2023年潤滑設(shè)備管理制度篇

書目

設(shè)備潤滑（油水）管理制度

一、范圍：

本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑（油水）管理的職能，工作內(nèi)容與此同時要求，適用公司設(shè)備用油、用水及潤滑工作管理。

二、職責(zé)：

2.1、公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑（油水）的技術(shù)管理工作。

2.2、公司設(shè)備管理部門依據(jù)設(shè)備運(yùn)用單位提出的潤滑油品，冷卻液的購置安排向公司材料管理部門上報進(jìn)行選購 。

2.3、設(shè)備運(yùn)用單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑(油水)的詳細(xì)管理、運(yùn)用工作。

三、管理內(nèi)容：

3.1、公司設(shè)備管理部門工作內(nèi)容與要求。

3.1.1、仔細(xì)貫徹執(zhí)行上級主管部門對設(shè)備潤滑(油水)管理工作的指示要求。實施本公司設(shè)備潤滑(油水)管理工作的

3.1.2、要求設(shè)備運(yùn)用單位依據(jù)本單位設(shè)備特點，制定設(shè)備潤滑(油水)管理制度，編制設(shè)備潤滑(油水)管理工作圖表，得高設(shè)備潤滑(油水)管理工作的水平。

3.1.3、公司設(shè)備管理人員從業(yè)務(wù)上指導(dǎo)運(yùn)用單位搞好設(shè)備的潤滑(油水)管理工作，削減因潤滑不良造成的設(shè)備機(jī)械事故，延誤施工生產(chǎn)工作。

3.1.4、公司設(shè)備管理人員，定期或不定期組織設(shè)備管理

人員進(jìn)行設(shè)備檢查，提高設(shè)備工作效率和管理水平。

3.1.5、推廣應(yīng)用設(shè)備潤滑新技術(shù)、新材料、組織新產(chǎn)品實機(jī)試驗與鑒定工作。

3.1.6、公司機(jī)械、設(shè)備管理部門幫助技術(shù)培訓(xùn)部門，搞好技術(shù)培訓(xùn)工作。

3.2、設(shè)備運(yùn)用單位的工作主要內(nèi)容與要求：

3.2.1、仔細(xì)執(zhí)行上級部門制定的潤滑(油水)管理制度。

3.2.2、仔細(xì)做好給設(shè)備加潤滑，加(油、水)的五定(定人加油，定時化驗或換油，定點供油，定質(zhì)選油，定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進(jìn)油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”工作。

3.2.3、主要生產(chǎn)單位應(yīng)建立設(shè)備加潤滑，加(油、水)的檔案，臺帳等基礎(chǔ)資料。

3.2.4、做好儲油設(shè)施和加油器具的保養(yǎng)與清潔工作，進(jìn)一步提高油水的質(zhì)量。

3.2.5、執(zhí)行設(shè)備用水標(biāo)準(zhǔn)，做好設(shè)備用水的管理工作。

某鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度

鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度

第一章總則

設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護(hù)工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運(yùn)用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新探討成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機(jī)理,合理選用潤滑材料,改進(jìn)潤滑方式,以達(dá)到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備運(yùn)用壽命的目的。為了加強(qiáng)和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。

其次章各級管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)權(quán)限

第一條總工辦負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,詳細(xì)職責(zé)為:

1.審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗、試點及推廣應(yīng)用工作。

3.審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。

4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。

5.參與因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。

其次條機(jī)動部負(fù)責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理詳細(xì)工作,詳細(xì)職責(zé)為:

1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查與考核。

2.負(fù)責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進(jìn)廠檢驗管理方法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理方法。

3.對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、限制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的運(yùn)用管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查及考核。

4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。

5.負(fù)責(zé)油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認(rèn)工作。

6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。

7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進(jìn)行定期考核、調(diào)整。

8.組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。

9.參加新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。

10.負(fù)責(zé)油品進(jìn)廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗單。

第三條各廠、礦負(fù)責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,詳細(xì)職責(zé)為:

1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度,并依據(jù)本單位的實際狀況制定本單位潤滑管理的規(guī)章制度。

2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。

3.按機(jī)動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機(jī)動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強(qiáng)油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。

4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護(hù)檢修與潤滑油站的運(yùn)行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

5.負(fù)責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的平安運(yùn)行工作。

6.參與新油品、新技術(shù)的試驗探討,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。

7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。

8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

9.定期向機(jī)動部報告本單位設(shè)備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。

第四條物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)油品選購 、保管工作,詳細(xì)職責(zé)為:

1.按機(jī)動部確定的油品品種、牌號,負(fù)責(zé)油品的安排審批、招標(biāo)、選購 。

2.對投標(biāo)方的要求:

1)供應(yīng)各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要供應(yīng)專利證明。

2)供應(yīng)業(yè)績證明。

3)供應(yīng)的產(chǎn)品包裝要求整齊,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標(biāo)記,否則按不合格產(chǎn)品對待。

4)供應(yīng)產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及運(yùn)用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿意凌鋼提出的技術(shù)要求。

3.對供應(yīng)商的管理:

1)建立供應(yīng)商檔案庫,具體記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、供貨狀況。

2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商恒久取消其在凌鋼的供貨資格。

3)雖經(jīng)機(jī)動部復(fù)檢合格,但在運(yùn)用過程中發(fā)覺油品存在質(zhì)量問題,機(jī)動部組織運(yùn)用單位、油品供應(yīng)部門進(jìn)行審核、確認(rèn)。

4.油品保管:

