施工組織設計目錄成員職責組成施工組織機構(gòu)的啟動與運作質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢驗系統(tǒng)施工現(xiàn)場平面布置原則施工臨時給排水及排污消防施工臨時用電的布置的布置施工組織設計飾工程施工原則及順序施工各項技術(shù)準備工程施工組織設計質(zhì)量管理機構(gòu)主體質(zhì)量保證體系主體質(zhì)量控制措施測措施改措施控制措施裝飾質(zhì)量控制措施裝飾與土建、安裝配合質(zhì)量措施度工安全的具體措施施施工組織設計施工組織設計第一節(jié)編制依據(jù)。。1、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202—2002)2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204—2002)3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210—2001)程技術(shù)規(guī)范計規(guī)程(JGJ/T—55—2000)6、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203—2002)7、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209—2002)8、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207—2002)9、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33—2001)10、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300—2001)11、建筑施工安全檢查評分標準(JGJ59—99)12、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ48—04)13、工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分-2002)14、民用建筑設計通則(GB50352-2005年版)15、建筑設計防火規(guī)范(GB50016-2006年版)16、中小學建筑設計規(guī)范(GBJ99-86)施工組織設計17、宿舍建筑設計規(guī)范(JGJ36-2005)第二節(jié)工程概況工程名稱:鹽亭縣八角中心衛(wèi)生院災后重建工程設計單位:綿陽宏圖建筑設計有限公司建設單位:鹽亭縣八角中心衛(wèi)生院成。住院樓為四層框架結(jié)構(gòu)，抗震設防烈度為七度，耐火等級為二級，防水等級為三m改性瀝青卷材。衛(wèi)生間防水采用丙綸防水卷材。外墻保溫采用聚氨脂硬泡沫體保溫施工組織設計教學及行政樓為獨立基礎(chǔ)持力層為換填砂卵石層,基礎(chǔ)現(xiàn)澆梁級C25C30構(gòu)造柱、圈梁等級C25磚混結(jié)構(gòu)采用混合砂漿頁巖實心磚；筐架結(jié)構(gòu)填充墻施工組織設計S照明為二級負荷外其余為三級負荷，采用放射式與樹干式相結(jié)合的配電方式，室內(nèi)電線穿鍍鋅鋼管暗敷，照明采用聚氯乙烯絕緣銅芯導線穿硬質(zhì)阻燃塑料管沿墻或沿樓板經(jīng)具備了開工條件，并辦理完了相關(guān)手續(xù)。第三節(jié)工程的管理目標我公司現(xiàn)已調(diào)集了思想素質(zhì)好、業(yè)務技能強、有敬業(yè)精神、能吃苦耐勞的工程技術(shù)人員和專業(yè)技師，組建了強有力的項目部。我們將以“優(yōu)質(zhì)快速、安全文明”的工作方針，全面實現(xiàn)我司對本工程制定的如下管理目標：管理的原則，把質(zhì)量管理工作貫穿整個施工的全過程，工程質(zhì)量一次驗收合格。工期管理目標3安全生產(chǎn)、文明施工管理目標施工組織設計(1)認真學習和貫徹建設部《建筑施工安全檢查標準》按照公司《建筑工地文明施工標準》的要求，在發(fā)包人、監(jiān)理和市安檢站的督導下，搞好安全生產(chǎn)和文明施(2)強化施工現(xiàn)場科學管理，杜絕死亡事故，杜絕重大機械設備、交通和火災(3)加大安全管理力度，有計劃、有步驟地逐步改善作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件，特別在本工程土石方工程開挖超深的情況下，注意采取相應防護措施，杜絕因滑坡發(fā)生(4)科學合理地組織施工和工序穿插，加強現(xiàn)場日常生產(chǎn)管理，確保施工粉塵和施工排污對環(huán)境的污染。嚴格控制施工噪聲，盡量避免噪聲擾民。4科學進步目標科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力，在施工中我們將積極運用新技術(shù)、新工藝、新材料、新重合同、守信譽，積極配合發(fā)包人、監(jiān)理和設計單位，杜絕質(zhì)量問題投訴，定期我公司針對此工程將嚴格實行“項目法”施工，組建一個管理經(jīng)驗豐富，實力強，重視社會效益的項目管理班子。同時向甲方承諾：針對此工程項目，我公司推選第一節(jié)公司施工組織管理機構(gòu)長副總經(jīng)理總工程師總會計師人部人部生部材長長源技術(shù)長源技術(shù)長部項目經(jīng)理項目經(jīng)理財務電焊班勞資管注：以上框圖公司項目經(jīng)理部組織機構(gòu)典型結(jié)構(gòu)形式，項目施工時應根據(jù)項目規(guī)模及現(xiàn)場實際情況，靈活安施工組織設計第二節(jié)項目經(jīng)理部機構(gòu)成員職責職別施工組織設計職責內(nèi)容全面負責工程項目施工管理、生產(chǎn)經(jīng)營、行政負責工程技術(shù)管理工作，參與經(jīng)營決策，協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)施工的交叉作業(yè)。對工程質(zhì)量負主按圖紙、規(guī)范、施工方案組織施工，保證工期和質(zhì)量、管理各防水、砌磚及各專業(yè)工長和現(xiàn)負責鋼筋下料、綁扎，模板配板、支模工種管理、工程進度和質(zhì)量。負責抹灰、地坪、墻地物及樓層的測量放線、定位抄平工設計變更。落實各項質(zhì)量控制措施，工程質(zhì)量監(jiān)督、檢第三節(jié)工程現(xiàn)與們準施工組織設計質(zhì)好、業(yè)務技能強、能吃苦耐勞、年富力強、有敬業(yè)精神和職業(yè)道德的施工技術(shù)管理第四節(jié)施工組織機構(gòu)的啟動與運作一、根據(jù)本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且入選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作(材料、機械、技術(shù)等準備工作與策劃工作)，并且以無效率，有效促進管理整體實力的強化，使項目經(jīng)理部有更多的精力和時間來分析運籌三、以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)賞罰分明的先進管理模式。濟效益，但更看重社會效益，將項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，收到了良好效果和較多老客戶及新任務的回報。具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義，標準分解落實到項目每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充場都一個樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質(zhì)使用價值。司對項目部的優(yōu)先權(quán)公司在項目所在建設銀行為項目部設專用賬戶，本工程資金?？顚Ｓ茫瑫r享有內(nèi)資金的保障供應權(quán)。((1)機械設備優(yōu)先配置權(quán)。確保工程中標后，各種優(yōu)質(zhì)機械設備即時進場安裝，(2)材料及半成加工組織供應的重點保障權(quán)。員員試驗(3)勞動力優(yōu)先調(diào)配權(quán)。確保本工程在公司范圍內(nèi)有針對性地抽調(diào)高素質(zhì)的施工。(4)公司經(jīng)理授權(quán)本工程項目經(jīng)理有項目資金的使用權(quán)，生產(chǎn)物資的采購權(quán)。六、公司對本工程項目部的監(jiān)督、激勵和考核書》。要求項目部管理人員集體交納高額的內(nèi)部履約保證金，實行重獎重罰的原則。實施行由公司經(jīng)理親自進行系統(tǒng)考核，以增強公司對本項目部的監(jiān)督、約束、激勵和考核機第五節(jié)建立質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢驗系統(tǒng)顧全健康、績效持續(xù)改進”。節(jié)證體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。場場管管術(shù)量施工組織設計公司生產(chǎn)公司生產(chǎn)領(lǐng)導小組項目主管領(lǐng)導安全設施檢查規(guī)章制度執(zhí)行文明施工檢查機械設備檢查維修保養(yǎng)勞動用品供應及質(zhì)量檢查落實勞動保護后勤施工員機械員材料員后勤安全組施工組織設計第一節(jié)施工現(xiàn)場平面布置原則一、現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，各施工階段平面二、在平面布置中應充分考慮好施工機械設備、辦公、道路、現(xiàn)場三、施工材料堆放應盡量設置在垂直機械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少二，要處于安全環(huán)境中，同時設置安全防護。