三級技術交底書表格編號三級技術交底書表格編號工程名稱中鐵四局銀西鐵路陜西段YXZQ-4標二工區(qū)1頁交底編號YX4B2GQ-SCTDQ-ZJSG-JSJD018頁工程名稱邵村特大橋設計文件圖號銀西施橋〔特〕-120-7施工部位樁基施工交底日期2018520日技術交底范圍本技術交底書適用于銀西四標二工區(qū)邵村特大橋樁基施工〔旋挖鉆干鉆法〕。２編制依據(jù)及設計狀況編制依據(jù)建銀川至西安線〔陜西段〕4標實施性施工組織設計。建銀川至西安線〔陜西段〕邵村特大橋施工圖〔銀西施橋〔特〕-12〕建銀川至西安線〔陜西段〕〔銀西橋參-07〕。施工測量實施方案〔YXZQ-4-ZTSJ7-SGCLSSF〕A。施工現(xiàn)場調(diào)查獲得的有關資料、數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場實際狀況。企業(yè)積存的施工技術力量、機械設備力量及相關工程的施工閱歷?！陡咚勹F路橋涵工程施工技術規(guī)程》〔Q/CR9603-2015〕涵工程施工質(zhì)量驗收標準》〔TB10752-2010〕量驗收標準》〔Q/CR99207-2017〕。設計狀況邵村特大橋為跨越窯洞而設，孔跨布置2〔18-32m〕預應力簡支箱梁，本橋位于半徑7000m的圓曲線上，橋址區(qū)位于黃土殘塬區(qū)，地勢平坦，沿線以耕地為主，橋址處840～860m,30m,橋址范圍內(nèi)分布有較多的窯洞，8～10m,3～4m,4m1541m,樁長47～53m之間。邵村特大橋西安臺-銀川臺墩身根底承受直徑為1m局部配筋樁基鋼筋籠樁基３樁基施工前組織施工人員進展技術培訓，澄清有關技術問題。完成樁基底、頂面高程統(tǒng)計及樁基坐標計算，并經(jīng)過測量主管復核。外業(yè)預備工作〔1〕旋挖鉆、渣土運輸車、裝載機等設備經(jīng)過進場報驗并合格，現(xiàn)場特種操作〔2〕施工工藝〔1〕施工預備→定位放線→護筒埋設→鉆機就位校正→鉆孔→清孔→成孔檢查-下放鋼筋籠及導管→灌注混凝土定位放線依據(jù)設計圖紙計算各樁位坐標，并確定每個樁孔與相鄰掌握點的位置關系，經(jīng)復核無誤后在場內(nèi)用 全站儀準確放出樁位。設置護樁：在樁位四周設置形成“十”字穿插的護樁，護樁位置選取以不阻礙30cm，并使用砂漿在〔〔4〕200mm4m兩側焊接擔鐵，擔鐵承受10mm鋼板。挖孔深度以挖盡上部雜填土，進入下部原狀土20mm，并應嚴格掌握護筒的垂直度，護筒中心與設計樁位偏不

5cm,傾斜度1%。護筒調(diào)整到位并固定后，周邊用黏土均勻回填并分層夯實，并將護筒架設平穩(wěn)，十字線定好位置后，埋設好護樁的鋼筋，鉆進過程中每隔20min檢查孔位是否發(fā)生偏差，在鉆進中不應產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機就位時應確保鉆桿中心與樁位中心在同一鉛垂線設計要求每個墩臺首根樁必需取樣留存〔每2m取一次，每次留取土樣重量不大于5kg〕，渣樣盒中以便以后核對。6m,直徑為，用吊車起吊緩緩放入已成孔的鋼筋籠安裝鋼筋籠在鋼筋加工廠承受鋼筋籠滾焊機集中加工制作而成，主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進展固定，把盤筋 〔繞筋〕端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上〔移動盤是一邊旋轉一邊后移〕，同時進展焊接，從而形成成品鋼筋籠，鋼筋籠每節(jié)長度依據(jù)鋼筋長度掌握在9m左右，最終一節(jié)依據(jù)設計長度確定，鋼筋鋼筋籠吊裝入孔過程中，依據(jù)設計要求在樁基內(nèi)均勻分布三根D57*3mm聲測管，聲120°，通過鐵絲與鋼筋籠主筋綁扎固定，聲測管布置總體要求25T汽車吊吊裝入孔，承受人工關心對準孔位，保持鋼筋籠垂直，50%10d。