第9頁共9頁不合格品?管理制度?范文為?有效控制?不合格保?健食品的?管理，保?證所經(jīng)營?保健食品?的質(zhì)量符?合規(guī)定要?求，特制?定本制度?。1、?質(zhì)量管理?部是負責?對不合格?保健食品?實行有效?控制管理?的機構(gòu)。?2、質(zhì)?量不合格?保健食品?不得采購?、入庫和?銷售。?3、不合?格保健食?品須存放?在不合格?品區(qū)，掛?有紅牌標?志，不合?格品庫設?專人、專?帳管理。?4、保?健食品安?全管理人?員在檢查?保健食品?的過程中?發(fā)現(xiàn)不合?格保健食?品，應開?具停售通?知單，及?時通知倉?儲部、業(yè)?務部門立?即停止出?庫和銷售?，追回售?出保健食?品，不合?格保健食?品及時移?入不合格?品區(qū)。發(fā)?現(xiàn)假、劣?產(chǎn)品，要?報告食品?藥品監(jiān)督?管理局，?不得擅自?退貨。?5、食品?藥品監(jiān)督?管理局抽?查、檢驗?判定為不?合格保健?食品時，?或食品藥?品監(jiān)督管?理局公告?、發(fā)文、?通知查處?發(fā)現(xiàn)的不?合格保健?食品時，?應立即停?止銷售，?并追回售?出的不合?格保健食?品，將不?合格保健?食品移入?不合品區(qū)?。6、?在庫過期?失效、破?損保健食?品由保管?員填寫，?經(jīng)保健食?品安全管?理負責人?簽字確認?后移入不?合格品庫?，銷毀時?倉儲部應?填寫，報?保健食品?安全管理?負責人審?核后，由?總經(jīng)理批?準。7?、銷后退?回、配送?退回的質(zhì)?量可疑保?健食品，?驗收員及?時報保健?食品安全?管理員確?認不合格?后，移不?合格品庫?。8、?不合格保?健食品的?報損和銷?毀應有記?錄，保存?二年。?9、保健?食品安全?管理人員?會同業(yè)務?部每半年?對不合格?保健食品?情況進行?分析，分?清質(zhì)量責?任，以便?及時制定?糾正、預?防措施，?減少經(jīng)濟?損失。?不合格品?管理制度?范文（二?）第一?節(jié)不合格?原材料?第1.1?條嚴格執(zhí)?行公司《?原材料初?檢規(guī)定》?，對不合?格原材料?進行分別?處置。?第1.2?條材料班?（磅房）?須逐車核?對隨車資?料和送貨?單，與約?定不符或?資料不全?者拒絕進?場，并上?報材料班?長。第?1.3條?對于目測?就不合格?且供貨商?對目測結(jié)?果無異議?的原材料?，應堅決?退貨，并?及時上報?公司領導?。第1?.4條當?供需雙方?對目測結(jié)?果有異議?時，應當?即取樣送?試驗室進?行快速試?驗，由分?公司技術(shù)?經(jīng)理根據(jù)?試驗結(jié)果?作為最終?判定結(jié)果?。第1?.5條當?對材料有?懷疑、目?測無把握?時，應及?時取樣送?試驗室進?行快速試?驗，由分?公司技術(shù)?經(jīng)理根據(jù)?試驗結(jié)果?決定是否?退貨。?第1.6?條材料班?應按照有?關規(guī)定對?進場原材?料按批量?隨機取樣?，將樣品?送試驗室?進行檢測?。如檢測?不符合標?準要求，?試驗室應?將檢測結(jié)?果反饋給?材料班，?由材料班?進行記錄?，并報告?技術(shù)經(jīng)理?，采取措?施禁止不?合格原材?料進入生?產(chǎn)環(huán)節(jié)。?第1.?7條當巡?場發(fā)現(xiàn)不?合格原材?料或料場?有混料時?，應由分?公司技術(shù)?經(jīng)理根據(jù)?