冬季施工計(jì)劃及專題施工方案目

錄一、概況...1二、冬季施工計(jì)劃...1㈠路基工程：...1㈡橋梁工程：...2㈢隧道工程：...2三、冬季施工方案...4㈠溫度控制方案...4㈡路基土石方工程...5㈢橋梁工程...6㈣隧道工程...7四、冬季施工質(zhì)量通病的防止...9㈠鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫...9㈡表面起灰...10五、冬季施工質(zhì)量保證措施...10㈠組織保證：...10㈡人員保證：...10㈢設(shè)備保證：...10㈣材料保證：...10㈤施工技術(shù)保證...10六、冬季施工重要執(zhí)行質(zhì)量控制原則：...11㈠砼工程冬季施工質(zhì)量控制原則...11㈡鋼筋工程冬季施工保證措施...14㈢溫度檢測(cè)與控制...14七、冬季施工的安全措施...15

一、概況伴隨冬季的臨近，氣溫日漸下降，我協(xié)議段工程即將進(jìn)入冬季施工階段。為保證工程質(zhì)量，努力完畢年度計(jì)劃任務(wù)，我項(xiàng)目部根據(jù)9月份總監(jiān)辦工地會(huì)議的規(guī)定，對(duì)冬季施工計(jì)劃及組織方案進(jìn)行編制。將軍溝隧道為我協(xié)議段的控制工程，自12月6日動(dòng)工，現(xiàn)計(jì)劃有效工期已過(guò)63%，但截止9月30號(hào)將軍溝隧道施工：上導(dǎo)洞身開挖1183.4米，仰拱810.6米，二襯591.3米，約占整個(gè)隧道工程的35%。二、冬季施工計(jì)劃根據(jù)伊寧地區(qū)歷史氣候狀況，天氣持續(xù)5天平均氣溫低于5℃時(shí)約為10月中旬。路基及橋梁工程計(jì)劃施工至10月中、下旬，原則上路基及橋梁工程不計(jì)劃冬季施工；將軍溝隧道洞身開挖、支護(hù)施工計(jì)劃施工至12月底。襯砌砼只能在洞外攪拌，因此，洞內(nèi)襯砌、仰拱砼施工工期按10月底控制，但噴射砼攪拌須移入隧道洞內(nèi)。詳細(xì)施工計(jì)劃如下：㈠路基工程：晝夜平均氣溫在－３℃如下，且持續(xù)10天以上路基則停止施工，其間重要進(jìn)行路基填筑、格賓網(wǎng)箱防護(hù)及邊坡碼砌施工，完畢格賓網(wǎng)箱2080平，邊坡碼砌4000方，填方4萬(wàn)方，重要施工地段為ZK582+585～ZK583+350段填土路堤，K585+290～ZK585+490段格賓網(wǎng)箱施工，ZK583+135～ZK583+647段邊坡碼砌施工。㈡橋梁工程：截止10月20日完畢ZK582+504大橋第二聯(lián)砼澆筑及預(yù)應(yīng)力張拉，YK584+170、YK583+998、YK584+548小橋鉸縫砼施工，K585+580大橋防撞護(hù)欄砼施工。涵洞暫不施工。㈢隧道工程：⑴將軍溝隧道進(jìn)口計(jì)劃施工至12月中旬，左、右合計(jì)開挖、支護(hù)350m，仰拱280m，二次襯砌320m。左線：①開挖、支護(hù)175m：ZK581+273~ZK581+448。②仰拱砼澆筑130m：ZK581+178~ZK581+308③二襯砼澆筑150m：ZK581+073~ZK581+223右線：①開挖、支護(hù)175m：YK581+566~YK581+741。②仰拱砼澆筑150m：YK581+439~YK581+589③二襯砼澆筑170m：YK581+365~YK581+535⑵將軍溝隧道出口計(jì)劃左、右線開挖及支護(hù)137m，仰拱及填充砼156m，二次襯砌169m。左線：根據(jù)目前開挖面圍巖狀況，在施工到ZK582＋197后，估計(jì)將結(jié)束CRD法施工，進(jìn)行臺(tái)階法施工，計(jì)劃完畢工法轉(zhuǎn)換段施工后暫緩開挖施工，在右線具有CRD法施工條件后，人員調(diào)整到右線施工。加緊仰拱和二次襯砌施工，保證已經(jīng)施作完畢的初期支護(hù)的過(guò)冬安全。①開挖及支護(hù)100m：ZK582＋200～100②仰拱砼澆筑132m：ZK582＋282～150③二襯砼澆筑125m：ZK582＋295～170右線：加緊侵限處理施工速度，盡快進(jìn)行CRD法段施工，二次同步仰拱和襯砌緊跟，保證構(gòu)造安全。計(jì)劃完畢：①侵限處理：ZK582＋394～387段（.10.03～.10.20）ZK582＋420～397段（.10.03～.10.30）②CRD法開挖（37m）：ZK582＋387～350m（.10.20～.12.15）③仰拱砼澆筑施工共（24m）：ZK582＋424～400段（.10.03～.11.05）④襯砼澆筑施工（44m）：ZK582＋452～408段（.10.03～.11.15）4、做好冬季施工用料的備料工作，項(xiàng)目部物資科根據(jù)工程計(jì)劃狀況，將對(duì)鋼筋、水泥、砂子、碎石等原材料進(jìn)行儲(chǔ)備，同步購(gòu)進(jìn)冬季施工所需的各類保溫、加濕設(shè)施，保證冬季施工時(shí)在材料來(lái)源不便的狀況下工程可以順利施工。在下雪封山前，項(xiàng)目部將分批組織下列數(shù)量的物資進(jìn)場(chǎng)，并運(yùn)至各施工地點(diǎn)：

材料名稱單位數(shù)量備注材料名稱單位數(shù)量備注鋼筋噸673鐵絲kg1000水泥噸846鍋爐個(gè)3容積3m3砂m31500溫度計(jì)個(gè)40碎石m32800碘鎢燈個(gè)100彩條布㎡1000噴霧器個(gè)10石棉被㎡800麻繩m帆布㎡900UPVC管m400草墊㎡1000油料T300煤T1500炸藥T30防水材料㎡150005、冬季施工計(jì)5、冬季施工計(jì)劃人員投入狀況部位工種隧道進(jìn)口隧道出口拌和站備注管理人員672技術(shù)人員331后勤人員323415測(cè)量人員43試驗(yàn)人員122開

挖5652支

護(hù)3738襯

