金工實(shí)習(xí)報(bào)告數(shù)控關(guān)于金工實(shí)習(xí)報(bào)告數(shù)控為大家如下，期望能給大家?guī)韼椭！敖鸸?shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)根底課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的根本工藝方法和技術(shù)，完成工程根本訓(xùn)練的重要必修課，數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的根底學(xué)問,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手力量,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的熬煉,提高了工程實(shí)踐力量,培育了工程素養(yǎng)。這是一次我們學(xué)習(xí)，熬煉的好時(shí)機(jī)！通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。在實(shí)習(xí)期間，我先后參與了車工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多貴重的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增加自己的動(dòng)手力量。第一次金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來說感覺很穎，一大早，我們迎著朝陽(yáng)，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地動(dòng)身，一個(gè)小時(shí)以后我們乘車來到了48組首先接觸的車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的外表，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。面對(duì)著浩大的車床，我們除了古怪外，對(duì)它格外的生疏，教師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)那么，我們漸漸生疏車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的掌握，教師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)展縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求到達(dá)進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到肯定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)展到我們生疏為止。從下午開頭，我們開頭了實(shí)際的加工工作，我們的任務(wù)是要用45教師先給我們演示了一遍加工過程，看著師傅加工出來的精巧的錘柄，我們一個(gè)個(gè)都躍躍欲試?？磶煾导庸さ臅r(shí)候特別輕松，操作自如，我自己加工的時(shí)候才知道什么叫差距，且不說開頭時(shí)候?qū)嚧驳目煮@感，尺寸的測(cè)量和進(jìn)刀量的掌握就得忙活半天，有時(shí)候還會(huì)遺忘了加工的步驟，有點(diǎn)手足無措的感覺，最終在師傅的指導(dǎo)下最終完成了自己的錘柄，雖然稱不上杰作，但看著自己的成果，心里還是美滋滋的。車工是產(chǎn)品加工中格外重要的一個(gè)工種，是對(duì)經(jīng)受和嫻熟程度要求較高的一個(gè)行業(yè)，經(jīng)過自己的實(shí)際操作才知道，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時(shí)候在自動(dòng)走刀和手動(dòng)走刀的連接格外流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自己做的時(shí)候老是感覺會(huì)有一點(diǎn)停頓，全都中間有過渡的痕跡；師傅加工的錐面平坦、光滑，為我自己加工的時(shí)候雖然特別認(rèn)真，但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。經(jīng)過師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對(duì)于車床的加工范圍和工件的加工挨次有了更深的了解，知道了什么樣的構(gòu)造在車車床上是可以輕松而準(zhǔn)確加工的，哪些是比較難加工的，這樣假設(shè)我們需要做一些簡(jiǎn)潔的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù)，使構(gòu)造盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增加了我們的動(dòng)手力量。數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的其次個(gè)工種。就是通過編程來掌握車床進(jìn)展加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要便利的多，可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)展模擬加工，假設(shè)不成功的話，可以修給程序，這樣就削減了由于誤操作而帶來的原料的鋪張：并且，只要完成程序的就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過教師清楚明白重點(diǎn)突出的講解，我們很快把握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對(duì)常用的功能能夠嫻熟操作，并且學(xué)會(huì)根本語(yǔ)法和常用的編程語(yǔ)句，能夠進(jìn)展簡(jiǎn)潔的編程操作。隨后我們開頭依據(jù)圖紙進(jìn)展程序工作，開頭的時(shí)候不太生疏，總是消滅加工出錯(cuò)的狀況，經(jīng)過反復(fù)的爭(zhēng)論和修改，第一個(gè)程序最終順當(dāng)完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。雖然我們所用的設(shè)備是僅供實(shí)習(xí)而特地設(shè)計(jì)的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有肯定的區(qū)分，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的根本原理，只要將機(jī)床通過肯定的接口與計(jì)算機(jī)相連接，通過肯定的應(yīng)用軟件就可以成功的掌握機(jī)床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來掌握，使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些簡(jiǎn)單的加工過程。