PAGEPAGE28施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表編號(hào)：025工程名稱新疆寶明礦業(yè)有限公司油頁(yè)巖綜合開發(fā)利用（一期）項(xiàng)目礦山地面生產(chǎn)系統(tǒng)工程致：北京康迪建設(shè)監(jiān)理咨詢公司：我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了新疆寶明礦業(yè)有限公司油頁(yè)巖綜合開發(fā)利用（一期）項(xiàng)目礦山地面生產(chǎn)系統(tǒng)工程預(yù)處理間施工方案的編制，并通過(guò)我單位內(nèi)部的審核，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，現(xiàn)報(bào)貴方請(qǐng)予以審查。附：預(yù)處理間施工方案施工單位（章）：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：北京康迪建設(shè)監(jiān)理咨詢公司總監(jiān)理工程師：日期：新疆寶明礦業(yè)有限公司油頁(yè)巖綜合開發(fā)利用（一期）項(xiàng)目礦山地面生產(chǎn)系統(tǒng)工程預(yù)處理間施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中建二局土木工程有限公司新疆寶明礦業(yè)礦山項(xiàng)目經(jīng)理部二0一二年九月目錄1．編制依據(jù)………………32．工程概況………………33．施工準(zhǔn)備………………44.主要施工流程…………85．主要施工方法…………96．施工進(jìn)度安排…………217．質(zhì)量保證措施…………218．安全、文明施工措施…………………251．編制依據(jù)1.1新疆寶明礦業(yè)有限公司吉木薩爾縣油頁(yè)巖露天礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)工程施工承包合同；1.2預(yù)處理間施工圖及地面系統(tǒng)相關(guān)文件1.3本工程施工圖集1.4國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50204—2002《施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002?！督ㄖ┕た奂戒摴苣_手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001?！督ㄖ栏g工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-2002?！镀鲶w工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002?！段菝婀こ藤|(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002?！督ㄖb飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001?！痘炷翉?qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50107-2010?！督ㄖo水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）。《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）?！督ㄖ缁鹌髋渲抿?yàn)收及檢查規(guī)范》(GB50444-2008)?！妒覂?nèi)管道支架及吊架N72H》（03S402）?！缎l(wèi)生設(shè)備安裝圖集》（99S304）。2.工程概況本工程預(yù)處理間設(shè)置在1號(hào)破碎站西北部，2號(hào)破碎站東部。該處地形坡度較大，中間高四周低。自然標(biāo)高在+918m～+936m之間。根據(jù)自然地形，考慮篩分間平場(chǎng)標(biāo)高等因素。確定預(yù)處理間平場(chǎng)標(biāo)高為+925m。場(chǎng)地內(nèi)的雨雪水主要利用場(chǎng)地坡度排向四周低洼處。預(yù)處理間結(jié)構(gòu)特征如下：2.1建筑指標(biāo)：預(yù)處理間為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)；建筑高度28.9m，建筑體積22435m2.2基礎(chǔ)：G軸6、7柱基礎(chǔ)埋深度為4.3m，其他基礎(chǔ)均為2.5m?；A(chǔ)均2.3墻身結(jié)構(gòu)：鋼筋砼框架，400后厚輕集料混凝土小型空心砌塊。。2.4地面：C20砼。2.5樓面、屋頂：現(xiàn)澆鋼筋砼板，120厚苯板保溫，SBS防水卷材防水，2.6門窗：鋼防火防盜門，塑鋼窗。2.7裝飾裝修：按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行裝修。2.8給排水施工：按照設(shè)計(jì)圖給排水施工，自然通風(fēng)。3．施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備3.1.1結(jié)構(gòu)施工材料準(zhǔn)備1）鋼筋：預(yù)處理間采用鋼筋HPB300級(jí)(?)HRB400級(jí)(?)；鋼筋保護(hù)層厚度.保護(hù)層厚度基礎(chǔ)50mm,梁柱40mm；應(yīng)符合2）混凝土：本工程所以砼采用商品砼，提前準(zhǔn)備，預(yù)處理間墊層采用混凝土C20厚100mm，地面以下C40；地面以上柱、梁、板均采用C35砼3）砌筑：框架填充墻采用輕集料混凝土小型空心砌塊（容重r≤10KN/m3）?；旌仙皾{強(qiáng)度等級(jí)為M5。4）周轉(zhuǎn)材料：14mm厚木模板、鋼管、扣件、跳板、木方、鐵絲、對(duì)拉絲桿、蝴蝶卡、螺帽、試模等。5）其他材料：土工膜、環(huán)氧瀝青、120厚苯板、SBS防水卷材、給排水管、暖氣管、預(yù)埋鋼板、預(yù)埋螺栓、鋼防火防盜門、塑鋼窗等。3.1.2裝修施工材料準(zhǔn)備主要材料：普通硅酸鹽水泥、中砂、石灰膏等。輔助材料：1.0mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)、108膠等。3.2人員準(zhǔn)備土石方施工需用人員計(jì)劃表序號(hào)主要工種勞動(dòng)力數(shù)量(人)備注1反鏟挖掘機(jī)司機(jī)22自卸車司機(jī)63普工104電工15測(cè)量工26架子工47油漆工28裝載機(jī)司機(jī)19灑水車司機(jī)1合計(jì)29結(jié)構(gòu)施工需用人員計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)（人）1架子工102木工153鋼筋工104混凝土工55瓦工206防腐蝕工67混凝土攪拌輸送車司機(jī)48混凝土汽車泵司機(jī)19值班電工110焊工211測(cè)量工312機(jī)修工113手推式振動(dòng)碾操作工314裝載機(jī)司機(jī)1合計(jì)82裝修施工需用人員計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)（人）1木工102架子工83砼工54瓦工205抹灰工106油漆工67焊工28電工19管工710普工10合計(jì)793.3機(jī)械準(zhǔn)備土石方施工主要機(jī)械、設(shè)備需用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量單位1反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)2東風(fēng)20T自卸車6輛3灑水車1輛4GPS1套5全站儀1套6自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1套720T壓路機(jī)1臺(tái)8裝載機(jī)1臺(tái)9手