危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)主講人：牟桂芹中石化平安工程研究院電話址：E-mail：

意義根本概念風(fēng)險(xiǎn)控制危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法介紹意義危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、環(huán)境因素識(shí)別環(huán)境影響評(píng)價(jià)是HSEMS的根底和核心

建立和實(shí)施HSEMS的目的在于控制各類風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防事故、預(yù)防污染，改善企業(yè)的HSE績(jī)效。因此，全面識(shí)別危害和環(huán)境因素，準(zhǔn)確評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境影響，是體系建立和保持的根底，對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)和重要環(huán)境因素的控制與管理是體系運(yùn)行的關(guān)鍵。

危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與

HSE管理體系其他要素的關(guān)系

管理方案目標(biāo)、指標(biāo)培訓(xùn)、意識(shí)、能力3.2信息交流變更管理3.6運(yùn)行和維護(hù)3.8檢查和監(jiān)督3.4承包商和供給商管理應(yīng)急管理3.9事故處理3.8.4不符合糾正危害識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)審查改善檢查糾正危害及環(huán)境因素識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)境影響評(píng)價(jià)可容許風(fēng)險(xiǎn)？改善方案或管理控制維持管理風(fēng)險(xiǎn)管理

否是持續(xù)改進(jìn)根本概念1、危害和危害識(shí)別2、風(fēng)險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)危害：可能造成傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。這種“根源或狀態(tài)〞來自作業(yè)過程中：物的不平安狀態(tài)人的不平安行為有害的作業(yè)環(huán)境平安管理缺陷。危害識(shí)別：認(rèn)知危害的存在并確定其特性的過程。1

危害和危害識(shí)別的定義1.2危害辨識(shí)的范圍不平安行為：違反平安規(guī)那么或平安常識(shí)，使事故有可能發(fā)生的行為。平安規(guī)那么：法律、法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等類別：1、操作錯(cuò)誤、無視平安、無視警告2、造成平安裝置失效3、使用不平安設(shè)備4、用手代替工具操作5、物體〔成品、材料、工具等〕存放不當(dāng)6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所7、攀坐不平安位置8、在起吊物下停留9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、調(diào)整、清掃等10、有分散注意力的行為11、必須使用防護(hù)品的場(chǎng)所內(nèi)無視使用12、不平安裝束13、其它1.2危險(xiǎn)源辨識(shí)的范圍物的不平安狀態(tài)：使事故可能發(fā)生的不平安物體條件或物質(zhì)條件物質(zhì)：火災(zāi)、爆炸性物質(zhì)；毒性物質(zhì)；物體：防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷；設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷；生產(chǎn)〔施工〕場(chǎng)地環(huán)境不良。1.2危險(xiǎn)源辨識(shí)的范圍有害作業(yè)環(huán)境工作場(chǎng)所中存在有毒有害的物質(zhì)，如粉塵、毒物，噪聲危害、上下溫的工作環(huán)境、電離輻射等。平安健康管理缺陷設(shè)計(jì)、監(jiān)測(cè)方面缺陷或事故〔件〕糾正措施不當(dāng)；〔人機(jī)工效學(xué)〕人員控制管理缺陷：教育培訓(xùn)缺乏；雇用不當(dāng)或缺乏檢查；超負(fù)荷；禁忌作業(yè)等工藝過程、作業(yè)程序缺陷；相關(guān)方管理缺陷?？刂拼胧┦?/p>

