yàn)。?2、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度平均值大于１．０MPa.九降水井和觀測井施工方案及質(zhì)量保證措施９.1施工要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)１、準(zhǔn)備工作合同簽訂后，即開始施工部署，落實(shí)材料和人員，合理安排人財(cái)物,與甲方及工地上各相關(guān)單位保持密切協(xié)作。2、材料到位材料進(jìn)場后,需經(jīng)工程師核定，確保井管、橋式過濾管(孔隙率大于１5%）、填料、粘土等材料的質(zhì)量。質(zhì)量不符合要求不能開鉆。3、進(jìn)場、定位、埋設(shè)護(hù)孔管由甲方提供“三通一平”,井位放樣好后應(yīng)由總包方復(fù)核確認(rèn)，鉆機(jī)進(jìn)場。鉆機(jī)應(yīng)安放穩(wěn)固、水平、護(hù)孔管中心、磨盤中心、大鉤應(yīng)成一垂線。埋設(shè)護(hù)孔管要求垂直，并打入原狀土中１０—20cm，外圍用粘土填實(shí)夯實(shí)，井管、砂料到位后才能開鉆，鉆孔孔斜不超過1％，要求整個(gè)鉆孔孔壁圓整光滑，鉆進(jìn)時(shí)不允許采用有彎曲的鉆桿。4、鉆進(jìn)清孔鉆進(jìn)中保持泥漿比重在1.1~１。15,盡量采用地層自然造漿,整個(gè)鉆進(jìn)過程中要求大鉤吊緊后徐徐給進(jìn)（始終處于減壓鉆進(jìn)），避免鉆具產(chǎn)生一次彎曲,特別是開孔時(shí)不能讓機(jī)上鉆桿和接頭產(chǎn)生大幅擺動(dòng)。每鉆進(jìn)一根鉆桿應(yīng)重復(fù)掃孔一次,并清理孔內(nèi)泥塊后再接新鉆桿，終孔后應(yīng)徹底清孔，直到返回泥漿內(nèi)不含泥塊，返出的泥漿含砂量＜1２%后提鉆。5、下井管按設(shè)計(jì)井深預(yù)先將井管排列、組合，下管時(shí)所有深井的底部按標(biāo)高嚴(yán)格控制,并且保持井口標(biāo)高一致。井管應(yīng)平穩(wěn)入孔，每節(jié)井管的兩端口要找平。為了保證井管不靠在井壁上和保證填料厚度，在濾水管上下部各加一組扶正器。下管要準(zhǔn)確到位。自然落下,稍轉(zhuǎn)動(dòng)落到位，不可強(qiáng)力壓下，以免損壞過濾結(jié)構(gòu).井管到位后下鉆桿泥漿稀釋到１.05左右，在稀釋泥漿時(shí)井管管口應(yīng)密封，使泥漿從過濾器經(jīng)井管與孔壁的環(huán)狀間返回地面，稀釋泥漿應(yīng)逐步緩慢進(jìn)行。6、填料填礫粒徑必須按抽水含水層的顆粒分析資料確定，填礫的D５0≤（8-1２）d５0(含水層的粒徑）。填礫進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)經(jīng)篩分試驗(yàn)確定是否合格。井管下入井內(nèi)后，泥漿稀釋到比重小于１。05時(shí)關(guān)小泵量,將填礫徐徐填入，并隨填隨測填礫頂面的高度,不得超出預(yù)定設(shè)計(jì)高度。各井的填礫施工均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。稀釋泥漿比重在1。05～1.0８后關(guān)小泵量，將填料徐徐填入,并隨填隨測填砂頂面的高度，不得超高.設(shè)計(jì)鉆孔直徑800ｍm，井管直徑、填料厚度、填砂高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行.7、止水為了防止上部土層中的水沿礫料進(jìn)入抽水井內(nèi),在降水井填礫頂部填5。00m厚的粘土球(或優(yōu)質(zhì)粘土)止水，其上再用粘土填實(shí)，一直填到地面.用粘土回填止水時(shí)，粘土的塊度不大于100ｍm，以防止孔內(nèi)架空回填不到位。８、聯(lián)合洗井洗井采用活塞和空壓機(jī)聯(lián)合洗井方法.首先利用空壓機(jī)洗井,待出水后改用活塞洗井.活塞洗井一定要將水拉出井口，形成井噴狀，并要求洗井至出清水，最后再用空壓機(jī)洗井并清除井底存砂.為確保成井質(zhì)量，洗井后出水的含砂量應(yīng)小于1／20000(體積比).9、試抽水安裝泵體要穩(wěn)，泵軸垂直。泵體安裝在過濾管的中部或中部偏下深度處。排水管及電源線路連接完好后,進(jìn)行試抽水，測定抽水井的流量、水位變化及觀測井的水位變化及流量。水位恢復(fù)后進(jìn)行試驗(yàn)性抽水，必要時(shí)降水應(yīng)有冬季防寒措施。９.２本工藝施工重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方法從成井到降水運(yùn)行,中間有一系列工序，現(xiàn)場施工過程中的違章操作可能引發(fā)一系列問題。1、成井孔徑偏小:調(diào)大鉆頭直徑，一般不小于成孔直徑20ｍｍ。2、泥漿稀釋不夠：繼續(xù)進(jìn)行稀釋，延長清孔時(shí)間，逐步調(diào)小泥漿密度，直至達(dá)到要求。一次清孔調(diào)到1.１0，二次清孔調(diào)到1。05。３、井管沉放偏位：設(shè)置扶中器,置于濾管兩端,確保濾管居中，井管下到位后在井口處居中固定.4、濾網(wǎng)、濾料規(guī)格及濾料回填標(biāo)高不符合要求：嚴(yán)格按施組要求設(shè)置濾網(wǎng)，配制濾料，隨填隨測,直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。