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...wd......wd......wd...工作危害分析〔JHA+LS〕評(píng)價(jià)記錄〔記錄受控號(hào)〕單位:山東億嘉農(nóng)化北海分公司崗位:倉庫風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)〕名稱:原料卸車No:YN-ZH-SEQNo:AS-SBSS-\*ARABIC1序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件〔人、物、作業(yè)環(huán)境、管理〕主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增〔改進(jìn)〕措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1卸車前檢查人員個(gè)體防護(hù)佩戴不全,車輛未設(shè)置止滑措施、車輛未安裝阻火帽車輛傷害車輛配戴阻火帽車輛自帶止滑擋板按照原材料卸車操作規(guī)程,人員個(gè)體防護(hù)到位,車輛入場(chǎng)前安全檢查依據(jù)外來人員管理制度,對(duì)外來人員進(jìn)展培訓(xùn),合格前方可進(jìn)廠人員配備安全帽、防護(hù)鏡、防護(hù)手套等1554低2引導(dǎo)車輛入廠車輛未安指定路線入廠車輛傷害劃定車輛入廠路線人員引導(dǎo)外來車輛入廠,設(shè)置車輛限高、限速警示標(biāo)志。依據(jù)外來人員管理制度,對(duì)外來人員進(jìn)展培訓(xùn),合格前方可進(jìn)廠人員配備安全帽人員車輛傷害后用急救藥箱藥品工具簡(jiǎn)單處理,撥打120等待救援2364低3車輛停穩(wěn)車輛停車未設(shè)置止滑措施,車輛溜車,撞壞設(shè)備,撞到現(xiàn)場(chǎng)人員車輛傷害外來車輛自帶防溜車止滑板車輛停穩(wěn),熄火,立即設(shè)置止滑板人員配備安全帽、防護(hù)鏡人員車輛傷害后用急救藥箱藥品工具簡(jiǎn)單處理,撥打120等待救援2364低4裝卸原材料原材料散落,包裝袋等跌落物體打擊固定人員卸料,制止違章作業(yè)卸車人員經(jīng)過三級(jí)崗位培訓(xùn),人員掌握卸車操作規(guī)程,培訓(xùn)合格前方可卸車作業(yè)人員配備安全帽、防護(hù)鏡發(fā)生物體打擊,用急救藥箱藥品工具簡(jiǎn)單處理,撥打120等待救援2364低5引導(dǎo)車輛離廠車輛未安指定路線離廠車輛傷害劃定車輛離廠路線人員引導(dǎo)外來車輛離廠,設(shè)置車輛限高限速警示標(biāo)志。依據(jù)外來人員管理制度,對(duì)外來人員進(jìn)展培訓(xùn),合格前方可進(jìn)廠人員配備安全帽人員車輛傷害后用急救藥箱藥品工具簡(jiǎn)單處理,撥打120等待救援2364低分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期:工作危害分析〔JHA+LS〕評(píng)價(jià)記錄〔記錄受控號(hào)〕單位:山東億嘉農(nóng)化北海分公司崗位:罐區(qū)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)〕名稱:溴素卸車No:YN-ZH-2序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件〔人、物、作業(yè)環(huán)境、管理〕主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增〔改進(jìn)〕措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1卸車前檢查人員個(gè)體防護(hù)佩戴不全,導(dǎo)靜電系統(tǒng)故障,鶴管裝卸臂未鎖定,車輛未安裝阻火帽中毒和窒息、火災(zāi)、爆炸車輛配戴阻火帽,罐區(qū)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)按照溴素卸車操作規(guī)程,人員個(gè)體防護(hù)到位,車輛入場(chǎng)前安全檢查依據(jù)外來人員管理制度,對(duì)外來人員進(jìn)展培訓(xùn),合格前方可進(jìn)廠人員配備安全帽、防護(hù)鏡、防毒面具,防化服,空氣呼吸器等發(fā)生火災(zāi)時(shí),利用消防栓消防水炮及時(shí)熄滅火源。發(fā)生溴素泄漏及時(shí)逃生。1554一般事故后果嚴(yán)重升級(jí)為一般風(fēng)險(xiǎn)2引導(dǎo)罐車入廠罐車未安指定路線入廠車輛傷害劃定車輛入廠路線人員引導(dǎo)外來車輛入廠,設(shè)置車輛限高、限速警示標(biāo)志。依據(jù)外來人員管理制度,對(duì)外來人員進(jìn)展培訓(xùn),合格前方可進(jìn)廠人員配備安全帽人員車輛傷害后用急救藥箱藥品工具簡(jiǎn)單處理,撥打120等待救援2364一般3車輛停穩(wěn)車輛停車未設(shè)置止滑措施,車輛溜車,撞壞設(shè)備,撞到現(xiàn)場(chǎng)人員車輛傷害外來車輛自帶防溜車止滑板車輛停穩(wěn),熄火,立即設(shè)置止滑板人員配備安全帽、防護(hù)鏡人員車輛傷害后用急救藥箱藥品工具簡(jiǎn)單處理,撥打120等待救援2364一般4輸管線儲(chǔ)罐確認(rèn)管線錯(cuò)誤,未卸入指定儲(chǔ)罐中毒和窒息儲(chǔ)罐壓力、液位遠(yuǎn)傳,設(shè)置緊急迫斷閥,管線標(biāo)明介質(zhì)流向依據(jù)溴素卸車操作規(guī)程,確定儲(chǔ)罐與管線操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握卸車操作,方可上崗操作員佩戴安全帽、防毒面具,防化服,空氣呼吸器等人員佩戴防化服、空氣呼吸器,關(guān)閉溴素罐車閥門。溴素儲(chǔ)罐泄漏,溴素水溶液進(jìn)入應(yīng)急事故池1554一般5連接收線連接處未連接嚴(yán)密,造成溴素泄漏,連接違規(guī)操作,磕碰到現(xiàn)場(chǎng)人員中毒和窒息、機(jī)械傷害設(shè)置防噴濺護(hù)套人員按照卸車操作規(guī)程進(jìn)展操作對(duì)操作人員進(jìn)展鶴管連接方法培訓(xùn),熟練操作人員佩戴安全帽和防毒面具溴素泄漏人員佩戴防化服、空氣呼吸器,關(guān)閉溴素罐車閥門。發(fā)生輕微機(jī)械傷害,利用急救藥箱進(jìn)展簡(jiǎn)單處理,受傷較重簡(jiǎn)單處理后撥打120等待救援2364一般6開啟打料泵打料泵損壞。靜電積聚引發(fā)火災(zāi)爆炸火災(zāi)、其他爆炸現(xiàn)場(chǎng)存放備用泵。采用防爆電機(jī),防爆線路。泵體接地電阻小于4歐姆。每年進(jìn)展防雷防靜電檢測(cè)經(jīng)過培訓(xùn)能正確開啟打料泵人員配備防靜電工作服泵損壞,關(guān)閉閥門,換上備用泵繼續(xù)打料。發(fā)生火災(zāi)利用滅火器、消防水炮及時(shí)熄滅火源。1554一般7充裝作業(yè)液位高,管線發(fā)生溴素泄漏中毒和窒息設(shè)置防噴濺護(hù)套。儲(chǔ)罐壓力、液位遠(yuǎn)傳,設(shè)置緊急迫斷閥,管線標(biāo)明介質(zhì)流向。人員按照卸車操作規(guī)程進(jìn)展操作,時(shí)刻關(guān)注罐液位和管線情況操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握卸車操作,方可上崗操作人員佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防毒面具發(fā)生溴素泄漏人員佩戴防毒面具,立即關(guān)閉溴素卸車罐閥門。2484一般8卸車完成關(guān)閉罐車閥門、關(guān)閉打料泵關(guān)閉不嚴(yán)發(fā)生溴素泄漏;中毒和窒息設(shè)置液位、壓力遠(yuǎn)傳。依據(jù)設(shè)備管理制度,每月對(duì)泵進(jìn)展巡檢,維護(hù)保養(yǎng)人員佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防毒面具發(fā)生溴素泄漏人員佩戴防毒面具,立即關(guān)閉溴素卸車罐閥門。1554一般9斷開管線連接操作時(shí)人員磕碰,造成機(jī)械傷害機(jī)械傷害人員按照卸車操作規(guī)程進(jìn)展操作,對(duì)于違章作業(yè)進(jìn)展考核操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握卸車操作,方可上崗操作人員佩戴安全帽、護(hù)目鏡發(fā)生輕微機(jī)械傷害,利用急救藥箱進(jìn)展簡(jiǎn)單處理,受傷較重簡(jiǎn)單處理后撥打120等待救援2364一般10引導(dǎo)罐車離廠罐車未安指定路線離廠車輛傷害劃定車輛離廠路線人員引導(dǎo)外來車輛離廠,設(shè)置車輛限高限速警示標(biāo)志。依據(jù)外來人員管理制度,對(duì)外來人員進(jìn)展培訓(xùn),合格前方可進(jìn)廠人員配備安全帽人員車輛傷害后用急救藥箱藥品工具簡(jiǎn)單處理,撥打120等待救援2364一般分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期:工作危害分析〔JHA+LS〕評(píng)價(jià)記錄〔記錄受控號(hào)〕單位:山東億嘉農(nóng)化北海分公司崗位:罐區(qū)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)〕名稱:液堿卸車No:YN-ZH-3序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件〔人、物、作業(yè)環(huán)境、管理〕主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增〔改進(jìn)〕措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1卸車前檢查人員個(gè)體防護(hù)佩戴不全,導(dǎo)靜電系統(tǒng)故障,鶴管裝卸臂未鎖定,車輛未安裝阻火帽中毒和窒息、火災(zāi)、爆炸車輛配戴阻火帽,罐區(qū)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)按照液堿卸車操作規(guī)程,人員個(gè)體防護(hù)到位,車輛入場(chǎng)前安全檢查依據(jù)外來人員管理制度,對(duì)外來人員進(jìn)展培訓(xùn),合格前方可進(jìn)廠人員配備安全帽、防護(hù)鏡、防毒面具,防化服,空氣呼吸器等發(fā)生火災(zāi)時(shí),利用消防栓消防水炮及時(shí)熄滅火源。發(fā)生液堿泄漏及時(shí)逃生。1554低2引導(dǎo)罐車入廠罐車未安指定路線入廠車輛傷害劃定車輛入廠路線人員引導(dǎo)外來車輛入廠,設(shè)置車輛限高、限速警示標(biāo)志。依據(jù)外來人員管理制度,對(duì)外來人員進(jìn)展培訓(xùn),合格前方可進(jìn)廠人員配備安全帽人員車輛傷害后用急救藥箱藥品工具簡(jiǎn)單處理,撥打120等待救援2364低3車輛停穩(wěn)車輛停車未設(shè)置止滑措施,車輛溜車,撞壞設(shè)備,撞到現(xiàn)場(chǎng)人員車輛傷害外來車輛自帶防溜車止滑板車輛停穩(wěn),熄火,立即設(shè)置止滑板人員配備安全帽、防護(hù)鏡人員車輛傷害后用急救藥箱藥品工具簡(jiǎn)單處理,撥打120等待救援2364低4卸車完成關(guān)閉罐車閥門、關(guān)閉打料泵關(guān)閉不嚴(yán)發(fā)生液堿泄漏;中毒和窒息設(shè)置液位、壓力遠(yuǎn)傳。依據(jù)設(shè)備管理制度,每月對(duì)泵進(jìn)展巡檢,維護(hù)保養(yǎng)人員佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防毒面具發(fā)生液堿泄漏人員佩戴防毒面具,立即關(guān)閉液堿卸車罐閥門。1554低5斷開管線連接操作時(shí)人員磕碰,造成機(jī)械傷害機(jī)械傷害人員按照卸車操作規(guī)程進(jìn)展操作,對(duì)于違章作業(yè)進(jìn)展考核操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握卸車操作,方可上崗操作人員佩戴安全帽、護(hù)目鏡發(fā)生輕微機(jī)械傷害,利用急救藥箱進(jìn)展簡(jiǎn)單處理,受傷較重簡(jiǎn)單處理后撥打120等待救援2364低6引導(dǎo)罐車離廠罐車未安指定路線離廠車輛傷害劃定車輛離廠路線人員引導(dǎo)外來車輛離廠,設(shè)置車輛限高限速警示標(biāo)志。