技技術(shù)∧設(shè)計(jì)∨要求施工時(shí)間工程項(xiàng)目施工時(shí)間工程項(xiàng)目樁用22×20m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁，右幅采用23×20m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁，左幅起點(diǎn)樁號(hào)為kk梁交角90°。橋臺(tái)處均用D80伸縮縫，橋墩采用D160伸縮縫，全橋左右幅各為六聯(lián)，橋面鋪裝采cmcmC面現(xiàn)澆層，橋面現(xiàn)澆混凝土頂面設(shè)防水層，橋面兩側(cè)均二、施工人員和設(shè)備4、模板班：負(fù)責(zé)模板安裝，模板和鋼筋之間要墊好墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度。5、砼班：負(fù)責(zé)橋面系的砼澆筑、養(yǎng)生。6、預(yù)應(yīng)力班：負(fù)責(zé)橋面負(fù)彎距鋼絞線張拉及孔道壓漿。三、材料來(lái)源①②集料：粗集料選用河底生產(chǎn)的碎石，細(xì)集料選用新絳東馬村砂。④鋼筋：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格。四、資金流動(dòng)計(jì)劃流動(dòng)資金：本單位自籌，業(yè)主支付的動(dòng)員預(yù)付款，工程計(jì)量款。五、施工技術(shù)方案(一)、濕接頭、濕接縫的施工順序及安排85%，且齡期不小于7天后，再對(duì)此處的頂板進(jìn)行張拉，并且濕接頭施工要對(duì)稱進(jìn)行。由于頂板張拉周期較長(zhǎng)，為保證施工進(jìn)度，我部結(jié)合實(shí)際情況準(zhǔn)備采用聯(lián)與聯(lián)之間交叉進(jìn)行施工。2．工藝流程濕接頭工藝流程調(diào)整箱梁掰順梁端頭鋼筋清理梁端頭松散砼并徹底鑿毛清理支座墊石上雜物連接梁底板端頭預(yù)埋筋安裝支座及支座上鋼板鋪好支座處底板并加固上中、連接梁腹板及頂板鋼鉸線立中橫梁模板澆注砼養(yǎng)護(hù)張拉壓漿濕接縫工藝流程清理翼緣板松散砼并徹底鑿毛連接跨中橫隔板鋼筋立跨中橫隔板模板澆注中橫隔板養(yǎng)護(hù)連接濕接縫鋼筋立濕接縫模板澆注濕接縫砼養(yǎng)護(hù)3．濕接頭施工端頭鑿毛不足的鑿毛到位，并清理箱梁端頭松散砼及雜物，同時(shí)清理支座墊石上雜物，保持支按設(shè)計(jì)要求在墩帽上放出中橫梁中心線和邊線。將箱梁底板預(yù)埋筋連接并按規(guī)范要求焊接起來(lái)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝支座，并將支座上鋼板按設(shè)計(jì)要求安裝，焊好U形鋼筋，同時(shí)鋪好支座處底上中橫梁骨架片并按設(shè)計(jì)要求綁扎好鋼筋，然后連接好腹板鋼筋，并穿好頂板鋼鉸線，然后連接頂板鋼筋，并按設(shè)計(jì)要求綁扎好中橫梁鋼筋。根據(jù)臺(tái)帽上中橫梁邊線立中橫梁模板并加固好模板。澆注中橫梁砼，澆注時(shí)砼由罐車從拌和站運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)實(shí)際情況用吊車或推車運(yùn)送砼至施工地點(diǎn)，振搗密實(shí)后抹平，然后再用刷子刷毛。砼過(guò)終凝期后在砼表面包裹土工布，灑水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。4．濕接縫施工先對(duì)翼緣板、跨中橫板進(jìn)行徹底鑿毛和清理。連接跨中橫梁鋼筋并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。澆注跨中橫梁，澆筑完成初凝后，砼表面灑水覆蓋養(yǎng)生。待跨中橫梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，拆除跨中橫梁模板，按設(shè)計(jì)要求連接濕接縫鋼筋。澆注時(shí)砼由罐車從拌和站運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)實(shí)際情況用吊車或推車運(yùn)送砼至施工地點(diǎn)，先用振搗棒振搗密實(shí)，然后用平板振搗器振平刷毛。終凝期后在砼表面鋪土工布，灑水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。澆注張拉槽。