于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)境、節(jié)能等方面成為一個名副其實的綠色環(huán)保工地。八、施工場地做好控制粉塵設施、排污、廢棄物處理及噪聲控制設九、修筑便于材料運輸通行的現(xiàn)場臨時道路并保證其可靠性。第二節(jié)施工臨時給排水及排污消防施工給水采用自下而上的方式進行，樓層給水主管管徑選PR施工組織設計處理點，經(jīng)三次沉淀清污處理后，達到排污標準后再由場內(nèi)排水暗溝排入指定的排污管網(wǎng)中。從基礎(chǔ)施工開始，在基坑周邊設置排水溝、集水第三節(jié)施工臨時用電配電房中。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電設計的規(guī)定，須由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨第四節(jié)生產(chǎn)臨時設施的布置以免生活、生產(chǎn)相互干擾。根據(jù)本工程場地的情況，將生產(chǎn)臨時設施作施工組織設計在現(xiàn)場設置現(xiàn)場辦公室，水泥庫、木工房、發(fā)配電房、鋼筋加工棚、工具房、鉗工房、材料庫、模板及架料堆場、砂、石堆場、砌體堆第五節(jié)生活臨時設施的布置根據(jù)現(xiàn)場情況，現(xiàn)場生活臨時設施設在現(xiàn)場外，設有臨時宿舍、廁第一節(jié)施工準備在工程開工前，組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會設計意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點的重要環(huán)節(jié)，重點抓好以下幾項工2、核對本工程特殊材料要求以及品種、規(guī)格、數(shù)量，核對圖紙說3、檢查土建和安裝圖紙有無矛盾，并考慮好施工時的銜接的方程施工有關(guān)的準備工作項目。準備的基礎(chǔ)上，施工單位項目技術(shù)負責人召集現(xiàn)場有關(guān)人員和技術(shù)員進行圖紙預審。對圖紙存在的問題以及工程的有關(guān)問題以書面形式提前送施工組織設計組織有關(guān)人員認真學習規(guī)范、規(guī)程、標準，并盡早有針對性編6、提出詳盡的材料、設備、勞動力計劃，提前作好施工物資加工8、對本工程采用的新技術(shù)、新工藝、新材料進行論證，及時確定為“優(yōu)質(zhì)、高效”地展開對本工程的建設工作，工程開工前，應做施工現(xiàn)場四周砌筑施工圍墻封閉，開一個大門供施工人員及施工車輛進以利于現(xiàn)場管理。根據(jù)施工總平面布置圖修建好現(xiàn)場臨時用房，并布置好用水用電管線，搞好總平面硬地施工，修好現(xiàn)場排水溝?，F(xiàn)場臨時排水與室外總平明管理。施工準備工作一覽表如下：內(nèi)內(nèi)容備圖紙預審、會審。在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，編制施工開工前項目施工組織設計序號234項目備備備內(nèi)容材料準備、構(gòu)(配)件和制品加工編制各種物資需要量計劃；簽訂物資供應合同，確定物資運輸方案和計劃，組織物質(zhì)按計劃進場建立項目經(jīng)理部；建立精干的工集結(jié)施工力量、組織勞動力進施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量，復核各控基礎(chǔ)工程開工前第一批鋼材項目內(nèi)容5第二節(jié)施工總體部署根據(jù)工程特點和我公司豐富的施工、管理經(jīng)驗，對本工程具體設想根據(jù)工程總體設想，我們集思廣益，反復研究，對本工程進行了科、施工進度安排施工組織設計處理好各工序的施工銜接，減少施工物資的一次性投入量，提高工作效率和效益，保證不影響進度；第二步，主體上部結(jié)構(gòu)施工：實行水平合理分段，平行流水，主體交叉施工作業(yè)，科學安排施工順序，處理好各工種的施工銜接，各工種穿插作業(yè)，始終保持緊湊的交叉流水作業(yè)；第4、施工段劃分及施工方案的確立施工方案的確立在方案確定過程中集思廣益，在諸多可行方案中通間，保證在緊張的工期內(nèi)完成施工任務，合理確定施工主流向，確定施方法1)鋼筋采用現(xiàn)場加工制作，主筋連接采用閃光對焊和電渣壓力2)焊連接方式，局部采用電弧焊。3)砼采用現(xiàn)場攪拌砼、砂漿現(xiàn)場拌制。5)本工程采用落地式腳手架。本工程的工期根據(jù)工程招標文件的要求，結(jié)合我公司以往快速施工的經(jīng)驗，在保證質(zhì)量的前提下，為使工程盡快投入使用，靠自身雄厚的施工組織設計第三節(jié)交叉施工原則一、結(jié)構(gòu)施工與裝飾的交叉施工原則為解決裝飾裝修工期緊張的關(guān)鍵在于，必須采取砌體抹灰工程在主足的時間。按照上述原則，結(jié)構(gòu)工程采取分階段驗收，以便砌筑和抹灰以及安裝工作的及時插入。通過采取分階段驗收的方法，可保證粗裝修提前插入，精裝修及時跟進的原則得以實施。本工程結(jié)構(gòu)施工與砌體抹灰工二、裝飾與安裝之間的交叉施工裝飾與水電安裝之間的交叉施工歷來是工程中最尖銳的矛盾，裝飾與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復雜，如處理不當將會出現(xiàn)相互制約、的原則為：先內(nèi)外交叉，內(nèi)裝飾要為外裝飾提供條件和創(chuàng)造工作面，在意保護。施工組織設計第一節(jié)施工測量放線該工程成立由測量工程師和技術(shù)員等人組成的測量小組，專門負責定位、軸線、標高的測設，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。施工放線前，應提前復核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)設計單位確認后方能正式施建筑平面控制網(wǎng)的測設1、場區(qū)平面控制網(wǎng)布設原則：平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。選點應選在通視條件良好、作好測量標記。2、場區(qū)控制網(wǎng)布設完畢后，依據(jù)平面布置圖采用直角坐標定位放查，校測合格后，測設一條閉合或附合水準線路，聯(lián)測場區(qū)平面控制4、高程控制網(wǎng)的等級及觀測技術(shù)要求：高程控制網(wǎng)的等級擬布設三等附合水準，水準測量技術(shù)要求如下表：數(shù)尺施工組織設計))6注：以上表格中的L為往返測段附合水準路線長度(km)。差m2.0mm差36三、±0.00以下標高控制測量的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量高程基準點。撒石灰線作為開挖尺寸線。線定好以后，必須經(jīng)有關(guān)部門進行復查，辦2、在向基坑內(nèi)引測標高時，先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標施工組織設計3、為保證豎向控制的精度要求，對標高基準點必須正確測設，在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個，并作相互校核，校核后點?；鶞庶c設置邊坡外穩(wěn)定位置，可使用水泥砂漿抹成一個豎平面，用。各施工層的標高控制均以±0.00相對標高為準作標高傳遞，傳遞時1、先用水準儀根據(jù)±0.00水平線，在各引測點處準確地測出相同 (+)米數(shù)的水平線，各層的標高線均應由各處起始標高線向上直接量3、將水準儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤意的問題2、由±0.00水平線向下或向上量高差時,所用鋼尺應經(jīng)過檢定,量力,并要進行尺長和溫度改正。六、工程垂直度(豎向)的控制該工程垂直度(豎向)的控制采用激光經(jīng)緯儀內(nèi)控法進行，方法是在頂板上預埋觀測點，然后在以上每層的相同位置預留傳遞孔(250×mm測在各施工樓層上。、投測中的要點施工組織設計(1)測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平(2)軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。必須以首層軸線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積(3)取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準軸不垂直橫(4)投測主要誤差必須控制在標準以內(nèi)，即向上投測時的投點標志誤差控制在±3mm以內(nèi)，照準目標的誤差控制在M60"/V.D/P"2以內(nèi)，照經(jīng)緯儀豎向不鉛直的影響誤差控制在：Hτ豎控制軸線控制采用激光經(jīng)緯儀直角坐標法進行，正倒鏡閉合校核。第二節(jié)土石方施工方案(1)查勘現(xiàn)場，摸清工程實地情況，包括鄰近建筑地下埋設物、(2)在場地周圍設置必要的截水溝、排水溝，疏通原有排水系施工組織設計(3)設置測量控制網(wǎng)：包括軸線控制樁和水平基準點。要求設在不受基礎(chǔ)施工影響之處。在施工前根據(jù)龍門樁上的軸線，放出基坑 (槽)的開挖灰線。