依據(jù)外來人員管理制度,對(duì)外來人員進(jìn)展培訓(xùn),合格前方可進(jìn)廠人員配備安全帽人員車輛傷害后用急救藥箱藥品工具簡(jiǎn)單處理,撥打120等待救援2364低分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期:工作危害分析〔JHA+LS〕評(píng)價(jià)記錄〔記錄受控號(hào)〕單位:山東億嘉農(nóng)化北海分公司崗位:罐區(qū)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)〕名稱:液氨卸車No:YN-ZH-4序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件〔人、物、作業(yè)環(huán)境、管理〕主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增〔改進(jìn)〕措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1卸車前檢查人員個(gè)體防護(hù)佩戴不全,導(dǎo)靜電系統(tǒng)故障,鶴管裝卸臂未鎖定,車輛未安裝阻火帽火災(zāi)爆炸、人員中毒、設(shè)備損壞采用鶴管卸車,設(shè)置導(dǎo)靜電鉗,車輛配戴阻火帽,罐區(qū)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)按照液氨卸車操作規(guī)程,人員個(gè)體防護(hù)到位,車輛入場(chǎng)前安全檢查依據(jù)外來人員管理制度,對(duì)外來人員進(jìn)展培訓(xùn),合格前方可進(jìn)廠人員配備安全帽、防護(hù)鏡、氨氣防毒面具,防化服,空氣呼吸器等發(fā)生火災(zāi)時(shí),利用消防栓消防水炮及時(shí)熄滅火源。配備氨氣防毒面具,防化服,空氣呼吸器,發(fā)生液氨泄漏及時(shí)逃生。1554低2引導(dǎo)罐車入廠罐車未安指定路線入廠人員車輛傷害劃定車輛入廠路線人員引導(dǎo)外來車輛入廠,設(shè)置車輛限高、限速警示標(biāo)志。依據(jù)外來人員管理制度,對(duì)外來人員進(jìn)展培訓(xùn),合格前方可進(jìn)廠人員配備安全帽人員車輛傷害后用急救藥箱藥品工具簡(jiǎn)單處理,撥打120等待救援1554低3車輛停穩(wěn)車輛停車未設(shè)置止滑措施,車輛溜車,撞壞設(shè)備,撞到現(xiàn)場(chǎng)人員設(shè)備損壞、車輛傷害外來車輛自帶防溜車止滑板車輛停穩(wěn),熄火,立即設(shè)置止滑板人員配備安全帽、防護(hù)鏡人員車輛傷害后用急救藥箱藥品工具簡(jiǎn)單處理,撥打120等待救援1554低4導(dǎo)電鉗夾在罐車上忘記夾導(dǎo)電鉗,導(dǎo)電鉗夾故障,車輛靜電積聚產(chǎn)生火花火災(zāi)爆炸斷路報(bào)警完好依據(jù)設(shè)備管理定期對(duì)導(dǎo)電鉗進(jìn)展測(cè)試操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握卸車操作,方可上崗操作人員配備防靜電工作服發(fā)生火災(zāi)利用滅火器、消防水炮及時(shí)熄滅火源1554低5輸氨管線儲(chǔ)罐確認(rèn)管線錯(cuò)誤,未卸入指定儲(chǔ)罐液氨泄漏卸車和液氨罐區(qū)設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀,發(fā)生泄漏發(fā)出聲光報(bào)警。儲(chǔ)罐壓力、液位遠(yuǎn)傳,設(shè)置緊急迫斷閥,管線標(biāo)明介質(zhì)流向依據(jù)液氨卸車操作規(guī)程,確定儲(chǔ)罐與管線操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握卸車操作,方可上崗操作員佩戴安全帽、氨氣防毒面具,防化服,空氣呼吸器等人員佩戴防化服、空氣呼吸器,關(guān)閉液氨罐車閥門。液氨儲(chǔ)罐泄漏,開啟自動(dòng)噴淋水,液氨水溶液進(jìn)入應(yīng)急事故池1554低6連接鶴管連接處未連接嚴(yán)密,造成液氨泄漏,連接違規(guī)操作,磕碰到現(xiàn)場(chǎng)人員人員中毒、機(jī)械傷害設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀發(fā)生泄漏立即聲光報(bào)警人員按照卸車操作規(guī)程進(jìn)展操作對(duì)操作人員進(jìn)展鶴管連接方法培訓(xùn),熟練操作人員佩戴安全帽和氨氣防毒面具液氨泄漏人員佩戴防化服、空氣呼吸器,關(guān)閉液氨罐車閥門。發(fā)生輕微機(jī)械傷害,利用急救藥箱進(jìn)展簡(jiǎn)單處理,受傷較重簡(jiǎn)單處理后撥打120等待救援1554低7開啟打料泵打料泵損壞。靜電積聚引發(fā)火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸現(xiàn)場(chǎng)存放備用泵。采用防爆電機(jī),防爆線路。泵體接地電阻小于4歐姆。每年進(jìn)展防雷防靜電檢測(cè)經(jīng)過培訓(xùn)能正確開啟打料泵人員配備防靜電工作服泵損壞,關(guān)閉閥門,換上備用泵繼續(xù)打料。發(fā)生火災(zāi)利用滅火器、消防水炮及時(shí)熄滅火源。1554低8充裝作業(yè)液位高,管線發(fā)生液氨泄漏液氨泄漏,人員中毒設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀發(fā)生泄漏立即聲光報(bào)警。儲(chǔ)罐壓力、液位遠(yuǎn)傳,設(shè)置緊急迫斷閥,管線標(biāo)明介質(zhì)流向。人員按照卸車操作規(guī)程進(jìn)展操作,時(shí)刻關(guān)注罐液位和管線情況操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握卸車操作,方可上崗操作人員佩戴安全帽、護(hù)目鏡和氨氣防毒面具發(fā)生液氨泄漏人員佩戴氨氣防毒面具,立即關(guān)閉液氨卸車罐閥門。1554低9卸車完成關(guān)閉罐車閥門、關(guān)閉打料泵關(guān)閉不嚴(yán)發(fā)生液氨泄漏;液氨泄漏,人員中毒設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀發(fā)生泄漏立即聲光報(bào)警。設(shè)置液位、壓力遠(yuǎn)傳。依據(jù)設(shè)備管理制度,每月對(duì)泵進(jìn)展巡檢,維護(hù)保養(yǎng)人員佩戴安全帽、護(hù)目鏡和氨氣防毒面具發(fā)生液氨泄漏人員佩戴氨氣防毒面具,立即關(guān)閉液氨卸車罐閥門。1554低10斷開鶴管連接操作時(shí)人員磕碰,造成機(jī)械傷害機(jī)械傷害人員按照卸車操作規(guī)程進(jìn)展操作,對(duì)于違章作業(yè)進(jìn)展考核操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握卸車操作,方可上崗操作人員佩戴安全帽、護(hù)目鏡發(fā)生輕微機(jī)械傷害,利用急救藥箱進(jìn)展簡(jiǎn)單處理,受傷較重簡(jiǎn)單處理后撥打120等待救援1554低11引導(dǎo)罐車離廠罐車未安指定路線離廠人員車輛傷害劃定車輛離廠路線人員引導(dǎo)外來車輛離廠,設(shè)置車輛限高限速警示標(biāo)志。依據(jù)外來人員管理制度,對(duì)外來人員進(jìn)展培訓(xùn),合格前方可進(jìn)廠人員配備安全帽人員車輛傷害后用急救藥箱藥品工具簡(jiǎn)單處理,撥打120等待救援1554低分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期:工作危害分析〔JHA+LS〕評(píng)價(jià)記錄〔記錄受控號(hào)〕單位:山東億嘉農(nóng)化北海分公司崗位:環(huán)合崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)〕名稱:環(huán)合反響開車No:YN-ZH-5序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件〔人、物、作業(yè)環(huán)境、管理〕主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增〔改進(jìn)〕措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1開車前檢查人員勞保用品佩戴不標(biāo)準(zhǔn),備料工具故障灼燙、機(jī)械傷害制定開停車管理制度,開車前嚴(yán)格按照制度對(duì)人員工具進(jìn)展拿全面檢查崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等1554一般事故后果嚴(yán)重升級(jí)為一般風(fēng)險(xiǎn)2備料固體物料散落,跌落,液體物料噴濺灼燙、物體打擊制定開停車管理制度,開車前嚴(yán)格按照制度,設(shè)置相關(guān)警示標(biāo)志崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等發(fā)現(xiàn)人員機(jī)械傷害,利用急救藥箱簡(jiǎn)單包扎,受傷嚴(yán)重?fù)艽?20等待救援1554一般3抽入液體原料物料噴濺火災(zāi)、中毒和窒息設(shè)置滅火器、消防栓等消防器材、淋浴洗眼器等制定開停車管理制度,人員按操作規(guī)程進(jìn)展抽料操作崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等佩戴防毒面具,防酸堿手套關(guān)閉閥門;配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、堵漏設(shè)施等;執(zhí)行泄漏處置方案;預(yù)案定期演練。1554一般4投入固體原料物料散落,墜落物體打擊設(shè)置護(hù)欄等設(shè)備設(shè)施管理制度、吊裝設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng),制定吊裝操作規(guī)程崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn)、操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等發(fā)現(xiàn)人員物體打擊,利用急救藥箱簡(jiǎn)單包扎,受傷嚴(yán)重?fù)艽?20等待救援1554一般5開啟攪拌攪拌機(jī)漏電;攪拌機(jī)故障觸電設(shè)置防爆電器、開關(guān);電氣設(shè)備金屬外殼接地良好。電氣設(shè)備選型適宜;定期檢查電氣設(shè)備、線路;定期測(cè)量接地電阻不大于4歐姆。做好電氣設(shè)備防潮措施。設(shè)置留神觸電警示標(biāo)志;定期維護(hù)保養(yǎng)攪拌機(jī)。崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;穿戴防護(hù)手套作業(yè)立即停電;脫離電源;急救人員熟悉觸電急救方法1554一般6升溫到70℃恒溫保持升溫過高、溫度過高火災(zāi)、容器爆炸設(shè)置溫度、壓力現(xiàn)場(chǎng)和原穿,實(shí)時(shí)控制加熱速率設(shè)備設(shè)施管理制度、巡回檢查制度;每2小時(shí)期檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、堵漏設(shè)施等;執(zhí)行泄漏處置方案;預(yù)案定期演練。1554一般7巡回檢查未及時(shí)巡回檢查;檢查不仔細(xì),不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏、超溫、超壓等異常火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息等崗位設(shè)置視頻監(jiān)控;設(shè)置可燃?xì)怏w聲光報(bào)警儀;設(shè)置溫度表、壓力表、手閥、自控閥等制定巡回檢查制度;嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)、巡檢頻次、要求進(jìn)展檢查;發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理、匯報(bào)員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)、再培訓(xùn),定期開展班組活動(dòng);操作人員安全意識(shí)、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防砸鞋、防護(hù)手套等制定崗位應(yīng)急處置方案;佩戴空氣呼吸器或防毒面具,關(guān)閉相關(guān)閥門;配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、堵漏設(shè)施等;預(yù)案定期演練1554一般8翻開冷鹽水鹽水噴濺灼燙設(shè)備設(shè)施管理制度、巡回檢查制度;每2小時(shí)期檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)、管線標(biāo)明介質(zhì)流向崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等1554一般9控制回流溫度過高、物料沸濺火災(zāi)、中毒和窒息設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀、防爆電器和線路、液位計(jì)、緊急迫斷閥、淋浴洗眼器等設(shè)備設(shè)施管理制度、巡回檢查制度;每2小時(shí)期檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等佩戴防毒面具,防酸堿手套關(guān)閉閥門;配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、堵漏設(shè)施等;執(zhí)行泄漏處置方案;預(yù)案定期演練。