推式振動(dòng)碾2臺(tái)結(jié)構(gòu)施工主要機(jī)械、設(shè)備需用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量單位150T汽車吊1臺(tái)2平板車1輛3灑水車1輛4GPS1套5全站儀1套6自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1套7振搗器4臺(tái)8平板振動(dòng)器1臺(tái)9砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)10手推式振動(dòng)碾2臺(tái)11套絲機(jī)1臺(tái)12發(fā)電機(jī)（100kw）1臺(tái)13發(fā)電機(jī)（15kw）1臺(tái)14噴涂機(jī)2套15測(cè)厚儀1臺(tái)裝修施工主要機(jī)械、設(shè)備需用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量單位1電焊機(jī)1臺(tái)2振搗器4臺(tái)3砂輪切割機(jī)2臺(tái)4電鋸2臺(tái)5電刨2臺(tái)625T汽車吊1臺(tái)7平板車1臺(tái)8電鉆5臺(tái)9砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)10發(fā)電機(jī)（50kw）1臺(tái)11發(fā)電機(jī)（15kw）1臺(tái)3.4技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1保證施工圖紙、設(shè)計(jì)變更齊全并認(rèn)真學(xué)習(xí)，確保不出現(xiàn)返工現(xiàn)象。管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、圖紙操作要點(diǎn)，熟悉本工程的施工特點(diǎn)和要求，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施的關(guān)系，圖紙相互間有無(wú)錯(cuò)誤和沖突。3.4.2綜合建筑、結(jié)構(gòu)和其它專業(yè)圖紙，全面考慮施工順序和施工穿插作業(yè)，避免專業(yè)施工的剔鑿，砼澆筑或抹灰前辦理好隱檢手續(xù)和安裝等相關(guān)專業(yè)會(huì)簽手續(xù)。3.4.3進(jìn)行大面積抹灰施工前，先進(jìn)行樣板施工，經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位確認(rèn)后進(jìn)行大面積施工，并同時(shí)確定質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.5現(xiàn)場(chǎng)施工條件準(zhǔn)備整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工道路修筑完成，120kw發(fā)電機(jī)準(zhǔn)備到位，臨時(shí)用電一、二級(jí)配電箱運(yùn)行正常，施工現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備齊全，照明設(shè)備均能正常運(yùn)行。施工用水水池砌筑完成。各種施工材料已按要求布置到位。各種宣傳、警示牌準(zhǔn)備到位。4.主要施工流程場(chǎng)地平整→基坑開挖（地基處理）→基坑驗(yàn)收→砂墊層施工→土工膜鋪設(shè)→砼墊層施工→獨(dú)立基礎(chǔ)施工至地圈梁底→土方回填至地圈梁底50mm處→地圈梁施工→地圈梁以下（含地圈梁）砼構(gòu)件表面防腐處理→腳手架搭設(shè)→框架柱、梁板結(jié)構(gòu)及屋面圈梁、梁板施工→設(shè)備安裝→二次灌漿→墻體砌筑→裝修裝修施工→水電安裝→驗(yàn)收。5.主要施工方法5.1設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求，引測(cè)到地面系統(tǒng)工程各建構(gòu)物現(xiàn)場(chǎng)。在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線控制的測(cè)量和校核?？刂凭W(wǎng)要避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路，并有保護(hù)標(biāo)志；場(chǎng)地整平應(yīng)設(shè)方格網(wǎng)，在各方格點(diǎn)上做控制樁，并測(cè)出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計(jì)算挖、填土方量和施工控制的依據(jù)?；揖€、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行場(chǎng)地整平和基坑開挖。5.2場(chǎng)地平整預(yù)處理間處于地勢(shì)較高的山包上，該建筑物場(chǎng)地平整均為挖方區(qū)，無(wú)回填區(qū)，除表層土外，均為風(fēng)化巖層。采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸方式進(jìn)行場(chǎng)地平整。較硬巖層采用液壓炮錘破碎后開挖。5.2.1從東北面修筑上山道路到山頂，施工道路寬10m，靠邊坡側(cè)設(shè)置1m高、底寬2m，上寬1m的擋土坎。5.2.2從山頂分層向下開挖，遇到較硬巖層采用液壓炮錘破碎后開挖。5.2.3開挖的土石方用自卸汽車運(yùn)輸?shù)綐I(yè)主指定的預(yù)處理間南邊山溝內(nèi)堆放,運(yùn)距350m，并進(jìn)行平整。5.3基礎(chǔ)開挖5.3.1基礎(chǔ)開挖預(yù)處理間G軸6、7柱基礎(chǔ)開挖深度為4.4m，其他基礎(chǔ)均為2.6m；由于各獨(dú)立基礎(chǔ)間距較小，開挖深度較大，采用全面5.3.1.1施工流程為：測(cè)量放線→機(jī)械開挖→人工清底。5.3.1.2修筑馬道，在預(yù)處理間西南角修筑一條6m寬的馬道，坡度小于8%，便于運(yùn)輸車輛上下通行運(yùn)輸基礎(chǔ)土石方。5.3.1.3采用液壓炮錘配合反鏟挖掘機(jī)挖基礎(chǔ)，自卸汽車運(yùn)土石方，由于預(yù)處理間開挖范圍較小，無(wú)堆土區(qū)域，基礎(chǔ)開挖的土石方全部運(yùn)到預(yù)處理間西邊溝內(nèi)堆放，運(yùn)距350m。5.3.1.4預(yù)處理間基礎(chǔ)全部挖到強(qiáng)風(fēng)化基巖層。挖掘機(jī)開挖后預(yù)留30cm,由人工進(jìn)行清理。開挖后邊坡按1:1放坡，工作面為基礎(chǔ)墊層外500mm。5.4基礎(chǔ)施工5.4.1墊層施工基底標(biāo)高經(jīng)復(fù)測(cè)檢查合格，驗(yàn)槽后，釘上鋼筋樁按照混凝土墊層的尺寸放出混凝土墊層澆筑范圍線，在墊層底邊線范圍內(nèi)用同墊層標(biāo)號(hào)相同的混凝土將底部清基不平的坑洼填平到墊層底，再鋪設(shè)鋪聚乙烯防滲土工膜（厚度≥0.3mm）。土工膜尺寸為墊層外邊線外擴(kuò)100~200mm（包裹墊層側(cè)面及頂面進(jìn)行防腐）。土工膜搭接寬度應(yīng)大于150mm。在外邊線用100×50的短木方沿線支模，用短鋼筋頭釘入砂石墊層內(nèi)固定。墊層設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度C20,采用商品混凝土,采用砼罐車運(yùn)輸，泵車澆筑入模，平板式振搗器振搗，為方便上部結(jié)構(gòu)定位彈線,表面用木抹子抹平。