裝配式混凝土結構施工及驗收規(guī)程目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總則 總則為加強對裝配式混凝土結構工程施工質量管理與控制，統(tǒng)一裝配式混凝土結構工程施工與質量驗收標準，保證工程質量，制定本規(guī)程?！緱l文說明】編制《裝配式混凝土結構施工及質量驗收規(guī)程》（以下簡稱“《規(guī)程》”）的目的是為了保證裝配式混凝土結構工程的施工質量和施工安全，并為施工工藝提供技術指導，使工程質量滿足設計文件和相關標準的要求。裝配式混凝土結構工程的施工，還應貫徹節(jié)材、節(jié)水、節(jié)能、節(jié)地和保護環(huán)境等技術經濟政策，并推動信息化管理手段在工程施工過程中的應用?！兑?guī)程》主要依據我國在該領域的科研成果、常用施工工藝和工程實踐經驗，并參考國外先進標準制訂而成。本規(guī)程適用于建筑工程中裝配式混凝土結構工程的施工與質量驗收?！緱l文說明】《規(guī)程》適用于裝配式混凝土結構工程的施工及質量驗收，包括全裝配式混凝土結構和裝配整體式混凝土結構，不適用于預制構件在工廠的制作與驗收。在裝配整體式混凝土結構中，豎向結構全部采用現澆混凝土的樓層，其施工質量的驗收應按現行國家標準《混凝土結構施工質量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定進行驗收；采用裝配式結構的樓層，其施工質量可按《規(guī)程》的規(guī)定進行驗收；由現澆結構向裝配式結構過渡的樓層，其中需要和預制構件相連接的項目可按《規(guī)程》的規(guī)定進行驗收。使用《規(guī)程》時，應在設計文件或有關施工技術文件中注明《規(guī)程》名稱。裝配式混凝土結構工程的施工與質量驗收除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現行相關標準的規(guī)定?！緱l文說明】《規(guī)程》主要規(guī)定了裝配式結構分項工程的施工與質量驗收，是現行相關標準的補充與完善。在執(zhí)行過程中，應與國家現行標準《混凝土結構施工規(guī)范》GB50666和《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204、《裝配式建筑技術標準》GB/T51231、《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1和《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》JG355等相協調。

2術語裝配式混凝土結構precastconcretestructure由預制混凝土構件或部件通過采用各種可靠的連接方式裝配而成的混凝土結構，簡稱裝配式結構。預制混凝土構件precastconcretecomponents在工廠或現場預先制作的混凝土構件，簡稱預制構件。鋼筋套筒灌漿連接接頭grout-filledmechanicalsplices通過在金屬套筒中灌注水泥基灌漿料，與被連接鋼筋共同形成的可靠的機械連接接頭。鋼筋連接用套筒灌漿料groutforgrout-filledmechanicalsplices以水泥為基本材料，配以適當的細骨料，以及少量的混凝土外加劑和其它材料組成的干混料，加水攪拌后具有大流動度、早強、高強、微膨脹等性能的灌漿料?？煞譃槌匦秃偷蜏匦蛢深悾謩e簡稱為常溫型套筒灌漿料和低溫型套筒灌漿料。座漿料Sealingmortar由水泥、細骨料、混凝土外加劑及其他材料組成的干混料，加水拌合后的拌合物呈塑性狀態(tài)，可手攥成團，堆砌成形，具有不流動、無收縮、早強、高強等性能，專用于預制構件灌漿通腔周圈密封、分倉或構件水平接縫墊室或填充。分為常溫型和低溫型兩類，分別簡稱為常溫型座漿料和低溫型座漿料。鋼筋連接用灌漿套筒Sleeveforgrout-filledmechanicalsplices通過水泥基灌漿料的傳力作用將鋼筋對接連接所用的金屬套筒。預制混凝土夾心保溫外墻板precastsandwichwallpanel兩層混凝土墻板通過拉結件相連，中間夾有輕質高效保溫材料的墻板。面向室內的墻板稱為內葉墻板，面向室外的墻板稱為外葉墻板。預制混凝土外墻模板precastconcretemould由構件加工廠制作而成的具有外墻模板功能的預制構件，通過與外墻內襯現澆混凝土結構連接，形成建筑外墻的外表面圍護體系。疊合面compositeroughsurface預制構件與后澆混凝土的結合面，在預制構件制作時按設計要求采用拉毛、鑿毛或化學處理等方法形成混凝土凹凸不平或骨料顯露的粗糙面。嚴重缺陷seriousdefect對裝配式結構構件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。一般缺陷commondefect對裝配式結構構件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。

3基本規(guī)定3.1施工管理承擔裝配式混凝土結構工程施工的施工單位應建立完善的質量、安全管理體系?！緱l文說明】裝配式混凝土結構工程施工單位的資質應符合國家行政管理部門的要求，并在資質規(guī)定的范圍內承擔相應工程的施工。施工單位的質量管理體系應覆蓋施工全過程，包括材料的采購、驗收和儲存，施工過程中的質量自檢、互檢、交接檢，隱蔽工程檢查和驗收，以及涉及安全和功能的項目抽查檢驗等環(huán)節(jié)。施工全過程中，應隨時記錄并處理出現的問題和質量偏差。裝配式混凝土結構施工過程中包含大量構件的吊裝與安裝，施工單位應建立起完善的施工安全管理體系，確保施工安全。施工單位項目部的機構設置和人員組成，應滿足裝配式混凝土結構工程施工管理的需要。承擔構件安裝、灌漿作業(yè)的人員應進行專項培訓，具備崗位需要的基礎知識和技能，灌漿作業(yè)人員應經考核合格方可上崗作業(yè)?！緱l文說明】施工單位項目部的機構設置應根據項目的規(guī)模、結構復雜程度、專業(yè)特點、人員素質等確定，并根據生產責任制的要求確定項目部人員的職責、分工和權限，制訂工作制度、考核制度和獎懲制度。構件的吊裝與安裝、鋼筋套筒灌漿連接的灌漿作業(yè)施工的專業(yè)性強，對施工安全與工程質量有重要影響，施工操作人員應進行專項培訓，具備相應的技能，對有從業(yè)證書要求的，還應具有相應證書。（1）灌漿工：使用專用設備、工具及材料，采用壓力灌漿工藝使得預制構件中的連接鋼筋進行可靠傳力的人員。灌漿工應具備以下技能：a.掌握灌漿作業(yè)的基本原理；b.獨立完成灌漿作業(yè)前的材料、工具、作業(yè)面的檢查準備工作；c.掌握灌漿材料的拌制方法；d.獨立完成灌漿工序所涉及的封縫、分倉、注漿、封堵；e.排除施工中的一般機械故障，對所用工器具進行保養(yǎng)維修；f.正確處置灌漿完成后的廢料。（2）裝配工：將預制構件、部品部件通過定位、安裝、校核、固定等工序進行裝配施工的人員。裝配工應具備以下技能：a.對預制構件進行分類、堆放及成品保護；b.標記安裝定位控制線；c.測量標高并正確設置標高墊塊；d.將預制構件安裝至指定位置并連接固定。（3）打膠工：使用專用工器具，對裝配式建筑物、構筑物的接縫等防水部位進行注入、涂刷、攤鋪防水密封膠的人員。打膠工應具備以下技能：a.裝配式建筑防水部位的基層清理；b.建筑防水密封材料的拌制；c.完成接縫等部位的打膠施工；d.排除施工中的一般機械故障，對所用工器具進行保養(yǎng)，維修；e.打膠完成后的廢料處置。建設單位應組織設計、施工、監(jiān)理及生產等單位對設計文件進行交底和會審。生產單位應按照預制構件加工圖設計文件進行生產，施工單位應按照設計和深化設計文件進行施工?！緱l文說明】裝配式混凝土結構的施工與現澆混凝土結構有顯著區(qū)別。在施工前，應由建設單位組織設計、施工、監(jiān)理及構件生產等單位對設計文件進行交底和圖紙會審，確定裝配式混凝土結構中預制構件的安裝順序與流程，明確施工過程中安全與質量控制的要點與難點，保證構件的安裝與連接符合設計要求，工程質量能達到預期目標。當設計文件深度不足以指導施工時，需要施工單位與構件生產單位進行設計深化工作，相關成果應經原設計單位認可。裝配式混凝土結構施工前應制定施工組織設計、專項施工方案。施工組織設計的內容應符合國家現行標準《建筑工程施工組織設計規(guī)范》GB/T50502的規(guī)定。【條文說明】裝配式混凝土結構施工前，施工單位應準確理解設計圖紙的要求，掌握有關技術要求及細部構造，根據工程特點和施工規(guī)定，進行結構施工復核及驗算、編制裝配式混凝土結構施工方案。裝配式結構施工方案應包括但不限于下列內容：（1）裝配式混凝土建筑施工組織設計裝配式混凝土建筑的施工組織設計應遵照裝配式建筑的特點進行編制，施工組織設計內容一般包括編制依據、施工部署、進度計劃、施工總平面布置、施工方案、質量管理、安全文明施工管理等內容，具體可參考表1。