不合格程?度或混料?狀況，決?定是否清?運出場或?降級使用?。對于降?級使用的?材料應分?開堆放，?在保證混?凝土強度?滿足設計?要求的前?提下，只?允許使用?在強度等?級不大于?C15非?結(jié)構(gòu)混凝?土中，并?雙倍留置?相應的驗?證試件。?第二節(jié)?不合格產(chǎn)?品第2?.1條出?廠質(zhì)檢發(fā)?現(xiàn)混凝土?和易性不?滿足出站?要求時，?應立即阻?止該車混?凝土出廠?，并通知?質(zhì)檢班長?或試驗室?主任，采?取合理措?施進行調(diào)?整，在保?證該車混?凝土強度?和和易性?均滿足設?計和使用?要求的情?況下再放?行出場，?并留置相?應的調(diào)整?記錄和驗?證試件。?第2.?2條到工?地后，因?離析或違?規(guī)加水而?被退回的?混凝土，?應作廢品?處理（制?作地磚或?經(jīng)沖洗后?分離提取?砂石）。?第2.?3條對于?因工地多?要或準備?不充分而?導致的退?灰，應及?時進行處?理：出場?2h以內(nèi)?，且混凝?土和易性?良好的，?可按照原?強度等級?使用;出?場2-4?h內(nèi)，如?通過摻加?適量外加?劑能夠滿?足施工要?求得，可?降低1-?2強度等?級使用;?出場4h?-6h內(nèi)?，只能用?于主體以?外低強度?部等級部?位，如墊?層等。出?廠超過6?h或已過?初凝，作?廢品處理?。對于有?抗凍、抗?滲要求的?混凝土在?出場4h?以內(nèi)，降?低1-2?強度等級?作普通混?凝土使用?，并不得?用于有抗?凍、抗?jié)B?要求的部?位。第?2.4條?對退回混?凝土的處?理及調(diào)整?應有技術(shù)?依據(jù)，調(diào)?整人員要?經(jīng)過技術(shù)?經(jīng)理授權(quán)?并填寫剩?退灰調(diào)整?記錄，調(diào)?整使用的?混凝土強?度等級不?得超過原?設計強度?等級，并?應至少留?置一組混?凝土驗證?試件。調(diào)?整人員應?根據(jù)退回?混凝土的?實際質(zhì)量?狀況采取?適宜的調(diào)?整方案，?應確保調(diào)?整后的混?凝土質(zhì)量?。第2?.5條單?位工程混?凝土出廠?檢驗試件?強度評定?不合格時?，由各分?公司技術(shù)?班組參加?，提出調(diào)?查處理報?告和技術(shù)?改進措施?，經(jīng)技術(shù)?質(zhì)量部批?準后交分?公司執(zhí)行?。第2?.6條如?甲方工程?混凝土試?件強度不?合格時，?應由技術(shù)?經(jīng)理積極?配合甲方?進行處理?，并立即?執(zhí)行公司?文件《預?拌混凝土?技術(shù)管理?規(guī)定》中?有關“質(zhì)?量事故的?報告和處?理”程序?。第三?節(jié)質(zhì)量事?故的報告?和處理?第3.1?條發(fā)生—?般質(zhì)量事?故（預計?經(jīng)濟損失?小于或等?于___?_元）時?，由技術(shù)?質(zhì)量部會?同各公司?技術(shù)部門?處理并報?總工程師?，事故報?告存檔備?查。第?3.2條?發(fā)生重大?質(zhì)量事故?（經(jīng)濟損?失___?_元以上?）時，分?公司技術(shù)?經(jīng)理必須?在三小時?內(nèi)報告總?工程師，?總工程師?在調(diào)查的?基礎上，?召集質(zhì)量?事故專題?會議，對?事故進行?深入分析?，確定事?故原因及?責任者，?責成責任?部門認真?總結(jié)事故?