閥門(mén)檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)范1.范圍本規(guī)范規(guī)定了閘閥、截止閥和止回閥的檢驗(yàn)與壓力試驗(yàn)的要求，包括檢驗(yàn)和試驗(yàn)步驟、評(píng)定指標(biāo)、試驗(yàn)壓力和持續(xù)時(shí)間等。2.檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求2.1對(duì)所有閥體、閥蓋和關(guān)閉件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，以確保符合技術(shù)要求。2.2對(duì)每臺(tái)閥門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保符合本規(guī)程及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.3殼體試驗(yàn)前，閥門(mén)不得涂漆和其他可能掩蓋表面缺陷的涂層。即使在試驗(yàn)前允許使用用于保護(hù)閥門(mén)表面的磷化和相似的化學(xué)處理，也不應(yīng)掩蓋孔隙、氣孔和砂眼。2.4試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)選用空氣、煤油、水或粘度不大于水的非腐蝕性液體。試驗(yàn)介質(zhì)溫度應(yīng)不超過(guò)52℃，應(yīng)在5℃~50℃之間。用空氣進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將閥門(mén)浸入水中或用肥皂抹入檢查部門(mén)的方法進(jìn)行檢查。如用煤油或水進(jìn)行試驗(yàn)，則應(yīng)將閥門(mén)內(nèi)部的空氣排除。3.試驗(yàn)步驟3.1上密封試驗(yàn)對(duì)于有上密封的閥門(mén)，應(yīng)向裝配好的閥門(mén)體腔內(nèi)加壓，使閥門(mén)完全開(kāi)啟，上密封關(guān)閉，二端封閉。松開(kāi)填料壓蓋，給體腔充滿試驗(yàn)填料（介質(zhì)）并逐漸加壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，然后檢查上密封性能。3.2殼體試驗(yàn)向已裝配好的閥門(mén)體腔加壓，啟閉件處于部分開(kāi)啟狀態(tài)，二端封閉。填料壓蓋壓緊到足以保持試驗(yàn)壓力，以使填料箱部位受到試驗(yàn)時(shí)填料處應(yīng)無(wú)泄漏。填料箱處的泄漏應(yīng)作為不合格的依據(jù)。3.3密封試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)，密封面應(yīng)清洗干凈，無(wú)污跡。主要閥門(mén)的加壓方法按表一的規(guī)定，但對(duì)于規(guī)定了介質(zhì)流通方向的閥門(mén)應(yīng)按規(guī)定的流通方向加壓，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐漸加壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，然后檢查密封處的密封性能。表一：閥門(mén)類(lèi)別及加壓方法對(duì)于封閉閥門(mén)兩端，啟閉件處于微開(kāi)啟狀態(tài)的閘閥，應(yīng)給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力。關(guān)閉閥門(mén)的啟閉件，釋放閥門(mén)一端的壓力，閥門(mén)另一端也按同樣方法加壓，有兩個(gè)獨(dú)立密封副閥門(mén)也于以向兩個(gè)密封副之間的體腔引入介質(zhì)并施加壓力，檢查各端泄漏情況。對(duì)于截止閥，應(yīng)在對(duì)閥門(mén)座密封最不利的方向上向啟閉件加壓。方向引入介質(zhì)并施加壓力以打開(kāi)閥瓣。在止回閥關(guān)閉狀態(tài)下，封閉止回閥出口端，將試驗(yàn)介質(zhì)充滿閥門(mén)內(nèi)，逐漸加壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，并檢查進(jìn)口端是否泄漏。在進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)施加對(duì)密封面泄漏有影響的外力于閥門(mén)兩端。評(píng)定指標(biāo)包括上密封試驗(yàn)和殼體試驗(yàn)。在試驗(yàn)持續(xù)內(nèi)無(wú)可見(jiàn)泄漏，殼體試驗(yàn)時(shí)承壓壁及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處不得有可見(jiàn)滲漏，殼體不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。填料處泄漏在殼體試驗(yàn)壓力下允許，但當(dāng)試驗(yàn)壓力降到密封試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)無(wú)可見(jiàn)泄漏。密封試驗(yàn)的最大允許泄漏量見(jiàn)表二，只適用于向大氣排放的情況。殼體試驗(yàn)的