水泥管道施工方法管道工程施工方法本著先地下后地上，先主體后隸屬施工標準，安排各分項工程施工。先是清表、垃圾清運區(qū)域內(nèi)障礙物去除，并全部外運出場。然后，進行污水管道開挖、埋管等一系列工作。污水管道施工在井點降水、開挖、管道基礎(chǔ)、埋管、窨井及回填等工序上形成流水作業(yè)。1、室外管線施工測量1、施工測量放線1.1對于管道軸線、高程測量儀器選取全站儀、經(jīng)緯儀和自動水準儀。全部測量儀器應(yīng)經(jīng)過校驗合格后方可使用。1.2依據(jù)設(shè)計單位提供平面控制網(wǎng)點和關(guān)于水準網(wǎng)點位置、編號及坐標和高程數(shù)據(jù)，建立測量導(dǎo)線控制點，方便確定管道軸線和高程。導(dǎo)線控制點應(yīng)設(shè)在永久性構(gòu)筑物上。1.3依據(jù)測量導(dǎo)線控制點及設(shè)計施工平面圖上標明管道位置，用全站儀在地面上定出管道軸線或轉(zhuǎn)折點，向外延伸一定距離在地面上釘出控制座標樁；再用水平儀在管道變坡點栽上水平樁。并在座標樁和水平樁處設(shè)龍門板。1.4依照管溝中心與寬度，在龍門板上釘上三個釘子，標出管溝中心與邊線，然后拉線于釘子上，并在板上標出挖溝深度。最終用白灰沿著線繩放出開挖線（坡度邊緣線上）。1.5管道中線定位完成后，應(yīng)按施工用地范圍對地上、下障礙物進行核查。并在施工圖紙中標出測得數(shù)據(jù)資料，應(yīng)存檔。1.6管道試壓前，應(yīng)對管道系統(tǒng)三通、彎頭、管井等部位座標、高程進行復(fù)測，并按節(jié)點編號，據(jù)實填寫測量結(jié)果統(tǒng)計，作為完工原始資料。1.7施工測量允許偏差須符合下表要求。項目允許偏差水準測量高程閉合差平地±20L(mm)山地±6L(mm)導(dǎo)線測量方位角閉合差±40L(mm)導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次較差1/5000管道中心坐標位置±50(mm)管頂標高±20(mm)1.8雨水管道開挖前，從道路中心線引出雨水管道中心線，按不一樣管徑溝槽寬度用白灰撒出下水道溝槽邊線，然后開挖，使雨水管道中線控制在質(zhì)量標準范圍內(nèi)。2、溝槽開挖2.1、管溝開挖:依照圖紙管線分布和實際地質(zhì)情況，擬采取人工配合機械開挖方法。人工填土層用機械開挖和人工開挖，分別采取１:0.25和1:0.33放坡系數(shù)，開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.6米，以確保基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要操作空間，開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線1.0米以外，以降低坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強標高和中線控制測量，以防超挖。當人工開挖溝槽深度超出2.0米且地質(zhì)情況較差時，需對坑壁進行支撐(詳見溝槽開挖及支撐方案圖)。當采取機械開挖至設(shè)計基底標高以上0.2米時，應(yīng)停頓機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標高。①、雨、污水管埋在道路中間，埋深0.7—4.5米之間。經(jīng)過綜合考慮，在挖方地段采取機械大開挖，邊坡岸1：0.75設(shè)置，當挖深超出3米時分層開挖，每層深度不超出2米，留臺寬度為1米。管道溝槽底部開挖寬度按下式計算：B=D1+2（B1+B2）。D1——管道結(jié)構(gòu)外緣寬度，B1——管道一側(cè)工作面寬度，當D1≤500時、為400mm,當500＜D1≤1000時、為400。B2取150mm.②、堆土高度不等超出1.5米，坡腳離槽口邊緣要大于0.8米。、溝槽開挖不得擾動天然地基或地基處理要符合壓實度要求。③、當在填方區(qū)鋪設(shè)管道時，先做好道路地基處理，待地基處理完成后再鋪設(shè)管道。2.3挖方注意事項：①、施工中要經(jīng)常測量和復(fù)核管道平面位置，標高和邊坡是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范②、開挖應(yīng)分層分段依次進行，隨時保持一定坡勢，以利泄水，要有預(yù)防地面水流入挖方場地或基坑方法。③、采取機械開挖，為不破壞基底結(jié)構(gòu)，要在基底設(shè)計標高以上預(yù)留200mm，用人工清理。④、開挖過程中，要對土質(zhì)情況、地下水位等改變經(jīng)常檢驗，如發(fā)覺基底土質(zhì)與設(shè)計不符時，需要會同設(shè)計，監(jiān)理，建設(shè)單位人員研究處理，并作好隱蔽工程統(tǒng)計。2.4管道基礎(chǔ)及地基處理施工：水泥砼管道采取砼基礎(chǔ)，接口采取平接口水泥砂漿抹帶（詳見混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口04S516）。(1)、砼施工前做好詳細工藝設(shè)計、模板方案，模板支撐要有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫要嚴密，圍檔使用時清理潔凈，并刷脫模劑。