可編輯可編輯 (2023BeiJingHeXiJingScientific&TechnologyCo.Ltd一、原理描述射強度I函數(shù)關系：I＝Ie-μmρdμm－質量吸取系數(shù)，ρ－材料的密度；0測量原理：二、系統(tǒng)組成系統(tǒng)由兩局部組成，如以以下圖示意。232232前置放大器現(xiàn)場厚度顯示器Ｃ模入模出型電離室開入開出工業(yè)計算機CRT顯示架源一次局部 二次局部13)一次局部包括C型架、放射源盒、電離室、前置放大器；C型架拖動可以依據(jù)工作條件承受氣、液或電機。C放大器探測器

測厚儀信號源2、二次局部

圖3 C型架示意圖承受高性能工控機、專用數(shù)據(jù)處理板、專用測量軟件組成；可以完成數(shù)據(jù)采樣，數(shù)據(jù)處理；可以用標準信號與AGC連鎖完成閉環(huán)把握。三、設備安裝：1、電源：AC220V±10%，50Hz；1000VA溝通穩(wěn)壓器保證供電良好。20～70℃，濕度≤85%；3、信號電纜：多芯全屏蔽電纜RVV，線徑0.0.5mm；4、C安裝位置應保證穿帶時探測器局部不能被帶材碰撞S/3≤h≤S/2，S=80～100mm6探測器h源盒S S/3≤h探測器h源盒5、二次局部的安裝(工控機及顯示器)工控機的安裝位置應無振動、無油污、無強電磁場干擾場所，留意防潮、防塵。四、測厚儀的使用1、儀器的正確使用方法：標準板校正 測厚儀 打算 產品精度 驗證 計量器具(千分尺…)2、測厚儀的標準板：標準板外表不能有皺折、裂紋、銹蝕等缺陷標準板精度。標準板精度越高，標準化曲線越真實，則系統(tǒng)精度越高。建議樣片厚度讀數(shù)精度≤±1μm；同板差≤±1μm。3、不同合金材料：測量進展合金補償?shù)姆椒ā?、標樣數(shù)量：系統(tǒng)標定。五、系統(tǒng)軟件操作25〔見以以下圖?？梢允褂面I盤上的“↑、↓、←、→”＋“Enter”或鼠標左鍵雙擊選擇〔可以使用觸摸屏。注：測量過程不能調閱菜單修改參數(shù)，否則將嚴峻影響測量。1、工作頁面〔見圖1〕可以通過DOS的“批”處理或選擇“00厚度計”，進入。 圖1 工作頁面1212345標定：對當前道進展標準化〔參照標定。實測值顯示：顯示當前厚度。目標值顯示：目標厚度值。顯示閾：±μm。123456789精電壓： 123456789精厚度： 0.3s采樣平均厚度。模出 ： 模擬量信號輸出〔±10V對應±100μm。穩(wěn)態(tài)指數(shù)：穩(wěn)態(tài)。零點校正：零厚度校正。單位μm。校零次數(shù)：穩(wěn)態(tài)，自動校零次數(shù)。吸取系數(shù)：1μm秒數(shù)/點：曲線周期。材質： 對應當前測量材料。2、查看存儲曲線〔略〕查看記錄，并可以打印。3〔3〕。ESC0道ESC0道1道4、標定曲線線性偏離〔略〕對標定曲線線性化。5、修正曲線〔略〕合金修正時的標準化曲線修正。6、零點校正〔略〕 穩(wěn)態(tài)，自動校零記錄的校正厚度。7、自動目標厚度〔略〕 僅適用于固定軋制工藝。8、標準厚度〔7〕標準樣片厚度〔單位：mm，由用戶自備。標準厚度允很多個樣片組合〔標準厚度最大值應大于有效量程。輸入按由小到大的挨次〔含0厚度。圖7 標準板厚度9、標準厚度電壓〔略〕 標定時生成，對應標準厚度。10、修正系數(shù)〔略〕 修改實測厚度時生成。11、功能選擇〔見以以下圖〕0 給定〔目標〕 0：鍵盤；1：碼盤；2：自動；3：PLC盤；1：外部BCD碼；2：自動給定；3：PLC通信。1 模入卡型號 0：9233；1：9230H；2：9230AD/DA卡型號。合金修正 ；1：多點設置修改合金的計算方法。厚度單位 厚度單位對應標準化單位。目標值顏色 紅設定工作畫面中目標厚度的顏色。曲線時間刻度 ；1：相對0：當前的時間。1：相對時間；屏幕顯示 0：厚度；1：偏差度欄顯示實際厚度；1：厚度欄顯示厚差。顯示表顯示 0：厚度；1：偏差場顯示表顯示實際厚度；1：現(xiàn)場顯示表顯示厚差。模出開出 0：周密；1：標準；2：快速；3：即時刷。2：＜0.1s刷。3：與寫摸出同步。顯示表屏幕顯示 0：周密；1：標準；2：快速；3：即時刷。2：＜0.1s刷。3：與寫摸出同步。10 曲線 0：周密；1：標準；2：快速；3：即時刷。2：＜0.1s刷。3：與寫摸出同步。曲線 值；1：瞬時值0：單位時間內平均。1：瞬時。模出〔修改垮線〕 0：偏差；1：厚度0：模擬量輸出厚差信號，±10V±100μm。1：模擬量輸出厚度信號，0～10V0：模擬量輸出厚差信號，±10V±100μm。1：模擬量輸出厚度信號，0～10V0～4mm。13 開出 0：無；1：偏差；2：厚度；3：目標0：無。1：厚差輸出。2：厚度輸出。3：目標厚度輸出。