三亞月川項目A地塊樁基及基坑支護(hù)工程基坑支護(hù)專項方案編制單位：中建八局第一建設(shè)有限公司編制人：甄正陽日期：2020年11月18日目錄1編制依據(jù) 12項目概況 22.1工程建設(shè)概況一覽表 22.2設(shè)計概況 22.2.1支護(hù)工程概況 22.2.2基坑支護(hù)設(shè)計及施工參數(shù) 32.3工程施工條件 133施工安排 143.1項目管理組織 143.1.1項目管理組織機(jī)構(gòu) 143.1.2項目管理人員崗位職責(zé) 153.2項目管理目標(biāo) 163.3各項資源供應(yīng)方式 163.3.1勞務(wù)資源安排一覽表 163.3.2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表 163.3.3大型機(jī)械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表 163.4施工流水段的劃分及施工工藝 163.4.1施工分區(qū)的劃分 163.4.2施工工藝流程 183.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施 183.6新技術(shù)應(yīng)用要求 204施工進(jìn)度計劃 205施工準(zhǔn)備與資源配置計劃 205.1施工準(zhǔn)備計劃 205.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 205.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 235.2資源配置計劃 245.2.1勞動力配置計劃 245.2.2工程用原材料需要量計劃 255.2.3工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃 255.2.4施工機(jī)具配置計劃 255.2.5測量設(shè)備配置計劃 266施工方法及工藝要求 266.1支護(hù)樁 266.1.1方案及技術(shù)參數(shù) 266.1.2施工工藝流程 266.1.3施工要點 266.2高壓旋噴樁 326.2.1方案及技術(shù)參數(shù) 326.2.2施工工藝流程 326.2.3施工要點 326.3預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù) 336.3.1方案及技術(shù)參數(shù) 336.3.2施工工藝流程 346.3.3施工要點 346.4掛網(wǎng)噴砼 406.4.1方案及技術(shù)參數(shù) 406.4.2施工工藝流程 406.4.3施工要點 406.5降水井 426.5.1方案及技術(shù)參數(shù) 426.5.2施工工藝流程 426.5.3施工要點 426.6冠梁 456.6.1方案及技術(shù)參數(shù) 456.6.2施工工藝流程 456.6.3施工要點 466.7排水設(shè)施施工 486.7.1方案及技術(shù)參數(shù) 486.7.2施工工藝流程 486.7.3施工要點 496.8防護(hù)欄桿施工 506.8.1方案及技術(shù)參數(shù) 506.8.2施工工藝流程 516.8.3施工要點 516.9驗收標(biāo)準(zhǔn) 516.10驗收程序 536.11驗收內(nèi)容 546.11.1支護(hù)樁驗收 546.11.2冠梁驗收 556.11.3排水設(shè)施驗收 566.11.4降水井驗收 566.11.5高壓旋噴樁驗收 576.11.6錨索施工驗收 576.12驗收人員 587各項管理計劃 587.1綠色施工管理計劃 587.1.1資源利用管理計劃 587.1.2環(huán)境管理計劃 627.2進(jìn)度管理計劃 707.2.1確定施工進(jìn)度控制點 707.2.2施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 707.2.3進(jìn)度管理措施 717.3質(zhì)量管理計劃 717.3.1工程施工質(zhì)量分解目標(biāo) 717.3.2項目質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)并明確職責(zé) 727.3.3確定質(zhì)量控制點 727.3.4現(xiàn)場質(zhì)量管理制度 727.3.5質(zhì)量保證措施 747.4安全管理計劃 747.4.1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo) 747.4.2現(xiàn)場職業(yè)健康安全管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 757.4.3職業(yè)健康安全重大危險源 797.4.4職業(yè)健康安全資源配置計劃 807.4.5專項施工安全方案編制計劃 807.4.6施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度 807.4.7職業(yè)健康安全保證措施 847.5成品保護(hù)計劃 847.5.1成品保護(hù)目標(biāo)分解 847.5.2成品和設(shè)備保護(hù)的組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 857.5.3成品和設(shè)備保護(hù)的管理制度 867.5.4成品和設(shè)備保護(hù)措施 878應(yīng)急預(yù)案 878.1應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 878.2事故風(fēng)險分析 888.3應(yīng)急救援程序 888.4應(yīng)急處置措施 888.4.1坍塌應(yīng)急措施 888.4.2機(jī)械傷害事故應(yīng)急措施 898.4.3觸電事故應(yīng)急措施 898.4.4管線（水管、電纜等）破壞應(yīng)急措施 908.4.5暴雨應(yīng)急措施 908.4.6火災(zāi)應(yīng)急措施 918.5應(yīng)急物資準(zhǔn)備 928.6應(yīng)急響應(yīng)、響應(yīng)結(jié)束、演練 938.6.1應(yīng)急響應(yīng)流程 938.6.2應(yīng)急響應(yīng)結(jié)束 948.6.3應(yīng)急預(yù)案演練 949抗擊新冠疫情專項預(yù)案 949.1疫情風(fēng)險描述 949.2疫情傳播途徑 949.3預(yù)防措施 949.3.1人員進(jìn)出場管理 949.3.2教育培訓(xùn)管理 959.3.3辦公區(qū)、施工區(qū)、生活區(qū)管理 959.3.4隔離區(qū)管理 969.3.5防疫物資管理 969.4應(yīng)急處置措施 969.5應(yīng)急物資 979.6定點醫(yī)院 97附件：三亞月川項目A地塊基坑支護(hù)工程進(jìn)度計劃 991編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令2018第37號2《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號3地方行政文件海南省《工程質(zhì)量安全手冊（試行）》質(zhì)量檢查實施細(xì)則（試行）瓊建質(zhì)監(jiān)函〔2019〕456號4海南省《工程質(zhì)量安全手冊（試行）》安全檢查實施細(xì)則（試行）5國家行業(yè)規(guī)范《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20116《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79－20127《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ80-20168《建筑邊坡工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-20199《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GB50201-201210《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-201111《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