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海上平臺用撬塊特點及開發(fā)方法【摘要】本文結(jié)合勝利油田海上平臺撬塊應(yīng)用情況,論述了在平臺上采用撬塊的必要性及特點,提出了撬塊研究內(nèi)容、研究方法和需要的注意事項,對海上撬塊的研究提供了思路?!娟P(guān)鍵詞】海上平臺撬塊研究方法研究內(nèi)容現(xiàn)在能源日趨緊張,海洋石油成為我國石油工業(yè)新的增長點。海洋石油是國家能源工業(yè)的重要領(lǐng)域,目前我國石油增量的70%來自海洋。如何使海上已勘探開發(fā)的油區(qū)開發(fā)快、上產(chǎn)快、見效快,石油裝備的技術(shù)起到了關(guān)鍵的作用。一些平臺工藝復(fù)雜,采用了較多的撬塊,如堤島中心三號生產(chǎn)平臺有橇塊25臺,中海油海洋石油161采油平臺有28套橇塊。如何提高海上平臺目前集成化程度,把多種配套產(chǎn)品整合起來,集結(jié)成為一個緊湊、高質(zhì)量的產(chǎn)品,是海洋平臺設(shè)計必須考慮的問題。本文從實際出發(fā),提出了撬塊研究內(nèi)容和研究方法。1撬塊的特點撬塊的定義:通過先進(jìn)的設(shè)計理念、計算軟件等方法對各種工藝設(shè)備進(jìn)行打包,使其擁有獨立的功能,可以整體搬遷運移和吊裝。它具有集成度高、占地面積小、控制系統(tǒng)先進(jìn)、設(shè)備噪音小、運行可靠等特點。油氣裝備用撬塊分為:泵類、設(shè)備類、儀表供風(fēng)類和應(yīng)急發(fā)電機組類等。運用撬裝化模塊化進(jìn)行設(shè)計制造的產(chǎn)品與傳統(tǒng)方式相比,有以下顯著特點:(1) 建設(shè)周期縮短:減少了現(xiàn)場的安裝量,有效縮短了項目建設(shè)周期,安裝周期可節(jié)約一半。(2) 可靠性高提高:廠內(nèi)生產(chǎn)、組裝,生產(chǎn)環(huán)境良好,可充分利用工廠的先進(jìn)生產(chǎn)和檢測設(shè)備。(3) 集成度高:集約性決定了設(shè)計緊湊,占地面積小,要求利用有限空間進(jìn)行最佳配置效果。(4) 節(jié)約投資:該方式節(jié)約了制造成本和安裝成本,為業(yè)主節(jié)約了投資。(5) 安裝和操作簡便:便于安裝和遷移,充分簡化其操作程序,有利于運營中的安全生產(chǎn)。2開發(fā)海上平臺撬塊的理由2.1由平臺的特點所決定隨著海洋油氣開發(fā)逐漸向深海推進(jìn),深海采油平臺的使用越來越普遍,國外平臺建造海域最大水深已達(dá)2000多米。平臺具有施工空間狹小,地理、氣候及工程地質(zhì)條件復(fù)雜、交通不便、遠(yuǎn)離基地、水、電及職工生活供應(yīng)較困難等特點。在這種情況下,按常規(guī)情況進(jìn)行建設(shè),勢必造成工程造價高、施工周期長、材料能源消耗大。2.2現(xiàn)代設(shè)備快速發(fā)展使撬塊成為可能如傳統(tǒng)流量計在管道安裝中,一般來講,安裝前后直管段的距離要求前10D后5D,但調(diào)整型流量計是一種革命性的差壓式流量計,它具有傳統(tǒng)差壓式流量計結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、便于檢修維護(hù)的優(yōu)點,同時降低了對直管段要求低,對于法蘭對夾型其上游要求1D直管段、下游要求0.5D直管段,對于管道式的,因其結(jié)構(gòu)長度已考慮了對直管段的要求,所以現(xiàn)場安裝無需直管段。2.3拆遷方便、便于維修橇裝裝置具有容易拆遷的特點,特別適合于作油氣田開發(fā)的試采裝置,在試采完畢后,可拆遷搬往其他地方。如果出現(xiàn)損壞,可快速整體更換。2.4節(jié)約空間由于橇裝裝置采用密集型布置,布置緊湊,可大大的減少占用空間。這對于體積龐大,造價昂貴的平臺建設(shè)來說意思十分重大。2.5開發(fā)風(fēng)險小油氣田開發(fā)具有很大的風(fēng)險性,從油氣田地面建設(shè)的歷史中可以看到,有些設(shè)施運轉(zhuǎn)一段時間就處于停產(chǎn)狀態(tài),在這種情況下,采用橇裝裝置可將這種風(fēng)險降低。