1554一般10轉(zhuǎn)料至溴化釜開啟泵和閥門的順序錯(cuò)誤;轉(zhuǎn)入量過少、過多;料液外漏灼燙、中毒和窒息設(shè)置真空表、轉(zhuǎn)料口緊固螺栓上去執(zhí)行崗位轉(zhuǎn)料操作程序;確認(rèn)好真空度方可進(jìn)展轉(zhuǎn)料崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等關(guān)閉閥門;配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、執(zhí)行火災(zāi)處置方案;預(yù)案定期演練。1444一般分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期:工作危害分析〔JHA+LS〕評(píng)價(jià)記錄〔記錄受控號(hào)〕單位:山東億嘉農(nóng)化北海分公司崗位:環(huán)合崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)〕名稱:環(huán)合反響停車No:YN-ZH-6序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件〔人、物、作業(yè)環(huán)境、管理〕主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增〔改進(jìn)〕措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1編制停車方案未制定停車方案;停車程序錯(cuò)誤;物料泄漏火災(zāi)、爆炸、中毒制定環(huán)合崗位操作規(guī)程等;制定停車方案;開車前雙人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn);操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握停車操作程序、工藝要求、應(yīng)急措施防靜電工作服、護(hù)目鏡、橡膠手套、安全帽等制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置滅火器材、防毒面具;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1335低2關(guān)閉反響釜蒸汽/熱水閥誤操作;關(guān)閉不嚴(yán);憋壓灼燙設(shè)置保溫;設(shè)置蒸汽壓力表、安全閥制定停車操作規(guī)程等;雙人操作、確認(rèn);翻開疏水閥,翻開疏水閥旁通閥操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握停車操作程序防靜電工作服、防護(hù)手套、安全帽制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置應(yīng)急物資;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1335低3反響釜降溫誤操作;冷卻水水壓低;反響釜溫度高造成超壓容器爆炸設(shè)置溫度計(jì)、安全閥、壓力表制定停車操作規(guī)程、方案等;冷卻水進(jìn)出口閥門全開。安全閥、壓力表定期檢測(cè)操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn);熟練掌握停車操作程序防靜電工作服、安全帽制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置應(yīng)急物資;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1554低4停頓反響釜攪拌開關(guān)漏電觸電電器外殼接地制定停車操作規(guī)程、方案;定期檢查接地線;定期測(cè)量電氣絕緣操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握觸電急救方法防靜電工作服、安全帽制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;迅速脫離電源;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1444低5反響釜充氮氮?dú)鈮毫Ω?;氮?dú)庑孤┤萜鞅?;窒息設(shè)置安全閥、壓力表;設(shè)置通風(fēng)機(jī)制定開車操作規(guī)程等;操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握氮?dú)饧訅翰僮髁鞒?、工藝指?biāo);翻開氮?dú)饪傞y和反響釜上氮?dú)忾y門系統(tǒng)充氮佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防毒面具,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;開啟風(fēng)機(jī);1335低6關(guān)閉氮?dú)饪傞y和釜上氮?dú)忾y門關(guān)閉不徹底;氮?dú)庑孤┲舷⒃O(shè)置安全閥、壓力表;設(shè)置通風(fēng)機(jī)制定停車車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確認(rèn)操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程;佩戴安全帽、防毒面具,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;開啟風(fēng)機(jī);1335低7關(guān)閉反響釜夾套降溫水閥門關(guān)閉不徹底;其他傷害設(shè)置冷卻水壓力表制定停車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確認(rèn)操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程佩戴安全帽、防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;1335低8關(guān)閉所有蒸汽、循環(huán)水總閥門關(guān)閉不徹底;蒸汽泄漏、超壓灼燙;容器爆炸設(shè)置蒸汽、循環(huán)水壓力表;蒸汽管線設(shè)置安全閥、保溫措施制定開車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確任操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程、工藝指標(biāo);佩戴安全帽,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;1335低9反響釜加水水置換干凈置換不徹底;物料揮發(fā)中毒設(shè)置水壓力表制定開車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確任操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程佩戴安全帽,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;開啟風(fēng)機(jī);1335低分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期:工作危害分析〔JHA+LS〕評(píng)價(jià)記錄〔記錄受控號(hào)〕單位:山東億嘉農(nóng)化北海分公司崗位:溴化崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)〕名稱:溴化反響開車No:YN-ZH-7序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件〔人、物、作業(yè)環(huán)境、管理〕主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增〔改進(jìn)〕措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1開車前檢查人員勞保用品佩戴不標(biāo)準(zhǔn),備料工具故障灼燙、機(jī)械傷害制定開停車管理制度,開車前嚴(yán)格按照制度對(duì)人員工具進(jìn)展拿全面檢查崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等1554一般事故后果嚴(yán)重升級(jí)為一般風(fēng)險(xiǎn)2備料堿液、溴素液體物料噴濺灼燙、中毒和窒息制定開停車管理制度,開車前嚴(yán)格按照制度,設(shè)置相關(guān)警示標(biāo)志崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等發(fā)現(xiàn)人員機(jī)械傷害,利用急救藥箱簡(jiǎn)單包扎,受傷嚴(yán)重?fù)艽?20等待救援1554一般3開啟降溫水鹽水噴濺灼燙設(shè)備設(shè)施管理制度、巡回檢查制度;每2小時(shí)期檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)、管線標(biāo)明介質(zhì)流向崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等1554一般4滴加溴素溴素泄漏中毒和窒息、灼燙設(shè)置防噴濺罩、設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀制定開停車管理制度,人員按操作規(guī)程進(jìn)展滴料操作崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等佩戴防毒面具,防酸堿手套關(guān)閉閥門;配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、堵漏設(shè)施等;執(zhí)行泄漏處置方案;預(yù)案定期演練。1554一般5開啟回收未能及時(shí)吸收溴化氫中毒和窒息、灼燙管線密封嚴(yán)密、風(fēng)機(jī)匹配人員按操作規(guī)程進(jìn)展崗位操作操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等佩戴防毒面具,防酸堿手套關(guān)閉閥門;配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、堵漏設(shè)施等;執(zhí)行泄漏處置方案;預(yù)案定期演練。1554一般6降溫至30℃繼續(xù)滴加溴素溴素泄漏中毒和窒息、灼燙設(shè)置防噴濺罩、設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀制定開停車管理制度,人員按操作規(guī)程進(jìn)展滴料操作操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等佩戴防毒面具,防酸堿手套關(guān)閉閥門1554一般7取樣中控物料散落中毒和窒息、灼燙設(shè)置防噴濺罩、設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀制定開停車管理制度,人員按操作規(guī)程進(jìn)展滴料操作操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等佩戴防毒面具,防酸堿手套關(guān)閉閥門;1554一般8轉(zhuǎn)入脫溶釜開啟泵和閥門的順序錯(cuò)誤;轉(zhuǎn)入量過少、過多;料液外漏灼燙、中毒和窒息設(shè)置真空表、轉(zhuǎn)料口緊固螺栓上去執(zhí)行崗位轉(zhuǎn)料操作程序;確認(rèn)好真空度方可進(jìn)展轉(zhuǎn)料崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等關(guān)閉閥門;配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、執(zhí)行火災(zāi)處置方案;預(yù)案定期演練。