第八章企業(yè)生產(chǎn)運營管理與診斷第八章企業(yè)生產(chǎn)運營管理與診斷CompanyLogo第八章企業(yè)生產(chǎn)運營管理與診斷本章內(nèi)容要點：簡單闡述企業(yè)生產(chǎn)運營管理咨詢以及企業(yè)生產(chǎn)運營管理診斷的基本方法，重點介紹一部分常見的企業(yè)生產(chǎn)運營管理活動咨詢和診斷的流程與方法。本章學(xué)習(xí)要點：1.了解企業(yè)生產(chǎn)運營管理的內(nèi)涵；2.了解企業(yè)生產(chǎn)運營管理咨詢的內(nèi)容和特點；3.了解企業(yè)生產(chǎn)運營管理的對象；4.掌握本章中介紹的企業(yè)生產(chǎn)運營管理活動咨詢與診斷的流程。CompanyLogo第八章企業(yè)生產(chǎn)運營管理與診斷本章內(nèi)容CompanyLogo一、企業(yè)生產(chǎn)運營管理(一)企業(yè)生產(chǎn)運營管理的概念P251生產(chǎn)運營管理(productionandoperationsmanagement)就是對生產(chǎn)運營過程的計劃、組織、實施和控制，是與產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)創(chuàng)造密切相關(guān)的各項管理工作的總稱，旨在使企業(yè)的各種資源有效地轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)產(chǎn)出。企業(yè)生產(chǎn)運營管理的對象是指由企業(yè)中的人、物料、設(shè)備設(shè)施、技術(shù)、信息、能源等及其相互關(guān)系構(gòu)成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以分為動態(tài)和靜態(tài)兩種。動態(tài)系統(tǒng)實際上是指生產(chǎn)運營過程，由原材料投入開始，經(jīng)過一系列的加工處理，最后裝配成產(chǎn)品的物流過程，也就是投入、轉(zhuǎn)換、產(chǎn)出的過程，它是生產(chǎn)運營的第一大對象，生產(chǎn)運營必須考慮如何對這樣的生產(chǎn)運營活動進行計劃、組織和控制。靜態(tài)系統(tǒng)是指生產(chǎn)運營系統(tǒng)，是上述變換過程得以實現(xiàn)的手段。

第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運營管理咨詢與診斷概述

CompanyLogo一、企業(yè)生產(chǎn)運營管理第一節(jié)企業(yè)生(二)生產(chǎn)運營管理的發(fā)展歷程略：參見教材P251~P253CompanyLogo(二)生產(chǎn)運營管理的發(fā)展歷程CompanyLogo(三)生產(chǎn)運營管理在企業(yè)管理中的地位1.生產(chǎn)運營管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)組成部分2.

生產(chǎn)運營管理是企業(yè)創(chuàng)造價值的主要環(huán)節(jié)3.

生產(chǎn)運營管理是企業(yè)經(jīng)營的基本職能之一4.生產(chǎn)運營管理是構(gòu)成企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵內(nèi)容CompanyLogo(三)生產(chǎn)運營管理在企業(yè)管理中的地位CompanyLog(四)生產(chǎn)運營管理的任務(wù)與內(nèi)容1.

生產(chǎn)運營管理的任務(wù)(1)保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。(2)保證適時、適量地將產(chǎn)品投放市場。(3)在使產(chǎn)品價格適中的同時為企業(yè)帶來利潤。CompanyLogo(四)生產(chǎn)運營管理的任務(wù)與內(nèi)容CompanyLogo2.

生產(chǎn)運營管理的內(nèi)容(1)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的設(shè)計(2)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的運行(3)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的維護與改進CompanyLogo2.生產(chǎn)運營管理的內(nèi)容CompanyLogo二、企業(yè)生產(chǎn)運營管理咨詢與診斷(一)生產(chǎn)運營管理咨詢概述1.