1)堅持先進(jìn)先出,不應(yīng)存儲時間過長。

2)油品必需有合格證,并向機(jī)動部申報復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。

3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必需有明確標(biāo)識。

5.對油品運(yùn)用單位的油品存儲進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)覺運(yùn)用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出指責(zé)和改進(jìn)看法,情節(jié)嚴(yán)峻者應(yīng)給與懲罰。

6.廢油回收、保管或依據(jù)實際須要對回收廢油進(jìn)行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再運(yùn)用時,必需經(jīng)機(jī)動部檢定審查后方可投入運(yùn)用。

第五條財務(wù)部核查有機(jī)動部出具的復(fù)驗合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。

第三章油品的管理

第一條油品運(yùn)用制度

1.各廠應(yīng)依據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所運(yùn)用的油品應(yīng)按設(shè)備運(yùn)用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備詳細(xì)技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)詢問選擇適當(dāng)油品。

2.全部油品經(jīng)機(jī)動部審定后不準(zhǔn)擅自改代。

3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必需事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報機(jī)動部審定、總工辦批準(zhǔn),確認(rèn)可行后方可試用,試用單位必需在運(yùn)用前將試用設(shè)備、部位、時間,上報機(jī)動部備案,在試用過程中剛好進(jìn)行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計,試用期結(jié)束后,將試用狀況上報機(jī)動部,機(jī)動部召集總工、供應(yīng)部門、運(yùn)用單位,召開鑒定會,探討是否可以改代。

4.仔細(xì)做好油品凈化工作,人工注油的部位,必需運(yùn)用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特殊是制氧機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、高精度機(jī)床的潤滑系統(tǒng),必需增設(shè)過濾凈扮裝置,定期進(jìn)行油品凈化。

5.各廠應(yīng)根據(jù)公司制定的油品化驗周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅持對油品進(jìn)行定期取樣化驗,并依據(jù)化驗結(jié)果確定換油時間。

6.庫存超過半年的油品上機(jī)前要化驗,化驗合格后方可上機(jī)運(yùn)用,否則不得運(yùn)用。

7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。

8.各廠的油品存放,不同油品必需做好標(biāo)記,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。

9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機(jī)動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。

其次條潤滑(液壓)裝置的管理

1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必需制定點檢四大標(biāo)準(zhǔn)及運(yùn)用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負(fù)責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護(hù)管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并仔細(xì)貫徹執(zhí)行。

2.要加強(qiáng)潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護(hù)保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏牢靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備、地表及地溝都做到光滑無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常運(yùn)用。

3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必需保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。

4.常常檢查設(shè)備的潤滑狀況和潤滑效果,探討改進(jìn)潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.采納新型潤滑設(shè)備,改進(jìn)儀表和限制系統(tǒng),采納新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。

第三條其它

1.加強(qiáng)潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。

2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故狀況等。

3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要剛好進(jìn)行分析、針對事故的緣由,制定改進(jìn)措施。

4.潤滑油站(液壓站)的運(yùn)轉(zhuǎn)人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),駕馭潤滑(液壓)專業(yè)學(xué)問,熟識運(yùn)用維護(hù)規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

5.加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng),削減泄漏,主動采納新型密封材料和先進(jìn)密封裝置。

設(shè)備潤滑管理制度7章28條

摘自《弗布克1+1管理工具箱系列設(shè)備部規(guī)范化管理工具箱》

第1章總則

第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)用和生產(chǎn)的正常有序運(yùn)行，特制定本制度。

第2條本制度適用于公司全部設(shè)備的潤滑管理事項。

第3條公司潤滑管理中設(shè)備維護(hù)主管負(fù)責(zé)制訂設(shè)備潤滑的相關(guān)規(guī)范及安排，設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)監(jiān)督實施，設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常潤滑。

第2章設(shè)備潤滑的打算工作

第4條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)依據(jù)設(shè)備的特點及運(yùn)行要求制定設(shè)備的潤滑規(guī)范，并編制成文，經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。

第5條設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過設(shè)備維護(hù)主管關(guān)于設(shè)備潤滑方面的培訓(xùn)。

第6條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)將設(shè)備根據(jù)肯定標(biāo)準(zhǔn)分類，并依據(jù)其類別特點制定相應(yīng)的設(shè)備“五定”潤滑圖表，張貼于設(shè)備管理看板上。

第7條設(shè)備潤滑的“五定”圖表包括以下內(nèi)容。

（1）定點。規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。

（2）定質(zhì)。規(guī)定每個加油點的潤滑油（脂）的種類及名稱。

（3）定時。規(guī)定潤滑時加、換油的時間。

（4）定量。規(guī)定設(shè)備潤滑時每次加、換油的數(shù)量。

（5）定人。規(guī)定每臺設(shè)備潤滑的負(fù)責(zé)人。

第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在全部設(shè)備在交付運(yùn)用前都應(yīng)協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備，保證設(shè)備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無雜物。

第3章設(shè)備潤滑用具

第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤滑的用具，登記造冊后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。

第10條設(shè)備的潤滑工具由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)妥當(dāng)保管、運(yùn)用，遇有報廢或遺失時須要剛好通知設(shè)備保養(yǎng)專員，重新領(lǐng)取。

第11條設(shè)備保養(yǎng)專員須要記錄潤滑工具的發(fā)放緣由。若因個人緣由造成潤滑工具報廢或遺失，且潤滑用具在運(yùn)用周期之內(nèi)時，設(shè)備保養(yǎng)專員須要通知財務(wù)部從責(zé)任人員的工資中扣除須要賠償?shù)臄?shù)額。