5.4.2基礎(chǔ)施工5.4.2.1基礎(chǔ)施工流程測(cè)量定位彈墨線→鋼筋加工安裝→模板安裝→獨(dú)立基礎(chǔ)及筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑→基礎(chǔ)柱、地圈梁及設(shè)備基礎(chǔ)施工→養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)防腐→回填5.4.2.2測(cè)量定位彈墨線：按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行每個(gè)基礎(chǔ)定位，并進(jìn)行復(fù)核，確保在規(guī)范規(guī)定的誤差范圍內(nèi)；在用鋼尺量出基礎(chǔ)邊線和柱邊線，再用墨線彈好線。5.4.2.3鋼筋加工及安裝預(yù)處理間鋼筋采用HPB300E級(jí)鋼筋和HRB400E級(jí)鋼筋,鋼板及錨栓均為Q235B鋼。1）基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度均為50mm；2）鋼筋接頭形式及要求：框架柱主筋采用焊接接頭，焊接用對(duì)焊。其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑≥22時(shí)，應(yīng)采用焊接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑＜22時(shí)，可采用綁扎連接接頭。接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在任一1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合要求,采用焊接的不應(yīng)大于50%。3）基礎(chǔ)鋼筋加工及安裝嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《鋼筋工程施工專項(xiàng)方案》—021進(jìn)行施工。5.4.2.4模板安裝：基礎(chǔ)采用木模施工；模板加工安裝支撐按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《模板工程施工專項(xiàng)方案》—5.41）獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《混凝土工程施工專項(xiàng)方案》—022進(jìn)行混凝土澆筑施工。2）進(jìn)入冬季施工，嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《冬季施工方案》—012進(jìn)行澆筑養(yǎng)護(hù)施工。5.4.2.6基礎(chǔ)柱、地圈梁1）基礎(chǔ)柱、地圈梁一起施工；2）獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土達(dá)到能上人的強(qiáng)度后，進(jìn)行腳手架搭設(shè)，并進(jìn)行驗(yàn)收；3）腳手架驗(yàn)收后，進(jìn)行基礎(chǔ)柱鋼筋焊接和綁扎，合格后進(jìn)行柱模板和地圈梁底模板的安裝和支撐；4）安裝好防雷接地引下線；5）地圈梁底模板的安裝和支撐合格后，進(jìn)行地圈梁鋼筋安裝；6）按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的設(shè)置，保證位置準(zhǔn)確；7）進(jìn)行梁側(cè)模安裝支撐；8）混凝土澆筑：腳手架、鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔安裝合格后進(jìn)行混凝土澆筑；采用C40商品混凝土，汽車泵入模，插入式Ф50或Ф30振搗棒振搗密實(shí)，人工抹平收光。9）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完后及時(shí)用塑料布進(jìn)行覆蓋，保持砼水分不蒸發(fā)；再覆蓋二層草簾，對(duì)于邊角透風(fēng)的薄弱部位，覆蓋三層草簾。嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《冬季施工方案》—012（6.3.6）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。5.4基礎(chǔ)混凝土拆模后，強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度要求后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土防腐施工；1）基礎(chǔ)的表面防護(hù)：環(huán)氧瀝青或聚氨酯瀝青涂層(厚度≥500μm)；2）基礎(chǔ)梁的表面防護(hù)：環(huán)氧瀝青、聚氨酯瀝青貼玻璃布(厚度≥1000μm)。3）地面以下基礎(chǔ)、梁均要防腐，防腐嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《防腐工程施工方案》—018的要求進(jìn)行施工。5.4.2.8地面設(shè)備基礎(chǔ)施工預(yù)處理間地面設(shè)備基礎(chǔ)待一層框架施工完成，柱、梁、板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，拆除一層內(nèi)滿堂腳手架后施工。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行放線、鋼筋制作安裝、預(yù)埋鋼板、預(yù)埋螺栓或預(yù)留孔洞要求進(jìn)行施工。5.4.2.由于地面生產(chǎn)系統(tǒng)工程跨越冬季施工，有效工期有限，施工過(guò)程又受圖紙影響，為加快施工進(jìn)度，預(yù)處理間基礎(chǔ)完成后，直接搭設(shè)腳手架進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工；冬季停工前回填保護(hù)基礎(chǔ)混凝土，埋在基礎(chǔ)里的腳手架直接埋在回填土中；年后挖出回填土，進(jìn)行防腐后再進(jìn)行回填?；靥畈捎猛诰驒C(jī)從預(yù)處理間西邊開挖時(shí)堆放的土石方挖運(yùn)到基礎(chǔ)邊，再用手推車轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)行人工回填?；靥钋皯?yīng)對(duì)±0.00m以下所有混凝土構(gòu)件進(jìn)行防腐處理后回填?；靥钔练謱雍穸取?50mm，由于基礎(chǔ)施工完成后回填作業(yè)空間小，采用手推式振動(dòng)碾及蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。施工時(shí)應(yīng)注意回填土的含水率，每層回填土經(jīng)驗(yàn)收后才能進(jìn)行下一層回填，直到回填到設(shè)計(jì)高程。5.5腳手架搭設(shè)和拆除5.5.1預(yù)處理間建筑高度28.9m,基礎(chǔ)埋深2.5m，本工程采用從基礎(chǔ)底直接搭設(shè)腳手架到屋頂進(jìn)行框架施工，腳手架搭設(shè)高度為33m。5.5.2外墻腳手架采用雙排落地式腳手架，根據(jù)框架結(jié)構(gòu)分層高度進(jìn)行分層搭設(shè)。5.5.3各層梁板按照層高搭設(shè)滿堂腳手架。5.5.4地面以下埋在基礎(chǔ)回填土里的腳手架直接埋在回填土中不能挖出。5.5.5腳手架搭設(shè)和拆除嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《腳手架工程專項(xiàng)施工方案》—019進(jìn)行施工。5.5.6預(yù)處理間由于設(shè)備很多，在框架柱、梁、板施工完后需要拆除腳手架，待設(shè)備安裝完后進(jìn)行二次外墻腳手架搭設(shè)施工墻體及裝飾裝修工程，墻體及裝飾裝修工程施工完成后再拆除腳手架。5.5.7外墻腳手架搭設(shè)完后全面掛藍(lán)色安全密目網(wǎng)。5.6框架柱、梁板結(jié)構(gòu)及屋面圈梁、梁板施工框架柱、梁板結(jié)構(gòu)從地面開始由底到高分層施工，由于工期很緊，由下往上連續(xù)施工，施工中腳手架、模板采用一次性；不考慮周轉(zhuǎn)。