./頂板后澆帶混凝土構(gòu)造柱支撐施工方案一、編制依據(jù)1、根據(jù)工程實(shí)際情況。2、本工程施工組織設(shè)計(jì)工程概況本工程為XX新安碧桂園華僑灣項(xiàng)目,集商住樓一體總建筑面積48萬平米,地下室總面積9.5萬平米.分兩個標(biāo)段施工,本工程一標(biāo)段地上面積約19萬平米,地下室面積約4.5萬平米,均為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下室后澆帶約1500米。傳統(tǒng)地下室頂板后澆帶支撐的分析傳統(tǒng)后澆帶支撐體系介紹傳統(tǒng)頂板后澆帶模板支撐體系采用鋼管架模板或碗扣架模板獨(dú)立支撐,在兩側(cè)結(jié)構(gòu)模板支撐拆除時予以保留,待后澆帶內(nèi)混凝土澆筑完成并養(yǎng)護(hù)28天后方可拆除,傳統(tǒng)頂板后澆帶支撐系統(tǒng)安裝示意見圖1。2、傳統(tǒng)后澆帶支撐體系的優(yōu)點(diǎn)傳統(tǒng)后澆帶支撐體系具有整體性好,在支撐體系未變形或損壞時,兩側(cè)梁板從主體澆筑至后澆帶澆筑完成之間的時間段內(nèi),后澆帶所在跨段內(nèi)的混凝土一直保持主體混凝土澆筑時的初始受力狀態(tài)。3、傳統(tǒng)后澆帶支撐體系的缺點(diǎn)傳統(tǒng)頂板后澆帶支撐體系的缺點(diǎn)主要有:<1>長期占用大量的模板及支撐材料。<2>日常管理難度大,支撐材料極易損壞、甚至人為拆除。<3>模板、方木、頂托等材料容易變形、腐爛、銹蝕等,造成后澆帶模板支撐系統(tǒng)松動。以本工程地下室頂板沉降后澆帶來說,自地下室頂板混凝土澆筑完成至主體施工完成,頂板沉降后澆帶傳統(tǒng)模板支撐體系留置的時間長達(dá)232天<34層×6天/層>+28天<后澆帶施工養(yǎng)護(hù)施工時間>=232天>。在如此長的時間內(nèi),在自然條件及現(xiàn)場不確定的施工因素的影響下,模板支撐體系中的膠合板模板、背楞方木等均會產(chǎn)生不同程度的腐爛、變形,鋼管、頂托等鋼材也會產(chǎn)生銹蝕、變形、滑絲等現(xiàn)象,同時后澆帶支撐體系不拆除,后澆帶內(nèi)容易堆積雜物,不便于清理。這些因素造成的變形積累必然改變后澆帶兩側(cè)梁板的受力狀態(tài),甚至造成后澆帶兩側(cè)梁板產(chǎn)生裂縫,影響結(jié)構(gòu)的安全及使用。另一方面,后澆帶封閉時,是否拆除模板支撐體系,直接影響到后澆帶清理是否徹底及后澆帶部位混凝土的澆筑質(zhì)量,甚至造成后澆帶部位滲漏嚴(yán)重,而后澆帶部位的模板支撐拆除或更換又無法確保后澆帶的質(zhì)量安全。4、后澆帶支撐體系的選用由于本工程沉降后澆帶留置時間長,且后澆帶累積長度大,采用傳統(tǒng)模板支撐體系占用的鋼管等材料數(shù)量大,且模板支撐體系留置時間過長,無法保證后澆帶兩側(cè)梁板的受力,因此本工程不建議采用傳統(tǒng)后澆帶支撐體系。頂板后澆帶混凝土構(gòu)造柱支撐體系后澆帶支撐體系的優(yōu)化原理及過程鑒于傳統(tǒng)后澆帶模板支撐體系的缺點(diǎn),對傳統(tǒng)后澆帶模板支撐體系進(jìn)行分析優(yōu)化,即在后澆帶兩端梁板懸臂末端設(shè)置構(gòu)造柱支撐代替?zhèn)鹘y(tǒng)的支撐體系。在普通梁板模板安裝及混凝土澆筑時,同時進(jìn)行構(gòu)造柱支撐的施工,在梁板及構(gòu)造柱支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,全部拆除模板支撐,此時后澆帶兩側(cè)梁板由預(yù)設(shè)的混凝土構(gòu)造柱進(jìn)行支撐。在傳統(tǒng)模板支撐體系中,后澆帶兩側(cè)的梁板以模板支撐架體為受力體系,優(yōu)化后的方案則是以混凝土構(gòu)造柱為其支撐體系。后澆帶混凝土構(gòu)造柱支撐體系的優(yōu)化及注意事項(xiàng)頂板后澆帶兩側(cè)懸臂梁板末端設(shè)混凝土柱的支撐體系不僅避免了傳統(tǒng)鋼管架模板支撐體系的材料變形,模板材料損耗更換對懸臂梁板受力的影響,而且提高了支撐架材料的周轉(zhuǎn)效率,有較高的經(jīng)濟(jì)效益。同時,不僅便于地下室施工通道的留設(shè),還方便進(jìn)行后澆帶兩側(cè)施工縫的鑿毛清理及后澆帶二次支模時鋼筋的調(diào)整。