本設計選題背景和意義1.模具，是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工業(yè)裝備2.現(xiàn)代注塑生產(chǎn)企業(yè)屬于勞動密集型與技術(shù)密集型的結(jié)合，半手工、半自動化生產(chǎn)模式。注塑加工企業(yè)的管理涉及面廣。3.由于國情的特殊性，我國逐漸轉(zhuǎn)變成世界少有的產(chǎn)品加工大國，世界工廠的概念愈加顯著，注塑業(yè)已進入了一個完全微利時代4.另外，從國際市場來看，目前世界模具市場依舊是供不應求5.增加自己對注塑模具加工的過程和原理的理解6.培養(yǎng)增加理論聯(lián)系實際的設計思想，提高分析和解決工程實際問題的能力7.拓展自己的知識面，鞏固、加深和擴展在學校里學到的知識基本框架一、注塑件設計二、注塑成型準備三、模具設計其余設計分型面的確定型腔數(shù)目的確定澆口的確定模具材料的選擇模架的確定成型零件的尺寸計算塑件圖解決的主要問題成型零件的工作尺寸：考慮到注塑流暢，塑件不發(fā)生成型缺陷，主要設計型芯、型腔及中心距。排氣槽的設計和分型面的選擇：必須充分考慮到塑件的脫模，外觀的影響和模具的加工。便于排氣，確保制件的尺寸及形狀精度，同時能使制件頂出流暢，壁厚能得到保證，進行分型面的確定溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

模具的溫度直接影響到塑件的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率，所以必須對溫度系統(tǒng)進行驗算

方法和措施（1）熟悉設計對象，對此次的設計有大致的了解。并對零件進行工藝性分析。（2）對模具的結(jié)構(gòu)進行設計，經(jīng)過仔細的計算，考慮到加工的方便的成本的節(jié)約，完成設計，得出相對的數(shù)據(jù)。（3）設計模具，繪制模具的CAD零件圖，考慮主視圖和視圖的數(shù)量，盡量采用1：1的比例來繪制。模具零部件的尺寸要查閱手冊，按標準與規(guī)范進行設計。（4）撰寫設計論文，闡述設計依據(jù)，說明設計內(nèi)涵。一、注塑件的設計功能設計材料選擇結(jié)構(gòu)設計塑件尺寸精度和表面質(zhì)量二、注塑成型的準備注塑成型的工藝條件：物料準備、注塑過程、制件后處理溫度——壓力——時間三、重點設計——模具設計澆注系統(tǒng)導向與定位機構(gòu)頂出系統(tǒng)設計排氣系統(tǒng)設計溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計注塑模其他圖紙支撐板鑲件、塑件凹模、凸模定模模仁、動模模仁定模座板、動模座板（這里不一一截圖，詳細在圖紙中）設計成果（1）燈罩注塑模裝配圖（CAD圖）（2）燈罩注塑模典型零件圖（1套CAD圖）（3）設計說明書（1萬字以上，包括緒論、正文、結(jié)論、參考文獻等。）存在問題由于沒有實物進行參考，僅僅只是在圖書館中進行資料查找，理論上本設計應該可以進行生產(chǎn)，但是在實際操作過程中還需進行一定的調(diào)節(jié)。計算設計中很多數(shù)據(jù)和實際經(jīng)驗得出的數(shù)據(jù)不同，從而在操作時應該以有利于產(chǎn)品的方面進行考慮。本設