2023年化工生產(chǎn)安全措施8篇

書目

第1篇石油化工生產(chǎn)應(yīng)急排液防火防爆平安措施

第2篇化工生產(chǎn)裝置檢修作業(yè)平安措施

第3篇石油化工生產(chǎn)應(yīng)急排液防火防爆平安措施

第4篇化工生產(chǎn)裝置檢修作業(yè)及平安措施

第5篇化工生產(chǎn)單元平安措施

第6篇化工生產(chǎn)場所剩余電流愛護(hù)裝置-平安措施

第7篇冬季化工生產(chǎn)平安措施

第8篇石油化工生產(chǎn)的應(yīng)急排液防火防爆平安措施

石油化工生產(chǎn)應(yīng)急排液防火防爆平安措施

針對石油化工生產(chǎn)中,事故狀況下緊急排放可燃液體可能帶來的火災(zāi)爆炸危急,闡述了在工藝上和設(shè)計(jì)上應(yīng)急平安排液應(yīng)實(shí)行的防火防暴技術(shù)措施。

在石油化工生產(chǎn)中,可燃液體的應(yīng)急平安排放,是防止火災(zāi)、爆炸擴(kuò)散擴(kuò)展的重要措施。甲、乙、丙類的設(shè)備均應(yīng)有事故應(yīng)急排放設(shè)施。為了確保排放平安,防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生,必需從排放設(shè)施的設(shè)計(jì)上、排放工藝上和操作上實(shí)行相應(yīng)的平安措施。

1可燃液體排放設(shè)施的功能

可燃液體的應(yīng)急排放設(shè)施主要是用于事故狀況下的排放,當(dāng)生產(chǎn)裝置發(fā)生故障,反應(yīng)物料發(fā)生猛烈反應(yīng),實(shí)行加強(qiáng)冷卻,削減投料等措施難以奏效,不能防止反應(yīng)設(shè)備超壓、超溫、暴聚、分解爆炸事故,應(yīng)將設(shè)備內(nèi)物料剛好排放。尤其是在火災(zāi)狀態(tài)下,為了削減物料損失或防止火災(zāi)擴(kuò)散擴(kuò)大,并幫助滅火,需將裝置內(nèi)的液態(tài)物料泄壓排放。

2可燃液體的排放設(shè)施

可燃液體物料的排放系統(tǒng)可以利用特地的設(shè)施,或利用通常的工藝管線和容器進(jìn)行排放。

可燃液體的排放設(shè)施有抽送系統(tǒng)和壓力自流系統(tǒng)兩種類型。抽送系統(tǒng)由緊急冷卻器、緊急排液管線、事故儲(chǔ)槽或排放罐等組成。壓力自流系統(tǒng)由緊急排液管線、緊急放空塔、緊急排放池及隔油、轉(zhuǎn)油和排污系統(tǒng)組成。緊急放空塔、池設(shè)施也可以用于抽送系統(tǒng)。

緊急冷卻器是用于冷卻排放的全部料液,使之降溫而消退火災(zāi)與爆炸危急的平安設(shè)備。一般為蛇管式,可以專用,也可以設(shè)計(jì)成兩用的,即在正常操作時(shí)作為冷卻器組的一部分。事故儲(chǔ)槽是特地用于接受冷卻后緊急排泄物料的平安設(shè)備,一般為立式鋼罐。容積較大的干脆火加熱器、危急性較大的反應(yīng)器,如氧化、硝化、氯化反應(yīng)器等,均需裝設(shè)事故儲(chǔ)槽。大型石油化工裝置油品的排放,需通過緊急放空塔、池進(jìn)行。緊急放空塔下段有5~6層擋板,下部進(jìn)油,上部噴淋冷卻水,緊急放空塔下段的上部還應(yīng)接入消防蒸汽。緊急放空塔可放在池內(nèi),塔池相通,但緊急放空池內(nèi)應(yīng)常常保持1/3以上的水,塔底應(yīng)浸在水面以下。

3可燃液體應(yīng)急排放的平安技術(shù)措施

3.1事故排放設(shè)備設(shè)置在平安位置

設(shè)在廠房里的生產(chǎn)設(shè)備或容器,在緊急狀況下,其內(nèi)液體應(yīng)放流到設(shè)在廠房外的地下或半地下專用事故貯槽或排放罐中。廠房到事故儲(chǔ)槽或排放罐的距離應(yīng)與到設(shè)在廠房外的工藝設(shè)備相同。從露天裝置或工藝臺(tái)架到事故儲(chǔ)槽或排放罐的距離應(yīng)布置在裝置或臺(tái)架范圍以外,不應(yīng)當(dāng)將其設(shè)在廠房和與這些廠房有聯(lián)系的露天裝置或臺(tái)架之間。

緊急排液時(shí),緊急放空塔、池都有著火的危急。因此,緊急放空塔、池應(yīng)設(shè)置在平安地帶,通常應(yīng)與其他裝置或設(shè)施的平安距離為30m。用動(dòng)力輸送緊急排放物料的轉(zhuǎn)油泵,距緊急排液池的距離應(yīng)為15m以上。緊急放空塔或緊急排放池應(yīng)設(shè)置在污水處理廠旁邊,盡量縮短排污管線的距離。

3.2剛好啟動(dòng)排放設(shè)施

發(fā)生時(shí)故事,應(yīng)能剛好啟動(dòng)平安排放設(shè)施。事故閥門通常設(shè)在廠房外或第一層靠近出口的位置。假如閥門有遠(yuǎn)距離傳動(dòng)裝置,則事故閥門應(yīng)安在需放空的設(shè)備或裝置旁邊,起動(dòng)按鈕要設(shè)在廠房外出口旁。事故放空最好是自動(dòng)打開閥門,并與設(shè)備或裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)施相聯(lián)動(dòng)。起動(dòng)閥門的自動(dòng)系統(tǒng)傳感器,要安裝在可能發(fā)生火災(zāi)的區(qū)域。

緊急排放的管道要向事故儲(chǔ)槽或排放罐一側(cè)傾斜,并且盡可能取直線削減彎曲。除設(shè)備閘閥外,全部事故放空管道上不準(zhǔn)安裝閘閥。

緊急排放管線要常常檢查,如有可能,應(yīng)常常用300℃、0.3mpa(表壓)的過熱蒸汽吹掃,以確保其暢通。

3.3事故排放設(shè)備應(yīng)有足夠容積

主要緊急排液平安處理設(shè)備的規(guī)格,需依據(jù)最大緊急排液量來確定。最大緊急排液量一般按在同一時(shí)間內(nèi)只有一個(gè)裝置發(fā)生事故來考慮。假如幾個(gè)裝置或全廠共用一個(gè)緊急放空設(shè)施,則按一次緊急排液量最大的裝置考慮緊急排液平安處理設(shè)施。在煉油廠,一般最大緊急排液量按管式爐或分餾塔底油考慮,如60萬t/a或120萬t/a的催化裂扮裝置,一次最大緊急排液量為300m3,50~60萬t/a的熱裂化和延遲焦扮裝置為200m3。一個(gè)事故儲(chǔ)槽可以同若干個(gè)容器相連,其容量不應(yīng)小于其中最大一個(gè)容器的容積。

在車間里,一些容量不大的設(shè)備,如計(jì)量槽、安排器、壓力箱、燃料柜、淬火池等,不必設(shè)置特地的事故儲(chǔ)槽。它們可利用設(shè)在室外或設(shè)在毗連的廠房內(nèi),但需用實(shí)體墻分隔開的生產(chǎn)容器作為緊急放空排放儲(chǔ)罐。此時(shí),液體的放空只能實(shí)行自流式。

3.4限制排放液體流速

處理事故要求的時(shí)間較短,小于10~15min,最好采納抽送和壓放的方式排放,如石油煉制企業(yè)的催化裂扮裝置,就是采納此法排放其中物料的。利用惰性氣體壓放,既可加快排放速度,又可消退在設(shè)備中發(fā)生爆炸的可能性。

通常在操作中出現(xiàn)異樣事故,或在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生故障,或在火災(zāi)狀況下須進(jìn)行緊急排放的易燃易爆液態(tài)物料,都是處于沸點(diǎn)的溫度條件下,通過管線進(jìn)入緊急放空塔等設(shè)備中,若流速過快,易引起閃蒸。另外,排液速率過快時(shí),生產(chǎn)裝置內(nèi)可造成瞬間真空,吸入空氣或火焰,帶來更大的爆炸危急。因此,應(yīng)適當(dāng)限制排放速率。對于密度較大而泄放壓力較小的液態(tài)物料,一般閃蒸量較少,緊急排液時(shí)間也可較長,一般按30min考慮,如石油煉制企業(yè)的常減壓蒸餾、延遲焦化、熱裂化等裝置,主要應(yīng)采納自流排液方式,經(jīng)緊急排液管線、緊急冷卻器轉(zhuǎn)送緊急放空塔、緊急事故罐等儲(chǔ)存處理系統(tǒng)。

緊急排液管直徑應(yīng)依據(jù)排液量和緊急排液的限制時(shí)間及平安性來確定。石油煉制企業(yè),60萬t/a或120萬t/a的催化裂扮裝置要求緊急排液時(shí)間較短,排放管徑應(yīng)較大,其余裝置的排放管徑一般與加熱爐入口管徑相同。

3.5防止排放設(shè)備發(fā)生火災(zāi)爆炸

為了預(yù)防排放的液體物料發(fā)生閃蒸,蒸出的可燃蒸氣與空氣形成爆炸性混合物,緊急冷卻的冷卻面積要足夠大,保證其冷卻效果。緊急放空塔的冷卻水量,應(yīng)依據(jù)最大緊急放空量和泄放物料的溫度確定。

事故儲(chǔ)槽要制成密閉式的。但它在運(yùn)用過程中可能積存凝聚水。此時(shí),若放進(jìn)高溫液體,可能使水急劇汽化,槽內(nèi)壓力急劇上升而發(fā)生蒸汽物理性爆炸。因此,積存的水要定期放掉。事故儲(chǔ)槽的底要做成有坡度的,以便將水排干凈。

為了防止高溫液體流入封閉式事故儲(chǔ)槽和空氣接觸形成爆炸性混合物而發(fā)生爆炸,排放高溫液體之前,要用水蒸氣或惰性氣體吹洗事故儲(chǔ)槽及其管道。

3.6排放設(shè)施的安裝符合要求

緊急排放的物料溫度往往較高,因此,緊急排液管線要仔細(xì)考慮熱補(bǔ)償問題,防止管線受高溫作用,裂開失效。事故放空管道應(yīng)用水封愛護(hù),以防火焰沿管發(fā)生擴(kuò)散。

事故儲(chǔ)罐上面要安裝呼吸管以限制罐內(nèi)壓力,呼吸管應(yīng)對著平安方向,并且阻火器加以愛護(hù)。假如排放的油品較重,事故儲(chǔ)罐應(yīng)具有保溫或加熱設(shè)施。蒸汽加熱盤管的面積應(yīng)按48h升溫30℃設(shè)計(jì)。

幾個(gè)裝置共用一個(gè)放空塔、池設(shè)施排液時(shí),冷卻器就布置在裝置內(nèi),由各裝置自行管理。幾個(gè)裝置共用一條緊急排液管線時(shí),其連接處必需各加單向閥,防止物料竄流。

緊急放空池應(yīng)設(shè)簡易的隔油設(shè)施和可將污油抽送至污油罐或燃料油罐的蒸汽泵或電力油泵。污油泵的輸送實(shí)力以8h內(nèi)送完一次最大排放量選定。池內(nèi)污水應(yīng)靠自流流入污水處理廠進(jìn)行平安和凈化處理,并且宜設(shè)置用蒸汽吹掃污水管的接管。