５、粘土封孔未填實(shí)：進(jìn)行分層搗實(shí)，分層厚度20厘米。拉活塞次數(shù)和時(shí)間不符合要求：嚴(yán)格按施組規(guī)定實(shí)施，應(yīng)在濾管充滿水的情況下進(jìn)行,直至孔口返出清水為止.十質(zhì)量保證措施１０.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量是重中之重,為此，我公司著力從質(zhì)量管理組織、管理制度和嚴(yán)格的驗(yàn)收程序上下功夫，確保工程質(zhì)量符合要求。項(xiàng)目經(jīng)理施工員質(zhì)檢員落項(xiàng)目經(jīng)理施工員質(zhì)檢員落實(shí)組織設(shè)計(jì)施工測量放線施工技術(shù)措施材料質(zhì)量檢驗(yàn)施工質(zhì)量監(jiān)督各道工序驗(yàn)收項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量管理體系10.2質(zhì)量保證措施１０．2。1施工準(zhǔn)備過程階段的質(zhì)量保證措施⑴做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，將交底內(nèi)容形成書面記錄并經(jīng)與會(huì)人員簽字認(rèn)可后形成資料性文件。⑵做好測量放樣工作,根據(jù)建設(shè)方提供的座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確放樣。1０．2．2生產(chǎn)過程階段的質(zhì)量保證措施⑴施工前，要明確質(zhì)量指標(biāo)和工程檢驗(yàn)方法，編制質(zhì)量計(jì)劃并落實(shí)到人。⑵施工中，質(zhì)檢員必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ9４—2008）等規(guī)范,對施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)理.⑶施工中加強(qiáng)各工序質(zhì)量管理，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工工藝施工。⑷各班組之間要做好質(zhì)量自檢、互檢、交接記錄，保證下道工序正常施工和質(zhì)量。⑸進(jìn)場材料按指定位置堆放,實(shí)行“四驗(yàn)”制度(品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量)。⑸施工機(jī)械必須做好質(zhì)量管理。實(shí)行“四定"制度(定機(jī)、定人、定指揮、定保養(yǎng))。１0．2。3竣工交接過程階段的質(zhì)保措施根據(jù)國家頒發(fā)的竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，竣工交接不留尾巴。10.3雨天施工的質(zhì)量保證措施雨天施工時(shí)，為防止泥漿被雨水稀釋，因此質(zhì)檢員要經(jīng)常測定泥漿比重,發(fā)現(xiàn)泥漿比重降低，及時(shí)采取措施以確保泥漿比重符合規(guī)范要求。10。４質(zhì)量驗(yàn)收程序施工中各工序要嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收,具體措施如下：1、鉆孔樁⑴樁位放樣：質(zhì)檢組自檢→甲方、監(jiān)理驗(yàn)收、簽字。⑵護(hù)筒埋設(shè)：班組自檢→質(zhì)檢組復(fù)檢→甲方、監(jiān)理驗(yàn)收。⑶鉆機(jī)就位:機(jī)班長自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢、簽字→甲方、監(jiān)理驗(yàn)收。⑷泥漿指標(biāo)：當(dāng)班自檢→質(zhì)檢員抽檢→甲方、監(jiān)理抽檢。⑸成孔到位:當(dāng)班自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→甲方、監(jiān)理驗(yàn)收、簽字。⑹孔底沉渣:當(dāng)班自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→甲方、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。二次清孔：當(dāng)班自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→甲方、監(jiān)理驗(yàn)收、簽字。沉渣厚度<5cｍ。⑺鋼筋籠：鋼筋班自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→甲方、監(jiān)理驗(yàn)收、簽字。⑻砼:當(dāng)班自檢→質(zhì)檢員抽檢→甲方、監(jiān)理驗(yàn)收、簽字。⑼砼坍落度：試塊制作工檢測→質(zhì)檢員抽檢→甲方、監(jiān)理抽檢。⑽鋼材：按見證取樣規(guī)定要求在監(jiān)理見證下取樣送檢→資料交監(jiān)理核準(zhǔn)。⑾鋼筋接頭：焊點(diǎn)制作→監(jiān)理監(jiān)督送檢→資料交監(jiān)理核準(zhǔn)。每300組接頭送一組(三根單向搭焊)試樣。試件長50０mｍ,接頭位于試件中央。