鐵礦設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程12、試車標(biāo)準(zhǔn)為空負(fù)荷試車20分鐘，滿負(fù)荷試車2小時(shí)，檢查電機(jī)溫升，1、操作人員必須熟悉本機(jī)的構(gòu)造和性能，經(jīng)專門7、各系統(tǒng)最高壓力，應(yīng)按規(guī)定調(diào)整(須有熟練操作工或修理工完成),沖擊油溢完為止(必須是用殼牌EP2或廠家的COPGREASE或二硫化鉬鋰基脂)。檢6、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，檢查所有儀表和指示燈，車輛8、卡特用油表發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱變速箱液壓油箱冷卻系統(tǒng)冷卻液前差速器后差速器燃油箱柴油9、拆檢維修制動(dòng)器，當(dāng)摩擦盤厚度小于4mm,或表面溝槽深度小于0.2mm,壓力應(yīng)為3500psi,工作系統(tǒng)溢流閥的調(diào)定壓力應(yīng)為3000psi;制動(dòng)液壓系統(tǒng)兩個(gè)蓄能器卸荷壓力閥的調(diào)定壓力范圍應(yīng)為1400psi;輪胎的充氣壓力應(yīng)為0.63~1、根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，制定設(shè)備檢修方案，落實(shí)檢修人員、檢修組織3、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修期間安全工作全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢4、大型設(shè)備的檢修、如高空作業(yè)、動(dòng)火、吊裝作業(yè)須經(jīng)過上級部門批準(zhǔn)3、應(yīng)對檢修作業(yè)使用的起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管4、應(yīng)采取可靠的斷點(diǎn)措施，切斷須檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上"禁止合閘"的標(biāo)志。加鎖或?qū)Ｈ丝垂堋?、及時(shí)處理檢修現(xiàn)場的障礙物和影響檢修安全的雜物，保證通道的暢通無6、在檢修過程中各個(gè)檢修人員要相互配合及時(shí)保持聯(lián)系，如發(fā)生危險(xiǎn)必須1、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是3、因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)裝置4、檢修后要及時(shí)清理檢修現(xiàn)場，和有關(guān)部門對檢修的第二節(jié)、充填作業(yè)區(qū)4、每班對電動(dòng)膠管閥、溢流水閥、放砂閥及補(bǔ)水閥進(jìn)行5、每班對流量計(jì)、密度計(jì)、壓力表等顯示情況、計(jì)8、每班對螺旋給料機(jī)電機(jī)及操作控制柜使用、運(yùn)行情況進(jìn)行6、熟練掌握全作業(yè)區(qū)內(nèi)所有設(shè)備各類維護(hù)及操作步驟，懂螺旋給料機(jī)、減3、電氣設(shè)備按規(guī)定接地(接零),手持電動(dòng)工具有漏電保護(hù)裝置。4、每周對全作業(yè)區(qū)內(nèi)所有配電柜(箱)、操作臺等進(jìn)行一次除塵。6、每6個(gè)月檢查項(xiàng)目：④用軟刷或吹風(fēng)(不能用壓縮空氣)清除插件和全部零件的積塵。不能用潮⑤檢查所有控制柜的儀表、指示燈(信號燈)使用情況。⑥檢查控制柜(箱)的門、鎖是否有門脫落、變形無法關(guān)閉、鎖具失效等現(xiàn)第三節(jié)、動(dòng)力作業(yè)區(qū)6、隨時(shí)檢查運(yùn)行中的水泵前后盤根部位是否漏水，滴水量10-20滴/分鐘8、水泵每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)加注潤滑油一次，電機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)加注潤滑10、巡檢時(shí)每小時(shí)記錄一次電機(jī)和水泵軸承的溫度，不得超過80℃,電動(dòng)機(jī)溫升不超過60℃。(四)、-180水泵房、-60水泵房、2#井水泵房、浮船泵站崗位設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程14、裝配葉輪時(shí)，葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)徑向間隙不得大于0.2毫米。