(2)、基礎(chǔ)施工標準上采取混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口04S516要求，同時參考下述標準進行施工：①地基盡可能為原狀土，②河床（池塘）處淤泥和施工中被擾動土層全部挖除，在基槽底面與基礎(chǔ)底面夯填1：1砂石，③管道基礎(chǔ)下屬于填方地段時，采取120度鋼筋砼帶形基礎(chǔ)（詳見省標），④當?shù)鼗临|(zhì)為淤泥質(zhì)土時，采取120度鋼筋砼帶形基礎(chǔ)，⑤遇軟弱地基或其它復(fù)雜地基情況時，應(yīng)通知設(shè)計人員。(3)、混凝土基礎(chǔ)模板選取具備一定強度和剛度木模安裝，確保接縫嚴密，支撐牢靠，并符合結(jié)構(gòu)尺寸要求，澆搗砼后12h內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護，為搶工期考慮加早強劑。2.5地基處理：地基處理:管溝開挖完成，按要求對基底整平，并去除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商，依照實際情況分別采取重錘扎實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢驗符合設(shè)計及關(guān)于要求要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。①、UPVC雙壁波紋管，地基處理均采取鋪100mm厚5—40mm碎石，當遇軟弱地基時鋪300mm。②、鋼筋混凝土管管基采取120°混凝土基礎(chǔ)C15。UPVC雙壁波管兩側(cè)填中粗沙，高度和管頂平。鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采取120°和180°砼帶狀基礎(chǔ)，鋼筋砼管枕，基礎(chǔ)砼標號為Ｃ10。砼基礎(chǔ)施工時采取現(xiàn)場立模澆筑。管道基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板（通常稱為龍門板）標高，然后在溝槽底部每隔4m左右釘一個樣樁，并用樣尺（通常稱為小腳）檢驗槽底標高，以控制開挖底層土、礫石砂墊層面和混凝土基礎(chǔ)面施工作業(yè)。管道基礎(chǔ)礫石砂墊層厚為10cm，按溝槽寬度滿堂鋪筑，并攤平、扎實。在礫石砂墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板時，應(yīng)依照管道中心位置在高程樣板上拉出中心線，用線錘和搭扣（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制側(cè)向模板位置。在澆搗混凝土基礎(chǔ)前，嚴格復(fù)核管位中心線，使其控制在質(zhì)量標準范圍內(nèi)。在澆搗混凝土時，采取滑槽向下運輸混凝土，混凝土攤平后，用平板振動機振實，人工補平、抹平并嚴格控制混凝土基礎(chǔ)標高、平整度、密實度和寬度等質(zhì)量標準。在12小時內(nèi)做好溝槽排水工作，保持砼基礎(chǔ)不泡水，砼強度達成2.5MP后方可拆除模板。2.6鋪管：鋪管座按設(shè)計坡度，管道必須墊穩(wěn)、管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有磚石、砂漿，木塊等雜物。管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標高，安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度，在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口，污水管為橡膠圈接口。管道安裝時，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離，預(yù)防接口振動。管道安裝前應(yīng)先檢驗管材是否破裂，承插口內(nèi)外工作面是否光滑。1、管道鋪設(shè)前準備工作1）準備好施工機具、工具、吊運設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。2）復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標高。3）去除承口內(nèi)表面和插口外表面油污、雜物。4）按管徑選取對應(yīng)橡膠圈，并檢驗橡膠圈外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺點。5）準備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置應(yīng)到位。2、安管次序a從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線檢驗井井墻內(nèi)壁處（承口放在來水方向，若是插口則放在出水方向），按照井中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。b繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢驗井。帶承口半節(jié)管排在檢驗井進水方向，帶插口半節(jié)管排在檢驗井出水方向。