龍門樁離基坑邊緣1.5~2.0m。根據(jù)建物結(jié)構(gòu)特點及場地地質(zhì)情況，基坑開挖安全施工工作面為基基坑土方開挖3、部分土石方開挖時，采用機械大開挖、人工撿底。獨立基礎(chǔ)采7、挖土時注意檢查坑底是否有洞穴、暗溝等存在，如發(fā)現(xiàn)跡象應及時匯報，并進行探查處理。8、施工時應做好開挖的測量放線工作，并根據(jù)施工圖紙及放坡要求放出開挖線。土方開挖必須嚴格按照施工圖的開挖深度挖至坑底保留9、土方運輸時必須在出入口設鋼板、草墊，同時派專人清掃，以施工組織設計10、土方施工至設計標高后，應請建設、監(jiān)理、勘察單位及質(zhì)監(jiān)站驗槽，若發(fā)現(xiàn)軟弱夾層或其它與勘察資料不符之處，應會同有關(guān)部門本工程的土方回填采用人工回填與機械回填相結(jié)合的方式進行，對基坑、墻腳、柱腳等機械不能施工的地方采用人工回填，其余大面積采(1)回填土質(zhì)要求和方法在基礎(chǔ)作完后，即進行回填?；靥畈坏煤袡C質(zhì)和大于50mm土塊，回填每層虛鋪厚度，用機械夯實時不＞30cm，人工夯實不應＞20cm，其含水率粘土最優(yōu)為19~23%，壓實系數(shù)0.93~0.95，干容重1.44~1.52g/cm3，填土超過1.2m，應填加20~30%碎石(磚)，石基層表面應以碎石(磚)加強處理。填土一般應中間稍高，以利排水，當(2)采用環(huán)刀法檢驗填土密度，在無法采用機械夯實處采用人工(3)嚴禁用垃圾土、有機質(zhì)土等，不夠土方應與建設單位協(xié)商解(4)人工回填：a.人工回填用手推車送土，人工用鐵鍬、鋤等工具，由基坑最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度，用人工夯管道回填應在其兩側(cè)用細土同時細心回填，防止墻基及管道中心線偏c.人工夯填土一般用60~80kg重木夯，由4~8人拉繩，二人扶施工組織設計夯，舉高不小于0.5cm，一夯壓半夯，按次序進行。在面積人工回填多用打夯機夯實。兩機平行時，其間距不得小于3m，在同一夯行路線(1)人力大面積夯實填土時，夯前應初步平整，夯實時要按照一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交錯，分層間。(2)填方應按設計要求預留一定沉降量，以備自然下沉，如設計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實系數(shù)和地基情(3)填土區(qū)如有地下水或表面滯水時，應在四周設排水溝和集水井將水位降低。已填好的土如遭受水泡應把上層稀泥鏟除后，再進行下道工序。填方區(qū)應碾壓成中間稍高兩邊稍低，以利排水。求時的合理壓(夯實)遍數(shù)來控制壓實情況，指導施工，并同時進行現(xiàn)場檢驗作為質(zhì)量的依據(jù)。有密實度要求的土方工程中，每層填土壓實之后，要對碾壓(夯實)質(zhì)量進行檢驗，檢驗方法采用環(huán)刀(或灌砂法)基坑回填，每層按長度，每20~50米取樣一組，室內(nèi)填土每層按100~500㎡取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部。用灌砂法施工組織設計1、測量放線土方開挖后，測量重新放出各縱橫軸線和標高，根據(jù)軸線檢查基槽(1)基槽檢查合格，為保持土質(zhì)原生狀態(tài)，立即澆筑砼全封閉基(2)標高控制：用砼打巴設點,每點間距2m為宜，水平儀測量，(3)砼配合比：按有資質(zhì)的試驗室現(xiàn)場取樣的砂、石、水泥出具(4)砼攪拌：現(xiàn)場機械攪拌。施工組織設計砼運輸和澆筑：墊層施工采用人工直接運往基槽澆筑點下料，人工鋪平，平板震動器振搗，震搗路線從兩邊往中間，一板壓半板，密實為(5)墊層砼振實后，隨即鐵板壓平收光，便于基礎(chǔ)放線。(6)養(yǎng)護：采取灑水養(yǎng)護，灑水在澆完砼12h后進行?；A(chǔ)施工(一)、測量放線h高、基底寬度，并將各軸線引出基底以外的墊層上，紅油漆畫紅三角標(二)、扎底板筋按設計布筋，基礎(chǔ)筋應每點扎牢；墊好保護層墊塊。同時扎好柱(三)、獨立基礎(chǔ)支模根據(jù)基底寬度，各邊模分別用100~300的鋼模組裝成400—450模頂作基頂標高控制(墊層表面不平之處，在鋼模下口調(diào)節(jié)，保證上口)。施工組織設計鋼模鋼管鋼管砼墊塊鋼模鋼管鋼模階形基礎(chǔ)模板圖(四)、基礎(chǔ)砼場取樣的砂、石、水泥出具的砼4．砼運輸：龍門吊配錐形料斗從攪拌站直接吊往澆筑點下料，部(五)、獨立柱基施工要點：下部垂直鋼筋應綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端施工組織設計字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應用與混凝上保護層2、在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污3、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止后再對稱澆筑。實后，再澆筑上層，以防止下臺階混凝土溢出，在上臺階根部出現(xiàn)爛脖5、對于錐形基礎(chǔ)，應注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的6、基礎(chǔ)上有插筋時，要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)采w澆水養(yǎng)護。(六)、砼養(yǎng)護施工組織設計第一節(jié)模板工程彈線→綁扎柱筋→穿對拉螺栓→安裝模板→背杠及穩(wěn)固支撐體系→(1)樓板采用18mm厚九層膠合板，龍骨背枋采用50×100mm(2)墻模支設前應仔細校核軸線及其位置，并拉通線以控制其幾(3)方柱采用組合鋼模。L裝就位組裝，整拼整拆。垂直于柱面方向在柱中鉆D25的孔，穿1根Φ14對拉螺栓@1000mm，十施工組織設計型鋼模PVC套管(4)樓梯段用50mm木板作踏步側(cè)模板，鋼模板為底模板。支模δ＝50木板踏步狀Ф鋼管橫拉桿鋼模板縱橫背桿斜撐Ф48鋼管縱橫水平桿Ф48鋼管施工組織設計(5)支撐架梁、板、柱均采用鋼管支撐，滿堂搭設。柱箍間距≤0.6m；梁下支撐架：梁高＜1000mm，立桿間距≤0.9m，梁高≥1000mm，立桿間距≤0.8m，梁下橫亙采用雙鋼管和雙扣件；樓板支撐間距≤1.0m，樓mm面mmm度不大于4個間距，斜桿與地面的傾斜角為45°~60°。(6)施工要求梁、柱支模前先設計模板拼裝圖。木模工嚴格按圖施工，要求木模排列有序，凡不合模數(shù)的模板不得放在梁、柱與板交接處，對拉螺桿位模板拆除一般構(gòu)件砼強度達到75%，懸挑構(gòu)件砼強度達到100%(7)模板要求及質(zhì)量措施力矩控制在45N.m~60N.m之間。模板與砼接觸面應刷隔離劑，禁止砼。柱、梁接頭處盡量使用標準木模板，不合模數(shù)的地方和異形部位用柱模板底部置于現(xiàn)澆板上，支模前在模板處抹5cm寬水泥砂漿找平帶，防止砼澆筑時跑漿爛根。樓板底模下面墊通長木枋，間距800mm，竹膠板之間的拼縫用50mm寬膠帶粘貼，以防止砼漏漿，形成小埂。粱、柱模板采用木模拼裝，柱箍用φ48×3.5鋼管抱箍，間距500；跨度大于4.0m的梁，按1％~3％起拱。樓板及樓梯模板采用施工組織設計為了保證柱模板的剛度及整體穩(wěn)定，防止爆模，我們在柱模板的兩個對邊均設置對拉扁鐵固定模板(每個對邊橫向設置一根對拉扁鐵)。經(jīng)設計計算，采用截面為40mm×2.5mm的對拉扁鐵，豎向間距為600時能滿足要求。我們就采用－40×2.?5mm的對拉扁鐵。模板由鋼梁承重架采用雙排鋼管架，板承重架采用滿堂鋼管腳手架，其立桿間距1000~1200mm,橫桿步距1500~1800mm，并設掃地桿和剪刀(8)梁、板模板安裝注意事項：a.拼裝時，從四周先用陰角模板與梁模板聯(lián)接，然后向中央鋪設，竹膠板與陰角模及竹膠板間用木楞用釘子釘牢。b板模板時，采用普通鋼管支撐，在每一樓層設三道水平桿，置，并及時作好標記。(9)模板的拆除：A、柱和梁側(cè)模等非承重模板，在砼強度達到能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。B、梁、板和懸挑構(gòu)件底模及其支撐拆除應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程先拆側(cè)模、后拆底模和自上而下的拆除順序。D、在拆柱模和梁側(cè)模前，應先拆支撐緊固件和連接件，再拆模施工組織設計E模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，不得第二節(jié)鋼筋工程(1)鋼筋原材質(zhì)量要求：a、鋼筋進場必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，并按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用，每捆(盤)鋼筋均應有標牌。b、本工程鋼筋用量大，品種多，進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部。c、鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌，并按級別品種分規(guī)格堆放整00mm的地壟或搭設鋼管架。