而作為裝配式混凝土建筑，涉及到預制構件深化設計與預制構件生產等環(huán)節(jié)，需要針對預制構件的對象進行分析與考量。表1裝配式混凝土建筑施工組織設計主要內容序號項目內容1編制依據本工程施工組織設計所參考的文件，如：設計圖紙、標準規(guī)范、圖集、合同等與本工程有關的一切文件。2工程概況本工程的基本建設情況，需包含裝配式混凝土建筑專項內容，如預制率與裝配率、預制構件種類等；3施工部署本工程基本的施工順序、流程及部署思路，裝配式混凝土建筑的施工專項部署概況，本工程重難點分析以及應對措施等；選用垂直運輸機械時應對本工程各單位工程的預制構件吊重進行分析，驗算預制構件吊裝時吊重與距離是否滿足要求等。4進度計劃本工程的總施工進度計劃，以單位工程為劃分對象，提出各主要工序流程的時間安排，同時針對裝配式建筑特點給予各單位工程構件在深化、生產等各環(huán)節(jié)的時間節(jié)點要求。5施工總平面布置按照本工程各個階段部署總平面布置，例如樁基圍護階段、地下結構階段、地上結構階段、裝飾裝修階段、室外總體階段等。圖中應明確表示塔吊布置、預制構件運輸通道與路線、材料臨時堆場設置等，并注明其相應要求；若以地下室頂板作為預制構件運輸通道及臨時堆場時，應對地庫頂板承載力進行驗算，如不滿足相應要求應給與明確的加固方案。6施工方案本工程主要分部分項工程施工方案，需要包含裝配式混凝建筑預制構件吊裝、連接等工序流程主要施工要求等；明確各類預制構件的具體吊裝方式，如采用何種吊具，吊裝時的注意事項、吊具的受力驗算等。7質量管理明確本工程質量管理目標，其次分項列舉工程主要分部分項質量管理要求及質量管控要點，尤其針對裝配式施工各環(huán)節(jié)的質量管理要求。8安全文明施工管理明確本工程安全文明施工管理目標，其次分項列舉工程主要分部分項安全管理要求及安全管控要點，尤其針對裝配式施工各環(huán)節(jié)的安全管理要求。（2）裝配式混凝土結構專項施工方案專項施工方案應遵照施工組織設計的要求進行更細化、更針對、可實操、可落地的編寫，涉及構件安裝的質量管理及安全措施等。專項方案主要有外圍護腳手架專項方案、模板支撐排架專項方案、鋼筋套筒灌漿連接專項方案、預制構件吊裝專項施工方案、外墻拼縫防水打膠專項施工方案。專項施工方案編制內容宜盡量采用圖示方法，結合本工程實際部位可繪制詳細施工布置圖以及施工步驟圖，并注釋施工要領與注意事項等。涉及材料、吊重、結構受力等驗算的，應附有相應計算書。裝配式混凝土結構施工使用的材料、產品和設備，應符合國家現行有關標準、設計文件和施工方案的規(guī)定；施工現場應合理規(guī)劃構件運輸通道和臨時堆放場地，并應采取成品堆放保護措施；材料進場后，應按種類、規(guī)格、批次分開貯存與堆放，并應標識明晰。貯存與堆放條件不應影響材料品質?！緱l文說明】預制結構構件通常尺寸與重量均較大，施工現場應規(guī)劃處預制構件的堆放場地及運輸通道，確保預制構件能順利運抵現場。在預制構件進場后，應結合預制構件在結構中的位置和吊裝順序進行合理堆放，盡量減少預制構件在施工場地內的二次轉運。為防止施工過程中材料轉運、交叉施工作業(yè)、施工機械的移動等對預制構件的外觀質量產生破壞，應對堆放的預制構件采取可靠的保護措施。裝配式混凝土結構工程施工前，應對施工現場可能發(fā)生的危害、災害和突發(fā)事件制定應急預案，并應進行安全技術交底。【條文說明】施工現場應采取必要的安全防護措施，各項設備、設施和安全防護措施應符合相關強制性標準的規(guī)定。對可能發(fā)生的各種危害和災害，應制訂應急預案。本條中的突發(fā)事件主要指天氣驟變、停水、斷電、道路運輸中斷、主要設備損壞、模板質量安全事故等。3.2施工技術裝配式混凝土結構工程施工前，應根據結構類型、特點和施工條件，確定施工工藝，并應做好各項準備工作，包括根據設計要求和施工方案進行必要的施工驗算?！緱l文說明】裝配式混凝土結構施工前的準備工作包括：供水、用電、道路、運輸、模板及支架、起重設備、泵送設備、振搗設備、施工機具和安全防護設施等。由于預制構件在吊裝、安裝與連接過程中尚未形成受力體系，在施工前應進行必要的驗算，保證施工安全，施工過程中構件的受力符合設計要求。施工驗算一般考慮構件運輸、存放、吊裝、臨時固定、節(jié)點連接以及預應力筋張拉或放張等施工全過程。裝配式結構施工驗算的主要內容為臨時性結構以及預制構件、預埋吊件及預埋件、吊具、臨時支撐等。裝配式混凝土結構的施工驗算除要考慮自重、預應力和施工荷載外，尚需考慮施工過程中的溫差和混凝土收縮等不利影響；對于高空安裝的預制結構，構件裝配工況和臨時支撐系統(tǒng)驗算還需考慮風荷載的作用；對于預制構件作為臨時施工階段承托模板或支撐時，也需要進行相應工況的施工驗算。裝配式混凝土結構的安裝順序以及臨時固定方式應保證施工過程中結構構件具有足夠的承載力和剛度，并應保證結構整體穩(wěn)定性?！緱l文說明】裝配式混凝土結構施工前，施工單位應依據設計文件及施工技術措施確定預制構件的安裝順序，保證預制構件在吊裝、安裝與連接過程中的受力狀態(tài)符合設計要求。在形成結構體系之前，預制構件安裝過程中的臨時支撐體系應能保證預制構件具有足夠的承載力和剛度。預制構件在運輸、堆放以及安裝過程中應采取有效的成品保護措施?！緱l文說明】為保證預制構件的外觀質量及連接后的結構性能符合設計與使用要求，在施工過程中應對預制構件采取可靠的質量保證措施。施工中采用的新技術、新工藝、新材料、新設備，應按有關規(guī)定進行論證。施工前應對新的或首次采用的施工工藝進行評價，制訂專門的施工方案，并經監(jiān)理單位核準。【條文說明】采用新技術、新工藝、新材料、新設備時，應經過試驗和技術鑒定，并應制定可行的技術措施。設計文件中指定使用新技術、新工藝、新材料時，施工單位應依據設計要求進行施工。施工單位欲使用新技術、新工藝、新材料時，應經監(jiān)理單位核準，并按相關規(guī)定辦理；各地方有相關規(guī)定的，還應按地方規(guī)定執(zhí)行。本條的“新的施工工藝”系指以前未在任何工程施工中應用的施工工藝，“首次采用的施工工藝”系指施工單位以前未實施過的施工工藝。3.3施工安全與環(huán)境保護裝配式混凝土結構工程施工中的安全措施、勞動保護、防火要求等，應符合現行有關標準的規(guī)定。【條文說明】裝配整體式混凝土結構工程施工中的安全措施、勞動保護、防火要求等既是安全施工的要求，也是施工現場文明施工的要求，相關技術措施應符合國家及行業(yè)有關標準的規(guī)定。裝配式混凝土結構工程綠色施工應符合國家現行有關標準的規(guī)定。宜制定綠色施工專項方案，明確節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護的具體措施和專項指標。【條文說明】綠色施工是建筑業(yè)實施節(jié)能減排的重要舉措，施工現場所采用的技術和措施應符合“四節(jié)一環(huán)?！钡囊蟆?.4施工質量驗收管理裝配式混凝土結構應按混凝土結構子分部工程進行驗收，可劃分為模板、鋼筋、預應力、混凝土、現澆結構和裝配式結構等分項工程?！緱l文說明】分項工程的劃分原則與國家現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015保持一致，其中“現澆結構”指裝配整體式結構中的后澆混凝土結構或構件，裝配式分項工程的施工與驗收應符合本標準的規(guī)定?；炷两Y構子分部工程的各分項工程應根據與施工方式相一致且便于控制施工質量的原則，結合工程實際情況和相關驗收標準規(guī)定，按工作班、樓層、施工縫或施工段劃分為若干檢驗批。【條文說明】檢驗批的劃分原則與國家現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015保持一致。檢驗批通常按下列原則劃分：（1）檢驗批內樣本質量應盡可能均勻一致；（2）材料進場檢驗的檢驗批劃分應根據材料生產廠家、品種、規(guī)格、進場批次及數量等劃分；（3）施工質量驗收的檢驗批應根據與生產和施工方式相一致且便于控制施工質量的原則，按工作班、樓層、結構縫或施工段劃分。由于工程實際情況的多樣性，在《規(guī)程》規(guī)定的范圍內可根據工程實際做適當的微調，并不會影響工程質量的驗收和質量控制水平。《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013規(guī)定，檢驗批的劃分方案應在施工前由施工單位編制完成，并經監(jiān)理單位審核批準后實施。各工序的施工應在前一道工序質量檢查合格后進行。施工過程中，應及時進行自檢、互檢和交接檢。對檢查中發(fā)現的質量問題，應及時處理?！緱l文說明】3.4.3~3.4.4在裝配式混凝土結構施工過程中，應貫徹執(zhí)行施工質量控制和檢驗制度。