在施工中構(gòu)造柱支撐應(yīng)避免被水平?jīng)_擊荷載撞壞,且應(yīng)保證后澆帶所在跨上的樓板不應(yīng)有過大堆載。后澆帶兩側(cè)梁端設(shè)混凝土構(gòu)造柱支撐體系施工3.1后澆帶兩側(cè)梁端設(shè)混凝土構(gòu)造柱支撐設(shè)置方案本工程地下室柱網(wǎng)間距為8.0m×8.0m,結(jié)構(gòu)層高4.7m,經(jīng)過承載力及穩(wěn)定性驗(yàn)算,決定在與后澆帶垂直相交的頂板主梁及次梁端部均設(shè)一根200mm×200mm的混凝土構(gòu)造柱獨(dú)立支撐,頂板凈跨度大于或等于8米時在其跨中部設(shè)置構(gòu)造柱,后澆帶轉(zhuǎn)角處板懸挑凈長度大于3米時設(shè)置構(gòu)造柱,具體見圖2及圖3.3.2后澆帶兩側(cè)梁端設(shè)混凝土構(gòu)造柱承載力計(jì)算N1=〔4.75*0.4*0.25+4.75*0.7*0.4+4*0.5*0.3+4.75*4*0.2>m3*25KN/m3〔梁板自重÷2+4.75m×4m×2m3〔均布活荷載=115.56KN構(gòu)造柱參數(shù)為:混凝土等級C30,fc=14.3N/㎜2,截面積為Ac=b×h=200×200=40000㎜2,構(gòu)造柱計(jì)算長度h=3.75m,λ=l0/b=18.75,查表得φ=0.971,構(gòu)造柱采用素混凝土不予以配筋。構(gòu)造柱承載力Ncu=0.9φ<fcAc+fyAs>=499.87kN＞N1=115.56kN,滿足要求。3.3后澆帶兩側(cè)三邊支撐板穩(wěn)定性后澆帶所在跨內(nèi)的樓板在框架柱、梁端構(gòu)造柱支撐下,可視為三邊支撐板,經(jīng)查詢計(jì)算圖表可知,三邊支撐板結(jié)構(gòu)自身安全穩(wěn)定性滿足要求,所以后澆帶兩側(cè)無支撐板邊緣不需加設(shè)支撐。3.4后澆帶兩側(cè)梁端設(shè)混凝土構(gòu)造柱支撐施工步驟及要求<1>后澆帶兩側(cè)梁端混凝土構(gòu)造柱支撐應(yīng)先在底板上定位,確定混凝土支撐柱的位置在梁端內(nèi)側(cè)200mm處,按布置方案進(jìn)行放線。<2>后澆帶兩側(cè)梁端混凝土構(gòu)造柱支撐應(yīng)在地下室結(jié)構(gòu)梁板模板搭設(shè)過程中同時搭設(shè)加固,并在地下室框架柱混凝土澆筑過程中同時澆筑、養(yǎng)護(hù)。<3>梁端混凝土構(gòu)造柱支撐搭設(shè)時不得將支撐柱與后澆帶兩側(cè)梁板分離。<4>后澆帶兩側(cè)梁端混凝土構(gòu)造柱在澆筑梁板混凝土?xí)r應(yīng)清理干凈柱頭的殘?jiān)?、垃圾等?lt;5>地下室頂板模板支撐時應(yīng)按施工方案整體搭設(shè)。<6>地下室后澆帶兩側(cè)混凝土在達(dá)到拆除條件時將后澆帶內(nèi)模板支撐同時拆除,在模板支撐拆除時不得碰撞混凝土支撐柱。<7>在地下室頂板后澆帶滿足澆筑條件后,應(yīng)先對后澆帶兩側(cè)梁板混凝土斷面上的松散殘?jiān)M(jìn)行鑿除,并在梁板中間位置鑿出凹槽以便于安裝止水條。<8>按設(shè)計(jì)要求對后澆帶內(nèi)的鋼筋進(jìn)行清理、修整、綁扎。<9>重新支設(shè)頂板后澆帶模板,頂板后澆帶模板二次搭設(shè)應(yīng)在地下室底板后澆帶混凝土澆筑完成后進(jìn)行,模板二次搭設(shè)時應(yīng)滿足《模板工程施工方案》及規(guī)范要求。<10>后澆帶混凝土澆筑完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。<11>模板支撐在后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%以后并滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,進(jìn)行模板拆除。<12>地下室頂板混凝土模板拆除后將后澆帶兩側(cè)混凝土支撐柱進(jìn)行鑿除,鑿除時應(yīng)先人工鑿除柱頭部分,并對梁板底的混凝土面進(jìn)行修整,采用1:3水泥砂漿找平。<13>地下室后澆帶兩側(cè)梁端混凝土構(gòu)造柱拆除時應(yīng)采用人工鑿除破碎,不得采用整體推到以免破壞地下室底板,并在混凝土鑿除時保證施工人員的安全,保證施工時所需的照明設(shè)備及安全警示裝置,設(shè)專職安全員進(jìn)行旁站。安