全員設(shè)備管理與維護實戰(zhàn)訓(xùn)練TPM演示文稿當前第1頁\共有106頁\編于星期二\2點優(yōu)選全員設(shè)備管理與維護實戰(zhàn)訓(xùn)練TPM當前第2頁\共有106頁\編于星期二\2點豐田等企業(yè)為什么會成功1．追求精細化管理，維護管理工具豐田公司數(shù)十年如一日的不斷追求精細化管理，追求零庫存、零缺陷、低成本和零損耗等。豐田公司有效地運用了各種各樣的管理工具，如5S體驗活動，TQC、TPM、IE、JIT等，為企業(yè)的管理提升服務(wù)。這些管理工具在豐田都能得到有效的堅持，這是它獲得成功的必要條件之一。浙江吉鑫祥叉車制造有限公司當前第3頁\共有106頁\編于星期二\2點2．注重人才的培養(yǎng)豐田公司注重人才的培育，也是它成功的重要方面。它提倡的企業(yè)使命是“造物、育人”，經(jīng)營理念則是“造物先育人、先人后事”。人才開發(fā)重要的是營造一種學(xué)習(xí)的環(huán)境，豐田對人才開發(fā)的重視不亞于對產(chǎn)品的開發(fā)。正因為豐田培養(yǎng)的人才足以領(lǐng)導(dǎo)整個日本的制造業(yè)，所以才會出現(xiàn)在日本企業(yè)中擔任顧問的人員有70%來源于豐田汽車公司的局面。浙江吉鑫祥叉車制造有限公司當前第4頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司企業(yè)經(jīng)營環(huán)境與設(shè)備管理當前第5頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營體系與設(shè)備管理當前第6頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司企業(yè)生產(chǎn)運營與設(shè)備管理企業(yè)投入產(chǎn)出與設(shè)備管理當前第7頁\共有106頁\編于星期二\2點認識設(shè)備與設(shè)備管理浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備的定義

▲設(shè)備是有形固定資產(chǎn)的總稱，指建筑、機器、裝置等在企業(yè)內(nèi)長久使用和提供利益的物件?！茨康姆诸惪煞譃椋荷a(chǎn)設(shè)備、能源設(shè)備、研究開發(fā)設(shè)備、輸送設(shè)備、銷售設(shè)備、管理設(shè)備等；▲按形狀分類可分為：土地、建筑、機器及裝置、車輛、船舶、工具、器具等。

▲工業(yè)設(shè)備是在生產(chǎn)中使用的各種機械、電器和裝置的總稱。包括：生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備、傳導(dǎo)設(shè)備、運輸設(shè)備、科研設(shè)備、管理辦公設(shè)備等。

▲設(shè)備是構(gòu)成生產(chǎn)力的主要因素，也是企業(yè)從事生產(chǎn)活動的重要技術(shù)手段。當前第8頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司完好設(shè)備的定義

完好設(shè)備：設(shè)備的一種狀況，指在一定時期內(nèi)，生產(chǎn)設(shè)備所達到的技術(shù)標準程度。（1）設(shè)備性能達到標準（2）零部件和附件齊全（3）磨損腐爛程度不起過技術(shù)標準允許的極限（4）原料、動力消耗正常（5）設(shè)備技術(shù)文件完整認識設(shè)備與設(shè)備管理當前第9頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備管理的基本概念設(shè)備管理的定義1、設(shè)備管理

指企業(yè)靈活使用設(shè)備實現(xiàn)提高收益目的的活動。也可以說通過設(shè)備的壽命周期對設(shè)備有效使用，提高企業(yè)生產(chǎn)性的全盤技術(shù)活動。2、設(shè)備管理的領(lǐng)域

廣義上來講，有效使用從設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計、制作、安裝開始，通過運轉(zhuǎn)、保全，最后到廢棄的設(shè)備的一生，是指提高企業(yè)生產(chǎn)性的活動。狹義的設(shè)備管理，指設(shè)備安裝完畢后的管理。當前第10頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備管理的基本概念管理設(shè)備一生廣義的設(shè)備管理當前第11頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備管理的基本概念當前第12頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備管理的基本概念

