EAM理念及IFS設(shè)備管理功能介紹EAM理念及IFS設(shè)備管理功能介紹1EAM=?Enterprise

Asset

Management(企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理)EAM是以設(shè)備資產(chǎn)臺(tái)帳為基礎(chǔ)，工單的提交、審批和執(zhí)行為主線，按照計(jì)劃檢修、預(yù)防性維修、預(yù)測(cè)性維修、全員生產(chǎn)維修(TPM)及可靠性為中心的維修(RCM)等維修保養(yǎng)模式，綜合了采購管理、庫存管理、人力資源管理，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全生命周期管理的流程全面控制和數(shù)據(jù)充分共享的信息系統(tǒng)。EAM是設(shè)備管理理念、實(shí)踐與IT技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，幫助企業(yè)掌握資產(chǎn)狀況，讓有形資產(chǎn)物盡其用，安全運(yùn)行，同時(shí)最大限度地降低成本，提高投資回報(bào)率（挖潛、節(jié)流）。EAM=?EnterpriseAssetManageme2EAM管理思想-TPMTPM(全面生產(chǎn)維護(hù))——“設(shè)備是企業(yè)的核心”

全面生產(chǎn)維護(hù)是一種通過全員參與使設(shè)備效率最大化的手段。它具有5個(gè)要素：

1以將設(shè)備的生產(chǎn)能力提到最高水平為目標(biāo)；

2以設(shè)備的全生命周期為對(duì)象；

3涉及設(shè)備的使用部門、維修部門、計(jì)劃部門、采購部門等所有部門；

4從最高領(lǐng)導(dǎo)到操作員，全員參加；

5通過小組的自主活動(dòng)，推進(jìn)生產(chǎn)維護(hù)。以最有效的設(shè)備利用為目標(biāo)，以維修預(yù)防（MP）,預(yù)防維修（PM）,改善維修（CM）和事后維修（BM）綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修（PM）為總運(yùn)行體制。EAM管理思想-TPMTPM(全面生產(chǎn)維護(hù))——“設(shè)備是企業(yè)3EAM管理思想-TPM與一般意義的生產(chǎn)維護(hù)相比，TPM突出了全員的參與。

它轉(zhuǎn)變了以往“我使用，你維修；我修理，你設(shè)計(jì)；我設(shè)計(jì)，你使用”的傳統(tǒng)思想，從“要我對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)”到“我們都對(duì)我們的設(shè)備負(fù)責(zé)”。TPM的基本方針和目標(biāo)是：

1通過全體員工的參與，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的有效性；

2改進(jìn)設(shè)備的可靠性和可維修性，以提高質(zhì)量和生產(chǎn)力；

3在設(shè)備的整個(gè)壽命期內(nèi)，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性；

4提高操作者和維修人員的技能；

5創(chuàng)立一個(gè)生氣勃勃、積極向上的工作環(huán)境。EAM管理思想-TPM與一般意義的生產(chǎn)維護(hù)相比，TPM突出了4EAM管理思想之持續(xù)改進(jìn)連續(xù)改進(jìn)是一種管理思想，它將維修改進(jìn)作為一種永不終止的、不斷獲得小進(jìn)步的過程。它是構(gòu)成全面質(zhì)量管理體系所需要的。尤其是，持續(xù)改進(jìn)是根據(jù)小組成員的建議和意見，對(duì)機(jī)器、材料、人力資源以及維修方法進(jìn)行連續(xù)不斷的改進(jìn)。

設(shè)備生命不息管理改進(jìn)不止！EAM管理思想之持續(xù)改進(jìn)連續(xù)改進(jìn)是一種管理思想，它將維修改進(jìn)5EAM設(shè)備管理的目的在資產(chǎn)密集型企業(yè)中，圍繞資產(chǎn)的全生命周期，運(yùn)用信息技術(shù)管理以提高設(shè)備資產(chǎn)的運(yùn)行可靠性與使用價(jià)值，降低維護(hù)與維修成本，整體提升企業(yè)的管理水平與人員素養(yǎng)，增強(qiáng)資產(chǎn)密集型企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力的系統(tǒng)“工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首當(dāng)順其治?！盓AM設(shè)備管理的目的在資產(chǎn)密集型企業(yè)中，圍繞資產(chǎn)的全生命周期6什么是資產(chǎn)密集行企業(yè)資產(chǎn)的安全可靠運(yùn)行是保障生產(chǎn)完成的核心生產(chǎn)量取決于設(shè)備本身的性能，受原料投入數(shù)量影響較小設(shè)備技術(shù)含量和自動(dòng)化程度高生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)人的依賴性較弱