(覆蓋層老化)防護(hù)失敗

(手套老化)危害如熱的管道對(duì)象如操作人員Event

(Operatorgetsburnt)1.3危害與事故關(guān)系模型事故!1.4危害識(shí)別的思路存在什么危害〔傷害源〕？誰(shuí)〔什么〕會(huì)受到傷害？傷害怎樣發(fā)生？也可以反過來詢問：誰(shuí)〔什么〕會(huì)受到傷害？傷害怎樣發(fā)生？存在什么危害〔傷害源〕？調(diào)和崗\粗油灌裝中國(guó)石化集團(tuán)安全工程研究院〔青島〕HSE管理體系培訓(xùn)教程危害及風(fēng)險(xiǎn)信息的更新在以下情形下危害記錄應(yīng)及時(shí)更新新的或變更的法律法規(guī)或其他要求；操作有變化或工藝改變；有新工程、加工過程或產(chǎn)品；有因事故、事件或其他來源的新認(rèn)識(shí)理解。如果沒有以上所描述的變化，也應(yīng)定期進(jìn)行評(píng)審或檢查危害識(shí)別結(jié)果。2、風(fēng)險(xiǎn)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)—某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)—評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程可容許風(fēng)險(xiǎn)—根據(jù)組織的法律義務(wù)和職業(yè)健康平安\環(huán)境方針，已降至組織可接受程度的風(fēng)險(xiǎn)?，F(xiàn)有的預(yù)防、檢測(cè)、控制措施X后果嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)=

△可能性發(fā)生的頻率評(píng)價(jià)方法分類定量評(píng)價(jià)：在風(fēng)險(xiǎn)量化根底上進(jìn)行評(píng)價(jià)，主要依靠歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，運(yùn)用數(shù)學(xué)方法構(gòu)造數(shù)學(xué)模型進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)方法包括：概率評(píng)價(jià)法：以事故發(fā)生的概率計(jì)算為根底的方法；數(shù)學(xué)模型計(jì)算評(píng)價(jià)；相對(duì)評(píng)價(jià)法〔指數(shù)法)：加法評(píng)分法、加乘評(píng)分法和加權(quán)評(píng)分法定性評(píng)價(jià)：不對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行量化處理〔計(jì)算〕，只用發(fā)生的可能性等級(jí)和后果的嚴(yán)重度等級(jí)進(jìn)行相比照較，如風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)指數(shù)矩陣法。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)指數(shù)矩陣R=L*S其中:R為風(fēng)險(xiǎn)度;L為特定危害事件發(fā)生的可能性;S為影響后果的嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)那么分值影響后果S特定危害事件發(fā)生的可能性L人員傷亡程度財(cái)產(chǎn)損失（直接損失）工作環(huán)境破壞企業(yè)聲譽(yù)影響程度5死亡;終身殘廢;喪失勞動(dòng)能力;職業(yè)病重大『經(jīng)濟(jì)損失≥10萬元，跑料（油）≥10噸，造成3套裝置或全廠停產(chǎn)，影響日產(chǎn)50％及以上』無法作業(yè)全國(guó)性不良影響至少每月發(fā)生一次，或經(jīng)常發(fā)生，4部分喪失勞動(dòng)能力;慢性?。[性傷害）;重傷較大『經(jīng)濟(jì)損失1萬元以上、10萬元以下，跑料（油）5噸以上、10噸以下』無防護(hù)措施無法作業(yè)地方性不良影響、集團(tuán)公司范圍內(nèi)不良影響每個(gè)季度可能發(fā)生不止一次，但未達(dá)到每月一次3輕傷（30—105天）中等『經(jīng)濟(jì)損失5千元以上、1萬元以下，跑料（油）1噸以上、5噸以下，設(shè)備事故造成停產(chǎn)≥16小時(shí)，造成停電（水、汽）≥2小時(shí)』影響作業(yè)潤(rùn)滑油公司范圍內(nèi)不良影響每年發(fā)生,可能至少一年一次，但未達(dá)到每季一次2輕傷（30天以內(nèi)）;短時(shí)間身體不適小『經(jīng)濟(jì)損失1千元以上、5千元以下，跑料（油）100KG以上、1噸以下，設(shè)備事故造成停產(chǎn)1小時(shí)以上、16小時(shí)以下，造成停電（水、汽）1小時(shí)以上、2小時(shí)以內(nèi)』輕微破壞作業(yè)單位（部門）內(nèi)不良影響曾經(jīng)發(fā)生，一年發(fā)生的可能性不足一次1沒有受到傷害無無破壞無不良影響從未發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)分值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)標(biāo)識(shí)20～25巨大風(fēng)險(xiǎn)Ⅰ15～16或單項(xiàng)分值為5重大風(fēng)險(xiǎn)Ⅱ9～12中等Ⅲ4～8可容忍Ⅳ<4輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)Ⅴ三、風(fēng)險(xiǎn)控制