砌3728鋼筋工16146、冬季施工計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備投入狀況序號(hào)名稱功率或型號(hào)單位數(shù)量狀況備注1拌合機(jī)1m3臺(tái)1良好2拌合機(jī)0.5m3臺(tái)5良好3罐車6m3輛4良好5發(fā)電機(jī)400KW臺(tái)4良好6發(fā)電機(jī)300KW臺(tái)2良好7發(fā)電機(jī)200KW臺(tái)2良好8空壓機(jī)20m3臺(tái)8良好9鑿巖機(jī)臺(tái)45良好10挖掘機(jī)PC-臺(tái)3良好11挖掘機(jī)神鋼-200臺(tái)1良好12挖掘機(jī)120型臺(tái)2良好CRD開挖13裝載機(jī)臺(tái)6良好14運(yùn)送車12m3輛13良好15襯砌臺(tái)車臺(tái)4良好16砼輸送泵40臺(tái)3良好17噴漿機(jī)干濕機(jī)臺(tái)9良好18電焊機(jī)臺(tái)7良好19鋼筋切割機(jī)臺(tái)4良好20鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)4良好21鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)4良好三、冬季施工方案㈠溫度控制方案在冬季施工中，測(cè)溫工作極其重要，提供溫度指數(shù)能及時(shí)對(duì)施工起指導(dǎo)作用，并為質(zhì)量控制提高控制根據(jù)，為此，項(xiàng)目部對(duì)測(cè)溫工作進(jìn)行如下安排：1、在拌和站等各個(gè)施工區(qū)域的室外懸掛一種溫度計(jì)，規(guī)定所懸掛位置不受雨水、日照、風(fēng)吹，并不會(huì)被人誤損，各施工區(qū)域技術(shù)員負(fù)責(zé)在每天早、中、晚記錄室外溫度，并記錄在“冬季施工溫度登記表”中，同步結(jié)合天氣預(yù)報(bào)，實(shí)時(shí)掌握溫度變化狀況。2、施工時(shí)期的溫度控制：各施工區(qū)域技術(shù)員需在施工前、施工中、施工后實(shí)時(shí)檢測(cè)各項(xiàng)溫度，規(guī)定各項(xiàng)溫度均符合冬季施工的規(guī)定，重要記錄數(shù)據(jù)為：施工時(shí)日天氣最高、最低溫度，砼、砂漿攪拌前水、砂的加熱溫度、攪拌后出料時(shí)砼溫度、運(yùn)至澆筑點(diǎn)時(shí)澆筑溫度、拆模時(shí)溫度等各項(xiàng)溫度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常溫度數(shù)據(jù)出現(xiàn)時(shí)，必須立即向主管工程師發(fā)映，并采用有效措施使溫度控制在有效范圍內(nèi)，如提高原材料溫度等。3、測(cè)溫人員應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)溫度各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以便技術(shù)組進(jìn)行各類數(shù)據(jù)分析，采用有效措施，保證冬季施工的順利進(jìn)行。㈡路基土石方工程項(xiàng)目部將根據(jù)氣溫狀況計(jì)劃路基施工至10月中、下旬，晝夜平均氣溫在－３℃如下，且持續(xù)10天以上路基則停止施工。項(xiàng)目部在進(jìn)行低溫狀況下的路基土石方施工時(shí)，重點(diǎn)處理好料源的挖掘、填筑、停工處理等三個(gè)環(huán)節(jié)。在冬季停工前，為了保證路基施工質(zhì)量和社會(huì)車輛的通行，路基施工采用如下措施：1、填筑路堤要隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)，已鋪土層未壓實(shí)前，不得中斷施工。保證挖、運(yùn)、填、壓的周轉(zhuǎn)時(shí)間不不小于土的凍結(jié)時(shí)間。2、填筑：當(dāng)日平均氣溫低于-3度如下，且持續(xù)時(shí)間超過(guò)10天時(shí)，路基土石方工程則全面停工，項(xiàng)目部將在停工前采用如下措施：⑴分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工；⑵對(duì)路基左右分幅交替填筑，左右幅間隔不得不小于一層，路堤填筑每側(cè)超寬填30—50cm并壓實(shí)，待冬期過(guò)后修整邊坡時(shí)削去多出部分并夯拍密實(shí)；⑶調(diào)整路基的縱橫坡，保證積水能及時(shí)排走。⑷集中力量完畢三背回填，力爭(zhēng)在冬季停工前將路基全線拉通，以保證冬休期間社會(huì)車輛的順利通行；⑸由于冬季車輛通行對(duì)路基具有一定的破壞性，并且路床部分對(duì)平整度、壓實(shí)度規(guī)定很高，將路基填筑至路床部分則停止施工，留在明年復(fù)工后再進(jìn)行填筑施工。3、低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在明年解凍后進(jìn)行。4、路基施工停工后，項(xiàng)目部將在高填土路堤上安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)，由測(cè)量工程師按規(guī)范規(guī)定的時(shí)間持續(xù)觀測(cè)，并填寫觀測(cè)記錄。㈢橋梁工程天氣持續(xù)5天平均氣溫低于5℃時(shí)，橋梁砼工程將停止施工，砼工程只在氣溫較高中午進(jìn)行。在冬季停工前，為了保證部分必須完畢而又未竣工序（如混凝土構(gòu)造的養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力筋的張拉和壓漿）的施工質(zhì)量，橋梁施工采用如下措施：1、橋梁箱梁砼的灌注溫度，在任何狀況下均不低于5℃，砼分層持續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不不小于20Cm，并采用機(jī)械搗固。