3.7加強(qiáng)消防平安管理

應(yīng)急排放可燃液體物料屬于火災(zāi)危急性操作,必需加強(qiáng)消防平安管理。應(yīng)制訂完善的平安操作規(guī)程,并且嚴(yán)格執(zhí)行,確保操作平安。在緊急排液的狀態(tài)下應(yīng)實(shí)施消防現(xiàn)場監(jiān)護(hù),剛好處理意外狀況。緊急排液后,必需用蒸汽吹掃整個(gè)排放管線和冷卻器。

冬季化工生產(chǎn)平安措施

隨著冬季的到來,天氣變得寒冷、干燥,簡單發(fā)生人員凍傷、中毒、滑跌等人身損害事故,火災(zāi)、爆炸事故以及交通事故,也簡單出現(xiàn)凍裂設(shè)備及工藝管線等生產(chǎn)事故。因此,冬季應(yīng)落實(shí)措施防止人身損害事故、火災(zāi)爆炸事故、交通事故,做好裝置管道、設(shè)備、閥門的防凍防凝,以保障寒冷季節(jié)的平安生產(chǎn)。

冬季平安生產(chǎn)的特點(diǎn)和危害

1.天氣寒冷,衣著臃腫,人的聽覺、視力、行動(dòng)都會(huì)受到肯定影響,再加上雨雪天氣,特別簡單造成凍傷、滑跌等人身損害事故;

2.低溫使設(shè)備和金屬構(gòu)件產(chǎn)生變形、裂開,簡單導(dǎo)致泄漏、爆炸、火災(zāi)、中毒和設(shè)備生產(chǎn)事故;

3.冬季處于冷高壓狀態(tài),有毒有害氣體簡單大量積聚,再加上冬防保溫,易造成人員中毒和火災(zāi)爆炸事故;

4.冬季天干物燥,無論是人體還是設(shè)備、設(shè)施,簡單產(chǎn)生靜電而引起火災(zāi)、爆炸和人身損害事故。

冬季平安生產(chǎn)管理要點(diǎn)

1、防止人身損害

防凍傷:企業(yè)除了要依據(jù)本地氣候特點(diǎn)做好供暖工作外,還要依據(jù)須要為職工配備御寒的棉服、棉帽、棉手套及棉鞋等個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。職工在工作中要按要求正確穿戴,防寒服要系嚴(yán)領(lǐng)口、袖口,防寒平安帽要系牢帽帶。

防滑跌:生產(chǎn)崗位上的各種樓梯和道路遇到雨水或積雪易結(jié)冰,職工上下梯子或行走時(shí)簡單滑倒摔傷,因此,應(yīng)留意剛好清掃梯子或巡檢路上的雨水或積雪,特殊是裝置上的樓梯,由于大部分為鋼鐵框架,很簡單造成摔落導(dǎo)致?lián)p害。戶外登高作業(yè),要嚴(yán)格檢查設(shè)備、設(shè)施,增加必要的防滑措施。登高作業(yè)者腳步要放平穩(wěn),抓牢扶手,嚴(yán)禁將手插在口袋或背手上下梯子。

防中毒窒息:一是在密封條件較好的封閉場所必需實(shí)行通風(fēng)換氣措施。二是用氣取暖必需采納煙道排煙氣措施。三是對能產(chǎn)生一氧化碳等有毒有害氣體的環(huán)境,在做好通風(fēng)的同時(shí),要配置氣體泄漏報(bào)警裝置。四是加強(qiáng)對供氣管道檢查,嚴(yán)防可燃?xì)怏w在室內(nèi)積聚。五是為防止因生火、取暖發(fā)生煤氣中毒事故,指定專人負(fù)責(zé)夜間巡察檢查。檢查火爐運(yùn)用狀況,是否有發(fā)生火災(zāi)、煤氣中毒的危急。六是加強(qiáng)職工防中毒的平安教化,普及自救和互救學(xué)問。

*故事案例:違反規(guī)定造成一氧化碳中毒

某石油局鉆井隊(duì)在新疆塔河油田進(jìn)行井隊(duì)搬遷作業(yè)。由于當(dāng)天搬遷未完,支配4人在老井野營房留守。6日11時(shí)30分左右發(fā)覺留守的3人死亡。

事故干脆緣由是留守人員違反“人員長期在房內(nèi)取暖時(shí)應(yīng)留意通風(fēng)換氣”的規(guī)定,擅自將未燃盡的木炭裝進(jìn)廢棄的桶內(nèi),并抬到密封良好的野營房內(nèi)取暖。由于野營房無排煙設(shè)施,一氧化碳大量積聚而發(fā)生中毒。

2、防止火災(zāi)爆炸

加強(qiáng)職工防火平安教化,尤其是存在易燃易爆危急的裝置區(qū)域,應(yīng)加強(qiáng)動(dòng)火管理,盡量削減動(dòng)火頻次,建立集中統(tǒng)一動(dòng)火機(jī)制;在做好平安防火的措施后,再進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

加強(qiáng)崗位巡檢、防止著火爆炸物質(zhì)泄漏。

禁止穿化纖服裝進(jìn)入油氣區(qū)。在上罐采樣等作業(yè)前,要先摸一下消靜電設(shè)施,使靜電得到釋放。

工作中不要亂用電熱設(shè)備,不亂拉臨時(shí)線,銅鋁線不要相接。按規(guī)定運(yùn)用電氣設(shè)備,防止超負(fù)荷,用過的電熱設(shè)備要?jiǎng)偤脭嚯?防止用電引發(fā)火災(zāi)。

保證消防設(shè)施及器材齊全、完好和有效,進(jìn)入冬季后,要在做好防凍工作的基礎(chǔ)上保證各消防設(shè)施和器材處于備用狀態(tài)。

3、防止交通事故

組織駕駛員學(xué)習(xí)入冬前平安行車留意事項(xiàng),做好寒冷、大風(fēng)、濃霧、暴雪等惡劣天氣的平安行車教化。依據(jù)車型和執(zhí)行任務(wù)的特點(diǎn)制定防凍、防滑、防霧等詳細(xì)措施。

做好車輛的換季保養(yǎng):采納符合冬季運(yùn)用的潤滑油和制動(dòng)液,發(fā)動(dòng)機(jī)和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩,尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必需完好牢靠,確保車輛處于良好狀況。對車輛的技術(shù)狀況進(jìn)行全面的檢查維護(hù),使其處于完好狀態(tài)。按要求剛好更換車輛防凍液和相應(yīng)標(biāo)號(hào)的機(jī)油、燃料油。

冰雪路面行車要限制好車速,禁止高速行車,避開緊急轉(zhuǎn)向和緊急剎車,不準(zhǔn)急加、急收油門。嚴(yán)峻冰雪路面應(yīng)加裝防滑鏈,車輛行進(jìn)中應(yīng)保持行車距離,并適當(dāng)拉長車距降低車速,防止追尾事故的發(fā)生。冰雪、大霧等惡劣氣候不得派長途車。

4、冬季裝置管道、設(shè)備、閥門防凍防凝

管道設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能利用系統(tǒng)內(nèi)流體循環(huán)防凍以避開伴熱。例如冷卻水系統(tǒng),當(dāng)設(shè)備停車時(shí)可利用靠近換熱器的旁路實(shí)現(xiàn)供水/回水循環(huán)。對于流體流淌管線設(shè)計(jì),應(yīng)避開可能發(fā)生凍結(jié)的死角。

對于不行避開死角,應(yīng)采納保溫柔伴熱防凍。盡可能避開無流體流淌管線、間斷運(yùn)用管線,假如這類管線不行避開,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮保溫柔伴熱。

利用排凈防凍,對于水、凝液和蒸汽等公用工程管線,停車時(shí)可能會(huì)發(fā)生液體累積和凍結(jié),防凍時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)呐艃?、放空和自排凈。在停車或停用期間,這些管線應(yīng)完全排凈。

*故事案例:設(shè)備循環(huán)水處理不剛好險(xiǎn)些毀壞重要設(shè)備

某裝置于12月份停車處理,當(dāng)班操作人員由于處理緊急工藝問題,遺忘將某壓縮機(jī)缸體內(nèi)的水倒空,加上該設(shè)備由于長期運(yùn)行,部分水線被系統(tǒng)內(nèi)的淤泥堵塞,循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行不暢,造成該設(shè)備缸體嚴(yán)峻結(jié)冰,膨脹后造成壓縮機(jī)缸體鼓起。

事故教訓(xùn):循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間較長的設(shè)備,要?jiǎng)偤脵z查設(shè)備自身循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行是否暢通,設(shè)備停車后應(yīng)剛好將設(shè)備內(nèi)的水進(jìn)行倒空,防止凍壞設(shè)備。

地下管線及其排凈系統(tǒng)應(yīng)埋在凍土層以下。消防水、地表水、公用工程用水和冷卻水的總管應(yīng)埋地敷設(shè)。

地上供水回水總管防凍措施:在進(jìn)水回水總管之間和總管端點(diǎn)之間設(shè)置循環(huán)水旁路管線。對于從總管上引出的支管,應(yīng)在靠近總管的水平段高點(diǎn)設(shè)置切斷閥。切斷閥與總管之間的長度應(yīng)盡可能短。

對于必需進(jìn)行防凍愛護(hù)的管線,應(yīng)采納蒸汽伴熱和保溫。加熱介質(zhì)應(yīng)為低壓蒸汽,且在低點(diǎn)設(shè)置疏水器。全部管線應(yīng)盡可能采納自排凈方式,伴熱管中的蒸汽應(yīng)實(shí)行向下流的方式。

全面檢查儀表管線的蒸汽伴熱,協(xié)作儀表人員做好伴熱管線是否暢通的檢查,防止帶聯(lián)鎖點(diǎn)的儀表被凍壞造成裝置停車。

*事故案例:儀表伴熱檢查不剛好造成停車

某化工裝置冬季運(yùn)行始終比較穩(wěn)定,入冬前對現(xiàn)場的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行了全面的防凍工作,但是由于儀表屬于另外的部門管理,沒有對儀表的伴熱進(jìn)行全面檢查。在入冬的某天晚上,突然大風(fēng)降溫,循環(huán)水系統(tǒng)一帶有聯(lián)鎖的壓力點(diǎn)由于伴熱的疏水器故障,造成壓力表被凍壞,壓力上漲至聯(lián)鎖值,使得循環(huán)水系統(tǒng)全面停車。

事故緣由:由于儀表的伴熱檢查不夠剛好,特殊是帶有聯(lián)鎖點(diǎn)的儀表沒有剛好進(jìn)行全面的檢查,造成了事故的發(fā)生。

加強(qiáng)管理建立防凍防凝臺(tái)賬。

加強(qiáng)冬季巡回檢查,管線、機(jī)泵、儀表的防凍檢查是個(gè)重點(diǎn),在保證節(jié)能減排的狀況下,做到裝置區(qū)內(nèi)不積水,不結(jié)冰,不掛冰,不凍凝。

“須要特殊留意的防凍凝部位”

*消防炮一律炮口朝下,排空炮內(nèi)存水,以防凍壞;檢查并完善消防炮、消防噴淋管線地上袒露部分及各生產(chǎn)裝置的室外消防水線。

*罐區(qū)要檢查儲(chǔ)罐消防噴淋閥門后管線內(nèi)是否存水,并放空排凈;生產(chǎn)水、除鹽水、循環(huán)水、易凝介質(zhì)管線的跨線、盲端、死角。

*停用機(jī)泵的冷卻水、洗眼器水線等;間斷運(yùn)用的易凝物料管線、水線。

*房間的門窗玻璃,靠近門窗的室內(nèi)消防設(shè)施等;消防蒸汽膠帶要配備齊全,以確保能剛好撲救初起小火。

*各儲(chǔ)罐呼吸閥,嚴(yán)防由于氣相夾帶物料導(dǎo)致呼吸閥失靈進(jìn)而發(fā)生事故;壓力表、引壓管的防凝;開好空氣凈扮裝置,嚴(yán)防儀表風(fēng)帶水;伴熱線、疏水器等。