第12條設(shè)備操作人員運(yùn)用的設(shè)備潤滑油或潤滑脂應(yīng)根據(jù)規(guī)定的量領(lǐng)取，避開造成奢侈。

第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應(yīng)定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類，以防止變質(zhì)的潤滑油（脂）滲入到設(shè)備中。

第4章設(shè)備潤滑的執(zhí)行

第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動前須要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，詳細(xì)檢查內(nèi)容如下。

（1）依據(jù)油位指示計檢查油箱容量，確保潤滑油的液面是否保持在上限記號旁邊。

（2）依據(jù)油溫計檢查油箱的油溫，確保油溫符合設(shè)備的運(yùn)用要求。

（3）通過壓力表檢查壓力是否正常。

第15條在設(shè)備的運(yùn)行過程中，設(shè)備操作人員須要仔細(xì)執(zhí)行設(shè)備潤滑的規(guī)范，并做好潤滑記錄。

第16條設(shè)備維護(hù)管理專員須要巡檢設(shè)備的潤滑規(guī)定執(zhí)行狀況，發(fā)覺問題剛好處理。

第17條設(shè)備操作人員須要監(jiān)測設(shè)備的整體潤滑狀況，發(fā)覺潤滑異樣時應(yīng)馬上停止運(yùn)行，并上報狀況。

第18條設(shè)備操作人員對設(shè)備進(jìn)行潤滑時須要留意油桶、油具、加油點與潤滑油（脂）的清潔，防止因潤滑用具不潔導(dǎo)致油路堵塞。

第5章潤滑油（脂）的更換

第19條設(shè)備維護(hù)主管與專員應(yīng)主動學(xué)習(xí)新的潤滑技術(shù)，做好潤滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。

第20條設(shè)備保養(yǎng)專員須要定期檢測設(shè)備中的潤滑油的品質(zhì)，防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗后油品不符合設(shè)備運(yùn)用要求時須要剛好更換潤滑油（脂）的種類。

第21條設(shè)備潤滑油（脂）的更換須要列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)安排中，并經(jīng)過試驗，確保平安后才可進(jìn)行更換。

第22條更換潤滑油（脂）前必需清理設(shè)備的潤滑管道，確保潤滑管道的干凈、暢通。

第6章設(shè)備潤滑平安

第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時須要留意平安，只允許在規(guī)定的通道上行走，不得跨越傳動裝置和運(yùn)輸帶。設(shè)備停車以前，不得用手及其他物品伸入油箱檢查。

第24條設(shè)備清洗換油前，須要由電工協(xié)作將電路切斷，并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌。

第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)供油狀況時，必需由設(shè)備操作人員啟動設(shè)備，不得擅自啟動。

第26條設(shè)備操作人員須要留意油桶及油車的運(yùn)輸平安，并保持現(xiàn)場的衛(wèi)生。加完潤滑油后須要剛好清理地面上的油污物，防止其著火。

第7章附則

第27條本制度由設(shè)備部制定，其說明權(quán)、修改權(quán)也歸設(shè)備部全部。

第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

設(shè)備潤滑油管理制度、考核方法

(一)管理制度

1、各臺設(shè)備的潤滑由本機(jī)臺的操作工負(fù)責(zé)(電器設(shè)備除外)。

2、設(shè)備操作工必需按規(guī)定時間,對設(shè)備進(jìn)行加潤滑油。

3、凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機(jī)油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。

4、用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。

5、設(shè)備的各潤滑部位必需按規(guī)定的油量加油。

(二)考核方法

1、有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管裂開,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次

2、用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機(jī)油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。

3、裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。

4、油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。

某工廠設(shè)備潤滑管理制度

工廠設(shè)備潤滑管理制度

第一章總則

設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護(hù)工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運(yùn)用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新探討成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機(jī)理,合理選用潤滑材料,改進(jìn)潤滑方式,以達(dá)到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備運(yùn)用壽命的目的。為了加強(qiáng)和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。

其次章各級管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)權(quán)限

第一條、總工辦負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,詳細(xì)職責(zé)為:

1.審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗、試點及推廣應(yīng)用工作。

3.審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。

4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。

5.參與因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。

其次條、機(jī)動部負(fù)責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理詳細(xì)工作,詳細(xì)職責(zé)為:

1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查與考核。

2.負(fù)責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進(jìn)廠檢驗管理方法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理方法。

3.對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、限制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的運(yùn)用管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查及考核。

4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。

5.負(fù)責(zé)油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認(rèn)工作。

6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。

7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進(jìn)行定期考核、調(diào)整。

8.組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。

9.參加新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。

10.負(fù)責(zé)油品進(jìn)廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗單。

第三條、各廠、礦負(fù)責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,詳細(xì)職責(zé)為:

1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度,并依據(jù)本單位的實際狀況制定本單位潤滑管理的規(guī)章制度。

2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。

3.按機(jī)動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機(jī)動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強(qiáng)油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。

4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護(hù)檢修與潤滑油站的運(yùn)行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

5.負(fù)責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的平安運(yùn)行工作。

6.參與新油品、新技術(shù)的試驗探討,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。

7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。

8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

9.定期向機(jī)動部報告本單位設(shè)備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。

第四條、物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)油品選購 、保管工作,詳細(xì)職責(zé)為:

1.按機(jī)動部確定的油品品種、牌號,負(fù)責(zé)油品的安排審批、招標(biāo)、選購 。

2.對投標(biāo)方的要求:

1)供應(yīng)各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要供應(yīng)專利證明。

2)供應(yīng)業(yè)績證明。

3)供應(yīng)的產(chǎn)品包裝要求整齊,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標(biāo)記,否則按不合格產(chǎn)品對待。

4)供應(yīng)產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及運(yùn)用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿意凌鋼提出的技術(shù)要求。

3.對供應(yīng)商的管理:

1)建立供應(yīng)商檔案庫,具體記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、供貨狀況。

2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商恒久取消其在凌鋼的供貨資格。

3)雖經(jīng)機(jī)動部復(fù)檢合格,但在運(yùn)用過程中發(fā)覺油品存在質(zhì)量問題,機(jī)動部組織運(yùn)用單位、油品供應(yīng)部門進(jìn)行審核、確認(rèn)。

4.油品保管:

1)堅持先進(jìn)先出,不應(yīng)存儲時間過長。

2)油品必需有合格證,并向機(jī)動部申報復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。

3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必需有明確標(biāo)識。

5.對油品運(yùn)用單位的油品存儲進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)覺運(yùn)用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出指責(zé)和改進(jìn)看法,情節(jié)嚴(yán)峻者應(yīng)給與懲罰。

6.廢油回收、保管或依據(jù)實際須要對回收廢油進(jìn)行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再運(yùn)用時,必需經(jīng)機(jī)動部檢定審查后方可投入運(yùn)用。

第五條、財務(wù)部核查有機(jī)動部出具的復(fù)驗合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。

第三章油品的管理

第一條、油品運(yùn)用制度

1.各廠應(yīng)依據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所運(yùn)用的油品應(yīng)按設(shè)備運(yùn)用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備詳細(xì)技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)詢問選擇適當(dāng)油品。

2.全部油品經(jīng)機(jī)動部審定后不準(zhǔn)擅自改代。

3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必需事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報機(jī)動部審定、總工辦批準(zhǔn),確認(rèn)可行后方可試用,試用單位必需在運(yùn)用前將試用設(shè)備、部位、時間,上報機(jī)動部備案,在試用過程中剛好進(jìn)行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計,試用期結(jié)束后,將試用狀況上報機(jī)動部,機(jī)動部召集總工、供應(yīng)部門、運(yùn)用單位,召開鑒定會,探討是否可以改代。

4.仔細(xì)做好油品凈化工作,人工注油的部位,必需運(yùn)用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特殊是制氧機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、高精度機(jī)床的潤滑系統(tǒng),必需增設(shè)過濾凈扮裝置,定期進(jìn)行油品凈化。

5.各廠應(yīng)根據(jù)公司制定的油品化驗周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅持對油品進(jìn)行定期取樣化驗,并依據(jù)化驗結(jié)果確定換油時間。

6.庫存超過半年的油品上機(jī)前要化驗,化驗合格后方可上機(jī)運(yùn)用,否則不得運(yùn)用。

7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具

,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。

8.各廠的油品存放,不同油品必需做好標(biāo)記,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。

9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機(jī)動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。

其次條、潤滑(液壓)裝置的管理

1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必需制定點檢四大標(biāo)準(zhǔn)及運(yùn)用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負(fù)責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護(hù)管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并仔細(xì)貫徹執(zhí)行。

2.要加強(qiáng)潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護(hù)保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏牢靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備地表及地溝都做到光滑無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常運(yùn)用。

3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必需保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。

4.常常檢查設(shè)備的潤滑狀況和潤滑效果,探討改進(jìn)潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.采納新型潤滑設(shè)備,改進(jìn)儀表和限制系統(tǒng),采納新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。

第三條、其它

1.加強(qiáng)潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。

2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故狀況等。

3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要剛好進(jìn)行分析、針對事故的緣由,制定改進(jìn)措施。

4.潤滑油站(液壓站)的運(yùn)轉(zhuǎn)人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),駕馭潤滑(液壓)專業(yè)學(xué)問,熟識運(yùn)用維護(hù)規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

5.加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng),削減泄漏,主動采納新型密封材料和先進(jìn)密封裝置。

設(shè)備的潤滑管理制度

1、主題內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑管理要求

本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)。

2、工作要求噩e

2.1生產(chǎn)科設(shè)備管理員依據(jù)各設(shè)備所需潤滑材料及數(shù)量報科長支配購置。

2.2一切潤滑材料進(jìn)廠必需有產(chǎn)品質(zhì)保書。

2.3潤滑材料應(yīng)常常抽樣檢驗合格，方可人庫待用。

2.4新設(shè)備試車前,必需徹底清洗油箱后,方可加新泊。

2.5檢查并摸清設(shè)備漏袖緣由,探討治漏方案,并進(jìn)行治理。

2.6設(shè)備管理員定期檢查設(shè)備的潤滑狀況,剛好督促操作者加油潤滑。

2.7操作工應(yīng)嫻熟駕馭設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法,嚴(yán)格按潤滑五定'要求合理潤滑:

五定即:'定時:按規(guī)定的時間加油

定點:按規(guī)定的部位加油

定質(zhì):按規(guī)定的品種、質(zhì)量加油

定量:按規(guī)定的數(shù)量加油

定人:由規(guī)定的人員(操作者〉加油,并檢驗各部位的潤滑效果,.