每道工序均應及時進行檢查，確認符合要求后方可進行下道工序施工。施工過程中對工程質量進行自檢、互檢和交接檢三種檢查方式進行質量控制的“過程三檢制”是一種有效的質量控制方法。對發(fā)現的質量問題及時返修、返工，是施工單位進行質量過程控制的必要手段。在施工過程中，對隱蔽工程應及時進行驗收，對重要工序和關鍵部位應加強質量檢查或進行測試，并應做出詳細記錄，同時宜留存圖像資料。【條文說明】裝配式混凝土結構工程的隱蔽工程驗收，主要包括鋼筋、預埋件等，《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204中對此已有明確規(guī)定。本條強調除應對隱蔽工程進行驗收外，還應對重要工序和關鍵部位加強質量檢查或進行測試，并要求應有詳細記錄和宜有必要的圖像資料。這些規(guī)定主要考慮隱蔽工程、重要工序和關鍵部位對于混凝土結構的重要性。當隱蔽工程的檢查、驗收與相應檢驗批的檢查、驗收內容相同時，宜合并進行。工程施工前，施工單位應制訂檢測和試驗計劃，并應經監(jiān)理（建設）單位批準后實施。監(jiān)理（建設）單位應根據檢測和試驗計劃制訂見證計劃?！緱l文說明】3.4.6~3.4.8施工中使用的原材料、半成品和成品以及施工設備和機具，應符合國家相關標準的要求，在進入施工現場后應按相關標準的規(guī)定對其進行檢測或抽樣復驗。相關檢測與抽樣復驗計劃應在施工之前根據施工進度計劃、材料與設備進場計劃等進行編制并經監(jiān)理（建設）單位批準。工程實施過程中，為進行檢測與復驗所制作的試件應真實可靠、有代表性，并與其所代表的材料與設備檢驗批相對應，使相關檢驗結果具有可追溯性。進場材料的分類堆放便于施工管理，使項目部能及時了解不同材料的用量，及時進場工程施工所需的相關材料與設備，同時也能有效防止施工過程中錯用工程材料。裝配式混凝土結構工程采用的材料、構配件、器具及半成品應按進場批次進行檢驗，并可按下列規(guī)定簡化驗收：1屬于同一工程項目且同期施工的多個單位工程，對同一廠家生產的同批次材料、構配件、器具及半成品，可統(tǒng)一劃分檢驗批進行驗收。2獲得認證的產品或來源穩(wěn)定且連續(xù)三批均一次檢驗合格的產品，進場驗收時檢驗批的容量可按現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定擴大一倍，且僅可擴大一倍。擴大檢驗批后的檢驗中出現不合格情況時，應按擴大前的檢驗批容量重新驗收，且該產品不得再次擴大檢驗批容量?！緱l文說明】本條規(guī)定了材料、構配件、器具及半成品的簡化驗收要求。本條第一款的目的是解決同一施工單位施工的工程中，同批進場材料可能用于同期施工的多個單位工程的情況，避免由于單位工程規(guī)模較小或材料用量較少，出現針對同批材料多次重復驗收的情況，包括了廠家生產的產品和施工單位現場加工的成品、半成品、構配件等。本條第二款規(guī)定了兩個條件：第一個條件為獲得認證的產品，該認證指的是產品的質量認證。因為獲得產品認證，意味著其產品的生產設備、人員配備、質量管理等環(huán)節(jié)對質量控制的有效性，是有關認證機構作為第三方針對該產品質量符合相關標準的確認和擔保。產品獲得認證證書后，認證機構還會定期對廠家的生產及產品質量進行監(jiān)督和檢查，因此，其產品質量可認為是穩(wěn)定且有保證的。第二個條件為連續(xù)三批均一次檢驗合格的材料，同樣體現了產品的質量穩(wěn)定性，只不過這種情況下不是依據認證機構的擔保，而是由起初進場的三次檢驗來證實。這里所說的“一次檢驗合格”很重要，因為不應包括二次抽樣復檢合格的情況。二次抽樣方才合格，意味著該產品的穩(wěn)定性或質量保證率有可能存在某些偶然下降的情況。當同時滿足上述兩個條件時，也僅擴大一倍，不能將檢驗批容量連續(xù)擴大。裝配式混凝土結構工程施工應有完整的質量控制及驗收資料，檢驗批、分項工程、混凝土結構子分部工程的質量驗收可按本標準附錄A記錄?！緱l文說明】施工單位應重視施工資料管理工作，建立施工資料管理制度，將施工資料的形成和積累納入施工管理的各個環(huán)節(jié)和有關人員的職責范圍。在資料管理過程中應保證施工資料的真實性和有效性。3.5信息化管理裝配式建筑應結合全壽命期的建筑信息模型，在施工過程中落實BIM技術的應用?！緱l文說明】建筑信息模型（BIM）技術在我國得到越來越多的應用，對于提升工程施工過程中的質量管理水平及建筑工程使用過程中的維護有較大幫助，因此提倡工程施工過程中采用建筑信息模型（BIM）技術。施工階段的模型應基于設計階段交付的模型，并根據工程實施的需要和不同施工階段的特點創(chuàng)建形成施工模型、專項施工模型等子模型?！緱l文說明】在建筑的設計、施工與運維的不同階段，對于建筑信息模型（BIM）有不同的要求，其所包含的信息量也有不同。在施工階段采用建筑信息模型（BIM）時，應在設計階段模型的基礎上，結合施工的實際需要添加相應的信息，使之符合施工的需要。預制構件宜遵循統(tǒng)一的分類編碼原則在進場前由預制構件生產廠家對每個構件進行規(guī)范標識；借助二維碼或RFID等自動識別技術，在施工過程中對發(fā)生的質量問題做到全程可追溯?！緱l文說明】預制構件生產廠家應依據構件分類相關標準對構件進行統(tǒng)一編碼，并在出廠前對構件進行規(guī)范標識，借助二維碼或RFID等自動識別技術、自動讀取設備或手持讀取設備，以及信息化的管理手段，對預制構件在進場、場內運輸與存放、吊裝與定位、連接施工、質量驗收等全過程關鍵信息進行采集，以對施工過程發(fā)生的質量問題做到全程可追溯。

4預制構件與材料4.1一般規(guī)定預制構件進場時，預制構件生產企業(yè)應按照有關標準規(guī)定或合同要求，對合格產品提供質量合格證明文件及技術文件。質量證明書應包含以下內容：質量證明書編號、構件編號。產品數量。構件型號。質量情況。制作單位名稱、生產日期、出場日期。檢驗員簽名或蓋章，可用檢驗員代號表示?！緱l文說明】預制構件進場時，所附的技術文件應包含構件混凝土強度評定報告、鋼筋套筒等鋼筋連接材料的工藝檢驗報告、構件結構性能檢驗報告或實體質量檢驗報告等，當設計有要求或合同約定時，還應提供混凝土抗?jié)B、抗凍等約定性能的試驗報告。構件的質量證明書是預制構件生產企業(yè)對其產品質量合格的擔保文件，應與預制構件相對應并應具有可追溯性。各類材料和部件應進行進料檢查和復檢，進料檢查項目應包括產品的品種、規(guī)格外觀、生產廠家等；復檢項目、批次和其他要求應復核現行有關標準的規(guī)定?！緱l文說明】預制構件所采用的材料應按相關國家標準的規(guī)定進行檢驗，相關檢驗結果在預制構件出廠時可不提供，但應在構件生產廠家留存，以便需要時查閱。施工現場制作的預制構件應按現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定進行驗收；專業(yè)企業(yè)生產的預制構件應按本章的規(guī)定進行驗收?！緱l文說明】總承包單位在施工現場制作的預制構件，沒有“進場”的驗收環(huán)節(jié)，其材料和制作質量應按現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204各章的規(guī)定進行驗收。多個工程共同使用的同類型預制構件，可在多方共同見證下進行預制構件結構性能檢驗，檢驗報告可用于見證方建設的裝配式混凝土結構工程。【條文說明】工廠生產的預制構件質量比較穩(wěn)定，對同類型的預制構件，如果同時用于不同的工程中，在進行預制構件的結構性能檢驗時，由于預制構件的結構性能試驗成本較高，各工程參建方可共同見證結構性能檢驗，檢驗報告可作為該類型預制構件進場時的依據。結構性能檢驗通常由有資質的檢測單位實施并出具檢驗報告。預制構件涉及裝飾、保溫、防火等性能要求的，應按設計要求或有關驗收標準的規(guī)定進行驗收?！緱l文說明】目前，工廠生產的外墻用預制結構構件通常和保溫層、外裝飾層組合在一起，有些還與門窗等一起在工廠制作完成。對這些類型的預制構件，在進場檢驗時，除進行與結構相關的質量驗收外，還應按照設計或其他有關驗收標準的規(guī)定對其裝飾面層質量、保溫隔熱、防火等性能進行驗收。預制構件的缺陷類型和缺陷程度分類按表4.1.6確定。表4.1.6預制構件外觀質量缺陷名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內側鋼筋未被混凝土包裹而外露主筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露主筋部位和擱置點位置有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞非受力部位有孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫裂紋構件表面的裂紋或龜裂現象預應力構件受拉側有影響結構性能或使用功能的裂紋非預應力構件有表面龜裂的裂紋或者龜裂現象連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動；灌漿套筒內腔或漿錨搭接預留孔腔內有異物；灌漿孔道或出漿孔道不通暢。