鍋爐水位異常鍋爐滿水現(xiàn)象：①水位報警器報警，高水位信號燈亮；②電接點水位計指示燈正值全亮；③汽包水位高于最高可見水位；④給水流量不正常地大于蒸汽流量；⑤蒸汽含鹽量增大；⑥過熱汽溫下降；⑦嚴重滿水時，蒸汽管道內發(fā)生水沖擊，法蘭處冒汽。原因：①給水自動失靈，給水調節(jié)裝置失靈。②水位計、蒸汽流量表、給水流量表指示不正確，使運行人員誤判斷而誤操作。③給水壓力忽然升高。④運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，調整不及時或誤操作。處理：①當鍋爐汽壓正常，給水壓力正常，汽包水位超過＋75mm經(jīng)判斷確屬滿水時，立即查明原因。②若因給水自動失靈而影響水位時，立即改自動為手動，關小調整門減少給水。如水位繼續(xù)升高，開啟事故放水門放水。③若汽包水位仍上升超過＋100mm時關小或關閉給水門（停止給水時開省煤器再循環(huán)門），加強放水。④根據(jù)汽溫下降情況，關小或關閉減溫水門，必要時開啟過熱器疏水門。⑤如汽包水位超過水位計可見部分時，立即停爐關閉主汽門并通知電氣、汽機，加強放水至汽包正常水位。因給水壓力異常引起水位升高時，立即與汽機聯(lián)系盡快恢復正常。⑥故障消除后，盡快恢復鍋爐機組運行。鍋爐缺水現(xiàn)象①水位報警器報警，低水位信號燈亮。②電接點水位計負值指示燈全亮。③汽包水位低于最低可見水位。④給水流量不正常地小于蒸汽流量。⑤過熱蒸汽溫度升高。原因：①給水自動失靈。②水位計、蒸汽流量表、給水流量表指示不正確，使運行人員誤判斷而誤操作。③鍋爐負荷驟減。④給水泵故障使給水壓力下降。⑤鍋爐排污管、閥門泄漏，排污量過大。⑥水冷壁或省煤器管破裂。⑦運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，調整不及時或誤操作。處理：①當鍋爐汽壓、給水壓力正常，而汽包水位低于－75mm時，驗證水位計的正確性，若自動調節(jié)失靈，則改為手動并適當增加給水量。②若水位繼續(xù)下降到－100mm以下時，除增加給水量外，檢查排污門、放水門是否關嚴，必要時降低負荷。③如汽包水位繼續(xù)下降，且從汽包水位計中消失時，須立即停爐，關閉主汽門，繼續(xù)向鍋爐上水。④由于運行人員疏忽大意使水位從汽包水位計中消失，電接點水位計又無法判明時，立即停爐，關閉主汽門和給水門。停爐后進行叫水，如叫不出水嚴禁向鍋爐進水，經(jīng)叫水后水位計中出現(xiàn)水位時，可增加鍋爐進水，并注意恢復水位。⑤如給水壓力低引起水位下降時，立即通知汽機提高給水壓力。汽水共騰現(xiàn)象：①汽包水位計劇烈波動，嚴重時水位計中看不清水位。②過熱蒸汽溫度急劇下降,嚴重時蒸汽管道內發(fā)生水沖擊,法蘭冒汽。③蒸汽和爐水含鹽量增加，導電度升高。原因：①爐水質量不合標準，懸浮物含鹽量過大。②未按規(guī)定進行排污。③連排開度過小或未開。④負荷大幅度增加。⑤汽包水位保持過高。處理：①適當降低鍋爐蒸發(fā)量并保持穩(wěn)定。②開足連續(xù)排污，必要時開啟事故放水門及定排，加強進水放水，維持水位略低于正常值。③停止加藥。