1444一般分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期:工作危害分析〔JHA+LS〕評(píng)價(jià)記錄〔記錄受控號(hào)〕單位:山東億嘉農(nóng)化北海分公司崗位:溴化崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)〕名稱:溴化反響停車No:YN-ZH-8序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件〔人、物、作業(yè)環(huán)境、管理〕主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增〔改進(jìn)〕措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1編制停車方案未制定停車方案;停車程序錯(cuò)誤;物料泄漏火災(zāi)、爆炸、中毒制定溴化崗位操作規(guī)程等;制定停車方案;開車前雙人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn);操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握停車操作程序、工藝要求、應(yīng)急措施防靜電工作服、護(hù)目鏡、橡膠手套、安全帽等制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置滅火器材、防毒面具;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1335低2關(guān)閉反響釜蒸汽/熱水閥誤操作;關(guān)閉不嚴(yán);憋壓灼燙設(shè)置保溫;設(shè)置蒸汽壓力表、安全閥制定停車操作規(guī)程等;雙人操作、確認(rèn);翻開疏水閥,翻開疏水閥旁通閥操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握停車操作程序防靜電工作服、防護(hù)手套、安全帽制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置應(yīng)急物資;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1335低3反響釜降溫誤操作;冷卻水水壓低;反響釜溫度高造成超壓容器爆炸設(shè)置溫度計(jì)、安全閥、壓力表制定停車操作規(guī)程、方案等;冷卻水進(jìn)出口閥門全開。安全閥、壓力表定期檢測(cè)操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn);熟練掌握停車操作程序防靜電工作服、安全帽制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置應(yīng)急物資;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1554低4停頓反響釜攪拌開關(guān)漏電觸電電器外殼接地制定停車操作規(guī)程、方案;定期檢查接地線;定期測(cè)量電氣絕緣操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握觸電急救方法防靜電工作服、安全帽制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;迅速脫離電源;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1444低5反響釜充氮氮?dú)鈮毫Ω?;氮?dú)庑孤┤萜鞅?;窒息設(shè)置安全閥、壓力表;設(shè)置通風(fēng)機(jī)制定開車操作規(guī)程等;操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握氮?dú)饧訅翰僮髁鞒?、工藝指?biāo);翻開氮?dú)饪傞y和反響釜上氮?dú)忾y門系統(tǒng)充氮佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防毒面具,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;開啟風(fēng)機(jī);1335低6關(guān)閉氮?dú)饪傞y和釜上氮?dú)忾y門關(guān)閉不徹底;氮?dú)庑孤┲舷⒃O(shè)置安全閥、壓力表;設(shè)置通風(fēng)機(jī)制定停車車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確認(rèn)操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程;佩戴安全帽、防毒面具,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;開啟風(fēng)機(jī);1335低7關(guān)閉反響釜夾套降溫水閥門關(guān)閉不徹底;其他傷害設(shè)置冷卻水壓力表制定停車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確認(rèn)操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程佩戴安全帽、防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;1335低8關(guān)閉所有蒸汽、循環(huán)水總閥門關(guān)閉不徹底;蒸汽泄漏、超壓灼燙;容器爆炸設(shè)置蒸汽、循環(huán)水壓力表;蒸汽管線設(shè)置安全閥、保溫措施制定開車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確任操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程、工藝指標(biāo);佩戴安全帽,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;1335低9反響釜加水水置換干凈置換不徹底;物料揮發(fā)中毒設(shè)置水壓力表制定開車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確任操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程佩戴安全帽,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;開啟風(fēng)機(jī);1335低分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期:工作危害分析〔JHA+LS〕評(píng)價(jià)記錄〔記錄受控號(hào)〕單位:山東億嘉農(nóng)化北海分公司崗位:水洗脫溶崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)〕名稱:水洗脫溶開車No:YN-ZH-9序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件〔人、物、作業(yè)環(huán)境、管理〕主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增〔改進(jìn)〕措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1開車前檢查人員勞保用品佩戴不標(biāo)準(zhǔn),備料工具故障灼燙、機(jī)械傷害制定開停車管理制度,開車前嚴(yán)格按照制度對(duì)人員工具進(jìn)展拿全面檢查崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等1554低2備料堿液、噴濺灼燙管線設(shè)置防噴濺罩制定開停車管理制度,開車前嚴(yán)格按照制度,設(shè)置相關(guān)警示標(biāo)志崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等發(fā)現(xiàn)人員灼燙迅速用就近淋洗設(shè)施大量清水沖洗然后送醫(yī)救治1444低3開啟攪拌加液堿和水堿液、噴濺灼燙管線設(shè)置防噴濺罩制定開停車管理制度,開車前嚴(yán)格按照制度,設(shè)置相關(guān)警示標(biāo)志崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等發(fā)現(xiàn)人員灼燙迅速用就近淋洗設(shè)施大量清水沖洗然后送醫(yī)救治1444低4物料轉(zhuǎn)入脫溶釜開啟泵和閥門的順序錯(cuò)誤;轉(zhuǎn)入量過少、過多;料液外漏灼燙、中毒和窒息設(shè)置真空表、轉(zhuǎn)料口緊固螺栓上去執(zhí)行崗位轉(zhuǎn)料操作程序;確認(rèn)好真空度方可進(jìn)展轉(zhuǎn)料崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等關(guān)閉閥門;配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、執(zhí)行火災(zāi)處置方案;預(yù)案定期演練。1444低5升溫到恒溫保持升溫過高、溫度過高火災(zāi)、容器爆炸設(shè)置溫度、壓力現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)傳,實(shí)時(shí)控制加熱速率設(shè)備設(shè)施管理制度、巡回檢查制度;每2小時(shí)期檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)、升溫至低于100℃崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、堵漏設(shè)施等;執(zhí)行泄漏處置方案;預(yù)案定期演練。1554低6降溫至50℃放料裝桶物料散落中毒和窒息、灼燙設(shè)置防噴濺罩、設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀制定開停車管理制度,人員按操作規(guī)程進(jìn)展滴料操作操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等佩戴防毒面具,防酸堿手套關(guān)閉閥門1554低分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期:工作危害分析〔JHA+LS〕評(píng)價(jià)記錄〔記錄受控號(hào)〕單位:山東億嘉農(nóng)化北海分公司崗位:水洗脫溶崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)〕名稱:水洗脫溶停車No:YN-ZH-10序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件〔人、物、作業(yè)環(huán)境、管理〕主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增〔改進(jìn)〕措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1編制停車方案未制定停車方案;停車程序錯(cuò)誤;物料泄漏火災(zāi)、爆炸、中毒制定崗位操作規(guī)程等;制定停車方案;開車前雙人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn);操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握停車操作程序、工藝要求、應(yīng)急措施防靜電工作服、護(hù)目鏡、橡膠手套、安全帽等制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置滅火器材、防毒面具;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1335低2關(guān)閉反響釜蒸汽/熱水閥誤操作;關(guān)閉不嚴(yán);憋壓灼燙設(shè)置保溫;設(shè)置蒸汽壓力表、安全閥制定停車操作規(guī)程等;雙人操作、確認(rèn);翻開疏水閥,翻開疏水閥旁通閥操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握停車操作程序防靜電工作服、防護(hù)手套、安全帽制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置應(yīng)急物資;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1335低3反響釜降溫誤操作;冷卻水水壓低;反響釜溫度高造成超壓容器爆炸設(shè)置溫度計(jì)、安全閥、壓力表制定停車操作規(guī)程、方案等;冷卻水進(jìn)出口閥門全開。