低壓電力網(wǎng)功率補償—電容器

低壓電力網(wǎng)功率補償—電容器電力電容器是電力系統(tǒng)中經(jīng)常使用的元件,它的主要作用是并聯(lián)在電路上以提高電路的功率因數(shù),安裝電容器能改善電能質量,降低電路上的電能損耗,提高供電設備的利用率。

一、。

外殼用密封鋼板焊接而成。

外殼上裝有出線絕緣套管、吊攀和接地蜾釘,內芯由一些電容元件串、并聯(lián)組成。

電容元件用鋁箔制作電極,用復合絕緣膜作為絕緣介質。

電容器內以絕緣油作為浸漬介質。

有的電容器內部還裝有熔絲和放電電阻,用來使已擊穿的電容器自動退出運行或停頓運行后自動放電到平安電壓。

電力電容器的型號含義如下:,、、。

當前普遍承受的低壓并聯(lián)補償電容器是金屬化聚丙烯膜電力電容器,它是一種自愈式并聯(lián)電容器。

具有耐壓強度高,機械強度、化學穩(wěn)定性、耐熱性及電老化性能都比較好的優(yōu)點。

~,有單相、三相構造,可選擇使用。

,電動機及其他有線圈的設備統(tǒng)稱“感性負載”,感性負載除從電路中取得—局部電流作功外,還要從電路上消耗一局部不作功的電感電流。

這就使得電路上的電流要額外地加大一些。

功率因數(shù)Φ就是用來衡量這一局部不作功的電流的。

當電感電流為零時,功率因數(shù)等于1;當電感電流所占比例慢慢增大時,功率因數(shù)慢慢下降。

明顯,功率因數(shù)越低,電路額外負擔越大,電動機、電力變壓器及配電裝置的額外負擔也較大。

這除了降低電路及電力設備的利用率外,還會增加電路上的功率損耗、增大電壓損失、降低供電質量。

因此,應當實行措施提髙功率因數(shù)。

提高功率因數(shù)最便利的方法是在感性負載的兩端并聯(lián)適當容量的電容器,產(chǎn)生電容電流抵消電感電流,將不作功的所謂無功電流減小到確定的范圍以內。

補償用電力電容器可以安裝在高壓邊,或者安裝在低壓邊;可以集中安裝,也可以分散安裝。

1利用公式進展計算。

對于一個感性負載系統(tǒng),假設其負載的有功功率,以及感性負載兩端并聯(lián)電容前后的功率因數(shù)Φ1,和Φ2,則可按下式直接求得補償容量,即2利用査表求補償容量。

可依據(jù)表4-8可査出每有功功率所需補償容量二、℃,四周空氣相對濕度不應大于80%,海拔高度不應超過1000;四周不應有腐蝕性氣體或蒸汽,不應有大量灰塵或纖維;所安裝環(huán)境應無易燃、易爆、危險品或猛烈震動。

電容器室應有良好的通風。

總油量300以上的髙壓電容器應安裝在單獨的防爆室內;總油量300以下的高壓電容器和低壓電容器應安裝在有防爆墻的隔間內或有隔板的隔間內。

電容器應避開陽光直射。

電容器分層安裝時層與層之間不得有隔板,以免阻礙通風;電容器之間的距離不得小于50;下層之間的凈距不應小于20;下層電容器底面對地高度不宜小于30。

電容器銘牌應面對通道。

電容器外殼和鋼架必需實行接地的措施。

電容器應有合格的放電裝置。

總容量60及以上的低壓電容器組應裝電壓表。

;單相電容器應依據(jù)其額定電壓和電路的額定電壓確定接線方式;電容器額定電壓與電路線電壓相符時,應承受三角形接線;電容器額定電壓與電路相電壓相符時,應承受星形接線。