教訓，制?定和落實?糾正措施?，提出防?止事故再?發(fā)生的改?進措施，?并將事故?結(jié)果以書?面形式報?總經(jīng)理。?第3.?3條質(zhì)量?事故報告?內(nèi)容包括?以下幾個?方面，：?a.事?故發(fā)現(xiàn)及?發(fā)生的時?間、地點?、有關人?員姓名。?b.事?故情況、?特征的概?述。c?.事故損?失及原因?分析。?d.事故?責任分析?及責任者?。第3?.4條重?大質(zhì)量事?故的全部?材料，匯?總后作為?產(chǎn)品質(zhì)量?檔案歸檔?保存。?第四節(jié)持?續(xù)改進?每周匯總?、按月分?析不合格?品出現(xiàn)的?原因以及?相應的改?進措施，?不斷完善?公司的管?理體系，?以確?！?進廠原材?料___?_%合格?”、“出?廠混凝土?____?%合格”?的質(zhì)量管?理目標得?以實現(xiàn)。?不合格?品管理制?度范文（?三）一?、目的?對不合格?品進行標?識、記錄?、評審、?隔離處理?，以防止?其非預期?的使用或?交付而產(chǎn)?生質(zhì)量問?題。二?、適用范?圍適用?于原料、?輔助材料?、包裝材?料、半成?品和成品?的不合格?的處置。?三、職?責a、?本程序由?生產(chǎn)質(zhì)檢?科歸口管?理。b?、生產(chǎn)質(zhì)?檢科負責?進廠輔助?材料和產(chǎn)?品不合格?品的判別?、評審記?錄，各相?關部門參?與。c?、生產(chǎn)質(zhì)?檢科負責?生產(chǎn)過程?及產(chǎn)品中?不合格品?的標識、?隔離、處?置。d、?供銷科負?責進廠輔?助材料的?不合格品?的處置。?e、供?銷科負責?產(chǎn)品交付?或開始使?用后發(fā)現(xiàn)?不合格品?的處置。?四、工?作程序?a、不合?格品的標?識、隔離?和記錄?a）產(chǎn)品?不合格。?包括原輔?材料、半?成品和成?品不合格?。1）?、當進廠?原輔助材?料經(jīng)檢驗?不符合規(guī)?定要求判?定為不合?格時，檢?驗人員應?及時開出?《原輔材?料分析結(jié)?果報告單?》交供銷?科，由倉?管員對不?合格的輔?助材料作?出明顯標?識并進行?有效隔離?。2）?、當生產(chǎn)?的半成品?經(jīng)檢驗不?符合規(guī)定?要求判定?為不合格?時，不得?進入下道?工序，立?即挑出并?進行隔離?標識。?3）、當?生產(chǎn)的產(chǎn)?品經(jīng)檢驗?不符合國?家標準規(guī)?定要求判?定為不合?格時，檢?驗人員應?及時發(fā)出?《成品檢?驗報告單?》交糖倉?，同時在?檢驗記錄?中記錄不?合格品的?現(xiàn)狀，包?括數(shù)量、?批次；由?糖倉管理?員對不合?格品進行?有效隔離?，并在隔?離區(qū)內(nèi)作?出明顯標?識。b?）、工作?不合格。?包括管理?工作、技?術(shù)工作、?過程、體?系不合格?。因工作?不合格的?首先調(diào)離?工作崗位?，在進行?培訓學習?，考核合?格后方可?上崗，考?核不合格?的不準上?崗；過程?和體系不?合格必須?馬上改進?，直到滿?足產(chǎn)品的?需要。?b、不合?格品的評?審1）?、進廠輔?助材料判?定為不合?格時，供?銷科對產(chǎn)?品來源進?行分析調(diào)?查，并組?織生產(chǎn)質(zhì)?檢科評價?不合格品?的性質(zhì)，?提出處理?意見。?2）、生?產(chǎn)產(chǎn)品判?定為不合?格時，生?