設(shè)備管理的目標在于提高生產(chǎn)性，尤其是以低求得高產(chǎn)出，關(guān)鍵在于提高設(shè)備的生產(chǎn)性，特別是消除設(shè)備故障至關(guān)重要，為此需要進行設(shè)備維護活動。1、設(shè)備管理目的當前第13頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備管理的基本概念設(shè)備管理中的生產(chǎn)性具有3項目標①消除設(shè)備故障。②縮短故障導(dǎo)致的停止時間。③避免可能的成本增高。何為生產(chǎn)性？產(chǎn)品生產(chǎn)的投入量（原料、動力、器具、勞動、資本等生產(chǎn)要素的數(shù)量）和產(chǎn)出量（所生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量）的比率。當前第14頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備管理的基本概念設(shè)備管理“四項要求：

1、整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整。2、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪等處無油垢，無碰傷，各部位不漏水，不漏油，切屑垃圾清掃干凈。3、潤滑：按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線油標清潔、油路暢通。4、安全：實行定人定機和交接班制度，遵守操作規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，不出事故。當前第15頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備管理的“3354”三級保養(yǎng)制

1、定人、定機、定操作規(guī)程▲掌握機器設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、使用范圍和保養(yǎng)維修技術(shù)；▲明白相應(yīng)技術(shù)參數(shù)內(nèi)容與要求▲考核合格發(fā)給操作證，憑證上崗并使用設(shè)備。2、操作人員進行例行保養(yǎng)▲制定實施必要的設(shè)備操作保養(yǎng)制度，進行日常維護、保養(yǎng)設(shè)備；3、專職維修人員進行一級，二級保養(yǎng)▲保證設(shè)備處于正常的運行狀態(tài)，防止設(shè)備劣化，確保安全。當前第16頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備三級保養(yǎng)制保養(yǎng)級別保養(yǎng)時間保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)人員日常保養(yǎng)每天的例行保養(yǎng)班前班后認真檢查，擦拭設(shè)備各個部件和注油，發(fā)生故障及時予以排除，做好交接班記錄操作工一級保養(yǎng)設(shè)備累計運轉(zhuǎn)500小時可進行一次，保養(yǎng)停機時間約8小時對設(shè)備進行局部解體，清洗檢查及定期維護。操作工為主，維修工輔助二級保養(yǎng)設(shè)備累計運轉(zhuǎn)2500小時可進行一次，保養(yǎng)停機時間約為32小時對設(shè)備進行部分解體，檢查和局部修理，全面清洗維修工為主，操作工參加當前第17頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備管理的“3354”“三好”：

1、管好設(shè)備：設(shè)備有專人保管，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，不能使用和改動設(shè)備。2、用好設(shè)備：認真遵守操作規(guī)程，不超負荷使用。3、修好設(shè)備：操作工人要配合修理工人修理設(shè)備，把設(shè)備故障及時修好當前第18頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備管理的“3354”“四會”：

1、會使用：操作者先學(xué)習(xí)設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程，經(jīng)過實習(xí)，考取操作合格證后再獨立操作設(shè)備。2、會保養(yǎng)：學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護保養(yǎng)潤滑規(guī)定，保持設(shè)備清潔、完好。3、會檢查：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損鈴部件，懂得檢查注意事項和基本知識，協(xié)同維修工檢查。4、會排除故障：熟悉設(shè)備特點，懂得拆裝注意事項，協(xié)同維修工人排除故障。當前第19頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備管理的“3354”五項紀律：

▲憑操作證上崗，遵守安全規(guī)定?！?jīng)常保持設(shè)備清潔完好，按要求做好日常保養(yǎng)工作?！袷亟唤影嘀贫龋⒆龊脮嬗涗??！芎霉ぞ?、附件，不準遺失或發(fā)生非正常性使用損失?！l(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象，立即停機，并切斷電源后檢查。自己不能處理的，應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。當前第20頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備管理的基本概念設(shè)備的ABC分類

按照設(shè)備發(fā)生故障后或停機修理時，對企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全的影響程度與造成損失的大小，把設(shè)備分成三類：當前第21頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備管理的基本概念設(shè)備ABC分級原則