2、三軸深攪樁(１)樁位測放：質(zhì)檢組自檢→業(yè)主、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。(２)樁機(jī)就位:組長自檢→質(zhì)檢員、安全員復(fù)檢→業(yè)主、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。（３）垂直度：當(dāng)班自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→業(yè)主、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。（4）噴漿、提升速度：當(dāng)班自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→業(yè)主、監(jiān)理抽檢、簽字。(5）水泥:按規(guī)定要求，同一標(biāo)號(hào)、同一出廠編號(hào)水泥為一取樣單位,重量不少于12ｋｇ，在現(xiàn)場監(jiān)理見證下取樣，取樣點(diǎn)至少20點(diǎn)以上，樣品在監(jiān)理見證下送有資質(zhì)的單位送檢。3、高壓旋噴樁(1)樁位測放:質(zhì)檢組自檢→業(yè)主、監(jiān)理復(fù)檢、簽字.(２)樁機(jī)就位:組長自檢→質(zhì)檢員、安全員復(fù)檢→業(yè)主、監(jiān)理復(fù)檢、簽字.（３)垂直度：當(dāng)班自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→業(yè)主、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。(4）噴漿、提升速度:當(dāng)班自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→業(yè)主、監(jiān)理抽檢、簽字。（5）水泥:按規(guī)定要求,同一標(biāo)號(hào)、同一出廠編號(hào)水泥為一取樣單位，重量不少于1２ｋg,在現(xiàn)場監(jiān)理見證下取樣,取樣點(diǎn)至少20點(diǎn)以上，樣品在監(jiān)理見證下送有資質(zhì)的單位送檢。4、降水井(1）樁位測放：質(zhì)檢組自檢→業(yè)主、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。(２）埋設(shè)護(hù)孔管:班組自檢→質(zhì)檢組復(fù)檢→甲方、監(jiān)理驗(yàn)收。（3)樁機(jī)就位:組長自檢→質(zhì)檢員、安全員復(fù)檢→業(yè)主、監(jiān)理復(fù)檢、簽字.(4）垂直度：當(dāng)班自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→業(yè)主、監(jiān)理復(fù)檢、簽字.(5）下井管：當(dāng)班自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→業(yè)主、監(jiān)理抽檢、簽字。（6)填料：當(dāng)班自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→業(yè)主、監(jiān)理抽檢、簽字。（７）試抽水：當(dāng)班自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→業(yè)主、監(jiān)理抽檢、簽字。十一周邊地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施11。1地下管線1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)主管部門對地下管線敲詐保護(hù)的規(guī)定,建立施工現(xiàn)場管理責(zé)任制并組織實(shí)施.２、工程開工前，主動(dòng)要求甲方提供施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的地下管線布設(shè)資料，并根據(jù)地下管線的性質(zhì)制訂施工技術(shù)措施。3、根據(jù)地下管線布設(shè)資料確定區(qū)域范圍，設(shè)置地下管線的醒目標(biāo)志,施工中派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,嚴(yán)禁野蠻施工.4、在施工中發(fā)現(xiàn)地下管線，隨即暫停施工,保護(hù)好現(xiàn)場，并及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，在按照有關(guān)規(guī)定處理后，方可繼續(xù)施工。5、地下管線由于施工原因受損，隨即停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場,并應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，在損壞管線修復(fù)前不能進(jìn)行施工.同時(shí)應(yīng)認(rèn)真分析原因中,吸取教訓(xùn),以防類似事件的發(fā)生。6、地下管線的管線避讓遵循以下原則:（1）臨時(shí)性管線讓永久性管線;（２)支管讓主管;(3）易彎曲管線讓不易彎曲管線；(４)壓力管讓重力管；（5)小口徑管讓大口徑管；(6）技術(shù)要求低的管線讓技術(shù)要求高的管線。