2、新、舊混凝土施工縫的清理：⑴前層混凝土的強(qiáng)度不得不不小于1.2Mpa。⑵施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土必須鑿除潔凈，并用水沖洗潔凈，但不得有積水。⑶新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相似而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。3、砼養(yǎng)護(hù)：⑴進(jìn)入十月份進(jìn)行露天混凝土施工，必須采用彩條布包裹覆蓋保溫。⑵采用燃煤取暖爐加熱，安排專人對(duì)煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。⑶混凝土與環(huán)境的溫差不得不小于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采用覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩條布。4、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿除常溫下的規(guī)定外，還應(yīng)注意如下規(guī)定：按照設(shè)計(jì)梁板張拉數(shù)量下鋼絞線，下料后立即穿入當(dāng)日張拉的梁板束道內(nèi)，然后張拉，縮短鋼絞線長(zhǎng)時(shí)間外露而受凍。最低溫度低于+5℃時(shí)，對(duì)管道和梁體混凝土用熱水進(jìn)行預(yù)加溫，然后壓漿，水泥漿中不得具有冰塊。氣溫到0℃時(shí)應(yīng)停止壓漿以防止凍害。壓漿選擇在氣溫較高中午進(jìn)行，以防止管道凍害。5、橋梁工程停工前應(yīng)對(duì)全線橋梁外露鋼筋預(yù)埋件進(jìn)行防銹處理，即采用水泥凈漿粉刷外露鋼筋。㈣隧道工程

1、隧道洞內(nèi)溫度保證方案為保證在冬季洞內(nèi)正常施工的最低溫度規(guī)定，同步考慮經(jīng)濟(jì)性，規(guī)定洞內(nèi)溫度保證在零上10°C以上。為到達(dá)這一規(guī)定，采用方案為：⑴隧道洞口設(shè)防寒門擬在隧道進(jìn)行冬季施工的出口左右線工區(qū)隧道洞口各設(shè)防寒門一道，制止和減少洞外冷空氣進(jìn)入洞內(nèi)。洞口防寒門重要采用鋼材、草簾、防寒氈等制成。，封閉時(shí)預(yù)留排氣口和通氣口，做成活簾形式，采用55*2通風(fēng)機(jī)排煙通風(fēng)，平時(shí)關(guān)閉，需要通風(fēng)時(shí)打開。⑵洞內(nèi)加溫方案:洞內(nèi)加溫?cái)M采用大型火爐，為防止較大煙塵，擬通過(guò)爐筒將煙塵排出洞外?；馉t數(shù)量擬為每洞兩座，一座放置于洞口附近，一座布置在洞內(nèi)攪拌場(chǎng)附近，如溫度仍達(dá)不到規(guī)定，可增長(zhǎng)火爐數(shù)量。同步，可在砼施工或養(yǎng)生地點(diǎn)附近放置小型火爐加溫，火爐運(yùn)用鋼板自行焊接制造加工。2、洞外供水管線防寒將施工現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)水管線采用巖棉、防寒氈進(jìn)行包裹，包裹時(shí)注意要所有包滿，并采用鐵線綁緊。包裹后在外層采用塑料薄膜封閉。取水口進(jìn)行加深處理，必要時(shí)搭設(shè)防寒棚，防止水管結(jié)冰，保障施工供水。此外通過(guò)水質(zhì)分析試驗(yàn)，進(jìn)口洞內(nèi)出水可以作為施工用水，在洞內(nèi)設(shè)集水坑抽水至洞內(nèi)蓄水池（鐵皮焊制），處理部分施工用水。3、鋼筋加工場(chǎng)地保暖考慮鋼筋加工防寒規(guī)定和作業(yè)人員操作需要的基本條件，保證鋼筋加工棚作業(yè)時(shí)溫度不低于0°C，鋼筋加工場(chǎng)地四面采用彩條布或防寒氈包裹，在場(chǎng)地中心架設(shè)火爐取暖，需加工的鋼筋提前放入場(chǎng)地內(nèi)。4、施工便道的維護(hù)考慮施工便道在冬季施工中的困難，雪天路滑難行，隧道出碴和材料運(yùn)送將受到一定影響，施工便道的積雪采用裝載機(jī)和挖掘機(jī)進(jìn)行清理，并覆蓋洞碴防滑，施工供料化解為小批量，通過(guò)便道用裝載機(jī)進(jìn)行運(yùn)送。5、砼工程冬季施工的質(zhì)量保證⑴將初支砼攪拌站轉(zhuǎn)移至洞內(nèi)，計(jì)劃在左線進(jìn)口設(shè)一座攪拌站，提供出口工區(qū)噴砼。⑵洞內(nèi)設(shè)置材料堆放場(chǎng)，場(chǎng)地大小擬為60m×7m，用以堆放地材、水泥等，通過(guò)保證洞內(nèi)溫度來(lái)保證地材、水泥的溫度。⑶提高攪拌用水溫度來(lái)增長(zhǎng)混凝土的溫度，攪拌用水用焊制的鐵箱盛放，在底部生火加熱，水箱容積約10立方米。6、在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增長(zhǎng)，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性減少，脆性增長(zhǎng)，加工性能下降。⑴鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，最低溫度不得低于-20℃，并采用防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪焊接，完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。