生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)浙江大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院《生產(chǎn)運(yùn)營管理》課程作業(yè)學(xué)號(hào)：姓名：年級(jí)：學(xué)習(xí)中心：—————————————————————————————教材（生產(chǎn)運(yùn)營管理朱桂平編著浙江大學(xué)出版社2014年4月）見每章復(fù)習(xí)與討論題和習(xí)題。第一章生產(chǎn)運(yùn)營管理概述復(fù)習(xí)與討論題1、何謂MTS？它與MTO有哪些差異？2、如何認(rèn)識(shí)生產(chǎn)運(yùn)營管理的定義？3、生產(chǎn)運(yùn)營過程的組成有哪些？各起什么作用？4、現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)營5、從生產(chǎn)運(yùn)營管理的基本特征有哪些？的歷史演變談?wù)勆a(chǎn)運(yùn)營管理的重要性。第二章生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略頁腳內(nèi)容1生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)復(fù)習(xí)與討論題1、世界級(jí)制造系統(tǒng)應(yīng)滿足哪些屬性？2、響應(yīng)性戰(zhàn)略的實(shí)質(zhì)是什么？3、生產(chǎn)運(yùn)營4、生產(chǎn)運(yùn)營5、論系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)-功能目標(biāo)關(guān)系的特點(diǎn)。戰(zhàn)略具有哪些基本特征？述制定生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略應(yīng)考慮的要素。6、如何認(rèn)識(shí)訂單贏得要素和資格要素？第三章產(chǎn)品/服務(wù)計(jì)劃復(fù)習(xí)與討論題1、說明新產(chǎn)2、試述產(chǎn)3、可供企業(yè)4、新產(chǎn)品開發(fā)的程序是什么？品的含義和特點(diǎn)。品生命周期各階段的市場特征。選擇的新產(chǎn)品開發(fā)方式有哪些？5、如何對新產(chǎn)品開發(fā)方案進(jìn)行評價(jià)？6、工藝設(shè)計(jì)的程序。頁腳內(nèi)容2生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)7、你是如何認(rèn)識(shí)服務(wù)體系矩陣的？8、減少顧客參與影響的方法有哪些？第四章生產(chǎn)運(yùn)營能力決策復(fù)習(xí)與討論題1、能力利用不一定馬上可以達(dá)到設(shè)計(jì)能力水平，為什么？有哪些影響因素？2、學(xué)習(xí)效果受到的影響因素有哪些？3、企業(yè)經(jīng)常綜合使用規(guī)模經(jīng)濟(jì)與學(xué)習(xí)曲線，兩者如何結(jié)合，試討論之。4、常見的服務(wù)需求均衡戰(zhàn)略有幾種？5、企業(yè)在擴(kuò)充能力時(shí)，可以概論預(yù)測的需求去擴(kuò)大能力，也可以概論實(shí)際需求去擴(kuò)充能力，談?wù)勥@兩種方式的優(yōu)缺點(diǎn)。習(xí)題1、某產(chǎn)品單價(jià)為500，年固定費(fèi)800萬元，年銷量為48000件，年可變費(fèi)為1200萬元。問，該產(chǎn)品年銷量達(dá)到多少才具有開發(fā)價(jià)值？解：盈虧平衡點(diǎn)銷售量=8000000÷（500-12000000÷48000）=32000（件）可見，該產(chǎn)品銷售量＞32000件時(shí)，才有獲得盈利的可能，才具有開發(fā)價(jià)值。頁腳內(nèi)容3生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)2、某廠機(jī)械加工車間銑工工段有6臺(tái)萬能機(jī)床，制度工作時(shí)間為每臺(tái)機(jī)床每月50個(gè)工作班，每班7小時(shí)。有效工作時(shí)間是制度工作時(shí)間的95%，產(chǎn)品銑工工序的單臺(tái)定額為6.75小時(shí)。要求計(jì)算出計(jì)劃月內(nèi)銑工工段的生產(chǎn)能力。