車間管理系統(tǒng)為工業(yè)企業(yè)提供全過程監(jiān)督與控制的系統(tǒng)01功能優(yōu)點各功能的主要作用子系統(tǒng)目錄030204基本信息車間管理系統(tǒng)是在工業(yè)供需鏈及生產管理各子系統(tǒng)的基礎上，為工業(yè)企業(yè)提供制定生產任務、投料與領料、工序計劃與派工、生產檢驗，到產品入庫全過程監(jiān)督與控制的系統(tǒng)。功能功能1、生產任務單管理生產任務單是生產系統(tǒng)唯一的需求來源，可以手工輸入，也可由MPS/MRP系統(tǒng)自動生成。生產任務單管理同時提供MRP的模擬功能，根據(jù)指定的任務單產生其下級任務單。通過任務單的拆分，將一個任務單拆分成不同數(shù)量和不同加工單位的任務單。對于新增的任務單類型，生產任務單管理允許用戶自定義各種生產類型并設置屬性，從而使任務單更加靈活。同時允許用戶直接根據(jù)銷售訂單生成任務單，這一功能特別適合嚴格按照銷售訂單生產的企業(yè)。它能夠提供對指定任務單可用物料及可用能力的分析和任務單拆分功能，便于用戶隨時調整并安排任務單。2、投料單管理投料單是一個生產任務單的領料計劃表，它不僅能夠控制物料的領用數(shù)量，而且提供相關生產任務單的BOM歷史紀錄。投料單管理允許用戶調整、查詢并分析單位用量及損耗率等，同時根據(jù)投料單提供4種領料方式供用戶選擇，即根據(jù)投料單、根據(jù)投料單的比例關系及指定的配套數(shù)配套領/退料、根據(jù)投料單匯總領料，以及根據(jù)投料單的領料倒沖。投料單的編輯功能允許用戶對特制的產品指定臨時BOM，靈活處理返工及產品拆卸等業(yè)務。3、物料替代該功能提供對替代物料的定義，以及用于替代的物料和被替代的物料庫存數(shù)量。各功能的主要作用各功能的主要作用車間管理系統(tǒng)(1)生產管理：是指為實現(xiàn)企業(yè)經營目標，有效地利用生產資源，對企業(yè)生產過程進行計劃、組織、控制，生產出滿足市場需要的產品或提供服務的管理活動的總稱。(2)生產管理的任務：就是要以實現(xiàn)企業(yè)的經營目標、經營方針為宗旨，實現(xiàn)產品在品種、質量、數(shù)量、交貨期、成本等方面的要求，為企業(yè)經營目標的實現(xiàn)起到保障作用。(3)生產運作系統(tǒng)：是由人和機器構成、能將一定輸入轉化為特定輸出的有機整體。它可以按照需要進行重構，以適應外界環(huán)境的劇烈變化。(4)生產管理控制焦點：主要體現(xiàn)在財務控制、生產控制、人力資源控制三個方面。其中財務控制通過財務報告、預算等進行。生產控制又主要包括：物料控制-通過訂貨點、MRP、JIT等方法進行物料的采購、消耗的控制；生產控制-通過生產時間組織、網絡計劃等手段合理安排生產加工的時間；質量控制-通過全面質量管理實現(xiàn)生產全過程的質量控制。人力資源控制體現(xiàn)在組織結構、勞動效率、執(zhí)行評價等方面。優(yōu)點優(yōu)點1、生產計劃排線，材料供需模擬計算后，系統(tǒng)即可提供制令排程以及制令料況的資訊，使得車間能提前進行生產準備。2、生產資料建檔（產出、不良、移轉等）后，即可對車間生產計劃達成、生產效率進行分析，并提供給管理人員制令用料分析以及產線報廢等資料，使管理人員迅速掌握產出、效率、生產損耗、線上庫存等資料。車間生產管理與物料需求連線作業(yè)，可讓物料控制人員迅速掌握生產損耗狀況，以便即時補料，以免斷料停線。子系統(tǒng)子系統(tǒng)車間管理子系統(tǒng)的任務就是根據(jù)物料需求計劃、工藝路線、工作中心等編制出車間生產計劃、產生生產制令，對需要下達的車間任務，可以進行模擬下達，檢查物料、能力能否東路生產計劃要求。依據(jù)任務優(yōu)先級數(shù)，分配物料和下達生產制令、依據(jù)工序優(yōu)先級數(shù)。生成工作中心派工單。并通過車間調度管理實現(xiàn)從計劃到實施的閉環(huán)控制，使各級管理人員及時掌握車間生產情況。本系統(tǒng)能夠幫助用戶下達生產制令、監(jiān)督和控制車間生產活動，幫助用戶完成生產領料、制工作中心派工單、生成按工作中心工序，生產完工入庫的全過程，同時幫僵企業(yè)隨時掌握和控制車間在制品的數(shù)量，提高產品質量。車間管理子系統(tǒng)特點高效的車間調度系統(tǒng)，自動接受車間任務，車間任務可以分多批下達可以轉移整個任務或任務的一部分到其它車間生產提供整個任務或任務的一部分的委外加工處理支持按正