(2015年版)GB50010-201012《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201313《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-201114《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201215《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-201316《工程測量規(guī)范》GB50026-200717《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-201818《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-201519《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-201020《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ180-200921《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-201222《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-201123《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50784-201324《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-201425《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-201226《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-200827《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ311-201328《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200529《建筑基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造》11SG81430《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-201631《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GB50201-201232合同三亞月川項目A地塊樁基及基坑支護(hù)合同/33設(shè)計文件三亞月川項目A地塊基坑支護(hù)設(shè)計/34三亞月川項目A地塊地質(zhì)勘察報告/35招標(biāo)文件三亞月川項目A地塊樁基及基坑招標(biāo)文件/36設(shè)計變更文件2020年9月30日下發(fā)基坑支護(hù)設(shè)計變更文件/372020年10月5日下發(fā)基坑支護(hù)設(shè)計變更文件/382020年10月12日下發(fā)基坑支護(hù)設(shè)計變更文件/2項目概況2.1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱三亞月川項目A地塊樁基及基坑支護(hù)工程工程性質(zhì)商業(yè)辦公樓建設(shè)規(guī)模6.2萬㎡工程地址三亞河?xùn)|路與迎賓路交叉口北側(cè)總占地面積1.06萬㎡總建筑面積6.2萬㎡建設(shè)單位三亞翔睿置業(yè)有限責(zé)任公司項目承包范圍A地塊樁基工程、基坑支護(hù)工程設(shè)計單位中國有色金屬長沙勘察設(shè)計研究院有限公司主要分包工程旋挖灌注樁+空樁護(hù)壁勘察單位三亞水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司工期67日歷天總承包單位/安全符合要求分包單位海南建科院巖土工程有限公司科技符合要求工程主要功能或用途商業(yè)辦公樓2.2設(shè)計概況2.2.1支護(hù)工程概況根據(jù)建設(shè)單位提供資料，項目場地地勢較平坦，四周現(xiàn)狀地面已平整至標(biāo)高7.0m，擬建項目北側(cè)為一層地下室，南側(cè)為二層地下室，基坑開挖底標(biāo)高為-3.70~0.30m，一層地下室挖深6.7m，二層地下室挖深10.7m。由于本基坑CDA段緊鄰重要的市政道路，且基坑深度超過10m，故本基坑支護(hù)安全等級為一級；基坑其余段等級為二級。基坑開挖支護(hù)屬臨時性支護(hù)，基坑支護(hù)的設(shè)計使用期限為一年。根據(jù)2020年10月12日下發(fā)基坑支護(hù)變更圖紙，部分支護(hù)樁樁底變深，施工工藝及部署特在此方案中說明?；游鞅眰?cè)采用放坡+懸臂樁；其余三側(cè)采用灌注樁+錨索；一、二層地下室交界處采用放坡+掛網(wǎng)噴砼的支護(hù)形式，止水帷幕采用樁間雙管高壓旋噴樁。本基坑水位較高，采用布置降水井+樁間雙管高壓旋噴樁隔水。1#主樓核心筒區(qū)間存在電梯井及電梯井集水坑，其中電梯井坑挖深為12.15m，電梯井集水坑挖深為13.65m，根據(jù)地勘報告電梯井區(qū)間基本位于強風(fēng)化層，故暫不考慮坑中坑支護(hù)?；又苓叾演d不得超過設(shè)計荷載允許值，不得堆土、堆料、放置機(jī)具。土方開挖及地下結(jié)構(gòu)施工過程中基坑周邊堆載不得大于設(shè)計值?；娱_挖土方的棄土應(yīng)遠(yuǎn)離坑頂30m以外，不得在基坑頂周圍堆積。2.2.2基坑支護(hù)設(shè)計及施工參數(shù)1基坑支護(hù)平面設(shè)計圖2.2.2-1基坑支護(hù)平面圖圖2.2.2-2主樓周邊臨時支護(hù)平面圖圖2.2.2-3支護(hù)樁、冠梁及降水井配筋大樣圖2.2.2-4錨索結(jié)構(gòu)大樣圖2.2.2-5掛網(wǎng)噴砼、排水溝及防護(hù)欄桿大樣圖2.2.2-6沉砂池及集水井大樣圖2.2.2-7基坑降水平面圖圖2.2.2-8基坑監(jiān)測平面布置圖2圍護(hù)樁設(shè)計本項目基坑支護(hù)工程圍護(hù)樁共包含4個剖面，具體設(shè)計如下：1）1-1剖面（AB段）：開挖深度約6.7m，圍護(hù)樁樁徑1000mm，間距1200mm，樁底嵌固段深度≥5.4m，同時需入中風(fēng)化粉砂巖≥4m。2）2-2剖面（BC段）：開挖深度約10.7m，圍護(hù)樁樁徑800mm，間距1000mm，樁底嵌固段深度≥6.4m，同時需入中風(fēng)化粉砂巖≥3m。3）3-3剖面（CD段）：開挖深度約10.7m，圍護(hù)樁樁徑800mm，間距1000mm，樁底嵌固段深度≥6.4m，同時需入中風(fēng)化粉砂巖≥3m。4）4-4剖面（DA段）：開挖深度約6.7m，圍護(hù)樁樁徑800mm，間距1200mm，樁底嵌固段深度≥4.1m，同時需入中風(fēng)化粉砂巖≥1.3m。3錨索設(shè)計本工程錨索設(shè)計共涉及4個剖面，其中1-1剖面（AB段）因與北側(cè)五礦工地錨索交叉暫未確定，其余3個剖面錨索設(shè)計如下：1）2-2剖面（BC段）：開挖深度約10.7m，設(shè)置2道錨索，第一道錨索高程+5m，使用3?s15.2鋼絞線，長度22000mm，間距2000mm,自由端長度7500mm；第二道錨索高程+1.5m,使用3?s15.2鋼絞線，預(yù)應(yīng)力長度20000mm，間距2000mm，自由端長度5500mm；錨索傾角為20°，錨索腰梁采用2根20a槽鋼背向設(shè)置。2）3-3剖面（CD段）：挖深度約10.7m，設(shè)置2道錨索，第一道錨索高程+5m，使用3?s15.2鋼絞線，預(yù)應(yīng)力長度23500mm，間距2000mm,自由端長度7500mm；第二道錨索高程+1.5m,使用3?s15.2鋼絞線，長度21500mm，間距2000mm，自由端長度5500mm；錨索傾角為25°，錨索腰梁采用2根20a槽鋼背向設(shè)置。3）4-4剖面（DA段）：開挖深度約6.7m，設(shè)置1道錨索，錨索高程+5m，使用3?s15.2鋼絞線，預(yù)應(yīng)力長度21500mm，間距2400mm,自由端長度5000mm；錨索傾角為25°，錨索腰梁采用2根20a槽鋼背向設(shè)置。4降水、止水設(shè)計根據(jù)工程概況與地質(zhì)條件，場地地下水位較高，本基坑采用布置降水井降水同時采用樁間雙重管高壓旋噴樁隔水。