解：設(shè)備組生產(chǎn)運(yùn)營能力（臺(tái)、件）=設(shè)備數(shù)量（臺(tái)）*單位設(shè)備有效工時(shí)（小時(shí)）/單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額（小時(shí)）=6×50×7×0.95÷6.75=295.6（臺(tái)）3、某廠生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品，分別為250、100、230和50臺(tái)，各其計(jì)劃產(chǎn)量種產(chǎn)品在機(jī)械加工車間車床組的計(jì)劃臺(tái)時(shí)定額分別為50、70、100和50臺(tái)時(shí)，車床組共有車床12臺(tái)，兩班制，每班8小時(shí)，設(shè)備停修率10%，試求車床組的生產(chǎn)能力。（每周按六天工作日計(jì)算）。1）確定C為代表產(chǎn)品（2）計(jì)算以C為代表產(chǎn)品(3)圖標(biāo)計(jì)算解：（表示的生產(chǎn)能力各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力以代表產(chǎn)品計(jì)算生產(chǎn)能力換算表單位換各種產(chǎn)品代表產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品換算為代產(chǎn)品各具體產(chǎn)品品的代的生產(chǎn)能力算臺(tái)時(shí)表產(chǎn)品數(shù)占全產(chǎn)量系表生產(chǎn)名MQ0Q定額量數(shù)K部產(chǎn)能力M0稱t品比頁腳內(nèi)容4生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)重%⑦=⑤×⑥÷③④＝①×甲①②③③⑤⑥A250500.5B100700.7C2301001.0D501501.512570251446152651062435352923075合計(jì)500100667第五章生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)空間配置復(fù)習(xí)與討論題1、工廠布置的目標(biāo)是什么？2、工廠總平面布置的原則有哪些？3、設(shè)備布置的要求主要有哪些？4、成組技術(shù)的基本原理。頁腳內(nèi)容5生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)5、工藝布置和產(chǎn)品布置的優(yōu)缺點(diǎn)。習(xí)題1、某公司要為物流中心的設(shè)立選擇一個(gè)最適合的地點(diǎn)?，F(xiàn)有四家分店坐落在下列坐標(biāo)（x,y）上：一分店（40，120），二分店（65，40），三分店（110，90），四分店（10，130）。每年各分店的銷售額為：一分店600萬元，二分店200萬元，三分店350萬元，四分店400萬元。假定運(yùn)送的產(chǎn)品量與銷售額成正比，試用重心法找出物流中心最好的坐落點(diǎn)。試問中心設(shè)在哪個(gè)地點(diǎn)最好？2、下列物業(yè)必須按給定的次序和時(shí)間在裝配線上完成。作業(yè)作業(yè)時(shí)間（秒）緊前作業(yè)ABCDE50-40204520-ACC頁腳內(nèi)容6生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)FGH25DE1035B、F、G（1）畫出流程圖。（2）若以8小時(shí)工作日計(jì)算生產(chǎn)400單位產(chǎn)品所需要最小的工作站數(shù)量的理論值。（3）使用最長作業(yè)時(shí)間原則以最小的工作站數(shù)量來平衡裝配線，使得每天可以生產(chǎn)400單位的產(chǎn)品。（4）計(jì)算裝配線的效率。答：（1）(2)當(dāng)D=400時(shí)最少工作站數(shù)量的理論值是：N=T/C=245秒/(60秒*480分鐘/400單位)=245/72=3.4=4個(gè)工作站（3）頁腳內(nèi)容7生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)作業(yè)時(shí)間作業(yè)/可安排的緊后作剩余時(shí)間秒業(yè)AC50204525402010222C工作站1無DF272E、F工作站2無EBEGH32122工作站3G無無工作站43537（4）裝配線的效率=T/（S*r）=245/（4*72）=0.85第六章生產(chǎn)運(yùn)營計(jì)劃與控制復(fù)習(xí)與討論題頁腳內(nèi)容8生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)1、生產(chǎn)運(yùn)營2、成批生產(chǎn)運(yùn)營3、積極影響產(chǎn)4、項(xiàng)目生產(chǎn)的特點(diǎn)。