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護層厚度可用轉動圓形混凝土墊塊，設置密度按豎向每隔2m設一道，每一道沿圓周布置4個。鋼筋籠下放時在鋼筋籠之間〔8〕雙邊焊接，搭接長度不小于100mm焊,縫厚度不小于4mm，接地鋼筋單邊焊接，搭接長度不小于200mm焊,縫厚度不小于4mm?；炷潦┕で俺惺軞W姆表檢測接地電1歐姆，假設電阻不滿足要求，需查明緣由進展處理，處理完〔9〕30cm。內(nèi)壁光滑圓順，內(nèi)徑始終34m2m、1m、，承受擠壓套筒〔10〕2組。灌注首批混凝土時，使導管下口埋入混凝土不小于1m深并不宜大于3m，首批混凝土灌注宜掌握在2m3確保有足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能的沖開，降低樁底沉渣。導管底至孔底的距離一般為，在灌注過程中，應防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出，準時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導管的提升和撤除，導管的埋置深度應掌握在 。當拌合物內(nèi)摻有緩凝劑、灌注速度較快、導管較結實并有足夠的起重力量時，同時應常常15min，要防止螺栓、橡膠墊4～8籠現(xiàn)象消滅〔〕。當導管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣凝土數(shù)量〔〕，通知拌和在，高出局部在基坑開挖時鑿除，鑿除時要防止損壞樁身。樁頂4m范圍內(nèi)的混凝土質(zhì)量標準鉆孔樁鉆孔孔徑、孔深不得小于設計值，孔型應符合設計要求。挖孔到達設計深度后，必需進展地質(zhì)核查，孔底應平坦，無松渣、淤泥、沉淀。質(zhì)量標準鉆孔樁鉆孔孔徑、孔深不得小于設計值，孔型應符合設計要求。挖孔到達設計深度后，必需進展地質(zhì)核查，孔底應平坦，無松渣、淤泥、沉淀。鉆孔樁鉆孔允許偏差及檢驗方法鉆孔樁鉆孔允許偏差及檢驗方法序號序號工程護筒123允許偏差50mm1%50mm1%檢驗方法頂面位置傾斜度測量檢查孔位中心傾斜度測量或超聲波檢查鋼筋籠制作1〕鋼筋進場時必需對其質(zhì)量指標進展全面檢查。鋼筋保護層墊塊材質(zhì)應符合設計要求，墊塊的抗壓強度不應低于構造本體混凝土的設計強度。〔3〕鋼筋應平直、無損傷，外表無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老繡。鋼筋加工應符合設計要求，無要求是應符合標準規(guī)定鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差及檢驗方法鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差及檢驗方法序號序號1工程允許偏差檢驗方法鋼筋骨架在承臺底以下長度±100尺量檢查2234567鋼筋骨架直徑±20主鋼筋間距加強筋間距尺量檢查不少于±±20±201%5處箍筋間距或螺旋筋間距鋼筋骨架垂直度骨架保護層厚度不小于設計值吊線尺量檢查檢查墊塊參與施工的人員，必需承受安全技術教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術操作人員上崗前，必需按規(guī)定穿戴防護用品，施工中所用的各種機具設備和勞場內(nèi)架設的電線應絕緣良好，懸掛高度及線間距離必需符合電業(yè)部門的安全規(guī)保護器。施工現(xiàn)場及駐地必需設置足夠的消防設備。鉆機就位后，應對鉆機及配套設備進展全面檢查。鉆機安設必需平