待整聯(lián)濕接頭、濕接縫、張拉、壓漿、橋面鋪裝施工完畢以及強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，拆除臨時(shí)支座完成箱梁的由簡(jiǎn)支到連續(xù)的體系轉(zhuǎn)換，根據(jù)要求臨時(shí)支座拆除時(shí)同一墩上的臨時(shí)支座應(yīng)同時(shí)拆筋網(wǎng)；橋面排水采用內(nèi)徑為φ15cm鑄鐵泄水管和碎石盲溝，橋面防水采用改進(jìn)型防水劑，涂在箱梁板頂面砼鑿毛→橋面清洗→箱梁預(yù)埋[型筋調(diào)整及測(cè)量放樣→鋼筋網(wǎng)片安裝和橋面預(yù)留孔及附件→橋面鋪裝機(jī)具的軌道設(shè)置→模板支設(shè)→砼澆筑→收面、拉毛→養(yǎng)護(hù)2．施工方法及要求1)橋面鑿毛及清理②鑿毛工作經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后用鼓風(fēng)機(jī)將鑿落的砼和碎塵吹走，使用高壓水槍進(jìn)行沖洗，隨沖隨掃，直到干凈為止。2)箱梁預(yù)埋[型筋調(diào)整3)橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片加工及安裝以每聯(lián)布設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的D11定型焊接網(wǎng)，接頭采用單面焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于10d，如果采用綁扎，綁扎長(zhǎng)度不得小于35D，同時(shí)與橋面預(yù)埋鋼筋固定，防止?jié)仓r(shí)發(fā)生移位。在聯(lián)端毛勒伸縮縫處用竹膠板支立模板，要保證模板穩(wěn)固，線形直順。4)橋面預(yù)留孔及附件按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)留好伸縮縫工作槽；預(yù)留好泄水孔安裝孔，橋面鋪裝時(shí)避免泄水孔預(yù)留孔堵塞?；炷翝仓?，對(duì)鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行下一步施工。5)橋面鋪裝軌道設(shè)置U1米)，U型槽上放置φ20的圓鋼作為橋面鋪裝機(jī)具行走的軌道，如圖軌道縱橋向布置，并對(duì)軌道進(jìn)行精確放樣，然后施工隊(duì)按放樣點(diǎn)位彈線、布點(diǎn)，用電錘在所布擺現(xiàn)象。最后在鋼筋支架上放φ20的圓鋼，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員測(cè)量控制每個(gè)點(diǎn)位的高程與鋼筋混凝土橋面鋪裝設(shè)計(jì)高程一致，由測(cè)量隊(duì)復(fù)核，全寬一次澆筑完成。6)砼澆筑①鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)、模板支設(shè)、預(yù)埋件等施工完成，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，即可開(kāi)始砼澆筑，砼澆注采用罐車運(yùn)輸，吊車或泵車輸送至指定地點(diǎn)攤鋪，吊車或泵車輸送不到地方采用鋪竹膠板鋪墊，手推車運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)，砼攤鋪采用人工用鐵鍬大體鋪平。②混凝土攤鋪時(shí)由高到低，做到分段均勻，連續(xù)進(jìn)行，以保證振動(dòng)梁振動(dòng)后不出現(xiàn)坑凹的現(xiàn)象。振動(dòng)梁后要跟有工人，發(fā)現(xiàn)有混和料不足的地方，要趕快補(bǔ)足，以保證滾筒整平。部分寬度較小且有泄水孔、機(jī)械施工不方便的地方，由人工進(jìn)行鋪筑、整平，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)帶控制鋪裝層的標(biāo)③砼的振搗采用振動(dòng)梁往返振動(dòng)，做到振搗密實(shí)、提漿均勻，直至表面泛出薄層水泥漿為止。光，然后用硬塑料刷或毛管刷橫向拉毛，紋槽順直美觀。特別要注意拉毛的時(shí)間控制，防止拉毛太淺或太深。預(yù)留槽口內(nèi)，提前用砂袋填平槽口，并嚴(yán)格要求砼工控制好砼的攤鋪。⑥一聯(lián)攤鋪層作業(yè)應(yīng)連續(xù)施工，中間不應(yīng)停頓，特殊情況必須停止施工時(shí)，施工縫應(yīng)采用橫向平接縫。下次攤鋪前施工縫嚴(yán)格按規(guī)范要求處理。⑦鋪裝混凝土終凝前遇雨必須用塑料布覆蓋或加設(shè)塑料棚罩覆蓋。①成型的鋪裝層應(yīng)在收漿后進(jìn)行灑水養(yǎng)生，并用彩條布或土工布進(jìn)行覆蓋。根據(jù)天氣情況確定每天灑水的次數(shù)。Mpa于設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%前，不得通行各種車輛。1)進(jìn)行現(xiàn)澆橋面施工時(shí)，按圖紙尺寸預(yù)留好伸縮縫的工作槽。