本基坑共設(shè)14口疏干井，間距約30m，其中位于負(fù)一層地下室的疏干井深12m，位于負(fù)二層地下室的疏干井深16m。同時再基坑頂部修建排水溝，將降水井中的地下水抽至排水溝，然后經(jīng)三級沉淀池排入市政管網(wǎng)。本工程高壓旋噴樁共涉及4個剖面，各剖面具體設(shè)計如下：1）1-1剖面（AB段）：開挖深度約6.7m，灌注樁樁間設(shè)單根旋噴樁，樁徑600mm，間距1200mm，樁長8100mm，旋噴樁深度按鉆至巖面控制。2）2-2剖面（BC段）：開挖深度約10.7m，灌注樁樁間設(shè)單根旋噴樁，樁徑600mm，間距1000mm，樁長8500mm，旋噴樁深度按鉆至巖面控制。3）3-3剖面（CD段）：開挖深度約10.7m，灌注樁樁間設(shè)單根旋噴樁，樁徑600mm，間距1000mm，樁長10750mm，旋噴樁深度按鉆至巖面控制。4）4-4剖面（DA段）：開挖深度約6.7m，灌注樁樁間設(shè)2根旋噴樁，樁徑600mm，間距1200mm，樁長8000mm，旋噴樁深度按入粉質(zhì)粘土③層1米控制。表2.2.2基坑支護(hù)一覽表總體概況總體概況類別樁徑（m）長度（m）數(shù)量（根）灌注樁0.8/111.3/17.1348高壓旋噴樁0.68.0/8.1/8.5/10.75402類別尺寸適用范圍長度（m）冠梁1*0.6/1.2*0.8BC、CD、AD段/AB段281.3/88.2類別直徑（mm）配筋L/Lf錨索1503?s15.2詳圖紙類別直徑（m）長度（m）數(shù)量（個）降水井0.612/1614段（面）概況部位名稱類型樁徑（m）長度（m）數(shù)量（根）AB段灌注樁111.376高壓旋噴0.68.175BC段灌注樁0.817.1174高壓旋噴0.68.5174CD段灌注樁0.817.145高壓旋噴0.610.7545AD段灌注樁0.811.353高壓旋噴0.68108細(xì)部概況細(xì)部名稱所用材料及具體做法灌注樁灌注樁為C30水下混凝土，塌落度180~220，配筋信息在后續(xù)內(nèi)容敘述。冠梁冠梁為C30混凝土，塌落度180~220，配筋信息在后續(xù)內(nèi)容敘述。高壓旋噴樁樁間旋噴樁水泥漿液水灰比1：1，水泥摻入量為200kg/m，采用P.O42.5水泥。錨索采用P.O42.5水泥，水灰比0.5，二次注漿工藝，第一次注漿壓力0.5MPa，注漿完成3~4h后，進(jìn)行二次注漿，注漿壓力2.0~2.5MPa。錨索成孔直徑為150mm，，注漿量約80kg/m。掛網(wǎng)噴砼掛網(wǎng)噴砼，鋼筋網(wǎng)規(guī)格為C8@200，噴射C20混凝土，厚80mm。本工程基坑內(nèi)支護(hù)共6個剖面，5個基坑邊剖面和1個主樓周邊臨時支護(hù)剖面詳見下圖：圖2.2.2-7主樓周邊臨時支護(hù)剖面圖圖2.2.2-81-1剖面支護(hù)圖圖2.2.2-92-2剖面支護(hù)圖圖2.2.2-103-3剖面支護(hù)圖圖2.2.2-114-4剖面支護(hù)圖圖2.2.2-125-5剖面支護(hù)圖2.3工程施工條件擬建場地位于月川片區(qū)，三亞市吉陽區(qū)河?xùn)|路與迎賓路的交叉口東南側(cè)100米處，25度陽光東側(cè)，月川社區(qū)居委會北側(cè)，交通便利。擬建道路擬建道路河?xùn)|路河?xùn)|路擬建道路擬建道路進(jìn)場大門進(jìn)場大門擬建道路擬建道路圖2.3-1項目場地航拍場地為拆遷后形成，原為建筑密集區(qū)，拆遷后形成大量建筑垃圾，有舊基礎(chǔ)殘留，舊基礎(chǔ)主要為鋼筋混凝土梁、板、柱，梁厚度約0.80～1.20m，板厚約0.50～1.0m。場地內(nèi)發(fā)現(xiàn)多處地下水窖及化糞池。擬建場地內(nèi)除堆積建筑垃圾外，其余地段較空曠。擬建工程，圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)西側(cè)距用地紅線3m，西北側(cè)距用地紅線2.8m，東北側(cè)與用地紅線重合，東側(cè)距用地紅線3m，南側(cè)距用地紅線3m。西側(cè)為三亞河?xùn)|路，東、北、南三側(cè)均為在建市政道路，場內(nèi)無法形成環(huán)場施工道路，基坑支護(hù)階段有且僅有西側(cè)一處大門，冠梁完成后西側(cè)大門將無法使用，需租用南側(cè)、東側(cè)在施市政路作為現(xiàn)場施工道路?，F(xiàn)場紅線范圍內(nèi)無地下預(yù)埋水電、燃?xì)?、通信等管道，對現(xiàn)場施工支護(hù)樁及高壓旋噴樁等無影響。1-1剖面為項目北側(cè)擬建道路剖面，與五礦項目錨索可能存在沖突，需經(jīng)調(diào)查核實已施工灌注樁及錨索具體位置后確保兩項目支護(hù)結(jié)構(gòu)不會相互沖突，再行施工；2-2剖面為項目東側(cè)擬建道路剖面，錨索施工范圍內(nèi)無已施工地下預(yù)埋管線，且經(jīng)與相關(guān)方溝通了解后續(xù)施工管線在錨索上部4m，不影響錨索功能；3-3剖面為項目南側(cè)擬建道路剖面，預(yù)埋管線在圖2.2-6中已做標(biāo)識，在我項目錨索上方2.5m處，不影響我項目錨索施工；4-4剖面為項目西側(cè)三亞河?xùn)|路，預(yù)埋管線位置在圖2.2-7中已做標(biāo)識，在我項目錨索上方2.2m處，不影響我項目錨索施工。錨索施工時，確保定位準(zhǔn)確，傾斜角度準(zhǔn)確，避免與已施工預(yù)埋管線沖突。3施工安排3.1項目管理組織3.1.1項目管理組織機(jī)構(gòu)3.1.2項目管理人員崗位職責(zé)序號管理職務(wù)姓名職稱（資質(zhì)）職責(zé)和權(quán)限1項目經(jīng)理陳楊工程師統(tǒng)籌機(jī)械設(shè)備、材料、周轉(zhuǎn)工具、勞務(wù)人員等資源的配置；做好與業(yè)主、監(jiān)理等的協(xié)調(diào)與溝通工作；做好分包的協(xié)調(diào)與管理工作；組織做好項目資金、成本、預(yù)結(jié)算的管理。2項目總工甄正陽工程師負(fù)責(zé)圖紙審核、設(shè)計變更、圖紙的深化等工作；參加編制施工組織設(shè)計、項目管理策劃文件的編制，組織施工方案的編制，審核技術(shù)交底；組織現(xiàn)場的技術(shù)復(fù)核、分部分項工程的驗收工作；主持項目的質(zhì)量管理、施工試驗、計量管理工作。3商務(wù)經(jīng)理閆浩助理工程師負(fù)責(zé)對總包方的工程結(jié)算管理和現(xiàn)場簽證管理；及時收集整理現(xiàn)場簽證資料，辦理與發(fā)包方簽證；審核分包簽證，辦理分包結(jié)算；項目經(jīng)濟(jì)活動分析，及時溝通相關(guān)信息。4質(zhì)量工程師陳云志助理工程師負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和分部分項工程的質(zhì)量驗收；負(fù)責(zé)一般不合格品的處置，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品及時報告項目總工，并負(fù)責(zé)處置后的質(zhì)量驗收與評定；對各分包和專業(yè)施工班組提出質(zhì)量獎罰；質(zhì)量驗收文件的記錄與整理。5安全工程師譚永長助理工程師參與項目危險源辨識、風(fēng)險評價與控制策劃，參與環(huán)境因素的識別與評價；參與項目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術(shù)措施方案的制定，落實相關(guān)責(zé)任；巡回進(jìn)行職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查，對關(guān)鍵特性參數(shù)定期進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題下達(dá)整改通知單，并對整改情況進(jìn)行驗證。負(fù)責(zé)職業(yè)健康安全/環(huán)境應(yīng)急準(zhǔn)備檢查，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)。6技術(shù)工程師車一男吳賀賓助理工程師助理工程師在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下工作，主要負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)圖紙審核、變更、圖紙的深化等工作；參加編制施工組織設(shè)計、項目管理策劃文件、施工方案的編制；參加現(xiàn)場的技術(shù)復(fù)核、分部分項工程的驗收工作。