5.6.1每層施工程序測(cè)量定位彈墨線→腳手架搭設(shè)→柱鋼筋制作安裝→柱模、梁底模安裝及支撐→梁鋼筋制作安裝→梁、板模板安裝及支撐→預(yù)埋件安裝→預(yù)留孔洞設(shè)置→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)5.6.2測(cè)量定位彈墨線按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行每個(gè)柱、梁、板、預(yù)埋件、預(yù)留孔定位，并進(jìn)行復(fù)核，確保在規(guī)范規(guī)定的誤差范圍內(nèi)；在用鋼尺量出柱、梁、板、預(yù)埋件、預(yù)留孔邊線，再用墨線彈好線。5.6.3腳手架搭設(shè)外墻腳手架按樓層高度分層搭設(shè)，并設(shè)置人員上下的安全通道及木梯板，外側(cè)滿掛藍(lán)色安全密目網(wǎng)；梁、板分層搭設(shè)滿堂腳手架；腳手架具體搭拆同5.5條；嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《腳手架工程專項(xiàng)施工方案》—019進(jìn)行施工驗(yàn)收。5.6.4柱、梁、板鋼筋制作安裝鋼筋采用HPB300E級(jí)鋼筋和HRB400E級(jí)鋼筋,鋼板及錨栓均為Q235B鋼。錨栓性能等級(jí)為6.8級(jí)，焊條：E43xx用于HPB300鋼筋及Q235B鋼材焊接。5.6.4.1鋼筋保護(hù)層厚度要求，柱：30mm；梁：25mm；板：15mm。5.6.4.2鋼筋接頭形式及要求：框架柱主筋采用套絲連接。其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑≥22時(shí)，應(yīng)采用焊接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑＜22時(shí)，可采用綁扎連接接頭。接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在任一1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合要求,采用焊接的不應(yīng)大于50%。5.6.4.3鋼筋混凝土鋼筋：1）柱子箍筋為復(fù)合箍，除拉結(jié)鋼筋外均采用封閉形示，并作成135度彎鉤，直鉤長(zhǎng)度為10d。2）柱應(yīng)按建筑施工圖中填充墻的位置預(yù)留設(shè)2Ф6拉結(jié)筋，錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度為la(laE)。3）柱與現(xiàn)澆過(guò)梁、圈梁連接處，在柱內(nèi)應(yīng)預(yù)留插筋，插筋伸出柱外皮長(zhǎng)度為1.2la(laE)。5.6.4.4鋼筋混凝土梁鋼筋：1）梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并作成135度彎鉤，縱向鋼筋為多排時(shí)，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。2）梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊50mm。3）主梁內(nèi)在次梁作用處，箍筋應(yīng)貫通布置，凡未在次梁兩側(cè)注明箍筋者，均在次梁兩側(cè)各設(shè)3組箍筋，箍筋肢數(shù)、直徑同梁箍筋，間距50mm。當(dāng)次梁高h(yuǎn)大于等于500時(shí)，在主梁此處增設(shè)2Ф16附加吊筋，當(dāng)次梁高h(yuǎn)大于等于700時(shí)，在主梁此處增設(shè)2?25附加吊筋。4）主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。5）梁的縱向鋼筋需要設(shè)置接頭時(shí)，底部鋼筋應(yīng)在距支座1／3跨度范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋應(yīng)在跨中1／3跨度范圍內(nèi)接頭。同一范圍內(nèi)的接頭不應(yīng)超過(guò)鋼筋總數(shù)的50％。5.6.4.5現(xiàn)澆鋼筋混凝土板鋼筋：1）板的底部鋼筋伸入支座長(zhǎng)度應(yīng)≥5d，且應(yīng)伸入到支座中心線。2）板的邊支座和中間支座板頂標(biāo)高不同時(shí)，負(fù)筋錨固應(yīng)滿足受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度la。3）雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長(zhǎng)跨鋼筋置于上排。5.6.4.6柱、梁、板鋼筋加工及安裝嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《鋼筋工程施工專項(xiàng)方案》—021進(jìn)行施工。5.6.5預(yù)埋螺栓或預(yù)留孔洞、預(yù)埋鋼板的安裝1）預(yù)埋螺栓由設(shè)備廠家提供。能夠預(yù)留孔洞的嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)留孔洞，確保預(yù)留孔洞位置、大小、深度滿足設(shè)計(jì)要求；采用木板做方盒進(jìn)行預(yù)留孔洞施工，木方盒高度比預(yù)留孔深高出200mm，在方盒上部穿入鐵絲環(huán)，并于預(yù)埋方盒的拔出，預(yù)埋方盒應(yīng)在混凝土初凝時(shí)及時(shí)拔出。2）不能進(jìn)行預(yù)留孔的螺栓需要業(yè)主聯(lián)系設(shè)備廠家及時(shí)提供預(yù)埋螺栓，并有設(shè)備廠家技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)一同進(jìn)行預(yù)埋螺栓的埋設(shè)，保證預(yù)埋螺栓埋設(shè)的準(zhǔn)確性。3）提前制作好預(yù)埋鋼板，并焊接好錨固鋼筋，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行預(yù)埋鋼板的安裝。保證預(yù)埋鋼板位置、高程符合設(shè)計(jì)要求。5.6.6模板安裝5.6.6.1模板安裝順序：柱鋼筋安裝→柱、梁底模板安裝支撐→梁鋼筋安裝→梁側(cè)模安裝支撐→板鋼筋安裝→預(yù)留孔洞模板設(shè)置。5.6.6.2采用復(fù)合木模板，板厚12㎜，在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用60×80木方，柱箍采用80×100木方圍檁加固，采用可回收φ12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用φ48×3.5鋼管斜向加固（盡量取45°）5.6.6.3梁模板梁側(cè)面板采用復(fù)合木模板，板厚12㎜板和40.000mm×60.000mm（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，用40.000mm×60.000mm木方斜撐；承重架滿堂腳手架支撐，由立桿、斜撐和帽木組成。其中帽木尺寸為60.000mm×80.000mm×1.000m，木方斜撐尺寸為40.000mm×60.000mm，和80mm×80mm方木做立桿支撐。梁跨度大于或等于4m時(shí)，模板按跨度的0.2％起拱；懸臂梁按懸臂長(zhǎng)度的0.4％起拱。起拱高度不小于20mm。5.6.6.4板模板采用復(fù)合木模板，板厚12㎜，底采用40mm×60mm方木支撐。承重架采用腳手架鋼管支撐，帽木采用60mm×80mm木方，斜撐采用30mm×40mm木方組成。5.6.6.5柱、梁、板均采用木模施工；模板具體加工安裝支撐嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《模板工程施工專項(xiàng)方案》—020進(jìn)行施工。5.6.7混凝土澆筑5.6.7.1混凝土保護(hù)層厚度要求，柱：30mm；梁：25mm；板：15mm。5.6.7.2地面以上框架柱、梁板采用C30混凝土。