連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷內表面缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平等；外表面面磚粘結不牢、位置偏差、面磚嵌縫沒有達到橫平豎直、面磚表面翹曲不平等。清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件內表面麻面、掉皮、氣砂、沾污等；外表面面磚污染、預埋門窗破壞具有重要裝飾效果的清水混凝土構件、門窗框有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷，門窗框不宜有外表缺陷4.2預制構件進場驗收主控項目專業(yè)企業(yè)生產的預制構件，進場時應檢查質量證明文件。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件或質量驗收記錄?！緱l文說明】對專業(yè)企業(yè)生產的預制構件，進場時應檢查質量證明文件。質量證明文件包括產品合格證明書、混凝土強度檢驗報告及其他重要檢驗報告等；預制構件的鋼筋、混凝土原材料、預應力材料、預埋件等均應參照本規(guī)范及國家現行有關標準的規(guī)定進行檢驗，其檢驗報告在預制構件進場時可不提供，但應在構件生產企業(yè)存檔保留，以便需要時查閱。按規(guī)程第9.2.2條的有關規(guī)定，對于進場時不做結構性能檢驗的預制構件，質量證明文件尚應包括預制構件生產過程的關鍵驗收記錄。專業(yè)企業(yè)生產的預制構件進場時，預制構件結構性能檢驗應符合下列規(guī)定：梁板類簡支受彎預制構件進場時應進行結構性能檢驗，并應符合下列規(guī)定：結構性能檢驗應符合國家現行有關標準的有關規(guī)定及設計的要求，檢驗要求和試驗方法應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定。鋼筋混凝土構件和允許出現裂縫的預應力混凝土構件應進行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗；不允許出現裂縫的預應力混凝土構件應進行承載力、撓度和抗裂檢驗。對大型構件及有可靠應用經驗的構件，可只進行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗。對使用數量較少的構件，當能提供可靠依據時，可不進行結構性能檢驗。對多個工程共同使用的同類型預制構件，結構性能檢驗可共同委托，其結果對多個工程共同有效。疊合構件的結構性能檢驗應符合下列規(guī)定：對于不可單獨使用且施工過程有支撐的疊合板預制底板，可不進行結構性能檢驗。對于不可單獨使用且施工過程無支撐的疊合板預制底板，應按施工工況進行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗。對于作疊合樓板使用的預應力空心板、雙T板，應按本條第1款的規(guī)定對構件進行結構性能檢驗，檢驗時不澆后澆層，僅檢驗預制構件。對疊合梁構件，是否進行結構性能檢驗、結構性能檢驗的方式應根據設計要求確定。對本條第1、2款之外的其他預制構件，除設計有專門要求外，進場時可不做結構性能檢驗。本條第1、2、3款規(guī)定中不做結構性能檢驗的預制構件，應采取下列措施：施工單位或監(jiān)理單位代表應駐廠監(jiān)督生產過程。當無駐廠監(jiān)督時，預制構件進場時應對其主要受力鋼筋數量、規(guī)格、間距、保護層厚度及混凝土強度等進行實體檢驗。檢驗數量：應按同一工藝正常生產的不超過1000件為一批；當連續(xù)檢驗三批且每批的結構性能檢驗結果均符合要求時，對同一工藝正常生產的構件，可改為不超過2000件且不超過6個月的同類型產品為一批。進行結構性能檢驗時，在每批中隨機抽取1件有代表性構件進行檢驗；進行實體質量檢驗時，抽樣數量應符合表4.2.2的規(guī)定。檢驗方法：檢查結構性能檢驗報告或實體檢驗報告。表4.2.2構件抽取最小數量構件總數量最小抽樣數量20以下全數50301004025050500551000及以上60注：“同類型”是指同一鋼種、同一混凝土強度等級、同一生產工藝和同一結構形式。抽取預制構件時，宜從設計荷載最大、受力最不利或生產數量最多的預制構件中抽取?！緱l文說明】本條規(guī)定了專業(yè)企業(yè)生產預制構件進場時的結構性能檢驗要求。結構性能檢驗通常應在構件進場時進行，但考慮檢驗方便，工程中多在各方參與下在預制構件生產場地進行。考慮構件特點及加載檢驗條件，本條僅提出了梁板類非疊合簡支受彎構件的結構性能檢驗要求。本條還對非疊合簡支梁板類受彎預制構件提出了結構性能檢驗的簡化條件：大型構件一般指跨度大于18m的構件；可靠應用經驗指該單位生產的標準構件在其他工程已多次應用，如預制樓梯、預制空心板、預制雙T板等；使用數量較少一般指數量在50件以內，近期完成的合格結構性能檢驗報告可作為可靠依據。不做結構性能檢驗時，尚應滿足本條第4款的規(guī)定。本條第2款的“不可單獨使用的疊合板預制底板”主要包括桁架鋼筋疊合底板和各類預應力疊合樓板用薄板、帶肋板。當施工有支撐時，此類構件剛度較小，且板類構件強度與混凝土強度相關性不大，很難通過加載方式對結構受力性能進行檢驗，故本條規(guī)定可不進行結構性能檢驗；當施工無支撐時，疊合板預制底板在施工階段的受力性能直接影響安全與質量，故規(guī)程要求按施工工況進行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗。對于可單獨使用、也可作為疊合樓板使用的預應力空心板、雙T板，應進行結構性能檢驗，為真正檢驗預制構件的結構性能，故要求檢驗時不澆后澆層。對疊合梁構件，由于情況復雜，本條規(guī)定是否進行結構性能檢驗、結構性能檢驗的方式由設計確定。國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015附錄B給出了受彎預制構件的抗裂、變形及承載力性能的檢驗要求和檢驗方法。對所有進場時不做結構性能檢驗的預制構件，可通過施工單位或監(jiān)理單位代表駐廠監(jiān)督生產的方式進行質量控制，此時構件進場的質量證明文件應經監(jiān)督代表確認。當無駐廠監(jiān)督時，預制構件進場時應對預制構件主要受力鋼筋數量、規(guī)格、間距及混凝土強度、混凝土保護層厚度等進行實體檢驗，具體可按以下原則執(zhí)行：1實體檢驗宜采用非破損方法，也可采用破損方法，非破損方法應采用專業(yè)儀器并符合國家現行有關標準的有關規(guī)定。2檢查數量可按表4.2.2確定，也可根據工程情況由各方商定。3檢查方法可參考國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015附錄D、附錄E的有關規(guī)定。對所有進場時不做結構性能檢驗的預制構件，進場時的質量證明文件宜增加構件生產過程檢查文件，如鋼筋隱蔽工程驗收記錄、預應力筋張拉記錄等。對于進場時不做結構性能檢驗的預制構件，規(guī)程推薦在施工單位、監(jiān)理單位中選擇一家作為駐廠監(jiān)造的方式來滿足進場驗收要求。只有在監(jiān)理單位無法駐廠，施工單位也沒有駐廠的時候，才會將實體檢驗作為預制構件進場驗收的方式，此種方式規(guī)程并不優(yōu)先推薦。預制構件的混凝土外觀質量不應有嚴重缺陷，且不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察、尺量；檢查處理記錄?！緱l文說明】預制構件的外觀質量缺陷可按現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204及與國家現行有關產品標準的規(guī)定進行判斷。對于預制構件的嚴重缺陷及影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差，處理方式同本現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定。預制構件表面預貼飾面磚、石材等飾面與混凝土的粘結性能應符合設計和國家現行有關標準的規(guī)定。檢查數量：按批檢查。檢驗方法：檢查拉拔強度檢驗報告?！緱l文說明】對預制構件制作完成后裝飾面層與混凝土之間的粘接強度進行抽樣檢驗，主要是為了檢驗面層粘接效果，保證面層質量滿足使用功能要求，防止因粘接強度不足造成面層后期脫落或損壞，影響建筑物的裝飾效果。