1）以“關(guān)鍵的少數(shù)、次要的多數(shù)”為理論依據(jù)2）按工作頻率、設(shè)備性能、價值、重要性、安全環(huán)保等10個構(gòu)成因素分成ABC三類3）采用100分制A類：80分以上，重點設(shè)備B類：60—80分，較重點設(shè)備C類：60分以下，一般設(shè)備4）設(shè)備部門著重抓好A類設(shè)備車間應(yīng)側(cè)重A、B類設(shè)備的日常管理當前第22頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備管理的基本概念設(shè)備的分類與保全方式重點設(shè)備與非重點設(shè)備的劃分是選擇設(shè)備修理方式的重要依據(jù)。等級定義保全方法A達成生產(chǎn)目標上影響很大適用保全預(yù)防與預(yù)防保全方式B介于A與C之間的影響度適用預(yù)防保全方式C沒有影響度適用事后保全方式當前第23頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備管理的基本概念判斷重要的評價事項分類評價事項生產(chǎn)（P）沒有預(yù)備的設(shè)備、無法代用的設(shè)備故障率高的設(shè)備、設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)出量變動大的設(shè)備品質(zhì)（Q）品質(zhì)影響度大的設(shè)備，設(shè)備狀態(tài)、品質(zhì)變動大的設(shè)備，因設(shè)備故障，發(fā)生品質(zhì)變動的設(shè)備成本（C）高價材料投入的設(shè)備、需要人手的設(shè)備消費較多電力、熱能、水資源等的設(shè)備交期（D）生產(chǎn)多種產(chǎn)品的設(shè)備、在接近完成制程的設(shè)備，生產(chǎn)時機很重用的設(shè)備，該當設(shè)備故障會影響全體生產(chǎn)落后的設(shè)備安全（S）有關(guān)安全的設(shè)備、空調(diào)設(shè)備故障結(jié)果造成惡劣環(huán)境的設(shè)備當前第24頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備管理的基本概念表：ABC設(shè)備分類標準當前第25頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備管理的基本概念設(shè)備管理的評估尺度當前第26頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司MTTR與MTBF計算當前第27頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備管理的基本概念MTTR與MTBF計算舉例當前第28頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備管理的基本概念當前第29頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司TPM的起源及演進發(fā)展從美國式的PM到日本獨自的TPM當前第30頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司當前第31頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司認識TPM1、TPM的含義TPM是（TotalProductiveMaintenance）的英文縮寫，意為“全員生產(chǎn)性保全活動”。它原來的狹義定義是：全體人員，包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)場工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修、保養(yǎng)體制。TPM的目的是達到設(shè)備的最高效益，它以小組活動為基礎(chǔ)，涉及到設(shè)備全系統(tǒng)。當前第32頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司認識TPM2、TPM的內(nèi)涵▲目標是使設(shè)備的總效率OEE最高；▲建立包括設(shè)備整個壽命周期的生產(chǎn)維修系統(tǒng)；▲包括與設(shè)備有關(guān)的所有部門：規(guī)劃、使用、維修部門；▲從最高管理部門到基層員工全體人員都參與；▲加強教育培訓(xùn)，開展小組自主活動，推進生產(chǎn)維修。當前第33頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司認識TPM當前第34頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司TPM活動的目的當前第35頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司TPM活動的內(nèi)容當前第36頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備故障的思考▲設(shè)備的故障是人為引起的▲改變?nèi)说牡乃伎挤绞交蛐袆樱湍軐崿F(xiàn)設(shè)備零故障當前第37頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司故障的基本概念1）定義:設(shè)備、機器等規(guī)定的機能喪失的情況(Equipmentlossesit’sspecifiedfunctions)語源:人為的、故意的障礙引發(fā)當前第38頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司故障的基本概念當前第39頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律

1）故障原因的結(jié)構(gòu)：故障原因可能是單一因素、多因素或復(fù)合因素。2）故障原因的漸變過程：故障是一個從量變到質(zhì)變的過程，發(fā)展過程如下：當前第40頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司故障原因分析

故障：“人故意使設(shè)備發(fā)生障礙”。70%-80%的故障是由于人為因素造成（操作不當、維護不當?shù)龋?、大缺陷:使設(shè)備的運轉(zhuǎn)成為不可能的機能停止型故障(單獨原因)2、中缺陷:運轉(zhuǎn)可能但是機能低下的故障(復(fù)數(shù)原因)3、小缺陷:由復(fù)合原因引起的LOSS發(fā)生的原因