生產(chǎn)運營管理咨詢的內(nèi)容生產(chǎn)運營管理咨詢是指管理咨詢?nèi)藛T通過與企業(yè)訪談、資料收集和深入生產(chǎn)現(xiàn)場，對企業(yè)整個生產(chǎn)運營系統(tǒng)的全過程或者部分環(huán)節(jié)進行深入調(diào)查，把握生產(chǎn)運營管理現(xiàn)狀，運用科學(xué)分析方法和工具，查找生產(chǎn)運營系統(tǒng)在設(shè)計、運行、維護和改進過程中存在的問題，分析問題存在的原因，提出改善對策并幫助企業(yè)實現(xiàn)改善對策，以使企業(yè)建立起按質(zhì)、按量、按期交貨的生產(chǎn)運營效率，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。CompanyLogo二、企業(yè)生產(chǎn)運營管理咨詢與診斷CompanyLogo產(chǎn)品設(shè)計咨詢生產(chǎn)日程計劃管理咨詢設(shè)施選址咨詢現(xiàn)場管理咨詢供應(yīng)鏈管理咨詢設(shè)備管理咨詢質(zhì)量管理咨詢企業(yè)管理咨詢與診斷第8章課件2.

生產(chǎn)運營管理咨詢的特點(1)現(xiàn)場性(2)系統(tǒng)性(3)內(nèi)在性(4)合作性(5)科學(xué)性(6)實用性2.生產(chǎn)運營管理咨詢的特點(二)生產(chǎn)運營管理咨詢的總體思路(1)從輸出結(jié)果發(fā)現(xiàn)成績與問題(發(fā)現(xiàn)問題)(2)從管理環(huán)節(jié)找出取得成績的經(jīng)驗和存在問題的原因，從觀念、體制與機械找根源(分析問題)(3)針對主要原因和根源提出改善方案(解決問題)(4)在實施方案中提供指導(dǎo)和必要的培訓(xùn)(實施方案)(二)生產(chǎn)運營管理咨詢的總體思路(三)生產(chǎn)運營管理咨詢調(diào)研分析(診斷)任何一個咨詢項目的咨詢步驟可以概括為項目啟動階段、調(diào)研分析(診斷)、方案設(shè)計階段、方案實施階段和項目結(jié)尾階段。生產(chǎn)運營管理咨詢的步驟如下：1.

收集相關(guān)的企業(yè)資料和數(shù)據(jù)2.

設(shè)計生產(chǎn)運營管理評價體系3.

計算各項關(guān)鍵業(yè)績指標4.

縱向和橫向分析5.歸納總結(jié)成績和問題6.制訂改善方案(三)生產(chǎn)運營管理咨詢調(diào)研分析(診斷)第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的設(shè)計咨詢與診斷在第一節(jié)我們講過，生產(chǎn)運營管理有兩大研究對象：生產(chǎn)運營過程(生產(chǎn)運營系統(tǒng)的運行)和生產(chǎn)運營系統(tǒng)(生產(chǎn)運營系統(tǒng)的設(shè)計)。其中，生產(chǎn)運營系統(tǒng)包括一個由設(shè)施、設(shè)備等物質(zhì)實體構(gòu)成的“硬件”系統(tǒng)，也包括一個由計劃、組織和控制等方式構(gòu)成的“軟件”系統(tǒng)。生產(chǎn)運營系統(tǒng)包括產(chǎn)品設(shè)計的管理、生產(chǎn)計劃的管理和設(shè)施選址等。接下來我們將對常見的企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的設(shè)計咨詢與診斷進行介紹。

第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的設(shè)計咨詢與診斷在第一節(jié)我們講過，一、產(chǎn)品的設(shè)計咨詢與診斷包括:.產(chǎn)品設(shè)計和流程設(shè)計.(一)產(chǎn)品規(guī)劃產(chǎn)品規(guī)劃根據(jù)公司戰(zhàn)略定期決定從事的項目組合及其開始時間，包括以下四步：1.

機會診斷2.

項目評價和優(yōu)先級排序3.

資源分配和時間計劃4.