對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面應加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污d、鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學性能不正常等現(xiàn)象，應對該批鋼材進行化學成份分析，不符合國家標準規(guī)定的e、鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應先經(jīng)過設計單位同意和驗算后，方可進行代換并及時辦理技術(shù)核定單。f、對進場的冷軋帶肋鋼筋應按級別、規(guī)格分別堆放和使用，并應有明顯標志，搭棚堆放，不得在室外儲存。(2)鋼筋的加工制作鋼筋加工的允許偏差表項目施工組織設計允允許偏差(mm)項目筋順長度方向全長的凈1)根據(jù)現(xiàn)場察看和現(xiàn)場總平面布置，本工程鋼筋加工場地放在現(xiàn)場，具體位置(詳見施工總平面布置圖)。鋼筋的加工制作在鋼筋加工2)鋼筋成型加工前接長采用閃光對焊，對鋼筋的進料長度和下料筋。3)對于結(jié)構(gòu)部位、節(jié)點復雜的構(gòu)件，應認真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長度，對梁、柱節(jié)點各處鋼筋排放位置進行合理編排，避免連接時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對每一型號鋼筋均應先試制無誤后，方可批量生產(chǎn)。4)所有加工鋼筋尺寸必須滿足設計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求，箍筋彎鉤為135°，且平直長度不小于規(guī)范和設計的要求，箍筋制作彎5)本工程板筋采用冷軋帶肋鋼筋，采用工廠定尺制作，嚴禁再次進行冷軋、冷拉。(3)鋼筋的連接1)鋼筋的連接方式(a)柱鋼筋施工組織設計本工程柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。套柱箍筋時，要注意箍筋的開口應相互錯開，箍筋連接前，要先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動進行連接。根據(jù)抗震要(b)梁鋼筋本工程梁筋接頭采用對焊焊接接頭，框架梁就位連接采用窄間隙焊2)本工程鋼筋規(guī)格多，配筋密集，在連接時應合理布置，對交匯梁多的節(jié)點，要根據(jù)施工圖并和安裝模板班組緊密配合，確定各梁鋼筋安裝順序和穿插次序以及各梁鋼筋的擺放位置等，主次梁相交的節(jié)點，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋叉上，附加箍筋和附加吊筋不能遺漏，梁箍筋定要進行焊接，施工時特別注意對照圖紙進行核查。3)每層框架梁、柱筋安裝連接后，按設計要求埋入構(gòu)造柱鋼筋拉4)鋼筋連接必須按圖進行，其質(zhì)量必須滿足《砼結(jié)構(gòu)工程施工及鋼筋位置允許偏差一覽表項項目彎起點位置施工組織設計允允許偏差(mm)5層項目5)鋼筋保護層應滿足設計要求，所有保護層厚度都采用與砼強度等級相同的砼墊塊來保證。砼墊塊間距梁柱不大于800mm，板不大于600×600mm，梅花型均勻布置。應保證砼墊塊不被壓碎，在制作時加6)為防止在澆筑時，施工人員對現(xiàn)澆樓板負筋的踩踏，特搭設活，同時派鋼筋工值班，以便隨時修正鋼筋。7)鋼筋定位措施：(a)柱筋定位措施：柱豎向鋼筋的定位筋固定布置在梁下口200mm和梁上50mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊或定位箍。在柱模板上口加貼模定位定距箍，該箍應有足夠的剛度，以保證構(gòu)施工組織設計(b)板筋定位措施板筋的定位：在負彎矩筋或上層面筋范圍內(nèi)用Ф14П形筋支撐上(c)鋼筋的制作及連接質(zhì)量除滿足施工圖的要求，還必須符合GB50204—2001《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。(4)鋼筋驗收1)根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。3)檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。4)檢查鋼筋連接是否牢固，有無松動現(xiàn)象。5)檢查鋼筋是否清潔。術(shù)措施(1)鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標志。進場時按爐罐(批)號及直徑d分批檢驗。(2)鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應按批分別堆放整免銹蝕或油污。(3)鋼筋的級別、種類和直徑嚴格按設計要求采用。(5)Ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤，其園弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍；Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折施工組織設計(6)鋼筋連接用20~22號鍍鋅鐵絲，先連接主要鋼筋，然后連接(7)筋連接前在模板或墊層上放線標出板筋位置，在柱梁主筋上(8)混凝土澆筑完畢后，派專人負責及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正(1)豎向鋼筋凡直徑為16mm及以上者均采用豎向電渣壓力焊(若斷面不相同，則直徑之差不大于7mm者亦可采用)。(2)豎向鋼筋，每次焊接鋼筋長為一個樓層，焊機采用KDZ-600作。(3)電渣壓力焊工藝流程：(焊劑用前應經(jīng)250℃烘焙2小時)開始→準備→鋼筋加工、機具調(diào)試、平臺安裝→安裝夾鉗→上筋對中→上緊夾鉗→對準調(diào)試→安放鉛絲球→安焊劑盒→加入焊劑→通電熔渣→鋼筋熔化→上筋頂壓→擠壓成型→切斷電源→放出焊劑→拆焊劑→拆夾鉗→接頭緩冷→敲掉熔渣→質(zhì)檢評定→結(jié)束。(4)電渣壓力焊具體操作步驟a、鋼筋處理：上、下鋼筋端面以及鋼筋與電板塊接觸部位的鐵；施工組織設計(mm)流(A)200-300-00300-00300-00400-力(kg)25-3525-3525-3525-3525-35力(gk)間(秒)25-3025-3025-3025-300-35 20-25說明：不同直徑鋼筋焊接時，參數(shù)按小直徑鋼筋選定后，相應增加10~20％。本表參數(shù)適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。e、制備引弧用的鉛絲圈，高為10~12mm；f、施焊時應注意火花傷人，上部鋼筋應扶穩(wěn)后置于夾鉗內(nèi)，以；i、下部鋼筋與焊劑盒底板的縫隙采用石棉或石棉繩填塞，以防焊；施工組織設計j、焊劑用量，盒內(nèi)焊劑的用量以能足以對焊接處進行良好的保護；k、引弧方法：采用鉛絲球短路引弧法，接通電源后；微提上鋼筋引燃電弧，同時采用鉛絲球引燃電弧，通電引燃電弧后應繼續(xù)緩緩將鋼筋上提數(shù)毫米，使弧穩(wěn)定燃燒，然后隨著鋼筋的熔化而逐漸下降，并轉(zhuǎn)入電渣過程，待鋼筋熔化到一定程度后，應在切斷電源的同時，迅速進行頂壓。(將鋼筋上提或下沉均應適當，以防斷路或短路)。l、焊渣凝固，松開操作桿后拆焊劑盒，接頭冷卻后再去掉渣殼。(5)使用電渣壓力焊的優(yōu)點：a工作時間長；b)容易掌握，短期培訓即可操作；c)工效高，質(zhì)量好；d)工人工作條件好；e)設備少，質(zhì)量輕；價格低。第三節(jié)砼工程(1)混凝土原材料的要求：水泥：配制混凝土所用水泥應選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。水泥性能必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準。水泥進現(xiàn)場必須持有出廠合格證或試驗報告，并應對其品種、標號、出廠日期等進行檢查驗收。水泥進場后應根據(jù)規(guī)范要求對其進行隨機抽樣送檢,合格后3料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。施工組織設計水：拌制混凝土宜采用飲用水。當采用其他來源水時，水質(zhì)必須符定。外加劑：設計要求摻加的外加劑及施工工藝要求的外加劑均應符合(2)混凝土配合比試配所用原材料應在現(xiàn)場(或料場)隨機抽取。(3)混凝土的攪拌現(xiàn)場設置電子監(jiān)控計量磅稱,設專人負責。要求原材料盤盤計量,車(4)混凝土的澆筑混凝土豎向施工順序：每層結(jié)構(gòu)分兩次澆筑，第一次澆柱混凝混凝土澆筑的自由傾落高度，不應超過2m。當傾落高度超過2m在澆筑混凝土之前，應將施工縫清理干凈,用水沖洗潤濕,鋪50－mm成分相同的水泥砂漿。凝土澆筑速度，以減少混凝土對模板的側(cè)壓力。梁板澆筑應先澆梁,讓其稍間隔片刻，沉實后再澆板混凝土。具體施工組織設計方法是：由一組作業(yè)人員先澆梁混凝土，待梁澆筑完約一個開間后，另一組開始澆板混凝土，按此方法，始終是先澆梁混凝土，后再澆同范圍混凝土振搗采用機械振搗，梁、柱使用振動棒，板采用平板式振動器振，確保澆搗密實。樓板采用塑鋼靠尺(長度≥2m)刮平，在混凝壓平收光。部分梁節(jié)點，鋼筋太密，無法用正常混凝土澆筑，應采用細石混凝土，插入式振動片進行振搗。每一振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。在降雨時不宜露天澆注混凝土，當需要澆筑時，應采用有防雨措確?；炷临|(zhì)量。(5)混凝土施工縫處理須留設施工縫時，施工縫的留設應嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗松混凝土層，并沖洗干凈、充分潤濕，且不得積水。