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文檔簡介

報(bào)告人:張海霞2015.10.15大成宮產(chǎn)食品(大連)有限公司圈的組成圈名圈員平均年齡32歲所屬單位大成宮產(chǎn)圈員平均年資11年成立時(shí)間2012/06/20圈員所處崗位品保4人活動期數(shù)3期生產(chǎn)2人活動期間2015/4~2015/10工務(wù)1人輔導(dǎo)員圈長圈員圈員圈員圈員圈員圈員王麗趙琴鳳范元萍左英軍吳靜姜雪于麗君王昆2圈徽的意義3圈名的意義金盾-金色的盾牌,盾牌堅(jiān)實(shí)強(qiáng)韌,有抵御防衛(wèi)的作用,取名金盾,寓意我們會象盾牌一樣守護(hù)和捍衛(wèi)大成姐妺廚房品牌。4圈活動歷史52014年12集團(tuán)內(nèi)QCC成果報(bào)告活動二等獎(jiǎng)2012年11月集團(tuán)內(nèi)QCC成果報(bào)告活動佳作獎(jiǎng)2013年9月集團(tuán)內(nèi)QCC成果報(bào)告活動一等獎(jiǎng)2015年我們在努力,我們在期待……2012年6月

金盾圈成立2014.4-2014.9提升熱狗腸去皮效率,去皮效率由26.3kg提升至75kg圈活動歷史4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月kg/小時(shí)26.228.962.966.872.875.274.874.372.870.568.869.572.275.27574.840302010050607080kg/小時(shí)目標(biāo)值50kg/H/人2、3月份新員工較多,操作不熟練改善前改善中改善后效果維持降低棒棒雞絲生產(chǎn)工時(shí) 吳靜

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1評價(jià)項(xiàng)目主題提案人上級方針急迫性效益性圈能力得分選定提升香嫩雞柳裹條效率于麗君23212418862提升鹵味包裝袋利用率王昆25201718804降低鹽酥雞篩丁工時(shí)趙琴鳳25212118853問題點(diǎn)一覽表主題范圍:棒棒雞絲的生產(chǎn)線專有名詞:棒棒雞絲:以去皮雞大胸為原料,經(jīng)過水煮→輪壓→拆絲→加汁等工序制成的30~50mm*5mm調(diào)味雞肉絲。?計(jì)算公式說明:棒棒雞絲噸工時(shí)=生產(chǎn)量(kg)/生產(chǎn)人數(shù)*生產(chǎn)時(shí)間?(三)主題重要性:1)月生產(chǎn)量大,預(yù)估每月100噸,占天津線產(chǎn)品產(chǎn)量第一位。2)此產(chǎn)品制程中所用人工時(shí)較多,每噸總?cè)斯べM(fèi)用4180元/T。棒棒雞絲,104.8御膳丸,100芒果慕斯,81四喜丸子,65優(yōu)質(zhì)雞塊,54月亮燒,28老虎餅,48月產(chǎn)量(噸)棒棒雞絲御膳丸

芒果慕斯四喜丸子優(yōu)質(zhì)雞塊老虎餅

月亮燒選題理由10預(yù)計(jì)年降低成本101萬元改善工作方法,降低勞動強(qiáng)度。提供顧客優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。優(yōu)化流程,提升效益。(五)QC

STORY判定表課題達(dá)成型關(guān)系程度問題解決型1.以前未曾有過經(jīng)驗(yàn),首次面臨的工作欲順利完成(新規(guī)業(yè)務(wù)的因應(yīng))20311.欲解決原來已在實(shí)施的工作中之問題2.欲大幅度打破現(xiàn)況(現(xiàn)況打破)22312.欲維持、提升現(xiàn)況水平3.欲挑戰(zhàn)魅力的質(zhì)量,魅力性水平(魅力性質(zhì)量的創(chuàng)造)22283.欲確保當(dāng)然質(zhì)量、當(dāng)然水平4.欲提前對應(yīng)可預(yù)見的課題21254.欲防止再發(fā)生已出現(xiàn)的問題5.透過方案、idea的追究與實(shí)施可達(dá)成目標(biāo)25275.透過問題的原因究明與消除原因,可獲得解決判定結(jié)果合計(jì)分?jǐn)?shù)判定結(jié)果否110142是√評分方式:關(guān)系程度(三段評價(jià)):大=5;中=3;小=1,圈員7人投票累計(jì),關(guān)系程度累計(jì)得分高的確定為主題類型。WHATWHENHOW WHO