間隔套和導(dǎo)葉襯套的間隙應(yīng)為0.3-0.5毫米，最大不應(yīng)超過0.8毫米。1、全面掌握本崗位所負(fù)責(zé)維修設(shè)備的各種技術(shù)參數(shù)，熟知安全技術(shù)操作規(guī)2、嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備日常清潔、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑、緊固等各類規(guī)定。3、隨時(shí)對空壓機(jī)電壓、電流、前后軸承及繞組溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)聲響進(jìn)行巡查記4、堅(jiān)持六臺空壓機(jī)交替輪換使用，確保所有空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)行時(shí)間略5、堅(jiān)持每班對空壓機(jī)進(jìn)行排污；堅(jiān)持每周對空氣濾芯、冷卻器、電機(jī)進(jìn)行除塵，確保排氣溫度不超過90℃。6、空壓機(jī)電機(jī)每運(yùn)行1000小時(shí)加注專用潤滑脂一次；每運(yùn)行2000小時(shí)更換空氣濾芯和油過濾器一次；每運(yùn)行8000小時(shí)更換油濾芯一次。7、組織做好每年度安全閥、壓力釋放閥、壓力表、儲(chǔ)氣罐的校驗(yàn)工作。8、停機(jī)檢修前，要確?？諌簷C(jī)斷電，機(jī)器溫度降低，罐內(nèi)氣壓釋放完畢之9、根據(jù)井下用風(fēng)量，合理增加或減少空壓機(jī)臺數(shù)，確保主管路氣壓不低于0.6MPa。故障停機(jī)時(shí)，及時(shí)匯報(bào)作業(yè)區(qū)，待查明原因后方可啟機(jī)。10、每年要清潔一次進(jìn)氣閥和放空閥，拆開檢查最小壓力閥和電磁閥。11、空氣濾芯取下清潔保養(yǎng)時(shí)要注意用0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈。12、空壓機(jī)排氣溫度過高時(shí)，(超過設(shè)定值105℃)要檢查冷卻器是否阻塞，才能使用。(六)、南北風(fēng)井崗位設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程1、全面掌握本崗位所負(fù)責(zé)維修設(shè)備的各種技術(shù)參數(shù)，熟知安全技術(shù)操作規(guī)3、隨時(shí)對風(fēng)機(jī)電壓、電流、前后軸承及繞組溫度、風(fēng)扇5、風(fēng)機(jī)運(yùn)行每達(dá)到2000小時(shí)加注潤滑脂一次，加注的潤7、聽從作業(yè)區(qū)安排，合理增大或減小供風(fēng)功率。故障停機(jī)時(shí)，8、每月要進(jìn)行一次不完全拆卸的內(nèi)部檢查，檢查內(nèi)容如下：葉輪與機(jī)10、葉片外徑與機(jī)殼間隙量，軸流式3—5毫米；離心式應(yīng)在10—15毫米。11、葉輪與葉片裝配后的靜平衡實(shí)驗(yàn)允許剩余不平衡重12、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度不能超過60℃,當(dāng)溫度過高時(shí)，要檢查油量是否3、掌握常用管材、管件、閥門的種類、型號、名稱、材質(zhì)、5、要熟悉作業(yè)區(qū)內(nèi)的清水管網(wǎng)，熱水管網(wǎng)，排水管網(wǎng)2、熟悉各類電氣設(shè)備大、中修周期，熟知作業(yè)區(qū)根據(jù)不同設(shè)備特點(diǎn)制3、熟練掌握萬用表、直流電阻測試儀、直流耐壓試4、嚴(yán)格落實(shí)作業(yè)區(qū)關(guān)于無人值守設(shè)備的巡檢周5、每周對所轄范圍內(nèi)的大、中型電機(jī)進(jìn)行一次檢查，6、每月對所轄范圍內(nèi)的控制柜(箱),高、低壓供電設(shè)施的觸點(diǎn)(端子)進(jìn)并在潤滑過程中對碳刷(集電環(huán))磨損及積塵情況進(jìn)行維護(hù)檢查；8、積極配合其他檢修作業(yè)中臨時(shí)用電線路的敷設(shè)，在敷設(shè)過程中嚴(yán)第四節(jié)、碎礦作業(yè)區(qū)(二)、破碎工崗位設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程承腔體內(nèi)2/3。3、接班后了解上一班設(shè)備運(yùn)行情況，將信號箱信號清除。啟動(dòng)設(shè)備前按規(guī)8、根據(jù)料位、電流及破碎機(jī)振動(dòng)情況調(diào)節(jié)排排礦口放大或縮小0.18MM。