....國道345線雜多至查吾拉段大路改建工程橋梁護(hù)欄首件施工方案雜查大路ZCLJ1標(biāo)工程經(jīng)理部2023年九月名目\l“_TOC_250007“一、編制依據(jù) 1\l“_TOC_250006“二、編制原則 1\l“_TOC_250005“三、工程概況 2\l“_TOC_250004“四、首件工程實施的目的 3五、施工打算安排 3六、施工預(yù)備 31、技術(shù)預(yù)備 32、原材料 33、協(xié)作比試驗 44、人員組織 45、主要施工機(jī)械設(shè)備 46、現(xiàn)場施工預(yù)備 4\l“_TOC_250003“七、施工方案 4\l“_TOC_250002“八、施工要點 15\l“_TOC_250001“九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 15十、安全施工保證措施 16\l“_TOC_250000“十ー、文明施工保證措施 16....10橋梁護(hù)欄首件施工方案一、編制依據(jù)1345ZCLJ-1多縣城至瑪森曲段)兩階段施工圖設(shè)計文件第四冊》；2、《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGF50-2023)；3、《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50221-95〕；4、《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTG/TF50-2023)5、《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-20236、《鋼構(gòu)造焊接標(biāo)準(zhǔn)》GB50661-20237、《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-20238、我工程在類似工程中的施工技術(shù)與閱歷，施工治理與質(zhì)量治理水平及工程現(xiàn)有可投入本工程的施工技術(shù)力氣和設(shè)備二、編制原則1、嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方對大路工程建設(shè)的各項方針、政策、規(guī)定和要求。2、在認(rèn)真領(lǐng)悟初步設(shè)計圖紙、施工圖紙的前提下，依據(jù)現(xiàn)場的實際施工條件，優(yōu)化施工安排，保證施工質(zhì)量。3、依據(jù)工程的重點、難點，施工工序及氣候環(huán)境的要求和制約，制定科學(xué)合理的施工方案。4、依據(jù)本分項工程的實際狀況，我工程部將組織一批施工閱歷豐富、技術(shù)力氣雄厚的優(yōu)秀技術(shù)、治理人員，調(diào)集先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，配備先進(jìn)的測量、試驗儀器。5、嚴(yán)格貫徹＂安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針和原則。6、嚴(yán)格執(zhí)行大路工程建設(shè)行政主管部門對本工程的文明施工、三、工程概況我標(biāo)段K33+000~K90+160〔環(huán)保批復(fù)段〕51163234m，在伸縮縫處及每孔梁跨設(shè)斷縫。我標(biāo)段將橋梁護(hù)欄首件工程選擇在K33+225查窮中橋，此橋通透式護(hù)欄共60.8*2每孔護(hù)欄底座工程數(shù)量表〔單側(cè)〕名稱單位Ф16179.311.580283.3數(shù)量Ф12229.950.888204.2工程直徑〔mm〕C30工程直徑〔mm〕C30總長〔m〕單位重〔kg/m〕〔kg〕座砼〔m 〕2.1編號名稱規(guī)格〔mm〕數(shù)量單件重總重〔kg〕5托架1立柱翼板-12*200*12259〔kg〕23.08207.722立柱翼板-12*100*1413913.31119.793立柱腹板-16*206*1222923.79214.114鋼管Φ90*12 L=15001834.62311.58-10*100*53094.1637.44-10*80*530183.3359.946鋼管Φ114*8L=15001831.37564.667立柱底板-16*270*3601812.21219.788底座加筋板-20*270*2951812.51225.189底座加筋板-20*85*150182.003610M205411預(yù)埋鋼板-16*360*270912.21109.8912M20181.7331.1413M30184.6683.8814M3018151516合計1890Q235D2221.1四、首件工程實施的目的1、確定人員與設(shè)備的合理配備及施工工藝、方法的合理性;2、確定護(hù)欄根底混凝土拆模時間;3、人員的嫻熟程度對工序的影響;4、確定混凝土協(xié)作比及坍落度；5、總結(jié)質(zhì)量把握閱歷，指導(dǎo)規(guī)?