原那么：風(fēng)險(xiǎn)程度的大小是制定控制措施的依據(jù)，公司應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果制定相應(yīng)的控制措施重大或不可容忍的風(fēng)險(xiǎn)是公司制定目標(biāo)及隱患治理、管理方案的根底及依據(jù)，應(yīng)采取針對(duì)性的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，消除、減少危害和影響，防止?jié)撛谑鹿实陌l(fā)生。不可接受的風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低的風(fēng)險(xiǎn)可容許的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)性風(fēng)險(xiǎn)水平示意風(fēng)險(xiǎn)控制思路根除危害的措施根除或減少后果的措施減少發(fā)生的可能性到可以容忍或可忽略的水平風(fēng)險(xiǎn)控制措施的優(yōu)先順序及內(nèi)容①風(fēng)險(xiǎn)控制的技術(shù)措施：——消除風(fēng)險(xiǎn)的措施；——降低風(fēng)險(xiǎn)的措施；——增加防護(hù)，控制風(fēng)險(xiǎn)的措施。②風(fēng)險(xiǎn)控制的管理措施：制定、完善管理程序和操作規(guī)程；制定、落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控管理措施；制定、落實(shí)應(yīng)急預(yù)案；落實(shí)員工的HSE教育培訓(xùn)；——建立檢查監(jiān)督和獎(jiǎng)懲機(jī)制。

停止使用有害物質(zhì)或以無害物代替改用危害性低的物質(zhì)變更工藝減小危害性隔離人員或危害局限控制（如分散危險(xiǎn)）工程技術(shù)控制管理控制個(gè)體防護(hù)舉例消除危險(xiǎn)降低危險(xiǎn)個(gè)體防護(hù)選擇適用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)根據(jù)以下條件，選擇適用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施：可行性、可靠性；先進(jìn)性、平安性；經(jīng)濟(jì)合理性；技術(shù)保證和效勞。四、危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法直接經(jīng)驗(yàn)分析法系統(tǒng)平安分析法綜合性分析法詢問法交談法現(xiàn)場(chǎng)觀察法查閱文件記錄法對(duì)外交流法工作任務(wù)分析法比照法工作危害分析〔JHA)平安檢查表〔SCL〕危險(xiǎn)與可操作性研究〔HAZOP〕故障樹分析〔FTA〕事件樹分析〔ETA〕作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法〔LEC〕火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法預(yù)先危險(xiǎn)分析法(PHA)故障類型、影響與致命度分析法(FMEA)原因后果法美國(guó)杜邦公司三階段法日本勞動(dòng)省六階段法瑞士蘇黎世評(píng)價(jià)法我國(guó)的光氣行業(yè)的三階段法常用識(shí)別評(píng)價(jià)方法〔平安〕選定作業(yè)活動(dòng)將作業(yè)活動(dòng)分解為假設(shè)干個(gè)相連的工作步驟對(duì)每個(gè)工作步驟，識(shí)別潛在危害因素或危險(xiǎn)源危害因素匯總定期檢查和回憶風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)，控制措施4.1作業(yè)活動(dòng)(JHA)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)劃分作業(yè)活動(dòng)按生產(chǎn)流程的階段按地理區(qū)域按裝置按作業(yè)任務(wù)按生產(chǎn)/效勞階段按部門上述方法的結(jié)合

劃分作業(yè)活動(dòng)

管理活動(dòng)：崗位職責(zé)生產(chǎn)車間：按照工藝單元(正常操作、異常情況處理、檢修狀態(tài)下的停車、交出條件確認(rèn)即開車）檢修單位：檢修任務(wù)或活動(dòng)