c為準確控制管位，須在第一節(jié)管兩端用支撐控制并固定。d并以此做為調(diào)整下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后管頭固定方法。3、管節(jié)合攏采取兩只3t手扳葫蘆方法：手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于暫時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)同時拉動，使管節(jié)合攏。4、管子承插就位，放松鋼絲繩時應(yīng)進行以下檢驗：復(fù)核管節(jié)高程（標高）和中心線。高程有誤差時利用吊車吊移管節(jié)；高時用尤其小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用△小鍾擊實。5、管道接口鋼筋混凝土管接口采取鋼絲網(wǎng)水泥接口，雙壁波紋管采取膠圈接口，其中鋼絲網(wǎng)接口要注意以下操作關(guān)鍵點：①、在澆筑管座混凝土時將鋼絲網(wǎng)插入接口處，位置靠近管口間隙居中。②、抹帶前將管口刷洗潔凈，并刷一道水泥漿。③、抹第一層砂漿厚度15mm左右，壓實后將鋼絲網(wǎng)從下向上兜起，緊貼低層砂漿，上部搭接長度應(yīng)大于100mm,用綁扎絲扎緊，使鋼絲網(wǎng)平面平整。④、待第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層砂漿，起光壓實，帶形為矩形，寬度通常為200mm，帶厚25mm，鋼絲網(wǎng)寬180mm。⑤、抹帶完成后及時養(yǎng)護。2.7檢驗井、化糞池、雨水口施工室外污排放系統(tǒng)施工前，先由技術(shù)部門復(fù)核檢驗井、化糞池、雨水口位置、數(shù)量，管道標高、坡度等?，F(xiàn)場測量圖紙設(shè)計市政雨污系統(tǒng)接口標高和現(xiàn)場實測口是否一致。確定無誤后再進行施工。施工時總體上遵照由下而上次序進行，詳細次序以下：2.7.1糞池、隔油池等小型排水構(gòu)筑物施工。本工程化糞池均采取磚砌化糞池。首先依照圖紙進行定位放線，確定化糞池位置，再依照圖紙設(shè)計進水口和出水口標高并結(jié)合圖籍02S701，確定化糞池深度，然后進行挖土、邊破支護、砌體結(jié)構(gòu)、防水、回填等施工。各分項工程施工工藝參考前階段結(jié)構(gòu)和裝飾施工分項工程施工方案。隔油池施工參考化糞池施工。2.7.2檢驗井施工。該工程檢驗井均為磚砌收口式檢驗井。首先將室內(nèi)雨污管引出，確定檢驗井位置，再依照圖紙上標高并結(jié)合圖籍02S515，確定檢驗井深度。然后進行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。各分項工程施工工藝參考前階段結(jié)構(gòu)和裝飾施工分項工程施工方案。施工注意事項：①砌筑材料采取普通燒結(jié)磚。②當混凝土基礎(chǔ)驗收后,抗壓強度達成設(shè)計要求,基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后,嚴格按設(shè)計要求砌筑檢驗井。③工程所用主要材料，符合設(shè)計要求種類和標號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時內(nèi)使用完成；氣溫達30ОC以上時，在3小時內(nèi)使用完成。④立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚厚度均勻，確保磚皮水平。⑤鋪灰砌筑應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢靠。隨時用托線板檢驗墻身垂直度，用水平尺檢驗磚皮水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。⑥井室砌筑時同時安裝踏步，位置應(yīng)準確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達成要求抗壓強度前不得踩踏。⑦檢驗井接入圓管管口與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm時，砌磚圈加固。⑧檢驗井砌筑至要求高程后，及時安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。⑨井室做內(nèi)外防水，井內(nèi)面用1:2防水砂漿抹面，采取三層做法，共厚20mm，高度至閉水試驗要求水頭以上500mm或地下水以上500mm，二者取大值。井外面用1:2防水砂漿抹面，厚20mm。井建成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗驗收后方可進行下一道工序2.8雨水口及隸屬設(shè)施施工雨水口施工雨水口施工與道路工程施工配合進行。雨水口及隸屬設(shè)施應(yīng)與道路工程配合施工。按道路設(shè)計邊線及支管定出雨水口中心線樁。按雨水口中心線樁挖槽，挖至設(shè)計槽底。槽底要扎實，并澆筑混凝土基礎(chǔ)。其位置按照設(shè)計圖確定，同時按照雨水口位置及設(shè)計要求確定雨水支線管槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，與附近地面接順。