⑵冬期電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性很好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。⑶幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不不不小于0.3d，并不不小于4mm，焊縫寬度不得不不小于0.7d，并不得不不小于8mm。四、冬季施工質(zhì)量通病的防止㈠鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。另一方面，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，初期強(qiáng)度低，失水太快也會(huì)引起開裂?；炷羶?nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng)，形成壓力也將引起軸向裂縫。防止措施：控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。㈡表面起灰所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特性。重要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。防止措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長(zhǎng)混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料薄膜保水五、冬季施工質(zhì)量保證措施㈠組織保證：加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)旁站和領(lǐng)導(dǎo)值班制度，嚴(yán)格報(bào)檢程序。㈡人員保證：由既有的隧道施工人員并進(jìn)行人員補(bǔ)缺后統(tǒng)一安排，負(fù)責(zé)本隧道的冬季施工工作，在施工前和施工期間對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前和崗中培訓(xùn)。詳見作業(yè)人員安排表。㈢設(shè)備保證：根據(jù)冬季施工計(jì)劃完畢的工程量及工期，確定冬季施工任務(wù)。配置對(duì)應(yīng)的冬季施工設(shè)備，并且做到關(guān)鍵設(shè)備有備用。做好維修保養(yǎng)工作。㈣材料保證：根據(jù)冬季施工任務(wù)及施工工程量，備足鋼筋、水泥、砂石料等重要原材料，保證在雪天后工地不停工，數(shù)量滿足冬季施工需要。詳見冬季施工材料計(jì)劃。㈤施工技術(shù)保證⑴施工前組織全員深入學(xué)習(xí)隧道工程冬季施工有關(guān)技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)質(zhì)量規(guī)定和驗(yàn)收原則進(jìn)行施工。（重要原則見附件）⑵做好隧道初期支護(hù)工程、鋼筋工程、圬工施工冬季施工技術(shù)交底工作，明確冬季施工規(guī)定、注意事項(xiàng)，使全體人員在徹底明確施工對(duì)象的狀況下投入施工。⑶在保證隧道內(nèi)正常施工溫度的狀況下，洞內(nèi)施工工序、工藝、質(zhì)量控制按實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑷為保證工程質(zhì)量，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)冬季施工原材取樣和試件的抽取，并對(duì)砼試件進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，精確理解冬季施工砼工程的質(zhì)量狀況。六、冬季施工重要執(zhí)行質(zhì)量控制原則：㈠砼工程冬季施工質(zhì)量控制原則⑴冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用一般硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%，C15及如下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未到達(dá)5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%。⑵為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時(shí)可合適提高水泥標(biāo)號(hào)，水泥標(biāo)號(hào)不低于P.O32.5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一種等級(jí)。在鋼筋混凝土中嚴(yán)禁摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。⑶拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時(shí)，砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時(shí)，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱水及骨料按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。⑷水的加熱溫度不適宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80℃。以上，此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。