Q -Q 1.寫出生成MMA的反響方程式.答：⑴?；偌映缮搔痢柞０坊惐蛩釟漉HCHCH—C—CN+HSO——→CH—C—CONHOHOSOH3②轉(zhuǎn)位重排反響，生成MAASCHCHCH333CH—C—CONH———→CH=C—CONH·HSO|OSO3H⑵酯化①M(fèi)AAS水解，生成AMA。CHCHCH=C—CONH·HSO+HO——→CH=C—COOH+NHHSOQ②AMA酯化，生成MMA。CHCHCH=C—COOH+CHOH——→CH=C—COOCHQ2.ACH、HSO、CHOH的投料配比是多少.答：1∶1.66∶0.353.100%HSO配制濃度圍是多少.如何防止酸濃配高或配低.答：工藝要求100%HSO濃度圍在99.98％—100.50％之間。1〕根據(jù)98％酸濃、發(fā)煙酸濃算配比。4.列舉單體車間四種泵的類型.答：離心泵、屏蔽泵、真空泵、往復(fù)泵、計(jì)量泵、磁力泵6.閥門操作考前須知有哪些.2〕開啟應(yīng)緩慢進(jìn)展，如需要可快關(guān)；3〕開關(guān)時(shí)制止用力過大，防止壓壞填料；4〕有隔離放空的管線，應(yīng)先放空；6〕開啟閥門時(shí)應(yīng)站在流動方向的后側(cè)；-8〕長期不用的閥門在關(guān)閥時(shí)，關(guān)閉后輕輕開一點(diǎn)，沖洗閥門上的雜質(zhì)；9〕盡量用手柄，少用扳手；10〕減壓閥、調(diào)節(jié)閥或疏水器有旁路的閥門，應(yīng)先開旁路閥；12〕帶絲堵的閥門在長期停車時(shí)，應(yīng)排凈其中物料。7.請說出低壓蒸汽、中壓蒸汽、冷卻循環(huán)水的壓力和溫度的控制圍.SM:壓力:1.4--冷卻循環(huán)水:進(jìn)口壓力0.4--8.單體工段靜設(shè)備種類有哪些"9.公司目前潛在的突發(fā)事故及緊急情況有哪些"答:突發(fā)事故主要有火災(zāi)、爆炸、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏、人員中毒傷亡等；緊急情況主要有停電、停水、停氣〔汽〕等。10.請寫出生成MMA所需要的原材料和助劑"答:原材料:98%H2SO4、100%H2SO4、ACH、CH3OH、H2O11.為什么在停車時(shí)HSO、ACH進(jìn)料管吹掃兩遍.答：停車時(shí)吹掃第一遍是為了使HSO、ACH在R2101反響完全，吹掃第二遍是為了防止HSO、ACH返回管線，在管線結(jié)晶，堵塞管線。12.開車時(shí)剛參加ACH反響溫度急劇上升的原因"答:1〕攪拌槳故障;2〕100%HSO入量少;3〕ACH含水量高;4〕100%HSO流量低.13.ACH中毒有哪些救護(hù)方法.壓吸氧，脫去污染的外衣，用流動的清水或5％硫代硫酸鈉沖洗皮膚至少20分鐘，立即把亞硝酸異戊酯一至二支包在清潔的布壓碎吸入15—30秒，14.什么情況下TIC2201、TIC2111溫度接近.15.為什么ACH是三段進(jìn)料"答:1〕可以有效移出反響過程中釋放大量的熱,散熱均勻;2〕提高設(shè)備的處理能力;3〕可使ACH與HSO混合均勻,反響充分.16、吩噻嗪阻聚劑對什么物質(zhì)起阻聚作用.答:R2101A線(45T/D):TIC-2104A〔一段〕96--97℃R2101B線(30T/D):TIC-2104B〔一段〕℃18、E2107A/B溢流溫度TIC-2111A/B的控制圍.-20、在單體裝置的哪些位置參加了對苯二酚阻聚劑.21、萃取器C2104、C2204的有機(jī)相的厚度應(yīng)控制多少.C2204有機(jī)相厚度第二個(gè)視鏡可以看到22、D2126的有機(jī)相厚度應(yīng)控制多少.23、如何檢查E2101是否漏水.答：在D2139底部取樣點(diǎn)處取些物料，如果物料有分層，就說明E2101漏水了。