；┕?6、優(yōu)化勞動力組合。五、施工打算安排依據(jù)工程總體安排本項首件工程在K33+225202391520239182023926202310151、技術(shù)預(yù)備工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底工作;2、原材料鋼筋、水泥、砂石料均按施工圖及試驗規(guī)程認(rèn)真檢驗，杜絕不合格材料進(jìn)場;依據(jù)工程進(jìn)度需要，組織將護(hù)欄〔成品〕材料按指定地工為成品后，運輸至施工現(xiàn)場進(jìn)展組裝。3、協(xié)作比試驗混凝土協(xié)作比及試驗，按設(shè)計要求進(jìn)展，做混凝土協(xié)作比，依據(jù)不同水灰比及外加劑摻量做不同試驗，通過對各種試驗的抗壓強(qiáng)度，確定最正確協(xié)作比，以滿足施工工藝要求。4、人員組織依據(jù)工程需要人員已全部到位，模板工4344125、主要施工機(jī)械設(shè)備1201501301525T1413316、現(xiàn)場施工預(yù)備依據(jù)現(xiàn)場狀況，對K33+225查窮中橋的施工便道進(jìn)展平坦和壓實，確保大小施工車輛出入通暢，橋面具備確定的施工工作面。七、施工方案1、施工工藝流程件安裝→模板安裝→澆筑混凝土→拆?！B(yǎng)生橋面清理橋面清理測量放樣鑿毛、預(yù)埋筋調(diào)整測量模板標(biāo)高鋼筋及預(yù)埋件安裝模板安裝報請監(jiān)理取混凝土試件澆筑混凝土拆模養(yǎng)生護(hù)欄組裝交工驗收2、主要施工方法及留意事項橋面清理鑿除梁頂浮漿、砂漿塊等雜物，用水沖洗并用空壓機(jī)吹干凈。對鑿毛深度不夠、寬度不夠的地方要重鑿毛。測量放樣5mー點進(jìn)展護(hù)欄內(nèi)邊線點放樣，水準(zhǔn)儀進(jìn)展高程測量，用墨斗彈出護(hù)欄內(nèi)邊線，以作為鋼筋綁扎、安裝和20cm鋼筋加工及預(yù)埋件調(diào)整安裝裝前，要對梁板頂面的護(hù)欄預(yù)埋鋼筋進(jìn)展調(diào)直、除銹，對于偏位鋼筋要調(diào)整到位、對于短缺的鋼筋要重植筋。依據(jù)鋼筋的設(shè)計標(biāo)高，在10d，要求焊縫飽滿。水平橫向鋼筋與豎向鋼2，否則需加密綁扎點。在綁扎護(hù)欄鋼筋的同時，要特別留意護(hù)欄內(nèi)的層厚度。鋼筋加工要求①鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，進(jìn)場后按標(biāo)準(zhǔn)要求抽取試樣作力學(xué)性能試驗。②鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直并去除污銹。鋼筋外表應(yīng)干凈，使用前應(yīng)將外表油漬、鱗銹等去除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。③依據(jù)設(shè)計圖紙，作出鋼筋下料單，在鋼筋加工場集中下料、加損耗。④鋼筋加工成型后應(yīng)按編號挨次進(jìn)展存放，做到下墊上蓋，并掛牌明示。⑤鋼筋的連接：40d。鋼筋加工檢查工程及允許偏差序序號1檢查工程規(guī)定值或允〔mm〕±10檢查方法受力鋼筋順長度方向加工后的全長按受力鋼筋總數(shù)30%抽查3彎起鋼筋各局部尺寸±2030%3箍筋螺旋筋各局部尺寸±5每構(gòu)件檢查5-10個間距鋼筋安裝要求①鋼筋安裝前，應(yīng)用先全站儀對護(hù)欄底座內(nèi)、外邊線進(jìn)展準(zhǔn)確定位放線，以確保護(hù)欄底座線條順暢。然后依據(jù)護(hù)欄底面標(biāo)高要求，在鑿毛處理。②鋼筋安裝時，應(yīng)先確定起始點和完畢點鋼筋頂面標(biāo)高，然后在整。鋼筋安裝檢查工程及允許偏差項項次檢查工程1〔mm〕同墩身規(guī)定值或允〔mm〕±5±20檢查方法兩排以上排距每構(gòu)件檢查2斷面，尺量排蓋梁系梁排蓋梁系梁2箍筋、橫向水平鋼筋螺旋筋間距3〔mm〕±10±10±10±5±20±10每構(gòu)件檢查5-10個間距長45彎起鋼筋位置〔mm〕墩身每構(gòu)件沿模板周邊檢查8施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求①鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。②鋼筋的機(jī)械性能必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋平直，外表不應(yīng)有裂皮和油污。③受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。