7專業(yè)工程師陳傳新王康龍廟存富助理工程師助理工程師助理工程師編制施工技術(shù)交底；監(jiān)督檢查各施工工序；按分工實施施工過程及其產(chǎn)品的監(jiān)視和測量；負(fù)責(zé)分管專業(yè)的施工生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)，及時溝通有關(guān)信息。8材料工程師洪志助理工程師負(fù)責(zé)工程項目的物資控制，包括經(jīng)上級授權(quán)對物資供應(yīng)商進(jìn)行評價、實施招標(biāo)采購、做好進(jìn)場物資的驗證和記錄、物資保管、標(biāo)識等；監(jiān)督檢查分包商自行采購物資的控制。負(fù)責(zé)不合格物資的處置和記錄。9資料員車一男助理工程師負(fù)責(zé)項目資料歸檔，日常收、發(fā)文等工作。10測量員吳賀賓助理工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工定位放線，測量復(fù)核等工作。3.2項目管理目標(biāo)項目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期67日歷天質(zhì)量目標(biāo)合格安全目標(biāo)無安全事故綠色施工目標(biāo)/科技目標(biāo)/3.3各項資源供應(yīng)方式3.3.1勞務(wù)資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人基坑支護(hù)海南建科院巖土工程有限公司地基基礎(chǔ)一級2021/3/1067日歷天包工包料公司選定閆浩3.3.2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商采購地點要求進(jìn)場時間責(zé)任人混凝土總包單位三亞華盛新混凝土有限公司、海南瑞澤雙林建材有限公司、三亞鑫?；炷劣邢薰救齺喪?021年3月10日洪志鋼筋總包單位上海睦天供應(yīng)鏈管理有限公司三亞市2021年3月10日洪志3.3.3大型機(jī)械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表機(jī)械設(shè)備名稱估計數(shù)量擬選供應(yīng)商提供方式要求進(jìn)場時間計劃出場時間責(zé)任人旋挖機(jī)4臺三一重工分包購置2021.3.102021.5.15廟存富汽車吊4臺三一重工分包購置2021.3.102021.5.15廟存富高壓旋噴樁機(jī)3臺涌泉分包購置2021.3.102021.5.15廟存富多功能鉆孔機(jī)2臺涌泉分包購置2021.3.102021.5.15廟存富挖掘機(jī)5臺小松分包購置2021.3.102021.5.15廟存富3.4施工流水段的劃分及施工工藝3.4.1施工分區(qū)的劃分將整個地塊按東西南北四個面劃分為四個施工區(qū)，形式如圖3.4.1-1，平行展開基坑支護(hù)施工，施工行進(jìn)方向如圖3.4.1-2所示。每個施工區(qū)域分別配備一臺挖掘機(jī)、旋挖機(jī)、汽車吊，在西、北、東側(cè)各布置一臺引孔機(jī)及高壓旋噴樁機(jī)，在已澆筑支護(hù)樁后跟進(jìn)施工高壓旋噴樁，南側(cè)高壓旋噴樁施工待北側(cè)高壓旋噴樁施工完成后，轉(zhuǎn)移機(jī)械至南側(cè)，錨索施工根據(jù)土方開挖進(jìn)度進(jìn)行?，F(xiàn)場大門靠北側(cè)為項目箱變位置，在場地北側(cè)設(shè)置一級箱連接箱變，二級箱設(shè)置于鋼筋加工棚和場地北側(cè)，二級箱接出三級箱到鋼筋加工棚內(nèi)機(jī)械設(shè)備，北側(cè)二級箱接出三級箱控制泥漿泵等設(shè)備。靠近現(xiàn)場大門南側(cè)為市政自來水接駁口，穿圍墻底部進(jìn)入場地，再分線路供現(xiàn)場施工使用。現(xiàn)場泥漿池設(shè)置如圖所示，每臺旋挖機(jī)配套一個泥漿池，4個泥漿池尺寸為8*8*1.5m，供灌注樁施工使用。高壓旋噴樁施工使用的水泥入場后存放于水泥罐內(nèi)，用料斗攪拌制作水泥漿液供現(xiàn)場使用。機(jī)械進(jìn)場后，由于在四個區(qū)段中1區(qū)段支護(hù)樁數(shù)量及樁長最少且3區(qū)段支護(hù)樁數(shù)量及長度最多，所以部署1區(qū)段支護(hù)樁施工完成后，將旋挖機(jī)及配套機(jī)械、人工轉(zhuǎn)移至3區(qū)段，加快3區(qū)段施工進(jìn)度。原材進(jìn)場，車輛由西側(cè)大門進(jìn)場，沿場地道路行駛卸貨后，在大門洗車池洗車完畢后駛出場地。支護(hù)樁的樁芯土由土方車轉(zhuǎn)運至業(yè)主指定場地外東側(cè)堆場。如涉及圖紙變更引起現(xiàn)場施工部署調(diào)整，現(xiàn)場已施工面需避讓則在原泥漿坑等位置回填磚渣，保證地基承載力，確保機(jī)械平穩(wěn)運行。圖3.4.1-1基坑支護(hù)施工分區(qū)劃分圖3.4.1-2基坑支護(hù)施工平面布置3.4.2施工工藝流程旋挖灌注樁施工→雙管高壓旋噴樁施工→降水井施工→冠梁施工→排水設(shè)施施工→防護(hù)欄桿施工→土方開挖施工→預(yù)應(yīng)力錨索施工→泄水孔預(yù)留→掛網(wǎng)噴砼3.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1安全管理（1）基坑四周邊均采用圍護(hù)樁+錨索進(jìn)行支護(hù)。（2）基坑深度開挖深度6.7m-10.7m，屬于深基坑，安全管理是本工程的重點。（1）開工前編制基坑支護(hù)及土方開挖專項施工方案，經(jīng)過項目及公司聯(lián)審?fù)ㄟ^后上報監(jiān)理單位審查，審查通過后組織專家論證，按照專家意見修改完成后經(jīng)專家審核通過，再次上報監(jiān)理及建設(shè)方，審批通過后開展施工。專項施工方案實施前，應(yīng)對現(xiàn)場管理人員進(jìn)行方案交底，對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）施工前對工地現(xiàn)場進(jìn)行全面的安全風(fēng)險排查，對重大危險源進(jìn)行辨識，采用標(biāo)準(zhǔn)化鄰邊防護(hù)對基坑邊進(jìn)行防護(hù)。（3）做好應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)對措施，現(xiàn)場配備應(yīng)急物資及設(shè)備，及時響應(yīng)。（4）夜間施工在基坑周邊配備足夠數(shù)量的照明。（5）加強安全檢查，項目部每周均組織一次安全大檢查，安全員與班組每日均進(jìn)行巡邏檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。（6）施工至坑底及時設(shè)置排水溝和集水井，及時抽水，防止坑底泡軟。（7）整個施工過程中對基坑穩(wěn)定性實行動態(tài)控制，以第三方監(jiān)測為主，項目自測為輔，做好沉降、位移、應(yīng)力、水位等各項監(jiān)測，保證基坑安全。甄正陽2平面布置與管理基坑距紅線最大距離3m，最小距離-2m，場地四周無法形成環(huán)路。如何合理安排施工流程、如何合理規(guī)劃施工場地、如何組織場內(nèi)外交通，解決進(jìn)出場道路交通、堆放場地，是平面布置與管理的關(guān)鍵。（1）本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)擬投入1支施工隊伍，劃分為四個施工區(qū)，平面布置方面平衡考慮，機(jī)械配置與施工區(qū)域做到分區(qū)管理，方便協(xié)調(diào)；（2）現(xiàn)場場地狹小因素，充分利用設(shè)計允許使用的場地，（3）辦公區(qū)布置在基坑?xùn)|南側(cè)；（4）工人生活區(qū)設(shè)置在場地南側(cè)，考慮二次轉(zhuǎn)移，必要時尋找臨近場地租借，滿足現(xiàn)場勞動力需求。車一男3基坑監(jiān)測基坑西側(cè)（CDA段）緊鄰市政道路，車流量多，動荷載大，且不穩(wěn)定；施工過程中按照設(shè)計監(jiān)測點布置監(jiān)測點位及監(jiān)測裝置，勤監(jiān)測保證基坑安全是工程重點。