(6)混凝土養(yǎng)護混凝土終凝后的12h內(nèi)應加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(冬季施工不得灑水)。施工組織設計混凝土的澆水養(yǎng)護時間不得少于7d，對摻有外加劑的混凝土不得。(7)混凝土質(zhì)量檢查檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少檢查混凝土的塌落度，每一作臺班至少2~3次。在每一工作臺班內(nèi)，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，應及用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應符合下列要求:m土，取樣不得少于一組(每組3塊)。每工作班拌制的同配合不足100盤，且澆筑不同標號、不同結(jié)構(gòu)每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，100m3或一個臺班，取樣不得產(chǎn)廠家有提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進場材料外觀應完整。材料進場后應搭設專用庫房，分規(guī)格存放，并有防雨淋措施。材料堆放高度不宜超過(二)砌體使用砂漿的配合比應經(jīng)試驗確定，并由質(zhì)檢部門提供，現(xiàn)場施工過程中應嚴格按配合比要求下料，所采用材料應按要求送檢且符1、水泥：采用普通325#水泥或粉煤灰水泥，嚴禁不同品種的水2、砂：采用中砂，砂應過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量制備砂漿樓地面彈立皮數(shù)桿(一)磚排列時，必須根據(jù)設計圖紙和磚尺寸、灰縫厚度等計算磚的數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。(二)排列時，應盡可能采用主規(guī)格磚，少用或不用異形規(guī)格磚，排列由外墻轉(zhuǎn)角或縱橫墻交接處開始，該部分砌體應分皮咬槎、交錯搭施工組織設計(一)砌筑前，應將樓地面標高找平，然后按設計圖紙放出墻體軸線(二)頁巖磚運輸時應小心輕放，嚴禁傾倒、拋擲，頁巖磚表面的碎(三)砌筑灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。頁巖磚之間應有良好的粘結(jié)力。砂漿應隨鋪隨用，水平縫采用鋪漿法，鋪灰長度控制在0.5m以內(nèi)，豎直縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出瞎(四)墻體門洞邊、轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處或沿外墻按設計要求每隔3m應設構(gòu)造柱，構(gòu)造柱寬同墻厚，構(gòu)造柱配4Φ10鋼筋與樓板錨固，砼砼梁(板)底60樓(地)面≤≤300300法5550000膠合板 構(gòu)造柱支模立面圖 構(gòu)造柱支模剖面圖 (六)砌體墻中的門窗洞、洞頂均需設鋼筋砼過梁，梁寬同墻厚，梁施工組織設計(七)設計規(guī)定的洞口、溝槽、管件等，一般應在砌筑時預留或預埋，并做防腐、防銹處理。當預埋管較為集中時，該處預留施工口，四級強度砂漿封包。(八)門窗框與頁巖磚墻體連接應可靠，用專用射釘連接，磚與門窗(九)埋入墻體或穿墻的鐵件、管道、管線支架等，均應涂防腐漆二或采取其它防銹的保護措施。(十一)頁巖磚墻面抹灰時，墻面應濕潤。提前一天向墻面淋水，當天氣炎熱且干燥時，抹灰前噴水濕潤。為防止抹灰層開裂，可采用20％濃度的108膠水溶液再摻以15％的水泥粉配成的漿體涂刷墻面一再進行抹灰。(十二)頁巖磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，如不能同時砌起則應留斜槎，斜槎的長度應等于或大于斜槎高度，墻體每天砌筑高度宜控(十三)施工過程中應注意做好成品保護，剛砌完的砌體應采取措施避免受沖擊力的破壞。與梁底斜頂砌體塞緊，磚傾斜度為600左右，頂死后用砂漿將縫隙填施工組織設計裝飾工程是本工程十分重要的部分，必須通過各種優(yōu)質(zhì)裝飾材料的質(zhì)感、線條、色彩以及明確詳盡科學合理的施工工藝，把本工程裝點成安全、舒適、優(yōu)美、明快的建筑物。既必須體現(xiàn)建筑物設計風格又必須一、裝飾材料的質(zhì)量標準和檔次的確定裝飾材料的質(zhì)量標準檔次必須與業(yè)主、設計和監(jiān)理等相關(guān)各方共同必須嚴格按照設計方提供的設計參數(shù)標準或樣品進行選型和采購；倘若設計方?jīng)]有提供詳細的設計參數(shù)標準，又沒有提供樣板或樣品，則由施工方對材料綜合評定提交業(yè)主和設計方認可，同時存留樣品、樣板三、對重要材料加工制作進行現(xiàn)場監(jiān)造對于諸如門窗、塊材等重要部位，均應選擇有資質(zhì)的專業(yè)廠家制必須按照我公司的質(zhì)量程序和質(zhì)量手冊進行嚴格的過程控制和程序控制，采取科學合理的施工工藝，嚴格執(zhí)行各種管理和控制的制度和措五、加強裝飾工程成品保護工作力度必須貫徹執(zhí)行嚴格的成品保護制度，重視施工過程中的成品保護。針對不同施工階段，有針對性地分部位，分項目，采取合理有效的成品施工組織設計第一節(jié)裝飾工程施工原則及順序原則裝飾施工方案必須能科學地指導施工，有很強的先進性；主導工程順序按照本工程裝飾施工的重點、難點所在，內(nèi)裝飾施工順序安排上遵循先濕作業(yè)后干作業(yè)的原則，同時兼顧安裝設施的穿插施工。裝飾面層層水泥砂子施工組織設計2、外裝飾施工順序圖第二節(jié)裝飾施工各項技術(shù)準備、樓地面施工前的技術(shù)準備施工組織設計1、引測樓層標高，將樓層標高±1.0m的水準線引測到各房間走2、審查圖紙，明確各房間的飾面情況，并交由專業(yè)裝飾施工班組作出樣板間，經(jīng)設計、建設單位會同簽訂認可后作為標準，照標準樣板3、施工前，應由安裝隊伍敷設好給排水管線和電線管件及其它預二、天棚、墻面裝飾施工前的技術(shù)準備1、施工前，應對穿過天棚的管道孔洞周圍填塞1:2水泥砂漿或細件以及門設計要求。證，合格后方可進場內(nèi)。三、門窗工程施工前的技術(shù)準備行考察，選取即具有相應資質(zhì)，又質(zhì)優(yōu)、價廉的專業(yè)廠家進行定質(zhì)定貨。以及門窗和數(shù)量和質(zhì)量，通過現(xiàn)場實測，確定門窗的規(guī)格，再以此向?qū)I(yè)廠家提。3、檢查門窗洞口尺寸和預埋塊的數(shù)量、位置。門窗洞尺寸檢查包4、安裝木門框前，應按規(guī)范要求將門窗框的周邊刷防腐劑兩道。施工組織設計裝飾施工前應對結(jié)構(gòu)主體進行驗收并作好勞動力機具、材料的組第三節(jié)樓地面工程水磨石樓地面施工工藝應嚴格按照施工規(guī)范施工，塊料樓地面施基層清理→貼餅沖筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈控制線(按放樣設計)→鋪磚排磚彈控制線：在房間縱、橫(或?qū)?兩個方向先應排好尺寸，當尺寸不合塊磚的倍數(shù)時，可調(diào)整接縫寬度，或裁半磚用于邊角處。(1)一般房間：宜從里向門口處推進，向兩邊(橫向)鋪貼,踢腳板施工組織設計結(jié)合層做完后，應接著鋪磚，為確保地面的平整度和縫隙順直，應拉縱橫線控制。鋪平后應以先豎后橫的順序調(diào)整縫隙，調(diào)至縫隙通直均勻。調(diào)縫后，再用拍板、木錘砸平。撥完縫后，應將縫內(nèi)的余漿和磚面第四節(jié)室內(nèi)墻面、天棚裝修根據(jù)不同使用功能、不同的裝修要求、以及土建與安裝施工的穿插作業(yè)情況等，每一個房間則按天棚→墻面→樓地面→踢腳線的順序進行。這樣有利于成品保護和交叉流水作業(yè)。(一)乳膠漆涂料天棚裝修(1)對表面明顯凸出的砼應剔平，表面局部凹陷較大處，應先用水得一次填補過厚，以免開裂脫落。(2)光滑的混凝土表面，應事先鑿毛或刷一道素水泥漿結(jié)合層，以(3)在抹灰作業(yè)的前一天，應將基層清掃干凈并噴水潤濕。施工組織設計粗糙表面。待底層砂漿凝結(jié)后，即開始抹中層砂漿，應先從天棚角開始。待中層砂漿凝結(jié)后進行抹面層灰，采用兩遍成活法。面層灰應壓(1)基層處理對局部氣孔，麻面和輕微不整處，宜用石膏膩子進行修補，填平壓(2)膩子應注意新舊作業(yè)面縫口上下左右接搓平順，在表面不得有殘余膩，干燥。(3)打磨膩子刮完并干燥后，開始進行打磨。打磨后應將表面清掃干凈，以免(4)刷涂料應注意的是，墻上所批膩子應該由特白老粉、白水泥、水、化學漿(5)檢查施工組織設計(一)內(nèi)墻面乳膠漆涂料(1)施工工藝基層表面處理→打巴出柱→做護角→抹底層砂漿→抹中層砂漿→抹(2)基層表面處理抹灰基體為砌體時，應清除表面的塵土，砂漿，填補孔洞，對凸洼處潤濕。(3)打巴出柱根據(jù)抹灰厚度，先應從墻面頂角兩邊15—20cm處做出巴子(如遇門窗洞口或垛角處要補做巴子)，接著應以上巴子為準吊線(普通抹灰可巴子大小宜于40mm×40mm，其間距按木枋長度，一般宜為1.2~(4)做護角墻面抹灰前，對柱和門洞口的陽角。應先用水泥砂漿并抹成小圓(5)抹底層灰。(6)抹中層灰施工組織設計待底層砂漿干到七、八成時，才能抹中層砂漿。抹灰前，對底層適當下按標柱刮平。(7)抹罩面灰才能進行。一般應兩遍成活，應防止露底。抹灰時應按先上后下的順序，趕實收光，最后應再用抹子順抹紋壓(8)涂料工程同天棚。(二)瓷磚墻面((1)內(nèi)墻瓷磚施工工藝基層處理鐵餅沖筋抹灰層砂漿墻面打巴、刮灰(2)施工要點抹灰中層砂漿面層粘磚瓷磚挑選及預排溝縫清理a)施工前對進場瓷磚進行抽樣檢驗。