預制構件上的預埋件、預留插筋、預留孔洞、預留管線等規(guī)格型號、數量應符合設計要求。檢查數量：按批檢查。檢驗方法：觀察、尺量；檢查產品合格證?！緱l文說明】預制構件的預埋件和預留孔洞等應在進場時按設計要求抽檢，合格后方可使用，避免在構件安裝時發(fā)現問題造成不必要的損失。預制構件上灌漿部位內腔、成形孔道的質量應符合下列要求：灌漿套筒或漿錨搭接預留孔內腔內不應有異物；構件表面的灌漿孔或出漿孔的數量、孔徑尺寸應符合設計要求；灌漿、出漿用成形的灌漿孔道或出漿孔道全長范圍應通暢，最狹窄處尺寸不小于9mm。檢查數量：按批檢查。同一進場檢驗批、同一規(guī)格（品種）的構件每次抽檢數量不應少于更改規(guī)格（品種）數量的10%，且不少于3件。檢查方法：觀察、聆聽專用孔塞規(guī)、內窺鏡、高壓氣泵?！緱l文說明】灌漿套筒或漿錨搭接預留孔內異物會影響接頭灌漿時灌漿料的順利流動，可造成接頭灌漿不飽滿，或者降低灌漿料與連接鋼筋或與灌漿套筒、漿錨搭接預留孔的錨固效果，影響灌漿接頭連接性能；構件表面的灌漿孔或出漿孔數量、孔徑符合要求，孔道通暢是接頭灌漿飽滿的前提；構件表面孔口尺存偏差過大，可能造成現場配備的孔口封堵密封件無法牢固封堵孔口，造成漏漿，因此，只有在構件安裝前對發(fā)現的不合格構件及時處理，才能有效提高工位的灌漿合格率和施工效率。采用抽檢方式，發(fā)現嚴重問題則應擴大抽檢數量或逐個檢驗。在檢測方法上，普通內窺鏡檢驗工具成本低，操作簡單、直觀，使用直徑6~8mm的內窺鏡，將鏡頭插至腔、孔最深處檢查，可實現對任何構件上灌漿套筒或漿錨搭接預留孔內腔、灌漿、出漿用成形孔道的檢查，個別部位內窺鏡頭無法彎轉通過之處，采用高壓氣泵吹氣，聆聽氣流通過聲音與檢查同類孔道的氣流聲音對比，判斷其通暢性；進行判斷。構件表面孔徑尺寸使用與設計孔徑尺寸相符的錐形彈性專用孔塞規(guī)檢查，用該塞規(guī)塞入孔中其檢測段與構件上的孔口周圈應無縫隙。一般項目預制構件外觀質量不應有一般缺陷，對出現的一般缺陷應要求構件生產單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案和處理記錄?！緱l文說明】外觀質量的一般缺陷不會對結構性能、使用功能造成嚴重影響，但有礙觀瞻。故對已經出現的一般缺陷，也應及時處理，并重新檢查驗收。預制構件粗糙面的外觀質量、鍵槽的外觀質量和數量應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，量測?！緱l文說明】裝配整體式結構中預制構件與后澆混凝土結合的界面稱為結合面，具體可為粗糙面或鍵槽兩種形式。有需要時，還應在鍵槽、粗糙面上配置抗剪或抗拉鋼筋等，以確保結構的整體性。預制構件表面預貼飾面磚、石材等飾面及裝飾混凝土飾面的外觀質量應符合設計要求或國家現行有關標準的規(guī)定。檢查數量：按批檢查。檢驗方法：觀察或輕擊檢查；與樣板比對。預制板類、墻板類、梁柱類構件外形尺寸偏差和檢驗方法應分別符合本標準附錄B的規(guī)定。檢查數量：按照進場檢驗批，同一規(guī)格（品種）的構件每次抽檢數量不應少于該規(guī)格（品種）數量的5%且不少于3件。裝飾構件的裝飾外觀尺寸偏差和檢驗方法應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合表4.2.11的規(guī)定。檢查數量：按照進場檢驗批，同一規(guī)格（品種）的構件每次抽檢數量不應少于該規(guī)格（品種）數量的10%且不少于5件。表4.2.11裝飾構件外觀尺寸允許偏差及檢驗方法項次裝飾種類檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法1通用表面平整度22m靠尺或塞尺檢查2面磚、石材陽角方正2用托線板檢查3上口平直2拉通線用鋼尺檢查4接縫平直3用鋼尺或塞尺檢查5接縫深度+5用鋼尺或塞尺檢查6接縫寬度±2用鋼尺檢查【條文說明】本條給出了預制構件外裝飾質量的基本要求。如根據具體工程要求提出高于本條規(guī)定時，應按設計要求或合同規(guī)定執(zhí)行。4.3相關材料的驗收鋼筋連接用套筒灌漿材料應符合現行行業(yè)規(guī)范《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408對常溫型灌漿料和低溫型灌漿料的相關規(guī)定。灌漿料抗壓強度應符合表4.3.1-1的要求，且不應低于接頭設計要求的灌漿料抗壓強度；灌漿料抗壓強度試件尺寸應按40mm×40mm×160mm尺寸制作，其加水量應按灌漿料產品說明書確定，試件應按現行行業(yè)標準《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408規(guī)定的方法制作、養(yǎng)護；灌漿料豎向膨脹率和28d自干燥收縮率應符合表4.3.1-2的規(guī)定；灌漿料拌合物的工作性能應符合表4.3.1-3的規(guī)定．泌水率試驗方法應符合現行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080的規(guī)定。灌漿料不應對鋼筋產生銹蝕作用，產生結塊的灌漿料嚴禁使用。表4.3.1-1鋼筋連接用套筒灌漿料抗壓強度要求檢測項目性能指標常溫型套筒灌漿料/低溫型套筒灌漿料抗壓強度（N/mm2）1d/-1d≥35/≥353d/-3d≥60/≥6028d/-7d+21d≥85/≥85表4.3.1-2鋼筋連接用套筒灌漿料豎向膨脹率及自干燥收縮率要求檢測項目性能指標豎向膨脹率（%）3h≥0.0224h與3h差值0.02~0.3028d自干燥收縮率≤0.045表4.3.1-3鋼筋連接用套筒灌漿料拌合物工作性能要求檢測項目性能指標常溫型套筒灌漿料低溫型套筒灌漿料20℃流動度（mm）初始≥300—30min≥260—-5℃流動度（mm）初始—≥30030min—≥2608℃流動度（mm）初始—≥30030min—≥260泌水率（%）00鋼筋漿錨搭接連接接頭用灌漿料應符合現行行業(yè)標準《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的相關規(guī)定。灌漿料抗壓強度應符合表4.3.2-1的要求；灌漿料抗壓強度試件尺寸應按40mm×40mm×160mm尺寸制作，其加水量應按灌漿料產品說明書確定，試件應按現行國家標準《水泥基灌漿料應用技術規(guī)范》GB/T50448標準規(guī)定的方法制作、養(yǎng)護；灌漿料豎向膨脹率應符合表4.3.2-2的規(guī)定；3灌漿料拌合物的工作性能應符合表4.3.2-3的規(guī)定，泌水率試驗方法應符合現行國家標準GB/T50080的規(guī)定；灌漿料不應對鋼筋產生銹蝕作用。產生結塊的灌漿料嚴禁使用。表4.3.2-1鋼筋漿錨搭接連接接頭用灌漿料抗壓強度要求檢測項目性能指標抗壓強度（N/mm2）1d≥353d≥5528d≥80表4.3.2-2鋼筋漿錨搭接連接接頭用灌漿料豎向膨脹率要求檢測項目性能指標豎向膨脹率（%）3h≥0.0224h與3h差值0.02~0.5表4.3.2-3鋼筋漿錨搭接連接接頭用灌漿料拌合物工作性能要求檢測項目性能指標流動度（mm）初始≥20030min保留值≥150泌水率（%）0預制構件安裝和灌漿連接用密封或填塞縫用常溫型座漿料和低溫型座漿料的性能應符合以下規(guī)定：座漿料抗壓強度應符合表4.3.3-1的要求；灌漿料抗壓強度試件尺寸應按70.7mm×70.7mm×70.7mm尺寸制作，其加水量應按灌漿料產品說明書確定，試件應按國家現行行業(yè)標準《建筑砂漿基本性能試驗方法》JGJ70規(guī)定的方法制作、養(yǎng)護，其中低溫型座漿料的成型、養(yǎng)護的環(huán)境溫度條件應符合現行行業(yè)規(guī)范《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408對低溫型套筒灌漿料抗壓強度檢驗的相關規(guī)定；座漿料豎向膨脹率應符合表4.3.3-2的要求；座漿料拌合物的工作性能應符合表4.3.3-3的要求，試驗方法應符合現行國家標準《水泥膠砂流動度測試方法》GB/T2419的規(guī)定；座漿料不應對鋼筋產生銹蝕作用。結塊的座漿料嚴禁使用。表4.3.3-1座漿料抗壓強度要求檢測項目性能指標常溫型座漿料/低溫型座漿料抗壓強度（N/mm2）4h—/≥201d/-1d≥25/≥3528d/-7d+28d≥60/≥6556d抗壓強度不降低表4.3.3-2座漿料豎向膨脹率要求檢測項目性能指標常溫型座漿料低溫型座漿料豎向膨脹率（%）4h—0.02~0.11d0.02~0.1—表4.3.3-3座漿料拌合物工作性能要求檢測項目性能指標常溫型座漿料/低溫型座漿料擴展度（mm）130~170設計未明確時，預制構件的現場預埋支撐件應采取未經冷加工的HPB300級鋼筋制作。連接用焊接材料，螺栓、錨栓和鉚釘等緊固件的材料應符合現行國家標準《鋼結構設計規(guī)范》GB50017、《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661和現行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18等的規(guī)定。構件連接密封及背襯填料應符合下列規(guī)定：密封材料應符合現行中國工程建設協會標準《裝配式建筑密封膠應用技術規(guī)程》CECSXX的有關規(guī)定；背襯填料宜選用直徑為縫寬1.3倍~1.5倍的聚乙烯圓棒或其他柔性密封材料。鋼筋漿錨搭接連接接頭采用的灌漿料應符合現行行業(yè)標準《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的規(guī)定，采用金屬波紋管工藝成型時，金屬波紋管應符合現行行業(yè)標準《預應力混凝土用金屬波紋管》JG/T225的規(guī)定。

