煤礦主提升系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施

檢查、維修管理與考核辦法一、礦井主提升系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護(hù)都必須責(zé)任到人，衽包機(jī)制。機(jī)電隊負(fù)責(zé)制定運行維護(hù)責(zé)任制、包機(jī)制度和實施辦法。并認(rèn)真組織實施，包機(jī)制度要嚴(yán)密細(xì)致，不留死角，提升系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴(yán)格按照包機(jī)制追究責(zé)任。二、認(rèn)真做好主提升設(shè)備及各種保護(hù)裝置的維護(hù)和管理，保持設(shè)備性能良好，對丟失和損壞保護(hù)裝置的要追查其責(zé)任。三、提升設(shè)備及各種保護(hù)裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程的規(guī)定。四、主提升設(shè)備運行，需檢查的部位及內(nèi)容如下：1、電機(jī)振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等；2、操作開關(guān)油位、油顏色、發(fā)熱情況等；3、電控盤與保護(hù)裝置的螺絲、觸點、消弧裝置、動作情況以及吸力線圈固定、發(fā)熱情況等；4、電阻器螺絲齊全、堅固情況；5、換相器螺絲齊全、堅固、導(dǎo)電帶、消弧裝置完好無損，各接點、觸點接觸良好，壓縮行程適中；真空高壓換向器的真空管不變色，接觸周期性好，過電壓保護(hù)可靠。6、鋼絲繩安裝、運行符合《煤礦安全規(guī)程》要求；7、安全回路各種保護(hù)閉鎖可靠，故障檢測顯示正確；8、腳踏開關(guān)、過卷開關(guān)、松繩保護(hù)、換向器柵欄門閉鎖開關(guān)、滿倉保護(hù)裝置、閘間隙保護(hù)裝置，深度指示器失效保護(hù)裝置、滅弧閉鎖繼電器、方向繼電器，潤滑油有超溫保護(hù)、差事功能保護(hù)裝置動作靈敏可靠，顯示符合要求，過卷、過濾、限速裝置和減速功能保護(hù)設(shè)置為相互獨立的雙線形式；9、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》；10、過流、欠壓保護(hù)裝置，防止過速裝置、限速裝置、制動油過欠壓保護(hù)情況等。11、立井安全門、罐位、提升信號聯(lián)鎖關(guān)系正確，動作可靠情況；12、抽動系統(tǒng)消壓、二級抽動油壓、殘壓、二級制動時間、巾閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求；13、限速凸輪板等制作正確，提升機(jī)按設(shè)計和規(guī)定的速度圖運行；14、各種儀表（電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表等）指示正確，油壓表每半年校驗一次，其他儀表每年檢驗一次；15、提人、提物、檢修、事故信號顯示正確；16、井口與井底和絞車房直通電話工作正常。17、電氣抽動裝置工作正常。18、加速接觸器（可控硅加速柜不發(fā)熱，導(dǎo)通可靠，排風(fēng)扇工作良好）和其他接觸器連接螺絲緊固，觸點接觸良好，無明顯電弧，吸力線圈不發(fā)熱；19、操作臺各操作手柄操作靈活可靠，儀表齊全，指示正確，制動手柄動作與KT線圈電流、制動油壓線性關(guān)系好；20、滾筒無開焊、裂紋、變形，各部位螺絲齊全、緊固，運轉(zhuǎn)無異響，各片軸承或軸瓦（銅瓦）潤滑良好，不缺油，不發(fā)熱、無異響；21、離合器嚙合緊密，油缸不漏油，閉鎖良好。定車器無損壞，深指器潤滑良好。22、減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不震動，無異響，油量適中，油質(zhì)清潔，靜接合面不漏油，轉(zhuǎn)動部位擦干3分鐘不見油，半小時不成滴，油溢不超過50℃，各部位螺絲齊全、緊固；23、潤滑泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不震動，無異響，電機(jī)不發(fā)熱，油路暢通，油壓符合規(guī)定，潤滑良好；24、主井外力卸載氣缸各閥組不漏氣，動作靈敏，正確，可靠，信號及閉鎖動作靈敏，正確，可靠；自卸載曲軌不變形，銹蝕磨損不超規(guī)定；25、提升容器框架不變形，銹蝕磨損不超限，鉚接牢固，其它鐵板銹蝕變形不超限，各部位螺絲齊全、緊固。