☆把潛在的缺陷控制在現(xiàn)狀態(tài)，防止故障的擴散??！當前第41頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備容易劣化的部位（1）機件滑動工作部位；（2）機械傳動工作部位；（3）機件旋轉(zhuǎn)工作部位；（4）受力支撐及連接部位；（5）與原料、灰塵接觸、粒附部位；（6）受介質(zhì)腐蝕、沾附部位。當前第42頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司加速設(shè)備劣化的主要原因1．潤滑不良；2．灰塵沾污；3．螺栓松弛；4．受熱；5．潮濕；6．保溫不良；當前第43頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司實現(xiàn)“0故障”五大對策1.具備基本條件：清掃、加油、緊固等▲清掃本身也是檢查2.嚴守使用條件▲如電壓、轉(zhuǎn)速、安裝條件及溫度等都是根據(jù)機器特點來決定的3.使設(shè)備恢復(fù)正?！[患劣化明顯化，使之恢復(fù)正常4.改進設(shè)計上的缺點5.提高技能當前第44頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司零故障的5對策與TPM5支柱關(guān)系當前第45頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司全員設(shè)備保全（TPM）當前第46頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司當前第47頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司計劃保全的基本概念體系生產(chǎn)活動要想更加有效率地進行，保持設(shè)備一定的信賴度是基本條件。保持和維持其信賴度的活動就是保全活動?！媱澅Ｈ鞘裁?？通過保全部門全員參與的PM活動，提高設(shè)備可靠性的活動。▲計劃保全的導(dǎo)入背景當前第48頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司計劃保全活動的分類當前第49頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司計劃保全的推行步驟STEP活動項目主要活動0Step自主保全支援基本構(gòu)筑▲3定5S活動▲不合理復(fù)原及改善▲運行員技能教育的支援1Step設(shè)備評價和現(xiàn)狀調(diào)查▲制作設(shè)備臺帳（或整備）▲實施設(shè)備評價：制作評價基準/劃分等級▲故障等級定義：大故障、中故障、小故障▲現(xiàn)狀調(diào)查：故障件數(shù)、瞬間停止、修理時間、度數(shù)率、強度率、保全費、事后保全率等▲設(shè)定保全目標（指標、效果測量法）2Step劣化復(fù)原和弱點改善▲劣化復(fù)原，基本條件整備，強制劣化排除▲弱點改善，壽命延長，個別改善▲重故障再發(fā).類似故障防止對策▲工藝故障減少對策3Step情報管理體制的構(gòu)筑▲建立故障數(shù)據(jù)管理體制▲建立設(shè)備保全管理系統(tǒng)(履歷管理/整備計劃/檢查計劃等)▲建立設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)▲預(yù)備品、圖面、資料管理當前第50頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司計劃保全的推行步驟STEP活動項目主要活動4Step定期保全體制的構(gòu)筑▲定期保全準備活動（預(yù)備品、測量儀器、潤滑、圖紙、技術(shù)資料管理等）▲制作定期保全業(yè)務(wù)體系流程▲選定對象設(shè)備、部位，確定保全計劃▲基準類的作成.整備（材料基準、施工基準、檢查基準、驗收基準）▲定期修理保全的效率化和外注管理的強化▲保全標準化及保全計劃的制定5Step預(yù)知保全體制的構(gòu)筑▲導(dǎo)入設(shè)備診斷技術(shù)（培養(yǎng)技術(shù)人員）▲制作預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系流程▲預(yù)知保全對象設(shè)備的選定.擴大▲診斷技術(shù).診斷儀器的開發(fā)6Step計劃保全的評價▲計劃保全體制的評價▲可靠性向上的評價：故障件數(shù)、修理時間、度數(shù)率、強度率、保全費、事后保全率▲保全性向上的評價：定期保全率、預(yù)知保全率、MTTR▲費用節(jié)減的評價：保全費節(jié)減、保全費使用區(qū)分改善當前第51頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司什么是自主保全？【定義】▲

自主保全就是通過員工對自己的設(shè)備和現(xiàn)場自己維持和改善，▲

從而實現(xiàn)并維持現(xiàn)場和設(shè)備理想的最佳狀態(tài)?！?/p>

作業(yè)者如果進行小部分的緊固和注油、清掃，就可以事先防止故障，而且在接觸設(shè)備的過程中可以感知其異常，也可以事先防止其故障的發(fā)生?！?/p>