安全閥、壓力表定期檢測(cè)操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn);熟練掌握停車操作程序防靜電工作服、安全帽制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置應(yīng)急物資;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1554低4停頓反響釜攪拌開關(guān)漏電觸電電器外殼接地制定停車操作規(guī)程、方案;定期檢查接地線;定期測(cè)量電氣絕緣操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握觸電急救方法防靜電工作服、安全帽制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;迅速脫離電源;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1444低5反響釜充氮氮?dú)鈮毫Ω?;氮?dú)庑孤┤萜鞅?;窒息設(shè)置安全閥、壓力表;設(shè)置通風(fēng)機(jī)制定開車操作規(guī)程等;操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握氮?dú)饧訅翰僮髁鞒?、工藝指?biāo);翻開氮?dú)饪傞y和反響釜上氮?dú)忾y門系統(tǒng)充氮佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防毒面具,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;開啟風(fēng)機(jī);1335低6關(guān)閉氮?dú)饪傞y和釜上氮?dú)忾y門關(guān)閉不徹底;氮?dú)庑孤┲舷⒃O(shè)置安全閥、壓力表;設(shè)置通風(fēng)機(jī)制定停車車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確認(rèn)操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程;佩戴安全帽、防毒面具,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;開啟風(fēng)機(jī);1335低7關(guān)閉反響釜夾套降溫水閥門關(guān)閉不徹底;其他傷害設(shè)置冷卻水壓力表制定停車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確認(rèn)操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程佩戴安全帽、防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;1335低8關(guān)閉所有蒸汽、循環(huán)水總閥門關(guān)閉不徹底;蒸汽泄漏、超壓灼燙;容器爆炸設(shè)置蒸汽、循環(huán)水壓力表;蒸汽管線設(shè)置安全閥、保溫措施制定開車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確任操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程、工藝指標(biāo);佩戴安全帽,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;1335低9反響釜加水水置換干凈置換不徹底;物料揮發(fā)中毒設(shè)置水壓力表制定開車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確任操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程佩戴安全帽,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;開啟風(fēng)機(jī);1335低分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期:工作危害分析〔JHA+LS〕評(píng)價(jià)記錄〔記錄受控號(hào)〕單位:山東億嘉農(nóng)化北海分公司崗位:環(huán)合崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)〕名稱:環(huán)合反響開車No:YN-ZH-11序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件〔人、物、作業(yè)環(huán)境、管理〕主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增〔改進(jìn)〕措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1開車前檢查人員勞保用品佩戴不標(biāo)準(zhǔn),備料工具故障灼燙、機(jī)械傷害制定開停車管理制度,開車前嚴(yán)格按照制度對(duì)人員工具進(jìn)展拿全面檢查崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等1554一般事故后果嚴(yán)重升級(jí)為一般風(fēng)險(xiǎn)2備料固體物料散落,跌落,液體物料噴濺灼燙、物體打擊制定開停車管理制度,開車前嚴(yán)格按照制度,設(shè)置相關(guān)警示標(biāo)志崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等發(fā)現(xiàn)人員機(jī)械傷害,利用急救藥箱簡(jiǎn)單包扎,受傷嚴(yán)重?fù)艽?20等待救援1554一般3抽入液體原料物料噴濺火災(zāi)、中毒和窒息設(shè)置滅火器、消防栓等消防器材、淋浴洗眼器等制定開停車管理制度,人員按操作規(guī)程進(jìn)展抽料操作崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等佩戴防毒面具,防酸堿手套關(guān)閉閥門;配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、堵漏設(shè)施等;執(zhí)行泄漏處置方案;預(yù)案定期演練。1554一般4投入固體原料物料散落,墜落物體打擊設(shè)置護(hù)欄等設(shè)備設(shè)施管理制度、吊裝設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng),制定吊裝操作規(guī)程崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn)、操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等發(fā)現(xiàn)人員物體打擊,利用急救藥箱簡(jiǎn)單包扎,受傷嚴(yán)重?fù)艽?20等待救援1554一般5開啟攪拌攪拌機(jī)漏電;攪拌機(jī)故障觸電設(shè)置防爆電器、開關(guān);電氣設(shè)備金屬外殼接地良好。電氣設(shè)備選型適宜;定期檢查電氣設(shè)備、線路;定期測(cè)量接地電阻不大于4歐姆。做好電氣設(shè)備防潮措施。設(shè)置留神觸電警示標(biāo)志;定期維護(hù)保養(yǎng)攪拌機(jī)。崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;穿戴防護(hù)手套作業(yè)立即停電;脫離電源;急救人員熟悉觸電急救方法1554一般6升溫到70℃恒溫保持升溫過高、溫度過高火災(zāi)、容器爆炸設(shè)置溫度、壓力現(xiàn)場(chǎng)和原穿,實(shí)時(shí)控制加熱速率設(shè)備設(shè)施管理制度、巡回檢查制度;每2小時(shí)期檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、堵漏設(shè)施等;執(zhí)行泄漏處置方案;預(yù)案定期演練。1554一般7巡回檢查未及時(shí)巡回檢查;檢查不仔細(xì),不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏、超溫、超壓等異?;馂?zāi)、爆炸、中毒和窒息等崗位設(shè)置視頻監(jiān)控;設(shè)置可燃?xì)怏w聲光報(bào)警儀;設(shè)置溫度表、壓力表、手閥、自控閥等制定巡回檢查制度;嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)、巡檢頻次、要求進(jìn)展檢查;發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理、匯報(bào)員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)、再培訓(xùn),定期開展班組活動(dòng);操作人員安全意識(shí)、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防砸鞋、防護(hù)手套等制定崗位應(yīng)急處置方案;佩戴空氣呼吸器或防毒面具,關(guān)閉相關(guān)閥門;配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、堵漏設(shè)施等;預(yù)案定期演練1554一般8翻開冷鹽水鹽水噴濺灼燙設(shè)備設(shè)施管理制度、巡回檢查制度;每2小時(shí)期檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)、管線標(biāo)明介質(zhì)流向崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等1554一般9控制回流溫度過高、物料沸濺火災(zāi)、中毒和窒息設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀、防爆電器和線路、液位計(jì)、緊急迫斷閥、淋浴洗眼器等設(shè)備設(shè)施管理制度、巡回檢查制度;每2小時(shí)期檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等佩戴防毒面具,防酸堿手套關(guān)閉閥門;配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、堵漏設(shè)施等;執(zhí)行泄漏處置方案;預(yù)案定期演練。1554一般10轉(zhuǎn)料至溴化釜開啟泵和閥門的順序錯(cuò)誤;轉(zhuǎn)入量過少、過多;料液外漏灼燙、中毒和窒息設(shè)置真空表、轉(zhuǎn)料口緊固螺栓上去執(zhí)行崗位轉(zhuǎn)料操作程序;確認(rèn)好真空度方可進(jìn)展轉(zhuǎn)料崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等關(guān)閉閥門;配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、執(zhí)行火災(zāi)處置方案;預(yù)案定期演練。