企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力主要體現(xiàn)在客戶服務(wù)質(zhì)量、服務(wù)成本、服務(wù)效率什么是資產(chǎn)密集行企業(yè)資產(chǎn)的安全可靠運(yùn)行是保障生產(chǎn)完成的核心7EAM設(shè)備資產(chǎn)管理策略的核心EAM設(shè)備管理的策略是：把傳統(tǒng)的以設(shè)備壽命為基礎(chǔ)的管理改變?yōu)榭紤]設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命的管理，將設(shè)備的壽命周期管理與潛在的經(jīng)濟(jì)性能相結(jié)合；技術(shù)管理（設(shè)備性能）與財(cái)務(wù)管理（資產(chǎn)價(jià)值與回報(bào)率）緊密聯(lián)系在設(shè)備資產(chǎn)全壽命期間作決策以追求設(shè)備資產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益最大化，并為達(dá)到預(yù)定的可靠性水平和有效地利用資產(chǎn)之間進(jìn)行平衡何時(shí)對(duì)設(shè)備更換、讓設(shè)備退役或者進(jìn)行改造，將更多地取決于圍繞未來價(jià)值或資產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益的經(jīng)濟(jì)性決策

EAM設(shè)備資產(chǎn)管理策略的核心EAM設(shè)備管理的策略是：把傳統(tǒng)的8IFS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能一、設(shè)備預(yù)防性維護(hù)二、成本控制三、集成化的信息處理四、過程化的事件控制投入量產(chǎn)出量I/O分析數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)輔助決策企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)在企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)指導(dǎo)下的設(shè)備壽命周期過程中的投入量和產(chǎn)出量也需要進(jìn)入管理信息系統(tǒng)（MIS）相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)（數(shù)據(jù)集市或數(shù)據(jù)倉庫），作為今后輔助決策分析之用途。IFS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能一、設(shè)備預(yù)防性維護(hù)投入量產(chǎn)出量I/O分析9#7機(jī)#1循環(huán)水泵系統(tǒng)07PAC01#7機(jī)組07宣威電廠0#7爐冷卻水系統(tǒng)07P#7機(jī)#1循環(huán)水泵系統(tǒng)高壓電動(dòng)機(jī)07PAC01GX001#7機(jī)循環(huán)水（主冷卻）系統(tǒng)07PA#7機(jī)循環(huán)水泵系統(tǒng)07PAC#7機(jī)#1循環(huán)水泵系統(tǒng)高壓電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子07PAC01GX001KE01設(shè)備管理設(shè)備信息和層次結(jié)構(gòu)可以看到所有設(shè)備相關(guān)信息，如：備品備件檢修工藝、運(yùn)行參數(shù)、維修歷史、相關(guān)技術(shù)文檔、設(shè)備維修歷史記錄、故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、采取措施IFS設(shè)備信息#7機(jī)#1循環(huán)水泵系統(tǒng)#7機(jī)組07宣威電廠0#7爐冷卻10預(yù)防性維護(hù)管理（計(jì)劃性檢修）

工單管理--工單執(zhí)行的流程IFS預(yù)防性維修

可以提前制定設(shè)備維修計(jì)劃，通過三種方式觸發(fā)工單（基于日歷、事件、監(jiān)測(cè)點(diǎn)）基于日歷基于事件基于監(jiān)測(cè)點(diǎn)準(zhǔn)備工單工序材料人員文檔工作許可檢修標(biāo)準(zhǔn)包模板庫控制系統(tǒng)或者點(diǎn)檢控制系統(tǒng)或者運(yùn)行記錄IFS工程管理歸檔與總結(jié)可人為調(diào)整

故障記錄分析

成本記錄分析

工單歷史庫預(yù)防性維護(hù)管理（計(jì)劃性檢修）IFS預(yù)防性維修可以提前制定11設(shè)備維修管理方法對(duì)比

重要位置的非關(guān)鍵設(shè)備對(duì)重點(diǎn)設(shè)備或極其重要設(shè)備并適用條件重要設(shè)備或部件設(shè)備中的重點(diǎn)且具有可以利用及時(shí)替代部件，基于基狀態(tài)檢測(cè)手段本穩(wěn)定的MTBF

可靠性極高節(jié)省計(jì)劃、成本可控性強(qiáng)早期可探測(cè)故障優(yōu)點(diǎn)監(jiān)測(cè)成本和起因并推理分析維修費(fèi)用使設(shè)備利用率最大化