24、如何檢查E2107A/B是否漏導(dǎo)熱油.答：在E2107A/B上部溢流管線取樣點(diǎn)處，取些物料，如果物料的上部有導(dǎo)熱油，就證明25、如何檢查E2102A/B是否漏水.答：在D2139底部取樣點(diǎn)處取些物料，如果物料有分層，就說明E102A/B漏水了。26、如何判斷E2108是否漏中壓蒸汽.答：觀察D2102頂部如果有蒸汽冒出，就說明E2108漏了。27、R2101A/B從溢流口觀察后發(fā)現(xiàn)反響物料粘度變大的原因.28、D2139中粗MMA的物料酸度應(yīng)控制的圍是什么.為什么"答：酸度應(yīng)控制在0.3—0.5。酸度過低時(shí),說明蒸出量少,或D139溫度低,甲醇過量太多,影響收率;酸度過高,將對萃取和精餾產(chǎn)生重要的影響,易造成萃取的乳化,增加精餾負(fù)擔(dān).生產(chǎn)實(shí)踐證明，只有酸度在0.3—0.5之間時(shí),生產(chǎn)才能更加穩(wěn)定.29、D2139回酯化的物料溫度應(yīng)控制的圍.30、R2103蒸出物料主要含有哪些物質(zhì).31、酰胺化、酯化、萃取、精餾的概念或原理是什么.答：酰胺化：羧酸分子中羧基—COOH中的羥基—OH被氨基—NH2或取代氨基—NHR置換而成化合物(R指烴基)的反響,叫酰胺化反響.酯化:通常指醇和酸作用而生成酯和水的反響.酯化是可逆的.萃取:由于不同的物質(zhì)在同一種溶劑中具有不同的溶解度,因此可用一種溶劑將溶液中欲別離的*一組分提取出來,這種方法叫萃取.精餾:是使蒸餾時(shí)生成的液體蒸汽與蒸汽冷凝時(shí)所得到液體互相作用,并進(jìn)展屢次局部汽化和局部冷凝使液體混合物別離為純組分的操作.32、E2101換熱器主要冷凝的物質(zhì)是什么.33、E2102A/B換熱器主要冷凝的物質(zhì)是什么.答：粗MMA.34、R2101A/B溢流的物料主要是什么.-答:α—甲酰胺基異丙基硫酸氫酯.35、E2107溢流的物料主要是什么.答：甲基丙烯酰胺硫酸鹽和局部未轉(zhuǎn)化的α—甲酰胺基異丙基硫酸氫酯。36、R2102溢流的物料主要是什么.答：甲基丙烯酰胺硫酸鹽.37、R2101A/B反響器中參與反響的物料是什么.38、E2115中的高沸物在什么情況下可以出料.答：⑴在C103塔壓力正常情況下靈敏板的溫度超過75℃以上時(shí),⑵物料的顏色發(fā)褐色,⑶有39、在操作中如何檢查E2115.位是否變化,是否玻璃板液位計(jì)堵造成假液位.40、防止火災(zāi)的根本措施是什么"答：⑴控制可燃物；⑵隔絕空氣；⑶去除火源；⑷阻止火勢爆炸波的蔓延41、泵打不出料的原因.答：盤車連軸節(jié)判斷是否1〕泵故障2〕電機(jī)故障43、萃取返回酯化的水相物料在酯化反響中起到什么作用.44、酯化停車需立即處理哪三條工藝管線"答:1)D139→E104→D110→G2113A/S2)D2139→R21033)R2107→D2140A/B45、R2102采用了哪些平安措施.答：1)平安放空2)呼吸閥3)防爆膜4)第五段6)TR2109高溫報(bào)警7)在R102頂部安裝了視鏡46、對一臺運(yùn)轉(zhuǎn)泵來說，寫出巡檢容是什么.47、你認(rèn)為酯化崗位有幾項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)必須控制好.答：溫度、壓力、液位、酸度、甲醇用量。48、酯化停車在放料前為什么先參加一定量的水"答:稀釋物料,減輕聚合;水蒸汽在瀝青酯中形成,使瀝青酯迅速降溫,變的疏松,易49、酰胺化反響影響因素有哪些.答：①體系中存在水。②原材料濃度或質(zhì)量。③原物料配比。④反響溫度和停留時(shí)間。