編制自主管理體系至少要3年，長得話就需要4年。因為這是以工廠全體為對象的活動，所以雖然需要很長的時間但是相對來獲得的效果或利益也是相當大的。當前第52頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司自主保全活動的必要性▲這就是我們現(xiàn)場的實質(zhì)1)設(shè)備○設(shè)備的外觀又臟又生了銹○各種機械故障后被擱置○空氣、油等正在泄露2)作業(yè)環(huán)境○地面潮濕又滑○換氣不暢通，有很多灰塵、粉塵○保溫材、保溫蓋等脫落當前第53頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司自主保全活動的必要性▲這就是我們現(xiàn)場的實質(zhì)3)人員○把小故障或不良不當作異?！鹬幌胱约旱墓ぷ鲿r間內(nèi)不發(fā)生故障/不良就可以○出現(xiàn)故障，就叫保全人員，自己根本不想找出原因解決“我是運轉(zhuǎn)人員，你是保全人員”○不知道儀器或工具的正確使用方法○各種物品或保管品的保管狀態(tài)混亂，很難馬上找出想要的物品○不會區(qū)分適合于各注油處的潤滑油○不了解自己機械的結(jié)構(gòu)/原理，也不想了解當前第54頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司自主保全活動的體系建立自主保全是：為了培養(yǎng)設(shè)備專家級操作員工，而建立體系的活動。當前第55頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司TPM1Step：設(shè)備初期清掃●為什么要做清掃?（1）故障和原因旋轉(zhuǎn)部位，磨擦部位，空壓油壓系統(tǒng)，電控系統(tǒng)，傳感器等部位污染或進入異物，會導(dǎo)致堵塞，通電不良，最終成為精密度下降或誤動作、故障的原因。（2）品質(zhì)不良的原因異物直接混入產(chǎn)品或設(shè)備中，導(dǎo)致品質(zhì)不良（3）強制劣化的原因灰塵和污垢引起弛緩、龜裂、搖晃、缺油等現(xiàn)象，導(dǎo)致點檢困難，成為強制劣化的原因。（4）速度損失的原因污染、磨擦力增加、能力下降、空轉(zhuǎn)等導(dǎo)致速度損失●活動方法?●活動要領(lǐng)?-作業(yè)者要親自一一清掃。-徹底清洗污垢。-查找污染原因。當前第56頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司1Step：設(shè)備初期清掃當前第57頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司1Step：設(shè)備初期清掃清掃就是點檢在清掃中發(fā)現(xiàn)不合理問題點通過清掃，點檢現(xiàn)場，找出不合理點并復(fù)原改善。當前第58頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司當前第59頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備清掃點檢注意事項①研究清掃工具-要去除頑固的油脂-減少水使用量，清掃地面-為了去除角落的污染物，需要特別的工具-為了容易清掃高處，需要什么樣的工具？-各工程要開發(fā)適合于自身工程特性的工具-人與動物的區(qū)別就是可以靈活使用工具②與發(fā)生源對策并行作業(yè)-在哪兒泄露？溢出？需要進行產(chǎn)生污染物質(zhì)的“發(fā)生源的去除”改善③確定清掃順序-重點對設(shè)備的特定部位(例:最臟的部位)實施清掃-從設(shè)備的高處到低處的順序進行-從角落到中央的順序進行(不能有遺漏的地方)-逐臺按順序進行當前第60頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司MyMachine活動方法

根據(jù)小組分擔的作用（任務(wù)），在小組內(nèi)分配每個人的擔當區(qū)域。A,B級設(shè)備優(yōu)先分擔。

制作擔當設(shè)備的“MyMachine”卡片，在現(xiàn)場標示。標識內(nèi)容包括照片、設(shè)備名、擔當者名、周期管理項目。

各擔當在工作時間內(nèi)每天1次對擔當設(shè)備進行點檢，清掃。

各擔當在工作時間內(nèi)每天1次巡回點檢擔當設(shè)備，把點檢結(jié)果記錄在檢查表中。點檢結(jié)果中的不合理事項另外記錄。

清掃點檢時發(fā)現(xiàn)缺油，立即注油。消耗性油要定期注油。尤其是漏油處要另外做標記，進行改善。

按公司標準做好擔當設(shè)備的目視化管理。做好設(shè)備周邊的消耗品及夾工具的整理、整頓。當前第61頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司操作、維修技術(shù)提高培訓(xùn)

TPM的基本活動——自主維修、預(yù)防維修、維修能力的改進要取得成功，操作技術(shù)和個人維修能力必須加以改進。當前第62頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司單點教育訓(xùn)練（OnePointLessonTraining)