14〔進菜單<說明>〕0：厚度計；1：燕大上位機設置目標厚度使用串口通訊的類型，只適用與上位機通訊。說明：說明：000：不打印曲線；1：0厚度回0自動存曲線0改目標時存且清曲線0：不刷曲線；1：0畫面指針式表頭；1：目標欄顯示模擬指針；開出倒向數(shù)字規(guī)律輸出轉換。開入倒向數(shù)字規(guī)律輸入轉換。屏幕保護秒數(shù)or00測量電壓模擬輸出基準調試。13、讀寫設置〔見以以下圖〕說明：說明：0最大穩(wěn)態(tài)指數(shù)50～100寫模出周期〔毫秒〕寫模出周期。周期越長，讀模次數(shù)越多，輸出精度越高。微秒延時數(shù)〔自動生成〕讀延時。模入次數(shù)/模出〔自動生成〕圖例：94/20一個寫模出周期內，讀模次數(shù)。14、串口設置〔見以以下圖〕設定各設備使用的串口地址，無效為“-1”。15、道設置〔見以以下圖〕可編輯可編輯開源最低電壓〔V〕小于最低電壓時，表示放射源已關閉。穩(wěn)態(tài)最大相對電壓偏差穩(wěn)態(tài)允許最大相對電壓偏差〔。非穩(wěn)態(tài)自動進入即時測量狀態(tài)23 屏幕、表頭3位顯示下限厚度3最大校零和曲線更厚度允許校零及曲線更的最大厚度。模出滿度偏差〔μ〕模擬1量厚差輸出?！?0V±100μm模出滿度厚度〔mm〕模擬量厚度輸出。0～10V0～4mm目標模出滿度or -1模擬量厚度輸出。目標值輸出。01 0正偏差超差報警提示。1 1負偏差超差報警提示。1 2合格率允許上偏差。1 3合格率允許下偏差。16、溫度補償參數(shù)〔略〕17、主板讀寫地址〔略〕18、碼盤挨次〔略〕BCD19、開出挨次〔略〕BCD20、材質名稱〔略〕材料名稱，數(shù)量≤6種。工1作時依據(jù)所軋制的材料在“工作畫面”中的材質框內進展相應選擇〔一種材料對應一種標準化數(shù)據(jù)。21、名稱〔略〕對應左右測厚儀。22、輸出調試〔見以以下圖〕測試模擬量輸出或數(shù)字量輸出。測試完成后必需設置為“-11”23、基地址〔略〕工控機內各功能板的地址，出廠前已設置完成。24、觸摸屏定位〔略〕 觸摸屏的定位工具。六、測厚儀標定方法1、樣片要求：標準板外表不能有皺折、裂紋、銹蝕等缺陷。標準板精度。厚度精度≤±2μm；同板差≤±2μm?！矘藴拾寰仍礁?，測量精度越高〕樣片尺寸：200×200mm0.2、0.5、1.0、1.5、2.0、2.52、 系統(tǒng)標定步驟如下：88：標準厚度〔7〕輸入樣片厚度按由小到大的挨次〔含0厚度?？删庉嬁删庉媹D7 標準板厚度例如：圖示材質AA40、0.28、2.273、2.845；確認探測器下無被測量材料。選擇對應的材質,與標準厚度輸入的材質全都；1退出確認探測器下無被測量材料。選擇對應的材質,與標準厚度輸入的材質全都；11用鼠標左鍵點擊需進展標定工作的“標定”框。1標定開頭〔依據(jù)計算機提示厚度放入相應的標準樣片，從0厚度。注：1、標定時，標準樣片的位置應當與軋制線位置吻合。2、兩通道需要分別依次標定。全部的標準板標定完畢后，退出程序后，再進入，此時標定后數(shù)據(jù)將喪失。AD/DA1、CN1〔DB9〕接線圖：管腳號解釋管腳號解釋1AD0+〔0〕6AD0-〔0〕2AD1+〔1〕7AD1-〔1〕3AGND8AGND4+12V9-12V5空2、CN2〔DB25〕接線圖管腳號解釋管腳號解釋1DI014DI12DI215DI33DI416DI54DI617DI75DO0〔0〕18DO1〔1〕6DO2〔2〕19DO3〔3〕7DO4〔4〕20DO5〔5〕8DO6〔6〕21DO7〔7〕9E-VDD22GND〔開出地〕10DGND〔開出地〕23DAV0〔1〕11AGND〔模出地〕24DAI012DAV1〔2〕25AGND〔模出地〕13DAI1數(shù)字量開出、開入板DB37管腳說明BCD管腳說明BCD位別組別1DO/DI0120DO/DI12百位2DO/DI2421DO/DI383DO/DI4122DO/DI52千位4DO/DI6423DO/DI785DO/DI8124DO/DI926DO/DI425DO/DI8個位010117DO/DI126DO/DI21213十位8DO/DI427DO/DI814159DO/DI128DO/DI21617百位110DO/DI429DO/DI8181922千位82個位82十位8外接正電源〔共電源方式〕11DO/DI130DO/DI202112DO/DI431DO/DI222313DO/DI132DO/DI242514DO/DI433DO/DI262715DO/DI134DO/DI282916DO/DI435DO/DI303117GND外接地36VDD18GND外接地37空19空中間板輸入〔CN2、CN3〕DB9小圓板放大器中間板