項目前的計劃a.產(chǎn)品開發(fā)項目的任務(wù)描述.包括:(1).對產(chǎn)品的概括描述.(2).主要商業(yè)目標.(3).產(chǎn)品目標市場.(4).風(fēng)險承擔者.b.設(shè)想與限制.c.預(yù)算和人員計劃及項目前的其他規(guī)劃活動.一、產(chǎn)品的設(shè)計咨詢與診斷(二)識別顧客需要.P263信息來源.企業(yè)要保證產(chǎn)品集中在顧客需要上，確保不遺漏重要的顧客需要。該步驟包括以下四步：（1）從顧客那里獲取原始數(shù)據(jù)；（2）從顧客的立場正確理解數(shù)據(jù)；（3）確定顧客需要的相對重要性；（4）團隊必須提出問題挑戰(zhàn)自己，以證實自己的描述和顧客溝通得到的知識一致。(二)識別顧客需要.P263信息來源.(三)產(chǎn)品規(guī)格說明顧客通常用來表述產(chǎn)品規(guī)格的語言不很規(guī)范，難以給產(chǎn)品設(shè)計提供具體指導(dǎo)，需要創(chuàng)建一組簡單明了的、由度量標準和數(shù)值構(gòu)成的規(guī)格說明。這些規(guī)格既要反映顧客需要、又要具有競爭性和技術(shù)經(jīng)濟的可行性。要使用解析模型和物理模型估計實際的技術(shù)約束和期望的產(chǎn)品成本，需要在各種產(chǎn)品特性間進行權(quán)衡以確定最終規(guī)格。(三)產(chǎn)品規(guī)格說明(四)概念生成產(chǎn)品概念是對產(chǎn)品技術(shù)、工作原理以及產(chǎn)品形式的大致描述，它決定了產(chǎn)品滿足顧客需要的程度以及成功商業(yè)化的程度。(四)概念生成(五)概念選擇以顧客的需要設(shè)定為標準，然后使用這個標準對概念進行評估、選擇。先從許多概念中精選一小部分，以后可能將組合概念增加進去。經(jīng)過幾次反復(fù)，最后選擇一個占主導(dǎo)地位的概念。企業(yè)管理咨詢與診斷第8章課件(六)概念驗證概念驗證階段主要是收集顧客對產(chǎn)品概念描述的直接反應(yīng)，較少地依賴團隊的判斷，據(jù)此檢驗產(chǎn)品概念是否充分滿足了顧客需要，評價產(chǎn)品概念的銷售潛力。(六)概念驗證(七)產(chǎn)品構(gòu)造一個產(chǎn)品可以從功能和實體兩方面認識。產(chǎn)品功能是指那些對產(chǎn)品整體性能有貢獻的獨立的運動部分，產(chǎn)品的實體單元是最終完成產(chǎn)品功能的零部件和結(jié)構(gòu)，它隨著產(chǎn)品開發(fā)的進程而逐漸明確。其中一些在產(chǎn)品概念階段就已經(jīng)確定，另一些則在細節(jié)設(shè)計階段才能確定。產(chǎn)品的實體單元常被組合成幾個組件，每一個組件由若干零件組成。產(chǎn)品構(gòu)造是把產(chǎn)品的各功能單元組合為實體組件的結(jié)構(gòu)配置。(七)產(chǎn)品構(gòu)造(八)工業(yè)設(shè)計工業(yè)設(shè)計是完成與顧客相關(guān)的各方面的產(chǎn)品設(shè)計，它關(guān)注美學(xué)性和人-機交互性，注意力更多地放在產(chǎn)品的形式和用戶界面上，它追求五個目標：實用、外觀、便于維護、低成本和交流(產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)該可以通過可視特性充分表達公司的設(shè)計理念)。(八)工業(yè)設(shè)計二、生產(chǎn)計劃咨詢與診斷生產(chǎn)計劃咨詢從生產(chǎn)計劃的最終輸出效果入手進行調(diào)研分析，評價企業(yè)生產(chǎn)計劃的有效性。然后對生產(chǎn)類型，生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)、體系、方法進行深入調(diào)研分析，確定生產(chǎn)計劃咨詢需要重點解決的內(nèi)容，最后輸出改善方案。生產(chǎn)計劃咨詢與診斷的流程如下：二、生產(chǎn)計劃咨詢與診斷(一)生產(chǎn)計劃的輸入效果調(diào)研分析計算生產(chǎn)的輸出效果指標(如保證交貨期、產(chǎn)能發(fā)揮、占用資金少等指標)，并與企業(yè)自身的歷史數(shù)據(jù)進行比較，與同行業(yè)或標桿企業(yè)的數(shù)據(jù)進行比較，對生產(chǎn)計劃的有效性作出評價。(一)生產(chǎn)計劃的輸入效果調(diào)研分析第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的設(shè)計咨詢與診斷(二)生產(chǎn)計劃的現(xiàn)狀診斷1.

生產(chǎn)計劃體系診斷方法包括:完整性.編制思路和方法的診斷.2.