別名叫“10分鐘教育”，是指把一個項目在一張紙上進行整理后，以Team成員為對象進行5~10分鐘的教育，解除疑問點的教育方法。主要以疑問點為中心進行教育。①基礎(chǔ)教育:設(shè)備、機器的結(jié)構(gòu)和名稱、點檢分解方法、處理方法等的基礎(chǔ)知識內(nèi)容②改善事例:擴散適用其他工程的改善事例、自己工程的改善事例③事故事例:為了傳播其他工程的品質(zhì)事故事例、故障事例、災(zāi)害事例等使用。當前第63頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司重點說明教育ONEPOINTLESSON主題：小油杯的點檢內(nèi)容：安全.5S.自主保全.生產(chǎn)性.品質(zhì).技術(shù)說明：小油杯點1.查看有無杯蓋：如果沒有杯蓋，則粉塵易掉入而引起動作不良；2.查看有無芯線：如果沒有芯線，則油很容易一下子就流光。當前第64頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司2Step：發(fā)生源、困難部位對策當前第65頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司改善困難部位的思考方式當前第66頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備密集型企業(yè)的2Step活動是?

設(shè)備密集型企業(yè)的發(fā)生源改善活動以徹底的[零泄露活動]為中心展開，困難部位改善以運行操作簡少化及方便性確保為中心展開。當前第67頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司2Step活動程序

制定小組活動計劃，進行改善活動，通過診斷合格后，進行下一階段活動利用個別改善流程（Process）當前第68頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司故障/Trouble發(fā)生源改善活動體系記錄小組管理區(qū)域內(nèi)的設(shè)備的故障及Trouble的發(fā)生情況，輸入到電算系統(tǒng)單位設(shè)備類、類型類、發(fā)生部品類進行層別化，用排列圖表示選定改善對象(要選定top3故障/Trouble)為了分析Top3故障，Trouble原因，制作logictree(系統(tǒng)圖)分析根本原因，追溯故障發(fā)生原因?qū)嵤└纳乒收显虻幕顒又贫ǘㄆ陬A(yù)防點檢方案及實行計劃定期預(yù)防整備的標準制定及教育管理責任者的指定及自主管理基準書的制作通過完整的修理、更換作業(yè)，可以防止失誤的作業(yè)方法作業(yè)用夾工具及作業(yè)臺的改善為提高作業(yè)的質(zhì)量的確認點及點檢確認體系為了減少個人之間作業(yè)技能的差距，進行標準化當前第69頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司什么是“專業(yè)保全”？當前第70頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司專業(yè)保全就是對設(shè)備的綜合管理●專業(yè)保全的必要性生產(chǎn)活動要想更加有效率地進行，保持設(shè)備一定的信賴度是基本條件。保持和維持其信賴度的活動就是保全活動。保全活動是分為計劃性推進和對應(yīng)突發(fā)故障的非計劃性推進。專業(yè)保全有效地運作反映在減少事后保全上。特別是最近的保全活動不單單是設(shè)備的維持管理，已擴大到設(shè)備安裝時的MP活動，專業(yè)保全其重要性越來越大。●專業(yè)保全的目的降低從設(shè)備的設(shè)計·制作到運行·保全為止，即設(shè)備的LC(LifeCycle)、設(shè)備本身的成本(InitialCost)、保全等的維持費用、設(shè)備劣化損失等的總成本（TOTALCOST），提高企業(yè)的生產(chǎn)性。當前第71頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司專業(yè)保全的真正目標專業(yè)計劃保全的目的=設(shè)備隨時都能發(fā)揮其應(yīng)有的效能/盡量減少成本=目的最大化/手段最小化。當前第72頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司專業(yè)保全的真正目標?保全手法的提升以零機能停止故障為目標。?預(yù)防保全體制的建全改良保全體制預(yù)知保全體制。以減少機能下降故障為目標。保全部門可達到品質(zhì)保全體制的確立。?設(shè)備可靠性的提升（零故障活動）MTBF的提升，減少由設(shè)備故障引起的保全作業(yè)。?設(shè)備保全性的提升（修理時間之縮短）MTTR的縮短，發(fā)生故障時保全作業(yè)能有效的處理。當前第73頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司當前第74頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司專業(yè)保全的方法項目預(yù)防保全預(yù)知保全定義為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率，按事先規(guī)定的計劃或相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定所進行的維護活動，主要包括兩項基本活動：（1）周期性檢查；（2）有計劃地修復(fù)檢查出來的設(shè)備性能劣化。是指以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修。在設(shè)計中廣泛采用監(jiān)測系統(tǒng)，在維修上采用高級診斷技術(shù)，根據(jù)狀態(tài)監(jiān)視和診斷技術(shù)提供的信息，判斷設(shè)備的異常。預(yù)知設(shè)備故障，在故障前進行適當維修。分析方法根據(jù)設(shè)備修理歷史紀錄，估計零件使用期限根據(jù)儀表指示，對設(shè)備進行全面評價，繪制零件的標準工作曲線圖異?，F(xiàn)象的測定方法定期檢查、直觀檢查有關(guān)零件的情況，發(fā)生故障前很少有警報信號用儀表在設(shè)備運行中連續(xù)進行監(jiān)測，能早期測出即將發(fā)生的故障，故障發(fā)生前有警報信號維修費用零件更換數(shù)量大，費用高，但不用購置監(jiān)測儀表只對壞損的零件進行更換，費用低，但要購置自動監(jiān)測儀表，投資較大。一般在有化工裝置、自動流水線、大型設(shè)備等情況下安裝TPM專業(yè)保全工作主要預(yù)防保全和預(yù)知保全組成，通過必要的修理或停工修理，以便使停機時間減少到最低程度。當前第75頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備點檢制