*下雨、雪及大霧天氣后,必需剛好清掃通道、樓梯、樓板等作業(yè)場所和人員行走通道的積水和凍冰。有人通行的架空管道和屋檐下的冰溜子必需剛好清理掉。

*對已經(jīng)凍結(jié)的鑄鐵管道、閥門,不得急劇加熱,必需用溫水或少量蒸汽緩慢解凍,以防隧然受熱損壞。

關(guān)于化工廠防凍的30個(gè)小學(xué)問

1.做好個(gè)人防護(hù)工作,穿暖,裝置巡查過程中做好上塔下塔防滑工作。

2.加強(qiáng)脫水工作剛好排掉各個(gè)脫水點(diǎn)的水分預(yù)防凍堵。

3.留意儀表液位計(jì)現(xiàn)場的液位計(jì)上下部角閥有一個(gè)出現(xiàn)凍堵將會(huì)影響到真實(shí)的液位,遠(yuǎn)傳液位計(jì)表頭處出現(xiàn)凍堵將會(huì)影響機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng),電流傳導(dǎo),影響真實(shí)液位。

4.循環(huán)水的溫度不易限制過低,不能低于8度,低于八度后,會(huì)造成冷卻器副線凍堵現(xiàn)象,嚴(yán)峻時(shí)凍裂管道。

5.對車間循環(huán)水死水區(qū)管道進(jìn)行保溫;停用的循環(huán)水泵采納倒流措施,并放凈。

6.車間停用的設(shè)備,如:補(bǔ)水泵、循環(huán)水泵、冷卻器、冷凝器等,要采納放水、定時(shí)巡檢等措施。壓縮機(jī)冷卻水,由操作人員定期檢查,確保水閥保持長開狀態(tài)。

7.假如液態(tài)烴管線出現(xiàn)凍堵,蒸汽吹掃管線時(shí),留意物理爆炸,不要強(qiáng)制吹掃,漸漸預(yù)熱。

8.現(xiàn)場壓力表在凍堵的狀況也會(huì)出現(xiàn)假象,依據(jù)閱歷去推斷。不能確定的要?jiǎng)偤蒙蠄?bào)進(jìn)行處理。

9.吹掃凍堵管線時(shí),用蒸汽吹掃彎頭處。

10.留意自然氣管線的加強(qiáng)脫液,以免液體帶入鍋爐。檢查好自然氣線防止出現(xiàn)因凍的晶體結(jié)構(gòu)造成不暢。

11.加強(qiáng)巡檢檢查好各點(diǎn)的溫度狀況。

12.生水管線應(yīng)避開關(guān)死,保持長水流。

13.停用的設(shè)備,管線與生產(chǎn)系統(tǒng)連接處要加好盲板,并把積水排放,吹掃干凈。露天閑置的設(shè)備和敞口設(shè)備,防止積水積雪結(jié)冰凍壞設(shè)備。露天設(shè)備需增加巡回檢查及盤車次數(shù)。

14.凡生產(chǎn)和生活及臨時(shí)停用的設(shè)備,水汽管線,限制閥門要有防凍保溫措施,存水排放干凈或?qū)嵭芯S持小量長水流、小過汽的方法,達(dá)到既防凍又節(jié)約的要求,停水停汽后肯定要吹掃干凈。

15.加強(qiáng)巡回檢查脫水,各設(shè)備低點(diǎn)及管線低點(diǎn)檢查脫水,泵冷卻水不能中斷,伴熱、取暖保持暢通,壓力表、液位計(jì)要常常檢查、蒸汽與水軟管接頭、甩頭、保持常冒汽長流水。

16.開關(guān)不動(dòng)的閥門不能硬開關(guān),機(jī)動(dòng)盤不動(dòng)車,不得啟用。

17.凍凝的鑄鐵閥門要用溫水或少量蒸汽漸漸加熱,防止隧然受熱損壞。

18.施工和生活用水,要設(shè)法排到地溝或不影響通行的地方,冰溜子要隨時(shí)打掉。

19.加強(qiáng)管理建立防凍防凝臺(tái)賬(包括事故登記、防凍防凝設(shè)備完好狀況、易凍凝管線等)。

20.低溫處的閥門井、消火栓、管溝要逐個(gè)檢查,排盡積水,實(shí)行防凍保溫措施。

21.嚴(yán)禁用高壓蒸汽取暖,嚴(yán)防高壓蒸汽串入低壓系統(tǒng)。高、低壓蒸汽回水管不準(zhǔn)相互串通。蒸汽取暖的暖氣片管線上要設(shè)置減壓閥,減壓閥用的壓力表要校驗(yàn)合格,暖氣片要通汽試漏后方可運(yùn)用。

22.凡進(jìn)行登高作業(yè),必需清晰工作場所全部的積水、積雪、積冰后方可進(jìn)行。

23.所以蒸汽管線(消防蒸汽除外)關(guān)閉根部閥,關(guān)閉器壁閥,打開全部放空閥排盡存水,用氮?dú)獯祾吒蓛簟?/p>

24.全部的排凝點(diǎn)需每個(gè)小時(shí)排。

25.循環(huán)水系統(tǒng)停后需將低點(diǎn)放空打開排凈全部水分,用風(fēng)吹凈。

26.車間外吸附塔、脫硫塔、水洗塔、氣液分別器排污管線,采納電伴熱帶進(jìn)行防凍。車間內(nèi)水分別器、冷卻器停車后剛好排凈的方式防凍。

27.室內(nèi)供暖停止時(shí)車間內(nèi)的自來水、洗眼器、消防箱等平安設(shè)施,采納電伴防凍。

28.車間地面、平臺(tái)上假如噴灑上水后,馬上進(jìn)行清理,以防結(jié)冰。車間人員在上平臺(tái)和爬樓梯時(shí),提高平安意識(shí)與防范意識(shí)。

29.車間人員在框架上進(jìn)行修理作業(yè)時(shí),假如達(dá)到了高處作業(yè)要求,落實(shí)好各項(xiàng)平安防范措施:戴好平安帽、系好平安帶,并且要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。如遇陣風(fēng)風(fēng)力為六級(jí)(風(fēng)速10.8m/s)及以上狀況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè),屬于特別高處作業(yè),必需有總經(jīng)理批準(zhǔn)之后才可進(jìn)行作業(yè)。遇有雨雪,剛好清掃樓梯。

30.車間人員在此期間,加強(qiáng)巡檢次數(shù),如發(fā)覺異樣,剛好向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行反映。

冬季管線的防凍措施:

1.工藝用的水線。凡是地上安裝的,且用水量不大的,應(yīng)保證在管線末端有放空閥,保持常流水,來防止凍結(jié),有條件的應(yīng)在管線上加設(shè)保溫。

2.間斷運(yùn)用的水線,必需加設(shè)電伴熱帶進(jìn)行保溫,否則將無法運(yùn)用。

3.冬季不用的水線,要將兩邊的法蘭拆開,放盡存水,有條件的,用工業(yè)風(fēng)進(jìn)行吹掃以保證管線內(nèi)的積水不被充溢,假如開關(guān)不嚴(yán),則應(yīng)在兩端拆開的法蘭處加盲板,并進(jìn)行登記掛牌。4.對一些在正常生產(chǎn)中不用的管線,由于長期處在停用狀態(tài),在死角內(nèi)可能存有積水而凍結(jié),一旦要運(yùn)用,就會(huì)造成不通,而影響生產(chǎn)。對這樣的管線在入冬前,要用適當(dāng)?shù)牧髁繉芫€進(jìn)行疏通置換后,關(guān)閉有關(guān)的閥門,保持備用狀態(tài)。

5.消防水線系統(tǒng)的消防栓,消防水線閥門井等,要關(guān)閉閥門井內(nèi)的閥門,放凈水栓內(nèi)存水,保證水栓隨時(shí)都可投用。消防井內(nèi)應(yīng)采納雙層井蓋(其中一層為保溫井蓋)。

發(fā)生凍結(jié)處理:設(shè)備凍結(jié)后,應(yīng)用蒸汽或熱水解凍,鑄鐵管線和設(shè)備解凍應(yīng)緩慢,以防爆裂,凍裂管線或設(shè)備禁止在密封狀態(tài)下進(jìn)行加熱,應(yīng)先打開放空,橫管由低到高解凍,垂直管由上到下,如有裂紋應(yīng)當(dāng)匯報(bào)。

裝置部分防凍防凝點(diǎn)

(全部低點(diǎn)排污閥均做保溫加電伴熱)

一、原料氣區(qū):

1、原料氣冷卻器停水排空罐內(nèi)存水

2、原料氣緩沖罐低點(diǎn)排污閥放水后關(guān)閉

3、水洗塔停補(bǔ)水泵、循環(huán)水泵,放凈塔內(nèi)水和水泵管線存水,水液位計(jì)排空

4、氣液分別器低點(diǎn)排污閥放水后關(guān)閉

二、壓縮機(jī)區(qū):

1、關(guān)閉一次進(jìn)、回水閥

2、打開進(jìn)、回水導(dǎo)淋閥放空管內(nèi)積水

3、壓縮機(jī)各級(jí)冷卻器、氣液分別器排污閥放凈水后關(guān)閉

4、油站油冷器水放凈

三、凈化氣區(qū):

1、冷卻除濕器排污底閥放凈關(guān)閉加電伴熱和保溫

2、冷卻器排污底閥放凈關(guān)閉加電伴熱和保溫

3、氣液分別器排污底閥放凈關(guān)閉加電伴熱和保溫

4、吸附器排污底閥放凈關(guān)閉加電伴熱和保溫

石油化工生產(chǎn)的應(yīng)急排液防火防爆平安措施

針對石油化工生產(chǎn)中，事故狀況下緊急排放可燃液體可能帶來的火災(zāi)爆炸危急，闡述了在工藝上和設(shè)計(jì)上應(yīng)急平安排液應(yīng)實(shí)行的防火防暴技術(shù)措施。

在石油化工生產(chǎn)中，可燃液體的應(yīng)急平安排放，是防止火災(zāi)、爆炸擴(kuò)散擴(kuò)展的重要措施。甲、乙、丙類的設(shè)備均應(yīng)有事故應(yīng)急排放設(shè)施。為了確保排放平安，防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生，必需從排放設(shè)施的設(shè)計(jì)上、排放工藝上和操作上實(shí)行相應(yīng)的平安措施。

1可燃液體排放設(shè)施的功能

可燃液體的應(yīng)急排放設(shè)施主要是用于事故狀況下的排放，當(dāng)生產(chǎn)裝置發(fā)生故障，反應(yīng)物料發(fā)生猛烈反應(yīng)，實(shí)行加強(qiáng)冷卻，削減投料等措施難以奏效，不能防止反應(yīng)設(shè)備超壓、超溫、暴聚、分解爆炸事故，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)物料剛好排放。尤其是在火災(zāi)狀態(tài)下，為了削減物料損失或防止火災(zāi)擴(kuò)散擴(kuò)大，并幫助滅火，需將裝置內(nèi)的液態(tài)物料泄壓排放。

2可燃液體的排放設(shè)施

可燃液體物料的排放系統(tǒng)可以利用特地的設(shè)施，或利用通常的工藝管線和容器進(jìn)行排放。

可燃液體的排放設(shè)施有抽送系統(tǒng)和壓力自流系統(tǒng)兩種類型。抽送系統(tǒng)由緊急冷卻器、緊急排液管線、事故儲(chǔ)槽或排放罐等組成。壓力自流系統(tǒng)由緊急排液管線、緊急放空塔、緊急排放池及隔油、轉(zhuǎn)油和排污系統(tǒng)組成。緊急放空塔、池設(shè)施也可以用于抽送系統(tǒng)。