為了使補償效果最正確,應將電容器分成假設干組分別接向電容器母線。

每組電容器應能分別把握、愛護和放電。

電容器的幾種根本接線方式如圖4-27所示。

應當指出,電容器承受三角形連接時,任一電容器擊穿短路時,將造成三相電路的兩相短路,很大的短路電流有可能引起電容器爆炸,這對高壓電容器是非常危險的。

因此,50053-94《10及以下變電所設計標準》規(guī)定:高壓電容器組宜接成中性點不接地星形,容量較小時〔45及以下〕宜接成三角形,即低壓電容器組應接成三角形。

三、電容器平安運行電力電容器是充油設備,安裝、運行或操作不當都可能著火,也可能發(fā)生爆炸,電容器的殘留電荷還可能對人身平安構成直接威逼。

因此,電容器的平安運行有很重要的意義。

,。

電容器使用環(huán)境溫度不得超出規(guī)定的數(shù)值〔一般為-40℃+40℃〕。

電容器各接點應保持良好,不得有松動或過熱跡象;套管應清潔,不得有放電痕跡;外殼不應有明顯變形,不應有漏油痕跡。

電容器投入或退出正常狀況下,應依據(jù)電路上功率因數(shù)的凹凸和電壓的凹凸投入或退出并聯(lián)電容器。

,且電壓偏低時,應投入電容器組;當功率因數(shù)趨近于1,且有超前趨勢電壓偏高時,應退出電容器組。

當運行參數(shù)特殊.,超出電容器的工作條件時,應退出電容器組。

假設電容器三相電流明顯不平衡,也應退出運行,進展檢査。

當發(fā)生連接點嚴峻過熱甚至溶化,瓷套管嚴峻閃絡放電,電容器外殼嚴峻膨脹變形,電容器或其放電裝置發(fā)出嚴峻特殊聲響,電容器爆破,電容器起火、冒煙時,電容器組應緊急退出運行。

電容器操作進展電容器操作應留意以下幾點:正常狀況下全站停電操作時,應先拉開電容器的開關,后拉開各路出線的開關;正常狀況下全站恢復送電時,應先合上各路出線的開關,后合上電容器的開關。

全站事故停電后,應拉開電容器的開關。

電容器斷路器跳閘后不得強行送電;熔絲熔斷后,在査明緣由之前不得更換熔絲送電。

不管是高壓電容器還是低壓電容器,都不允許在其帶有殘留電荷的狀況下合閘,否則,可能產(chǎn)生很大的電流沖擊。

電容器重合閘前,至少應放電3。

為了修理檢査的需要,電容器斷開電源后、工作人員接近之前,必需用可攜帶的特地放電負載進展人工放電。

電容器愛護低壓電容器組總容量不超過時,可用溝通接觸器、刀開關、熔斷器或刀熔開關愛護和把握;總容量在以上時,應承受低壓斷路器愛護和把握。

低壓電容器用熔斷器愛護時,~;~。

電容器故障推斷及處理滲漏油。

滲漏油主要由于產(chǎn)品質量不高或運行維護不當造成。

外殼輕度滲油時,應將滲油處除誘、補焊、涂漆、予以修復;嚴峻滲漏油時應予更換。

外殼膨脹。

主要由電容器內局部解出氣體或內部局部元件擊穿造成。

外殼明顯膨脹應更換電容器。

溫度過髙。

主要由過電流電壓過高或電源有諧波或散熱條件差造成,也可能由介質損耗增大造成。

應嚴密監(jiān)視,査明緣由,進展有針對性的處理。

如不能有效地把握過高的溫度,則應退出運行;如是電容器本身的問題,應予更換。

套管閃絡放電。

主要由套管臟污或套管缺陷造成。

如套管無損壞,放電僅由臟污造成,應停電清掃,擦凈套管;如套管有損壞,應更換電容器。

處理工作應在停電時進展。

特殊聲響。

特殊聲響由內部故障造成。

特殊聲響嚴峻時,應立刻退出運