指預(yù)防性檢查，它是利用人的“五感”（視、聽、嗅、味、觸）和簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的方法標準定點定周期的對制定部位進行檢查，找出設(shè)備的隱患和潛在缺陷，掌握故障的初期信息及時采取對策將故障消滅于萌芽狀態(tài)的一種設(shè)備檢查方法。所謂“點”，是指設(shè)備的關(guān)鍵部位當前第76頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司“三位一體”點檢制“三位一體”點檢體系：崗位操作員的日常點檢、專業(yè)點檢員的定期點檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢三者結(jié)合起來的點檢制度。三個方面的人員對同一設(shè)備進行系統(tǒng)的維護，診斷和修理。當前第77頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司“三位一體”點檢制點檢制的五層防護線當前第78頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司點檢的五層防護系統(tǒng)工作體系當前第79頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司點檢周期與業(yè)務(wù)分類當前第80頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備點檢制的“八定”序號項目具體內(nèi)容1定點設(shè)定檢查的部位、項目和內(nèi)容2定法定點檢檢查方法3定標制訂維修標準4定期設(shè)定檢查的周期5定人確定點檢項目由誰實施6定計劃點檢計劃表（專業(yè)卡）7定記錄作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄、傾向記錄8定流程點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理流程當前第81頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備點檢制的六大要求1、定點記錄：逐點記錄積累、摸索經(jīng)驗2、定標處理：按照標準檢查、達不到的點做出標記、加強維護；3、定期分析：每個月將點檢記錄分析一次，以調(diào)整定檢內(nèi)容；4、定項設(shè)計：查出問題，定項定人負責改進；5、定人改進：定人改進就是設(shè)計，改進由專人負責到底。6、系統(tǒng)總結(jié)：半年小結(jié)一次，一年全面總結(jié)一次當前第82頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備點檢管理四大標準一、維修技術(shù)標準、二、點檢標準、三、給油脂標準四、維修作業(yè)標準是點檢定修活動的科學(xué)依據(jù)，它將點檢工作沿著科學(xué)的軌道向前推進當前第83頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司維修技術(shù)標準序號分類表格名稱編制依據(jù)編制內(nèi)容分工備注1基準類一．維修技術(shù)標準