WHERE活動項(xiàng)目4月5月6月7月8月9月品管 工作工具 擔(dān)當(dāng)開會地點(diǎn)10月1

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4主題選定矩陣圖張海霞會議室活動計(jì)劃擬訂甘特圖左英軍會議室現(xiàn)狀把握查檢表于麗君會議室目標(biāo)設(shè)定條形圖查檢表王昆

會議室解析魚骨圖趙琴鳳會議室對策擬訂矩陣圖腦力激蕩吳靜會議室對策實(shí)施與檢討查檢表PDCA王昆

車間效果確認(rèn)條形圖雷達(dá)圖左英軍車間標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)書吳靜

會議室檢討與改進(jìn)矩陣圖腦力激蕩左英軍會議室我叫計(jì)劃線我叫實(shí)施線活動計(jì)劃進(jìn)度表12對策提前實(shí)施棒棒雞絲作業(yè)流程圖原料入庫原料質(zhì)檢原料水煮輪壓拆絲裝袋加汁真空包裝二次殺菌擦水整形、卡號速凍裝箱金屬探測成品入庫When2014.11-2015.4Where生產(chǎn)車間Why統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)工時(shí)多How

many5個(gè)How數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)法What降低棒棒雞工時(shí)日期11月12月1月3月4月合計(jì)生產(chǎn)量(kg)1950707401048207168028720277910生產(chǎn)工時(shí)(h)9.9368.6549.6378.4152.41458.9工時(shí)/噸196.2191.9190.7189.4188.4191.32014.11~2015.4棒棒雞絲噸工時(shí)數(shù)據(jù):196.2191.9190.7189.4188.418418818619019219419619811月

12月1月3月4月工時(shí)/噸工時(shí)/噸平均值191.3h/噸序號生產(chǎn)工序各工序平均工時(shí)(h/T)所占比例數(shù)據(jù)