④開啟過熱器疏水門，并通知汽機加強疏水。⑤通知化驗人員化驗爐水，采取措施，改善水質。⑥在爐水質量未改善前，不允許增加鍋爐負荷。⑦故障消除后，須沖洗水位計。鍋爐燃燒異常鍋爐結焦現(xiàn)象：①床溫急劇升高并超過1000℃以上。②氧量指示下降，甚至到零。③觀察火焰時，流化不良，局部或大面積火焰呈白色。④出灰時灰量少或放不出。⑤嚴重時負壓不斷增大，一次風機電流下降。原因：①點火升壓過程中煤量加入過快過多或加煤未加風。②壓火時操作不當。③一次風過小低于監(jiān)界流化風量。④燃燒負荷過大，燃燒溫度過高。⑤煤粒度過大或灰渣變形溫度低。⑥放渣過多造成床料低或放盡。⑦返料器返料不正?；蚨氯?。⑧給煤機斷煤，處理操作不當。⑨負荷增加過快，操作不當。⑩風帽損壞，灰渣掉入風室造成布風不均。⑾床溫表不準或失靈，造成運行人員誤判斷。⑿床料太厚，沒有及時排渣。⒀磁鐵分離器分離不好，鐵件進入爐內造成沸騰不好。處理：①立即停爐。②放掉循環(huán)灰，盡量放掉爐室內爐渣。③檢查結焦情況。④打開人孔門，盡可能撬松焦塊及時扒出爐外。⑤結焦不嚴重焦塊扒出爐外后，點火投入運行。⑥結焦嚴重，無法熱態(tài)消除，待冷卻后處理。結焦預防：①控制入爐煤粒度在8mm以下。②點火過程中嚴格控制進煤量。③升降負荷時，嚴格做到升負荷先加風后加煤，減負荷先減煤后減風。④燃燒調節(jié)時要做到”少量多次”的調節(jié)方法，避免床溫大起大落。⑤經(jīng)常檢查給煤機的給煤情況，觀察爐床火焰顏色，返料器是否正常。⑥排渣時根據(jù)料層壓差及時少放勤放，排渣結束后認真檢查，確認排渣門關閉嚴密后，方可離開現(xiàn)場。鍋爐熄火現(xiàn)象：①流化床溫急劇下降，煙氣溫度下降。②汽溫汽壓下降。③燃燒室變暗看不見火焰。④氧量指示大幅度上升。原因：①給煤機故障或堵煤未及時發(fā)現(xiàn)，造成斷煤時間過長。②二級返料不正常，積灰過多，突然涌入爐內。③煤質不好或煤質變化，調整不及時造成燃燒不良而熄火。④風煤配比不當。處理：①若給煤機故障立即停爐，盡快處理重新點火。②若返料不正常，則緊急放灰同時加大排灰量，此時嚴禁向鍋爐進煤。③嚴格控制蒸汽溫度，關閉減溫水開啟過熱器疏水門。返料器堵塞現(xiàn)象：①床溫難以控制，稍增給煤，床溫上升很快難以控制。②汽壓下降。③爐膛上下部差壓下降。處理：①首先加強放灰，盡可能使返料恢復暢通。②堵塞嚴重無法處理時，匯報值長及主管領導，停爐壓火。檢查返料器，若有異物取出，將返料器中的灰全部放盡。③處理好后，點火升壓。排渣管堵塞原因：①啟爐前爐內有大的異物未清理干凈。②壓火過程中有局部焦塊未清理干凈。③爐內爐墻局部脫落。④燃燒不良，渣的含碳量高，造成管內再燃燒結焦。處理：①降低負荷或空負荷維持運行。②做好安全措施，在排渣下部用鋼筋捅，盡量將管內的異物捅碎放出。③短時間內處理不好，停爐處理。給煤機故障原因：①給煤機中混入較大的雜物卡住。②聯(lián)軸器銷子折斷。③變頻電機故障。④電動機損壞。處理：①兩臺給煤機損壞時，停止該給煤機運行，加大另一臺給煤機給煤量（在設計煤質情況下，一臺給煤機可供滿負荷）。②若三臺給煤機同時損壞，立即停爐壓火。③通知檢修搶修，恢復正常后啟動。