計(jì)劃的制訂步驟。類型的產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的編制應(yīng)注意哪些方面？品需求的策略有哪些？5、生產(chǎn)控制過程的步驟。習(xí)題1、某種零件的制造指為50件，該零件生產(chǎn)計(jì)劃大綱規(guī)定月計(jì)劃產(chǎn)量為100件，每月有效工作日為25天，計(jì)劃該零件的生產(chǎn)間隔期。解：平均日產(chǎn)量=100件/25天=4件生產(chǎn)間隔期=50件/4件=12.5天2、某廠生產(chǎn)甲種產(chǎn)品，第二季度計(jì)劃商品產(chǎn)量為1000臺(tái)，根據(jù)下表資料來確定各零件在各車間的投入與生產(chǎn)計(jì)劃（產(chǎn)品屬于大批量生產(chǎn)）。裝配車間零件庫加工車間毛坯庫毛坯車間每零件號(hào)在期半期在期毛期在期臺(tái)件數(shù)外制初外成初廢制初坯預(yù)廢制初銷半品預(yù)銷品預(yù)品品預(yù)占計(jì)品品預(yù)占計(jì)零占計(jì)損占計(jì)用占損占計(jì)成用在件用占失用占量用失用占品量制量用量用定量量用頁腳內(nèi)容9生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)1-01100801215111-1851110050500000200000001-021008032234352152255050000500500000000023、黃河機(jī)械制造廠有三個(gè)主要車間，其中裝配車間的平均日產(chǎn)量為20臺(tái)，計(jì)劃期該廠出產(chǎn)產(chǎn)品的累計(jì)量為2000號(hào)。假如各車間計(jì)劃期初的出產(chǎn)和投產(chǎn)量計(jì)編號(hào)為：裝配車間分別為1600號(hào)和1650號(hào)；機(jī)械加工車間分別為1800號(hào)和1850號(hào)；毛坯車間分別為2100號(hào)和2200號(hào)。其他相關(guān)資格如下表。試確定：（1）各車間計(jì)劃期應(yīng)達(dá)到的投產(chǎn)和出產(chǎn)產(chǎn)品的累計(jì)編號(hào)；（2）各車間計(jì)劃期出產(chǎn)和投產(chǎn)任務(wù)。毛坯車間毛坯機(jī)加工車間機(jī)加工裝配車間生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期生產(chǎn)周期（天）（天）（天）（天）（天）6212210頁腳內(nèi)容10生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)4、天興公司面臨一個(gè)是外包協(xié)作還是自行生產(chǎn)的問題。該公司生產(chǎn)甲、乙、丙三種產(chǎn)品，這三種產(chǎn)品都要經(jīng)過鑄造、機(jī)加工和裝配三個(gè)車間。甲、乙兩種產(chǎn)品的鑄件可以外包協(xié)作，亦可自行生產(chǎn)，但產(chǎn)品丙必須本廠鑄造才能保證質(zhì)量。有關(guān)情況見下表。公司中可利用的總工時(shí)為：鑄造8000小時(shí)，機(jī)加工200小時(shí)和裝配10000小時(shí)。公司為了獲得最大利潤，甲、乙、丙三種產(chǎn)品各生產(chǎn)多少件？甲、乙兩種產(chǎn)品的鑄造應(yīng)多少由本公司鑄造？應(yīng)多少由外包協(xié)作？（僅建立線性規(guī)劃模型）。工時(shí)與成本甲563352乙1042丙782每件鑄造工時(shí)（小時(shí)）每件機(jī)加工工時(shí)（小時(shí)）每件裝配工時(shí)（小時(shí)）自產(chǎn)鑄件每件成本（元）外協(xié)鑄件每件成本（元）機(jī)加工每件成本（元）裝配每件成本（元）5614-3232頁腳內(nèi)容11生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)231816每件成本售價(jià)（元）解：設(shè)X1,X2,X3分別為三道工序都由本公司加工的甲、乙、丙三種產(chǎn)品的件數(shù)，X4,X5分別為由外協(xié)鑄造再由本公司加工和裝配的甲、乙兩種產(chǎn)品的件數(shù)。