模板施工技術(shù)交底模板工程概況5.856005.25米。主要材料：針對(duì)工程質(zhì)量要求及文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，為了確?；炷恋?440×1220×12mm板，2440×1220×15mm“50×70mm”料，承重材料采用Φ48*3.5mm碗扣支撐滿(mǎn)堂腳手架。墻和柱模加固材料采用Φ14主要墻、柱、梁截面：內(nèi)墻：300mm、400mm外墻：400mm柱： 無(wú)梁板：600㎜600×9001200mm。施工工藝：模板施工順序?yàn)椋簼M(mǎn)堂碗扣式腳手架→柱模板→墻模板→頂板模板→模板加固與驗(yàn)收裝拉桿及加固→辦理預(yù)檢入止水穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)垃圾→安裝另一側(cè)模及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高及平整度→板模驗(yàn)收滿(mǎn)堂碗扣式腳手架的搭設(shè)使用材料48mm，3.5mm1200mm3000mm，600mm×900mm。鋼管不得有嚴(yán)重銹獨(dú)、彎曲、壓扁及裂紋。②扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，立桿必須與橫能桿鎖緊。③鋼管及扣件使用標(biāo)準(zhǔn)：外觀完好無(wú)損，對(duì)鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣等均報(bào)廢和禁止使用。搭設(shè)工藝流程①架子搭設(shè)工藝流程：基礎(chǔ)處理→放線(xiàn)測(cè)量→架體地腳排布并驗(yàn)收→架體搭設(shè)→垂直度調(diào)整→剪刀撐等構(gòu)造搭設(shè)→安全防護(hù)設(shè)施搭設(shè)→架體驗(yàn)收→模板搭設(shè)→結(jié)構(gòu)施工、達(dá)到拆模強(qiáng)度→拆模。架子的驗(yàn)收、使用及管理①把好驗(yàn)收關(guān)。搭設(shè)過(guò)程中的架子，每搭設(shè)一個(gè)施工層高度必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組、工長(zhǎng)進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。②工程的施工負(fù)責(zé)人，必須按架子方案的要求，擬定書(shū)面操作要求，向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。架子與柱連接的拉桿和扣件。④架子上不準(zhǔn)有任何活動(dòng)材料，如扣件、活動(dòng)鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)清除。地下室外墻施工剪力墻擬采用膠合板支設(shè)。具體支設(shè)方法如下：次龍骨（豎楞）50mm*70mm300mm；主龍骨（橫楞）用Φ48Φ12止水螺桿橫縱間距400mm10cm，內(nèi)側(cè)貼海面膠條，底部用預(yù)留的對(duì)拉螺栓加固。剪力墻豎向拼縫采用一根木方壓接。在墻板陰陽(yáng)角模板拼縫處貼海綿條，以防止角部漏漿。柱模施工Ф14柱模加固具體方法如下：650*650，250mm；1/3600mm；加固螺栓采用Ф14100mm頂板模施工15mm管腳手架做支撐及加固。根據(jù)工程特點(diǎn)，頂板木方短向布置在承重橫桿上，間距250mm。鋼管立600×900mm,1200mm600mm。施工要求：、層高為5.85m時(shí)，腳手架內(nèi)部水平桿步距小于1200mm.清掃干凈，檢查合格后再鋪設(shè)鋼筋。、拼板時(shí)嚴(yán)格注意陰陽(yáng)角模板的方正和垂直度。樓梯模板施工根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn)和實(shí)例，樓梯模板采用不封閉支設(shè)方式。樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。、樓梯必須支至上層休息平臺(tái)處、樓梯梯段施工縫采用留空法。4、休息平臺(tái)剪力墻施工縫采用整體支模法。預(yù)留孔、預(yù)埋件施工工序和施工要求開(kāi)頭在澆搗混凝土之前按要求制作模板襯?；蛟O(shè)置混凝土預(yù)留孔洞、預(yù)制件并固定好混凝土，完成后拆除模板襯模（預(yù)制件將留在混凝土中）測(cè)量器具必須符合計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)，并貼有年簽合格標(biāo)志，所有測(cè)量器具必須符合計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)，施工中的軸線(xiàn)、標(biāo)高、幾何尺寸必須測(cè)放正確，標(biāo)注線(xiàn)記號(hào)必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。照，必要時(shí)可用電焊或套框等方法將其固定。對(duì)小型孔洞，套框內(nèi)可填軟質(zhì)材料防止漏漿。在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周?chē)謱泳鶆驖仓?，?yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件和模板，以免發(fā)生位移、變形。