鋼纖維噴射混凝土施工實施方案_第1頁
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文檔簡介

2、堅持均衡生產(chǎn)、突出重點、統(tǒng)籌兼顧、合理安排和信息化施工的原4、堅持“改造自然、保護自然、環(huán)保同行”和“以人為本”的原則。對交叉加強段補噴鋼纖維混凝土，同時，對施工支洞有水地段全斷面噴射鋼纖維混凝土，對引水隧洞洞身段沉降收斂變形較大處全斷面噴射鋼纖維混凝土，噴射厚度10cm~15cm,使之形成鋼性混凝土封閉環(huán)，保證施工安全.1、抗拉強度、抗彎強度和抗剪強度高。在混凝土中摻入適量鋼纖維，其抗拉強度提高25%～50%,抗彎強度提高40%～80%,抗剪強度提高50%～100%.2、抗凍融性強。因為鋼纖維混凝土抗裂性、整體性好，因而耐凍融性、耐熱性、耐磨性均有顯著提高.摻有1。5%的鋼纖維混凝土經(jīng)150次凍融循環(huán)，其抗壓和抗彎強度下降約20%,而其他條件相同的普通混通常的纖維摻量下，韌性可提高2～7倍，收縮值降低7%～9%。63kg.2。2原材要求5mm,體積率為0。8%。(5)水：山泉水.(6)外加劑：按2%～4%的摻量加入速凝劑。3.1關鍵技術的鋼纖維含量為噴堆周邊的85。3%,這種現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因是因為吹至周圍(其中部分鋼纖維落地，部分鋼纖維滯留在噴堆周邊),所以(3)養(yǎng)護?；炷潦┕べ|量的好壞，受養(yǎng)護的影響相當明顯。所以在設備名稱型號及規(guī)格已使用臺時數(shù)進場時間備注拌合站1良好拌合站1良好拌合站1良好5噸3良好空壓機3良好空壓機3良好套1良好自制1良好噴漿機8良好8良好1良好1良好2、噴射混凝土拌合物的停放時間不得大于30min。3、必須在隧道開挖后及時進行施作。噴射混凝土嚴禁選用具有潛在堿活性骨料。噴混凝土厚度應預埋厚度控制標志，嚴格控制噴射砼的厚4、噴射前應仔細檢查噴射面，如有松動土塊應及時處理。噴射機應布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，便于掌機人員與噴射手聯(lián)系，隨時調整工作風壓。5、噴射完成后應檢查噴射混凝土與巖面粘結情況，可用錘敲擊檢查。同時測量其平整度和斷面，并將此斷面與開挖斷面對比，確認噴射砼厚度是否滿足設計和規(guī)范要求.當有空鼓、脫殼時，應及時鑿除，沖洗6、在噴射側壁下部時，需將上半斷面噴射時的回彈物清理干凈，防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護強度。7、經(jīng)常檢查噴射機出料彎頭、輸料管和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。管路堵塞時，必須先關閉主機，然后才能進行處理.8

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