緊急冷卻器是用于冷卻排放的全部料液，使之降溫而消退火災(zāi)與爆炸危急的平安設(shè)備。一般為蛇管式，可以專用，也可以設(shè)計(jì)成兩用的，即在正常操作時(shí)作為冷卻器組的一部分。事故儲(chǔ)槽是特地用于接受冷卻后緊急排泄物料的平安設(shè)備，一般為立式鋼罐。容積較大的干脆火加熱器、危急性較大的反應(yīng)器，如氧化、硝化、氯化反應(yīng)器等，均需裝設(shè)事故儲(chǔ)槽。大型石油化工裝置油品的排放，需通過緊急放空塔、池進(jìn)行。緊急放空塔下段有5～6層擋板，下部進(jìn)油，上部噴淋冷卻水，緊急放空塔下段的上部還應(yīng)接入消防蒸汽。緊急放空塔可放在池內(nèi)，塔池相通，但緊急放空池內(nèi)應(yīng)常常保持1/3以上的水，塔底應(yīng)浸在水面以下。

3可燃液體應(yīng)急排放的平安技術(shù)措施

3.1事故排放設(shè)備設(shè)置在平安位置

設(shè)在廠房里的生產(chǎn)設(shè)備或容器，在緊急狀況下，其內(nèi)液體應(yīng)放流到設(shè)在廠房外的地下或半地下專用事故貯槽或排放罐中。廠房到事故儲(chǔ)槽或排放罐的距離應(yīng)與到設(shè)在廠房外的工藝設(shè)備相同。從露天裝置或工藝臺(tái)架到事故儲(chǔ)槽或排放罐的距離應(yīng)布置在裝置或臺(tái)架范圍以外，不應(yīng)當(dāng)將其設(shè)在廠房和與這些廠房有聯(lián)系的露天裝置或臺(tái)架之間。

緊急排液時(shí)，緊急放空塔、池都有著火的危急。因此，緊急放空塔、池應(yīng)設(shè)置在平安地帶，通常應(yīng)與其他裝置或設(shè)施的平安距離為30m。用動(dòng)力輸送緊急排放物料的轉(zhuǎn)油泵，距緊急排液池的距離應(yīng)為15m以上。緊急放空塔或緊急排放池應(yīng)設(shè)置在污水處理廠旁邊，盡量縮短排污管線的距離。

3.2剛好啟動(dòng)排放設(shè)施

發(fā)生時(shí)故事，應(yīng)能剛好啟動(dòng)平安排放設(shè)施。事故閥門通常設(shè)在廠房外或第一層靠近出口的位置。假如閥門有遠(yuǎn)距離傳動(dòng)裝置，則事故閥門應(yīng)安在需放空的設(shè)備或裝置旁邊，起動(dòng)按鈕要設(shè)在廠房外出口旁。事故放空最好是自動(dòng)打開閥門，并與設(shè)備或裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)施相聯(lián)動(dòng)。起動(dòng)閥門的自動(dòng)系統(tǒng)傳感器，要安裝在可能發(fā)生火災(zāi)的區(qū)域。

緊急排放的管道要向事故儲(chǔ)槽或排放罐一側(cè)傾斜，并且盡可能取直線削減彎曲。除設(shè)備閘閥外，全部事故放空管道上不準(zhǔn)安裝閘閥。

緊急排放管線要常常檢查，如有可能，應(yīng)常常用300℃、0.3mpa（表壓）的過熱蒸汽吹掃，以確保其暢通。

3.3事故排放設(shè)備應(yīng)有足夠容積

主要緊急排液平安處理設(shè)備的規(guī)格，需依據(jù)最大緊急排液量來確定。最大緊急排液量一般按在同一時(shí)間內(nèi)只有一個(gè)裝置發(fā)生事故來考慮。假如幾個(gè)裝置或全廠共用一個(gè)緊急放空設(shè)施，則按一次緊急排液量最大的裝置考慮緊急排液平安處理設(shè)施。在煉油廠，一般最大緊急排液量按管式爐或分餾塔底油考慮，如60萬t/a或120萬t/a的催化裂扮裝置，一次最大緊急排液量為300m3，50～60萬t/a的熱裂化和延遲焦扮裝置為200m3。一個(gè)事故儲(chǔ)槽可以同若干個(gè)容器相連，其容量不應(yīng)小于其中最大一個(gè)容器的容積。

在車間里，一些容量不大的設(shè)備，如計(jì)量槽、安排器、壓力箱、燃料柜、淬火池等，不必設(shè)置特地的事故儲(chǔ)槽。它們可利用設(shè)在室外或設(shè)在毗連的廠房內(nèi)，但需用實(shí)體墻分隔開的生產(chǎn)容器作為緊急放空排放儲(chǔ)罐。此時(shí)，液體的放空只能實(shí)行自流式。

3.4限制排放液體流速

處理事故要求的時(shí)間較短，小于10～15min，最好采納抽送和壓放的方式排放，如石油煉制企業(yè)的催化裂扮裝置，就是采納此法排放其中物料的。利用惰性氣體壓放，既可加快排放速度，又可消退在設(shè)備中發(fā)生爆炸的可能性。

通常在操作中出現(xiàn)異樣事故，或在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生故障，或在火災(zāi)狀況下須進(jìn)行緊急排放的易燃易爆液態(tài)物料，都是處于沸點(diǎn)的溫度條件下，通過管線進(jìn)入緊急放空塔等設(shè)備中，若流速過快，易引起閃蒸。另外，排液速率過快時(shí)，生產(chǎn)裝置內(nèi)可造成瞬間真空，吸入空氣或火焰，帶來更大的爆炸危急。因此，應(yīng)適當(dāng)限制排放速率。對于密度較大而泄放壓力較小的液態(tài)物料，一般閃蒸量較少，緊急排液時(shí)間也可較長，一般按30min考慮，如石油煉制企業(yè)的常減壓蒸餾、延遲焦化、熱裂化等裝置，主要應(yīng)采納自流排液方式，經(jīng)緊急排液管線、緊急冷卻器轉(zhuǎn)送緊急放空塔、緊急事故罐等儲(chǔ)存處理系統(tǒng)。

緊急排液管直徑應(yīng)依據(jù)排液量和緊急排液的限制時(shí)間及平安性來確定。石油煉制企業(yè)，60萬t/a或120萬t/a的催化裂扮裝置要求緊急排液時(shí)間較短，排放管徑應(yīng)較大，其余裝置的排放管徑一般與加熱爐入口管徑相同。

3.5防止排放設(shè)備發(fā)生火災(zāi)爆炸

為了預(yù)防排放的液體物料發(fā)生閃蒸，蒸出的可燃蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，緊急冷卻的冷卻面積要足夠大，保證其冷卻效果。緊急放空塔的冷卻水量，應(yīng)依據(jù)最大緊急放空量和泄放物料的溫度確定。

事故儲(chǔ)槽要制成密閉式的。但它在運(yùn)用過程中可能積存凝聚水。此時(shí)，若放進(jìn)高溫液體，可能使水急劇汽化，槽內(nèi)壓力急劇上升而發(fā)生蒸汽物理性爆炸。因此，積存的水要定期放掉。事故儲(chǔ)槽的底要做成有坡度的，以便將水排干凈。

為了防止高溫液體流入封閉式事故儲(chǔ)槽和空氣接觸形成爆炸性混合物而發(fā)生爆炸，排放高溫液體之前，要用水蒸氣或惰性氣體吹洗事故儲(chǔ)槽及其管道。

3.6排放設(shè)施的安裝符合要求

緊急排放的物料溫度往往較高，因此，緊急排液管線要仔細(xì)考慮熱補(bǔ)償問題，防止管線受高溫作用，裂開失效。事故放空管道應(yīng)用水封愛護(hù)，以防火焰沿管發(fā)生擴(kuò)散。

事故儲(chǔ)罐上面要安裝呼吸管以限制罐內(nèi)壓力，呼吸管應(yīng)對著平安方向，并且阻火器加以愛護(hù)。假如排放的油品較重，事故儲(chǔ)罐應(yīng)具有保溫或加熱設(shè)施。蒸汽加熱盤管的面積應(yīng)按48h升溫30℃設(shè)計(jì)。

幾個(gè)裝置共用一個(gè)放空塔、池設(shè)施排液時(shí)，冷卻器就布置在裝置內(nèi)，由各裝置自行管理。幾個(gè)裝置共用一條緊急排液管線時(shí)，其連接處必需各加單向閥，防止物料竄流。

緊急放空池應(yīng)設(shè)簡易的隔油設(shè)施和可將污油抽送至污油罐或燃料油罐的蒸汽泵或電力油泵。污油泵的輸送實(shí)力以8h內(nèi)送完一次最大排放量選定。池內(nèi)污水應(yīng)靠自流流入污水處理廠進(jìn)行平安和凈化處理，并且宜設(shè)置用蒸汽吹掃污水管的接管。

3.7加強(qiáng)消防平安管理

應(yīng)急排放可燃液體物料屬于火災(zāi)危急性操作，必需加強(qiáng)消防平安管理。應(yīng)制訂完善的平安操作規(guī)程，并且嚴(yán)格執(zhí)行，確保操作平安。在緊急排液的狀態(tài)下應(yīng)實(shí)施消防現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，剛好處理意外狀況。緊急排液后，必需用蒸汽吹掃整個(gè)排放管線和冷卻器。

石油化工生產(chǎn)應(yīng)急排液防火防爆平安措施

針對石油化工生產(chǎn)中,事故狀況下緊急排放可燃液體可能帶來的火災(zāi)爆炸危急,闡述了在工藝上和設(shè)計(jì)上應(yīng)急平安排液應(yīng)實(shí)行的防火防暴技術(shù)措施。

在石油化工生產(chǎn)中,可燃液體的應(yīng)急平安排放,是防止火災(zāi)、爆炸擴(kuò)散擴(kuò)展的重要措施。甲、乙、丙類的設(shè)備均應(yīng)有事故應(yīng)急排放設(shè)施。為了確保排放平安,防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生,必需從排放設(shè)施的設(shè)計(jì)上、排放工藝上和操作上實(shí)行相應(yīng)的平安措施。

1可燃液體排放設(shè)施的功能

可燃液體的應(yīng)急排放設(shè)施主要是用于事故狀況下的排放,當(dāng)生產(chǎn)裝置發(fā)生故障,反應(yīng)物料發(fā)生猛烈反應(yīng),實(shí)行加強(qiáng)冷卻,削減投料等措施難以奏效,不能防止反應(yīng)設(shè)備超壓、超溫、暴聚、分解爆炸事故,應(yīng)將設(shè)備內(nèi)物料剛好排放。尤其是在火災(zāi)狀態(tài)下,為了削減物料損失或防止火災(zāi)擴(kuò)散擴(kuò)大,并幫助滅火,需將裝置內(nèi)的液態(tài)物料泄壓排放。

2可燃液體的排放設(shè)施

可燃液體物料的排放系統(tǒng)可以利用特地的設(shè)施,或利用通常的工藝管線和容器進(jìn)行排放。

可燃液體的排放設(shè)施有抽送系統(tǒng)和壓力自流系統(tǒng)兩種類型。抽送系統(tǒng)由緊急冷卻器、緊急排液管線、事故儲(chǔ)槽或排放罐等組成。壓力自流系統(tǒng)由緊急排液管線、緊急放空塔、緊急排放池及隔油、轉(zhuǎn)油和排污系統(tǒng)組成。緊急放空塔、池設(shè)施也可以用于抽送系統(tǒng)。

