回采爆破崗位作業(yè)指導(dǎo)書編號：MSKY-CKC-ZYZDS-HCBP-2007版本/修改號：B/01基本情況：1.1作業(yè)名稱：回采爆破作業(yè)。1.2作業(yè)區(qū)范圍：生產(chǎn)計劃指定的或臨時安排的井下各水平。1.3目的：滿足回采出礦有充足礦源。1.4使用設(shè)備：BQ-100裝藥器。1.5崗位職責(zé)和權(quán)限：1.5.1負(fù)責(zé)對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全確認(rèn)并搞好現(xiàn)場管理。1.5.2負(fù)責(zé)對BQ-100裝藥器日常檢查、維護(hù)。1.5.3負(fù)責(zé)探孔、接受指令、領(lǐng)料加工、炸藥搬運、裝藥、聯(lián)線，警戒、起爆、驗炮、處理爆破故障。1.5.4負(fù)責(zé)按車間下達(dá)的爆破計劃，實施爆破作業(yè)。1.5.5有權(quán)要求組織持續(xù)改進(jìn)作業(yè)環(huán)境并提供良好的個體防護(hù)。1.5.6有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止、指正進(jìn)入?yún)^(qū)域人員的違章行為。1.6人員素質(zhì)：具有初中以上文化程度，無職業(yè)禁忌癥，經(jīng)安全培訓(xùn)合格并取得爆破作業(yè)證。2作業(yè)程序、質(zhì)量要求：2.1作業(yè)前準(zhǔn)備：2.1.1接班：了解掌握上一班次交班情況，接受車間布置的工作任務(wù)。2.1.2班前會：按照場班前會管理制度，由班組長按照接受任務(wù)、分配任務(wù)、危害辨識、安全預(yù)防四個步驟組織召開班前會，持證上崗。2.1.3工器具及材料準(zhǔn)備:照明燈具、口哨、擊發(fā)槍、電工刀、銅錐、膠布、撬毛棍、緊固工具、鐵絲等。2.1.4設(shè)備準(zhǔn)備：2.1.4.1檢查風(fēng)管、輸藥管接頭，輸藥管長度和刻度。2.1.4.2檢查裝藥器連接處、裝藥器罐體、風(fēng)閥開關(guān)、調(diào)壓閥、風(fēng)壓表。2.1.5場地準(zhǔn)備：2.1.5.1按照《松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書》對作業(yè)區(qū)域內(nèi)的巷道進(jìn)行撬查。2.1.5.2作業(yè)進(jìn)路內(nèi)照明充分，通風(fēng)良好。2.1.5.3檢查確認(rèn)爆堆、迎頭墊礦及爆破區(qū)域內(nèi)設(shè)備設(shè)施情況。2.1.5.4檢查確認(rèn)爆破相鄰進(jìn)路無設(shè)備作業(yè)和其他人員。2.1.5.5逐項填寫“崗位安全檢查表”并簽字確認(rèn)。2.2作業(yè)：2.2.1作業(yè)內(nèi)容：操作BQ-100裝藥器，按照爆破指令單實施爆破作業(yè)。2.2.2作業(yè)時間：按車間安排在本班次內(nèi)完成作業(yè)。2.3作業(yè)程序和方法：2.3.1探孔：按照車間指令對預(yù)爆破進(jìn)路炮孔進(jìn)行探測，遇炮孔堵塞及時處理，填寫探孔指令單。2.3.2領(lǐng)取爆破指令單：班組長早班8：00到車間領(lǐng)取當(dāng)天爆破指令單，接受指令后不得隨意更改。2.3.3領(lǐng)料加工：按照規(guī)定領(lǐng)取、分發(fā)、運輸、加工當(dāng)班所需起爆材料,并在流向本上登記簽字。2.3.4搬運炸藥：將炸藥運至迎頭爆堆6米處，清點數(shù)量，做好看管。2.3.5裝藥：2.3.5.1裝藥至少三人作業(yè)，一人裝藥一人負(fù)責(zé)裝藥器輸藥閥開、關(guān)并察看壓風(fēng)表，一人負(fù)責(zé)放導(dǎo)爆索并監(jiān)護(hù)。2.3.5.2檢查裝藥罐內(nèi)有無雜物，罐內(nèi)一次裝藥量不可超過100公斤。2.3.5.3調(diào)節(jié)風(fēng)壓在4.5～6X105Pa之間。2.3.5.4采用導(dǎo)爆索輔助起爆，導(dǎo)爆索必須送入孔底，不得打折。2.3.5.5拔管人員發(fā)出送藥指令后，開閥送藥，勻速拔管（不甩管、不堵管、不埋管、出藥連續(xù)）。2.3.5.6按指令交錯留取堵塞長度（一般裝藥系數(shù)為0.75-0.8），嚴(yán)禁將炮孔裝滿。2.3.5.7及時回收返粉，再用時必須揀去雜物。2.3.5.8用毛竹、木棒或膠管沿孔壁慢慢推入起爆藥包，緊貼孔內(nèi)炸藥，聚能穴朝向孔底，禁止反向爆破。