5.6.7.3腳手架、鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔安裝合格后進(jìn)行混凝土澆筑；采用C30商品混凝土，汽車泵入模，柱、梁采用插入式Ф50或Ф30振搗棒振搗密實(shí)，板采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工抹平收光。5.6.7.4混凝土澆筑按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《混凝土工程施工專項(xiàng)方案》—022進(jìn)行混凝土澆筑施工。5.6.7.5進(jìn)入冬季施工，嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《冬季施工方案》—012進(jìn)行澆筑養(yǎng)護(hù)施工。5.6.8養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完后及時(shí)用塑料布進(jìn)行覆蓋，保持砼水分不蒸發(fā)；再覆蓋二層草簾，對(duì)于邊角透風(fēng)的薄弱部位，覆蓋三層草簾。嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《冬季施工方案》—012（6.3.6）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。5.7設(shè)備安裝我部將預(yù)處理間框架結(jié)構(gòu)施工完后業(yè)主安排廠家進(jìn)行設(shè)備安裝。5.8二次灌漿5.8.1設(shè)備廠家設(shè)備安裝完成后我部進(jìn)行二次灌漿；5.8.2二次灌漿采用C40無(wú)收縮細(xì)石混凝土進(jìn)行澆灌；5.8.3二次灌漿采用鐵棒將預(yù)留洞內(nèi)的細(xì)石混凝土振搗密實(shí)，露出部分人工抹平收光。5.9墻體砌筑預(yù)處理間由于設(shè)備較多，較大；大部分墻體需要設(shè)備安裝后才能砌筑。5.9.1框架填充墻采用輕集料混凝土小型空心砌塊（容重r≤10KN/m3）?；旌仙皾{強(qiáng)度等級(jí)為M5。5.9.2所有預(yù)留洞、預(yù)留孔、預(yù)埋管、預(yù)埋件和防雷接地等工序，需與相關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)施工。5.9.3砌體填充墻應(yīng)沿墻體高度每隔500mm設(shè)2Ф6拉筋，拉筋與主體結(jié)構(gòu)的拉接作法可參考標(biāo)準(zhǔn)圖集《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》11G329-15.9.4砌體填充墻高度大于4m時(shí)應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土系梁。作法為：外墻窗頂處設(shè)一道。梁寬度見建筑墻身剖面圖，高度200mm。配筋上下各3Ф12，Ф8@200箍筋。系梁兼作過(guò)梁時(shí)，應(yīng)在洞口上方按過(guò)梁要求確定截面并另加鋼筋。5.9.5砌筑順序彈線→擺磚→雙面掛線→砌筑墻體。5.9.6施工工藝1）砌塊澆水：磚必須在砌筑前1~2天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入4邊1.5cm為宜，含水率為10%~15%常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。2）砂漿配合比：嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比施工。3）選磚：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮。4）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5）砌筑：砌筑宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度一般為10mm,不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌筑完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如有偏差，應(yīng)及時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨半隨使用，一般水泥砂漿必須在4小時(shí)內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿，應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮凈。6）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，留槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，留槎必須平直通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻高按設(shè)計(jì)要求每500mm預(yù)埋Φ6鋼筋3根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊不小于500mm,末端應(yīng)加90度彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。填充墻頂用立磚斜砌擠緊。門窗安裝的預(yù)留孔，暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。7）過(guò)梁：過(guò)梁施工時(shí)，其標(biāo)高、位置及尺寸必須準(zhǔn)確。5.10裝修裝修施工5.10.1墻面1）搭設(shè)腳手架：?jiǎn)卧O(shè)雙排落地式外腳手架，高度比建筑高度高1.2m；嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)《腳手架工程專項(xiàng)施工方案》—019進(jìn)行搭設(shè)驗(yàn)收；2）外墻：1:2水泥砂漿20厚找平層，刷外墻防水涂料；3）內(nèi)墻：1:2水泥砂漿20厚找平層，刷白色乳膠漆兩遍。5.10.2屋面1）1：10白灰爐渣找坡層2%（最薄處30厚）；2）聚苯乙烯保溫板厚100（干密度≥20kg/m，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.041W/m*K）；3）1:3水泥砂漿找平層20厚；4）SBS改性瀝青（Ⅱ）防水層4厚；5）塑料薄膜一層；6）C20細(xì)石混凝土40厚內(nèi)配?6@150雙向鋼筋網(wǎng)。5.10.3樓面1）樓板地面：1:2.5水泥砂漿面層20厚找平，刷水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）；2）樓板下面：白色乳膠漆兩遍。5.10.4地面1）夯實(shí)土；2）C20混凝土墊層120厚；3）刷水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）；4）C20細(xì)石混凝土40厚，表面撒1：1水泥砂子隨打隨抹光。5.10.5衛(wèi)生間5.10.5.1衛(wèi)生間地面1）夯實(shí)土（一層）；2）C20混凝土墊層120厚（一層）；3）水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）；4)1:3水泥砂漿找平層最薄處20厚抹平；5）聚氨酯防水層1.5厚（兩道）；6）1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層30厚，表面撒水泥粉；7）防滑彩色釉面磚10厚，干水泥擦縫。5.10.5.2衛(wèi)生間墻體1）1：2水泥砂漿層20厚找平2）白色釉面磚5厚，干水泥擦縫，墻全高。5.10.6散水1）夯實(shí)土；2）按設(shè)計(jì)尺寸要求安裝模板；3）按照設(shè)計(jì)要求混凝土標(biāo)號(hào)澆筑混凝土；4）拆模，嵌縫膏嵌縫；5）修整養(yǎng)護(hù)。