需識(shí)別的活動(dòng)或作業(yè)舉例火災(zāi)、爆炸及毒物泄露；進(jìn)入有限空間動(dòng)火或高處作業(yè)正常情況操作；異常情況作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督；職責(zé)范圍內(nèi)的管理活動(dòng)物料搬運(yùn)及工具使用；機(jī)械的組裝、安裝、操作、維護(hù)、改裝、修理等；運(yùn)輸過程；承包商現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)等。作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)第一步：分解工作步驟把正常的工作分解為幾個(gè)主要步驟，即首先做什么、其次做什么等等，用幾個(gè)字說明一個(gè)步驟，只說做什么，而不說如何做；小組集體討論。第二步：識(shí)別每一步驟的主要危險(xiǎn)源和后果。識(shí)別思路：1、誰(shuí)會(huì)受到傷害？〔人、財(cái)產(chǎn)、環(huán)境〕2、傷害的后果是什么？3、找出造成傷害的原因〔危險(xiǎn)源〕第三步：識(shí)別現(xiàn)有平安控制措施。管理措施人員勝任平安設(shè)施第四步：進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。第五步：需要采取措施的建議

設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)平安平安防護(hù)設(shè)施平安監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)工藝技術(shù)及流程操作技術(shù)、防護(hù)用品監(jiān)督檢查、人員培訓(xùn)序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施偏差發(fā)生頻率

管理措施員工勝任程度安全設(shè)施1確定檢修方案檢修方案缺乏HSE控制措施設(shè)備事故或人員傷害從未發(fā)生每次檢查，有某某管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行高度勝任1442審核機(jī)具及人員安排情況機(jī)具不適用拖延工期，造成經(jīng)濟(jì)損失曾經(jīng)發(fā)生每次檢查，有某某管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝任224人員資質(zhì)未達(dá)到要求影響檢修質(zhì)量，造成經(jīng)濟(jì)損失偶爾發(fā)生每次檢查，有某某管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝任2243檢修方案質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)督不到位檢修質(zhì)量差，造成設(shè)備事故偶爾發(fā)生偶爾不檢查，有某某管理規(guī)定，偶爾不執(zhí)行多次出錯(cuò)3412人員培訓(xùn)建立考核制度未按規(guī)定檢查違反公司有關(guān)規(guī)定多次發(fā)生偶爾不檢查，有某某管理規(guī)定，偶爾不執(zhí)行不夠勝任4312人員培訓(xùn)建立考核制度4檢修記錄確認(rèn)檢修資料不全違反公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生每次檢查，有某某管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝任2365開機(jī)前聯(lián)校未按規(guī)定組織聯(lián)校違反公司有關(guān)規(guī)定，發(fā)生設(shè)備事故從未發(fā)生每次檢查，有某某管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行高度勝任1336開機(jī)前檢查未按規(guī)定組織聯(lián)檢違反公司有關(guān)規(guī)定，發(fā)生設(shè)備事故偶爾發(fā)生每次檢查，有某某管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝任236

工作危害分析(JHA)表

單位：機(jī)動(dòng)處工作崗位：設(shè)備組工作任務(wù)：氣壓機(jī)檢修分析日期：****年**月**日序號(hào)崗位工作步驟危險(xiǎn)源可能造成的傷害及其結(jié)果現(xiàn)有控制措施現(xiàn)有措施的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（R=L×S）需要采取的措施修正后的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（R=L×S)RLSRLS12因素識(shí)別小組成員：審核：日期：審核：日期：作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表4.2設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