緊急冷卻器是用于冷卻排放的全部料液,使之降溫而消退火災(zāi)與爆炸危急的平安設(shè)備。一般為蛇管式,可以專用,也可以設(shè)計(jì)成兩用的,即在正常操作時(shí)作為冷卻器組的一部分。事故儲(chǔ)槽是特地用于接受冷卻后緊急排泄物料的平安設(shè)備,一般為立式鋼罐。容積較大的干脆火加熱器、危急性較大的反應(yīng)器,如氧化、硝化、氯化反應(yīng)器等,均需裝設(shè)事故儲(chǔ)槽。大型石油化工裝置油品的排放,需通過緊急放空塔、池進(jìn)行。緊急放空塔下段有5~6層擋板,下部進(jìn)油,上部噴淋冷卻水,緊急放空塔下段的上部還應(yīng)接入消防蒸汽。緊急放空塔可放在池內(nèi),塔池相通,但緊急放空池內(nèi)應(yīng)常常保持1/3以上的水,塔底應(yīng)浸在水面以下。

3可燃液體應(yīng)急排放的平安技術(shù)措施

3.1事故排放設(shè)備設(shè)置在平安位置

設(shè)在廠房里的生產(chǎn)設(shè)備或容器,在緊急狀況下,其內(nèi)液體應(yīng)放流到設(shè)在廠房外的地下或半地下專用事故貯槽或排放罐中。廠房到事故儲(chǔ)槽或排放罐的距離應(yīng)與到設(shè)在廠房外的工藝設(shè)備相同。從露天裝置或工藝臺(tái)架到事故儲(chǔ)槽或排放罐的距離應(yīng)布置在裝置或臺(tái)架范圍以外,不應(yīng)當(dāng)將其設(shè)在廠房和與這些廠房有聯(lián)系的露天裝置或臺(tái)架之間。

緊急排液時(shí),緊急放空塔、池都有著火的危急。因此,緊急放空塔、池應(yīng)設(shè)置在平安地帶,通常應(yīng)與其他裝置或設(shè)施的平安距離為30m。用動(dòng)力輸送緊急排放物料的轉(zhuǎn)油泵,距緊急排液池的距離應(yīng)為15m以上。緊急放空塔或緊急排放池應(yīng)設(shè)置在污水處理廠旁邊,盡量縮短排污管線的距離。

3.2剛好啟動(dòng)排放設(shè)施

發(fā)生時(shí)故事,應(yīng)能剛好啟動(dòng)平安排放設(shè)施。事故閥門通常設(shè)在廠房外或第一層靠近出口的位置。假如閥門有遠(yuǎn)距離傳動(dòng)裝置,則事故閥門應(yīng)安在需放空的設(shè)備或裝置旁邊,起動(dòng)按鈕要設(shè)在廠房外出口旁。事故放空最好是自動(dòng)打開閥門,并與設(shè)備或裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)施相聯(lián)動(dòng)。起動(dòng)閥門的自動(dòng)系統(tǒng)傳感器,要安裝在可能發(fā)生火災(zāi)的區(qū)域。

緊急排放的管道要向事故儲(chǔ)槽或排放罐一側(cè)傾斜,并且盡可能取直線削減彎曲。除設(shè)備閘閥外,全部事故放空管道上不準(zhǔn)安裝閘閥。

緊急排放管線要常常檢查,如有可能,應(yīng)常常用300℃、0.3mpa(表壓)的過熱蒸汽吹掃,以確保其暢通。

3.3事故排放設(shè)備應(yīng)有足夠容積

主要緊急排液平安處理設(shè)備的規(guī)格,需依據(jù)最大緊急排液量來確定。最大緊急排液量一般按在同一時(shí)間內(nèi)只有一個(gè)裝置發(fā)生事故來考慮。假如幾個(gè)裝置或全廠共用一個(gè)緊急放空設(shè)施,則按一次緊急排液量最大的裝置考慮緊急排液平安處理設(shè)施。在煉油廠,一般最大緊急排液量按管式爐或分餾塔底油考慮,如60萬t/a或120萬t/a的催化裂扮裝置,一次最大緊急排液量為300m3,50~60萬t/a的熱裂化和延遲焦扮裝置為200m3。一個(gè)事故儲(chǔ)槽可以同若干個(gè)容器相連,其容量不應(yīng)小于其中最大一個(gè)容器的容積。

在車間里,一些容量不大的設(shè)備,如計(jì)量槽、安排器、壓力箱、燃料柜、淬火池等,不必設(shè)置特地的事故儲(chǔ)槽。它們可利用設(shè)在室外或設(shè)在毗連的廠房內(nèi),但需用實(shí)體墻分隔開的生產(chǎn)容器作為緊急放空排放儲(chǔ)罐。此時(shí),液體的放空只能實(shí)行自流式。

3.4限制排放液體流速

處理事故要求的時(shí)間較短,小于10~15min,最好采納抽送和壓放的方式排放,如石油煉制企業(yè)的催化裂扮裝置,就是采納此法排放其中物料的。利用惰性氣體壓放,既可加快排放速度,又可消退在設(shè)備中發(fā)生爆炸的可能性。

通常在操作中出現(xiàn)異樣事故,或在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生故障,或在火災(zāi)狀況下須進(jìn)行緊急排放的易燃易爆液態(tài)物料,都是處于沸點(diǎn)的溫度條件下,通過管線進(jìn)入緊急放空塔等設(shè)備中,若流速過快,易引起閃蒸。另外,排液速率過快時(shí),生產(chǎn)裝置內(nèi)可造成瞬間真空,吸入空氣或火焰,帶來更大的爆炸危急。因此,應(yīng)適當(dāng)限制排放速率。對于密度較大而泄放壓力較小的液態(tài)物料,一般閃蒸量較少,緊急排液時(shí)間也可較長,一般按30min考慮,如石油煉制企業(yè)的常減壓蒸餾、延遲焦化、熱裂化等裝置,主要應(yīng)采納自流排液方式,經(jīng)緊急排液管線、緊急冷卻器轉(zhuǎn)送緊急放空塔、緊急事故罐等儲(chǔ)存處理系統(tǒng)。

緊急排液管直徑應(yīng)依據(jù)排液量和緊急排液的限制時(shí)間及平安性來確定。石油煉制企業(yè),60萬t/a或120萬t/a的催化裂扮裝置要求緊急排液時(shí)間較短,排放管徑應(yīng)較大,其余裝置的排放管徑一般與加熱爐入口管徑相同。

3.5防止排放設(shè)備發(fā)生火災(zāi)爆炸

為了預(yù)防排放的液體物料發(fā)生閃蒸,蒸出的可燃蒸氣與空氣形成爆炸性混合物,緊急冷卻的冷卻面積要足夠大,保證其冷卻效果。緊急放空塔的冷卻水量,應(yīng)依據(jù)最大緊急放空量和泄放物料的溫度確定。

事故儲(chǔ)槽要制成密閉式的。但它在運(yùn)用過程中可能積存凝聚水。此時(shí),若放進(jìn)高溫液體,可能使水急劇汽化,槽內(nèi)壓力急劇上升而發(fā)生蒸汽物理性爆炸。因此,積存的水要定期放掉。事故儲(chǔ)槽的底要做成有坡度的,以便將水排干凈。

為了防止高溫液體流入封閉式事故儲(chǔ)槽和空氣接觸形成爆炸性混合物而發(fā)生爆炸,排放高溫液體之前,要用水蒸氣或惰性氣體吹洗事故儲(chǔ)槽及其管道。

3.6排放設(shè)施的安裝符合要求

緊急排放的物料溫度往往較高,因此,緊急排液管線要仔細(xì)考慮熱補(bǔ)償問題,防止管線受高溫作用,裂開失效。事故放空管道應(yīng)用水封愛護(hù),以防火焰沿管發(fā)生擴(kuò)散。

事故儲(chǔ)罐上面要安裝呼吸管以限制罐內(nèi)壓力,呼吸管應(yīng)對著平安方向,并且阻火器加以愛護(hù)。假如排放的油品較重,事故儲(chǔ)罐應(yīng)具有保溫或加熱設(shè)施。蒸汽加熱盤管的面積應(yīng)按48h升溫30℃設(shè)計(jì)。

幾個(gè)裝置共用一個(gè)放空塔、池設(shè)施排液時(shí),冷卻器就布置在裝置內(nèi),由各裝置自行管理。幾個(gè)裝置共用一條緊急排液管線時(shí),其連接處必需各加單向閥,防止物料竄流。

緊急放空池應(yīng)設(shè)簡易的隔油設(shè)施和可將污油抽送至污油罐或燃料油罐的蒸汽泵或電力油泵。污油泵的輸送實(shí)力以8h內(nèi)送完一次最大排放量選定。池內(nèi)污水應(yīng)靠自流流入污水處理廠進(jìn)行平安和凈化處理,并且宜設(shè)置用蒸汽吹掃污水管的接管。

3.7加強(qiáng)消防平安管理

應(yīng)急排放可燃液體物料屬于火災(zāi)危急性操作,必需加強(qiáng)消防平安管理。應(yīng)制訂完善的平安操作規(guī)程,并且嚴(yán)格執(zhí)行,確保操作平安。在緊急排液的狀態(tài)下應(yīng)實(shí)施消防現(xiàn)場監(jiān)護(hù),剛好處理意外狀況。緊急排液后,必需用蒸汽吹掃整個(gè)排放管線和冷卻器。

化工生產(chǎn)場所剩余電流愛護(hù)裝置-平安措施

化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒,高溫、高壓,腐蝕性強(qiáng)、長距離、連續(xù)生產(chǎn)等特點(diǎn),這就確定了在化工生產(chǎn)中必定涉及到很多特別環(huán)境和場所,如:(1)潮濕、高溫、受限空間、強(qiáng)腐蝕性等惡劣環(huán)境,(2)金屬占有系數(shù)大及其它導(dǎo)電良好的場所,(3)化工設(shè)備檢查維護(hù)、修理檢修過程中運(yùn)用屬于ⅰ類的移動(dòng)式電氣設(shè)備及手持式電動(dòng)工具,(4)在技改擴(kuò)建建筑施工工地的電氣施工機(jī)械設(shè)備,(5)短暫臨時(shí)用電的電氣設(shè)備,(6)安裝在水中的供電線路和設(shè)備,(7)辦公場所等建筑物內(nèi)的插座回路。為保證用電平安,根據(jù)有關(guān)用電平安作業(yè)的規(guī)程和規(guī)范要求,這些特別環(huán)境和場所低壓配電系統(tǒng)中的電氣設(shè)備和線路都必需安裝剩余電流愛護(hù)裝置,簡稱rcd,這不僅是防止干脆接觸電擊事故和間接接觸電擊事故的有效措施之一,也是防止電氣線路或電氣設(shè)備接地故障引起電氣火災(zāi)和電氣設(shè)備損壞事故的技術(shù)措施。但是,由于沒有正確平安應(yīng)用剩余電流愛護(hù)裝置,導(dǎo)致一些人身觸電事故和電氣設(shè)備或線路接地故障引起電氣火災(zāi)、設(shè)備損壞事故在化工生產(chǎn)場所還時(shí)有發(fā)生,因此,有必要對化工生產(chǎn)場所剩余電流愛護(hù)裝置平安應(yīng)用的措施進(jìn)行探討,進(jìn)一步做好化工生產(chǎn)平安工作,為化工生產(chǎn)平安穩(wěn)定長周期經(jīng)濟(jì)運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

1正確選用剩余電流愛護(hù)裝置

1.1選用合格、高質(zhì)量的剩余電流愛護(hù)裝置

應(yīng)選用購買具有生產(chǎn)資質(zhì)廠家的剩余電流愛護(hù)裝置,且產(chǎn)品質(zhì)量檢測合格,剩余電流愛護(hù)裝置的技術(shù)條件應(yīng)符合gb6829、gb14018.2、gb14287等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并通過國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證。