經(jīng)過努力，依據(jù)教師的要求，我成功完成了任務(wù)，用三種方式〔確定坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)、循環(huán)〕編出了加工程序，實(shí)習(xí)報(bào)告《數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告》。我們所做的只是最根本的加工，相對(duì)于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)分，但還是感覺收獲頗多。鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動(dòng)時(shí)，前手壓力漸漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力一樣，連續(xù)推動(dòng)銼刀時(shí)，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)潔了。師傅告知我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件，是最能熬煉一個(gè)人動(dòng)手力量的，一些宏大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的熬煉，而且都能很好的把握鉗工。聽了教師的話，我們趕忙覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種，實(shí)習(xí)期間應(yīng)當(dāng)好好去體驗(yàn)。我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個(gè)光滑平坦的平面，這個(gè)看似簡(jiǎn)潔的工作還真是一項(xiàng)技術(shù)活，需要把握好銼刀的角度和力度，而且運(yùn)動(dòng)要平穩(wěn)，只有這樣才能很好的銼出平坦的平面來。同時(shí)，這還是一項(xiàng)比較消耗體力的活動(dòng)，一個(gè)動(dòng)作不停的重復(fù)，不大一會(huì)兒將肩膀和胳膊就開頭有點(diǎn)酸了，還是沒有銼下去多少，鉗工的工作效率低果真是名不虛傳。之后我們用畫線工具進(jìn)展畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進(jìn)展鋸割，這對(duì)于沒有什么經(jīng)受的我們還真算的上是一個(gè)挑戰(zhàn)，想要鋸直了還是真的不簡(jiǎn)潔。首先要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要均勻，而且要比較專注，否者很簡(jiǎn)潔把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會(huì)因鐵屑附著在鋸條的外表而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣摺＝?jīng)過一番努力，最終鋸了下來，雖然外表不是很平坦，還是比較滿足的。我們的錘頭輪廓清楚起來，隨后進(jìn)展適當(dāng)?shù)耐獗礓S削，把錘頭銼成方形的，使各個(gè)外表平坦，并銼掉銳利的棱角。我們的錘頭最終完成了。在師傅的指導(dǎo)下，我們將自己的錘頭和錘柄進(jìn)展了錨固，我們的錘子最終全部完工了，雖然由于技術(shù)不太嫻熟，難免會(huì)有些瑕疵，但那到底是自己一手打造的，看著自己親自做出來的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實(shí)習(xí)完畢后我們可以走的除了經(jīng)受和奇特回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。早就見過路邊工人焊接工件時(shí)的樣子，大的面罩，刺眼的光，是我們對(duì)焊接最初的生疏。通過這兩天的學(xué)習(xí)和親自操作，我們就不只是停留在這樣淺層的生疏上了。教師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，特別是手弧焊，溝通弧焊機(jī)，焊條的種類、型號(hào)、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，具體講解了焊接的操作：引弧、運(yùn)條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯(cuò)誤，還說明白一些狀況的處理，最終教師表達(dá)了一些本卷須知，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，帶好手套和面罩。從教師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要依據(jù)螺旋線來運(yùn)條，運(yùn)條的速度，要求固然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快那么慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短那么固然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，那么常常會(huì)消滅被焊透的毛病，消滅了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開頭的時(shí)候也是漏洞百出，由于在運(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的轉(zhuǎn)變焊條的原有高度，這掌握起來就有些困難了，高了那么簡(jiǎn)潔脫弧，而低了那么簡(jiǎn)潔粘住。開頭嘗試的時(shí)候，好不簡(jiǎn)潔抑制了對(duì)于焊接的恐驚感，但操作相當(dāng)不嫻熟，看者自己焊出來的千奇百怪的外形，心里那個(gè)焦急啊，還好在自己屢次焊接后，開頭漸漸地找到手感，在最終的考試中以良的成績(jī)通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)把握了點(diǎn)焊接的學(xué)問，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危急，但我們親自焊接過，體驗(yàn)過，以后有時(shí)機(jī)再好好實(shí)踐。以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的學(xué)問，但只是停留在書本上的生疏，通過這兩天的學(xué)習(xí)，我們更直接的生疏了焊接設(shè)備，把握了手工電弧焊最根本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩?，但我們所練?xí)的是最根本也是最有用的東西，我想假設(shè)以后真的遇到需要的狀況，我能夠成功的應(yīng)付一些簡(jiǎn)潔的狀況了。最終的兩天我們組實(shí)習(xí)的工種是刨工。我們