b)按墻面尺寸針對每個房間的具體情況先要設計好排磚方法，對邊角的處理要整齊一致美觀，本著先大面后邊再角，先陽角后陰角的原c)清理基層，檢查基層的平整度和垂直度，按找平層厚度在墻上e)按畫出的排磚圖在找平層上畫線。f)使用瓷磚前，瓷磚浸水2－3小時，陰干備用。刮線分格施工組織設計g)濕潤找平層從最下一線起鑲貼離地面?zhèn)€別較大縫隙先用木楔等鑲貼，磚上墻后，以手輕壓，伴木棰輕擊中央及四周，使其與基層粘結(jié)密h)用靠尺隨時檢查相鄰磚的平整度，如發(fā)現(xiàn)不平整或缺灰等情i)上墻瓷磚鑲粘隨時用棉砂擦去縫口溢出之砂漿，待砂漿終凝后，第五節(jié)門窗及油漆工程裝修方案本工程的木門安裝采用后塞口法。、施工方法如下(3)安裝門框時，先把門框塞進門洞內(nèi)，用木楔臨時固定，用線錘和(4)木門內(nèi)面沿框安裝蓋縫條。(5)立口時，一定要注意門的開啟的方向。(6)門扇安裝前，先量好門窗框的高低、寬窄尺寸，然后在扇邊上畫施工組織設計(7)門扇安裝按扇高的1/10畫出頜線，頜槽深與頜厚度一致，槽底(8)扇的安裝必須保證刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒、建設、施工(1)門扇安裝關(guān)閉嚴密、開關(guān)靈活、無阻滯、回彈和倒翹。(2)附件安裝，附件齊全、位置正確、安裝牢固、端正。(3)門框與墻體間隙的填嵌、飽滿密實，嵌填材料和方法符合設計(4)安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置，埋設連接方法必須符合鋼門窗的施工璃安裝→清理2、施工要點(1)緊固件應采用不銹鋼件，如果采用鐵件須用非金屬耐腐蝕的材觸塑鋼表面。(2)塑鋼門窗安裝時，四周外邊緣與墻體應留15─25mm縫隙，內(nèi)填滿石棉氈或填塞其它輕質(zhì)防腐材料，內(nèi)外應打膠以防水，抹窗邊墻前施工組織設計抹水泥砂漿或混合砂漿時，濺灑在塑鋼表面上的水泥砂漿必須立即擦洗(3)門窗框表面要用保護薄膜蓋嚴密，避免碰傷，防止水泥腐蝕塑(4)塑鋼門窗的養(yǎng)護：<1>門窗的開啟、推拉要輕慢，對于較高大的大門窗扇，開啟、推拉<2>清潔門窗時，要用細軟濕潤的布輕輕地擦試，干硬的布會使型材第六節(jié)外裝飾裝修外墻施工應在屋面防水施工完工后，從上往下進行。(可按1或2步架高度分倉)。在同一倉內(nèi)，應由左下角開始從下至上逐排流水。(1)材料準備(2)施工工藝流程施工組織設計選磚→基層處理→貼墻、設置標筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→(3)施工要點1)根據(jù)裝修設計圖紙要求，于開工前由乙方提出面磚品牌、花色、規(guī)格，并提供樣品，經(jīng)甲方核準后方可進行組織進貨，所選用面磚2)同種規(guī)格及花色的面層，應為同一批號，以防色彩及規(guī)格產(chǎn)生4)根據(jù)圖紙設計標高及分格要求，用墨線彈在基層上。5)墻面貼面層前，用水平尺找平，校核水平及垂直度，預先算出6)面層鑲貼前，先用水浸泡面磚，按粘結(jié)層厚度，用水泥漿做灰貼。2、塊料外墻質(zhì)量保證技術(shù)措施本工序是保證工程質(zhì)量重要的一環(huán)，因此，不得忽視對選磚的長寬尺寸，色澤一致、平整，硬度和吸水率一一進行檢驗后方能使用。2)貼餅、沖筋：(a)局部鑲貼：外墻面局部位置鑲貼面磚時，應對相同水平部分(b)全部鑲貼：外墻面全部鑲貼面層時，應在房屋四角用經(jīng)緯儀施工組織設計陽臺等處拉橫向通線，找出垂直、方正后、貼灰餅，連通灰餅進行沖(c)抹底層砂漿、抹中層砂漿：a、抹底層砂漿：第一、基底刷漿：混凝土和填充砌塊基體，均應時，應使用鐵抹子用力滿刮薄抹，不宜來回多次揉抹，并隨墻抹成毛糙b一、抹灰要求：抹前應澆水潤濕墻面，抹灰時m求：采用水泥砂漿或聚合物水泥漿粘貼瓷磚時，應分別按中級和高級抹方正。(d)分格彈線：(e)試排：為使塊料接縫寬度均分，應根據(jù)墻面和分格尺寸，進行橫豎試排。在同一墻面上，不得有一行以上的非整磚。非整磚應排在次要部位或不(f)塊料浸水：(g)安墊尺、拉線、，貼米厘條：在每一倉墻的最下一排磚的下口位置應先安好墊尺，以此托住位第施工組織設計縫寬度(明縫)應采用米厘條控制時，米厘條應先浸水后，用砂漿臨時(h)鑲貼方法：一般應從陽角開始，用小灰鏟挑適量漿鋪在面磚背面，如粘貼砂漿厚度，應分兩層鋪灰，先薄薄刮一層，然后鋪足滿刀灰貼上后，用灰鏟柄輕擊表面，使之附線和粘貼密實，如上口不平可用竹片墊平，貼好后將上口灰刮平。同時，應將縫內(nèi)多余砂漿刮掉，靠邊尺靠平。如有低凹(i)細部做法：a頂、窗臺等處放坡處理：女兒墻壓頂、窗臺等部位的平面，應做流水坡度。窗臺平面磚應付于窗框，并伸進窗框位置；轉(zhuǎn)角b、陽角拼縫做法：陽角拼縫應采取正(大)面磚蓋側(cè)(小)面磚(j)塊料裁割：可用切割機在同一固定地點裁割。(k)塊料嵌縫(L)干擠縫或窄縫：應使用水泥漿或水泥色漿進行擦縫處理。施工組織設計屋面工程是房屋建筑的一項重要分部分項工程，其施工質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的使用功能，為此，施工時應做好以下幾方面工一、施工準備工作1、屋面工程施工前，應認真熟悉圖紙理解設計意圖，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并結(jié)合工程特點編制施工方案和技2、找平層施工前，屋面隔熱層或結(jié)構(gòu)層應進行通過隱蔽驗收，各種穿過屋面的管道、女兒墻、柱等的根部要做好封塞處理。基層處理，將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，修理平整，并潤3、找坡層應按設計要求打巴沖筋，其間距以1.5-2m為宜，打巴應用水準儀抄平找坡，間距2000，彈線分格6000×6000。4、防水、保溫材料應有材料合格證，并經(jīng)指定質(zhì)量檢測部門認證的技術(shù)證明資料。材料進場后，應按規(guī)定取樣復試提出試驗報告，嚴禁在工程中使用未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料。、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層收平。二、卷材防水層施工流程1、施工工藝流程：施工組織設計2、基層處理要點應檢查涂膜防水層是否干燥，是否有起鼓、氣泡等現(xiàn)象，否則需進行修補，防水層的灰塵、雜物要清除干凈。(1)施工中應按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。(2)基層處理劑的選擇應與卷材的材質(zhì)相容。屋面防水層施工時應先做好節(jié)點、附加層的處理，然后再大面積施工，宜由屋面最低處(3)當下道工序或相鄰工程施工時，對屋面工程已完成的部分應采取保護措施，防止損壞。(4)4厚SBS改性瀝青防水層及20厚1：2水泥砂漿結(jié)合層。(5)復雜部位的加強處理待基層處理劑干燥后，先對水落口，管子根部緊密易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在其中心200mm范圍內(nèi)均勻涂刷一道膠粘劑，涂刷厚度以1mm為好，涂膠后隨即粘貼一層附加卷材，不允許有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。(6)防水層施工時，防水層周邊要嵌固于女兒墻上。防水層卷裹管道高度應比屋面高250mm以上，防水收頭處應用金屬箍箍緊，并用密封材料密封。(7)防水施工作業(yè)還應根據(jù)材料產(chǎn)品的要求進行。三、成品保護，2、穿過屋面、墻面等處的管根不得碰撞、損壞和變位。3、天溝、排水口、變形縫等處因施工需要臨時堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等應徹底清除干凈，保持暢通。施工組織設計4、防水層施工后應及時做好保護層。中，不得污染墻面及門四、應注意的質(zhì)量問題防水層空鼓，發(fā)生在找平層與防水層之間，且多在接縫處。其原因是防水層中存有水份，找平層不干，含水率過大；空氣排除不徹底，防水層沒有粘刷牢固；或刷膠厚薄不均，厚度不夠，壓的不實，使防水層起鼓。2、滲漏滲漏發(fā)生在穿過屋面管根、排水口、伸縮縫和防水層接頭處等部位。伸縮縫由于未斷開造成撕裂防水層；其他部位則由于粘結(jié)不牢防水層松動或襯墊材料不嚴密，有空隙等；接搓處漏水原因是甩出的防水層本工程在施工時考慮最大程度上降低粉塵污染以及有效的防止落物傷人，主體結(jié)構(gòu)采用普通落地雙排外腳手架。、腳手架的選擇該工程外腳手架雙排扣件式鋼管外腳手架.3、架子搭設要求(1)搭設參數(shù):(2)架子所選的鋼管、扣件，要求無銹蝕、裂紋、變形現(xiàn)象，否則施工組織設計(3)所搭設的架子必須有足夠的強度、剛度的穩(wěn)定性。(4)腳手架應按規(guī)定要求設剪刀撐、連墻桿，搭設后應經(jīng)安全檢查(1)搭設順序：臨時拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)mm但因為層高的關(guān)系可適當進行調(diào)整，最大高度不大于在搭設一步高后進行立桿和大橫桿的校正調(diào)直。立桿用線錘校正其下：施工組織設計搭設登高跑道：采用鋼管搭設，雙跑寬度，每跑一米。跑道兩邊設扶手欄桿，用竹笆作擋板，外圍滿掛綠色密目安全網(wǎng)。跑道在施工安裝施工組織設計腳手板的鋪設：結(jié)構(gòu)施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴(2)支撐體系：a、縱向支撐：為了增強腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設置。