1444一般分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期:工作危害分析〔JHA+LS〕評(píng)價(jià)記錄〔記錄受控號(hào)〕單位:山東億嘉農(nóng)化北海分公司崗位:環(huán)合崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)〕名稱:環(huán)合反響停車No:YN-ZH-12序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件〔人、物、作業(yè)環(huán)境、管理〕主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增〔改進(jìn)〕措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1編制停車方案未制定停車方案;停車程序錯(cuò)誤;物料泄漏火災(zāi)、爆炸、中毒制定環(huán)合崗位操作規(guī)程等;制定停車方案;開車前雙人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn);操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握停車操作程序、工藝要求、應(yīng)急措施防靜電工作服、護(hù)目鏡、橡膠手套、安全帽等制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置滅火器材、防毒面具;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1335低2關(guān)閉反響釜蒸汽/熱水閥誤操作;關(guān)閉不嚴(yán);憋壓灼燙設(shè)置保溫;設(shè)置蒸汽壓力表、安全閥制定停車操作規(guī)程等;雙人操作、確認(rèn);翻開疏水閥,翻開疏水閥旁通閥操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握停車操作程序防靜電工作服、防護(hù)手套、安全帽制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置應(yīng)急物資;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1335低3反響釜降溫誤操作;冷卻水水壓低;反響釜溫度高造成超壓容器爆炸設(shè)置溫度計(jì)、安全閥、壓力表制定停車操作規(guī)程、方案等;冷卻水進(jìn)出口閥門全開。安全閥、壓力表定期檢測(cè)操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn);熟練掌握停車操作程序防靜電工作服、安全帽制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置應(yīng)急物資;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1554低4停頓反響釜攪拌開關(guān)漏電觸電電器外殼接地制定停車操作規(guī)程、方案;定期檢查接地線;定期測(cè)量電氣絕緣操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握觸電急救方法防靜電工作服、安全帽制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;迅速脫離電源;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1444低5反響釜充氮氮?dú)鈮毫Ω撸坏獨(dú)庑孤┤萜鞅?;窒息設(shè)置安全閥、壓力表;設(shè)置通風(fēng)機(jī)制定開車操作規(guī)程等;操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握氮?dú)饧訅翰僮髁鞒?、工藝指?biāo);翻開氮?dú)饪傞y和反響釜上氮?dú)忾y門系統(tǒng)充氮佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防毒面具,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;開啟風(fēng)機(jī);1335低6關(guān)閉氮?dú)饪傞y和釜上氮?dú)忾y門關(guān)閉不徹底;氮?dú)庑孤┲舷⒃O(shè)置安全閥、壓力表;設(shè)置通風(fēng)機(jī)制定停車車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確認(rèn)操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程;佩戴安全帽、防毒面具,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;開啟風(fēng)機(jī);1335低7關(guān)閉反響釜夾套降溫水閥門關(guān)閉不徹底;其他傷害設(shè)置冷卻水壓力表制定停車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確認(rèn)操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程佩戴安全帽、防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;1335低8關(guān)閉所有蒸汽、循環(huán)水總閥門關(guān)閉不徹底;蒸汽泄漏、超壓灼燙;容器爆炸設(shè)置蒸汽、循環(huán)水壓力表;蒸汽管線設(shè)置安全閥、保溫措施制定開車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確任操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程、工藝指標(biāo);佩戴安全帽,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;1335低9反響釜加水水置換干凈置換不徹底;物料揮發(fā)中毒設(shè)置水壓力表制定開車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確任操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程佩戴安全帽,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;開啟風(fēng)機(jī);1335低分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期:工作危害分析〔JHA+LS〕評(píng)價(jià)記錄〔記錄受控號(hào)〕單位:山東億嘉農(nóng)化北海分公司崗位:溴化崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)〕名稱:溴化反響開車No:YN-ZH-13序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件〔人、物、作業(yè)環(huán)境、管理〕主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增〔改進(jìn)〕措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1開車前檢查人員勞保用品佩戴不標(biāo)準(zhǔn),備料工具故障灼燙、機(jī)械傷害制定開停車管理制度,開車前嚴(yán)格按照制度對(duì)人員工具進(jìn)展拿全面檢查崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等1554一般事故后果嚴(yán)重升級(jí)為一般風(fēng)險(xiǎn)2備料堿液、溴素液體物料噴濺灼燙、中毒和窒息制定開停車管理制度,開車前嚴(yán)格按照制度,設(shè)置相關(guān)警示標(biāo)志崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等發(fā)現(xiàn)人員機(jī)械傷害,利用急救藥箱簡(jiǎn)單包扎,受傷嚴(yán)重?fù)艽?20等待救援1554一般3開啟降溫水鹽水噴濺灼燙設(shè)備設(shè)施管理制度、巡回檢查制度;每2小時(shí)期檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)、管線標(biāo)明介質(zhì)流向崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等1554一般4滴加溴素溴素泄漏中毒和窒息、灼燙設(shè)置防噴濺罩、設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀制定開停車管理制度,人員按操作規(guī)程進(jìn)展滴料操作崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等佩戴防毒面具,防酸堿手套關(guān)閉閥門;配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、堵漏設(shè)施等;執(zhí)行泄漏處置方案;預(yù)案定期演練。1554一般5開啟回收未能及時(shí)吸收溴化氫中毒和窒息、灼燙管線密封嚴(yán)密、風(fēng)機(jī)匹配人員按操作規(guī)程進(jìn)展崗位操作操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等佩戴防毒面具,防酸堿手套關(guān)閉閥門;配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、堵漏設(shè)施等;執(zhí)行泄漏處置方案;預(yù)案定期演練。1554一般6降溫至30℃繼續(xù)滴加溴素溴素泄漏中毒和窒息、灼燙設(shè)置防噴濺罩、設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀制定開停車管理制度,人員按操作規(guī)程進(jìn)展滴料操作操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等佩戴防毒面具,防酸堿手套關(guān)閉閥門1554一般7取樣中控物料散落中毒和窒息、灼燙設(shè)置防噴濺罩、設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀制定開停車管理制度,人員按操作規(guī)程進(jìn)展滴料操作操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等佩戴防毒面具,防酸堿手套關(guān)閉閥門;1554一般8轉(zhuǎn)入脫溶釜開啟泵和閥門的順序錯(cuò)誤;轉(zhuǎn)入量過少、過多;料液外漏灼燙、中毒和窒息設(shè)置真空表、轉(zhuǎn)料口緊固螺栓上去執(zhí)行崗位轉(zhuǎn)料操作程序;確認(rèn)好真空度方可進(jìn)展轉(zhuǎn)料崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等關(guān)閉閥門;配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、執(zhí)行火災(zāi)處置方案;預(yù)案定期演練。1444一般分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期:工作危害分析〔JHA+LS〕評(píng)價(jià)記錄〔記錄受控號(hào)〕單位:山東億嘉農(nóng)化北海分公司崗位:溴化崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)〕名稱:溴化反響停車No:YN-ZH-14序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件〔人、物、作業(yè)環(huán)境、管理〕主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增〔改進(jìn)〕措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1編制停車方案未制定停車方案;停車程序錯(cuò)誤;物料泄漏火災(zāi)、爆炸、中毒制定溴化崗位操作規(guī)程等;制定停車方案;開車前雙人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn);操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握停車操作程序、工藝要求、應(yīng)急措施防靜電工作服、護(hù)目鏡、橡膠手套、安全帽等制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置滅火器材、防毒面具;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1335低2關(guān)閉反響釜蒸汽/熱水閥誤操作;關(guān)閉不嚴(yán);憋壓灼燙設(shè)置保溫;設(shè)置蒸汽壓力表、安全閥制定停車操作規(guī)程等;雙人操作、確認(rèn);翻開疏水閥,翻開疏水閥旁通閥操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握停車操作程序防靜電工作服、防護(hù)手套、安全帽制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置應(yīng)急物資;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1335低3反響釜降溫誤操作;冷卻水水壓低;反響釜溫度高造成超壓容器爆炸設(shè)置溫度計(jì)、安全閥、壓力表制定停車操作規(guī)程、方案等;冷卻水進(jìn)出口閥門全開。