5.11門窗安裝嚴(yán)格按照地面生產(chǎn)系統(tǒng)預(yù)處理間（S4113-1617(1)-1）圖門窗過(guò)梁表要求進(jìn)行安裝。5.11.1安裝前的準(zhǔn)備安裝前，先按圖紙要求核對(duì)門窗尺寸、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及小五金配件是否齊全，并且符合要求，不得錯(cuò)安、漏安；同時(shí)，檢查門窗質(zhì)量，凡有翹曲、變形應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、校正，修復(fù)后方可安裝。5.11.2門、窗框安裝1）按照在洞口上彈出的門、窗位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。2）將門、窗框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)，鍍鋅板中心線與洞口預(yù)埋的混凝土木磚中心線對(duì)齊。3）門、窗框上的錨固板與墻體的固定用膨脹螺栓固定。4）錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)，錨固板的間距≤500mm，距門、窗框端頭≤200，內(nèi)外交叉布置。6）門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用框棉條或玻璃氈條分層填塞，縫隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。7）安裝后，為防止后道工序?qū)﹂T窗的損壞，應(yīng)用膠帶將門窗框包嚴(yán)。5.12垂直運(yùn)輸預(yù)處理間鋼筋、模板、腳手架、輕集料混凝土小型空心砌塊、沙漿及裝飾裝修等材料垂直運(yùn)輸采用塔吊垂直運(yùn)輸。5.13水電安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖要求及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水電暖的安裝。5.13預(yù)處理間給排水包刮：消防給水系統(tǒng)，地面沖洗給水系統(tǒng)及，地面沖洗排水系統(tǒng)。預(yù)處理間冬季不采暖，室內(nèi)給水管冬季泄空，具體泄空措施參照室外管網(wǎng)設(shè)計(jì)圖，管道應(yīng)有一定坡度向室外閥門井。1）消防栓及水幕給水系統(tǒng)消防栓及水幕給水直接接自室外消防給水管網(wǎng)，消火栓用水量10L/S,防火分隔水幕用水量為（10.0+10.0）L/S。各層消火栓設(shè)置消防啟動(dòng)按鈕，消防時(shí)啟動(dòng)室外閥門井內(nèi)的電動(dòng)蝶閥。防火分隔水幕處設(shè)置雨淋報(bào)警閥，火災(zāi)發(fā)生時(shí)通過(guò)感溫感煙裝置啟動(dòng)雨淋報(bào)警閥進(jìn)行噴水。2）地面沖洗水系統(tǒng)地面沖洗水系統(tǒng)直接接自室外給水管網(wǎng)，其沖洗用水水量及水壓由室外給水管網(wǎng)供給。3）生活給水系統(tǒng)衛(wèi)生間用水接自室外生產(chǎn)給水管網(wǎng)，其沖洗用水水量及水壓由室外給水管網(wǎng)保證。4）管材防火分隔幕系統(tǒng)管材采用熱浸鍍鋅鋼管，法蘭連接或焊接。生和給排水管材采用PPR給水管，配套管件粘接，其余管道采用焊接鋼管，法蘭連接或焊接5）管道防腐：焊接鋼管明設(shè)部分除銹后刷紅丹、鉛油個(gè)兩遍；埋地部分管道采用環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐。6）防火分隔水幕中減壓閥閥后壓力現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后確定，保證噴頭的工作壓力為0.15Mpa。7）給水管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，消防給水管道試驗(yàn)壓力為1.60Mpa，生產(chǎn)生活給水管道及地面沖洗管道試驗(yàn)壓力為1.20Mpa。8）防火分隔水幕水平管安裝于所在洞口下100mm處，水幕現(xiàn)場(chǎng)固定。9）室內(nèi)管道固定于管道支架上，管道支架最大間距及做法參照03S402《室內(nèi)管道支架及吊架》。5.13.1）地面沖洗排水系統(tǒng)預(yù)處理間地面排水經(jīng)室內(nèi)排水溝及地漏收集水坑的沉淀區(qū)，經(jīng)過(guò)沉淀后由液下式渣漿泵排至室外集水井。排水管道采用焊接鋼管焊接。管道防腐：明設(shè)部分除銹后刷紅丹，鉛油個(gè)兩遍；埋地部分管道采用環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐。2）生活排水系統(tǒng)排水管采用UPVCP排水管及注塑成型的同質(zhì)管件，承軸粘接。室內(nèi)排水管道最小安裝坡度：DN50，0.035；DN75，0.03；DN100，0.02,；DN150，0.02。排水管上檢查口安裝距所在地面1.0m，地漏安裝低于所在地面5—10mm，排水管道相接處采用45o斜三通。排水管每層設(shè)置伸縮節(jié)，設(shè)置在水流匯合管件之下，水平橫支管大于等于2m設(shè)置伸縮節(jié)。5.131）照明380/220電源引自篩分間變電室低壓開關(guān)柜。電纜經(jīng)由電纜橋架引來(lái)，型號(hào)為：YJV-1KV5*10mm2。2）導(dǎo)線穿PVC管沿墻，地面，頂棚暗敷設(shè)；但電路圖紙未到已施工的部位采用明敷設(shè)。3）照明開關(guān)暗裝于墻上，安裝高度距地面1.3m。4）照明配電箱墻上暗裝，安裝高度距地1.4m。5）照明電路的敷設(shè)路徑在施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。6）照明回路無(wú)特殊標(biāo)示導(dǎo)線為兩心。7）所由電氣設(shè)備外殼、各種進(jìn)戶金屬管道均應(yīng)與變配電室接地系統(tǒng)可靠連接。5.14工控系統(tǒng)施工由設(shè)備廠家施工。6.施工進(jìn)度安排6.1場(chǎng)地平整：2012年9月27日至10月1日6.2基礎(chǔ)開挖：2012年10月2日至10月7日，5個(gè)工作日，待圖；6.3基礎(chǔ)施工：2012年10月15日至10月31日,15個(gè)工作日；6.4一層框架：2012年11月15日至11月15日,15個(gè)工作日；6.5冬季間歇期；6.6二至四層框架：2013年3月20日至5月18日,60個(gè)工作日；6.7設(shè)備安裝：2013年5月19日至7月15日,58個(gè)工作日；6.8墻體砌筑及裝飾裝修：2013年6月15日至7月29日,45個(gè)工作日；6.9水電暖施工：2013年7月10日至7月29日,20個(gè)工作日；6.10工控系統(tǒng)施工：2013年7月25日至8月9日,16個(gè)工作日。7.質(zhì)量保證措施7.1主要分部分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1場(chǎng)平及基礎(chǔ)開挖：1）開挖施工時(shí)，測(cè)量和校核其平面位置、邊坡坡度，并隨時(shí)觀測(cè)周圍環(huán)境的變化。開挖過(guò)程中采用全站儀、水準(zhǔn)儀隨時(shí)控制標(biāo)高，以防超挖或欠挖。2）對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行比較，結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)存在問(wèn)題的部位及時(shí)進(jìn)行處理，保證所有基面標(biāo)高均低于墊層底部標(biāo)高。