50、什么原因使酯化打不出料"答:⑴酯化溫度高,泵氣蝕;⑵管路堵;⑶汽提不好;⑷甲醇含量高;⑸D139回流量大.51、單體車間的塔設(shè)備中,哪些是填料塔,哪些是篩板塔"52、哪些屬于不平安行為"答:不平安行為包括:⑴操作錯(cuò)誤,無視平安,無視警報(bào);⑵造成平安裝置失效;⑶使用不平安設(shè)備;⑷手代替工具操作;⑸冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所;⑹攀坐不平安位置;⑺在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用-具的作業(yè)或場合中無視其作用;⑻不平安裝束.53、離心泵氣蝕時(shí)應(yīng)怎樣處理"答:⑴泵汽蝕時(shí),可以對泵進(jìn)展排氣,排完氣后立即將排放閥關(guān)閉,以免將液體排放掉;⑵泵汽蝕時(shí)可以停泵,讓泵充滿液體再起泵.54、所謂萃取料發(fā)白是怎樣造成的"如何采取措施恢復(fù)正常"答:PH值控制不好,或高或低,有機(jī)相控制不好,或薄或厚,甲醇量加大.措施:控制好PH值,調(diào)好有機(jī)相層,甲醇適量.55、切換萃取器時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)"答:備用萃取器必須先加好水,然后再切換進(jìn)料,切換進(jìn)料后去酯化水相還用原萃取器的,直到新萃取器水相中甲醇量到達(dá)一定值.256、寫出大氣壓、帕斯卡、bar、kgf／cm2、mmHg、m2答：1個(gè)大氣壓＝1.013×1O5pa＝1.013bar＝1.033kgf/cm2＝760mmHg＝10.33mH2O57、寫出表壓、真空度和絕對壓強(qiáng)之間的關(guān)系。58、使用有毒有害原料有什么平安要求"答:在生產(chǎn)工藝中,應(yīng)選用無毒無害的原料,當(dāng)必須使用有毒有害的原料時(shí),除在工藝上采用機(jī)械化、自動化、密閉化外,還應(yīng)從管理和生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)工藝的平安防護(hù)等方面采取綜合防治措施,使其符合國家勞動平安衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).59、在D139處取樣分析AMA含量時(shí),酸度不正常應(yīng)進(jìn)展哪些檢查"答:⑴D139的凝液溫度是否在75--82℃之間；⑵E101的冷卻水是否過大或過?。虎羌状嫉倪M(jìn)料量是否正確；⑷R103的溫度是否在正常值上。60、?；瘝徫惶嶝?fù)荷的步驟有哪些"答:1)?；僮髌椒€(wěn),酸度在控制圍;2)提高甲醇流量到相應(yīng)設(shè)定值;3)提高硫酸流量到設(shè)定值;4)提高ACH流量到設(shè)定值;5)提高FIC2105水的流量到相應(yīng)設(shè)定值;6)提高導(dǎo)熱油溫度到相應(yīng)設(shè)定值;7)按負(fù)荷要求改變R102的出料段;8)調(diào)整酰化,酯化各參數(shù)到正常值.61、酯化釜預(yù)熱的程序是什么"答:從R103加清水,液位到達(dá)20％時(shí)的方法使水去R105,R106,R107,R108液位均為20％.從硫銨工段C105塔進(jìn)蒸汽,流量為500kg/h.62、如何使用手提式干粉滅火器"答:使用手提式干粉滅火器時(shí)先把干粉滅火器拿到距離火區(qū)3--4米處,放妥后撥去保險(xiǎn)銷,一手緊握噴嘴對準(zhǔn)火焰根部,另一手緊握導(dǎo)桿提環(huán),將頂針壓下,這時(shí)干粉滅火器就噴出大量干粉氣流,對準(zhǔn)火焰使干粉氣流由近及遠(yuǎn)反復(fù)橫掃,直到火完全熄滅.