設(shè)備潤滑的管理制度

設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備修理工作中的一個重要組成部分，為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，削減機(jī)器磨損，延長運(yùn)用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度，正確地搞好潤滑工作與合理運(yùn)用潤滑油脂，特制定本制度。

1、包機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)日常潤滑工作，包機(jī)修理工負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)作。

2、車輛修理監(jiān)理負(fù)責(zé)潤滑監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。監(jiān)督潤滑用具的合理運(yùn)用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)閱歷。

3、新設(shè)備在試車前，必需根據(jù)說明書要求進(jìn)行加注油，并根據(jù)說明書要求周期剛好更換清洗系統(tǒng)。

4、設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全完好，管路通暢，各設(shè)備潤滑點位整齊，發(fā)覺漏油、滲油時要剛好查出緣由進(jìn)行處理，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

5、要采納小桶干脆加油，避開二次倒裝，統(tǒng)一由駐礦供應(yīng)站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井，現(xiàn)場油壺及加油器具要清潔，并對應(yīng)編號，表明油牌號。對每個牌號的油脂要運(yùn)用專用油器具，嚴(yán)禁混裝混用；加（注）油時，應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈，以免污染；加油器具用完后，必需放回專用臺架內(nèi)，并保證清潔。

6、司機(jī)（或修理工）的工作職責(zé)

1）根據(jù)五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定仔細(xì)做好設(shè)備潤滑工作。

2）勤檢查、勤巡察，發(fā)覺潤滑設(shè)備有異樣狀況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)剛好處理或向上一級報告。

3）保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。

4）按規(guī)定期限或?qū)嶋H狀況剛好清洗油箱和更換潤滑油脂，需修理工處理的也應(yīng)剛好提出實施。

5）自動注油裝置，要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)覺不正常，應(yīng)剛好處理。

6）按時加換潤滑油脂并做好記錄。

7、潤滑油脂的管理

1）庫房有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

2）潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格限制混亂油脂牌號和類別。

3）保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。

4）對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥當(dāng)處理和保管，以防止混人合格潤滑脂。

5）凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號，應(yīng)由車隊向機(jī)電信息中心提出申請，經(jīng)同意后，方可執(zhí)行。

8、設(shè)備的清洗換油規(guī)定

1）設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應(yīng)分別存放，交礦統(tǒng)一處理。

2）加換潤滑油時，應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。

3）司機(jī)及包機(jī)修理工應(yīng)常常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗狀況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)覺油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置，應(yīng)換新油或添加補(bǔ)充。

4）每次清洗換油后，應(yīng)具體登記在潤滑記錄上。

5）設(shè)備在大、中修理時，由修理工放掉舊油、清洗油桶，加換新油。

9、廢油的回收管理

1）潤滑油在運(yùn)用過程中，由于受機(jī)械磨損和工作環(huán)境的影響會漸漸變質(zhì)，主要是粘度增大、閃點降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì)，成為廢油，庫房應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收并妥當(dāng)處理。

2）廢油回收及保管工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行：

同一品種，不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。

特殊臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。

修理用于洗滌的廢油及其他廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。

高級的廢潤滑油和一般用的廢機(jī)油應(yīng)分別回收，不得混在一起。

儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混人油內(nèi)。

油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識，僅作儲存廢油專用，不應(yīng)存放其他液體。

10、考核

1）發(fā)覺一次加油不到位或缺油、混油等現(xiàn)象，懲罰責(zé)任人50元。

2）發(fā)覺一次潤滑不到位，懲罰責(zé)任人50元。

3）潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的，懲罰責(zé)任人20元。

硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度（一）

一、目的

設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為削減設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備運(yùn)用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管，潤滑用具的管理運(yùn)用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的運(yùn)用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

三、職責(zé)

1、車間職責(zé)

1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。

1.2負(fù)責(zé)組織本車間職工仔細(xì)學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行狀況。

1.3負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的運(yùn)用安排。

1.4仔細(xì)填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

1.5嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和運(yùn)用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必需有專人管理。

1.6常常檢查設(shè)備的潤滑狀況，發(fā)覺問題剛好處理或向有關(guān)部門報告處理。

1.7負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責(zé)

2.1仔細(xì)組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù)，發(fā)覺問題剛好處理并作好記錄。

2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責(zé)

3.1嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥當(dāng)保管并仔細(xì)維護(hù)好潤滑器具，做到常常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。

3.3按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油（脂），仔細(xì)做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫柔油質(zhì)，發(fā)覺問題剛好處理和報告。

3.5常常檢查潤滑部位的溫度狀況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

3.6對自存自用油品要定時檢查，仔細(xì)交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。

3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，仔細(xì)做好廢油回收工作。

大型設(shè)備潤滑管理制度

1、大型設(shè)備的潤滑必需責(zé)成專人負(fù)責(zé)，建立設(shè)備潤滑檔案，了解設(shè)備潤滑狀況。

2、編制設(shè)備的潤滑卡片，包括單位、地點、設(shè)備、注油員、注油日期、運(yùn)用油種、存在問題等。

3、設(shè)備的潤滑狀況應(yīng)完全符合潤滑卡片的要求，潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必需符合規(guī)定；并進(jìn)行周期性的檢驗。

4、設(shè)備換油時，要按措施規(guī)定，放掉全部舊油，清洗設(shè)備油箱，然后再加新油，新油必需有合格證，并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗。

5、油脂在加注前，必需經(jīng)過仔細(xì)檢查，其注油點及四周必需無污物方可注油。

6、不經(jīng)允許不得私自變更潤滑油脂的類型和牌號，如發(fā)覺潤滑油有變質(zhì)必需進(jìn)行更換；嚴(yán)禁油脂混用。

7、設(shè)備油箱密封蓋接合面協(xié)作嚴(yán)密，不得漏油。

設(shè)備潤滑管理制度范例

設(shè)備潤滑管理制度

1、設(shè)備潤滑要'五定'工作。

2、定點:現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備中須要潤滑的部位都設(shè)有潤滑點,并配置油孔、油標(biāo)、油池等供油裝置。