7.1.2鋼筋：1）鋼筋原材料進(jìn)行抽樣送檢制，材料及復(fù)試合格后方可使用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，進(jìn)行劃線確定位置，過(guò)程控制，確保符合設(shè)計(jì)要求，配筋準(zhǔn)確合理，綁扎牢固、美觀。2）鋼筋焊接接頭施工時(shí)，所有操作工均持證上崗。3）接頭加工完畢全數(shù)進(jìn)行自檢；嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，不合格加倍抽樣檢測(cè)。4）鋼筋品種、質(zhì)量、直徑、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。鋼筋表面無(wú)損傷、油污、裂紋，沒有粒狀、片狀銹痕。鋼筋綁扎無(wú)缺扣、松扣。鋼筋允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具1鋼筋的品種和質(zhì)量。必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定。檢查出廠證件和試驗(yàn)報(bào)告及觀察檢查。2接頭型式、部位、同一截面受力鋼筋的接頭百分率與搭接長(zhǎng)度。必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。點(diǎn)數(shù)和尺量檢查。3鋼筋焊接。必須符合設(shè)計(jì)要求。4鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置。必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。觀察、點(diǎn)數(shù)及游標(biāo)卡尺檢查。5鋼筋表面質(zhì)量。表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油漬、漆污、片狀老銹和麻點(diǎn)等。全面觀察檢查。6鋼筋和箍筋的彎鉤角度及平直長(zhǎng)度。應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。觀察和尺量檢查。7鋼筋網(wǎng)骨架的綁扎。變形不應(yīng)有。觀察和手扳動(dòng)、點(diǎn)數(shù)及計(jì)算檢查。缺扣、松扣數(shù)量?！?0％，且不應(yīng)集中。≤10％，且不應(yīng)集中。彎起點(diǎn)位移?！?0。8鋼筋網(wǎng)受力筋的排距偏差?！?。網(wǎng)片長(zhǎng)、寬偏差?！?0。尺量檢查。網(wǎng)片對(duì)角線差?！?0。7.1.3模板：模板的安裝均必須符合設(shè)計(jì)的要求，均應(yīng)按驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。模板安裝完成后，由施工隊(duì)自檢，自檢合格后由項(xiàng)目專職質(zhì)檢員復(fù)檢，復(fù)檢合格后填寫工序報(bào)驗(yàn)單報(bào)請(qǐng)監(jiān)理終驗(yàn)。檢查時(shí)應(yīng)對(duì)模板的軸線、垂直度、截面尺寸以及預(yù)埋件的位置等進(jìn)行檢查，其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：模板位置允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1軸線位置52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸柱、梁+4、-54層高垂直度（全高>5m）85表面平整（2m長(zhǎng)度上）56預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置37預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10、07.1.4混凝土：混凝土組成材料品種、規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告?；炷磷龅絻?nèi)實(shí)外光，無(wú)蜂窩麻面裂紋，外觀質(zhì)量良好，截面尺寸準(zhǔn)確。表面平整、內(nèi)實(shí)外光、消除配合比不準(zhǔn)、模板漏漿、搗固不實(shí)、漏筋、蜂窩、麻面、氣孔等影響混凝土表面質(zhì)量的通病?；炷猎试S偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1軸線位置（1）基礎(chǔ)15（2）柱、梁82垂直度（1）層間5m及5m以下8（2）5m以上10（3）全高H/1000，但不大于303截面尺寸+8，-54表面平整（2m長(zhǎng)度上）87.1.5砌筑預(yù)處理間為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，小型空心砌塊砌體墻為非承重填充墻。故按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002第9節(jié)填充墻砌體工程的驗(yàn)收要求提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.1.5.1主控項(xiàng)目小型空心砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.1.（1）填充墻砌體一般尺寸的允許值偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位多10用尺檢查垂直度大于或等于3m5用2m拖線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下墻口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查（2）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)留于灰縫中，埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過(guò)一皮高度。（3）填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。（4）填充墻砌體的灰縫厚度應(yīng)正確，砌體灰縫應(yīng)為8mm～12mm。（5）填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，此時(shí)結(jié)構(gòu)撓度變形基本已完成后，再將其補(bǔ)砌擠緊。7.2質(zhì)量保證措施7.2.17.2.27.2.37.2.47.2.57.2.68.安全、文明施工措施在安全管理過(guò)程中，一旦出現(xiàn)安全隱患，務(wù)必堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則，分析原因，避免再次出現(xiàn)類似問(wèn)題。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生較大、重大事故時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門，并迅速確定該部位作業(yè)人數(shù)及傷員人數(shù)，立即組織救援人力、機(jī)械設(shè)備迅速到位，并同時(shí)指揮人員往安全地方疏散，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域警示標(biāo)志，控制出現(xiàn)二次傷害事故。8.1安全管理措施1）施工前，首先做好安全教育，確保生產(chǎn)安全，技術(shù)人員分工跟班作業(yè)、檢查，以確保各個(gè)工序的質(zhì)量及工程安全。2）工地上所使用的設(shè)備和工具每天上班前進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的工具和設(shè)備不得使用。工地禁止使用花線，應(yīng)用絕緣膠皮電纜線，應(yīng)架空懸掛，配電箱的門要完好無(wú)損，并上鎖，室外電箱有防雨裝置。