如遇多處零星火災(zāi)時(shí),撲滅一處,松開導(dǎo)桿提環(huán),再跑到另一處,重新壓導(dǎo)桿提環(huán)繼續(xù)滅火.干粉滅火器每年檢查一次罐干粉是否結(jié)塊,三個(gè)月檢查一次二氧化碳?xì)饬渴欠癯渥?干粉滅火器的一般有效期為四-五年.63、說明泵A切換至泵S的操作程序"答:S泵:⑴盤車點(diǎn)試;⑵開入口閥;⑶啟動泵;⑷看壓力表,待到達(dá)正常值時(shí)緩慢翻開出口閥.A泵:⑴將運(yùn)轉(zhuǎn)的泵的出口閥關(guān)閉;⑵看是否到達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)要求再停泵;⑶關(guān)閉入口閥;⑷翻開泵的排泄點(diǎn),將泵液體排盡.-64、請舉例說出裝置所用手動閥門的種類.答:⑴球閥:各泵排放點(diǎn),進(jìn)出口閥;⑵截止閥:效勞臺,各調(diào)節(jié)閥組,旁路等;⑶閘閥:FV-4203兩端閥,WC,SL總閥等;⑷隔膜閥:R102底部閥,E107放料閥等;⑸旋塞閥:酯化泵進(jìn)出口閥及排放閥等;⑹蝶閥:酯化蒸汽閥;⑺角閥:R101放料閥.65、影響萃取效果的因素有哪些.答：1)萃取溫度高，主要指萃取來料溫度高，其次是水溫度過高3)粗MMA中CHOH量過高。34)WM量過小，沒有充分萃取。66、如何正確使用防毒面具"答:明確使用圍,為確保使用平安,使用前應(yīng)對防毒面具的各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)展檢查,其中最重要的是檢查氣密性.使用人員應(yīng)事先進(jìn)展培訓(xùn),以掌握正確選佩面具和處理以外事故的方法.對于濾毒罐應(yīng)建立使用記錄制度,記錄作業(yè)場所毒濃度,濾毒罐的最后檢查日期,更換日期,積累使用時(shí)間和剩余有效時(shí)間等.對防毒面具要注意養(yǎng)護(hù),使用前應(yīng)經(jīng)過消毒處理,使用后專門存放.67、從操作角度說明減少M(fèi)MA在精餾系統(tǒng)中聚合的措施"答:⑴發(fā)現(xiàn)萃取來料中有聚合物時(shí)應(yīng)及時(shí)處理;⑵按工藝規(guī)程要求加足夠濃度足夠量的阻聚劑;⑶操作溫度不應(yīng)過高,塔底應(yīng)用循環(huán);⑷短時(shí)間停車時(shí)再沸器應(yīng)通水;⑸塔液位不應(yīng)過高,會導(dǎo)致局部溫度高;⑹停車處理時(shí)應(yīng)放凈塔及管線物料,吹掃干凈;⑺發(fā)現(xiàn)聚合嚴(yán)重時(shí),應(yīng)洗塔或大量出料.68、產(chǎn)品中HO超標(biāo)是由哪些原因引起的"2答:⑴萃取中物料含水量大;⑵C101塔底溫度是否為74℃或雖為74℃而真空度波動;⑶D126萃取別離效果不好;⑷塔頂冷凝器或冷卻器滲漏;⑸吸潮.69、真空單元停車時(shí)應(yīng)怎樣操作"答:1)關(guān)閉吸入口的閥門;2)停G125泵;3)關(guān)閉該泵各進(jìn)水閥門,如兩泵都停,關(guān)閉進(jìn)水總閥;4)從泵底部的絲堵放凈泵中的水.70、精餾系統(tǒng)中真空不穩(wěn)的原因有哪些"答:1)調(diào)節(jié)器過早的投入自動,造成振蕩;2)系統(tǒng)泄漏;3)真空系統(tǒng)堵塞;4)蒸發(fā)量過大;5)塔頂冷量不夠;6)真空泵故障.71、如何判斷塔底物料是否有聚合現(xiàn)象"答:在泵出口取樣點(diǎn)處用燒杯接少量物料,參加一定量的CHOH,如果混濃或有紫狀沉淀物3出現(xiàn)時(shí),說明塔底物料有聚合現(xiàn)象,否則沒有.72、我國的平安生產(chǎn)方針是什么"73、我車