（1）根據(jù)設(shè)計提供監(jiān)測點位，布置監(jiān)測點，并采取監(jiān)測點位保護(hù)措施，保證監(jiān)測點位不被破壞；如在現(xiàn)場巡查中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力計、測斜管等監(jiān)測設(shè)施因我司施工被破壞，由我司負(fù)責(zé)復(fù)原。（2）基坑開挖過程中，成立專門基坑監(jiān)測小組，每隔兩到三天測量監(jiān)測數(shù)據(jù)，時時把控基坑監(jiān)測各項數(shù)據(jù)。吳賀賓4安全文明施工與環(huán)境保護(hù)項目位于三亞市吉陽區(qū)，西側(cè)為三亞河?xùn)|輔路，北側(cè)為迎賓路，均為城市交通主干道。場地西側(cè)及北側(cè)為住宅小區(qū)，夜間施工會造成居民投訴。需降低工程施工對周邊環(huán)境的影響。（1）揚塵及大氣污染控制措施揚塵控制限值為：現(xiàn)場道路硬化率≥80%，四級風(fēng)以上天氣保證每天早、中、晚灑水三次。分支護(hù)施工階段、基礎(chǔ)施工階段制定專項控制措施，配備一臺灑水車采取臨時道路灑水、現(xiàn)場主出入口設(shè)置車輛沖洗設(shè)施、圍墻上設(shè)置噴淋降塵系統(tǒng)、配備2臺移動霧炮機(jī)等措施。（2）噪聲污染控制措施嚴(yán)格控制強噪聲作業(yè)時間，積極采取施工過程降噪措施，最大限度的降低施工噪聲對周圍群眾及環(huán)境的影響，選擇噪聲較小的施工機(jī)械等措施。（3）排水排污控制措施門口洗車池設(shè)置三級沉淀池，管理生活區(qū)設(shè)置化糞池和隔油池，嚴(yán)格控制污水排放。（4）固體廢棄物及生活垃圾：簽約一家專門的垃圾清理單位，定期進(jìn)行清理外運。廟存富3.6新技術(shù)應(yīng)用要求序號新技術(shù)名稱應(yīng)用部位應(yīng)用要點責(zé)任人應(yīng)用時間1大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)冠梁《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016甄正陽2021年3月~2021年5月4施工進(jìn)度計劃計劃2021年3月10日開工（具體以開工令時間為準(zhǔn)），2021年5月15日基坑支護(hù)工程全部完成，總工期67日歷日，具體進(jìn)度計劃詳見附件。5施工準(zhǔn)備與資源配置計劃5.1施工準(zhǔn)備計劃5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備表5.1.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20111甄正陽2《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79－20121甄正陽3《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20161甄正陽4《建筑邊坡工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-20191甄正陽5《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GB50201-20121甄正陽6《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-20111甄正陽7《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(2015年版)GB50010-20101甄正陽8《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20131甄正陽9《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-20111甄正陽10《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20121甄正陽11《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-20131甄正陽12《工程測量規(guī)范》GB50026-20071甄正陽13《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-20181甄正陽14《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20151甄正陽15《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-20101甄正陽16《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ180-20091甄正陽17《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-20191甄正陽18《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-20121甄正陽19《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20111甄正陽20《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50784-20131甄正陽21《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-20141甄正陽22《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-20121甄正陽23《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20081甄正陽24《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ311-20131甄正陽25《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20051甄正陽26《建筑基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造》11SG8141甄正陽27《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20161甄正陽28《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GB50201-20121甄正陽表5.1.1-2施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位負(fù)責(zé)人審批完成時間1基坑支護(hù)專項方案中建八局第一建設(shè)有限公司甄正陽一公司2021/3/9表5.1.1-3施工試驗檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目單位檢測頻率檢測時間責(zé)任人1基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋原材t同一牌號、同爐罐號、同規(guī)格，每60t為一批，不足60t按一批算。進(jìn)場取樣車一男2基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋機(jī)械接頭個接頭≤500個為一組，不足500個也作為一個驗收批。三根接頭試件。進(jìn)場取樣車一男3基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土試塊m3每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次;一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時，取樣也不得少于一次。試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d后車一男4基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)水泥t同一廠家、同一種產(chǎn)品袋裝200t/組，散裝500t/組。進(jìn)場取樣吳賀賓5基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)鋼絞線根同一牌號、同爐罐號、同規(guī)格，每60t為一批，不足60t按一批算。