求Xi的利潤：利潤產(chǎn)品甲全部自制的利潤=23－（產(chǎn)品甲鑄造外協(xié)，其余自制的利潤=23－（5＋2＋3）＝13產(chǎn)品乙全部自制的利潤=18－（5＋1＋2）＝10產(chǎn)品乙鑄造外協(xié)，其余自制的利潤=18－（6＋1＋2）＝9產(chǎn)品丙的利潤=16－（43＋2）＝Xi(i=1,2,3,4,5)的利潤分別為15、10、7、13、9元。=售價(jià)-各成本之和3＋2＋3）＝157可得到通過以上分析，可建立如下的數(shù)學(xué)模型：目標(biāo)函數(shù)：Max15X1＋10X2＋7X3＋13X4＋9X5約束條件：5X1＋10X2＋7X3≤80006X1＋4X2＋8X3＋6X4＋4X5≤120003X1＋2X2＋2X3＋3X4＋2X5≤10000頁腳內(nèi)容12生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)X1,X2,X3,X4,X5≥05、某公司要開發(fā)一項(xiàng)新產(chǎn)品，產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)需一次性投資2000萬元，預(yù)計(jì)產(chǎn)品生命周期為10年，單位產(chǎn)品售價(jià)為150元/件，每單位產(chǎn)品的變動(dòng)成本為100元/件。試求該產(chǎn)品的年平均銷售量達(dá)到多少時(shí)，產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃才能保證收回成本。6、某企業(yè)準(zhǔn)備開發(fā)的一種農(nóng)機(jī)設(shè)備，預(yù)計(jì)該設(shè)備每年銷售量為2萬臺(tái)，銷售價(jià)格為每年8500元。每臺(tái)設(shè)備的變動(dòng)成本為3633元，每年發(fā)生的固定成本總額為6350萬元。問：（1）該企業(yè)安排生產(chǎn)該設(shè)備的方案是否可?。棵磕昴芊瘾@得利潤？（2）如果該企業(yè)每年想實(shí)現(xiàn)5000萬元的目標(biāo)利潤，該產(chǎn)品的產(chǎn)銷售計(jì)劃應(yīng)如何確定？解：（1）盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)銷量=6350/（8500－3633）=1.3047（萬臺(tái)），每年預(yù)計(jì)銷售量2萬臺(tái)＞盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)量1.3047萬臺(tái)，所以該設(shè)備開發(fā)方案可取。（2）本年可獲利潤=8500×2－（3633×2＋6350）=3384萬元（3）目標(biāo)產(chǎn)量=（6350＋5000）/（8500－3633）=3.332萬臺(tái)。7、有6項(xiàng)待加工的作業(yè)在某工作中需心要進(jìn)行的加工時(shí)間如下表所示。作業(yè)作業(yè)時(shí)間（小時(shí)）預(yù)定交付日期（小時(shí)）A1215頁腳內(nèi)容13生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)BC1062520129DE145F714求使用SPT、EDD、SCR三種優(yōu)先規(guī)則，得出的加工順序。P130解：（1）SPT規(guī)則。流程時(shí)間如下：作業(yè)時(shí)間（小交付日期（小流程時(shí)間（小作業(yè)順序時(shí)）時(shí)）時(shí)）ECFB590+5=567205+6=1111+7=1818+10=28141025頁腳內(nèi)容14生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)AD1214151228+12=4040+14=54總流程時(shí)間=5+11+18+28+40+54=156小時(shí)；平均流程時(shí)間=156/6=26小時(shí)。（2）按EDD規(guī)則，流程時(shí)間如下：作業(yè)時(shí)間（小交付日期（小流程時(shí)間（小作業(yè)順序時(shí)）時(shí)）時(shí)）EDFAC590+5=514712141520255+14=1919+7=2626+12=3838+6=4444+10=54126B10頁腳內(nèi)容15生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)總流程時(shí)間=5+19+26+38+44+54=186小時(shí)=186/6=31小時(shí)。8、假設(shè)有7個(gè)零件需要在兩個(gè)工作在工作中心2進(jìn)行加工，每個(gè)零件的加工時(shí)間如下表所示。