(h/T)累積百分比1裝袋90.049.0%0%2擦水整形22.312.2%47.0%3原料處理22.010.9%58.70%4真空包裝14.05.4%70.20%5水煮8.44.4%77.50%6二次殺菌7.44.0%81.90%7裝箱7.03.8%85.90%8卡號5.32.8%89.40%9輪壓、拆絲4.92.4%92.20%10速凍5.02.4%95.30%11金屬探測5.02.4%97.70%合計(jì)/185.2100%/0%47.0%58.70%70.20%77.50%81.90%92.20%89.40%85.90%95.30%97.70%0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%1001.0000%%0.020.040.060.080.0100.0120.0140.0160.0180.0棒棒雞絲生產(chǎn)噸工時(shí)200180160140120100806040200改善前191.3H/T目標(biāo)值143.4H/T期望值124H/T191.3143.4124設(shè)定理由:?目標(biāo)值:希望通過作業(yè)方法的改善,使效率提升,降低25%的工時(shí)。?雄心目標(biāo)值:進(jìn)一步通過人員技能的提升,操作的熟練,達(dá)到工時(shí)降低35%的雄心目標(biāo)。廠長指示噸產(chǎn)品人工成本高,需要降低生產(chǎn)工時(shí),以減少成本裝袋工時(shí)多加油、湯汁重量不易控制血絲多選絲工時(shí)多粗絲多原料質(zhì)檢未剔凈輪壓機(jī)間隙寬用小盆加,量不能固定稱量工時(shí)多二次殺菌工時(shí)多冷卻時(shí)間長每槽殺菌數(shù)量少殺菌時(shí)間長水溫偏低水溫偏高,產(chǎn)品量多員工未及時(shí)加冰每筐裝的量少每槽殺菌的筐放的少水煮工時(shí)多每鍋水煮原料量少擦水整形工時(shí)多新員工操作殺菌后卡號前加人擦水水煮熟化時(shí)間長標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定量少水煮溫度下限原料肉薄厚不均,不易熟不清楚標(biāo)準(zhǔn)有水日期卡不上打碼方式卡號員工操作手法不對產(chǎn)品冷卻后溫度低冷卻時(shí)間長驗(yàn)證項(xiàng)目1A輪壓機(jī)器間隙寬驗(yàn)證日期20150518負(fù)責(zé)人于麗君發(fā)生原因機(jī)器間隙寬,造成雞絲粗絲多,增加人工選別工時(shí);驗(yàn)證方法測量拆絲后粗絲比例驗(yàn)證結(jié)果輪壓機(jī)間隙為5mm,抽測拆絲后粗絲(直徑5mm以上)比例在4.5~5.0%之間,符合客戶的要求。結(jié)論選絲時(shí)不需加人特別挑選,不影響選別效率。判定非真因抽測時(shí)間10:0012:0014:0016:0018:0020:00抽測重量510508600515580570粗絲比例4.9%4.7%5.0%4.5%4.7%4.7%驗(yàn)證項(xiàng)目2B小盆加汁不定量驗(yàn)證日期20150518負(fù)責(zé)人于麗君發(fā)生原因用小盆加湯汁,重量不固定,影響裝袋效率。驗(yàn)證方法現(xiàn)場實(shí)測加汁效率,裝袋平均效率驗(yàn)證結(jié)果用小盆加汁一袋用時(shí)為36秒,加汁后每袋的汁液量不固定,還需稱量員工不斷的調(diào)整汁液量,稱量效率低,且影響其前后工序的效率。結(jié)論小盆加汁,操作不便,影響裝袋效率判定真因驗(yàn)證項(xiàng)目3打碼方式卡號驗(yàn)證日期20150518負(fù)責(zé)人于麗君發(fā)生原因袋上有水,日期卡不上,需要在卡號前擦水,再卡號驗(yàn)證方法現(xiàn)場查看,計(jì)算擦水工時(shí)驗(yàn)證結(jié)果用打碼方式卡號,在二殺時(shí)生產(chǎn)日期會脫落,改在殺菌后卡號,但是袋子外有水卡不上日期,必需要將袋外的水擦凈,所用整形人員有專門擦水。結(jié)論打碼方式卡號,浪費(fèi)人工判定真因驗(yàn)證項(xiàng)目4胸肉原料薄厚不均驗(yàn)證日期20150518負(fù)責(zé)人姜雪發(fā)生原因胸肉原料薄厚不均勻,水煮時(shí)間長,影響效率驗(yàn)證方法抽測胸肉厚度,驗(yàn)證水煮時(shí)間驗(yàn)證結(jié)果到貨原料無規(guī)格,大小薄厚不均。厚度2.5-2.9mm占8%,3.0-3.9mm占74%,4.0-4.4mm占18%,水煮時(shí)間長。水煮40~45分鐘/鍋*90kg,1噸需要2.8h結(jié)論胸肉原料薄厚不均使水煮時(shí)間加長,影響水煮效率判定真因驗(yàn)證項(xiàng)目5每槽筐數(shù)少,筐內(nèi)裝的量少驗(yàn)證日期20150518負(fù)責(zé)人左英軍發(fā)生原因二次殺菌時(shí)每殺菌槽內(nèi)筐數(shù)少,筐內(nèi)裝的產(chǎn)品量少,加長了二殺時(shí)間驗(yàn)證方法現(xiàn)場實(shí)測生產(chǎn)效率驗(yàn)證結(jié)果生產(chǎn)中有兩個(gè)殺菌槽,每槽一次投入量9筐*20袋*0.5kg=90kg;殺菌一噸要用5.6h,效率低下,生產(chǎn)時(shí)為瓶頸。結(jié)論每槽殺菌量小,筐數(shù)及袋數(shù)少,影響效率判定真因問題點(diǎn)真因?qū)Σ叻桨冈u價(jià)總分采行提案人實(shí)施計(jì)劃擔(dān)當(dāng)者對可行性經(jīng)濟(jì)性效益性6/1~6/156/15~6/307/1~7/157/15~7/30策編號胸肉原料薄厚不均手撕厚處,降低厚度31312991○左英軍范元萍1要求統(tǒng)一規(guī)格供貨25333189×趙琴鳳2棒棒打碼方式卡號更改日期卡印方式,改用機(jī)器噴碼33313397○王昆3左英軍袋子卡好日期后裝袋25332987×吳靜4雞絲31293393○于麗君人工工時(shí)二次殺菌投入數(shù)量少提高水位增加筐數(shù)量及每筐袋數(shù)于麗君5縮短殺菌時(shí)間25293185×王麗6多小盆加汁不定量制作定量容器盛湯汁,便于一次性添加規(guī)定克數(shù)33313195○于麗君王昆7提高操作熟練程度29312989×姜雪8?負(fù)責(zé)人:范元萍?實(shí)施期間:2015.5.18?實(shí)施地點(diǎn):生食車間?對策實(shí)施執(zhí)行步驟:?在生食質(zhì)檢胸肉原料時(shí),對于較厚的原料,約3.0CM以上的原料進(jìn)行局部手撕開片。對策編號1對策名稱質(zhì)檢工序增加開片方式主要因胸肉原料薄厚不均(原料規(guī)格不一致)問題點(diǎn)原料厚薄不均,水煮時(shí)間長,浪費(fèi)工時(shí)PLAN改善對象:胸肉原料薄厚不均(原料規(guī)格不一致)厚度2.5-2.9mm占8%,3.0-3.9mm占74%,4.0-4.4mm占18%。改善做法:原料質(zhì)檢工序增加開片動作,將胸肉原料厚的部分片薄。創(chuàng)意來源:臺畜線胸肉條產(chǎn)品的原料開片后蒸煮,產(chǎn)品8分鐘即可熟制。DO對策編號1對策名稱質(zhì)檢工序增加開片方式主要因胸肉原料薄厚不均(原料規(guī)格不一致)問題點(diǎn)原料厚薄不均,水煮時(shí)間長,浪費(fèi)工時(shí)CHECK改善前后水煮效果對比:改善后產(chǎn)品溫度抽測情況:ATC對策處置:對策方法有效,可持續(xù)執(zhí)行。列入作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書。水煮時(shí)間水煮數(shù)量水煮效率改善前45~50分/鍋360kg(90kg/鍋*4)720kg/小時(shí)改善后25~30分/鍋570kg(150kg/鍋*3+120kg/鍋*1)1140kg/小時(shí)次數(shù)1鍋2鍋3鍋4鍋5鍋6鍋7鍋8鍋9鍋10鍋溫度83.4℃83.8℃84.0℃84.5℃84.2℃84.5℃85.1℃84.5℃85.1℃85.4℃對策編號2對策名稱采用阿諾捷噴碼機(jī)卡號主要因

