2 2 4 5 20 21應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度早日制作，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在使用一二B三柱梁HRB33542D（49D）37D（43D）34D（39D）31D（36D）29D（34D）28D（32D）HRB40050D（59D）44D（52D）41D（48D）36D（42D）35D（41D）34D（39D）向梁→布置平行長跨方向梁的底板下筋→板方向梁的底板上筋→布置平行長跨方向梁的底板筋綁扎完畢后需認(rèn)真檢查預(yù)留插筋的位鋼筋綁扎之前，要在墊層上進(jìn)行詳細(xì)的定位放鋼筋接頭位置、同一截面接頭數(shù)量、搭接長度在底板或樓板混凝土上彈出墻身及門窗洞口計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合圖主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主梅花交錯綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋的彎鉤疊合處按抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長度不小于10d(d為箍筋柱箍筋交錯布置示意圖b.在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿次梁下層鋼筋→穿在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放好箍筋。并再套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v錯綁扎，箍筋彎鉤為135°,平直部分長度為10d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)在模板上劃出板筋分檔標(biāo)記→穿設(shè)板下層筋→下層距，擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主在底模上劃出樓梯板主筋、分布筋分檔標(biāo)記線→綁扎螺紋套筒驗(yàn)收→鋼筋斷料、平頭→外徑卡規(guī)檢驗(yàn)直鋼筋下料時不得用電焊、氣割焊等方法切斷；鋼鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即戴上保護(hù)帽或擰損壞絲頭，鋼筋連接套筒不得有表面裂紋及內(nèi)b.套筒：套筒表面無裂紋和其它缺陷，外形尺寸包括套檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋渣工作電壓、電渣工作電壓、通電時間等工作焊接端面的中間位置，放下上部鋼筋，輕壓鐵焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位接通電源，引弧造渣：接通電源，同時將上讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼鋼筋焊接完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查鋼筋、品種和焊劑的牌號、性能均必須符合設(shè)計在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時，才允許正式在進(jìn)行鋼筋焊接接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)時，從每批咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，接頭焊包均焊在鋼筋加工車間內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場如需對上述直焊接參數(shù)。檢查電源、對焊機(jī)及對焊平臺、地接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