生產(chǎn)能力診斷方法(1)生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)(負荷)平衡診斷(2)流水線均衡效率診斷(3)標準作業(yè)時間分析診斷(4)生產(chǎn)效率分析診斷生產(chǎn)效率=產(chǎn)量X定額工時/制度工時第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的設(shè)計咨詢與診斷(二)生產(chǎn)計劃的(三)生產(chǎn)計劃咨詢方案設(shè)計P267

生產(chǎn)計劃方案與生產(chǎn)類型相關(guān)。下面重點介紹預(yù)測型生產(chǎn)類型所對應(yīng)的生產(chǎn)計劃制訂方法。預(yù)測型生產(chǎn)也稱為存貨型生產(chǎn)，一般為大批和中批生產(chǎn)類型，顧客可以直接從成品庫提貨。因此，確定品種和產(chǎn)量是預(yù)測型生產(chǎn)企業(yè)編制年度生產(chǎn)計劃的核心內(nèi)容。

預(yù)測型生產(chǎn)計劃的編制應(yīng)從市場需求預(yù)測開始，按照產(chǎn)品銷售計劃、生產(chǎn)計劃和日程計劃的順序逐步展開，其具體要點如下。(三)生產(chǎn)計劃咨詢方案設(shè)計P267第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的設(shè)計咨詢與診斷預(yù)測型生產(chǎn)計劃編制要點：(1)市場需求預(yù)測(2)編制產(chǎn)品營銷計劃(3)制訂合理的成品庫存計劃(4)編制儲備生產(chǎn)計劃(5)編制生產(chǎn)計劃(6)編制作業(yè)日程計劃