（７)地下管線部位施工時(shí),應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定和工程施工規(guī)范要求采取有效的加固措施，以保證地下管線可靠穩(wěn)定。1１.２地下地上設(shè)施1、地上地下設(shè)施應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)單位和有關(guān)部門的具體要求。２、地上地下設(shè)施保護(hù)加固應(yīng)根據(jù)施工因素制訂相應(yīng)的措施,并在施工中付諸實(shí)施。3、對施工確需受損的地下地上設(shè)施，應(yīng)當(dāng)向有關(guān)主管部門提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。4、落實(shí)施工班組責(zé)任制，杜絕盲目施工，損壞地上地下設(shè)施。十二安全保證措施安全是質(zhì)量的保證和前提，為了保證在該工程施工期間無安全事故的發(fā)生,我司制訂了如下安全管理體系圖維修班后勤班水電班勤雜班運(yùn)輸班起重班各機(jī)臺(tái)機(jī)鋼筋班項(xiàng)目經(jīng)理理項(xiàng)目副經(jīng)理安全員公司安委會(huì)維修班后勤班水電班勤雜班運(yùn)輸班起重班各機(jī)臺(tái)機(jī)鋼筋班項(xiàng)目經(jīng)理理項(xiàng)目副經(jīng)理安全員公司安委會(huì)同時(shí),為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)，貫徹“強(qiáng)化管理，落實(shí)責(zé)任,嚴(yán)肅法規(guī)，消滅違章”的要求，在施工中創(chuàng)造一個(gè)良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境，保障職工身心健康和生命安全,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)，制訂措施如下:12．１現(xiàn)場安全管理措施1、建立健全安全規(guī)章制度和安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)班子，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法令、法規(guī)和安全操作規(guī)程.2、堅(jiān)持每周開一次班組安全例會(huì)，每月二次以隊(duì)為單位的安全檢查,并提出針對性改進(jìn)措施,記好安全檢查和活動(dòng)臺(tái)帳.３、在正式施工前,對所有工人進(jìn)行“三級(jí)安全教育”，凡參加施工人員應(yīng)全面進(jìn)行體格檢查。4、實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，施工現(xiàn)場張掛安全生產(chǎn)的標(biāo)語、色標(biāo)、宣傳畫等警示啟發(fā)，隨時(shí)提醒職工注意安全生產(chǎn).5、不準(zhǔn)非施工人員隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場，并做好夜間值班保衛(wèi)工作。1２.2施工機(jī)械、電氣設(shè)備安全措施1、各種機(jī)械設(shè)備必須保持良好的電氣性能和運(yùn)行狀態(tài)，不得帶病作業(yè),并應(yīng)有完善的養(yǎng)護(hù)措施。2、所有電氣設(shè)備均應(yīng)接地,電氣設(shè)備接地可與基礎(chǔ)下鋼筋連接或采用其它符合要求的接地,形成完整的安全接地網(wǎng)絡(luò)。3、動(dòng)力照明分開設(shè)置,施工現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所,有專用配電室，由專職電工管理,配電室應(yīng)設(shè)分路保護(hù)裝置和漏電保護(hù)器.移動(dòng)式分配電箱,分開關(guān)箱設(shè)支腿，并能防雨、防塵。4、施工用電配電箱內(nèi)應(yīng)采用分路裝置.做到一機(jī)一閘，各路配用與用電設(shè)備工作電流相應(yīng)的熔斷器和漏電保安器,配電箱應(yīng)設(shè)門鎖，停工、停電、維修或休息時(shí)，應(yīng)掛牌、拉閘、加鎖。５、氧氣、乙炔瓶有明顯的色標(biāo)和主震圈,乙炔瓶止回閥可靠靈敏。分開放置間距不小于5ｍ，皮管、夾頭不漏氣。６、施工現(xiàn)場使用機(jī)、電、氣設(shè)備的操作人員必須受過專業(yè)培訓(xùn)，并持有相應(yīng)的操作證上崗操作.7、施工現(xiàn)場所有的機(jī)、電氣設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)、維修、安裝、拆卸與場內(nèi)外轉(zhuǎn)移應(yīng)由設(shè)備部門作出詳細(xì)的安全技術(shù)交底.１2.3施工安全措施1、施工人員要熟悉本工種的安全技術(shù)規(guī)程，在施工中做到不違章操作,嚴(yán)禁酒后操作。２、場內(nèi)供電線路視現(xiàn)場情況敷設(shè)合理規(guī)范,建筑物內(nèi)供電應(yīng)每層設(shè)置分路箱。3、