卡號方法不當(dāng),浪費(fèi)工時(shí)問題點(diǎn)

用打碼方式卡號,卡號前需增加人工擦水PLAN改善對象:將殺菌后產(chǎn)品包裝袋用打碼機(jī)卡號改善做法:裝袋前用阿諾捷噴碼機(jī)器噴碼創(chuàng)意來源:鹵味產(chǎn)品用阿諾捷噴碼,生產(chǎn)日期不易脫落。DO對策實(shí)施:負(fù)責(zé)人:左英軍實(shí)施期間:2015.5.18實(shí)施地點(diǎn):包裝車間對策實(shí)施執(zhí)行步驟:將棒棒雞絲包裝袋在使用前(裝袋前)用阿諾捷噴碼機(jī),進(jìn)行噴碼卡印生產(chǎn)日期對策編號2對策名稱采用阿諾捷噴碼機(jī)卡號主要因

卡號方法不當(dāng),浪費(fèi)工時(shí)問題點(diǎn)

用打碼方式卡號,卡號前需增加人工擦水ATC日期卡印效果良好,未再發(fā)現(xiàn)掉墨情況。將機(jī)器打碼列入作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書中。CHECK經(jīng)過多次試驗(yàn)測試,成品日期無脫落現(xiàn)象。將原來的擦水操作人員減少3~4人??ㄌ栍稍虼a方式改為噴碼方式,效率提升28%。對策編號3對策名稱制做定量的量杯盛湯汁主要因小盆加汁不定量,浪費(fèi)工時(shí)問題點(diǎn)

原用小盆加湯汁,量不能固定,影響效率PLAN對策內(nèi)容:小盆加汁不定量改善對象:加汁液用的容器改善方法:將不定量的小盆改為定量的量杯狀容器創(chuàng)意來源:化學(xué)藥品量杯可定量稱量DO負(fù)責(zé)人(擔(dān)當(dāng)者):王昆實(shí)施期間:2015.5.18實(shí)施地點(diǎn):裝袋車間對策實(shí)施執(zhí)行步驟:與工務(wù)人員一同研制定量容器,將湯汁量及油量能固定量盛裝,便于一次性添加到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的汁液克數(shù)對策編號3對策名稱制做定量的量杯盛湯汁主要因小盆加汁不定量,浪費(fèi)工時(shí)問題點(diǎn)