2.3.5.9采用微差爆破，微差間隔以25-50毫秒為宜。2.3.5.10破碎大塊采用淺眼爆破，根據(jù)眼深、塊度和巖性，適當(dāng)裝藥，藥卷送到孔底搗實，嚴(yán)禁裸爆；采用支桿藥包處理眉線大塊，藥包要捆綁牢固，一次裸爆藥量不得超30kg。2.3.6聯(lián)線：2.3.6.1采用非電起爆網(wǎng)絡(luò)。2.3.6.2使用導(dǎo)爆索時輕拿輕放，不能砸，不準(zhǔn)用鉗子、剪刀等工具剪切，只能用快刀割，接頭處搭接長度不得少于15cm，并用膠帶綁緊，傳爆方向的支、母線夾角不得大于90度，用扣接法時要注意結(jié)扣扣緊。2.3.6.3導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索搭接長度不得少于15cm，夾角不得小于15度，導(dǎo)爆管不得折疊、纏繞，起爆前必須對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行一次復(fù)查。2.3.7起爆：2.3.7.1起爆前施放警戒信號，確認(rèn)爆破作業(yè)區(qū)內(nèi)無人員，設(shè)備、設(shè)施處于安全范圍，確保無誤后方可進(jìn)行起爆。2.3.7.2起爆前安裝起爆雷管，同一爆破區(qū)域在指定地點實行一次起爆。2.3.7.3起爆必須在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行，遇到特殊情況需要延時爆破時，必須與調(diào)度室和車間聯(lián)系，經(jīng)同意采取措施后方可起爆。2.3.7.4起爆時至少2人，一人起爆，一人監(jiān)護(hù)。2.3.8驗炮：2.3.8.1起爆后必須驗炮，由二人以上（含二人）進(jìn)行，須在炮響后15分鐘，通風(fēng)條件良好、炮煙散凈的情況下進(jìn)行。2.3.8.2恢復(fù)因爆破作業(yè)拆除的溜井欄桿。2.3.8.3發(fā)現(xiàn)爆破作業(yè)點有殘盲炮、懸頂、立槽等爆破故障，要及時處理并向車間匯報，不能處理的應(yīng)采取安全措施，填寫有關(guān)報表。2.4質(zhì)量要求：2.4.1爆破巷道探孔率達(dá)到100%；2.4.2裝藥密度控制在0.9-1.1g/cm3之間；2.4.3起爆順序符合爆破設(shè)計要求；2.4.4爆破后確保眉線完好。2.5作業(yè)后要求：2.5.1炮孔聯(lián)線作業(yè)完畢后洗凈裝藥器，盤好輸藥管、風(fēng)管放至定置點。2.5.2將剩余火工材料當(dāng)班退回炸藥庫，如有不符，必須查明原因，及時報告。2.5.3火工材料不準(zhǔn)擅自銷毀或挪作他用，不準(zhǔn)遺失或轉(zhuǎn)交他人，不準(zhǔn)帶上井。2.5.4填寫爆破指令單、第三人見證記錄和交接班記錄，遇異常問題向車間匯報。3作業(yè)安全要求：3.1作業(yè)危險源及防范處理：危險行為及危險源可能導(dǎo)致后果是否標(biāo)示控制措施頂板浮石冒頂片幫否按《松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行溜井高處墜落是設(shè)欄桿，紅燈警示粉塵、潮濕職業(yè)病是灑水降塵，穿戴齊勞保護(hù)品泥石流掩埋窒息否控制回收率，出礦時注意迎頭觀察，發(fā)現(xiàn)異常停止作業(yè)噪音職業(yè)病是戴耳塞明火及照明燈具產(chǎn)生火花爆炸傷害否作業(yè)區(qū)內(nèi)杜絕明火，嚴(yán)禁吸煙，做好照明接頭的包扎裝藥器罐體開裂物體打擊否按《安全檢查表設(shè)備》進(jìn)行檢查裝藥器擺放不穩(wěn)物體打擊否使用前對裝藥器擺放進(jìn)行確認(rèn)放風(fēng)閥物體打擊否按《安全檢查表設(shè)備》進(jìn)行檢查疏通輸藥管堵管物體打擊否輸藥管堵疏通時嚴(yán)禁使用風(fēng)壓,使用壓風(fēng)時一人抓好輸藥管頭對巷道口,不得對巷道幫和人.風(fēng)管爆裂物體打擊否做好風(fēng)管鐵絲互相連接裝藥器部件連接脫扣物體打擊否按《安全檢查表設(shè)備》進(jìn)行檢查炮孔內(nèi)釬桿、碎石下落物體打擊否裝藥時人員避開，嚴(yán)禁用眼睛看炮孔。警戒不到位爆破傷害否嚴(yán)格執(zhí)行爆破警戒要求盤風(fēng)水管其他傷害否設(shè)照明，護(hù)樁長度適當(dāng)爆堆滾動物體打擊否做好對爆堆確認(rèn),爆堆下方墊礦火工材料使用不當(dāng)爆炸傷害否按《安全操作規(guī)程》執(zhí)行3.2作業(yè)勞動保護(hù)用品：安全帽、工作服、膠靴、帆布手套、照明燈具、口罩。