模板拆除本工程須混凝土達(dá)到100%后方可拆除模板。支撐及加固系統(tǒng)。后澆帶未澆筑前任何人不得拆除該跨模板及鋼管架體。即可拆除。部分模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐的原則。模板工程作業(yè)組織，遵從某一區(qū)段的支模與拆模，由同一個(gè)作業(yè)班組人有利。板不得拋擲，應(yīng)自高處傳遞到下面。方可吊入下層進(jìn)行拼裝。模板拆除：模板的拆除時(shí)間根據(jù)工地所留自然養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定， 當(dāng)自然養(yǎng)試塊達(dá)到以上表格內(nèi)要求的強(qiáng)度時(shí)，可根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告辦理拆模令，經(jīng)審批后可進(jìn)行拆模作業(yè)。模板拆除流程按支設(shè)流程反向進(jìn)行。拆模時(shí)不要用力過(guò)猛或過(guò)急，拆下的模板、支撐等及時(shí)清運(yùn)整理。模板拆除后須及時(shí)清理干凈、分類(lèi)堆放整齊。梁、板、柱拆模時(shí)小心碰壞梁邊角。重部分模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐的原則。拆下的模板自由墜落于地面。支撐及加固系統(tǒng)。拆模前必須開(kāi)具拆模令后方可施工。質(zhì)量控制及成品保護(hù)質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制要點(diǎn)①梁、板模板現(xiàn)象：梁、板底不平、下?lián)?、梁?cè)模不平直，梁上下口漲模。②柱模板現(xiàn)象：漲模，斷面尺寸不準(zhǔn)桿間距，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗砼的側(cè)壓力?，F(xiàn)象：柱身扭向彈墨線(xiàn)距離均相等，從而保證柱不扭向。③墻模板現(xiàn)象：墻體厚度不一，平整度差墻體的支撐方法嚴(yán)格按施工交底執(zhí)行?，F(xiàn)象：墻體爛根，模板接縫處跑漿20mm間卡固措施牢靠?，F(xiàn)象：門(mén)窗洞口變形模板支設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：①模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。管架的支撐部分必須有足夠的支承面積，并有適當(dāng)?shù)呐潘胧＂诮涌p寬度不得大于1.5mm，超過(guò)1.5mm的接縫用海綿或膠帶封嚴(yán)。③所有模板使用前必須清理、刷隔離劑。④允許偏差項(xiàng)目：序序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）基礎(chǔ)51軸線(xiàn)位移柱墻梁52標(biāo)高±5基礎(chǔ)±103截面尺寸柱墻梁+4～-54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度57予埋鋼板中心線(xiàn)位移38予埋管孔中心線(xiàn)位移3中心線(xiàn)位移1010予留洞截面內(nèi)部尺寸+10—-0技術(shù)要求:現(xiàn)場(chǎng)拼裝柱模時(shí),,60度.嚴(yán)禁將模板系在柱子或墻鋼筋上.待四片柱模就位后經(jīng)對(duì)角線(xiàn)校正無(wú)誤后,應(yīng)立即自下而上安裝柱箍。5003M245～60～端應(yīng)有防滑移的措施。對(duì)拉螺桿與墻模板應(yīng)垂直，松緊一致，墻厚尺寸應(yīng)正確。60度。安全保證措施工種上崗證后方可進(jìn)入工地進(jìn)行施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后必須佩戴好安全帽，系好帽扣配帶好安全防護(hù)用品。架上。安裝拆除模板施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把扣件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施.在模板或肢手板上,安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中,不得掉落.在危險(xiǎn)部位進(jìn)行作業(yè)時(shí)，操作人員必須系好安全帶。臨時(shí)安裝固定墻柱模板時(shí)，隨時(shí)注意防止因風(fēng)或固定不牢傾覆。拆除的模板堆放整齊，防止模板或木方上釘子傷人。塌落。安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。業(yè)。守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。拆除模板時(shí)由專(zhuān)人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。完全脫離方可吊起。模板工程驗(yàn)收:掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于 500㎜并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100㎜處進(jìn)行固定.立桿間距必須按照方案要求進(jìn)行搭設(shè)，不得超過(guò)方案充許間距。安全措施的規(guī)定。支承扣件尚應(yīng)使用扭矩