⑸當(dāng)加熱水不能滿足規(guī)定期，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。⑹水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運(yùn)入洞內(nèi)預(yù)熱。⑺砼的運(yùn)送過(guò)程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。⑻混凝土拌合時(shí)間較常溫施工延長(zhǎng)50%左右，對(duì)于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的1.5倍。砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最高容許溫度為40℃，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30℃。⑼骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。⑽拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時(shí)，可按規(guī)定摻量直接撒在水泥上面和水泥同步投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按規(guī)定配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用規(guī)定，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。⑾冬季施工運(yùn)送混凝土拌和物時(shí)，減少混凝土拌和物熱量損失措施：①縮短運(yùn)送時(shí)間。②采用混凝土輸送車③盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)送和卸出混凝土工作。⑿砼的灌注溫度，在任何狀況下均不低于5℃，砼分層持續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不不小于20Cm，并采用機(jī)械搗固。⒀冬季施工的砼養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)。⒁養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa以上時(shí)方可拆除模板。結(jié)合當(dāng)日實(shí)際溫度狀況，合適延長(zhǎng)模板拆除時(shí)間。混凝土成型開始養(yǎng)護(hù)時(shí)溫度不得低于10℃。采用燃煤取暖爐加熱，將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過(guò)高加速混凝土的碳化。暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)應(yīng)采用增長(zhǎng)煤爐的措施?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，安排專人對(duì)煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。暖棚內(nèi)保證有一定的濕度（由試驗(yàn)室測(cè)定），當(dāng)濕度不夠時(shí)，要向混凝土面灑水。⒂混凝土拆模①冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足如下規(guī)定：滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的規(guī)定，并同步滿足抗凍規(guī)定的規(guī)定。正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。②混凝土與環(huán)境的溫差不得不小于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采用覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。③采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃如下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃如下后，方可拆除模板。⒃在砼拌制和灌注期間，測(cè)定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測(cè)4次。用低溫早強(qiáng)砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時(shí)，在灌注后3天內(nèi)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。⒄冬季施工砼除按規(guī)定制作原則養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展?fàn)顩r。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相似。㈡鋼筋工程冬季施工保證措施⑴鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，最低溫度不得低于-20℃，并采用防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪焊接，完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。⑵冬期電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性很好的焊條。焊接后的