安全閥、壓力表定期檢測(cè)操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn);熟練掌握停車操作程序防靜電工作服、安全帽制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置應(yīng)急物資;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1554低4停頓反響釜攪拌開關(guān)漏電觸電電器外殼接地制定停車操作規(guī)程、方案;定期檢查接地線;定期測(cè)量電氣絕緣操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握觸電急救方法防靜電工作服、安全帽制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;迅速脫離電源;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1444低5反響釜充氮氮?dú)鈮毫Ω?;氮?dú)庑孤┤萜鞅ǎ恢舷⒃O(shè)置安全閥、壓力表;設(shè)置通風(fēng)機(jī)制定開車操作規(guī)程等;操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握氮?dú)饧訅翰僮髁鞒?、工藝指?biāo);翻開氮?dú)饪傞y和反響釜上氮?dú)忾y門系統(tǒng)充氮佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防毒面具,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;開啟風(fēng)機(jī);1335低6關(guān)閉氮?dú)饪傞y和釜上氮?dú)忾y門關(guān)閉不徹底;氮?dú)庑孤┲舷⒃O(shè)置安全閥、壓力表;設(shè)置通風(fēng)機(jī)制定停車車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確認(rèn)操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程;佩戴安全帽、防毒面具,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;開啟風(fēng)機(jī);1335低7關(guān)閉反響釜夾套降溫水閥門關(guān)閉不徹底;其他傷害設(shè)置冷卻水壓力表制定停車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確認(rèn)操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程佩戴安全帽、防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;1335低8關(guān)閉所有蒸汽、循環(huán)水總閥門關(guān)閉不徹底;蒸汽泄漏、超壓灼燙;容器爆炸設(shè)置蒸汽、循環(huán)水壓力表;蒸汽管線設(shè)置安全閥、保溫措施制定開車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確任操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程、工藝指標(biāo);佩戴安全帽,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;1335低9反響釜加水水置換干凈置換不徹底;物料揮發(fā)中毒設(shè)置水壓力表制定開車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確任操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程佩戴安全帽,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;開啟風(fēng)機(jī);1335低分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期:工作危害分析〔JHA+LS〕評(píng)價(jià)記錄〔記錄受控號(hào)〕單位:山東億嘉農(nóng)化北海分公司崗位:水洗脫溶崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)〕名稱:水洗脫溶開車No:YN-ZH-15序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件〔人、物、作業(yè)環(huán)境、管理〕主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增〔改進(jìn)〕措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1開車前檢查人員勞保用品佩戴不標(biāo)準(zhǔn),備料工具故障灼燙、機(jī)械傷害制定開停車管理制度,開車前嚴(yán)格按照制度對(duì)人員工具進(jìn)展拿全面檢查崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等1554低2備料堿液、噴濺灼燙管線設(shè)置防噴濺罩制定開停車管理制度,開車前嚴(yán)格按照制度,設(shè)置相關(guān)警示標(biāo)志崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等發(fā)現(xiàn)人員灼燙迅速用就近淋洗設(shè)施大量清水沖洗然后送醫(yī)救治1444低3開啟攪拌加液堿和水堿液、噴濺灼燙管線設(shè)置防噴濺罩制定開停車管理制度,開車前嚴(yán)格按照制度,設(shè)置相關(guān)警示標(biāo)志崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等發(fā)現(xiàn)人員灼燙迅速用就近淋洗設(shè)施大量清水沖洗然后送醫(yī)救治1444低4物料轉(zhuǎn)入脫溶釜開啟泵和閥門的順序錯(cuò)誤;轉(zhuǎn)入量過少、過多;料液外漏灼燙、中毒和窒息設(shè)置真空表、轉(zhuǎn)料口緊固螺栓上去執(zhí)行崗位轉(zhuǎn)料操作程序;確認(rèn)好真空度方可進(jìn)展轉(zhuǎn)料崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等關(guān)閉閥門;配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、執(zhí)行火災(zāi)處置方案;預(yù)案定期演練。1444低5升溫到恒溫保持升溫過高、溫度過高火災(zāi)、容器爆炸設(shè)置溫度、壓力現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)傳,實(shí)時(shí)控制加熱速率設(shè)備設(shè)施管理制度、巡回檢查制度;每2小時(shí)期檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)、升溫至低于100℃崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、堵漏設(shè)施等;執(zhí)行泄漏處置方案;預(yù)案定期演練。1554低6降溫至50℃放料裝桶物料散落中毒和窒息、灼燙設(shè)置防噴濺罩、設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀制定開停車管理制度,人員按操作規(guī)程進(jìn)展滴料操作操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等佩戴防毒面具,防酸堿手套關(guān)閉閥門1554低分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期:工作危害分析〔JHA+LS〕評(píng)價(jià)記錄〔記錄受控號(hào)〕單位:山東億嘉農(nóng)化北海分公司崗位:水洗脫溶崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)〕名稱:水洗脫溶停車No:YN-ZH-16序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件〔人、物、作業(yè)環(huán)境、管理〕主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增〔改進(jìn)〕措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1編制停車方案未制定停車方案;停車程序錯(cuò)誤;物料泄漏火災(zāi)、爆炸、中毒制定崗位操作規(guī)程等;制定停車方案;開車前雙人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn);操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握停車操作程序、工藝要求、應(yīng)急措施防靜電工作服、護(hù)目鏡、橡膠手套、安全帽等制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置滅火器材、防毒面具;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1335低2關(guān)閉反響釜蒸汽/熱水閥誤操作;關(guān)閉不嚴(yán);憋壓灼燙設(shè)置保溫;設(shè)置蒸汽壓力表、安全閥制定停車操作規(guī)程等;雙人操作、確認(rèn);翻開疏水閥,翻開疏水閥旁通閥操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握停車操作程序防靜電工作服、防護(hù)手套、安全帽制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置應(yīng)急物資;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1335低3反響釜降溫誤操作;冷卻水水壓低;反響釜溫度高造成超壓容器爆炸設(shè)置溫度計(jì)、安全閥、壓力表制定停車操作規(guī)程、方案等;冷卻水進(jìn)出口閥門全開。安全閥、壓力表定期檢測(cè)操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn);熟練掌握停車操作程序防靜電工作服、安全帽制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置應(yīng)急物資;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1554低4停頓反響釜攪拌開關(guān)漏電觸電電器外殼接地制定停車操作規(guī)程、方案;定期檢查接地線;定期測(cè)量電氣絕緣操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握觸電急救方法防靜電工作服、安全帽制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;迅速脫離電源;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1444低5反響釜充氮氮?dú)鈮毫Ω?;氮?dú)庑孤┤萜鞅ǎ恢舷⒃O(shè)置安全閥、壓力表;設(shè)置通風(fēng)機(jī)制定開車操作規(guī)程等;操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握氮?dú)饧訅翰僮髁鞒?