煙道內可燃物二次燃燒現(xiàn)象：①排煙溫度劇增。②煙道及爐膛負壓劇烈變化。③一、二次風溫升高并超過規(guī)定值。④煙囪冒黑煙。⑤風道不嚴密處有火星冒出。⑥嚴重時，煙道防爆門動作。原因：①引風量過大，負壓過大。②返料器不正常，大量未燃盡的燃料帶入煙道。③分離器損壞，不能正常分離。處理：①發(fā)現(xiàn)煙溫不正常的升高時，首先查明原因并校對儀表指示的正確性。②加強燃燒調節(jié)，保持燃燒穩(wěn)定。③保持運行參數(shù)穩(wěn)定。④如煙溫繼續(xù)升高并超過220℃時，立即停爐。⑤關閉各孔門及擋板，嚴禁通風。⑥當溫度下降后，確認無火源時，可啟動引風機通風5－10分鐘，把積灰抽盡，重新點火。鍋爐承壓部件損壞水冷壁損壞現(xiàn)象：①汽包水位計水位迅速下降。②給水流量不正常地大于蒸汽流量。③輕微泄漏時，有蒸汽噴出的響聲，嚴重時爐膛內有爆破聲和蒸汽噴出，爐膛熄火。④蒸汽壓力、給水壓力下降。⑤排煙溫度降低。原因：①鍋爐給水質量不良，化學監(jiān)督不嚴，未按規(guī)定排污，導致管內結垢腐蝕。②檢修安裝時，管子被雜物堵塞，導致水循環(huán)不良，引起管子過熱破裂。③制造有缺陷，材質不合格，安裝不當，焊接質量不良。④鍋爐嚴重缺水操作不當。⑤啟停爐操作不當，造成局部管壁溫度過高。⑥水冷壁防磨層不良，嚴重磨損。⑦管子膨脹不良，導致焊口裂紋。處理：①水冷壁管爆破，不能維持汽包水位時，立即停爐，匯報值長及有關領導，保持引風機運行。②提高給水壓力，增加給水量，維持汽包水位。③如損壞嚴重，鍋爐汽壓迅速下降，給水量增加仍不能維持汽包水位時，停止給水。④待爐內蒸汽排盡后，停止引風機。⑤鍋爐水冷壁損壞不大，能保持正常水位且不致很快擴大故障時，可適當降低鍋爐蒸發(fā)量，同時匯報值長及有關領導，聽候停爐通知，而故障繼續(xù)加劇時（響聲增大，漏水量增多，危及鄰近管子時），必須立即停爐。省煤器管損壞現(xiàn)象：①給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴重時汽包水位下降。②二級返料器返料不正常，嚴重時放灰管放不出灰，或有水放出(1#爐)。③煙氣阻力增大，吸風機電流增大。④省煤器和空氣預熱器的煙氣溫度降低，兩側溫差增大。⑤省煤器煙道內有泄漏聲。原因：①省煤器水溫、流量變化大，嚴重水沖擊，再循環(huán)回路操作不當。②給水質量不良，造成管壁腐蝕。③飛灰磨損。④省煤器管的材質，制造或焊接不良。⑤管子被雜物堵塞，引起管子局部過熱。處理：①降低鍋爐蒸發(fā)量，并盡快使備用爐投入或增加其它鍋爐的蒸發(fā)量，匯報值長及主管領導，得到同意后方可停爐處理。②如運行中不能維持正常水位時，或破壞程度加劇時，立即停爐，保持引風機運行，水蒸汽排完后停止引風機。③為維持汽包水位，可繼續(xù)向鍋爐進水，關閉所有放水門，嚴禁開啟省煤器再循環(huán)門。過熱器管損壞現(xiàn)象：①蒸汽流量不正常地小于給水流量。②損壞嚴重時，鍋爐汽壓急劇下降。③鍋爐出口負壓偏正，嚴重時由不嚴密處向外噴汽。④過熱器后煙氣溫度低或兩側溫差大。⑤過熱蒸汽溫度發(fā)生變化，進口側漏，汽溫高；出口側漏，汽溫低。⑥過熱器泄漏處有響聲。