基礎(chǔ)至二層地面夾角在40°~60°范圍內(nèi)，斜桿與立桿最低處的連接點離地面不b點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的cm兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。(3)腳手架的防護腳手架底部采用平板全封閉，屋面外腳手架滿鋪鋼板網(wǎng)，架體與建(4)操作層及人行通道腳手板必須滿鋪，板端必須擱置在小橫桿(5)操作層外側(cè)應設置安全橫桿且設置牢固，高度為1200mm，(6)在外架立桿外側(cè)用聚氯乙烯綠色密目防火安全網(wǎng)封閉，應在施工組織設計(1)單位工程負責人或項目經(jīng)理檢查確認可以拆除后方可拆除。(2)拆除腳手架時，設專人看管拆除現(xiàn)場，且劃出安全區(qū)、設立(3)腳手架拆除的原則：先安裝的后拆除，后安裝的先拆除，從頂層開始，自上而下的程序進行：拆除頂部立掛的安全網(wǎng)→拆除護身欄桿→拆除擋腳板→拆除腳手板→拆除小橫桿→拆除剪刀撐→拆除連墻桿。(4)拆除的物體，禁止從高空往下拋擲。(5)嚴禁上、下同時作業(yè)，嚴禁推倒、拉倒的方法進行拆除。(6)如需保留局部腳手架時，應附加專項技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負責(7)拆除到地面的構(gòu)配件應及時清理，維護并分類堆放以便運輸6、腳手架搭設的安全技術(shù)措施為確保腳手架在搭設，使用和拆除階段的安全，應注意以下幾點：架子工作業(yè)時，必須嚴格著裝制度、戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，所用材料要堆放平穩(wěn)，上下傳物不應拋扔，如彩圖。(1)腳手架的外側(cè)、斜道和上料平臺，必須綁1m高的護身欄桿和18cm高的檔腳板及掛防護欄網(wǎng)，且同時隨施工高度的升高而提升。(2)隨時注意清除架子上的雜物，制止超荷載堆放材料。查，發(fā)現(xiàn)問題即時處理。施工組織設計(4)外架和內(nèi)架使用期，嚴禁私自拆除任何部位的架子。嚴禁鋼木(5)通道防護要規(guī)范，滿鋪架板。第一節(jié)給排水工程施工及措施在管道溝、排水溝、集污坑、畜水池等部位的施工時，應積極主動地與土建施工協(xié)調(diào)、配合、提供專業(yè)施工圖所要求的具體坐標、標高及尺寸，同時指派一專業(yè)施工技術(shù)人員參與具體的放線、定位、找坡等工根據(jù)該工程特點，為保證工期要求的目標實現(xiàn)，管道安裝采用平行在同一施工段內(nèi)的作業(yè)，應根據(jù)各管道安裝的特點和實際情況分別對施工組織設計(2)凡靠墻、靠柱明敷設的各立管安裝，其管外壁到墻、柱面的裝可折卸的連接件，立管、水平管穿板或墻時，必須設立鋼性套管保護，套管直徑應比管道直徑大兩級規(guī)格，套管應高出地面15~20mm，立管上的接口或焊口不允許裝于套管內(nèi)，水平段套管兩端應與墻面兩側(cè)(3)各施工段由多層平面作業(yè)區(qū)組合形成，在每層平面作業(yè)和各橫干、支管道施工完成后，都應立即按所需試驗、試壓的管道進行試驗、試壓，達到標準后，方可進入下層作業(yè)區(qū)的施工，豎向管道的施工應在完成一個施工段后，同樣應按所需試驗、試壓的管道進行試驗，達標后，方可進入第二施工段施工，在同一施工段的豎向、水平管道均已達到質(zhì)量、規(guī)范及標準后，方可聯(lián)網(wǎng)。(4)各管道的立、干管在施工過程中應嚴格做好防堵工作，對一個作業(yè)日不能完成而需連續(xù)作業(yè)的管道丟口處，應按管徑≥DN100的采用人工制作的盲板臨時封口處理，對＜DN100管徑采用絲堵或管插(5)各水平管道的安裝標高、水平及坡度的掌握控制方法：即以土建砼結(jié)構(gòu)施工確定的±0.00標高為基準點，在各層靠砼柱的樓板上垂(6)為保證超長，重力豎向管道在改變其走向的轉(zhuǎn)彎底部增強承對＞DN100以上管徑的豎向成排管道以每隔五層在其板上或梁上增設強受力支架。施(1)測量放線施工組織設計道埋深，選擇管道溝的開挖形式及開挖寬度進行放線。放線后，再仔細(2)管溝開挖采用人工挖溝，管溝開挖時不得走線，出土的方法應根據(jù)溝深而定。溝深在2.5m以內(nèi)時可人工一次揚甩出土，在最底層證安全。管溝溝底標高的控制極為重要，必須以確定的控制點進行嚴格控制，逐段進行檢查復核。并根據(jù)管網(wǎng)的需要設置并挖好操作坑，以便管道安裝(1)絲接鋼管安裝的重點應放在把好調(diào)直、切斷、套絲、煨彎及螺紋連接等工序關(guān)，鋼管螺紋加工采用電動套絲機械設備專人操作實(2)經(jīng)加工后的螺紋鋼管，應達到端正、光滑、無毛刺、無掉絲作填料，管螺紋與連接件擰緊后的外露絲扣限數(shù)在2~3扣內(nèi)。(3)螺紋鋼管連接前，除應對螺紋進行同規(guī)格連接件的試配連接孔、沙眼、裂紋等不合格配件摻進管路中。(4)各管徑管道與其支架設置間距應符合下表規(guī)定：硬聚氯乙烯塑料排水管安裝前應認真檢查有無破損，管內(nèi)有無泥沙雜物，安裝時將端頭用脫脂劑清洗或打毛，再粘粘合劑，每4m應加設伸縮節(jié)，以保證PVC管的熱脹冷縮，穿樓板必須設置化學阻火圈。固定支架及坡度應符合規(guī)范及設計要求。(1)PP-R給水管安裝：管材內(nèi)外壁光滑平整，無變形、無裂施工組織設計裂口。安裝采用專用熱熔工具熱熔連接，用卡尺和合適的筆在管端(2)管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻穿板時應加鋼套管，套管(3)PP-R管膨脹系數(shù)比金屬管道大，利用管道安裝的折彎，或必須時加伸縮件解決管道伸縮。管道安裝采用金屬支、吊架固定，管卡與管道間采用塑料帶或橡膠片隔墊。立管和橫管支吊架的間距不得大于水管道支吊架設置間距。各管道安裝完畢后，投入運行前，必須按管道系統(tǒng)要求作灌水、沖洗和壓力試驗，埋地管道必須在覆土前進行灌水或前應做好幾點準備工作。(1)檢查被試壓管道支、吊、托架與管道間的固定有否松動或不(2)水壓試驗所用的壓力表必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)鑒定部門效驗準確，其精度不低于1.5級，儀表的滿刻度值為被測試壓力的1.5~2.0倍，試壓時，連于管道上的壓力表不少于2只。(3)水壓試驗所用的電動或手搖試壓泵應設于所試驗管道系統(tǒng)的(4)被試壓管道所有的接口處不應作油漆或保溫處理，法蘭連接(5)被試壓管道的最高處要設置排氣閥門,最低處要設置泄水閥(6)對經(jīng)試壓檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的問題要及時修整后，再重新試壓，直至達到設計或規(guī)范要求止，試驗壓力應為其管道工作壓力的1.5(7)暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須作灌水試驗，其灌水施工組織設計(8)室內(nèi)各層豎向排水管道先作通球試驗，按小于安裝管徑一級的專用試驗膠球從上至下進行，其球體順利通引至管道終點(檢查井、污水井或轉(zhuǎn)換層檢查口)為合格。(9)室內(nèi)各層排水橫支管道必須分層進行灌水試驗，即卸開排水立管上檢查口堵板，用充氣球膽堵塞管道再灌入清水，堵塞各排水接。第二節(jié)電氣工程施工及措施(1)線槽、托盤安裝：施工中除嚴格按照施工圖安裝外，為保證安裝質(zhì)量達到驗收規(guī)范要(2)電纜的施放：端頭接頭附近留有備用長度。施工組織設計規(guī)范要求應在各區(qū)域首尾及中途每隔30m距離掛有標明電纜規(guī)格、回路(3)管內(nèi)穿線：線元件或箱芯整體。明裝配電箱在土建精裝飾前安裝，固定一般采用金屬(4)配電室電氣安裝的電氣安裝等，其主要設備的施工方法和質(zhì)量保證措施分述如下：作底座型鋼時必須嚴格地矯直、捶平處理、加工后按圖紙要求和實物尺不應大于5mm。盤、柜的型號、規(guī)格、備品備件是否符合設計圖紙，隨機文件是否齊全，以及設備有無損傷等，并及時做好開箱并由施工方、監(jiān)理方、建設施工組織設計3)、儀表復裝：開箱后將儀表、繼電器從盤柜上拆下來后妥善保4)、盤、柜運輸：搬運、過程中不得將設備側(cè)放和倒置，吼不允5)、就位：按照先內(nèi)后外，先靠墻、后入口的原則進行，把全部6)、調(diào)整固定：先調(diào)整固定中間一塊盤柜，再分別調(diào)整兩側(cè)的設備：在盤的側(cè)面用吊線和直尺測量垂直度，每米偏差不大于1.5mm；在盤的頂部拉線或用水平尺測量，使相鄰兩盤頂部高差不大于2mm；從盤面用拉線的方法測量盤正面的平面度，相鄰兩盤接縫處偏差小于1mm；(5)設備單體調(diào)試身存在的問題及時向甲方提出以利及早處理。(6)單回路及系統(tǒng)制線路安裝完成后方可進行單回路的調(diào)試。在進行單回路調(diào)試時，送電范圍按設計要求，逐一調(diào)試各送電回路。嚴格限制在調(diào)試回路內(nèi)部，不度進行調(diào)試工作。系統(tǒng)內(nèi)的各部件裝置在設計要求的范圍內(nèi)進行系統(tǒng)模至全部正常。(7)電氣設備的單機試車在單體、回路和系統(tǒng)調(diào)試完，并達到設施工組織設計實施。(8)防雷接地1)防雷地極網(wǎng)采用-40×4的鍍鋅扁鋼和利用建筑物地梁及基礎(chǔ)不局部搭接處作加強處理.扁鋼焊接長度為寬度的4倍,不得少于三個棱2)選擇柱內(nèi)兩根大于Φ16的主筋與地極網(wǎng)的地梁水平筋，采用3)屋面避雷帶、避雷網(wǎng)安裝，沿屋面及女兒墻屋頂采用-25×4鍍鋅扁鋼明裝作避雷帶，施工方法如下：采用Φ14(或Φ16)鍍鋅元鋼裁成L=150mm短節(jié)，一端打扁埋入女兒墻或屋面50mm，也可與壓頂筋焊牢，另一端絞絲為3-4公分抹黃油配兩只螺帽作避雷帶支柱，按間距600mm，轉(zhuǎn)角處距端部300mm在女兒墻及水箱頂劃線定點效直安裝支柱。