擋車器靈活、可靠、扶手牢靠，保護(hù)傘固定可靠；26、抓捕器動作靈活、安全門、罐道、天輪、防撞梁及托罐裝置符合要求；27、提升吊掛裝置連接良好，銹蝕磨損不超規(guī)定；28、零部件齊全，設(shè)備防爆標(biāo)志（井口、井底）、銘牌和標(biāo)志牌齊全，臺臺完好；29、滅火器材符合要求。五、主提升系統(tǒng)每天必須保證有4小時的檢查維護(hù)時間。每天必須有專職人員對第五十九條所述內(nèi)容檢查，維護(hù)一次，每月還必須由機(jī)電隊長組織有關(guān)人員檢查二次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。六、主提升設(shè)備必須定期做好以下檢驗、檢修：1、提升容器每2年大修一次（特殊情況經(jīng)生產(chǎn)處同意可延長一年）。2、天輪軸、絞車主軸每2年探傷一次（若在探傷時發(fā)現(xiàn)問題，則根據(jù)情況縮短探傷期限）。提升容器連接裝置每年探傷1次。3、液壓站每半年濾油一次，每年換油一次；各種電磁閥和制動器每半年清洗1次，兩項工作必須同時進(jìn)行。4、絞車主軸滑動軸承每1年檢查處理1次頂瓦間隙，每4年起軸檢查處理一次底瓦間隙，滾動軸承每年清洗檢查換油一次。5、鋼絲繩按規(guī)程要求更換。6、電控系統(tǒng)每季度吹灰檢修1次。7、電動機(jī)每年吹灰、試耐壓、清洗軸承1次。8、操作開關(guān)每年檢修1次。9、抓捕器每季度清洗檢查1次，每半年解體檢查1次，并做1次檢查性試驗和靜負(fù)荷試驗，每年做重載全速脫鉤試驗。10、罐道鋼絲繩、制動繩和緩沖鋼絲繩每2年更換一次，每年檢修、調(diào)整一次緩沖器。制動繩井底連接器保險銷應(yīng)隨壞隨換，不跨月。11、主井提升設(shè)備每1年做1次技術(shù)測定，副井提升設(shè)備每年做一次技術(shù)測定。12、主、副井差事機(jī)所用潤滑油每年更換一次，在換油同時要對平等軸差事器齒輪磨損情況進(jìn)行檢查并做記錄，對軸瓦每年調(diào)整1次項瓦間隙，每2年調(diào)整一次頂、底瓦間隙。行星輪差事器的檢查根據(jù)具體情況決定。13、其他需要檢修的項目。七、主提升設(shè)備每月必須保證有一班的檢修時間，每年停產(chǎn)檢修不少于12-15天，以確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。八、主提升設(shè)備停產(chǎn)檢修一般安排在麥?zhǔn)铡⑶锸占竟?jié)。盡量安排平時不易進(jìn)行的電氣試驗、無損探傷、防墜試驗及有關(guān)技術(shù)測定工作。九、主提升設(shè)備的保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須有專職人員檢查試驗一次，每月還必須由機(jī)電隊長組織有關(guān)人員檢查試驗二次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。十、要求每旬測量一次閘瓦間隙、貼閘油壓、貼閘油壓值應(yīng)根據(jù)液壓站工作壓力計算得出，若貼閘油壓低于計算值，應(yīng)重新調(diào)整閘瓦間隙，檢查制動閘，確保制動力矩滿足要求。一、提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護(hù)等嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。各礦主提升所用鋼絲繩的規(guī)格型號不得擅自變更，如需變更，必須報生產(chǎn)管理處批準(zhǔn)。十二、立井提升窗口與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置。對楔形連接裝置進(jìn)行編號建檔管理，按《規(guī)程》規(guī)定定期探傷和更換。十三、加強井筒裝備的維護(hù)，每天有專人檢查井筒裝備，并留有記錄，有專人分期分段對井筒全部罐道各面磨損量、罐道和罐耳的各間隙、罐道間距進(jìn)行測量，每完成一個檢查循環(huán)