原因：①化學監(jiān)督不嚴，汽水分離器分離不好導致蒸汽品質不良，過熱器管內結垢，引起管壁過熱。②點火升壓中操作不當，過熱器汽量不足，引起過熱。③平時運行溫度過高，操作不當引起過熱。④減溫水通水量過大，減溫水管泄漏，在過熱器中產生水塞，造成局部過熱。⑤過熱器材質不符合標準，制造安裝不良。⑥過熱器管被雜物堵塞。⑦飛灰磨損嚴重，年久失修，管材蠕變。處理：①適當降低負荷，解列減溫器。②必要時開啟過熱器及主蒸汽管道上的疏水。③匯報主管領導及值長。減溫器損壞現(xiàn)象：①過熱蒸汽溫度下降，各導汽管之間的溫差增大。②嚴重時蒸汽管道發(fā)生沖擊，溫度急劇下降。原因：①減溫水量變化過大。②減溫器結垢，存有缺陷，水管彎曲過大。③安裝或檢修不良。處理：①適當降低負荷，解列減溫器。②必要時開啟過熱器及主蒸汽管道上的疏水門。③匯報主管領導及值長。蒸汽及給水管道損壞現(xiàn)象：①管道發(fā)生輕微泄漏時，保溫層潮濕、漏汽或滴水。②管道爆破時，發(fā)出明顯響聲并噴出水、汽。③蒸汽或水流量表變化異常，爆破部位在流量表前流量減小，在流量表后則流量增大。原因：①管道安裝不良，材質、制造或焊接達不到要求。②管子的支吊架安裝不正確，影響管道自由膨脹。③給水質量不合格，造成管壁腐蝕。④給水系統(tǒng)運行不正常，壓力波動大，造成水沖擊或振動。⑤蒸汽管道暖管不充分，產生嚴重水沖擊。處理：給水管損壞：①能夠保持正常給水時，可維持短時間運行，匯報值長及有關領導，待處理或停爐。如故障擴大不能維持正常水位，威脅設備和人身安全須立即停爐。②給水管道爆破立即停爐。蒸汽管道破損：①輕微泄漏可維持短時間運行時，匯報值長及主管領導，等候處理。②泄漏嚴重或爆破時立即停爐。③蒸汽母管爆破時立即與系統(tǒng)解列。鍋爐管道水沖擊現(xiàn)象：①發(fā)生水擊的管道上壓力表指示波動不穩(wěn)，甚至損壞壓力表。②有水沖擊響聲，嚴重時管道振動、法蘭冒汽。原因：①給水壓力及溫度劇烈變化。②給水管道逆止門或給水調整門動作不正常。③給水充壓時空氣未排盡，給水流量過大。④減溫水量過小，使減溫水汽化，給水溫度過高汽化。⑤冷爐進水溫度過高或過快。⑥管道暖管不充分，疏水未排盡。⑦蒸汽溫度過低或蒸汽帶水。處理：①給水管道沖擊時，關小或關閉給水門，沖擊消失后緩慢開啟。②給水門后的管道沖擊時，可關小給水門，開啟省煤器再循環(huán)門，消失后關閉。③減溫器沖擊時，減小負荷解列減溫器，待消失后重新開啟。④蒸汽管道水擊時，關閉減溫水，開啟主蒸汽管道上的疏水門，通知汽機注意汽溫，加強疏水。電氣系統(tǒng)故障驟減負荷現(xiàn)象：①鍋爐汽壓急劇上升。②蒸汽流量驟減。③汽包水位瞬時下降后升高。④嚴重時安全門動作（過熱器、汽包）。⑤電氣負荷突然減小。處理：①立即開啟排汽門排汽。②相應降低煤量、風量，必要時停止給煤。③將所有的自動改為手動。④根據(jù)汽壓、水位，調整風量、煤量和給水量。⑤根據(jù)汽溫情況，減少減溫水量或關閉減溫水，必要時開啟過熱器疏水門。⑥安全門到規(guī)定值不動作或不回座，手動操作起座及回座。鍋爐廠用電中斷現(xiàn)象：①電動機跳閘，指示燈閃亮，事故報警器報警。②熱工儀表失電，指示失