5預制構件吊裝5.1一般規(guī)定5.1.1預制構件吊裝施工應根據裝配式混凝土建筑施工組織設計以及預制構件吊裝專項施工方案進行施工，應明確施工工藝和工序?！緱l文說明】裝配式混凝土建筑施工應嚴格遵循方案先行的原則，作為系統(tǒng)工程應強調技術引領施工的宗旨，所以在裝配式混凝土建筑施工前應按照工程特性及地區(qū)特點編制專項施工方案，并按照施工方案進行施工。5.1.2裝配式混凝土結構預制構件吊裝施工應根據預制構件的形狀、尺寸、重量和作業(yè)半徑等要求選擇吊具和起重設備。所采用的吊具和起重設備及其操作規(guī)程操作，應符合國家現行有關標準及產品應用技術手冊的規(guī)定?！緱l文說明】構件施工吊裝所使用的吊裝設備根據設置形態(tài)分為兩類，固定式和移動式，由場地條件和建筑物的形狀選定吊裝設備。吊裝設備的選定在考慮場地條件和建筑物特征的基礎上，還要研討吊裝設備的設置位置、承載能力、回轉半徑及構件的重量。移動式吊裝設備有履帶吊和汽車吊。履帶吊可以自由移動，作業(yè)半徑較大，能接近建筑物等優(yōu)勢經常被用于固定式塔吊難以作業(yè)的項目。汽車吊機動性靈活，狹小場地條件下使用方便。構件的安裝除吊裝設備外，還要有在安全的基礎上使構件的施工精度滿足施工要求所需的專用工具。這類工具包括起吊用的吊具、鋼梁、鋼纜、葫蘆、標高微調用螺栓（墊片）、靠尺、水平儀、安裝用斜撐、安全維護、灌漿設備及灌漿料等。5.1.3裝配式混凝土結構施工前，宜選擇有代表性的單元進行預制構件試安裝，并應根據試安裝結果及時調整施工工藝、完善施工方案，經建設單位或監(jiān)理單位認可后，方可進行正式吊裝施工?！緱l文說明】當施工單位第一次從事某種類型的裝配式結構施工或采用復雜的預制構件及連接構造的裝配式結構時，為保證預制構件制作、運輸、裝配等施工過程的可靠，建議施工前針對重點過程進行試制作和試安裝，發(fā)現問題要及時解決，以減少正式施工中的可能發(fā)生的問題和缺陷。預制構件試安裝宜選擇在安裝樓層進行，宜選用正式預制構件。預制構件在試安裝與拆除過程中應注意構件的成品保護，防止構件在試安裝過程中產生損壞。5.1.4裝配式混凝土結構吊裝過程中應采取安全措施，并應符合國家現行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》JGJ80、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33、《施工現場臨時用電安全技術規(guī)程》JGJ46等的有關規(guī)定?！緱l文說明】預制構件高度、寬度或長度任意數值超過10m的大型構件吊裝施工，如超過國家、地方及行業(yè)規(guī)范要求屬于超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程，應編制專項方案明確吊裝措施與安全管理注意事項，經審批并通過專家評審后方可實施。5.1.5預制構件臨時支撐系統(tǒng)應滿足承載力、剛度和穩(wěn)定性要求，采用的施工措施應符合國家現行標準《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130、《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231、《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666等的有關規(guī)定?！緱l文說明】預制構件臨時支撐系統(tǒng)宜采用工具化、標準化的工裝系統(tǒng)，采用的施工措施均應符合現行國家有關行業(yè)標準規(guī)范要求。5.1.6施工安全防護系統(tǒng)應按照施工方案進行搭設、驗收，并應符合下列規(guī)定：工具式外防護架應試組裝并全面檢查，附著在構件上的防護系統(tǒng)應復核其與吊裝系統(tǒng)的協調；防護架應經計算確定；高處作業(yè)人員應正確使用安全防護用品，宜采用工具式操作架進行安全安裝作業(yè)?！緱l文說明】施工安全是結構施工正常進行的前提。應結合裝配式結構施工的特點進行安全防護。5.1.7吊裝施工前應對施工作業(yè)人員進行安裝作業(yè)培訓和施工安全技術交底?！緱l文說明】預制構件吊裝施工前，應對相關施工作業(yè)人員進行培訓與技術交底，使相關作業(yè)人員了解吊裝施工過程中的風險點與相應的應對措施，降低事故發(fā)生的概率。5.1.8安裝時預制構件的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土同條件立方體抗壓強度不宜小于構件混凝土強度設計值的75%?！緱l文說明】本條對預制構件安裝時的混凝土強度進行了規(guī)定。本條規(guī)定的主要目的是保證預制構件安裝時具有足夠的強度，防止在安裝過程中因強度不足而產生裂縫等。5.2場內運輸與存放5.2.1施工現場應根據施工平面規(guī)劃設置運輸通道和存放場地，并應符合下列規(guī)定：現場運輸道路和存放堆場應堅實平整，并有排水措施。運輸道路承載能力應滿足重型車輛滿載時的通行要求，預制構件存放場地應考慮預制構件堆放荷載。當利用地庫頂板作為運輸道路以及構件堆場時，應驗算頂板結構承載能力，不滿足時應采取支撐加固措施。施工現場內道路應按照構件運輸車輛的要求合理設置轉彎半徑及道路坡度。預制構件運送到施工現場后，應按規(guī)格、品種、使用部位、吊裝順序合理設置存放場地。存放場地應設置在吊裝設備的有效起重范圍內，并在堆垛之間設置通道；不應遮擋預制構件標識。構件駁運和存放時，預埋吊件所處位置應避免遮擋，易于起吊。構件運輸和存放對已完成結構、基坑有影響時，應經計算復核。【條文說明】場內道路若考慮雙向通行時寬度不小于6m，轉彎半徑不小于9m。路面硬化可采用150mm厚C25混凝土路面，或者平鋪20mm厚鋼板，也有工程項目平鋪預制混凝土道路板可反復使用。預制構件堆場應設置合理面積，事先規(guī)劃各類構件堆放方式及位置，堆場應貼近施工單體且盡量與塔吊位于同側便于塔吊司機觀測。堆場場地應堅實平整，滿足預制構件集中堆放荷載，尤其當水平構件疊置時應明確存放場地可承載重量。利用地庫頂板作為施工場內臨時道路以及構件堆場時，應事先考慮相應的荷載，可在頂板結構設計時采用結構加固，也可采用后期施工措施加固如支撐鋼架等。施工期間嚴禁載重車輛在加固地庫頂板范圍以外隨意通行。預制構件堆垛之間應設置不小于0.6m的作業(yè)人員通道。從施工效率和成本考慮，裝配式建筑的構件吊裝也可考慮直接從運輸車上吊裝，避免二次卸運。5.2.2預制構件存放應符合下列規(guī)定：存放庫區(qū)宜實行分區(qū)管理和信息化臺賬管理；應按照產品品種、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)分類存放，產品標識應明確、耐久，預埋吊件應朝上，標識應向外；構件的存放架應具有足夠抗傾覆穩(wěn)定性能；預制構件支撐點的設置應保證預制構件不出現不利的受力狀態(tài)；應合理設置墊塊支點位置，確保預制構件存放穩(wěn)定，支點宜與起吊點位置一致；與清水混凝土面接觸的墊塊應采取防污染措施；預制構件多層疊放時，每層構件間的墊塊應上下對齊；預制樓板、疊合板、陽臺板和空調板等構件宜平放，疊放層數不宜超過6層；長期存放時，應采取措施控制預應力構件起拱值和疊合板翹曲變形；預制柱、梁等細長構件宜平放且用墊木支撐；預制內外墻板、掛板宜采用專用支架直立存放，支架應有足夠的強度和剛度，薄弱構件、構件薄弱部位和門窗洞口應采取防止變形開裂的臨時加固措施；預制異形構件堆放應根據施工現場實際情況按施工方案執(zhí)行；預應力構件需按其受力方式進行存放，不應顛倒其堆放方向。