將-25×4的鍍鋅扁鋼效直按支柱間距鉆Φ16的孔，把-25×4鍍鋅扁鋼固定在支柱上，扁鋼下墊同等材質(zhì)長10公分的墊板，以加強避雷等一并聯(lián)通作防雷接閃裝置。4)在強、弱電井內(nèi)從下至上井的通常采用40×4的鍍鋅扁鋼各5)在衛(wèi)生間地板內(nèi)采用-25×4的鍍鋅扁鋼暗敷一圈并與四周墻施工組織設計柱內(nèi)的鋼筋及板內(nèi)鋼筋焊接連通成閉合體的等電位連接，按圖集將(9)照明線路及燈具安裝a)燈具定位應嚴格按設計的坐標位置確定，這將直接關(guān)系到設計的藝術(shù)效果。平頂內(nèi)暗敷管應按明敷管的要求進行施工。熱鍍鋅管連接b)墻體開關(guān)插座配管根據(jù)本工程特點，采用先砌墻后開槽，配管c)設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封表面的凈距離不應小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設備基長度為管外徑的1.5-3倍，彎管時用專用彈簧彎管器。45米，有一個彎時30米，有二個彎時20米，有三個彎時12米。f)PVC管子的彎曲半徑大于10倍管外徑，不得有凹陷、彎扁現(xiàn)彎頭。g)暗管敷設完畢后在自檢合格的基礎(chǔ)上應及時通知監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫掩蔽工程驗收記錄。2)明管敷設a)明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處參見暗管敷設的施工方施工組織設計b)支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板打孔，用騎馬卡固定穿越變形縫的鋼管采用柔性連接或采用M8－10通絲吊桿，抱式管并頭a)導線的型號、規(guī)格嚴格遵照設計要求，必須選用合格分供方的b)導線的色標嚴格按國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，當無規(guī)定時應考慮用戶維護方便的原則，統(tǒng)一色標。照明控制線用白色線作色標，雙控開關(guān)連c)并頭的質(zhì)量直接影響使用的功能與安全，為此我們將采用阻燃4)照明器具安裝a)照明器具的安裝一般都在裝飾階段，為此與裝飾單位密切配合5)試照a行試照工作。第一節(jié)總體施工部署準備施工組織設計場調(diào)研、施工組織和技術(shù)方案的研究和優(yōu)選等。并著手開始進行現(xiàn)場平面規(guī)劃、臨設搭設和臨時用水、用電布置，施工場地平整，勞動力和機竣工根據(jù)工程設計圖紙、工程特點、工程所在地區(qū)和擬投入的各種生產(chǎn)要素以及我公司長期所積累的類似工程施工經(jīng)驗和總承包管理優(yōu)勢、施工實力，綜合考慮各種因素，科學、合理詳盡地制定分階段施工進度計套計劃，確保本工程能如期或提前竣工。確保砌體及時插入配合業(yè)主及二裝單位進行各種裝飾材料的選型、定價及樣板確定等工第二節(jié)施工進度計劃工，安裝工程穿插施工。詳見《工程施工進度網(wǎng)絡圖》。第三節(jié)確保本工程工期的措施施工組織設計按需在施工現(xiàn)場召開協(xié)調(diào)會，檢查工程進度，解決現(xiàn)場存在的人2、項目成立由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、主辦工長、專業(yè)工長、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達計劃任務，及時調(diào)整和補充進度快慢的應急措施,確保階段進度按計理、公司和項目、土建及專業(yè)單位的現(xiàn)場協(xié)調(diào)況，找出影響工期的原因，采取相應補救措施，并安排下周工程進度和解決二、以完善的計劃保證體系來保證建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以施工總進度網(wǎng)絡劃為具體執(zhí)行計劃，并由此派生出設計進度計劃、專業(yè)分包招標計劃和經(jīng)驗和能力的一級優(yōu)秀項目經(jīng)理和從事項目總承包管理的各類專業(yè)人員組成項目經(jīng)理部，從組織機構(gòu)上保障工程施工需要。2、我公司除具備強大的公司總部對項目實施和管理進行支持、服務和控制外，還具有門類齊全、實力強大的專業(yè)化公司所形成的施工保3、我公司本身擁有齊全的施工機械設備資源，包括門類齊全、性能先進的各類施工機械設備、測量儀器設備、檢驗試驗設備，能滿足本施工組織設計前插入，在我們已編制的計劃內(nèi)，根據(jù)各工序的專業(yè)特點，統(tǒng)籌安排了五、以全面完善的施工技術(shù)工藝及措施來保證工期六、以施工組織技術(shù)措施來保證工期2、組織有關(guān)施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙,充分領(lǐng)會設計意圖,增加3、進行施工工藝標準化交底及操作技術(shù)指導，提高施工操作的熟4、進行層層技術(shù)交底，讓每個施工技術(shù)人員領(lǐng)會施工總體方案及防止返工造成的時間損失。七、以全面有效的協(xié)調(diào)手段來保證工期2、加強與政府和社會各方面的協(xié)調(diào)3、加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計方的合作與協(xié)調(diào)，積極主動為業(yè)主服務。務施工組織設計第一節(jié)建立質(zhì)量管理機構(gòu)建立以總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程質(zhì)量，協(xié)調(diào)工程隊部門與項目經(jīng)理部的關(guān)系，成立工程隊領(lǐng)導及項目有關(guān)人員參加的本工施工質(zhì)量管理機構(gòu)組長：總工程師組員：工程部門負責人、質(zhì)量安全部門負責人、施工技術(shù)部門負責人、材料設備部門負責人、項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查員施工組織設計學習施工規(guī)范學習施工規(guī)范學習操作規(guī)程學習施工質(zhì)量驗收標準學習圖紙技術(shù)文件做好內(nèi)業(yè)準備工作分部分項技術(shù)交底分部分項安全交底施工班組自檢經(jīng)理部跟蹤檢查隱蔽工程合格驗收合理安排工序搭接按分部質(zhì)量驗收鋼材、水泥合格證及復試報告磚合格證及復試報告防水合格證及復試報告混泥土試驗報告砂漿試驗報告砂石試驗報告回訪建設單位現(xiàn)場三通一平準備搭設臨時設施測量儀器準備材料勞動力準備機械設備準備辦好工序交接編制施工組織設計按文明標準施工按安全標準施工按施工圖紙施工按操作規(guī)程施工不合格反工開工、停工、竣工報告測量放線記錄圖紙會審記錄技術(shù)核定單安全技術(shù)交底隱蔽驗收記錄施工日志事故處理報告準備工作技術(shù)交底施工質(zhì)量驗收資料整理使用回訪施工組織設計第二節(jié)主體質(zhì)量保證體系在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會設計意圖的前提下，建立以工程隊經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量檢驗保證體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)本工程質(zhì)量保證體系框圖：(見下頁)思思想保證提高質(zhì)量TQC教育質(zhì)量保證項目經(jīng)理部TQC領(lǐng)導隊TQC質(zhì)量保證體系技術(shù)保證加強技術(shù)培訓，實行計算機網(wǎng)絡計劃技質(zhì)量管理，強化ISO9000系列標準經(jīng)濟保證經(jīng)濟法經(jīng)濟責任制質(zhì)量第一為用戶服務制定教育計劃果發(fā)表百含包制定獎罰條優(yōu)質(zhì)優(yōu)明確創(chuàng)優(yōu)工制定創(chuàng)優(yōu)措檢查創(chuàng)優(yōu)紀推廣新技測量復圖紙交技術(shù)交掌握規(guī)加強現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代儀器手段改進工作質(zhì)量總結(jié)表彰進反饋提高工作提高經(jīng)濟質(zhì)量評定范底底核術(shù)律施點價續(xù)例干狀工程回訪質(zhì)量責任接受工程師監(jiān)察技術(shù)崗位責任制進行自檢互檢交接檢定期不定期質(zhì)量檢查QC小組經(jīng)濟獎優(yōu)施工保證成班施工組織設計第三節(jié)主體質(zhì)量控制措施一、施工前，技術(shù)負責人組織施工員、內(nèi)業(yè)、質(zhì)量員認真學習有關(guān)規(guī)范，施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性。三、嚴格按圖施工。凡因施工或建設單位要求變更的，必須辦理設、設計院、建設單位共同檢查合格簽字后，才能進入下一道工序。站驗收。凡檢查驗收不合格的分項工程不得進入下道工序，并查出原六、嚴格施工記錄檢查制度，施工現(xiàn)場做好各種施工記錄，包括施錄、報告，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料，施工員作好省