請找出一個(gè)最優(yōu)的排序計(jì)劃，平均流程時(shí)間中心進(jìn)行，加工順序?yàn)橄仍诠ぷ髦行倪M(jìn)行加工，后使完成所有零件的加工總時(shí)間達(dá)到最少。每個(gè)零件加工時(shí)間（小時(shí)）工作中心1工作中心2AB57943105C零件DE71599F3頁腳內(nèi)容16生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)G128解：JiJ18J2J3J4J5J6J7J8tAitBi543821015769868211活動(dòng)緊后活動(dòng)期望時(shí)間/天ABCDEFGC、BD6936344IIFMM9、某工程由八道工序組成。其相互關(guān)系及作業(yè)時(shí)間如下表所示。頁腳內(nèi)容17生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)作業(yè)代號(hào)ABCDEFGHAABCCDEFG4104緊前活動(dòng)作業(yè)時(shí)間（天）42684根據(jù)以下資料，（1）畫出幾張網(wǎng)絡(luò)圖；（2）計(jì)算各項(xiàng)作業(yè)的最早開始時(shí)間、最遲開始時(shí)間和總時(shí)差；（3）確定關(guān)鍵線路及關(guān)鍵線路時(shí)間。第七章庫存控制復(fù)習(xí)與討論題1、庫存成本包括哪幾部分？2、庫存在生產(chǎn)經(jīng)營中的作業(yè)有哪幾個(gè)方面？3、庫存控制通常需要解決哪些基本問題？4、宣控制庫存系統(tǒng)和定期控制庫存系統(tǒng)是否能夠結(jié)合使用？如何結(jié)合？能否舉例說明？習(xí)題1、某企業(yè)每年要購買100000只某種零件，有關(guān)費(fèi)用如下：單位價(jià)格為0.6元/件，每次訂貨費(fèi)用為860元，每個(gè)零件的倉庫保管費(fèi)用為每月0.15元，試求經(jīng)濟(jì)訂貨批量、年訂購次數(shù)、年訂購總成本、年保管總成本及年庫存總成本。頁腳內(nèi)容18生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)解：經(jīng)濟(jì)訂貨批量為：9775（件）年訂購次數(shù)=100000÷9775=10.2（次）年訂購總成本=10.2×860=8772（元）年保管總成本年庫存總成本=0.60×100000+8772+733.1=69505.1（元）2、（買達(dá)到或超過10000件的時(shí)可享受15%的價(jià)格折扣優(yōu)惠。那么該企業(yè)應(yīng)定為多少？3、某公司的采購商品，該公司根據(jù)需求分析，每年需=（9775÷2）×0.15=733.1（元）接上題）銷售商規(guī)定了獎(jiǎng)勵(lì)多購的銷售政策，對于一次性購要享受該優(yōu)惠，經(jīng)濟(jì)批量部門正準(zhǔn)備向某供應(yīng)商進(jìn)購一批要的量相對穩(wěn)定，每年需要2000臺(tái)，訂貨費(fèi)用每次是50元，單位物品的年庫存費(fèi)用為價(jià)格的20%。供應(yīng)商為了刺激該公司多采購，采用了一定的價(jià)格優(yōu)惠條件，如下表所示。確定最佳的訂貨策略。訂貨量（臺(tái)）單位價(jià)格（元）1~24920.0019.5018.75250~499500~999頁腳內(nèi)容19生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)解：分別計(jì)算不同價(jià)格條件下的經(jīng)濟(jì)批量。比較批量為224時(shí)、250（價(jià)格為19.50）、500（價(jià)格為18.75）的總成本，選擇一個(gè)最低成本的批量。TC(224)=2000×20＋(2000/224)50＋(224/2)20×0.20=40893TC(250)=2000×19.50＋(2000/250)50＋(250/2)19.50×0.20=40277.5TC(500)=2000×18.75＋(2000/500)50＋(500/2)18.75×0.20=3710最后選擇批量為500的訂貨量。4、磊明產(chǎn)品公司正面臨著庫存控制問題。公司沒有足夠的人力和物力對所有物資進(jìn)行相同的庫存管理，下表是庫存中的物資列表以及相應(yīng)的年用量（用資金占用表）：物資編號(hào)年資金占用量（元）物資編號(hào)年資金占用量（元）ABC80000400K70001000L1100MN140002000D3000頁腳內(nèi)容20生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)EFGHI1900OP24000680001700090080090000120003000QRST1700J320002300（1）你能提出適當(dāng)?shù)墓芾矸桨竼?？?）