1.2按電氣設(shè)備供電方式選用剩余電流愛護(hù)裝置

(1)單相220v電源供電的電氣設(shè)備,應(yīng)選用二極二線式剩余電流愛護(hù)裝置。

(2)三相三線式380v電源供電的電氣設(shè)備,應(yīng)選用三極式剩余電流愛護(hù)裝置。

(3)三相四線式380v電源供電的電氣設(shè)備、三相設(shè)備與單相設(shè)備共用的電路,應(yīng)選用三極四線式或四極四線式剩余電流愛護(hù)裝置。

1.3依據(jù)電氣設(shè)備的工作環(huán)境條件選用剩余電流愛護(hù)裝置

(1)對電源電壓偏差較大場所的電氣設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用動(dòng)作功能與電源電壓無關(guān)的剩余電流愛護(hù)裝置。

(2)在高溫或特低溫環(huán)境中的電氣設(shè)備應(yīng)選用非電子型剩余電流愛護(hù)裝置。

(3)在易燃、易爆、潮濕或有腐蝕性氣體等惡劣環(huán)境中,應(yīng)選用特別防護(hù)條件的剩余電流愛護(hù)裝置,或?qū)嵭邢鄳?yīng)的防護(hù)措施。在爆炸危急場所,應(yīng)選用防爆型漏電愛護(hù)器;在潮濕、水汽較大或有腐蝕性氣體場所,應(yīng)選用密閉型漏電愛護(hù)器;在粉塵濃度較高場所,應(yīng)選用防塵型或密閉型漏電愛護(hù)器。

1.4剩余電流愛護(hù)裝置動(dòng)作參數(shù)的選擇

(1)剩余電流愛護(hù)裝置的額定動(dòng)作電流要充分考慮電氣線路和設(shè)備的對地泄漏電流值,必要時(shí)可通過實(shí)際測量取得被愛護(hù)線路或設(shè)備的對地泄漏電流。因季節(jié)性改變引起對地泄漏電流值改變時(shí),應(yīng)考濾采納動(dòng)作電流可調(diào)式剩余電流愛護(hù)裝置,選用的剩余電流愛護(hù)裝置的額定剩余不動(dòng)作電流,應(yīng)不小于被愛護(hù)電氣線路和設(shè)備的正常運(yùn)行時(shí)泄漏電流最大值的2倍。

(2)手持式電動(dòng)工具、移動(dòng)電器等設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用額定剩余動(dòng)作電流不大于30ma、一般型(無延時(shí))的剩余電流愛護(hù)裝置。

(3)單臺(tái)電氣機(jī)械設(shè)備,可依據(jù)其容量大小選用額定剩余動(dòng)作電流30ma以上、100ma及以下、一般型(無延時(shí))的剩余電流愛護(hù)裝置。

(4)電氣線路或多臺(tái)電氣設(shè)備的電源端為防止接地故障電流引起電氣火災(zāi),安裝的剩余電流愛護(hù)裝置,其動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間應(yīng)按被愛護(hù)線路和設(shè)備的詳細(xì)狀況及其泄漏電流值確定,必要時(shí)應(yīng)選用動(dòng)作電流可調(diào)和延時(shí)動(dòng)作型的剩余電流愛護(hù)裝置。

(5)在采納分級(jí)愛護(hù)方式時(shí),上下級(jí)剩余電流愛護(hù)裝置的動(dòng)作時(shí)間差不得小于0.2s。上一級(jí)剩余電流愛護(hù)裝置的極限不驅(qū)動(dòng)時(shí)間應(yīng)大于下一級(jí)剩余電流愛護(hù)裝置的動(dòng)作時(shí)間,且時(shí)間差應(yīng)盡量小。

(6)除末端愛護(hù)外,各級(jí)剩余電流愛護(hù)裝置應(yīng)選用低靈敏度延時(shí)型的愛護(hù)裝置。且各級(jí)愛護(hù)裝置的動(dòng)作特性應(yīng)協(xié)調(diào)協(xié)作,實(shí)現(xiàn)具有選擇性的分級(jí)愛護(hù)。

1.5對較特別負(fù)荷和場所應(yīng)按其詳細(xì)特點(diǎn)選用剩余電流愛護(hù)裝置

(1)安裝在潮濕場所的電氣設(shè)備應(yīng)選用額定剩余動(dòng)作電流為(16~30)ma、一般型(無延時(shí))的剩余電流愛護(hù)裝置。

(2)在水池、浴室等特定區(qū)域的電氣設(shè)備,在金屬物體上操作手持式電動(dòng)工具或運(yùn)用非平安電壓的行燈時(shí),應(yīng)選用額定剩余動(dòng)作電流為l0ma,一般型(無延時(shí))的剩余電流愛護(hù)裝置。

(3)連接室外架空線路的電氣設(shè)備,可能發(fā)生沖擊過電壓時(shí),可實(shí)行特別的愛護(hù)措施(例如:采納電涌愛護(hù)器等過電壓愛護(hù)裝置),并選用增加耐誤脫扣實(shí)力的剩余電流愛護(hù)裝置。

(4)對應(yīng)用電子元器件較多的電氣設(shè)備,電源裝置故障含有脈動(dòng)直流重量時(shí),應(yīng)選用a型剩余電流愛護(hù)裝置。對負(fù)荷帶有變頻器、三相溝通整流器、逆變換器、ups裝置等產(chǎn)生平滑直流剩余電流的電氣設(shè)備,應(yīng)選用特別的對脈動(dòng)直流剩余電流和平滑直流剩余電流均能動(dòng)作的剩余電流愛護(hù)裝置。

(5)對弧焊變壓器應(yīng)采納專用的防電擊愛護(hù)裝置。

2剩余電流愛護(hù)裝置的安裝

2.1剩余電流愛護(hù)裝置安裝要求

(1)剩余電流愛護(hù)裝置的安裝必需由經(jīng)技術(shù)考核合格的專業(yè)人員進(jìn)行。

(2)剩余電流愛護(hù)裝置安裝應(yīng)充分考慮供電方式、供電電壓、系統(tǒng)接地型式及愛護(hù)方式。

(3)剩余電流愛護(hù)裝置的型式、額定電壓、額定電流、短路分?jǐn)鄬?shí)力、額定剩余動(dòng)作電流、分?jǐn)鄷r(shí)間應(yīng)滿意被愛護(hù)線路和電氣設(shè)備的要求.

(4)剩余電流愛護(hù)裝置在不同的系統(tǒng)接地型式中應(yīng)正確接線。單相、三相三線、三相四線供電系統(tǒng)中的接線方式應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。

(5)采納不帶過電流愛護(hù)功能,且需協(xié)助電源的剩余電流愛護(hù)裝置時(shí),與其協(xié)作的過電流愛護(hù)元件(熔斷器)應(yīng)安裝在剩余電流愛護(hù)裝置的負(fù)荷側(cè)。

2.2剩余電流愛護(hù)裝置對電網(wǎng)的要求

(1)剩余電流愛護(hù)裝置負(fù)荷側(cè)的n線,只能作為中性線,不得與其他回路共用,且不能重復(fù)接地。

(2)tn-c系統(tǒng)的配電線路因運(yùn)行須要,在n線必需有重復(fù)接地時(shí),不應(yīng)將剩余電流愛護(hù)裝置作為線路電源端愛護(hù)。

(3)當(dāng)電氣設(shè)備裝有高靈敏度剩余電流愛護(hù)裝置時(shí),電氣設(shè)備獨(dú)立接地裝置的接地電阻,可適當(dāng)放寬,但應(yīng)滿意如下要求:

ra/i△n≤50v

式中:

ra--接地裝置的接地電阻和外露可接近導(dǎo)體的接地導(dǎo)體的電阻總和,ω;

i△n--剩余電流愛護(hù)裝置的額定剩余動(dòng)作電流,a。

(4)安裝剩余電流愛護(hù)裝置的電氣線路或設(shè)備,在正常運(yùn)行時(shí),其泄漏電流必需限制在允許范圍內(nèi)。當(dāng)泄漏電流大于允許值時(shí),必需對線路或設(shè)備進(jìn)行檢查或更換。

(5)安裝剩余電流愛護(hù)裝置的電動(dòng)機(jī)及其他電氣設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)的絕緣電阻不應(yīng)小于0.5mω。

2.3安裝剩余電流愛護(hù)裝置的施工要求

(1)剩余電流愛護(hù)裝置標(biāo)有電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定安裝接線,不得反接。

(2)安裝剩余電流斷路器時(shí),應(yīng)按要求在電弧噴出方向有足夠的飛弧距離。

(3)組合式剩余電流愛護(hù)裝置其限制回路的連接,應(yīng)運(yùn)用截面積不小于1.5mm2的銅導(dǎo)線。

(4)剩余電流愛護(hù)裝置安裝時(shí),必需嚴(yán)格區(qū)分n線和pe線,三極四線式或四極四線式剩余電流愛護(hù)裝置的n線應(yīng)接入愛護(hù)裝置。通過剩余電流愛護(hù)裝置的n線,不得作為pe線.不得重復(fù)接地或接設(shè)備外露可接近導(dǎo)體。pe線不得接入剩余電流愛護(hù)裝置。

(5)安裝剩余電流愛護(hù)裝置后,對原有的線路和設(shè)備的接地愛護(hù)措施,應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行檢查和調(diào)整。

(6)剩余電流愛護(hù)裝置投入運(yùn)行前,應(yīng)操作試驗(yàn)按鈕,檢驗(yàn)剩余電流愛護(hù)裝置的工作特性,確認(rèn)能正常動(dòng)作后,才允許投入正常運(yùn)行。用試驗(yàn)按鈕試驗(yàn)3次,應(yīng)正確動(dòng)作,帶額定負(fù)荷電流分合三次,均應(yīng)牢靠動(dòng)作。

3剩余電流愛護(hù)裝置的運(yùn)行、維護(hù)和管理

3.1重視剩余電流愛護(hù)裝置的檢查試驗(yàn)

(1)剩余電流愛護(hù)裝置投入運(yùn)行后,必需定期操作試驗(yàn)按鈕,檢查其動(dòng)作特性是否正常。雷擊活動(dòng)期和用電高峰期應(yīng)增加試驗(yàn)次數(shù)。

(2)用于手持式電動(dòng)工具和移動(dòng)式電氣設(shè)備和不連續(xù)運(yùn)用的剩余電流愛護(hù)裝置,應(yīng)在每次運(yùn)用前進(jìn)行試驗(yàn)。

(3)為檢驗(yàn)剩余電流裝置在運(yùn)行中的動(dòng)作特性及其改變,應(yīng)配置專用測試儀器,并應(yīng)定期進(jìn)行動(dòng)作特性試驗(yàn),主要?jiǎng)幼魈匦栽囼?yàn)項(xiàng)目有測試剩余動(dòng)作電流值、測試分?jǐn)鄷r(shí)間、測試極限不驅(qū)動(dòng)時(shí)間等。

(4)剩余電流愛護(hù)裝置進(jìn)行特性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)運(yùn)用經(jīng)國家有關(guān)部門檢測合格的專用測試設(shè)備,由專業(yè)人員進(jìn)行。嚴(yán)禁利用相線干脆對地短路或利用動(dòng)物作為試驗(yàn)物的方法。

(5)因各種緣由停運(yùn)的剩余電流愛護(hù)裝置再次運(yùn)用前,應(yīng)進(jìn)行通電試驗(yàn),檢查裝置的動(dòng)作狀況是否正常。

3.2做好剩余電流愛護(hù)裝置運(yùn)行、維護(hù)工作

(1)剩余電流愛護(hù)裝置動(dòng)作后,經(jīng)檢查未發(fā)覺動(dòng)作緣由時(shí),允許試送電一次。假如再次動(dòng)作,應(yīng)查明緣由找出故障,不得連續(xù)強(qiáng)行送電。必要時(shí)對其進(jìn)行動(dòng)作特性試驗(yàn),經(jīng)檢查確認(rèn)剩余電流愛護(hù)裝置本身發(fā)生故障時(shí),應(yīng)在最短時(shí)閫內(nèi)予以更換.嚴(yán)禁退出運(yùn)行、私自撤除或強(qiáng)行送電。