3、定質(zhì):為確保潤滑劑在運(yùn)用過程中的質(zhì)量,必需根據(jù)設(shè)備說明書上的品種、牌號運(yùn)用,設(shè)備上的潤滑裝置要保持清潔。

4、定量:在保證設(shè)備潤滑良好的基礎(chǔ)上,執(zhí)行定額用油,如發(fā)覺超過限額時,要查明緣由,剛好改正。

5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設(shè)備潤滑的重要環(huán)節(jié),因此在進(jìn)行潤滑操作時,必需嚴(yán)格根據(jù)說明書規(guī)定,分別按班、日、月給各潤滑點加油(脂),按安排清洗換油(脂)。

6、定人:設(shè)備上的各潤滑部位,應(yīng)由操作工和修理工分類負(fù)責(zé),凡須要每班(每天或每周)加油一次的潤滑點,由操作者負(fù)責(zé)加油;凡須要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),全部電器部件由修理電工負(fù)責(zé)添油(脂)或換油(脂)。

設(shè)備管理規(guī)范制度――設(shè)備潤滑管理

其次十章設(shè)備潤滑管理

第168條設(shè)備處作為公司歸口主管部門，代表公司行使管理職能。負(fù)責(zé)制訂設(shè)備潤滑管理管理制度、標(biāo)準(zhǔn)、考核指標(biāo)并實施監(jiān)督，審核并下達(dá)潤滑油脂選購 安排，審批各廠的油脂代用報告和進(jìn)口油脂申請報告，探討新油脂、新技術(shù)的應(yīng)用，代表公司參與上級及行業(yè)組織的有關(guān)活動。

第169條各廠在分管設(shè)備副廠長領(lǐng)導(dǎo)下組織做好設(shè)備潤滑詳細(xì)工作。機(jī)動科應(yīng)設(shè)專職或兼職人員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。

第170條各廠要仔細(xì)做好設(shè)備潤滑油國產(chǎn)化工作，努力降低選購 成本。

第171條公司對設(shè)備潤滑實行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一托付選購 ，統(tǒng)一結(jié)算的管理體制。代理選購 單位負(fù)責(zé)潤滑油脂的選購 、保管及發(fā)放工作。代理選購 單位必需保證供應(yīng)，做到服務(wù)質(zhì)量優(yōu)良、價格公允合理。

第172條各廠車間（裝置）依據(jù)生產(chǎn)須要編制潤滑油脂需用安排，由機(jī)動科匯總，經(jīng)主管廠長審核蓋章后上報設(shè)備處（一式三份）。設(shè)備處審核蓋章后，將其中一份下達(dá)代理選購 單位作為選購 安排，一份報送結(jié)算單位，另一份留存?zhèn)浒浮?/p>

第173條潤滑油脂安排主要包括年度安排、月份安排和進(jìn)口潤滑油脂安排。各廠對編報的安排要嚴(yán)格審核。全部安排需經(jīng)編報人員、主管部門負(fù)責(zé)人、主管廠長審核蓋章。下年度安排和進(jìn)口潤滑油脂安排于本年度11月底前上報，每月25日前上報下月潤滑油脂領(lǐng)用安排。

第174條代理選購 單位新進(jìn)潤滑油脂必需進(jìn)行化驗，合格后驗收入庫。庫存油脂在發(fā)放時，須向用戶供應(yīng)半年之內(nèi)的化驗單，以保證油脂的運(yùn)用質(zhì)量。

第175條各廠在運(yùn)用中如發(fā)覺潤滑油質(zhì)量問題，應(yīng)剛好填寫質(zhì)量反饋單報設(shè)備處，設(shè)備處負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理。

第176條潤滑油脂的化驗分析周期支配如下：

①運(yùn)行中的關(guān)鍵機(jī)組應(yīng)用的汽輪機(jī)油和防銹汽輪機(jī)油除按gb993規(guī)定的周期化驗分析各項指標(biāo)外，每周增加化驗分析水分一次。

②各廠設(shè)備在用油脂，裝油容積在100立升以上的設(shè)備用油，每半年化驗分析一次。

③代理選購 單位庫存的常用油脂（防銹汽輪機(jī)油，抗磨澈壓油、低凝液壓油、液力傳動油、齒輪油）每半年化驗分析一次，其它油脂領(lǐng)用時可以臨時化驗。

④運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備如發(fā)覺油脂異樣、溫度上升、異響等狀況，可依據(jù)須要隨時取樣分析。

第177條各廠要按時向設(shè)備處上報關(guān)鍵機(jī)組潤滑油化驗分析單。

第178條生產(chǎn)監(jiān)測中心負(fù)責(zé)全公司潤滑油脂的化驗分析工作，化驗必需按國家或部委等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。化驗分析報告應(yīng)填寫清晰，標(biāo)明油品名稱、牌號、項目、指標(biāo)、化驗結(jié)果、化驗日期等，并加蓋'合格'或'不合格'印章，沒有化驗單的油脂，應(yīng)視為不合格油脂，不得發(fā)放與領(lǐng)用。