第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的設(shè)計咨詢與診斷預(yù)測型生產(chǎn)計劃編制第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的設(shè)計咨詢與診斷三、設(shè)施選址咨詢與診斷包括:影響因素(三個)和一般步驟(四步)P269(一)設(shè)施選址概述所謂設(shè)施，是指生產(chǎn)運營過程得以進行的硬件手段，通常由工廠、辦公樓、車間、設(shè)備、倉庫等物質(zhì)實體構(gòu)成。設(shè)施選址是指如何應(yīng)用科學(xué)的方法決定設(shè)施的地理位置，使之與企業(yè)的整體經(jīng)營運作系統(tǒng)有機結(jié)合，以便有效、經(jīng)濟地達到企業(yè)的經(jīng)營目的。第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的設(shè)計咨詢與診斷三、設(shè)施選址咨詢與第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的設(shè)計咨詢與診斷(二)設(shè)施選址時的影響因素設(shè)施選址的影響因素同樣可分為兩大類：選擇地區(qū)時的影響因素和選擇具體位置時的影響因素。選擇地區(qū)時的主要影響因素有：①是否接近市場；②是否接近原材料供應(yīng)地，即指與原材料供應(yīng)地的相對位置；③運輸問題；④與外協(xié)廠商的相對位置；⑤勞動力資源；⑥基礎(chǔ)設(shè)施條件；⑦氣候條件；⑧政策、法規(guī)條件。在選擇具體位置時的影響因素主要有：①可擴展性；②地質(zhì)情況；③周圍環(huán)境。第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的設(shè)計咨詢與診斷(二)設(shè)施選址時(三)設(shè)施選址的一般步驟第一步，明確目標第二步，收集有關(guān)數(shù)據(jù)，分析各種影響因素第三步，對初步擬定的候選方案進行詳細分析。第四步，選定最終方案，提交企業(yè)最高決策層供批準。(三)設(shè)施選址的一般步驟第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的運行設(shè)計咨詢與診斷作為生產(chǎn)運營管理有兩大研究對象之一的生產(chǎn)運營過程，主要是指生產(chǎn)運營系統(tǒng)的運行，包括現(xiàn)場管理、設(shè)備管理、供應(yīng)鏈管理、質(zhì)量管理以及庫存管理、項目計劃管理和物流管理等多個方面，在這里我們將對常見的幾項管理的咨詢與診斷進行介紹，即現(xiàn)場管理的咨詢與診斷、設(shè)備管理的咨詢與診斷、供應(yīng)鏈管理的咨詢與診斷和質(zhì)量管理的咨詢與診斷。第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的運行設(shè)計咨詢與診斷作為生產(chǎn)運營管一、現(xiàn)場5S管理咨詢與診斷(一)現(xiàn)場5S管理概述“5S”是seiri(整理)、seiton(整頓)、seiso(清掃)、seitsu(清潔)、seitsuke(修養(yǎng))這5個詞的縮寫，所以統(tǒng)稱為“5S”。推行現(xiàn)場“5S”管理，必須要做到定置管理和目視管理。下面對這兩項內(nèi)容分別進行介紹。定置管理是以生產(chǎn)現(xiàn)場為對象，研究生產(chǎn)要素中人、物、現(xiàn)場的狀況及其之間的關(guān)系，通過整理、整頓、清除與生產(chǎn)現(xiàn)場的物料，把生產(chǎn)現(xiàn)場所需要的物品放在規(guī)定的位置，使形成和影響生產(chǎn)條件的人、機、物料、方法、環(huán)境有機地結(jié)合起來，實現(xiàn)現(xiàn)場管理科學(xué)化、規(guī)范化及文明生產(chǎn)。定置管理的核心是以物在場所的科學(xué)定置為前提，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定的位置上，使其隨手可得。定置管理是“5S”活動的一項基本內(nèi)容，是“5S”活動的深入和發(fā)展。所以，定置管理的目的在于合理、充分地利用空間和場地，從發(fā)現(xiàn)和防止生產(chǎn)現(xiàn)場的物品雜亂無章狀態(tài)入手，從改善工作質(zhì)量和工作環(huán)境來保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率著手，力求追根尋源，創(chuàng)建一個能保證工作質(zhì)量的現(xiàn)場環(huán)境，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。一、現(xiàn)場5S管理咨詢與診斷一、現(xiàn)場5S管理咨詢與診斷(一)現(xiàn)場5S管理概述目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，以達到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式。在現(xiàn)場管理過程中，利用人們的視覺，以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，對于推動自主管理、自我控制，提高現(xiàn)場管理效率十分必要。目視管理的特點可以歸納如下：從不遠處就能看得很清楚；顯示管理的事項；“好”或“不好”立即可分曉，誰都能指出，誰都能遵守，并能立刻糾正；誰都能使用，并且使用方便；使用工具變得順暢，使工作場所變得明朗而舒暢。一、現(xiàn)場5S管理咨詢與診斷第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的運行設(shè)計咨詢與診斷(二)現(xiàn)場5S管理調(diào)研分析.(7點)p271(1)應(yīng)用檢查表對現(xiàn)場環(huán)境進行評價，記錄重點問題并拍照。針對生產(chǎn)區(qū)域、生活區(qū)域、辦公室區(qū)域應(yīng)有相應(yīng)的檢查表。根據(jù)企業(yè)的主要問題，檢查表的內(nèi)容可以相應(yīng)調(diào)整。(2)分析企業(yè)近幾年的安全生產(chǎn)記錄，找出其中與現(xiàn)場管理不力有關(guān)的實例。(3)訪談企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)和銷售人員，聽取他們對現(xiàn)場管理改善的期望。(4)分析保證正常生產(chǎn)和設(shè)備維護對物料的需要量，對擺放位置的要求。(5)對員工精神狀態(tài)、勞保用品穿戴情況進行抽樣觀察并作寫實記錄。(6)了解企業(yè)的發(fā)展階段和戰(zhàn)略目標、愿望。(7)調(diào)研企業(yè)目前在“5S”管理方面已執(zhí)行了哪些管理措施和考核獎懲制度。第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的運行設(shè)計咨詢與診斷(二)現(xiàn)場5(三)現(xiàn)場5S管理咨詢與診斷流程(1)建立“5S”組織(2)培訓(xùn)(3)選擇試點(4)診斷評價(5)全面推廣(6)設(shè)計5S管理考核與獎懲制度(三)現(xiàn)場5S管理咨詢與診斷流程二、設(shè)備管理咨詢與診斷

