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熱處理工藝對齒輪鋼組織的影響

℃下保溫10進展奧氏體化,隨后分別進展爐冷、熱砂冷、空冷和風冷處理。

表2為22和205鋼連續(xù)冷卻處理試樣的組織與性能。

可以看出,經(jīng)過一樣的冷卻方式處理后,22和205鋼的顯微組織類似,在爐冷狀態(tài)下都為先共析鐵素體+珠光體,在熱砂冷狀態(tài)下都為先共析鐵素體+珠光體+貝氏體,在空冷和風冷狀態(tài)下都為貝氏體組織。

此外,空冷和風冷狀態(tài)下齒輪鋼的硬度都高于爐冷和熱砂冷試樣。

齒輪鋼經(jīng)過高溫鍛造后直接進展空冷、風冷或者熱砂冷處理后都可以獲得貝氏體組織。

。

可以看出,隨著冷卻速度的增加,兩種齒輪鋼的硬度慢慢上升,但是在同一冷卻速度下,22鋼的硬度高于205鋼。

圖3為不同冷卻速度下22鋼的顯微組織。

可以看出,正火冷卻速度較小時,組織為典型的先共析鐵素體+珠光體。

冷卻速度較大時,為典型的貝氏體組織。

可以看出,隨著等溫溫度的增加,兩種齒輪鋼的硬度慢慢降低,但是在同一等溫溫度下,22鋼的硬度高于205鋼。

此外,當?shù)葴販囟仍?50℃以下時,隨著等溫溫度的上升硬度值下降速度特殊快,而當?shù)葴販囟却笥?50℃時,硬度值降低較緩。

圖5為不同等溫溫度下22鋼的顯微組織。

可以看出,當?shù)葴販囟容^高時,組織為典型的先共析鐵素體+珠光體,當?shù)葴販囟容^低時,獲得的顯微組織為先共析鐵素體+貝氏體。

貝氏體組織具有較高的硬度,所以等溫溫度在550℃以下時硬度值顯著上升。

℃保溫10,取出后分別在480、520、560、600和640℃鹽浴爐中保溫30后空冷。

表3為鍛后余熱等溫正火試樣的組織與性能。

可以看出,在一樣的等溫溫度處理后,22和205鋼的顯微組織類似,在600℃和640℃等溫處理后都為鐵素體+珠光體。

在560℃等溫處理后都為鐵素體+細珠光體。

在520℃和480℃等溫處理后都為貝氏體組織。

等溫溫度越低則組織中越簡潔獲得貝氏體組織,相應的齒輪鋼的硬度越大。

2結(jié)論22和205鋼在爐冷狀態(tài)下都為先共析鐵素體+珠光體,在熱砂冷狀態(tài)下都有先共析鐵素體+珠光體+貝氏體,在空冷和風冷狀態(tài)下都為貝氏體組織。

空冷和風冷狀態(tài)下齒輪鋼的硬度高于爐冷和熱砂冷試樣。

隨著冷卻速度的增加,兩種齒輪鋼的硬度慢慢上升,但是在同一冷卻速度下,22鋼的硬度高于205鋼。

隨著等溫溫度的增加,兩種齒輪鋼的硬度慢慢降低,但是在同一等溫溫度下,

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