第179條各廠要做好設(shè)備潤滑管理基礎(chǔ)工作，建立健全潤滑管理崗位責(zé)任制、潤滑管理網(wǎng)，編寫車間裝置潤滑手冊（清冊）、設(shè)備潤滑周期指示板，建立潤滑油脂補(bǔ)油、換油原始記錄，設(shè)備大修時，要把潤滑狀況及換油、補(bǔ)油狀況填入設(shè)備檔案。潤滑油脂化驗單要單獨存檔。

第180條車間要建立潤滑油站（點），明確管理人員。做好'五定'（定人、定時、定點、定質(zhì)、定量）'三級過濾'（油桶、油壺、加油點）工作。各種油具、濾網(wǎng)要清潔，完整合格，專油專具，定期清洗，做好各種油脂標(biāo)記，油樣、網(wǎng)樣齊全，

第181條組織好巡回檢查工作，保證設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)，設(shè)備上的潤滑油箱、油池及各種潤滑點必需保持油位正常，油杯、油標(biāo)、視鏡清潔透亮，要定期清洗濾網(wǎng)。在強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)中，全部附件、儀表必需齊全、好用，油路系統(tǒng)不得有滲漏。

第182條潤滑油換油規(guī)定：一般小型設(shè)備執(zhí)行周期換油，大型機(jī)組（裝油容積在100立升以上的）實行定質(zhì)換油，依據(jù)油脂的化驗分析指標(biāo)來確定是否換油，而換油周期只做參考，做到合理用油、節(jié)約用油。

第183條季節(jié)換油的規(guī)定：運(yùn)用冬季潤滑油的的時間定為當(dāng)年11月至次年3月31日，換油時按《設(shè)備潤滑手冊》規(guī)定的油脂運(yùn)用，必需徹底清洗方可注入新油，在任何狀況下，潤滑油不得隨意混用。

第184條油脂的代用需由運(yùn)用單位提出油脂代用具體報告，經(jīng)主管廠長或設(shè)備副總簽字確認(rèn)，報設(shè)備處審批后實施。

第185條新潤滑材料的試用，新潤滑技術(shù)的試驗探討，由各廠提出申請報告或由設(shè)備處下達(dá)試驗任務(wù)，各廠負(fù)責(zé)試驗，并按時填寫試用狀況總結(jié)，報設(shè)備處評定試驗成果。

設(shè)備潤滑管理制度（中石化）

第一章總則

第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。為削減設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備運(yùn)用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

其次條本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與運(yùn)用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

第三條

本制度適用于公司全部設(shè)備的潤滑管理。

第四條本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運(yùn)營的機(jī)器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

其次章管理職責(zé)

第五條公司設(shè)備管理部職責(zé)

（一）貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。

（二）負(fù)責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

（三）審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。

（四）審核各油品運(yùn)用單位提出的設(shè)備潤滑“五定”（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油安排，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級過濾”的管理工作。

（五）審查公司大機(jī)組及重要機(jī)泵的潤滑油品定期分析化驗單。

（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、運(yùn)用、檢驗及潤滑器具的管理。

（七）組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理閱歷。

第六條潤滑油品運(yùn)用單位職責(zé)

（一）執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作，支配專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確全部設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標(biāo)準(zhǔn)等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿意設(shè)備潤滑的要求。

（二）每年依據(jù)本單位人員、設(shè)備變更狀況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

（三）制定并上報本單位設(shè)備潤滑油品用油安排。

（四）搞好本單位設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，剛好處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。

（五）負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、運(yùn)用和廢油回收等工作。

（六）建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并剛好做好歸檔工作。

（七）編制本單位需定期進(jìn)行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機(jī)組根據(jù)要求每月必需進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)檢驗，對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當(dāng)支配檢驗，實行鐵譜技術(shù)等先進(jìn)手段加強(qiáng)重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機(jī)泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中特地制定監(jiān)測方法，主要實行目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。

第七條物資裝備部職責(zé)

（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的選購 、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作，編制相應(yīng)的管理制度。

（二）負(fù)責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次托付檢驗部門抽樣化驗復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。

（三）對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗托付。

（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、供應(yīng)及存檔工作。

（五）負(fù)責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。

第八條檢驗部門職責(zé)

依據(jù)有關(guān)單位的托付，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的安排任務(wù)，剛好將潤滑油品化驗單供應(yīng)給托付單位。

第三章潤滑油品的貯存與保管

第九條潤滑油庫（站）及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范。

第十條

各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后馬上清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標(biāo)明油品的名稱及牌號。

第十一條

裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標(biāo)簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。

第十二條

入庫油品必需有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必需檢驗?；灢缓细竦陌磸U油處理，嚴(yán)禁運(yùn)用不合格超標(biāo)油品。

第十三條

容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必需根據(jù)規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。

第四章潤滑油品的發(fā)放

第十四條

各單位必需嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按安排發(fā)油，按須要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)平安規(guī)定。

第十五條

發(fā)油人員應(yīng)熟識各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標(biāo)、存放地點，發(fā)油時應(yīng)將領(lǐng)油單據(jù)及油品標(biāo)簽核對，確

設(shè)備潤滑管理制度19條

第一條

設(shè)備潤滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的重要組成部分，也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的一項重要內(nèi)容，搞好設(shè)備潤滑，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，削減設(shè)備磨損，防止和削減設(shè)備事故，運(yùn)用壽命的重要有效措施。

其次條設(shè)備潤滑管理實行“五定”

定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。

定質(zhì)：各潤滑點按指定的潤滑油脂牌號加油。

定量：各潤滑點按規(guī)定的油量加油。

定期：各潤滑點按規(guī)定的時間，取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。

定人：明確每個潤滑點加中、換油的責(zé)任者。

第三條：設(shè)備潤滑所需潤滑材料由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)供應(yīng)，其各項詳細(xì)管理（如安排、定額、質(zhì)量、回收）規(guī)定由供應(yīng)部制定。