2)水泥混凝土橋面鋪裝的厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其使用材料、鋪裝層結(jié)構(gòu)、混凝土強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。3)施工前的測(cè)量放樣要用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)放樣，監(jiān)理復(fù)測(cè)，要保證橋面板兩側(cè)位置準(zhǔn)確，線形圓順，寬度誤差在允許范圍內(nèi)，并要將控制邊線用墨線彈出。4)混凝土拌和時(shí)必須采用同一批號(hào)的水泥，砂、石原材要穩(wěn)定，尤其是黃砂的細(xì)度模數(shù)不能5)開(kāi)盤之前必須檢測(cè)原材料的含水量，根據(jù)實(shí)測(cè)含水量下達(dá)施工配合比，嚴(yán)格按此進(jìn)行控6)混凝土拌和料出場(chǎng)之前、入模前都要進(jìn)行坍落度的檢測(cè)，保證混凝土的和易性滿足要求、混凝土不離析，澆筑過(guò)程要保持混凝土的坍落度不變，嚴(yán)禁坍落度變小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)加水拌和。7)橋面現(xiàn)澆混凝土鋪裝層澆筑前要用水沖洗干凈，澆筑過(guò)程中要保持其表面濕潤(rùn)。8)鋼筋網(wǎng)下沉控制措施嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)片的位置，禁止出現(xiàn)鋼筋網(wǎng)片下沉現(xiàn)象。小推車送料時(shí)，用竹膠板鋪路，竹膠板下設(shè)枕木，枕木兩端設(shè)木墊塊，置于鋼筋網(wǎng)片中，防止鋼筋網(wǎng)片受力下沉。9)橋面鋪裝的施工縫在施工時(shí)要及時(shí)隨做隨清，要始終保持接縫處混凝土面干凈、整齊、無(wú)不能太晚、使拉毛的效果有保證。11)在混凝土澆筑過(guò)程中，既要保證混凝土不間斷地供應(yīng)，又要避免混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間地等待，使混凝土的施工質(zhì)量受到影響。12)在瀝青混凝土鋪裝施工前鋪設(shè)橋面防水層。13)雨天及大風(fēng)天氣不得施工。橋面積水盲溝(外護(hù)欄內(nèi)側(cè)橋面預(yù)留溝槽)匯集到泄水管排出。碎石盲溝在瀝青攤鋪完成后采用鋸切的方式形成碎石盲溝，內(nèi)填級(jí)配碎石。層的施工橋面防水層，設(shè)置橋面瀝青鋪裝層下邊，它將透過(guò)鋪裝層滲下的雨水匯積到排水設(shè)施排出。測(cè)量放樣→鋼筋綁扎→砂漿抹帶控制標(biāo)高→支?！鷻z驗(yàn)→砼澆筑→養(yǎng)生→拆模2、施工方法及要求①工藝過(guò)程測(cè)量放樣→鋼筋綁扎→砂漿抹帶控制標(biāo)高→支模→檢驗(yàn)→砼澆筑→養(yǎng)生→拆模②施工方法及要求bNN與預(yù)埋鋼筋進(jìn)行焊接，注意焊縫要飽滿、密實(shí)，焊接采用單面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不得小于10倍鋼筋直徑；雙面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不c、鋼筋安裝完成后，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)。e、沉降縫留設(shè)與擋墻相一致。f、防撞護(hù)欄模板采用組合式定型鋼模，安裝時(shí)脫模劑涂刷要均勻，不得有錯(cuò)臺(tái)，線形順直，支撐牢固。模板用對(duì)拉桿固定。模板安裝后對(duì)其平面位置、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。g、砼澆筑前必須報(bào)驗(yàn)，不合格的必須返工。間不能過(guò)長(zhǎng)，否則引起砼產(chǎn)生泌水離析，一般為20~30秒。ij、拆除模板時(shí)不可硬撬，以防止破損模板和結(jié)構(gòu)砼；拆除模板后立即用塑料布包裹并定期補(bǔ)1．箱梁上的松散砼和封錨用的砂漿必須徹底清理干凈，在進(jìn)行下道工序前我部派內(nèi)部監(jiān)理進(jìn)行仔細(xì)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才允許進(jìn)行下道工序。2．支座型號(hào)及位置必須安放正確，安放支座時(shí)由我部技術(shù)員進(jìn)行驗(yàn)收并報(bào)監(jiān)理，合格后才可進(jìn)行下道工序。