依照設(shè)計圖紙選擇正確雨水口井圈，對于不能及時加蓋井圈和井篦雨水口加蓋保護。依照設(shè)定雨水口位置及外形尺寸，開挖雨水口槽，開挖雨水口支管槽，每側(cè)留出300～500mm肥槽。槽底要扎實，遇有松軟土質(zhì)，換填石灰土，及時澆筑混凝土基礎(chǔ)。雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并與附近路面順接，雨水口管坡度不得小于1%。在基礎(chǔ)上放出雨水口側(cè)墻位置線，并安放雨水管，管端面露于雨水口內(nèi)，其露出長度不大20mm，管端面完整無損。砌筑雨水口灰漿飽滿，隨砌隨勾縫，雨水口內(nèi)保持清潔，砌筑時隨砌隨清理，砌筑完成后及時加蓋。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工誤差不超出±10mm，高程誤差不超出-10mm。連接管與雨水口壁連接處，添抹密實。路下雨水口、雨水支管依照設(shè)計要求澆筑混凝土基礎(chǔ)，坐落于道路基層內(nèi)雨水支管做C25級混凝土包封，且在包封混凝土在75%強度前，不得放行交通2.9井室砌筑工程要求砌磚前必須對砌筑所用材料進行檢驗和試驗，合格后方可使用。砌磚前必須檢驗基底尺寸、高程及底板混凝土強度是否符合要求。砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)踏步應(yīng)安裝到位，砌筑時應(yīng)注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。1）與混凝土基礎(chǔ)相接砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷潔凈。2）砌磚前應(yīng)依照所放井位線進行砌筑。3）砌井時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度通常以1㎝為標準。4）內(nèi)墻應(yīng)抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平。外側(cè)應(yīng)將回填土扎實。檢驗井施工。該工程檢驗井均為磚砌收口式檢驗井。首先將室內(nèi)雨污管引出，確定檢驗井位置，再依照圖紙上標高并結(jié)合圖籍02S515，確定檢驗井深度。然后進行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。各分項工程施工工藝參考前階段結(jié)構(gòu)和裝飾施工分項工程施工方案。5）磚砌檢驗井井壁必須垂直，不得有通縫，必須確保灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。6）、井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步應(yīng)安裝牢靠、位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。7）、井框、井蓋必須完整無損、安裝平穩(wěn)位置準確。8）、各種不一樣管徑管道在檢驗井內(nèi)連接采取管頂平接。2.10井圈、井蓋要求設(shè)在通車道路下各種井室必須使用重型井蓋、井圈。井蓋表面與路面相平，允許偏差為5㎜。綠化帶上和不通車地方能夠采取輕型井圈、井蓋，井蓋上表面應(yīng)高出地坪50㎜，并在井口周圍以0.02坡度向外作水泥砂漿護坡。2.11閉水試驗：排水管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m（通常以一個井段為一段），然后，在要求時間里，觀察管道滲水量是否符合標準。試驗前，用1:3水泥砂漿將試驗段兩井內(nèi)上游管口砌24cm厚磚堵頭，并用1:2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴密。當堵頭砌好后，養(yǎng)護3~4d達成一定強度后，方可進行灌水試驗。灌水前，應(yīng)先對管接口進行外觀檢驗，如抹帶有裂縫，脫落等缺點，方便及時進行修補，以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。漏水時，窨井邊應(yīng)設(shè)暫時行人便橋，以確保灌水及檢驗滲水量等工作時安全。禁止站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對溝壁土質(zhì)、支撐等進行檢驗，如有異常現(xiàn)象應(yīng)及時排除，以確保閉水試驗過程中安全。①、以兩個區(qū)間為一個試驗段，試驗時將上，下檢驗井排入、排出管口嚴密封閉，由上游檢驗井注水。②、試驗時間為30分鐘，測定注入水損失量為滲出量。③、閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后進行。④、閉水試驗水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m,如上游管內(nèi)頂至檢驗口高度不足2m，試驗水位可至井口為止。2.12回填土：因為管線工程完成后即進行其上道路工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量關(guān)鍵，是施工重點。