〔平安檢查表〕是基于經(jīng)驗(yàn)的方法是一份進(jìn)行平安檢查和診斷的清單。它由一些有經(jīng)驗(yàn)的、并且對(duì)工藝過程、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉的人員，事先對(duì)檢查對(duì)象共同進(jìn)行詳細(xì)分析、充分討論、列出檢查工程和檢查要點(diǎn)并編制成表，以便進(jìn)行檢查或評(píng)審。可用于對(duì)物質(zhì)、設(shè)備或操作規(guī)程的分析，為防止遺漏，在制定平安檢查表時(shí)，通常要把檢查對(duì)象分割為假設(shè)干子系統(tǒng)，按子系統(tǒng)的特征逐個(gè)編制平安檢查表。在系統(tǒng)平安設(shè)計(jì)或平安檢查時(shí)，按照平安檢查表確定的工程和要求，逐項(xiàng)落實(shí)平安措施，保證系統(tǒng)平安。設(shè)備設(shè)施檢查標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定國(guó)內(nèi)外事故案例系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施分析人員的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料研究成果,同行業(yè)檢查表等脫丙烷塔平安檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全設(shè)施1安全閥資料齊全、在鑒定期內(nèi)、有鉛封、前后手閥開、無泄漏塔超壓，泄漏液化汽，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生每周檢查，有管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝任壓力、瓦斯報(bào)警25102壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無泄漏塔超壓泄漏液化汽，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生每周檢查，有管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝任壓力、瓦斯報(bào)警25103玻璃板法蘭、放空無泄漏，干凈指示正確泄漏液化汽，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有管理規(guī)定，偶爾不執(zhí)行勝任液位、瓦斯報(bào)警25104接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無泄漏泄漏液化汽，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生每周檢查，有管理規(guī)定，偶爾不執(zhí)行勝任瓦斯報(bào)警25105塔體壁厚完好，符合要求泄漏液化汽，著火爆炸從未發(fā)生定期測(cè)厚，有管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝任瓦斯報(bào)警1556接地在規(guī)定范圍內(nèi)著火爆炸從未發(fā)生定期測(cè)量，有規(guī)定，執(zhí)行較好勝任1557差壓變送器無泄漏，指示準(zhǔn)確塔超壓泄漏液化汽，著火爆炸從未發(fā)生每周檢查，有規(guī)定，執(zhí)行較好勝任壓力、瓦斯報(bào)警1558雙法蘭液位計(jì)無泄漏，指示準(zhǔn)確法蘭泄漏液化汽，著火爆炸從未發(fā)生日常檢查，有規(guī)定，執(zhí)行較好勝任液位、瓦斯報(bào)警1559操作液位30~70%液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，執(zhí)行較好勝任液位、瓦斯報(bào)警251010操作壓力小于1.6MPa塔超壓泄漏液化汽，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，執(zhí)行較好勝任壓力、瓦斯報(bào)警251011操作溫度塔底溫度小于1080C塔超壓泄漏液化汽，著火爆炸從未發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，執(zhí)行較好勝任溫度、瓦斯報(bào)警15512支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無嚴(yán)重裂紋，無不均勻下沉，緊固螺栓完好泄漏液化汽，著火爆炸從未發(fā)生有管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝任15513資料、年檢情況資料齊全，按規(guī)定年檢違反法規(guī)從未發(fā)生有管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝任155序號(hào)設(shè)備設(shè)施檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)偏離標(biāo)準(zhǔn)可能造成的主要后果

現(xiàn)有控制措施現(xiàn)有措施的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（R=L×S）需要采取的措施修正后的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(R=L×S）RLSRLS12因素識(shí)別小組成員：審核：日期：審核：日期：平安檢查表評(píng)價(jià)表4.3預(yù)危險(xiǎn)性分析〔PHA〕是在工程、工程的初期階段，特別是在設(shè)計(jì)、施工的開始之前，對(duì)系統(tǒng)存在危害類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。對(duì)現(xiàn)有及已建成的裝置、設(shè)施進(jìn)行維修、改擴(kuò)建之前進(jìn)行宏觀的、粗略的危害和潛在的事故分析為HAZOP，F(xiàn)MEA，F(xiàn)TA，ETA等危害分析方法提供依據(jù)PHA－分析步驟第一步收集系統(tǒng)包括工程、工程、裝置的有關(guān)資料主要化學(xué)物品、反響及參數(shù)、工藝流程、作業(yè)流程主要設(shè)備、設(shè)施的類型〔如容器、反響器、換熱器、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、特種設(shè)備、其他設(shè)施等〕裝置、設(shè)備、設(shè)施的根本操作規(guī)程防火及平安設(shè)施。備注：資料的搜集應(yīng)廣泛，包括任何相同或相似的工程、工程或裝置，即使生產(chǎn)過程不同但使用相同的設(shè)備和物料的