3撬塊設(shè)計撬裝式裝置不同于常規(guī)裝置,它設(shè)計的不同點就是撬體的設(shè)計。要將一個裝置的機器、設(shè)備、管線、儀表和電氣設(shè)備組裝起來是項復(fù)雜的設(shè)汁工作,在設(shè)計中要充分考慮到撬體在各種運輸條件和對其尺寸、重量的限制及現(xiàn)場吊裝狀況。3.1設(shè)計方法掌握整個撬塊的工作原理及工藝流程(PFD和PID)。采用模塊化理念,對撬塊進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和功能模塊劃分,得出了數(shù)個功能模塊。用三維設(shè)計軟件TRIBONM3對模塊進(jìn)行了基于特征的參數(shù)化分模塊建模和優(yōu)化布置,接著將分模塊進(jìn)行裝配,得到完整的實體模型。在分模塊實體模型的基礎(chǔ)上經(jīng)過必要的簡化建立了四面體單元的有限元模型,并利用有限元分析軟件COSMOSWorks計算出分模塊的靜態(tài)特性。對各個模塊進(jìn)行分析,檢查是否滿足設(shè)計要求。在滿足結(jié)構(gòu)強度和剛度的前提下,本著節(jié)約節(jié)約成本的原則對重要支承構(gòu)件優(yōu)化。對設(shè)備進(jìn)行設(shè)計和核算,滿足工藝和撬裝要求。建立測試、調(diào)試程序和流程,通過軟件模擬系統(tǒng)的調(diào)試過程。3.2設(shè)計步驟(1) 撬體設(shè)計:分析整撬模型、設(shè)備布置特點,用SOLIDWORDS建立模型,用COSMOSWORKS進(jìn)行受力分析。(2) 設(shè)備、管線敷設(shè):撬體完成設(shè)備固定后,首先進(jìn)行設(shè)備的水壓試驗和氣密性試驗,設(shè)備安裝,然后進(jìn)行管線敷設(shè)工作。模塊之間的管線用法蘭連接,減少現(xiàn)場工作量。(3) 電氣、儀表配置:撬內(nèi)獨立的電氣、儀表電纜均采用電纜槽架空安裝在撬體內(nèi),需要整體鋪設(shè)的留現(xiàn)場敷設(shè),避免儀表接頭。(4) 設(shè)計適合撬塊吊裝的橫擔(dān)。3.3各個專業(yè)需要的資料(1) 工藝:落實基礎(chǔ)設(shè)計數(shù)據(jù),進(jìn)行工藝計算,設(shè)計完成PID,完成工藝數(shù)據(jù)表。(2) 機械:落實基礎(chǔ)設(shè)計數(shù)據(jù),設(shè)備本體計算,完成設(shè)備數(shù)據(jù)表,繪制單體圖,繪制零件圖,進(jìn)行底橇設(shè)計計算,繪制底橇圖,料單,排版圖。(3) 管線:根據(jù)容器單體圖和PID完成3D設(shè)計,局部進(jìn)行應(yīng)力分析,料單安全,如特殊要求,需要進(jìn)行橇內(nèi)噴淋管網(wǎng)計算,噴淋管網(wǎng)圖,料單(4) 電氣:儀表,儀表選型計算,儀表數(shù)據(jù)表,端子圖和安裝圖,電伴熱設(shè)計(計算、圖紙、料單),料單。4撬塊設(shè)計的注意事項(1) 撬內(nèi)設(shè)備、管線的的合理布置,即要保證工藝合理性,又要保證連接管道最省,還要考慮操作性等,千變?nèi)f化,很難找到一個合理的方案。(2) 撬裝設(shè)備的吊裝,是設(shè)計撬裝設(shè)備時一個不可回避的問題,是整撬吊裝還是現(xiàn)場組裝,設(shè)計時應(yīng)考慮,因為不同的吊裝方案,撬架設(shè)計是不一樣的。(3) 撬架設(shè)計在撬裝設(shè)備設(shè)計中是關(guān)鍵,其計算不是難點(參考標(biāo)準(zhǔn)V鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范>進(jìn)行設(shè)計),但其結(jié)構(gòu)合理設(shè)計是難點,即要結(jié)構(gòu)簡單美觀又要滿足功能要求(如管支架,線槽橋架等合理布置)。參考文獻(xiàn)于慧.海上平臺化學(xué)注人撬裝置的研制與應(yīng)用[J].化工裝備技

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