、工藝指?biāo);翻開氮?dú)饪傞y和反響釜上氮?dú)忾y門系統(tǒng)充氮佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防毒面具,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;開啟風(fēng)機(jī);1335低6關(guān)閉氮?dú)饪傞y和釜上氮?dú)忾y門關(guān)閉不徹底;氮?dú)庑孤┲舷⒃O(shè)置安全閥、壓力表;設(shè)置通風(fēng)機(jī)制定停車車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確認(rèn)操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程;佩戴安全帽、防毒面具,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;開啟風(fēng)機(jī);1335低7關(guān)閉反響釜夾套降溫水閥門關(guān)閉不徹底;其他傷害設(shè)置冷卻水壓力表制定停車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確認(rèn)操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程佩戴安全帽、防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;1335低8關(guān)閉所有蒸汽、循環(huán)水總閥門關(guān)閉不徹底;蒸汽泄漏、超壓灼燙;容器爆炸設(shè)置蒸汽、循環(huán)水壓力表;蒸汽管線設(shè)置安全閥、保溫措施制定開車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確任操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程、工藝指標(biāo);佩戴安全帽,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;1335低9反響釜加水水置換干凈置換不徹底;物料揮發(fā)中毒設(shè)置水壓力表制定開車操作規(guī)程等;關(guān)閉后專人確任操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),熟練掌握操作流程佩戴安全帽,防靜電工作服、防護(hù)手套制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;開啟風(fēng)機(jī);1335低分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期:工作危害分析〔JHA+LS〕評(píng)價(jià)記錄〔記錄受控號(hào)〕單位:山東億嘉農(nóng)化北海分公司崗位:備料崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)〕名稱:崗位備料No:YN-ZH-17序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件〔人、物、作業(yè)環(huán)境、管理〕主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增〔改進(jìn)〕措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1備料前檢查人員勞保用品佩戴不標(biāo)準(zhǔn),備料工具故障、儲(chǔ)罐未確認(rèn)灼燙、中毒和窒息、火災(zāi)設(shè)置有毒、可燃?xì)怏w報(bào)警儀、管線設(shè)置防噴濺、靜電跨接制定開停車管理制度,開車前嚴(yán)格按照制度對(duì)人員工具進(jìn)展拿全面檢查、管線計(jì)量罐等設(shè)置介質(zhì)流向標(biāo)志崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等1554低2三氯化磷轉(zhuǎn)入計(jì)量罐管線泄漏、人員違章操作火災(zāi)、中毒和窒息管線密封良好、設(shè)置防靜電跨接、設(shè)置防噴濺罩、開關(guān)靈敏可靠依據(jù)設(shè)備設(shè)施管理制度定期對(duì)設(shè)備管線等進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)、管線標(biāo)明介質(zhì)流向操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握備料操作程序、培訓(xùn)火災(zāi)、灼燙等應(yīng)急處置方案防靜電工作服、防護(hù)手套、安全帽等制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置應(yīng)急物資;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1444低3乙腈轉(zhuǎn)入接收罐管線泄漏、人員違章操作火災(zāi)、中毒和窒息管線密封良好、設(shè)置防靜電跨接、設(shè)置防噴濺罩、開關(guān)靈敏可靠依據(jù)設(shè)備設(shè)施管理制度定期對(duì)設(shè)備管線等進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)、管線標(biāo)明介質(zhì)流向操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握備料操作程序、培訓(xùn)火災(zāi)、灼燙等應(yīng)急處置方案防靜電工作服、防護(hù)手套、安全帽等制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置應(yīng)急物資;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1444低4三乙胺轉(zhuǎn)入接收罐管線泄漏、人員違章操作火災(zāi)、中毒和窒息管線密封良好、設(shè)置防靜電跨接、設(shè)置防噴濺罩、開關(guān)靈敏可靠依據(jù)設(shè)備設(shè)施管理制度定期對(duì)設(shè)備管線等進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)、管線標(biāo)明介質(zhì)流向操作人員進(jìn)展三級(jí)教育培訓(xùn),考核合格,熟練掌握備料操作程序、培訓(xùn)火災(zāi)、灼燙等應(yīng)急處置方案防靜電工作服、防護(hù)手套、安全帽等制定相關(guān)應(yīng)急處置卡;設(shè)置應(yīng)急物資;公司設(shè)立應(yīng)急隊(duì)伍1444低分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期:工作危害分析〔JHA+LS〕評(píng)價(jià)記錄〔記錄受控號(hào)〕單位:山東億嘉農(nóng)化北海分公司崗位:?;h(huán)合崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)〕名稱:?;h(huán)合開車No:YN-ZH-18序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件〔人、物、作業(yè)環(huán)境、管理〕主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增〔改進(jìn)〕措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1開車前檢查人員勞保用品佩戴不標(biāo)準(zhǔn),備料工具故障灼燙、機(jī)械傷害制定開停車管理制度,開車前嚴(yán)格按照制度對(duì)人員工具進(jìn)展拿全面檢查崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等1554一般事故后果嚴(yán)重升級(jí)為一般風(fēng)險(xiǎn)2開啟攪拌攪拌機(jī)漏電;攪拌機(jī)故障觸電設(shè)置防爆電器、開關(guān);電氣設(shè)備金屬外殼接地良好。電氣設(shè)備選型適宜;定期檢查電氣設(shè)備、線路;定期測(cè)量接地電阻不大于4歐姆。做好電氣設(shè)備防潮措施。設(shè)置留神觸電警示標(biāo)志;定期維護(hù)保養(yǎng)攪拌機(jī)。崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;穿戴防護(hù)手套作業(yè)立即停電;脫離電源;急救人員熟悉觸電急救方法1554一般3打入乙腈物料噴濺火災(zāi)、中毒和窒息設(shè)置防噴濺罩、設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀、法蘭設(shè)置防靜電跨接制定開停車管理制度,人員按操作規(guī)程進(jìn)展抽料操作崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等佩戴防毒面具,防酸堿手套關(guān)閉閥門;配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、堵漏設(shè)施等;執(zhí)行泄漏處置方案;預(yù)案定期演練。1554一般4投入對(duì)氯苯甘氨酸和三氟乙酸物料散落,墜落、噴濺物體打擊、中毒和窒息設(shè)置護(hù)欄等設(shè)備設(shè)施管理制度、吊裝設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng),制定吊裝操作規(guī)程崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn)、操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等發(fā)現(xiàn)人員物體打擊,利用急救藥箱簡(jiǎn)單包扎,受傷嚴(yán)重?fù)艽?20等待救援1554一般5滴加三氯化磷物料噴濺火災(zāi)、中毒和窒息、灼燙設(shè)置防噴濺罩、設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀、法蘭設(shè)置防靜電跨接制定開停車管理制度,人員按操作規(guī)程進(jìn)展抽料操作崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等佩戴防毒面具,防酸堿手套關(guān)閉閥門;配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、堵漏設(shè)施等;執(zhí)行泄漏處置方案;預(yù)案定期演練。1554一般6升溫到80℃恒溫保持升溫過高、溫度過高火災(zāi)、容器爆炸設(shè)置溫度、壓力現(xiàn)場(chǎng)和原穿,實(shí)時(shí)控制加熱速率設(shè)備設(shè)施管理制度、巡回檢查制度;每2小時(shí)期檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、堵漏設(shè)施等;執(zhí)行泄漏處置方案;預(yù)案定期演練。1554一般7翻開冷鹽水降溫鹽水噴濺灼燙設(shè)備設(shè)施管理制度、巡回檢查制度;每2小時(shí)期檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)、管線標(biāo)明介質(zhì)流向崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等1554一般8投入新乙腈或回收乙腈物料噴濺火災(zāi)、中毒和窒息、灼燙設(shè)置防噴濺罩、設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀、法蘭設(shè)置防靜電跨接制定開停車管理制度,人員按操作規(guī)程進(jìn)展抽料操作崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等佩戴防毒面具,防酸堿手套關(guān)閉閥門;配備消防栓、滅火器、淋浴洗眼器、堵漏設(shè)施等;執(zhí)行泄漏處置方案;預(yù)案定期演練。1554一般9投入2-氯丙烯腈物料散落,墜落物體打擊、中毒和窒息設(shè)置護(hù)欄等設(shè)備設(shè)施管理制度、吊裝設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng),制定吊裝操作規(guī)程崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn)、操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等發(fā)現(xiàn)人員物體打擊,利用急救藥箱簡(jiǎn)單包扎,受傷嚴(yán)重?fù)艽?20等待救援1554一般10滴加三乙胺物料噴濺火災(zāi)、中毒和窒息、灼燙設(shè)置防噴濺罩、設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀、法蘭設(shè)置防靜電跨接制定開停車管理制度,人員按操作規(guī)程進(jìn)展抽料操作崗位員工經(jīng)過“三級(jí)〞培訓(xùn)和再培訓(xùn),定期參加班組活動(dòng);操作人員具備較強(qiáng)安全意識(shí),安全技能、應(yīng)急能力符合崗位要求;按規(guī)定佩戴安全帽、防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等佩戴防毒面具,防酸堿手套關(guān)閉閥門、淋浴洗眼器、堵漏設(shè)施等;執(zhí)行泄漏處置方案;預(yù)案定期演練。1554一般11升溫到80℃恒溫保持升溫過高、溫度過高火災(zāi)、容器爆炸設(shè)
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