逐盤檢查表面及外觀尺寸，每批抽取3盤進(jìn)行力學(xué)性能試驗進(jìn)場取樣吳賀賓6基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)錨具、夾具、連接器套錨具的每個驗收批不宜超過2000套；夾具、連接器的每個驗收批不宜超過500套。外觀檢查：應(yīng)從每批產(chǎn)品中抽取2%且不少于10套樣品，硬度檢驗：應(yīng)從每批產(chǎn)品中抽取3%且不少于5套樣品進(jìn)場取樣吳賀賓7基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)錨索驗收試驗根取錨索總數(shù)的5%進(jìn)行驗收試驗，且同一土層中的錨桿（索）檢測數(shù)量不應(yīng)少于3根；錨固段注漿固結(jié)體強度達(dá)到75%設(shè)計強度后吳賀賓8基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)漿液試塊強度根每臺班抽查2根樁，每根樁設(shè)不少于2個取樣點，應(yīng)在基坑坑底以上1m方位內(nèi)和坑底以上最軟弱土層處的旋噴樁內(nèi)設(shè)置取樣點，每個取樣點制作3件水泥土試塊。現(xiàn)場施工吳賀賓9基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)樁芯強度根取芯數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%，且不應(yīng)少于3根。每根樁取芯數(shù)量為在連續(xù)鉆取的全樁長范圍內(nèi)的不同深度和不同土層樁心上取不應(yīng)小于5點，且在基坑坑底附近應(yīng)設(shè)取樣點，每點3件試塊。滿足28d齡期后吳賀賓10基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)樁身完整性根采用低應(yīng)變動測法檢測樁身完整性，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)20%，且不少于5根；當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動測法判定的樁身完整性為Ⅲ類或Ⅳ類時，應(yīng)采用鉆芯法進(jìn)行驗證，并應(yīng)擴(kuò)大低應(yīng)變動測法檢測的數(shù)量。支護(hù)樁強度達(dá)到70%后吳賀賓11基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)噴射混凝土強度、厚度㎡對混凝土面板應(yīng)每500平米取一組試塊，每組試塊不少于3個樣進(jìn)行抗壓強度試驗；同時采用鉆孔法檢測噴層厚度，檢測數(shù)量為每100平米取一組，每組不少于3個點，合格條件為：全部檢查孔的厚度平均值不小于設(shè)計厚度，最小厚度不小于設(shè)計厚度的80％。滿足28d齡期后吳賀賓表5.1.1-4技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1定位放線基坑圍護(hù)樁、結(jié)構(gòu)外邊線定位坐標(biāo)復(fù)核吳賀賓2冠梁1、模板幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、施工縫留置、模板清理、脫模劑涂刷、止水要求；2、鋼筋放樣、品種、規(guī)格、連接方式、接頭位置、搭接長度、錨固方式及長度；3、混凝土的強度等級、配合比、塌落度、砂石質(zhì)量、水泥品種和標(biāo)號、外加劑的品種和摻量。車一男3支護(hù)樁1、受力鋼筋品種、直徑、間距、搭接和錨固長度等；2、混凝土的強度等級、配合比、塌落度、砂石質(zhì)量；3、水泥品種和標(biāo)號、外加劑的品種和摻量；入巖深度、鉆孔土質(zhì)辨別。車一男4錨索錨索桿體長度、錨索位置、拉力設(shè)計值、漿體強度、鉆孔傾斜度吳賀賓5高壓旋噴樁1、水泥品種和標(biāo)號；2、注漿速度，注漿壓力，漿液配合比，旋噴轉(zhuǎn)速，提管速度。車一男6掛網(wǎng)噴砼1、鋼筋放樣、品種、規(guī)格、連接方式、接頭位置、搭接長度、錨固方式及長度；2、混凝土的強度等級、配合比、塌落度、砂石質(zhì)量、水泥品種和標(biāo)號、外加劑的品種和摻量。吳賀賓5.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備表5.1.2施工設(shè)施準(zhǔn)備計劃序號設(shè)施名稱種類數(shù)量（或面積）規(guī)模（或可存儲量）設(shè)施構(gòu)造完成時間責(zé)任人1場地生產(chǎn)性設(shè)施基坑內(nèi)邊或外邊10m400㎡平整2021-3-10廟存富2洗車池環(huán)境保護(hù)1個14.8*3.7㎡/2021-3-10廟存富3霧炮機(jī)環(huán)境保護(hù)2個//2021-3-10廟存富4鋼筋加工場生產(chǎn)性設(shè)施1個12*30㎡標(biāo)準(zhǔn)化防護(hù)棚2021-3-10廟存富5養(yǎng)護(hù)室生產(chǎn)性設(shè)施1個3*6㎡集裝箱式成套設(shè)施2021-3-10廟存富6地磅生產(chǎn)性設(shè)施1個3*18㎡/2021-3-10廟存富7泥漿池生產(chǎn)性設(shè)施4個8*8*1.5m3成品2021-3-10廟存富5.2資源配置計劃5.2.1勞動力配置計劃1主要勞動力配置如表5.2.1所示。表5.2.1主要勞動力配置表序號專業(yè)工種勞動量(工日)時間責(zé)任人2021年3月4月5月6月1鋼筋工1000200500300/廟存富2混凝土工700150400150/王康龍3旋挖機(jī)司機(jī)2005010050/陳傳新4吊機(jī)司機(jī)2005010050/王康龍5挖掘機(jī)司機(jī)2605013080/陳傳新6運輸司機(jī)2005010050/廟存富7指揮360100160100/廟存富8水電工2105012040/陳傳新9雜工500120230150/王康龍2特種作業(yè)人員相關(guān)證書圖5.2.1特種作業(yè)人員操作證書5.2.2工程用原材料需要量計劃序號材料名稱規(guī)格需要量時間責(zé)任人單位數(shù)量2021年3月4月5月1混凝土C30水下、C30、C20M34500120025001800洪志2鋼筋C8、C10、C12、C16、C18、C20T35080150100洪志3標(biāo)磚240*115*53塊16000200060008000洪志5.2.3工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃序號施工機(jī)具名稱需用量進(jìn)場日期出場日期責(zé)任人1護(hù)筒102021.3.102021.4.30陳傳新2料斗32021.3.102021.4.30王康龍3成品泥漿池42021.3.102021.4.30洪志5.2.4施工機(jī)具配置計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位1挖掘機(jī)PC-3205臺場地平整、下護(hù)筒等2自卸卡車20m37臺磚渣運輸、土方外運3電弧焊機(jī)BX1-3005臺焊接4鋼筋切斷機(jī)GQ40F2臺鋼筋加工5鋼筋彎曲機(jī)GW-402臺鋼筋加工6鋼筋切割機(jī)CD4002臺鋼筋加工7汽車吊25t4臺材料轉(zhuǎn)運8鋼筋滾籠機(jī)單盤條2臺鋼筋籠繞筋5.2.5測量設(shè)備配置計劃序號測量設(shè)備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1自動安平水準(zhǔn)儀自有1完好1年吳賀賓2全站儀自有2完好1年吳賀賓3混凝土試模自有40完好/車一男4水泥漿試模自有40完好/車一男5塌落度筒自有3完好/車一男6施工方法及工藝要求6.1支護(hù)樁6.1.1方案及技術(shù)參數(shù)序號工藝技術(shù)要求1支護(hù)樁本項目支護(hù)樁采用旋挖灌注樁工藝，灌注樁混凝土為C30水下混凝土，規(guī)格分別為φ1000@1200、φ800@1200及φ800@1000，樁位中心偏差不得大于50mm，樁身垂直度不的得大于50mm，樁身偏差不得大于5%，主筋距偏差不大于10mm，箍筋間距偏差不大于20mm；鋼筋籠直徑差不大于10mm，鋼筋籠長度偏差不大于50mm；樁孔底沉渣厚度不應(yīng)大于150mm；鋼筋籠的兩側(cè)應(yīng)焊接定位墊塊，鋼筋籠水平方向每側(cè)設(shè)兩列，每列墊塊縱向間距為4m；起吊吊點宜設(shè)在加強筋部位；水下混凝土灌注中，導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，導(dǎo)管埋入深度以2~3m為宜；，不得小于1m，一次提管拆管不得超過6m，應(yīng)防止鋼筋籠上??