(2)應(yīng)定期檢查分析剩余電流愛護(hù)裝置的運(yùn)用狀況,對已發(fā)覺的有故障的剩余電流愛護(hù)裝置應(yīng)馬上更換。

(3)剩余電流愛護(hù)裝置運(yùn)行中遇有異樣現(xiàn)象,應(yīng)由專業(yè)人員剛好進(jìn)行檢查處理,以免擴(kuò)大事故范圍。

(4)對剩余電流斷路器、剩余電流繼電器和接觸器、斷路器組成的組合式電器,除定期進(jìn)行剩余電流淌作試驗(yàn)外,對斷路器,接觸器部分應(yīng)按有關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行檢查維護(hù)。

(5)電子式剩余電流愛護(hù)裝置,依據(jù)電子元器件有效工作壽命要求,工作年限一般為6年。超過規(guī)定年限應(yīng)進(jìn)行全面檢測,依據(jù)檢測結(jié)果,確定可否接著運(yùn)行。

3.3加強(qiáng)剩余電流愛護(hù)裝置的管理

(1)剩余電流愛護(hù)裝置投入運(yùn)行后,應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度,建立保存剩余電流愛護(hù)裝置的安裝、動(dòng)作及試驗(yàn)記錄。

(2)在剩余電流愛護(hù)裝置的愛護(hù)范圍內(nèi)發(fā)生電擊傷亡等事故,應(yīng)檢查剩余電流愛護(hù)裝置的動(dòng)作狀況,分析未能起到愛護(hù)作用的緣由,在未調(diào)查前,不得拆動(dòng)剩余電流愛護(hù)裝置。

(3)剩余電流愛護(hù)裝置損壞后,應(yīng)由專業(yè)單位人員進(jìn)行修理,修理后的漏電愛護(hù)器必需按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),并出具檢驗(yàn)合格證。檢修后仍達(dá)不到規(guī)定要求的漏電愛護(hù)器必需報(bào)廢銷毀,任何單位、個(gè)人不得回收利用。

4結(jié)束語

剩余電流愛護(hù)裝置的平安應(yīng)用作為化工生產(chǎn)平安的一項(xiàng)重要內(nèi)容,化工企業(yè)各級(jí)工作人員都應(yīng)加以高度重視。在正確選的基礎(chǔ)上,應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)范和本企業(yè)實(shí)際狀況,做好剩余電流愛護(hù)裝置的安裝、日常檢查維護(hù)和修理工作,建立剩余電流愛護(hù)裝置的管理制度,進(jìn)行有關(guān)平安教化和技術(shù)培訓(xùn),并加強(qiáng)管理考核。有關(guān)部門要定期檢查,剛好發(fā)覺問題,訂正違規(guī)違章現(xiàn)象,排查、消退各種事故隱患,把事故隱患真正殲滅在萌芽狀態(tài),防止人身觸電事故和電氣設(shè)備或線路接地故障引起電氣火災(zāi)、設(shè)備損壞事故,從而保證化工生產(chǎn)的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”,保證職工生命和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的平安。

化工生產(chǎn)裝置檢修作業(yè)及平安措施

在化工生產(chǎn)裝置檢修過程中，由于各種緣由的影響，假如作業(yè)人員沒有能夠充分地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和平安評(píng)價(jià)，防范措施不到位，很可能導(dǎo)致在工作中產(chǎn)生某種失誤，造成事故的發(fā)生。有關(guān)數(shù)據(jù)表明，在化工企業(yè)生產(chǎn)、檢修過程中發(fā)生的事故中，由于作業(yè)人員的擔(dān)心全行為造成的事故約占事故總數(shù)的88%，由于工作中的擔(dān)心全條件造成的事故約占事故總數(shù)的10%，其余2%是綜合因素造成的?？梢钥闯?，在相同的工作條件下，作業(yè)人員的擔(dān)心全行為是造成事故的主要緣由。

聞名的冰山平安理論指出：所發(fā)生的事故中，人員死亡事故、嚴(yán)峻損害（致殘）事故、損失工作日事務(wù)、稍微損害事務(wù)、擔(dān)心全行為事務(wù)在事故總數(shù)中占有的比例約為1：30：300：3000：30000。從事故等級(jí)最高的“死亡事故”起，自上而下按比例排列，其組合形態(tài)近似于金字塔。故又冰山平安理論稱為“金字塔理論”。該理論同時(shí)指出：將“金字塔”的底邊向里收縮時(shí)，“金字塔”將會(huì)隨之縮小。當(dāng)新“金字塔”的塔頂?shù)陀谠敖鹱炙敝小皣?yán)峻損害（致殘）事故”線下時(shí)，新“金字塔”中只剩下“損失工作日事務(wù)、稍微損害事務(wù)、擔(dān)心全行為事務(wù)”。即：將工作中的擔(dān)心全行為次數(shù)降低到某一個(gè)程度時(shí)，“嚴(yán)峻損害（致殘）事故”等級(jí)以上的事故發(fā)生的可能性趨近于零。美國杜邦公司提出的“全部平安事故都是可以避開的”平安管理理論與冰山平安理論有著異曲同工之效。杜邦公司制定了一整套風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和平安評(píng)價(jià)實(shí)施體系，有效地限制了作業(yè)人員的擔(dān)心全行為，使其在長達(dá)100年的時(shí)間、全球135個(gè)生產(chǎn)和加工設(shè)施中沒有發(fā)生過一起“嚴(yán)峻損害（致殘）事故”等級(jí)以上的事故。所以，在實(shí)際工作中有效地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和平安評(píng)價(jià)，認(rèn)為落實(shí)防范措施，杜絕作業(yè)人員的擔(dān)心全行為，是平安生產(chǎn)、檢修的基本保障。在此，對化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)6種典型的檢修作業(yè)所存在的風(fēng)險(xiǎn)以及相應(yīng)平安措施進(jìn)行綜合分析、歸類。

1腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè)

1.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

泄漏的腐蝕性液體、氣體介質(zhì)可能會(huì)對作業(yè)人員的肢體、衣物、工具產(chǎn)生不同程度的損壞，并對環(huán)境造成污染。

1.2平安措施

（1）檢修作業(yè)前，必需聯(lián)系工藝人員把腐蝕性液體、氣體介質(zhì)排凈、置煥、沖洗，分析合格，辦理《作業(yè)許可證》。

（2）作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特殊是有關(guān)部門簽署的看法。

（3）低洼處檢修，場地內(nèi)不得有積聚的腐蝕性液體，以防作業(yè)時(shí)滑倒傷人。

（4）腐蝕性液體的作業(yè)面應(yīng)低于腿部，否則應(yīng)聯(lián)系相關(guān)人員搭設(shè)腳手架，以防殘留液體淋傷身體、衣物、但不得以鐵桶等臨時(shí)支用。

（5）作業(yè)時(shí)，依據(jù)詳細(xì)狀況戴橡膠手套、防護(hù)面罩，穿膠鞋等相應(yīng)的特別勞保用品。

（6）拆卸時(shí)，可用清水沖洗連接面，以削減腐蝕性液體、氣體介質(zhì)的侵蝕作用。

（7）接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應(yīng)剛好清洗；若有不適，應(yīng)剛好治療。

（8）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

2轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備（含閥門、電動(dòng)機(jī)）檢修作業(yè)

2.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修時(shí)，誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)危及檢修作業(yè)人員的生命和財(cái)產(chǎn)平安；設(shè)備（或備件）較大（重）時(shí)，平安措施不當(dāng)，可發(fā)朝氣械損害。

2.2平安措施

（1）檢修作業(yè)前，必需聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)進(jìn)行有效隔離，把動(dòng)火檢修設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置煥，分析合理，辦理《作業(yè)許可證》。

（2）在修理帶電（汽）設(shè)備時(shí)，要同有關(guān)人員和班組聯(lián)系，切斷電（汽）源，并在開關(guān)箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標(biāo)示牌。

（3）作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)落實(shí)該項(xiàng)作業(yè)的各項(xiàng)平安措施和辦理作業(yè)許可證及審批；對于危急性特大的作業(yè)，應(yīng)與作業(yè)區(qū)域平安負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行平安評(píng)估，制定平安作業(yè)方案。

（4）作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品；熟知工作內(nèi)容，特殊是有關(guān)部門簽署的看法，在作業(yè)前和作業(yè)中均要仔細(xì)執(zhí)行。

（5）拆卸的零、部件要分區(qū)擺放，善加愛護(hù)，重要部位或部件要派專人值班看管。

（6）在運(yùn)用風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)、液壓等工具作業(yè)時(shí)，要按《平安操作運(yùn)用說明書》規(guī)范操作，平安施工。

（7）設(shè)備（或備件）較大（重），須要多工種協(xié)同作業(yè)時(shí)，必需統(tǒng)一指揮，令行禁止。

（8）加強(qiáng)油品類物質(zhì)管理，全部廢油應(yīng)倒入回收桶內(nèi)。

（9）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

3高處檢修作業(yè)

3．1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

作業(yè)位置高于正常工作位置，簡單發(fā)生人和物的墜落，產(chǎn)生事故。

3．2平安措施

（1）作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人支配辦理《作業(yè)許可證》、《高處作業(yè)許可證》，按作業(yè)高度分級(jí)審批；作業(yè)所在的生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人簽署部門看法。

（2）作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查、落實(shí)高處作業(yè)用的腳手架（梯子、吊籃）、平安帶、繩等用具是否平安，支配作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人；工作須要時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒線。

（3）作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特殊是有關(guān)部門簽署的看法；運(yùn)用平安帶工作時(shí)，根據(jù)《平安帶運(yùn)用管理規(guī)定》執(zhí)行；運(yùn)用梯子工作時(shí)，根據(jù)《梯子平安管理規(guī)定》執(zhí)行；運(yùn)用腳手架工作時(shí)，根據(jù)《腳手架運(yùn)用平安管理規(guī)定》執(zhí)行；在吊籃或吊架內(nèi)作業(yè)時(shí)，參照《起重設(shè)備平安管理規(guī)定》執(zhí)行。

（4）高處作業(yè)時(shí)不應(yīng)上、下同時(shí)垂直作業(yè)。特別狀況下必需同時(shí)垂直作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并設(shè)置專用防護(hù)棚或?qū)嵭衅渌綦x措施。

（5）避開夜間進(jìn)行高處作業(yè)。必需夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，作業(yè)負(fù)責(zé)人要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定出平安措施，并保證足夠的燈光照明。

（6）遇有6級(jí)以上大風(fēng)、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視覺和聽覺的條件下或?qū)θ松砥桨矡o保證時(shí)，不允許進(jìn)行高處作業(yè)。

（7）高處作業(yè)過程中，平安監(jiān)護(hù)人要常常與高處作業(yè)人員聯(lián)絡(luò)，不得從事其他工作，更不準(zhǔn)擅離職守；當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生異樣狀況時(shí)，馬上通知高處作業(yè)人員停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場；當(dāng)作業(yè)條件或作業(yè)環(huán)境發(fā)生重大改變時(shí)，必需重新辦理《高處作業(yè)許可證》。

（8）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

4動(dòng)火檢修作業(yè)

4．1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災(zāi)、爆炸事故，弧光輻射、觸電等也會(huì)對人體產(chǎn)生危害。

4．2平安措施

（1）檢修作業(yè)前，聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離，把動(dòng)火設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。

（2）分析合格后，辦理《作業(yè)許可證》、《動(dòng)火作業(yè)許可證》分級(jí)審批；取樣分析合格后，任何人不得變更工藝狀態(tài)；動(dòng)火作業(yè)過程中，如間斷半小時(shí)以上必需重新取樣分析。