【條文說明】構件在施工現場的存放、支墊、靠架等要求宜與工廠堆放的要求一致（滿足《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1-2014中11.5.3條及《裝配式混凝土建筑技術標準》GBT51231-2016中9.8.2條的要求）對于特殊的構件存放應制定專門的質量安全保證措施，如薄弱構件、構件薄弱部位和門窗洞口應采取防止變形開裂的臨時加固措施。預制構件的存放方式主要有立放法、靠放法、平放法，不同的存放方式會采用相應的存放架，存放架自身需具備相應的承載力和剛度，當墻板類構件采用立放法和靠放法時，構件與地面傾斜角度宜大于80°，構件宜對稱靠放，應驗算構件因自身形狀、傾斜靠放、風荷載影響而產生的對堆放架的傾覆作用，應采取將存放架固定、增加存放架自身重量、增配載荷等措施使存放架自身具備抗傾覆能力。當墊木放置位置與脫模、吊裝的起吊位置一致時，可不再單獨進行使用驗算，否則需根據堆放條件進行驗算。堆垛的安全、穩(wěn)定特別重要，在施工現場均應特別注意。預應力構件均有一定的反拱，多層堆放時應考慮到跨中反拱對上層構件的影響，長期堆放時還要考慮反拱隨時間的增長。屋架堆放時，可將幾榀屋架綁扎成整體以增加穩(wěn)定性。5.2.3預制構件的運輸車輛應滿足構件尺寸和載重要求，裝卸與運輸時應符合下列規(guī)定：裝卸構件時，應采取保證車體平衡的措施；運輸構件時，應采取防止構件移動、傾倒、變形等的固定措施；運輸構件時，應采取防止構件損壞的措施，對構件邊角部或鏈索接觸處的混凝土，宜設置保護襯墊；應根據構件類型采用不同的運輸方式，各種運輸架因進行承載力和剛度驗算；構件運輸不同于其他材料運輸，應對駕駛員進行運輸要求交底，內容包括運輸路線、運輸速度、路況等?！緱l文說明】預制構件工地的水平運輸分兩種情況：（1）從預制構件生產廠運輸至施工現場的車輛，在施工現場內運輸預制構件；（2）施工現場內存放的待裝預制構件不在起重機覆蓋范圍內時的二次水平運輸。5.2.4預制構件成品保護應符合下列規(guī)定：預制構件成品外露保溫板應采取防止開裂措施，外露鋼筋應采取防彎折措施，外露預埋件和連結件等外露金屬件應按不同環(huán)境類別進行防護；預埋螺栓孔宜采取措施進行臨時封閉，保證吊裝前預埋螺栓孔的清潔；鋼筋連接套筒、預埋孔洞應采取防止堵塞的臨時封堵措施，保證套筒清潔；冬期存放預制構件時，構件上的非貫穿孔洞應采取措施防止雨雪水進入發(fā)生凍脹損壞。【條文說明】預制構件存放過程中，應防止因措施不當而對預留連接鋼筋、連接件、灌漿套筒等的質量產生不利影響。5.3工具與臨時支撐系統(tǒng)5.3.1吊裝使用到的鋼索、鋼纜、吊具、吊鉤、螺栓等宜采用國家標準件，并應滿足吊重荷載要求，吊具質量應符合國家現行相關標準的有關規(guī)定。自制、改造、修復和新購置的吊具，應按國家現行相關標準的有關規(guī)定進行設計驗算或試驗檢驗，經認定合格后方可投入使用，并定期進行檢查?！緱l文說明】預制構件吊裝施工使用的吊具在實施前應進行設計與驗算。施工驗算與設計時，應充分考慮預制構件的各階段工況，包含但不限于（脫模、吊運、運輸、安裝等環(huán)節(jié)）。預制構件在吊裝過程中的吊具與施工驗算應符合現行國家標準《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1與《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的有關規(guī)定。5.3.2吊具可采用預埋吊環(huán)或埋置式接駁器的形式。采用專用內埋式螺母或內埋式吊桿及配套的吊具時，應根據相應的產品標準和應用技術規(guī)定選用?！緱l文說明】預制構件吊裝時，吊具應盡可能選用標準吊具及其連接件，其產品質量應符合相關產品標準或選用手冊的規(guī)定。5.3.3吊裝大型構件、薄壁構件或形狀復雜的構件時，應采取避免構件變形和損傷的臨時加固措施，可使用分配梁或分配桁架類吊具進行吊裝?！緱l文說明】大型構件、薄壁構件或形狀復雜的構件在吊裝過程中可能會發(fā)生側向失穩(wěn)等，應采用臨時加固措施以防止構件產生變形或損傷。5.3.4不同的水平預制構件應配置相應的專用吊具。預制梁吊裝宜采用定制型鋼梁、預制樓板吊裝宜采用定制方形吊框。當采用多點起吊時，宜加配滑輪組使得每根吊索都能均勻受力?！緱l文說明】若采用斜向吊索直接吊裝預制構件，斜索水平分力會對預制構件產生不利影響，為盡量減少這樣的不利因素宜采用專用吊梁或吊框使吊索垂直受力。專用吊具應進行專項設計與驗算。5.3.5預制構件吊裝過程中，應按專項施工方案設置臨時固定措施。臨時支撐及其支點應具有足夠的承載力和剛度。臨時支撐措施應在預制構件與結構可靠連接后，且裝配式混凝土結構強度能達到設計要求后方可拆除?！緱l文說明】在預制構件連接并達到設計規(guī)定的強度之前，預制構件之間并未形成合理的受力體系。因此，在吊裝過程中，應對預制構件采用臨時固定措施以保證預制構件在吊裝與安裝過程中具有足夠的承載力與剛度。5.3.6豎向預制構件安裝采用臨時支撐時，應符合下列規(guī)定：預制柱、預制墻安裝時，應根據測量標高預先設置墊塊保證底部水平縫寬。方柱底部宜設置四點，一字墻體底部宜設置兩點。預制柱安裝就位后，應在兩個相鄰方向各采用不少于一道斜撐作臨時固定，斜撐與水平面的夾角宜為45°~60°。預制墻初步安裝就位后應立即設置斜撐作臨時固定，斜撐可靠連接后方可脫去墻板上部吊具。墻板下部臨時固定可使用另加短斜撐或鋼板連接等形式。預制柱、預制墻的上部斜撐，其支撐點至底面距離宜為預制構件高度的2/3，不應小于構件高度的1/2。在澆筑樓面混凝土時，預制框架柱與預制剪力墻上部外伸鋼筋應采用套板固定。套板中部應開孔，套板宜為鋼套板。當現澆混凝土可能使相鄰兩片預制墻板錯位較大時，相鄰預制墻板橫向之間宜采用臨時連接措施。【條文說明】墊塊應具有可調節(jié)縫寬間隙作用，墊塊可采用Q235鋼質墊片，墊片長寬尺寸應通過接觸面積局部承壓計算而定，厚度可選20mm、10mm、5mm、2mm、1mm多種規(guī)格便于調節(jié)。也可采用預埋螺桿通過旋轉調節(jié)標高。斜撐連接用金屬件應采用預埋形式，上端預埋在預制構件內，下端事先澆筑在樓板現澆層內或預埋在預制疊合樓板內，金屬連接件應滿足埋深及拉拔的強度要求。斜撐應具有調節(jié)長度功能，可兼做調節(jié)垂直度工具，斜撐桿應具有滿足施工要求的剛度與強度，考慮墻板承受風荷載和施工水平荷載的作用，施工階段安全系數不應小于2.0。使用套板控制柱或墻體上部插筋偏位應控制插筋根部定位、插筋外伸長度、插筋斜度、插筋表面無污染、混凝土澆筑面標高。相鄰預制墻板橫向之間臨時連接措施可采用鋼板連接，根據混凝土側壓力計算連接數量，一般為上中下三道。鋼板連接在墻板內側或外側均可，連接件宜采用預埋。5.3.7水平預制構件安裝采用臨時支撐時，應符合下列規(guī)定：支撐架體的受力地面應平整堅實，臨時豎向連續(xù)支撐層數不宜少于2層且上下層支撐應對齊。預制梁、預制樓板、預制陽臺等水平構件安裝時，下部應采用穩(wěn)固的支撐架，支撐方案須經設計與驗算，架體應滿足承載力、穩(wěn)定性要求。支撐架的拆除應滿足受彎、懸挑等不同受力狀態(tài)混凝土強度要求。支撐架應具有高度微調功能，以滿足調節(jié)水平標高的需要。水平預制構件安裝當采用無豎向支撐架施工方案時，預制構件的擱置端應有可靠托座并滿足擱置寬度，托座強度應滿足設計與驗算要求。預制樓梯梯段安裝時若采用無支撐架方案的，兩端現澆混凝土梯梁或走道平臺下部的支撐架在達到設計混凝土強度時方可拆除?！緱l文說明】尤其廠房類項目設置首層臨時支撐時，要求地面平整堅實。當使用厚度60mm混凝土桁架筋疊合樓板時因其自身具有一定強度可適當放大支撐間距以方便快速施工，下部方檁條間距取1.2m～1.5m時，上部施工荷載應控制不大于1.5KN/㎡，特別注意樓面堆放施工材料不宜集中堆置。水平構件下部支撐體系應進行支撐布置設計并滿足驗算要求，支撐架規(guī)格與材質宜采用市場通行性較高的成熟產品，應具有使用說明與檢測報告。宜采用帶螺紋的支撐腳桿或頂托桿，可通過旋轉螺桿進行精準調整。托座分為臨時性與永久性，托座可按牛腿要求設計。5.3.8構件連接部位后澆混凝土及灌漿料的強度達到設計要求后，方可拆除臨時支撐系統(tǒng)。設計無具體要求時，拆除臨時支撐系統(tǒng)時的后澆混凝土強度應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的有關規(guī)定?！緱l文說明】一般情況下，構件連接部位后澆混凝土及灌漿料的強度達到設計要求之前，裝配式結構并未形成設計期望的結構體系，不能承擔相應的荷載。因此，預制構件臨時支撐系統(tǒng)拆除時，應保證裝配式結構能形成可靠的結構體系，并能承擔相應的施工荷載。5.3.9外掛墻板安裝完成后，應及時移除臨時支承支座、墻板接縫內的臨時支撐墊塊?！緱l文說明】外掛墻板為每塊單獨與主體結構連接，為避免荷載上下傳遞，須移除施工時臨時支墊的墊塊。5.3.10拆除的支撐應分散堆放并及時清運，并應采取措施避免施工集中堆載?！