設(shè)備管理是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運動形態(tài)和價值形態(tài)進行的綜合管理工作。設(shè)備管理在經(jīng)歷了事后修理到實行預(yù)防性修理的發(fā)展階段以后，已經(jīng)從傳統(tǒng)的設(shè)備管理發(fā)展成為現(xiàn)代綜合設(shè)備管理。現(xiàn)代設(shè)備綜合管理，是對設(shè)備進行全面管理，從總體上保證和提高設(shè)備的可靠性、維修性和經(jīng)濟性。設(shè)備管理咨詢的一般步驟如下：(一)設(shè)備管理的輸出效果診斷分析(二)設(shè)備管理的現(xiàn)狀診斷分析1.進行設(shè)備管理組織和職能調(diào)研分析.2.設(shè)備檔案內(nèi)容調(diào)研分析.3.設(shè)備臺賬調(diào)研分析.4.模具.夾具.工裝管理制度調(diào)研分析.5.設(shè)備維修體制調(diào)研分析.6.設(shè)備維護有效性調(diào)研分析.(三)設(shè)備管理咨詢方案——點檢定修制的設(shè)計思路（參見教材P272，P275圖）二、設(shè)備管理咨詢與診斷三、供應(yīng)鏈管理的咨詢與診斷(一)供應(yīng)鏈管理概述供應(yīng)鏈是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流、物流和資金流的控制，從采購原材料開始，到制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中，從而將供應(yīng)商、制造商、分銷商和零售商，直到最終用戶連成一個整體的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。供應(yīng)鏈管理是對商品、資金、信息在供應(yīng)商、分銷商和顧客組成的網(wǎng)絡(luò)中流動的管理。供應(yīng)鏈管理的目的是通過鏈上的各個企業(yè)之間的合作和分工，致力于整個鏈上物流、信息流和資金流的合理化和優(yōu)化，從而提高整條鏈的競爭能力。供應(yīng)鏈管理是對商品.資金.信息.商品等在供應(yīng)商.分銷商和顧客組成的網(wǎng)絡(luò)中流動的管理.(P274)三、供應(yīng)鏈管理的咨詢與診斷第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的運行設(shè)計咨詢與診斷(二)供應(yīng)鏈管理的信息技術(shù)支撐體系P276目前，在供應(yīng)鏈管理中應(yīng)用的信息技術(shù)包括條碼技術(shù)、銷售點(pointofsale，POS)系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)(managementinformationsystem，MIS)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)(database)、電子數(shù)據(jù)交換(electronicdatainterchange，EDI)、制造資源計劃(manufacturingresourcesplanning，MRPⅡ)、企業(yè)資源計劃(enterpriseresourcesplanning，ERP)、快速反應(yīng)(quickresponse，QR)、有效的客戶反應(yīng)(efficientconsumerresponse，ECR)、射頻技術(shù)(radiofrequency，RF)等。利用IT技術(shù)給包括運輸、配送中心、工廠和原材料供應(yīng)等構(gòu)成的日益擴展的網(wǎng)絡(luò)賦予自動的智能決策能力，使供應(yīng)鏈中的每個環(huán)節(jié)都能利用最新和最好的相關(guān)信息來管理業(yè)務(wù)，實現(xiàn)產(chǎn)品從起點開始就以盡可能快的速度、最少的成本和更完美的供需平衡流向客戶的目標。通過信息技術(shù)，建立透明的信息集成系統(tǒng)，保持信息溝通的暢通和透明度，是企業(yè)面向供應(yīng)鏈管理的前提和保證。第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的運行設(shè)計咨詢與診斷(二)供應(yīng)鏈(三)供應(yīng)鏈管理咨詢與診斷流程1.

供應(yīng)鏈管理咨詢調(diào)研分析2.

制定供應(yīng)鏈策略3.

設(shè)計供應(yīng)商管理體系4.

設(shè)計具有柔性和快速響應(yīng)能力的供貨方式5.

根據(jù)供應(yīng)鏈需求，進行信息化規(guī)劃(三)供應(yīng)鏈管理咨詢與診斷流程四、質(zhì)量管理咨詢與診斷(一)質(zhì)量管理咨詢概述質(zhì)量的概念最初僅用于產(chǎn)品，如今逐漸延伸到服務(wù)、過程、體系和組織以及以上任意項的組合。按照2000版的ISO9000標準，質(zhì)量定義是指一組固有特性滿足要求的程度。固有特性是指事務(wù)本身就有的，與生俱來的，尤其是那種永久的特性。

GB/T19000—ISO9000；2000版標準將質(zhì)量管理定義為“在質(zhì)量方面指揮和控制組織協(xié)調(diào)的活動”，通常包括制訂質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進等環(huán)節(jié)。按照質(zhì)量問題解決的手段和方式來劃分，質(zhì)量管理發(fā)展至今大致經(jīng)過了以下三個階段：1.

質(zhì)量檢驗階段2.

統(tǒng)計質(zhì)量控制階段3.

全面質(zhì)量管理階段四、質(zhì)量管理咨詢與診斷第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)的運行設(shè)計咨詢與診斷(二)質(zhì)量管理咨詢與診斷質(zhì)量管理咨詢應(yīng)從質(zhì)量管理的最終輸出效果入手進行診斷分析，評價企業(yè)質(zhì)量管理的有效性，然后對質(zhì)量管理的現(xiàn)狀，