a.通用維修技術(shù)b..專用維修技術(shù)1．制造廠家提供使用說明書、圖紙、零部件資料2．參考國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備維修技術(shù)管理值電機、變壓器等對專用設(shè)備易損件、材質(zhì)、磨損量及更換周期要素，點檢方法及周期設(shè)備部各技術(shù)室A、B類設(shè)備編制區(qū)域工程師設(shè)備部各技術(shù)室審核、設(shè)備助理批準當前第84頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司點檢標準序號分類表格名稱編制依據(jù)編制內(nèi)容分工備注2基準類二．點檢標準1．維修技術(shù)標準2．部分技術(shù)圖紙和說明書3．實際經(jīng)驗結(jié)果4．同類設(shè)備推薦技術(shù)管理值五定1、定點點檢部位、點檢項目、點檢內(nèi)容；2、定法、點檢方法、3、點檢結(jié)果的判斷基準；4、定標點檢周期；5、定期點檢分工。點檢員點檢員編制----區(qū)域工程師審核-----主任批準當前第85頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備綜合效率的定義當前第86頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備綜合效率的定義當前第87頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備綜合效率的定義當前第88頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司三個效率指針▲時間稼動率：反映設(shè)備的時間利用情況，度量了設(shè)備的故障、調(diào)整等項停機損失；▲性能開動率：反映了設(shè)備的性能發(fā)揮情況、度量了設(shè)備的短暫停機、空轉(zhuǎn)、速度降低等性能損失；▲合格品率：反映了設(shè)備的有效工作情況，度量了設(shè)備的加工廢品、不良修正和利用率損失；當前第89頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司重要概念：嫁動率和可動率稼動率（設(shè)備滿負荷時所需要的能力）=（需要使用的時間/生產(chǎn)時間）*100%可動率（機器運轉(zhuǎn)時的正常工作能力）=（實際能供使用的時間/計劃需要使用的時間）*100%可動率與設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)息息相關(guān)。設(shè)備故障、設(shè)備調(diào)整、品種切換、效率低等都將降低設(shè)備可動率注意點：▲正確認識嫁動率和可動率▲可動率越高越好，以100%為目標當前第90頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司影響OEE的六大損失1.停工和故障的損失設(shè)備失效需要執(zhí)行維護操作。其原因有:–機器過載–螺釘和螺帽松開–過渡磨損–缺少潤滑油–污染物2.換裝和調(diào)試的損失從一種產(chǎn)品到另一種產(chǎn)品換產(chǎn)的時間損失，或運行時對設(shè)置的改動。其原因有:–移交工具–尋找工具–安裝新工具–調(diào)節(jié)新設(shè)置3.空轉(zhuǎn)和瞬間停機的損失由于小問題引起的短暫中斷。其原因有:–零件卡在滑道里–清除碎屑–感應(yīng)器不工作–軟件程序出錯4.降低速度的損失設(shè)備在低于其標準設(shè)計速度運行導(dǎo)致的損失。其原因有:–機器磨損–人為干擾–工具磨損–機器過載當前第91頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司影響OEE的六大損失5.生產(chǎn)次品的損失由于報廢、返工或管理次品所導(dǎo)致的時間損失。其原因有:–人工錯誤–劣質(zhì)材料–工具破損–軟件程序缺陷6.啟動穩(wěn)定的損失設(shè)備從啟動到正常工作所需要的時間。其原因有:–設(shè)備要平緩加速到標準速度–烤箱需升溫到設(shè)定溫度–去除多余的材料–處理相關(guān)原料的短缺當前第92頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司提高效率=努力消除六大損失當前第93頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司設(shè)備綜合效率的分析方法PM分析法：是找尋分析設(shè)備所生產(chǎn)的重復(fù)性故障及其相關(guān)原因的一種手法。

PM分析是把重復(fù)性故障的相關(guān)原因無遺漏地考慮進去的一種全面分析的方法，是日本所開發(fā)出來的方法。所謂PM，是指下面幾個英文單詞第一個字母?！鳳指的是：Phenomena或Phenomenon（現(xiàn)象）及Physical（物理的）?！鳰指的是：Mechanism（機理）及其關(guān)聯(lián)的Man（人）、Machine(設(shè)備)、Material（材料）。當前第94頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司PM分析的步驟第一步：明確故障現(xiàn)象第二步：對故障現(xiàn)象的物理分析、原理分析第三步：故障現(xiàn)象成立的條件第四步：對故障原因進行多角度探討第五步：確定主要原因第六步：提出改進方案當前第95頁\共有106頁\編于星期二\2點浙江吉鑫祥叉車制造有限公司PM分析的步驟進一步，我們還可以利用PM分析，向更深層搜尋，找出影響OEE的深層次原因，例：如果時間開動率不高（用方框框出部分），意味著可能的因素是設(shè)備故障。工模具更換或調(diào)整停機時間過長，經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)是故障停機時間過長。再向下分析