緱l文說明】避免施工集中堆載主要是防止樓蓋出現設計未預料到的荷載工況，對樓蓋產生不利影響。5.4構件吊裝與定位5.4.1安裝施工前，應進行測量放線、設置構件安裝定位標識，并應符合現行國家標準《工程測量規(guī)范》GB50026的有關規(guī)定?！緱l文說明】安裝施工前，應制定安裝定位標識方案，根據安裝連接的精細化要求，控制合理誤差。安裝定位標識方案應按照一定順序進行編制，標識點應清晰明確，定位順序應便于查詢標識。在已施工完成結構及預制構件上進行的測量放線應方便安裝施工，避免被遮擋而影響定位。預制構件的放線包括構件中心線、水平線、構件安裝定位點等。對已施工完成結構，一般根據控制軸線和控制水平線依次放出縱橫軸線、柱中心線、墻板兩側邊線、節(jié)點線、樓板的標高線、樓梯位置及標高線、異形構件位置線及必要的編號，以便于裝配施工。5.4.2安裝施工前，應核對已施工完成結構或基礎的外觀質量和尺寸偏差，確認混凝土強度和預留預埋符合設計要求，并應核對預制構件和配件的型號、規(guī)格、數量等符合設計要求。應復核待安裝構件裝配位置、節(jié)點連接構造及臨時支撐方案等?！緱l文說明】安裝施工前，應結合深化設計圖紙，核對已施工完成結構或基礎的外觀質量、尺寸偏差、混凝土強度和預留預埋等條件是否具備上層構件的安裝，復核預留鋼筋與插筋的規(guī)格、位置與數量等是否符合設計文件要求，檢查預制構件與后澆混凝土的結合面是否有污損，并核對待安裝預制構件的混凝土強度及預制構件和配件的型號、規(guī)格、數量等是否符合設計要求。已施工完成結構包括現澆混凝土結構和裝配式混凝土結構，現澆結構的混凝土強度應符合設計要求，尺寸包括軸線、標高、截面以及預留鋼筋、預埋件的位置等。預制構件進場或現場生產后，在裝配前應進行構件尺寸檢查和資料檢查。5.4.3安裝施工前，應復核吊裝設備的吊裝能力。檢查復核吊裝設備及吊具處于安全操作狀態(tài)，對吊裝機械設備及吊具進行試車檢驗并調試合格?！緱l文說明】安裝施工前，應根據預制構件的重量與尺寸，對照檢查吊裝設備與吊具是否滿足安全施工要求，防止出現因吊裝設備與吊具的吊裝能力不足而發(fā)生安全事故。5.4.4應根據當天的吊裝作業(yè)內容進行班前技術安全交底，并核實現場環(huán)境、天氣、道路狀況等滿足吊裝施工要求。吊裝作業(yè)不宜夜間施工，遇到風力大于5級或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止吊裝作業(yè)。重新作業(yè)前，應先試吊，檢查確認各種安全裝置靈敏可靠后方能進行作業(yè)。【條文說明】安裝施工前應復核吊裝環(huán)境，滿足安全、高效的吊裝要求。雨季施工時，應經常檢查起重設備、道路、構件堆場、臨時用電等；冬季施工時，吊裝作業(yè)面低于零攝氏度時不宜施工。5.4.5預制構件應按照施工方案吊裝順序提前編號，吊裝時嚴格按編號順序起吊。【條文說明】按照施工方案的吊裝計劃細化每一層預制構件的具體吊裝順序并按照順序進行序號標注，對施工安裝班組進行交底。其中，吊裝順序應結合設計圖紙、施工工藝及工序綜合考慮，保證吊裝過程順暢和便利，避免因鋼筋安裝困難導致施工效率下降。5.4.6吊點數量、位置應經計算確定，應保證吊具連接可靠，應采取保證起重設備的主鉤位置、吊具及構件重心在豎直方向上重合的措施。吊索水平夾角不宜小于60°，不應小于45°?！緱l文說明】尺寸較大的預制構件常采用分配梁或分配桁架作為吊具，此時分配梁、分配桁架要有足夠的剛度。吊索要有足夠長度滿足吊裝時水平夾角要求，以保證吊索和各吊點受力均勻。5.4.7吊裝時應采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，吊運過程應保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉，嚴禁吊裝構件長時間懸停在空中。預制柱、墻等體型較大的構件吊裝，宜設置纜風繩?！緱l文說明】吊裝時應采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，主要是為了避免對吊裝設備與吊具產生不必要的沖擊，保證吊裝過程的安全。5.4.8預制構件吊裝就位后，應及時校準并采取臨時固定措施。預制構件就位校核與調整應符合下列規(guī)定：預制墻板、預制柱等豎向構件安裝后，應對安裝位置、安裝標高、垂直度進行校核與調整；疊合構件、預制梁等水平構件安裝后應對安裝位置、安裝標高進行校核與調整；水平構件安裝后，應對相鄰預制構件平整度、高低差、拼縫尺寸進行校核與調整；裝飾類構件應對裝飾面的完整性進行校核與調整；臨時固定措施、臨時支撐系統(tǒng)應具有足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)固性，應按現行國家規(guī)范《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的有關規(guī)定進行驗算?！緱l文說明】預制構件安裝就位后應對安裝位置、標高、垂直度進行調整，并應考慮安裝偏差的累積影響，安裝偏差應嚴于裝配式混凝土結構分項工程驗收的施工尺寸偏差。裝飾類預制構件安裝完成后，應結合相鄰構件對裝飾面的完整性進行校核和調整，保證整體裝飾效果滿足設計要求。臨時固定措施是裝配式結構安裝過程承受施工荷載，保證構件定位的有效措施。臨時固定措施可以在不影響結構安全性前提下分階段拆除，對拆除方法、時間及順序，可事先通過驗算制定方案。5.4.9預制構件與吊具的分離應在校準定位及臨時支撐安裝完成后進行?！緱l文說明】預制構件校準定位及臨時支撐安裝完成之前，預制構件依靠吊具保證其安全與溫度。因此，預制構件與吊具的分離應在校準定位及臨時支撐安裝完成后進行。5.4.10預制柱安裝應符合下列規(guī)定：宜按照角柱、邊柱、中柱順序進行安裝，與現澆結構連接的柱宜先行吊裝；預制柱的就位以軸線和外輪廓線為控制線，對于邊柱和角柱，應以外輪廓線控制為準；就位前應預先設置柱底調平裝置，控制柱安裝標高；預制柱安裝就位后應在兩個方向設置可調節(jié)臨時固定措施，并應進行垂直度、扭轉調整；采用灌漿套筒連接的預制柱調整就位后，柱腳水平縫四周宜采用工具式封堵。采用漿料封堵時應區(qū)別截面內與截面外封堵，當采用漿料塞入水平縫內嵌封堵時應采用與灌漿料有良好粘結性的高強專用封堵料。5.4.11預制剪力墻板安裝應符合下列規(guī)定：與現澆結構連接的墻板宜先行吊裝，其他構件宜按照外墻先行吊裝的原則進行吊裝。吊裝前，應預先在墻板底部設置調平裝置。采用灌漿套筒連接、漿錨連接的夾心保溫外墻板應在保溫材料部位采用彈性密堵材料進行封堵。采用灌漿套筒連接、漿錨連接的墻板需要分倉灌漿時，應采用座漿料進行分倉；座漿料強度應滿足設計要求。墻板以軸線和輪廓線為控制線，外墻應以軸線和外輪廓線雙控制。安裝就位后應設置可調節(jié)斜撐臨時固定，預制墻板的水平位置、傾斜度、高度等通過墻底墊片、臨時斜支撐進行調整。預制墻板調整就位后，墻底部水平縫四周宜采用工具式封堵。采用漿料封堵時應區(qū)別截面內與截面外封堵，當采用漿料塞入水平縫內嵌封堵時應采用與灌漿料有良好粘結性的高強專用封堵料。疊合墻板安裝就位后進行疊合墻板拼縫處附加鋼筋安裝，附加鋼筋應與現澆段鋼筋網交叉點全部綁扎牢固。5.4.12預制梁或疊合梁安裝應符合下列規(guī)定：安裝順序宜遵循先主梁后次梁、先低后高的原則；安裝前，應測量并修正臨時支撐標高，確保與梁底標高一致，并在柱上彈出梁邊控制線；安裝后根據控制線對梁端、梁側、梁軸線進行精密調整；安裝前，應復核柱鋼筋與梁鋼筋位置、尺寸，梁鋼筋與柱鋼筋位置有沖突時，應按經設計單位確認的技術方案調整；安裝時梁伸入支座的長度與擱置長度應符合設計要求；安裝就位后應對水平度、安裝位置、標高進行檢查；疊合梁的臨時支撐，在后澆混凝土強度達到設計要求后方可拆除?！緱l文說明】臨時支撐可為工具式支撐，也可為在預制柱上的牛腿。安裝時梁伸入支座的長度應符合設計要求；梁擱置在臨時支撐上的長度也應符合設計要求。5.4.13疊合板預制底板安裝應符合下列規(guī)定：安裝前，應測量并修正臨時支撐標高，確保與板底標高一致；預制底板吊裝完后應對板底接縫高差進行校核；當疊合板板底接縫高差不滿足設計要求時，應將構件重新起吊，通過可調托座進行調節(jié)。預制底板的接縫寬度應滿足設計要求。后澆混凝土強度達到設計要求后方可拆除臨時支撐?！緱l文說明】預制底板吊至梁、墻上方300mm~500mm后，應調整板位置使板錨固筋與梁箍筋錯開，根據板邊線和板端控制線，準確就位，偏差不得大于2mm，累計誤差不得大于5mm。板就位后調節(jié)支撐立桿，確保所有立桿共同均勻受力。5.4.14預制樓梯安裝應符合下列規(guī)定：安裝前，應檢查樓梯構件平面定位及標高，并宜設置調平裝置；就位后，應及時調整并固定，固定措施應符合設計規(guī)定?！緱l文說明】預制樓梯的安裝方式應結合預制樓梯的設計要求進行確定。5.4.15預制陽臺板、空調板安裝應符合下列規(guī)定：安