；灌注樁應(yīng)間隔（隔一打一）施工，施工間隔36h后方可施工相鄰樁。6.1.2施工工藝流程測放樁位→平整場地→樁機(jī)就位→埋設(shè)護(hù)筒→開鉆前準(zhǔn)備→旋挖成孔→清孔→吊放鋼筋籠→安裝導(dǎo)管→反循環(huán)清孔→混凝土灌注→逐節(jié)拔除導(dǎo)管→拔出護(hù)筒→孔樁段回填6.1.3施工要點支護(hù)旋挖灌注樁采用φ0.8m-φ1.0m的旋挖樁，C30水下混凝土澆筑，充盈系數(shù)不小于1.1。水下灌注中，導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，導(dǎo)管埋入深度以2-3米為宜，不得小于1m，一次提管不得超過6m，應(yīng)防止鋼筋籠上浮。樁身混凝土充盈系數(shù)不得小于1.1。灌注樁需間隔施工，即采用隔一打一的方法，但相鄰樁施工需間隔36h。表6.1.3-1旋挖灌注樁一覽表段（面）概況部位名稱類型樁徑（m）長度（m）數(shù)量（根）AB段灌注樁111.376BC段灌注樁0.817.1174CD段灌注樁0.817.145AD段灌注樁0.811.353合計3481樁位測放及標(biāo)高控制根據(jù)設(shè)計圖紙，由專業(yè)測量人員布設(shè)施工平面控制網(wǎng)。用十字拴樁法對每根樁進(jìn)行定位，在測定的樁位點，打入標(biāo)志樁（露出地面5～10cm）。定位后會同業(yè)主、監(jiān)理、總包質(zhì)保部對軸線、樁位進(jìn)行復(fù)核，并作記錄。在復(fù)核符合設(shè)計、規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工。2埋設(shè)護(hù)筒為保證成孔質(zhì)量，工程樁采用4～12m鋼護(hù)筒（護(hù)筒長度以穿透淤泥層為準(zhǔn)）進(jìn)行護(hù)壁，護(hù)筒采用20mm厚鋼板制作，材質(zhì)為熱軋厚鋼板Q235B，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm以上。埋設(shè)護(hù)筒時，護(hù)筒中心軸線對正測定的樁位中心，護(hù)筒與樁位中心線偏差不得大于2cm，傾斜度不大于1%，高度宜高出地面0.30-0.50m或高出地下水位2.00m，護(hù)筒固定在正確位置后用粘土分層回填夯實，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。埋設(shè)鋼護(hù)筒是為了保護(hù)孔口防止坍塌，形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向，護(hù)筒的埋設(shè)是灌注樁施工作業(yè)中的關(guān)鍵。在每個樁位定出十字控制樁后，進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)工作，測量孔深的基準(zhǔn)點為護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)頂標(biāo)高計算出孔深。3泥漿制備、使用與管理1）泥漿制備泥漿有保護(hù)孔壁和排渣的作用，泥漿質(zhì)量控制應(yīng)以不塌孔并達(dá)到排渣目的為原則。泥漿的循環(huán)系統(tǒng)包括：制漿池、儲漿池、沉淀池和循環(huán)槽等。開動鉆機(jī)較多時，采用集中制漿與供漿。用抽漿泵通過主漿管和軟管向各樁供漿。泥漿的排漿系統(tǒng)由主排漿溝、支排漿溝和泥漿沉淀池組成。沉淀池內(nèi)的泥漿采用泥漿凈化后，由泥漿泵抽回泥漿池，以便再次利用。開鉆前必須準(zhǔn)備數(shù)量充足性能優(yōu)良的泥漿，造漿主要采用膨潤土、水、增粘劑。由于地質(zhì)條件極差，樁長超長，成孔施工時，采用膨潤土進(jìn)行造漿加強護(hù)壁，旋挖樁成孔每立方，膨潤土消耗量為108kg。表6.1.3-2泥漿性能指標(biāo)序號項目性能指標(biāo)檢驗方法1相對密度1.3~1.5泥漿密度計2粘度20～25Pa·s漏斗3含砂率≤8%/4膠體率＞96%量杯法5失水量＜30ml/30min失水量儀6PH7～9PH試紙2）泥漿制備的技術(shù)及操序號要求1在測定泥漿材料性能的基礎(chǔ)上,及時試配泥漿的最佳配合比；2認(rèn)真做好泥漿測試工作。新制備的泥漿進(jìn)行第一次測試，使用前進(jìn)行一次測試，鉆孔過程中測試一次，鉆孔結(jié)束后在泥漿面下1米及孔底以上0.5米處各取泥漿樣品測試一次，回收泥漿后、泥漿處理后各測試一次；3施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上4在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土；5澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25含砂率≤8%，粘度≤25Pa·s。3）漿渣處理由于施工場地相對狹小、工期緊，為節(jié)約工期，現(xiàn)場泥漿池應(yīng)固定布置，采用泥漿泵通過泥漿管進(jìn)行泥漿循環(huán)?，F(xiàn)場還將設(shè)置漿渣分離器，將泥漿的重復(fù)利用最大化。旋挖（沖孔）成孔過程產(chǎn)生的泥漿，采用泥漿車立即運輸，運距暫定27km。根據(jù)設(shè)計圖紙，由專業(yè)測量人員布設(shè)施工平面控制網(wǎng)。用GPS或全站儀對每根樁進(jìn)行定位，在測定的樁位點，打入標(biāo)志樁（露出地面5～10cm）。定位后會同業(yè)主、監(jiān)理、總包質(zhì)量部對軸線、樁位進(jìn)行復(fù)核，并作記錄。在復(fù)核符合設(shè)計、規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工。4埋設(shè)護(hù)筒為保證成孔質(zhì)量，基坑支護(hù)樁采用6m長鋼護(hù)筒進(jìn)行護(hù)壁，護(hù)筒采用20mm厚鋼板制作，材質(zhì)為熱軋厚鋼板Q235B，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm以上。埋設(shè)護(hù)筒時，護(hù)筒中心軸線對正測定的樁位中心，護(hù)筒與樁位中心線偏差不得大于2cm，傾斜度不大于1%，高度宜高出地面0.30-0.50m或高出地下水位2.00m，護(hù)筒固定在正確位置后用粘土分層回填夯實，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。埋設(shè)鋼護(hù)筒是為了保護(hù)孔口防止坍塌，形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向，護(hù)筒的埋設(shè)是灌注樁施工作業(yè)中的關(guān)鍵。在每個樁位定出十字控制樁后，用旋挖機(jī)進(jìn)行引孔，因護(hù)筒直徑較大、較長，無法自然下方，需使用履帶吊吊裝護(hù)筒，十字護(hù)樁定位，本工程地質(zhì)上部5米主要為素填土，再采用PC450振動錘進(jìn)行緩慢下放護(hù)筒。測量孔深的基準(zhǔn)點為護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)頂標(biāo)高計算出孔深。圖6.1.3-1護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm，護(hù)筒采用20mm厚鋼板制作，材質(zhì)為熱軋厚鋼板Q235B，綜合長度15.0m，護(hù)筒頂部高出地面200mm，周圍夯實，護(hù)筒埋設(shè)完成后再次進(jìn)行復(fù)測，中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。如護(hù)筒無法拔出的，視為護(hù)筒永久性埋設(shè)，具體情況及數(shù)量以工程樁施工記錄為準(zhǔn)。5開孔護(hù)筒埋設(shè)完成后，鋪設(shè)旋挖機(jī)機(jī)位場地，鋪設(shè)范圍為6m*8m磚渣厚度為100cm，采用挖機(jī)壓實，上部鋪設(shè)兩塊2m*6m*20mm鋼板。