（3）《動(dòng)火作業(yè)許可證》由動(dòng)火作業(yè)人員隨身攜帶。全部作業(yè)人員必需清晰工作內(nèi)容，特殊是有關(guān)部門簽署的看法。

（4）作業(yè)人員必需按要求穿戴勞保用品，持有相應(yīng)的資格證；在進(jìn)行焊接、切割作業(yè)前，必需清除四周可燃物質(zhì)，設(shè)置警戒線，懸掛明顯標(biāo)示，不得擅自擴(kuò)大動(dòng)火范圍。

（5）動(dòng)火作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，備有滅火器；作業(yè)時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入動(dòng)火現(xiàn)場。在甲類禁火區(qū)進(jìn)行動(dòng)人作業(yè)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場幫助監(jiān)護(hù)。

（6）進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，要檢查接頭、線路完好，防止漏電產(chǎn)生事故。

（7）氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應(yīng)保持在5m以上，2氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)距離應(yīng)保持在10m以上，檢查氣管完好。

（8）高處焊接、切割作業(yè)時(shí)，需安放接火盆，防止火花濺落；同時(shí)，要清除下方全部的可燃物，地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。

（9）可燃?xì)怏w帶壓不置換動(dòng)火時(shí)，要有作業(yè)方案，并落實(shí)平安措施。同時(shí)，設(shè)備內(nèi)壓力不得小于0.98kpa，不得超過1.5691mpa，以保證不會(huì)形成負(fù)壓；設(shè)備內(nèi)氧含量不得超過0.5％。否則，不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

（10）作業(yè)人員離開動(dòng)火現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)剛好切斷施工運(yùn)用的電源和熄滅遺留下來的火源，不留任何隱患。

（11）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

5密閉空間檢修作業(yè)

5．1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

密閉空間內(nèi)存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患，平安措施不到位，易發(fā)生燃燒、爆炸，可造成人員傷亡等事故。

5．2平安措施

（1）聯(lián)系工藝人員切斷設(shè)備上與外界連接的電源，并實(shí)行上鎖措施，加掛警示牌；有效隔離與有限空間或容器相連的全部設(shè)備、管線。

（2）密閉空間經(jīng)排放、隔離（加盲板）、清洗、置換、通風(fēng)，取樣分析合格后，作業(yè)人員辦理《作業(yè)許可證》、《進(jìn)入密閉空間作業(yè)許可證》，分級(jí)審批。取樣分析合格后，任何人不得變更工藝狀態(tài)。

（3）作業(yè)前，打算好應(yīng)急救援物資，包括平安帶、平安繩、長管面具、不超過24v的平安電壓照明、防觸電（漏電）愛護(hù)器以及配備通訊工具。

（4）監(jiān)護(hù)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，選擇好平安監(jiān)護(hù)人員的位置；監(jiān)護(hù)過程中，要常常聯(lián)絡(luò)，發(fā)覺異樣應(yīng)馬上通知作業(yè)人員中斷作業(yè)，撤離危急區(qū)域；同時(shí)，必需留意自身愛護(hù)。

（5）作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品。第一次進(jìn)入密閉空間，必需佩戴好防毒面具（長管或空氣呼吸器），必需系平安帶和平安繩；熟知工作內(nèi)容，特殊是有關(guān)部門簽署的看法；密閉空間作業(yè)人員實(shí)行輪班制，按時(shí)換班，剛好撤至外面休息。

（6）密閉空間移去蓋板后，必需設(shè)置路障、圍欄、照明燈等，以免發(fā)生事故。

（7）進(jìn)人密閉空間作業(yè)，必需在線分析，若有異樣狀況，應(yīng)剛好撤離。

（8）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

6電氣檢修作業(yè)

6．1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

電氣檢修作業(yè)時(shí)可能發(fā)生電擊危急、電弧危害或因線路短路產(chǎn)生火花造成事故等，使人體遭遇電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊受傷等損害。此外，電氣事故還可能引發(fā)火災(zāi)、爆作以及造成裝置停電等危急。

6．2平安措施

（1）檢修作業(yè)前，聯(lián)系運(yùn)行人員切斷與設(shè)備連接的電源，并實(shí)行上鎖措施，在開關(guān)箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)記牌。

（2）全部在帶電設(shè)備上或其近旁工作的均須要辦理《作業(yè)許可證》，執(zhí)行《許可證管理程序》。

（3）作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品（符合“變電所工作時(shí)個(gè)人防護(hù)器材要求”），熟知工作內(nèi)容，特殊是運(yùn)行人員簽署的看法。

（4）電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成，作業(yè)時(shí)必需2人以上進(jìn)行，其中1人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

（5）電氣監(jiān)護(hù)人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得上崗合格證，有資格切斷設(shè)備的電源，并啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)；作業(yè)時(shí)防止無關(guān)人員進(jìn)人有危急的區(qū)域；不得進(jìn)行其他的工作任務(wù)。

（6）在維護(hù)檢修和故障處理中，任何人不得擅自變更、調(diào)整愛護(hù)和自動(dòng)裝置的設(shè)定值。

（7）電弧危害的分析和預(yù)防，對于能量大于5.016j/m2的設(shè)備，必需進(jìn)行電弧危害分析，以確保平安有效地工作。

（8）對于修理中易產(chǎn)生靜電的過程或系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行靜電危害分析，并制定相應(yīng)措施和程序，以預(yù)防靜電危害。

（9）金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業(yè)場合下運(yùn)用。

7結(jié)束語

進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)必需堅(jiān)固樹立“平安第一、預(yù)防為主”的思想，企業(yè)的生存與發(fā)展要靠全體員工的勞動(dòng)和創(chuàng)建共同實(shí)現(xiàn)。重視生命，愛惜環(huán)境；全員參加，全程限制。只有在實(shí)際工作中仔細(xì)地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和平安評(píng)價(jià)，落實(shí)防范措施，才能保障平安生產(chǎn)、平安檢修。

化工生產(chǎn)裝置檢修作業(yè)平安措施

在化工生產(chǎn)裝置檢修過程中,由于各種緣由的影響,假如作業(yè)人員沒有能夠充分地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和平安評(píng)價(jià),防范措施不到位,很可能導(dǎo)致在工作中產(chǎn)生某種失誤,造成事故的發(fā)生。有關(guān)數(shù)據(jù)表明,在化工企業(yè)生產(chǎn)、檢修過程中發(fā)生的事故中,由于作業(yè)人員的擔(dān)心全行為造成的事故約占事故總數(shù)的88%,由于工作中的擔(dān)心全條件造成的事故約占事故總數(shù)的10%,其余2%是綜合因素造成的?？梢钥闯?在相同的工作條件下,作業(yè)人員的擔(dān)心全行為是造成事故的主要緣由。

聞名的冰山平安理論指出:所發(fā)生的事故中,人員死亡事故、嚴(yán)峻損害(致殘)事故、損失工作日事務(wù)、稍微損害事務(wù)、擔(dān)心全行為事務(wù)在事故總數(shù)中占有的比例約為1:30:300:3000:30000。從事故等級(jí)最高的“死亡事故”起,自上而下按比例排列,其組合形態(tài)近似于金字塔。故又冰山平安理論稱為“金字塔理論”。該理論同時(shí)指出:將“金字塔”的底邊向里收縮時(shí),“金字塔”將會(huì)隨之縮小。當(dāng)新“金字塔”的塔頂?shù)陀谠敖鹱炙敝小皣?yán)峻損害(致殘)事故”線下時(shí),新“金字塔”中只剩下“損失工作日事務(wù)、稍微損害事務(wù)、擔(dān)心全行為事務(wù)”。即:將工作中的擔(dān)心全行為次數(shù)降低到某一個(gè)程度時(shí),“嚴(yán)峻損害(致殘)事故”等級(jí)以上的事故發(fā)生的可能性趨近于零。美國杜邦公司提出的“全部平安事故都是可以避開的”平安管理理論與冰山平安理論有著異曲同工之效。杜邦公司制定了一整套風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和平安評(píng)價(jià)實(shí)施體系,有效地限制了作業(yè)人員的擔(dān)心全行為,使其在長達(dá)100年的時(shí)間、全球135個(gè)生產(chǎn)和加工設(shè)施中沒有發(fā)生過一起“嚴(yán)峻損害(致殘)事故”等級(jí)以上的事故。所以,在實(shí)際工作中有效地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和平安評(píng)價(jià),認(rèn)為落實(shí)防范措施,杜絕作業(yè)人員的擔(dān)心全行為,是平安生產(chǎn)、檢修的基本保障。在此,對化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)6種典型的檢修作業(yè)所存在的風(fēng)險(xiǎn)以及相應(yīng)平安措施進(jìn)行綜合分析、歸類。

1.腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè)

1.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

泄漏的腐蝕性液體、氣體介質(zhì)可能會(huì)對作業(yè)人員的肢體、衣物、工具產(chǎn)生不同程度的損壞,并對環(huán)境造成污染。

1.2平安措施

(1)檢修作業(yè)前,必需聯(lián)系工藝人員把腐蝕性液體、氣體介質(zhì)排凈、置煥、沖洗,分析合格,辦理《作業(yè)許可證》。

(2)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品,熟知工作內(nèi)容,特殊是有關(guān)部門簽署的看法。

(3)低洼處檢修,場地內(nèi)不得有積聚的腐蝕性液體,以防作業(yè)時(shí)滑倒傷人。

(4)腐蝕性液體的作業(yè)面應(yīng)低于腿部,否則應(yīng)聯(lián)系相關(guān)人員搭設(shè)腳手架,以防殘留液體淋傷身體、衣物、但不得以鐵桶等臨時(shí)支用。

(5)作業(yè)時(shí),依據(jù)詳細(xì)狀況戴橡膠手套、防護(hù)面罩,穿膠鞋等相應(yīng)的特別勞保用品。

(6)拆卸時(shí),可用清水沖洗連接面,以削減腐蝕性液體、氣體介質(zhì)的侵蝕作用。

(7)接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應(yīng)剛好清洗;若有不適,應(yīng)剛好治療。

(8)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

2.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備(含閥門、電動(dòng)機(jī))檢修作業(yè)

2.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修時(shí),誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)危及檢修作業(yè)人員的生命和財(cái)產(chǎn)平安;設(shè)備(或備件)較大(重)時(shí),平安措施不當(dāng),可發(fā)朝氣械損害。

2.2平安措施

(1)檢修作業(yè)前,必需聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)進(jìn)行有效隔離,把動(dòng)火檢修設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置煥,分析合理,辦理《作業(yè)許可證》。

(2)在修理帶電(汽)設(shè)備時(shí),要同有關(guān)人員和班組聯(lián)系,切斷電(汽)源,并在開關(guān)箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標(biāo)示牌。

(3)作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)落實(shí)該項(xiàng)作業(yè)的各項(xiàng)平安措施和辦理作業(yè)許可證及審批;對于危急性特大的作業(yè),應(yīng)與作業(yè)區(qū)域平安負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行平安評(píng)估,制定平安作業(yè)方案。

(4)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品;熟知工作內(nèi)容,特殊是有關(guān)部門簽署的看法,在作業(yè)前和作業(yè)中均要仔細(xì)執(zhí)行。

(5)拆卸的零、部件要分區(qū)擺放,善加愛護(hù),重要部位或部件要派專人值班看管。

(6)在運(yùn)用風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)、液壓等工具作業(yè)時(shí),要按《平安操作運(yùn)用說明書》規(guī)范操作,平安施工。

(7)設(shè)備(或備件)較大(重),須要多工種協(xié)同作業(yè)時(shí),必需統(tǒng)一指揮,令行禁止。

(8)加強(qiáng)油品類物質(zhì)管理,全部廢油應(yīng)倒入回收桶內(nèi)。

(9)作業(yè)完成后,工完料凈