原用小盆加湯汁,量不能固定,影響效率CHECK1)生產(chǎn)中進(jìn)行抽測,用制作的量杯,添加后的包裝袋,產(chǎn)品準(zhǔn)確率在98%以上。效率:原來稱量一袋需要36秒,現(xiàn)在稱量一袋需要13秒,提升了2/3。2)量杯口徑小,倒湯汁時(shí)方便,袋口較改善前清潔。123456789101組5105005105085095045025095105142組4925105085065075085075085075093組4915105095105125125045045105074組5065085105085045055085095085115組5105185105125065055075085095076組5105085095055065075075095105067組5055045035065055125115075085078組5045105125055065115125105115089組50951151050451150250351152051110組508505511503511502510512510508ATC對策檢討:

1)優(yōu)點(diǎn):方便快捷,便于操作。2)缺點(diǎn):操作中仍有約2%的有誤差缺點(diǎn)改善方法:保留復(fù)稱工序,做到100%合格。

對策編號4對策名稱增加每筐產(chǎn)品量,提高殺菌槽水位主要因

一次性投入數(shù)量少問題點(diǎn)

每殺菌槽內(nèi)的量少,用工時(shí)多PLAN對策內(nèi)容:增加每筐產(chǎn)品量及殺菌筐數(shù)改善對象:二次殺菌每槽數(shù)量少改善方法:提高殺菌槽水位,將每槽筐數(shù)增加一層;并將每筐產(chǎn)品數(shù)量增加一倍,DO對策實(shí)施:負(fù)責(zé)人(擔(dān)當(dāng)者):王昆實(shí)施期間:2015.6.9實(shí)施地點(diǎn):裝袋車間對策實(shí)施執(zhí)行步驟:將殺菌槽水位量提升至2個(gè)筐的水位,每筐內(nèi)產(chǎn)品的量由原來的平放20袋,改為豎放40袋;單層筐殺菌改為兩層筐殺菌。CHECK原來每槽殺菌數(shù)量為90kg/小時(shí),現(xiàn)在提升到360kg/小時(shí)品管員抽測產(chǎn)品二殺后產(chǎn)品溫度:ATC殺菌數(shù)量增加,產(chǎn)能提升明顯,對策有效,列入作業(yè)指導(dǎo)書。鍋次12345678910二殺后產(chǎn)品心溫75.575.875.575.275.075.475.275.175.175.2生產(chǎn)日期樣品名稱時(shí)間菌落總數(shù)cfu/g大腸菌群標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果20150603棒棒雞絲14:00<1.0×1055.0×102〈100<1020150609棒棒雞絲14:00<1.0×1054.0×10<100<1020150706棒棒雞絲14:00<1.0×1055.0×10<100<1020150707棒棒雞絲14:00<1.0×1054.0×102<100<1020150708棒棒雞絲14:00<1.0×1051.6×102<100<1020150709棒棒雞絲14:00<1.0×1052.0×102<100<1020150710棒棒雞絲14:00<1.0×1053.0×102<100<1020150716棒棒雞絲14:00<1.0×1055.0×10<100<1020150717棒棒雞絲14:00<1.0×1051.6×102<100<1020150720棒棒雞絲14:00<1.0×1059.0×10<100<10其它工序改善措施工時(shí)減少原料質(zhì)檢盡量固定操作人員,以提升熟練度,提高效率。及時(shí)磨刀,保持鋒利度,保證效率10~20%真空包裝固定員操作,熟練度提升。真空機(jī)保證滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),不空轉(zhuǎn)。14%包裝各工序人員合理調(diào)配,空閑時(shí)間協(xié)調(diào)作業(yè)。10%其它工序的改善情況改善中及改善后數(shù)據(jù)列出改善前改善中改善后生產(chǎn)工序201411201412201501201503201504201505201506201507201509裝袋90.4909089.889.858535250擦水整形22.322.322.322.322.110.110.410.510原料處理25.522.120.219.419.619.218.818.216.5真空包裝14.914.514.914.6141211.511.210水煮8.48.48.48.48.44.54.54.24二次殺菌7.47.47.47.47.43.843.93.8裝箱7777776.86.86.3卡號5.35.35.35.35.24.244.13.8輪壓、拆絲54.955555.15.24.9速凍555.15.15.154.85.15金

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