④鋼筋安裝時，必需保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)。⑤受力鋼筋應(yīng)平直，外表不得有裂紋及其它損傷。1〕模板加工①模板承受特制鋼摸，由面板、縱橫加勁肋、背楞等組成，強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性滿足施工要求。1.0m2.0m兩種規(guī)格，相鄰模板間設(shè)一般螺栓連接。③模板的拼裝，宜承受組裝胎具定位及合理的焊接挨次。④模板加工毛刺、焊渣要清理干凈，除銹要徹底，防銹涂漆刷均勻。⑤模板加工要求各部位焊接結(jié)實，焊縫尺寸符合要求，焊縫外型應(yīng)光滑、均勻，不得有漏焊、焊穿、裂紋等缺陷，不得產(chǎn)生夾渣、開焊、氣孔等缺陷。面板構(gòu)造尺寸應(yīng)精準(zhǔn)，且線形應(yīng)流暢。⑥模板使用前須進(jìn)呈現(xiàn)場組拼、編號，并分規(guī)格堆放。2〕模板安裝①安裝模板前，應(yīng)先檢查鋼筋的綁扎以及預(yù)埋件的安裝質(zhì)量；同涂刷好脫模劑。②模板安裝，挨次為先內(nèi)側(cè)后外側(cè)。安裝時，可先依據(jù)已彈出的尺寸邊線進(jìn)展定位。定好后，用臨時支撐固定好模板，再粗略調(diào)整好內(nèi)側(cè)模板后，同理安裝外側(cè)模板。待內(nèi)外側(cè)模板都裝完后，應(yīng)進(jìn)展模線型滿足要求。③支模完成后在模板下口抹好堵縫砂漿，保證下口嚴(yán)密。④模板安裝時要留意以下事項：嚴(yán)格把握模板面清潔。每次裝模前，用小砂輪機(jī)進(jìn)展除銹，除點。模板使用前應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻。模板安裝允許偏差表序號序號工程1模內(nèi)尺寸〔mm〕寬高0，-100，-5長長23軸線偏位〔mm〕0，-5±533〕模板施工要求①為了保證混凝士幾何尺寸、外觀質(zhì)量，模板全部承受專業(yè)廠家定型制作鋼模板，保證每塊模板質(zhì)量。模板承受在現(xiàn)場拼裝，依據(jù)模板長度進(jìn)展調(diào)整，分節(jié)段進(jìn)展安裝。模板安裝之前首先清理、打磨模板，保證模板外表無污物、砂漿等雜物，清理干凈后涂抹脫模劑，脫模劑不能用廢機(jī)油等不合格材料，保證混凝土外觀質(zhì)量以及易于脫模。②模板安裝加固實行“夾、拉、頂、壓＂的方法對模板進(jìn)展加固，安裝和加固好內(nèi)側(cè)模板，內(nèi)模安裝時底部面板內(nèi)側(cè)和內(nèi)邊墨線相吻合，內(nèi)模加固承受在內(nèi)模內(nèi)側(cè)用Φ16，模板垂直度承受支撐的鋼管和掛線進(jìn)展調(diào)整。③外側(cè)模板和內(nèi)側(cè)模板在頂部承受鋼筋連接，其中內(nèi)側(cè)模板承受16mm定，為便利對拉杄施工周轉(zhuǎn)，對拉桿外套PVC拉桿抽出周轉(zhuǎn)使用。④模板安裝時應(yīng)當(dāng)做好預(yù)留縫設(shè)置，護(hù)欄在橋面墩頂、伸縮縫處...1.12cm，縫內(nèi)填塞瀝青瑪蹄脂或?qū)I(yè)的防水密封膠。安裝完整模板后再次對護(hù)欄的線形進(jìn)展調(diào)整，保證護(hù)欄模板沒有反彎線形、急彎現(xiàn)象，做到護(hù)欄圓順、美觀。⑤模板安裝完成后承受雙側(cè)掛線的方法對模板順直度進(jìn)展檢查，凝±過程中模板不會發(fā)生位移;如模板內(nèi)有雜物、積水等，準(zhǔn)時清理干凈;模板如有縫隙準(zhǔn)時調(diào)整模板螺栓，保證模板無縫隙、錯臺在允許范圍內(nèi)。⑥模板撤除期限應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證其外表及棱角不致因拆2.5MPa禁拋扔模板。撤除后，應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展修理整理，分類妥當(dāng)存放。混凝土工程1〕澆注預(yù)備混凝土運輸?shù)焦さ睾蟮默F(xiàn)場要進(jìn)展檢查監(jiān)控，做好坍落度試驗，調(diào)整，確保混凝土的質(zhì)量。2〕混凝土澆注護(hù)欄底座承受C30澆筑。具體要求如下：....12理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密。2m。混凝土搗。搗確定要密實、連續(xù)，振搗棒要豎直插入，快插慢提。其移動間距不1.55cm-10cm紋或流沙，泌水現(xiàn)象而影響外觀。另外振搗時應(yīng)嚴(yán)禁碰撞模板，混凝土澆筑完成后，護(hù)欄頂面要收抹平坦，不能消滅四凸不平的現(xiàn)象，承受人工整平、收面，保證外表2④混凝土布料承受人工布料，且不宜布料太滿，邊布邊振，否則面，抹面時留意保證護(hù)欄底座頂面的平坦度。