第四條：設(shè)備潤滑技術(shù)工作由設(shè)備部進(jìn)行統(tǒng)一管理。

其次章設(shè)備潤滑的技術(shù)要求

第五條凡運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，車間要依據(jù)其運(yùn)用維護(hù)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺制定出潤滑“五定”卡片，發(fā)至崗位，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

第六條不得代用或混用潤滑油（脂）。如需代用，要取得設(shè)備部和公司領(lǐng)導(dǎo)同意。

第七條潤滑油（脂）須定期更換，以防老化和污損。

（一）凡油箱（池）裝油量在50公斤以下的一般設(shè)備可按其顏色、氣味、乳化及機(jī)械雜質(zhì)等宏觀檢查或經(jīng)化驗進(jìn)行定期或不定期更換。

（二）

凡油箱（池）裝油量在50公斤以上或主要設(shè)備、大型特別設(shè)備，按附表1規(guī)定的檢驗周期之前半個月進(jìn)行分析化驗，若主要指標(biāo)之一超過或達(dá)到附表2所列的報廢標(biāo)準(zhǔn)時，即予更換。

（三）潤滑脂在運(yùn)用中，凡產(chǎn)生老化污損則得更換。

（四）對于人工裝添潤滑脂的滾動軸承，可按附表3進(jìn)行添脂或檢查、清洗、更換，變可依據(jù)工作溫度、密封狀況適當(dāng)延長或縮短運(yùn)用周期。

第八條新安裝及檢修設(shè)備要留意以下幾點：

（一）新安裝設(shè)備，要檢查潤滑系統(tǒng)是否填裝反腐劑，清洗排放后，準(zhǔn)許加入潤滑油。

（二）設(shè)備檢修裝配之前，徹底清洗潤滑系統(tǒng)，裝配完成，對潤滑油系統(tǒng)復(fù)檢后，方可加入潤滑油。

（三）在跑合期滿時，必需進(jìn)行清洗換油。

第九條

設(shè)備潤滑必需保證“三清浩”（即油具、油箱、管路三清浩），實行“三級過濾”（即進(jìn)入油箱、油具及加油點的油都必需層層過濾），不同油質(zhì)的油具要專用。換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進(jìn)行徹底清洗，以保證潤滑系統(tǒng)的清浩暢通。

第十條潤滑系統(tǒng)有缺陷，接著運(yùn)行有可能造成事故的設(shè)備，必需親密視察或停機(jī)處理。

第十一條細(xì)心維護(hù)保養(yǎng)軸承、減速箱等零部件，做到不漏油、不漏水（附有水冷卻系統(tǒng)時），無油污、無積灰，不允許水與油及不同品質(zhì)的油混用，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。

第十二條用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng)，要定期檢查清洗過濾網(wǎng)。如發(fā)覺有明顯物理特性改變時，要剛好檢查。

第十三條重要設(shè)備潤滑油運(yùn)用單位領(lǐng)用時，為確保質(zhì)量可取樣復(fù)驗。

第三章職責(zé)劃分

第十四條設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備潤滑技術(shù)和潤滑管理業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促車間潤滑技術(shù)工作的開展，組織公司潤滑技術(shù)和管理的培訓(xùn)工作，檢查本制度的執(zhí)行狀況。

第十五條車間要依據(jù)設(shè)備重要程度、設(shè)備臺數(shù)，合理配備各級潤滑工作人員，明確職責(zé)，制定相應(yīng)的工作制度和程序，形成嚴(yán)密的設(shè)備潤滑管理網(wǎng)。

第十六條車間要設(shè)專職（或兼職）負(fù)責(zé)潤滑工作的技術(shù)人員。要做好如下工作：

（一）制定主要設(shè)備和自動潤滑站的潤滑技術(shù)規(guī)程。

（二）組織本車間制定設(shè)備的潤滑《五定》卡片，檢查執(zhí)行狀況，并提出改進(jìn)看法。

（三）

組織建立各種管理圖表和臺賬、消耗定額和各種原始記錄（如潤滑系統(tǒng)油箱換油、潤滑材料化驗分析，潤滑事故和故障。潤滑油脂運(yùn)用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等）。

（四）推廣運(yùn)用設(shè)備潤滑新材料，探討治理設(shè)備泄漏新技術(shù)，不斷提高設(shè)備潤滑技術(shù)水平，消退跑冒滴漏。

第十七條車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎(chǔ)，要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程中有關(guān)潤滑的規(guī)定。

日常潤滑由操作工人負(fù)責(zé)，補(bǔ)充加油和定期換油由車間組織熟識潤滑學(xué)問和有肯定閱歷的人員實施。

附則

第十八條各車間可依據(jù)本制度制訂本單位設(shè)備潤滑管理細(xì)則。

第十九條本方法自發(fā)文之日起先執(zhí)行。

煉鐵廠設(shè)備潤滑管理制度

1設(shè)備潤滑的意義

1.1設(shè)備潤滑概念:設(shè)備潤滑工作是設(shè)備技術(shù)管理工作的一個重要環(huán)節(jié),也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容。加強(qiáng)設(shè)備潤滑工作,是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),削減機(jī)體磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備修理周期和運(yùn)用壽命的有效措施,所以說潤滑工作是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ),是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。

1.2設(shè)備潤滑“五定”

1.2.1定