請對表中的物資進(jìn)行分類。第八章企業(yè)資源計(jì)劃復(fù)習(xí)與討論題1、簡述MRP/MRPⅡ/ERP的核心管理理念及相互之間的關(guān)系。2、物料需求計(jì)劃為什么能夠發(fā)展？3、MRPⅡ管理模式的特點(diǎn)。4、ERP系統(tǒng)的管理思想。頁腳內(nèi)容21生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)5、為什么說引入ERP是一場變革。習(xí)題1、假設(shè)產(chǎn)品Y由2個(gè)單位A和4個(gè)單位B組成，A由3個(gè)單位C和4個(gè)單位D組成，B由2個(gè)單位D和3個(gè)單位E組成。每年產(chǎn)品的采購周期或加工期為：Y為2周；A、B、C、D各1周；E為3周。第10周需要100單位Y（假定這些物料沒有庫存）。要求：（1）畫出物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹）；（2）制定一個(gè)MRP計(jì)劃表，確定相應(yīng)的毛需求量和凈需求量以及計(jì)劃訂單下達(dá)以及計(jì)劃訂單接受日期。2、產(chǎn)品A由1B和2C組成，而C由5D和1E組成?，F(xiàn)在A、B、C、D、E的庫存和預(yù)計(jì)到貨量見下表，要在第8周生產(chǎn)200件A，第9周生產(chǎn)300件A，第10周生產(chǎn)100件A。品名提前期（周）存貨（件）預(yù)計(jì)到貨A1B5500500件，第4周頁腳內(nèi)容22生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)C33500200D1000件，第2周E41000要求：（1）畫出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。（2）試確定C、D的庫存狀況。第九章質(zhì)量管理原理復(fù)習(xí)與討論題1、你是如何看待質(zhì)量管理的發(fā)展的？2、全面質(zhì)量管理管理特點(diǎn)有哪些？3、質(zhì)量管理體系的建立與實(shí)施的程序。4、PDCA循環(huán)的四階段八個(gè)步驟。5、質(zhì)量成本的組成與質(zhì)量管理的提高的關(guān)系。6、ISO9000—2005八項(xiàng)質(zhì)量管理原則在生產(chǎn)運(yùn)營管理中的運(yùn)用。7、自行查閱資料，簡述美國質(zhì)量管理學(xué)家朱蘭的主要觀點(diǎn)。頁腳內(nèi)容23生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)8、質(zhì)量管理體系認(rèn)證有用嗎？談?wù)勀愕目捶ā５谑沦|(zhì)量管理方法復(fù)習(xí)與討論題1、SPC的基本原理。2、六四格瑪管理的內(nèi)涵。3、系統(tǒng)圖法的工作步驟。習(xí)題1、某廠建筑型材料QC小組，統(tǒng)計(jì)了某月生產(chǎn)線上的廢品，某結(jié)果如下：磕傷78件，彎曲198件，裂紋252件，氣泡30件，其他42件。畫出排列圖（附頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表），并指明主要質(zhì)量問題。解：根據(jù)已知條件，得統(tǒng)計(jì)分析表如下表：項(xiàng)目裂紋彎曲磕傷頻數(shù)25219878累計(jì)頻數(shù)頻率%累計(jì)頻率%252450528423342758813頁腳內(nèi)容24生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)30558600593氣泡其他合計(jì)427100600100頻頻數(shù)率1009080252ABC198784230頁腳內(nèi)容25生產(chǎn)運(yùn)營管理作業(yè)裂紋彎曲磕傷氣泡其他主要質(zhì)量問題是裂紋和彎曲。2、某工序加工某零件，其外圓的加工要求為50±0.15mm?，F(xiàn)從該工序加抽檢100件，測算出其直徑的平均值為50.00mm，標(biāo)準(zhǔn)偏差工的零件中為0.04mm。試計(jì)算該工序的工序能力指數(shù)，并作出判斷，指出應(yīng)采取的措施。解：由于測算直徑（50.00mm）與公差中心重合，所以，該工序的工序能力指數(shù)為：