電熔鋯剛玉系列耐火材料企業(yè)組織架構(gòu)及部門(mén)職責(zé)2022年1月

目 錄一、組織架構(gòu) 3二、主要部門(mén)職責(zé) 41、 生產(chǎn)技術(shù)部 42、 質(zhì)檢部 43、 銷(xiāo)售部 44、 采購(gòu)部 45、 財(cái)務(wù)部 46、 辦公室 57、 企管部 5附件：主要業(yè)務(wù)流程 51、整體業(yè)務(wù)流程 52、模具制造流程 63、主要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 64、質(zhì)檢流程 7

電熔鋯剛玉系列耐火材料企業(yè)組織架構(gòu)及部門(mén)職責(zé)一、組織架構(gòu)

二、主要部門(mén)職責(zé)生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、新技術(shù)引進(jìn)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、技術(shù)革新等方面的工作。并且嚴(yán)格按工藝、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品符合要求，負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施控制，進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，確保產(chǎn)品要求的生產(chǎn)能力等設(shè)備管理。此外，根據(jù)市場(chǎng)反饋情況，及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改良，調(diào)整不理想因素，使產(chǎn)品適應(yīng)市場(chǎng)需求；根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程反饋情況，研發(fā)改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備裝置，提高生產(chǎn)效率。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品、半成品、原材料、外協(xié)件、外購(gòu)件的檢驗(yàn)及生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制管理工作，組織完成產(chǎn)品的出廠(chǎng)試驗(yàn)，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量。銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)標(biāo)書(shū)制作及編制營(yíng)銷(xiāo)計(jì)劃，及時(shí)收集反饋市場(chǎng)信息，為公司產(chǎn)品改進(jìn)和價(jià)格確定提供依據(jù)。加強(qiáng)營(yíng)銷(xiāo)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高銷(xiāo)售水平。采購(gòu)部負(fù)責(zé)及時(shí)組織采購(gòu)，保質(zhì)、保量并及時(shí)提供生產(chǎn)所需的原材料，負(fù)責(zé)采購(gòu)合同的簽訂，建立健全供貨商信譽(yù)檔案臺(tái)賬，建立可靠穩(wěn)定的供貨渠道保證原材料質(zhì)量。財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)公司財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)工作全過(guò)程的管理、并承擔(dān)報(bào)告公司財(cái)務(wù)規(guī)章制度、管理規(guī)程及工作指令的義務(wù)。負(fù)責(zé)會(huì)計(jì)核算、成本分析、預(yù)決算、資金管理等工作。辦公室負(fù)責(zé)辦公室日常行政管理工作，公司印章證照管理，協(xié)調(diào)各部門(mén)及外單位對(duì)接事務(wù)等工作。企管部負(fù)責(zé)公司人力資源規(guī)劃、薪酬和考核管理、招聘管理、培訓(xùn)管理、勞動(dòng)關(guān)系管理等工作。附件：主要業(yè)務(wù)流程1、整體業(yè)務(wù)流程公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售已經(jīng)形成一體化經(jīng)營(yíng)。相應(yīng)項(xiàng)目銷(xiāo)售與研發(fā)協(xié)作緊密，應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求變化反應(yīng)靈敏，產(chǎn)品改進(jìn)迅速，產(chǎn)品的營(yíng)銷(xiāo)政策靈活，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。業(yè)務(wù)具體執(zhí)行時(shí)，一般需要銷(xiāo)售部、采購(gòu)部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)檢部等部門(mén)協(xié)同配合完成。公司銷(xiāo)售部通過(guò)銷(xiāo)售渠道取得客戶(hù)訂單后，首先檢查原材料庫(kù)存情況，若庫(kù)存原材料滿(mǎn)足訂單需求則生產(chǎn)部門(mén)可直接領(lǐng)料生產(chǎn)，若不滿(mǎn)足訂單要求則及時(shí)通知采購(gòu)部向外采購(gòu)所需原材料。生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)訂單要求組織制作產(chǎn)品模具及生產(chǎn)樣品，在經(jīng)過(guò)樣品鑒定和客戶(hù)確認(rèn)后，生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行生產(chǎn)加工，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)投產(chǎn)的原材料及產(chǎn)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品出廠(chǎng)合格率100%，最終將產(chǎn)品移交給客戶(hù)。2、模具制造流程公司取得客戶(hù)訂單后，根據(jù)客戶(hù)提供的產(chǎn)品圖紙由技術(shù)部門(mén)進(jìn)行分解，制圖下達(dá)后開(kāi)始制作木、鐵模具及石英砂模具和樹(shù)脂模具，之后通過(guò)模具檢測(cè)、試模、模具工藝整改等一系列過(guò)程，達(dá)到要求后，進(jìn)行樣品制造，將樣品送于客戶(hù)鑒定確認(rèn)后即可投產(chǎn)。3、主要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程鋯剛玉的生產(chǎn)是將經(jīng)檢測(cè)的原材料按一定的配比在熔爐中熔化后澆鑄在做好的模具內(nèi)，澆鑄后放置到保溫箱內(nèi)，取出后將通過(guò)再次檢驗(yàn)的產(chǎn)品按照客戶(hù)的尺寸進(jìn)行打磨，最終檢驗(yàn)、組裝、入庫(kù)。產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程主要包括以下步驟：（1）配料：鋯剛玉的原材料主要為進(jìn)口高溫氧化鋁、鋯英砂和脫硅鋯，入廠(chǎng)時(shí)均通過(guò)化學(xué)分析、理化性能檢測(cè)以保證產(chǎn)品質(zhì)地純凈、晶相結(jié)構(gòu)合理。原料的配比按照工藝配方通過(guò)電腦自動(dòng)向熔爐給料；（2）熔化澆鑄：采用電腦控制自動(dòng)熔融，之后將充分、均勻融化后的材料澆鑄在做好的型腔內(nèi)，澆鑄過(guò)程持續(xù)加溫；（3）保溫：澆鑄成型后，將其放入保溫箱，將其放入保溫箱，采用區(qū)域退火技術(shù)，使磚在區(qū)域互相影響下降溫，減少裂紋；（4）檢測(cè)及冷加工：出箱后將毛坯取出，抽取檢驗(yàn)磚的理化指標(biāo)各成分含量和物理參數(shù)等，若不合格則將廢品破碎再次通過(guò)材料配比進(jìn)入熔爐融化，合格的毛坯則繼續(xù)進(jìn)行切、磨、鉆等高精度的研磨加工；（5）預(yù)組裝、檢驗(yàn)及入庫(kù)：冷加工后全數(shù)逐塊檢驗(yàn)磚的外觀(guān)缺陷、縮孔、尺寸、表面精度、重量等，進(jìn)行組裝后再次檢驗(yàn)組裝品的外觀(guān)質(zhì)量、組裝尺寸精度、磚縫、標(biāo)記等。4、質(zhì)檢流程整個(gè)業(yè)務(wù)過(guò)程中需進(jìn)行三次質(zhì)檢：（1）前端質(zhì)檢：公司執(zhí)行采購(gòu)后在原材料入庫(kù)前對(duì)其進(jìn)行質(zhì)檢，以保證所采購(gòu)原材料質(zhì)量符合公司要求；（2）中端質(zhì)檢：生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)料進(jìn)行生產(chǎn)加工，在澆鑄、出爐冷卻后，取出毛坯并進(jìn)行抽取檢驗(yàn)，分析其理化指標(biāo)、各成分含量和物理參數(shù)等，以保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量符合行