數(shù)控系統(tǒng)畢業(yè)論文前言

由于各種機械的用途和性能不同，其零件的材料、結構和技術要求也各不相同。所以，各種零件的加工工藝是不同的，即使是同類型的零件，由于生產(chǎn)條件和批量大小的不同，其工藝也不同，因此，必須制定合理的工藝規(guī)程。在數(shù)控加工中，加工工藝路線表示刀具刀位點相對于工件運動的軌跡，也稱進給路線。它不僅包括加工內(nèi)容也反映加工順序，是編程工作的主要依據(jù)。

摘要

數(shù)控技術及數(shù)控機床在當今機械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益，顯示了其在國家基礎工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用，并已成為傳統(tǒng)機械制造工業(yè)提升改造和實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標志。數(shù)控技術及數(shù)控機床的廣泛應用，給機械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構、產(chǎn)品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來了革命性的變化。數(shù)控機床是現(xiàn)代加工車間最重要的裝備。它的發(fā)展是信息技術(1T)與制造技術(MT)結合發(fā)展的結果?，F(xiàn)代的CAD/CAM、制造技術，都是建立在數(shù)控技術之上的。掌握現(xiàn)代數(shù)控技術知識是現(xiàn)代數(shù)控技術專業(yè)學生必不可少的。

本次畢業(yè)設計內(nèi)容介紹了數(shù)控加工的特點、加工工藝分析以及數(shù)控編程的一般步驟。并通過一定的實例詳細的介紹了數(shù)控加工工藝的分析方法。

關鍵詞：數(shù)控技術加工工藝編程

NCandNCmachinetooltechnologyintoday'smachinemanufacturingindustryinanimportantpositionandgreatbenefitsthatitsnationalinfrastructureintheindustrialmodernizationofthestrategicroleandhasbecomeatraditionalmachinerymanufacturingindustriestotransformandenhanceautomation,flexible,Integratedproductionandanimportantmeansofsigns.NCtechnologyandthewidespreadapplicationofNCmachinetools,machinerymanufacturingtotheindustrialstructure,productvarietyandqualityandproductionmethodsbroughtaboutarevolutionarychange.NCmachinetoolprocessingworkshopisthemostimportantmodernequipment.Itisthedevelopmentofinformationtechnology(1T)andmanufacturingtechnology(MT)withtheresultofthedevelopment.ModernCAD/CAM,FMS,CIMS,agilemanufacturingandintelligentmanufacturingtechnology,arebuiltonthetechnologyintheNC.NCmastermoderntechnologyofmodernmachineryandelectronicknowledgeisessentialtoprofessionalstudents.

ThedesignofthecontentonthecharacteristicsoftheNC,processingandanalysisofthegeneralstepsNCprogramming.And,throughadetailedexampleoftheNContheprocessofanalysis.

Keywords:NCprogrammingtechnologyprocessingtechnology

1毛坯的選擇

一、軸類零件的毛坯和材料

(一)軸類零件的毛坯

軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時采用模鍛。

(二)軸類零件的材料

軸類零件應根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。

45鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45~52HRC。

40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機械性能。

軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達50~58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。

精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。

2零件圖工藝分析

在設計零件的加工工藝規(guī)程時，首先要對加工對象進行深入分析。對于數(shù)控車削加工應考慮以下幾方面：

1．構成零件輪廓的幾何條件

在車削加工中手工編程時，要計算每個節(jié)點坐標；在自動編程時，要對構成零件輪廓所有幾何元素進行定義。因此在分析零件圖時應注意：

（1）零件圖上是否漏掉某尺寸，使其幾何條件不充分，影響到零件輪廓的構成；

（2）零件圖上的圖線位置是否模糊或尺寸標注不清，使編程無法下手；

（3）零件圖上給定的幾何條件是否不合理，造成數(shù)學處理困難。

（4）零件圖上尺寸標注方法應適應數(shù)控車床加工的特點，應以同一基準標注尺寸或直接給出坐標尺寸。

2．尺寸精度要求

分析零件圖樣尺寸精度的要求，以判斷能否利用車削工藝達到，并確定控制尺寸精度的工藝方法。

在該項分析過程中，還可以同時進行一些尺寸的換算，如增量尺寸與絕對尺寸及尺寸鏈計算等。在利用數(shù)控車床車削零件時，常常對零件要求的尺寸取最大和最小極限尺寸的平均值作為編程的尺寸依據(jù)。

3．形狀和位置精度的要求

零件圖樣上給定的形狀和位置公差是保證零件精度的重要依據(jù)。加工時，要按照其要求確定零件的定位基準和測量基準，還可以根據(jù)數(shù)控車床的特殊需要進行一些技術性處理，以便有效的控制零件的形狀和位置精度。

4．表面粗糙度要求

表面粗糙度是保證零件表面微觀精度的重要要求，也是合理選擇數(shù)控車床、刀具及確定切削用量的依據(jù)。

5．材料與熱處理要求

零件圖樣上給定的材料與熱處理要求，是選擇刀具、數(shù)控車床型號、確定切削用量的依據(jù)。

2．1零件加工工藝分析

1加工工藝路線的確定原則

加工工藝路線合理與否，關系到零件的加工質(zhì)量

與生產(chǎn)效率。在確定加工工藝路線時，應綜合考慮在保

證加工精度的前提下，應最大限度地縮短加工工藝路

線。所以數(shù)控加工工藝路線應遵循以下原則:

(1)保證產(chǎn)品質(zhì)量，應將保證零件的加工精度和表

面粗糙度要求放在首位。

(2)提高勞動生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。在保證零件

加工質(zhì)量的前提下，應力求加工路線最短，并盡量減少

空行程時間，提高加工效率。

(3)在滿足零件加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率等條件下，盡

量簡化數(shù)學處理的數(shù)值計算工作量，以簡化編程工作。

此外，確定加工工藝路線中，還要綜合考慮零件的形狀

與剛度、加工余量、機床與刀具的剛度等，確定一次進

給還是多次進給，以及設計刀具的切人點與切出點、切

入方向與切出方向。在銑削加工中，是采用順銑還是逆

銑等。

2加工工藝的選擇要點

在數(shù)控加工編程中，應強化工藝規(guī)程，選擇合理的

加工路線，優(yōu)化程序編制。在制定加工工藝路線中應關

注以下事項:

(1)在確定加工路線時，為縮短行程，應考慮盡量

縮短刀具的空行程。通常通過合理選擇起刀點，合理安

排回空路線都能使空行程縮短，提高生產(chǎn)效率。

(2)在安排加工工藝路線時，同時也要兼顧工序集

中的原則。零件在一次裝夾中，盡可能使用同一把刀

具完成較多的加工表面，以減少換刀次數(shù)，簡化加工

路線，縮短輔助時間。有條件者可采用復合刀具，當一

把刀具完成加工的所有部位后，盡可能為下道工序作

些預加工，如使用小鉆頭預鉆定位孔或劃位置痕.或

者進行粗加工，然后再換刀進行精加工。

(3)要選擇工件在加工后變形小的加工路線。如

對于橫截面積小的細長零件或薄板零件應采用分數(shù)

次走刀至最終尺寸或應用對稱去除余量法安排加工數(shù)控專業(yè)的畢業(yè)論文怎么寫？以下給你提供幾個相關題目的和內(nèi)容，因字數(shù)有限。你可以作為參考，希望會對你有所幫助?。?！經(jīng)濟型數(shù)控車床控制系統(tǒng)設計精鏜CK-II型主軸箱Ф73.5,2-Ф58.5三孔的...數(shù)控機床的電氣維修技術X6132經(jīng)濟型數(shù)控改造--縱向DK7132數(shù)控電火花穿孔成型加工機床普通機床的數(shù)控改造XK5040數(shù)控立式銑床及控制系統(tǒng)設計范文：經(jīng)濟型數(shù)控車床控制系統(tǒng)設計論文(45頁21489字)程序圖紙摘要：數(shù)控車床又稱數(shù)字控制（Numbercalcontrol，簡稱NC）機床。它是基于數(shù)字控制的，采用了數(shù)控技術，是一個裝有程序控制系統(tǒng)的機床。它是由主機，CNC，驅動裝置，數(shù)控機床的輔助裝置，編程機及其他一些附屬設備所組成。此次經(jīng)濟型數(shù)控車床控制系統(tǒng)的設計包括機床的總體布局設計，縱向進給設計?？刂葡到y(tǒng)部分包括步進電機的選用及硬件電路設計和軟件系統(tǒng)設計，說明了芯片的擴展，鍵盤顯示接口的設計等等。該控制系統(tǒng)采用軟件中斷控制系統(tǒng)結構及子程序結構，因為子程序結構簡單、條件明確在經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)中應用比較多。中斷結構采用模塊化結構設計，因為這種結構便于修改和擴充，編制較為方便，便于向多處理機方向發(fā)展。............關鍵詞：數(shù)控機床；開放式數(shù)控系統(tǒng)；電動機ControlSystemDesignofEconmicalNCLatheAbstract：Thenumericalcontrollathecalledthenumericalcontrol(NumbercalControl,iscalledNC)theenginebed.Itisbasedonthenumericalcontrol,hasusedthenumericalcontroltechnology,isloadedwiththeprocedurecontrolsystemtheenginebed.Itisbythemainengine,CNC,thedrive,thenumericalcontrolenginebedauxiliaryunit,theprogrammingmachineandothersomeappurtenancesiscomposed.Thisdesignincludingtheenginebedoveralllayoutdesign,longitudinalentersforthedesign,alsoincludesthegearmoduluscomputationandtheexamination,themainaxlerigidityexaminationandsoon......第1章緒論1.1兩坐標經(jīng)濟型數(shù)控機床的課題研究意義經(jīng)濟型數(shù)控機床具有經(jīng)濟實用，結構簡單，操作方便，價格低廉的特點，它的特控制系統(tǒng)通常采用單片機（8位、16位、32位）作控制器，驅動電機采用步進電動機，多數(shù)采用開環(huán)控制，由于經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)具有較高的性能價格比，................目錄：摘要IAbstractII第1章緒論11.1兩坐標經(jīng)濟型數(shù)控機床的課題研究意義11.2兩坐標經(jīng)濟型數(shù)控機床的課題研究主要內(nèi)容1第2章經(jīng)濟型數(shù)控機床機械結構12.1進給系統(tǒng)組成1....參考文獻：1李善術主編．數(shù)控機床及其應用．北京：機械工業(yè)出版社，l9982李永章等編著．機床的數(shù)字控制技術．哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社，l