旋挖機(jī)就位、泥漿制備合格后，即可采用旋挖機(jī)對準(zhǔn)十字中心線GPS定位開孔。6鉆進(jìn)成孔開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時每回進(jìn)尺深度控制在60cm左右，開始鉆進(jìn)時鉆機(jī)要輕壓慢轉(zhuǎn)，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是開孔時至旋挖至地下5～8m的過程，要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差及時進(jìn)行調(diào)整。旋挖成孔孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。必須按要求測試進(jìn)、出口泥漿指標(biāo),發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時調(diào)整。鉆進(jìn)過程中挖掘機(jī)配合清理樁芯泥，并及時裝車外運。進(jìn)入基巖面后，自檢合格后，取樣通知監(jiān)理及勘察確認(rèn)巖面，繼續(xù)鉆進(jìn)到達(dá)設(shè)計入巖深度自檢合格后，通知監(jiān)理及建設(shè)單位驗收，采用測量繩量取孔深，鋼卷尺復(fù)核測量繩長度，驗收終孔、驗收鋼筋籠。7清孔1）孔深可用專用測繩測定，孔底沉渣為鉆深與孔深之差，當(dāng)孔底沉渣厚度＞150mm時，需對孔底清理，孔底清理可參照試樁沉渣清理的實際數(shù)據(jù)，保證沉渣厚度符合設(shè)計及規(guī)范要求。2）旋挖樁采用二次清孔工藝，即成孔后正循環(huán)清孔，下放導(dǎo)管后反循環(huán)清孔。3）護(hù)壁泥漿可采用換漿法清孔，置換出的泥漿比重小于1.25時為合格。清孔完畢后應(yīng)立即灌注水下混凝土。注:混凝土到場后，再次對沉渣進(jìn)行測量，若滿足要求，則立進(jìn)行混凝土澆筑，若沉渣厚度超過規(guī)范要求，則再次進(jìn)行清孔。8鋼筋籠制作（1）鋼筋籠制安必須按設(shè)計要求配筋，主筋接頭應(yīng)錯開，保證在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50%，兩接頭間距應(yīng)滿足35d（d為鋼筋直徑）。鋼筋骨架主筋中心線與直線偏差不大于長度的1%。（2）用鋼筋耳環(huán)焊牢于骨架外側(cè)，用以設(shè)置保護(hù)層，靠孔壁為弧面，每4米設(shè)一道。（3）鋼筋籠安裝采用汽車吊，吊裝鋼筋籠骨架，吊點選擇在加強筋位置，均不得使其變形。（4）鋼筋籠在孔口固定時，采用槽鋼加焊鋼筋的形式固定。鋼筋籠在現(xiàn)場分解制作，主筋與加強筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點焊加固。鋼筋籠抗浮籠措施為在鋼筋籠底部焊接“倒刺”，“倒刺”鋼筋規(guī)格同鋼筋籠主筋。鋼筋籠同一截面焊3～4個"倒刺"，每個鋼筋籠設(shè)兩道即可。制作好的鋼筋籠進(jìn)行逐節(jié)驗收，合格后掛牌存放。鋼筋籠吊放時，吊點設(shè)置在加強筋位置，防止鋼筋籠變形。9水下混凝土澆筑鋼筋籠安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土，澆筑用混凝土為C30水下混凝土，選取三亞華盛新混凝土有限公司、海南瑞澤雙林建材有限公司、三亞鑫?；炷劣邢薰救覕嚢枵咀鳛榛炷凉?yīng)點。水下混凝土澆注采用直徑300mm導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭宜采用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6～1.0Mpa。破損的密封圈應(yīng)及時更換；使用的隔水塞應(yīng)具有良好的隔水性能，保證順利排出。施工中向?qū)Ч軆?nèi)放入球膽做為隔水塞。導(dǎo)管入孔后應(yīng)徐徐轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，檢查導(dǎo)管與鋼筋籠之間是否卡在一起；導(dǎo)管埋入混凝土面深度宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土的高差，填寫混凝土的澆注記錄；水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。6.2高壓旋噴樁6.2.1方案及技術(shù)參數(shù)序號工藝技術(shù)要求1高壓旋噴樁旋噴樁設(shè)計樁徑為600mm，樁長詳見剖面圖2.2-3~2.2-7，每樁間設(shè)置1-2根，水泥摻入量約為200kg/m；旋噴轉(zhuǎn)速15r/min；流量：1.5m3/min；噴嘴個數(shù)：2個；注漿壓力：25MPa；氣流壓力：0.7MPa；提管速度：120mm/min；旋噴轉(zhuǎn)速：15r/min；水泥漿液水灰比：1∶1，水泥摻入量為25%，采用P.O42.5水泥；樁位偏差應(yīng)≤50mm，垂直度偏差應(yīng)≤0.5％。6.2.2施工工藝流程測量定位→引孔→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)鑿空→終孔檢查→下管噴射→旋擺提升→成樁→樁機(jī)易位6.2.3施工要點1測量定位開挖支護(hù)樁樁頭，依據(jù)已施工的支護(hù)樁確定中心線，通過卷尺測量高壓旋噴樁中心距兩側(cè)支護(hù)樁中心距離來確定高壓旋噴樁點位。2引孔，鉆機(jī)就位因本工程場地中風(fēng)化巖層較高，需單獨使用引孔機(jī)進(jìn)行引孔。引孔完成后，移動鉆機(jī)，使鉆桿頭對準(zhǔn)孔位中心。同時為保證鉆機(jī)達(dá)到設(shè)計要求的垂直度，鉆機(jī)就位后必須作水平調(diào)整，使其鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置，保證鉆孔的垂直度偏差不超過1%。在校直糾偏檢查中，利用垂球從垂直兩個方向進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)偏斜則在基座下墊木塊調(diào)整，嚴(yán)格按照既定樁位進(jìn)行成孔。表6.2.3高壓旋噴樁一覽表段（面）概況部位名稱類型樁徑（m）長度（m）數(shù)量（根）AB段高壓旋噴0.68.175BC段高壓旋噴0.68.5174CD段高壓旋噴0.610.7545AD段高壓旋噴0.68108合計4023插管試噴引孔完成后，插入旋噴管，進(jìn)行試噴。4高壓旋噴注漿在插入旋噴管前應(yīng)先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量不許滿足設(shè)計要求。各部位密封圈必須密封良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項工藝參數(shù)都必須按照預(yù)先設(shè)定的要求加以控制，并隨時做好關(guān)于旋噴時間、用漿量、冒漿情況、壓力變化等的記錄。注漿時需控制旋噴轉(zhuǎn)速15r/min；流量：1.5m3/min；噴嘴個數(shù)：2個；注漿壓力：25MPa；氣流壓力：0.7MPa；提管速度：120mm/min；旋噴轉(zhuǎn)速：15r/min；水泥漿液水灰比：1∶1，P.O42.5水泥水泥摻入量為25%。5移位將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移至新鉆孔位，重復(fù)以上操作進(jìn)行下一根樁的施工。6.3預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)6.3.1方案及技術(shù)參數(shù)序號工藝技術(shù)要求1錨索錨索工藝采用跟管鉆進(jìn)工藝，鉆孔深度應(yīng)超過設(shè)計錨索長度0.5米；錨索注漿材料為水泥漿，采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.5；注漿管為壓力塑膠管。采用二次注漿工藝，注漿管應(yīng)預(yù)留并密封管口，注漿管應(yīng)采用具有一定剛度和耐壓強度的塑料管。第一次采用常壓注漿，注漿壓力0.5MPa，第二次注漿在第一次注漿完成3~4h后進(jìn)行，注漿壓力2.0~2.5MPa，注漿量約為80kg/m；鉆孔深度宜大于設(shè)計深度0.5m；鉆孔孔位的