3）現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好安全帽，穿著工作服、勞保鞋，指揮人員應(yīng)著閃光背心。非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4）一切工作人員不得進(jìn)入挖土機(jī)工作半徑范圍內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮。5）自卸車在現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸要聽從指揮人員的指令，不得超速。6）汽車在倒車時(shí)要有專人指揮，行車坡道要設(shè)置護(hù)坡欄桿及危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間布置紅燈警戒線。7）運(yùn)輸?shù)淖孕盾嚸看窝b載量要控制在允許范圍內(nèi)，不能超載。8）車輛行使及挖土作業(yè)時(shí)，要注意避讓供水供電線路。9）挖完后應(yīng)在基坑邊2m處設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿刷紅白相間油漆，并懸掛基坑標(biāo)識(shí)。10）施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有塌方等危險(xiǎn)情況應(yīng)立即處理，并將各類機(jī)械撤離至安全地帶。11）挖土?xí)r須對(duì)邊坡及周圍土質(zhì)情況進(jìn)行詳細(xì)觀察，確保無(wú)滑坡及軟弱夾層等情況才可讓挖掘機(jī)到陡坡邊工作。嚴(yán)禁挖掘機(jī)在無(wú)坡腳或坡腳等不穩(wěn)定土體上挖土作業(yè)。12）對(duì)各種機(jī)電設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)可靠的避雷裝置，現(xiàn)場(chǎng)中各機(jī)械必須按規(guī)定加防雨罩或搭設(shè)防雨蓬、閘箱防水、漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況。13）高空操作人員嚴(yán)格體檢，施工中要系好防落安全帶，并對(duì)非施工人員嚴(yán)禁攀高上支架，工作平臺(tái)下掛安全網(wǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋和赤腳，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁員工酒后或帶小孩進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行施工人員持證上崗的規(guī)定。14）起重作業(yè)時(shí)，安排專人負(fù)責(zé)指揮，起重范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。15）現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得違反現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定或有損公司形象的行為。8.2文明施工及環(huán)保措施1）設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理工作。2）認(rèn)真進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。3）教育全體施工人員，認(rèn)真樹立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想。4）明確各級(jí)人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，做到各負(fù)其責(zé)，各司其職，層層把關(guān)。5）推行以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，安全主任和施工隊(duì)分管安全的隊(duì)長(zhǎng)為安全直接責(zé)任人，班組兼職安全員責(zé)任到崗，分工協(xié)作的安全生產(chǎn)責(zé)任制。6）認(rèn)真做好安全技術(shù)交底做到“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害”。7）離坑邊上口2米內(nèi)不得堆土和放置物件。8）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴好安全帽。超過(guò)2m的高空作業(yè)必須系安全帶。9）施工用電要有接地保護(hù)，不能使用有裸露的電線。10）夜間施工必須有足夠的照明與亮度。11）加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)教育，防止不必要的噪聲產(chǎn)生，最大限度減少施工噪聲污染。12）組織專人對(duì)于施工場(chǎng)地及道路定期維護(hù)、清掃、灑水，降低灰塵對(duì)環(huán)境的污染。班組必須做到操作落手清，隨作隨清，物盡其用，防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流。13）使用震搗棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。14）電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆由電工進(jìn)行。15）電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。16）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。17）更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。18）施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。19）工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。20）大風(fēng)、大雨天氣，不準(zhǔn)高空作業(yè)，5以上大風(fēng)應(yīng)停止模板作業(yè)。21）雨雪后要采取防滑措施并檢查架子的穩(wěn)定性。22）高空安全措施要做到“逢洞必有蓋、逢邊必有欄、登高要有梯、水平要有道、四周安全網(wǎng)、上下設(shè)隔離”。23）當(dāng)有6級(jí)和6級(jí)以上大風(fēng)和雨天時(shí)，應(yīng)停止腳手架搭拆作業(yè)。目錄TOC\o"1-3"\u第一章項(xiàng)目摘要 31.1項(xiàng)目基本情況 31.2建設(shè)目標(biāo) 31.3建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模 41.4產(chǎn)品及去向 41.5效益分析 4第二章項(xiàng)目建設(shè)的可行性和必要性 52.1建設(shè)的必要性 52.2建設(shè)的可行性 52.3編制依據(jù) 62.4編制原則 9第三章項(xiàng)目建設(shè)的基礎(chǔ)條件 93.1建設(shè)單位的基本情況 93.2項(xiàng)目的原料供應(yīng)情況 103.3地址選擇分析 10第四章產(chǎn)品 114.1沼氣 114.2沼氣產(chǎn)量確定 124.3有機(jī)肥 134.4產(chǎn)品去向 13第五章沼氣工程工藝設(shè)計(jì) 145.1工藝參數(shù) 145.2處理工藝選擇 145.3工藝流程的組成 155.4厭氧處理工藝選擇與比較 155.5沼氣存儲(chǔ)和凈化工藝 165.6工藝流程 185.7沼氣輸配設(shè)施 195.8沼氣計(jì)量設(shè)施 19第六章總體設(shè)計(jì) 196.1站內(nèi)總體設(shè)計(jì) 196.2站外配套設(shè)計(jì) PA