20mm，用瀝青麻素填縫。量?；炷琉B(yǎng)護(hù)護(hù)欄底座混凝土施工完成后模板撤除前，承受土工布掩蓋頂面，蒸發(fā)，削減因水分蒸發(fā)產(chǎn)生的微細(xì)裂縫及外表收縮裂縫。拆模后，承受始終處于潮濕狀態(tài)。留意事項如下：混凝土澆注完成后在開頭養(yǎng)生前，掩蓋物不得接觸混凝土面。7混凝土拆模后，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載?；炷翝沧⑼瓿珊螅瑢炷镣獗碜鼍植啃拚?，使混凝土外表光滑。覺察外表有缺陷時，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)展修飾。護(hù)欄安裝本工程護(hù)欄鋼構(gòu)件承受Q235D皮，銹痕外表干凈均勻，呈現(xiàn)鋼灰色金屬光澤，并噴射紅丹環(huán)氧防銹22應(yīng)實行措施，防止構(gòu)件碰撞產(chǎn)生變形。A拼接套管BB頭，鋼構(gòu)造焊縫均要求到達(dá)I60um60um護(hù)欄施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1〕①基座混凝土所用的水泥、砂、石、水及外摻劑的質(zhì)量、規(guī)格必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，按規(guī)定的協(xié)作比施工。②通透式護(hù)欄構(gòu)件在吊裝、運輸、安裝過程中，不得碰撞剮蹭。③護(hù)欄與混凝土基座預(yù)埋件之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。④通透式護(hù)欄構(gòu)件的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。⑤護(hù)欄混凝土基座的強(qiáng)度、構(gòu)造尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。⑥混凝土護(hù)欄基座的損邊、掉角長度每處不得超過20mm，否則應(yīng)予準(zhǔn)時修補(bǔ)。實測工程護(hù)欄底座實測工程項項次檢查工程1混凝土強(qiáng)度〔MPa〕規(guī)定值或允許偏差準(zhǔn)內(nèi)檢查方法和頻率權(quán)值D32〔mm〕43〔mm〕±5全站儀、鋼尺拉線檢查；每100米310034豎直度〔mm〕4100355預(yù)埋件位置〔mm〕5尺量，檢查100%外觀質(zhì)量5mm。②混凝土護(hù)欄基座外觀、色澤均勻全都，外表的蜂窩麻面、裂縫、0.510mm。③護(hù)欄線形適順，直線段不允許有明顯的凹凸現(xiàn)象，曲線段護(hù)欄計圖相符。八、施工要點1、護(hù)欄基座高程測量，以護(hù)欄基座頂面高程把握;2、護(hù)欄基座鋼筋必需與預(yù)埋鋼筋有效焊接，并保證焊接質(zhì)量。要結(jié)實保護(hù)層墊塊，防止岀現(xiàn)露筋;3、選用專用的脫模劑，保證砼的顏色均勻、外表光滑;4、嚴(yán)格按協(xié)作比施工，把握好砼的坍落度，不合格的砼嚴(yán)禁入模；5、加強(qiáng)砼的分層及振搗把握，保證氣泡有效排出。砼分階梯性澆筑，并且要求一次性完成，防止消滅冷縫現(xiàn)象;6、按規(guī)定設(shè)置變形縫位置，防止砼后期不規(guī)章開裂;7、各種預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、結(jié)實，尤其是護(hù)欄基座預(yù)埋鋼板及鑄鐵泄水管，把握好間距及其標(biāo)準(zhǔn)。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、嚴(yán)格把握護(hù)欄標(biāo)高、位置、平坦度，保證橋面浄寬；2、護(hù)欄鋼筋按設(shè)計圖及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)布設(shè)、焊接；3、施工過程中嚴(yán)格按協(xié)作比施工，把握好砼坍落度;4、加強(qiáng)進(jìn)展砼的養(yǎng)生，防止砼外表消滅裂縫。十、安全施工保證措施1、建立健全安全保證體系。實行安全生產(chǎn)治理，認(rèn)真貫徹“安全促生產(chǎn)＂的指導(dǎo)思想。2、深化安全教育，強(qiáng)化安全意識。工作人員上崗前必需進(jìn)展工作技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。安全員堅持持證上崗，跟班作業(yè)。杜絕違章指揮與違章操作。3、對安全技術(shù)措施的執(zhí)行狀況，建立嚴(yán)格的獎懲制度。4、施工現(xiàn)場及臨時工程安全