3.3現(xiàn)場標(biāo)識：“爆破作業(yè)、禁止進(jìn)入”；“頂板危險、禁止進(jìn)入”；“頂板冒落、注意避讓”。3.4班中檢查：聯(lián)線前持安全確認(rèn)表班中檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.5監(jiān)護(hù)人員職責(zé)：做好聯(lián)?；ケ＜氨破鞑牡谋O(jiān)護(hù)和看管；負(fù)責(zé)警戒其他人員和設(shè)備進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；與鄰近爆破點主動聯(lián)系，統(tǒng)一爆破順序和時間，明確撤退路線。4對環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生的要求：4.1作業(yè)過程中，對返粉、包裝袋、導(dǎo)爆管及時回收，防止造成污染。4.2及時報修和處理作業(yè)現(xiàn)場的跑、冒、滴、漏。4.3更換的報廢膠管以及勞保護(hù)品應(yīng)投放到指定的地點存放。4.4起爆前打開作業(yè)區(qū)域內(nèi)風(fēng)機(jī)，保證通風(fēng)良好，杜絕炮煙中毒。5常見故障處理：5.1爆破故障處理5.1.1出現(xiàn)盲殘炮，應(yīng)重新裝藥聯(lián)線，若處理藥量大于30kg，必須在規(guī)定的爆破時間內(nèi)進(jìn)行，如遇特殊情況（如發(fā)生整排炮孔拒爆），需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)室同意，警戒安全后方可處理爆破。5.1.2處理前做好懸頂、隔墻、立槽等爆破故障情況確認(rèn)，出礦班在爆堆下方堆一個緩沖壩，在處理過程中找好自身退路，防止采空區(qū)突然冒落或眉線掉落石塊造成傷害。5.1.3出現(xiàn)懸頂、隔墻、立槽等爆破故障，嚴(yán)禁人員進(jìn)入采空區(qū)懸拱下方處理，必須等相鄰進(jìn)路爆破二天以后再決定處理方法，并須經(jīng)車間技術(shù)人員與爆破作業(yè)人員現(xiàn)場一起研究，爆破人員只準(zhǔn)在眉線以外進(jìn)行處理，如處理不下來，應(yīng)上報有關(guān)部門，再確定處理方案。5.2藥管堵塞處理：5.2.1裝藥過程中有輸藥管堵塞現(xiàn)象時，關(guān)掉調(diào)壓閥和輸藥閥，將輸藥管從炮孔中抽出進(jìn)行處理，處理時首先弄清楚堵管位置然后對堵管點進(jìn)行輕輕敲擊，將堵管點的藥塊或碎石子擊碎或松散后打開輸藥閥使用風(fēng)壓把管子吹通。5.2.2帶風(fēng)壓進(jìn)行處理時，管頭必須有一人牢牢抓住，站在平坦巷道地板上并選擇好自己的站位有退路，嚴(yán)禁在爆堆處理，處理時輸藥管頭不得對準(zhǔn)人員臉部或巷道邦、硬狀物體防止出藥后造成炸藥顆粒和石子飛賤傷人。5.2.3帶風(fēng)壓進(jìn)行處理時，風(fēng)壓不宜過大（一般在3.5kg左右），開裝藥器人員思想要集中，有專人指揮，避免輸藥管通后因風(fēng)壓大甩管。6相關(guān)文件、記錄：6.1《安全操作規(guī)程》。6.2《回采爆破技術(shù)條例》。6.3《松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書》。6.4《機(jī)電設(shè)備三項規(guī)程》。7作業(yè)流程圖：開始開始作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備接班、班前會接班、班前會工器具及材料準(zhǔn)備工器具及材料準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備檢查裝藥器蓋檢查風(fēng)管接頭檢查放風(fēng)閥檢查輸藥管檢查裝藥器連接點檢查調(diào)壓閥檢查風(fēng)壓表場地準(zhǔn)備檢查裝藥器蓋檢查風(fēng)管接頭檢查放風(fēng)閥檢查輸藥管檢查裝藥器連接點檢查調(diào)壓閥檢查風(fēng)壓表場地準(zhǔn)備檢查墊礦情況現(xiàn)場其他設(shè)備作業(yè)情況、填寫安全確認(rèn)表檢查迎頭爆堆檢查巷道頂板檢查墊礦情況現(xiàn)場其他設(shè)備作業(yè)情況、填寫安全確認(rèn)表檢查迎頭爆堆檢查巷道頂板作業(yè)作業(yè)探孔、接受爆破指令單、領(lǐng)取材料加工、探孔、接受爆破指令單、領(lǐng)取材料加工、二次流向本登記、搬運炸藥裝藥器上藥、炮孔裝藥、返粉回收、安裝起爆藥包裝藥器上藥、炮孔裝藥、返粉回收