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。2.12.1為了確?；靥钔临|(zhì)量，與試驗室，緊密聯(lián)絡(luò)，方便隨時掌握回填材料含水量及壓實度。2.12.2柔性管頂以上50cm采取石屑回填，管頂正上方50cm以內(nèi)密實度大于85%，兩側(cè)密實度大于95%，其上采取6%灰土回填，壓實度同路基結(jié)構(gòu)相同層次要求一樣。鋼筋砼管道采取6%灰土回填，管頂正上方50cm范圍內(nèi)密實度大于90%，兩側(cè)密實度不小于95%，管頂50cm以上壓實度同路基結(jié)構(gòu)相同層次相同。2.12.3為了防止井室周圍下沉質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采取雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階開挖，然后用6%灰土重新進行回填。2.12.4管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度小于15cm。管頂上0.5m~1.5m以內(nèi)采取小型振動壓路機扎實，1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。詳細施工操作應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行。2.12.5回填前去除槽內(nèi)雜物、排除積水。2.12.6回填土中不得有碎磚、石塊。2.12.7分段回填時，相鄰段接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。2.12.8每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗、試驗員檢驗認可并報監(jiān)理簽認后方準進行下層回填工作?；靥钋皯?yīng)排除積水，并保護接口不受損壞?；靥钐盍戏显O(shè)計及關(guān)于要求要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段相互銜接搭接平臺。管道兩側(cè)和檢驗井四面應(yīng)同時分層、對稱回填扎實。管道胸腔，部分采取人工或蛙式打夯機(基礎(chǔ)較寬)每層0.15米厚分層填筑扎實，管頂以上采取蛙式打夯機，每層0.3米厚分層填筑扎實,回填密實度嚴格按回填土壓實度標準執(zhí)行①、回填土時，要比賽和按基底排水方向由高向低分層進行，管腔兩側(cè)應(yīng)同時進行。溝槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)采取人工分層夯填，超出管頂500mm時采取機械還土。②、管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)，要由溝槽兩側(cè)對稱進行，不得直接扔在管道上。③、井室周圍回填，要與管道溝槽回填同時進行。④、井室周圍回填土采取人工夯填，要沿井室中心對稱進行，不得漏夯。2.13施工工藝和安全要求2.13.1管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計要求擺放，擺放位置應(yīng)便于起吊及運輸，起重機下管時，起重機架設(shè)位置不得影響溝槽邊坡穩(wěn)定。2.13.2管道安裝應(yīng)采取專用工具起吊，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅實場地，堆放時應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合關(guān)于要求，使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。2.13.3管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進方向，管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。2.13.4管道采取天然地基時，地基不得受擾動；槽底為堅硬地基或巖石時，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計單位約定處理方法。2.13.5管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測，合格后方可進行下一工序施工。2.13.6管道安裝時，還應(yīng)隨時清掃管道中雜物，管道暫時停頓安裝時，兩端應(yīng)暫時封堵。2.13.7雨期施工時必須采取有效方法，合理縮短開槽長度，及時砌筑檢驗井，暫時中止安裝管道應(yīng)暫時封堵，已安裝管道驗收后應(yīng)及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線設(shè)計，槽內(nèi)排水及預(yù)防漂管事故應(yīng)急方法；雨天不得進行接口施工。2.13.8新建管道與已建管道連接時，必須先檢驗已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。2.13.9鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進行外