鋼筋綁扎和焊接必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并進(jìn)行嚴(yán)格檢查，同時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。3．澆注完砼后，注意砼的養(yǎng)護(hù)并及時(shí)檢查。六、施工安排和方法總說(shuō)明為確保工程質(zhì)量和工期，特采取如下措施：1.組織精干、高效有經(jīng)驗(yàn)的施工指揮領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)行層層技術(shù)交底和信息反饋辦法，不斷提高施工技術(shù)和改進(jìn)施工工藝。2.編制嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)及工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，優(yōu)化施工技術(shù)方案，緊緊抓住關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線。3.做好材料、機(jī)械、設(shè)備隊(duì)伍的各項(xiàng)保障工作，它們是完成工期的物質(zhì)保證；同時(shí)狠抓施工管4.根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃及施工控制點(diǎn)，下達(dá)日計(jì)劃、旬施工進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃，以日5.加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度，合理的安排各項(xiàng)目、各工種、各工序，排除一切干擾，合理安排機(jī)械設(shè)備、施工材料、人力，最大限度地發(fā)揮各職能部門的作用。八、質(zhì)量保證措施人員參加。3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)理程序進(jìn)行每一道工序的施工。標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，用試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工生產(chǎn)，施工質(zhì)量。5、質(zhì)檢人員要對(duì)質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，作好每一道工序的自檢記錄，跟蹤監(jiān)控整個(gè)施工過(guò)程。6、施工過(guò)程中要虛心接受指揮部和監(jiān)理人員的指令和監(jiān)督，對(duì)施工中存在的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處橋面鋪裝實(shí)測(cè)項(xiàng)橋面鋪裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次1234水泥砼抗壓強(qiáng)度厚度(mm)橫坡(%)(m/km)規(guī)定值或允許偏差+10，-5檢查方法用平整度儀，全橋每車道連續(xù)檢測(cè)，每導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)必須閉合，閉合誤差符合相關(guān)規(guī)范要求。底人技術(shù)負(fù)責(zé)人接收人交底時(shí)間平整度工程名稱工程名稱臨吉高速公路橋梁工程施工時(shí)間樁號(hào)及部位工程項(xiàng)目橋面系施工一、安全生產(chǎn)措施1、建立健全安全保證體系，保證施工順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，工地設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)擋墻施工的安全管理工作；各生產(chǎn)組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長(zhǎng)做好本班組的各項(xiàng)安全管理工作。周一次的安全活動(dòng)日，在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)，并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。4、所有進(jìn)場(chǎng)人員，必須按照規(guī)定佩帶防護(hù)用品。6、橋面設(shè)置圍欄并設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。7、不得從橋面上隨意扔?xùn)|西。二、文明生產(chǎn)及環(huán)保措施1、文明生產(chǎn)措施(1)施