9、三期主井無礦時(shí)向調(diào)度催礦，并記錄待礦時(shí)長，按操作記錄要求填寫記(五)、維修鉗工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程(六)、電工崗位設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程1、工作中氧氣瓶和乙炔瓶不要放在一起，最近不應(yīng)小于5米。與切焊操作地點(diǎn)不得小于10～15米。氧氣瓶和乙炔瓶周圍，禁止吸煙或有明火。2、氧氣瓶和乙炔瓶在搬運(yùn)過程中，不得互相撞擊，要穩(wěn)拿穩(wěn)3、氧氣瓶要與熱物、油物、易燃物隔開，不要在陽光下暴曬。5、在高溫地點(diǎn)和通風(fēng)不良的場所作業(yè)時(shí)，要有通風(fēng)設(shè)備，以便降溫、排毒1、起吊前應(yīng)檢查捆扎是否牢固，繩索經(jīng)過棱角快2、操作卷揚(yáng)機(jī)必須聽指揮。嚴(yán)格做到：信號不清、4、使用纜繩應(yīng)不少于三根，固定位置要牢，不準(zhǔn)系在電線桿上以及機(jī)電設(shè)備和管道支架上。纜繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45°。需要固定在現(xiàn)場建筑物第五節(jié)、提升作業(yè)區(qū)6、每班檢查箕斗底閘門開合、曲軌導(dǎo)向輪、滑套、平衡油缸、斗箱襯板等6、每班檢查罐簾門、搖臺、安全門、阻車器、擋罐器，5、每月對電震電機(jī)兩端軸承進(jìn)行注油，注油量不超軸承腔體內(nèi)2/310、每班對4臺電震放礦機(jī)進(jìn)行全面檢查，4、每班檢查前、后肘板部件的使用情況，發(fā)現(xiàn)異常、裂6、每月對破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)兩端軸承、傳動(dòng)帶輪兩端軸承進(jìn)行注油，注油8、每天對潤滑站內(nèi)回油濾網(wǎng)進(jìn)行一次清洗，觀察油量、用要求，油質(zhì)清潔無變質(zhì)變色問題。每3個(gè)月對潤滑站進(jìn)4、每班檢驗(yàn)電梯轎廂內(nèi)控制按鈕，要求靈活、可靠，無5、每班檢查各水平安全門、阻車器要靈活、有效，每周6、每班檢查轎廂罐簾門、安全門、擋罐器，無損壞、3、隨時(shí)檢查運(yùn)行中的水泵前后盤根部位是否漏水，滴水量25、每周對水泵首尾端軸承進(jìn)行一次注油，注油量不超軸承腔體內(nèi)2/3。3、對全作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)備設(shè)施一般性故障，能夠準(zhǔn)確5、掌握液壓系統(tǒng)的工作原理，了解一定的機(jī)電控制技術(shù)，液壓3、各種用電設(shè)備有可靠接地，安裝安全規(guī)程架設(shè)臨時(shí)線路4、每周對全作業(yè)區(qū)內(nèi)所有配電柜(箱)、操作臺等進(jìn)行一次除塵。5、每月與提升機(jī)操作工、提升機(jī)信號工配合對所有電氣保護(hù)裝置進(jìn)行一次6、每6個(gè)月對全作業(yè)區(qū)內(nèi)所有電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查、注油、絕緣檢測、試驗(yàn)運(yùn)8、每月對全作業(yè)區(qū)內(nèi)所有電氣控制柜(箱)、操作臺9、每周對全作業(yè)區(qū)內(nèi)所有地表、井筒內(nèi)架設(shè)、鋪設(shè)的電纜、光纖等進(jìn)行一第六節(jié)、選礦作業(yè)區(qū)潤滑部位潤滑方式潤滑材料牌號加換油周期油浴220#齒輪油每周加一次、6-12運(yùn)轉(zhuǎn)工中空軸軸軸承脂潤二硫化鉬鋰基脂每月加一次起襯工小齒輪軸承脂潤二硫化鉬鋰基脂加油到油標(biāo)6-12運(yùn)轉(zhuǎn)工電機(jī)軸承油浴HV-3030#透平油同上電工潤滑部位潤滑方式潤滑材料牌號加換油周期油浴220#齒輪油每周加一次運(yùn)轉(zhuǎn)工中空軸軸軸承脂潤二硫化鉬鋰基脂每月加一次起襯工小齒輪軸承脂潤二硫化鉬鋰基脂加油到油標(biāo)6-12運(yùn)轉(zhuǎn)工電機(jī)軸承油浴HV-3030#透平油同上電工8、用煤油、汽油等清洗備件時(shí)，不準(zhǔn)吸煙，必須離火源15米以外。11、所檢修設(shè)備必須停機(jī)并懸掛"有人工作，禁止合閘"警示牌。2、工作前戴好安全帽，嚴(yán)格檢查設(shè)備、工具、索具，確認(rèn)安全可3、現(xiàn)場動(dòng)力設(shè)備必須接地可靠，絕緣良好。移動(dòng)燈具要使用安全電壓(365、起重區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒線，非工作人員不