費(fèi)用昂貴風(fēng)險(xiǎn)高維修過度或成本高，需有專缺點(diǎn)不足用儀器設(shè)備，配專家系統(tǒng)及推理機(jī)制備用系統(tǒng)事后維修計(jì)劃預(yù)防維修狀態(tài)(預(yù)知)維修設(shè)備維修管理方法對(duì)比12工單執(zhí)行工單準(zhǔn)備材料工具危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控安全隔離安全許可人員計(jì)劃時(shí)間計(jì)劃材料領(lǐng)用隔離建立工作許可實(shí)際工單開始實(shí)際工單完成許可收回隔離恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)清場(chǎng)歷史工單庫

缺陷預(yù)防性維護(hù)運(yùn)行或維檢人員發(fā)現(xiàn)

報(bào)告實(shí)際開始時(shí)間實(shí)際結(jié)束時(shí)間故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因采取措施材料消耗日歷狀態(tài)監(jiān)測(cè)點(diǎn)事件

成本分析報(bào)警!SOS!!工單IFS工單管理工單排程

工單執(zhí)行工單準(zhǔn)備材料材料領(lǐng)用歷史工單庫缺陷預(yù)防性運(yùn)行或維檢131、隔離建立完成后工作許可才能下達(dá),工作許可下達(dá)后工單才能開始執(zhí)行，工作完成后，工作許可才能終結(jié)，工作許可終結(jié)后隔離才能開始恢復(fù)。2、隔離建立與恢復(fù)過程中電氣操作和復(fù)雜操作執(zhí)行操作票。時(shí)間終結(jié)下達(dá)工作完成開始工作工作許可隔離工單工單建立開始建立完成恢復(fù)開始操作票操作票恢復(fù)完成IFS工單安全控制1、隔離建立完成后工作許可才能下達(dá),工作許可下達(dá)后工單才能開14采購申請(qǐng)?jiān)儍r(jià)采購單到貨驗(yàn)收入庫檢查大小修,工程維修工單庫存計(jì)劃手工采購申請(qǐng)計(jì)劃計(jì)劃來源交付監(jiān)督采購庫存管理財(cái)務(wù)控制庫存控制發(fā)票管理IFS物資管理從計(jì)劃來源產(chǎn)生計(jì)劃申請(qǐng)，計(jì)劃申請(qǐng)審批后采購員對(duì)計(jì)劃物資進(jìn)行詢價(jià)。（三家以上供應(yīng)商），詢價(jià)核準(zhǔn)后，系統(tǒng)自動(dòng)平衡庫存后產(chǎn)生采購定單，審批通過后簽定合同。采購到達(dá)后開始接受、檢驗(yàn)、入庫。發(fā)票錄入后系統(tǒng)匹配采購定單、驗(yàn)收入庫單和發(fā)票的數(shù)量金額。統(tǒng)計(jì)報(bào)表采購申請(qǐng)采購單到貨驗(yàn)收入庫檢查大小修,工程維修工單庫存計(jì)劃手15IFS班組管理班組管理將設(shè)備管理、班組記錄、績效考核有機(jī)的結(jié)合起來，將管理人員從煩瑣的統(tǒng)計(jì)中解脫出來，達(dá)到提高效率、提高班組管理水平的目的。班組培訓(xùn)記錄設(shè)備檢修記錄班組安全工具管理班組安全活動(dòng)記錄班組管理制度設(shè)備管理設(shè)備臺(tái)帳缺陷記錄工單管理人員管理績效考核IFS班組管理班組管理將設(shè)備管理、班組記錄、班組培訓(xùn)記錄設(shè)備16IFS班組管理組織機(jī)構(gòu)圖通過班組織結(jié)構(gòu)圖，可非常方便的了解班組成員，所轄設(shè)備和當(dāng)前工單、缺陷記錄、以及預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。IFS班組管理組織機(jī)構(gòu)圖通過班組織結(jié)構(gòu)圖，可非常方便的了解班17IFS之設(shè)備成本分析可根據(jù)設(shè)備KKS編碼結(jié)構(gòu)，或者設(shè)備組，進(jìn)行年度成本分析。以達(dá)到控制維修成本的目的IFS之設(shè)備成本分析可根據(jù)設(shè)備KKS編碼結(jié)構(gòu)，或者設(shè)備組，進(jìn)18最終用戶審閱批準(zhǔn)人信息提供者簽發(fā)與審批歸類、檢索、統(tǒng)計(jì)生成/修改/提交報(bào)告/圖紙規(guī)程規(guī)范/處理流程廠家資料/資質(zhì)/技術(shù)文檔文憑/相片/證書IFS之文檔管理文檔管理主要包含技術(shù)文檔和各類審批文檔。主要包括：設(shè)備說明書、操作手冊(cè)、設(shè)備臺(tái)帳、運(yùn)行和檢修規(guī)程