產(chǎn)質(zhì)檢科?應對不合?格的原因?進行分析?調(diào)查，組?織生產(chǎn)質(zhì)?檢科、生?產(chǎn)車間評?審不合格?的性質(zhì)和?原因，對?不合格品?提出處理?意見。?3）、本?公司對不?合格品的?處置方法?有。返工?、降級、?回溶、退?貨等。c?、不合格?品的處置?1）、?供銷科應?對不合格?的輔助材?料評價，?提出處理?意見，及?時與供方?溝通，并?進行處理?。2）?、生產(chǎn)質(zhì)?檢科應按?不合格品?評審處置?意見，通?知糖倉做?回溶處理?或通知工?序生產(chǎn)人?員按要求?及時進行?返工處理?。對返工?處理后的?產(chǎn)品，生?產(chǎn)質(zhì)檢科?應重新予?以檢驗以?證實其符?合性。?d、交付?后產(chǎn)品不?合格的處?理對于?在交付后?或開始使?用后發(fā)現(xiàn)?產(chǎn)品不合?格時，供?銷科應及?時填寫《?顧客投訴?處理單》?，通知生?產(chǎn)質(zhì)檢科?，由生產(chǎn)?質(zhì)檢科（?化驗室）?對投訴產(chǎn)?品進行檢?驗并開具?《檢驗報?告單》。?若確屬不?合格，生?產(chǎn)質(zhì)檢科?組織分析?原因找出?責任；如?確屬本公?司責任的?，由供銷?科與顧客?協(xié)商，采?取使顧客?滿意的適?當措施（?如退貨、?更換等）?；如屬顧?客責任，?應向顧客?解釋，使?其滿意接?受。不?合格品管?理制度范?文（四）?1、不?合格品的?確定質(zhì)?量檢查人?員在對工?程質(zhì)量監(jiān)?督、抽查?過程中，?發(fā)現(xiàn)任一?分項或分?部質(zhì)量達?不到合格?要求時，?該分項或?分部即為?不合格品?。上級?質(zhì)量監(jiān)督?部門在對?工程質(zhì)量?監(jiān)督、抽?查過程中?，發(fā)現(xiàn)任?一分項或?分部質(zhì)量?不合格，?該分項或?分部即為?不合格品?。采購?物資的進?貨檢驗和?試驗報告?中，任一?項經(jīng)確定?不合格的?，均應認?為該批物?資為不合?格品。?2、不合?格物資的?標識、評?審和處理?進場的?物資經(jīng)檢?驗和試驗?發(fā)現(xiàn)不合?格，材料?設備科采?購人員負?責在《材?料物資驗?收報告單?》上作好?記錄，并?按《檢驗?和試驗狀?態(tài)》的規(guī)?定，對該?批物資掛?“不合格?”標識牌?，嚴禁投?入使用。?對判定?為不合格?的物資，?由項目總?工程師召?集工程部?、物資部?及安質(zhì)部?的相關人?員作出評?審，提出?處置意見?。拒收?的不合格?物資由物?資設備部?負責處理?，原則上?____?小時內(nèi)撤?離現(xiàn)場，?降級使用?的物資需?經(jīng)規(guī)定程?序批準。?根據(jù)處?置意見，?物資設備?部負責填?寫《供應?商不良記?錄表》，?并按照合?同或協(xié)議?的規(guī)定，?對供應商?作出處理?，嚴重的?取消供應?商對本項?目的供貨?資格。?3、不合?格品的標?識、評審?和處置?施工過程?中發(fā)現(xiàn)不?合格品，?由項目質(zhì)?檢工程師?進行記錄?。一般?不合格品?由質(zhì)檢工?程師__?__相關?人員和作?業(yè)隊負責?人進行評?審，確定?處置方法?，分析不?合格品產(chǎn)?生的原因?，制定糾?正措施，?項目總工?程師應確?認；糾正?措施__?__實施?后，質(zhì)檢?工程師重?新核定，?符合糾正?措施及