金屬工藝學(xué)筆記1、 鋼的含碳量為0.02%?2.11%:共析鋼：0.77%；亞共析鋼：0.02%?0.77%；過(guò)共析鋼：0.77%?2.11%；工業(yè)純鐵：V0.02%鑄鐵：2.11%?6.69%2、 碳鋼根據(jù)含碳量的多少可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼；根據(jù)磷、硫的含量可分為普通碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳鋼和高優(yōu)碳鋼。①低碳鋼：W0.25%；②中碳鋼：0.25?0.6%;③高碳鋼：＞0.6%。普通碳鋼：PW0.045%；SW0.055%；優(yōu)質(zhì)碳鋼：PW0.040%；SW0.040%；高優(yōu)碳鋼：PW0.035%；SW0.030%；3、 合金鋼根據(jù)合金的含量可分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼；低合金鋼的合金含量＜5%；中合金鋼的合金含量5%?10%；高合金鋼的合金含量＞10%。4、 a鐵：912°C以下，體心立方晶格；Y鐵：1394?912°C,面心立方晶格；6鐵：1538°C?1394°C，體心立方晶格。5、 熱處理⑴退火：加熱、保溫，緩慢冷卻。目的細(xì)化晶粒、降低硬度、消除應(yīng)力。完全退火：加熱至Ac3線(xiàn)以上30?50C，用于亞共析鋼，不能用于過(guò)共析鋼；球化退火：加熱Ac1線(xiàn)以上20?30C，用于過(guò)共析鋼；去應(yīng)力退火：500?650攝氏度；均勻化退火。⑵正火：加熱保溫、空冷。目的細(xì)化晶粒，消除網(wǎng)狀二次滲碳體。加熱溫度：Ac3/Accm以上30?50C.⑶淬火：加熱保溫，快速冷卻，目的獲得高硬馬氏體（馬氏體：碳溶解至a鐵中形成過(guò)飽和固溶體）；加熱溫度：Ac3/Ac1以上30?50C。淬透性：淬硬層的大小，取決于鋼的臨界冷卻速度，即合金含量；淬硬性：淬火馬氏體所能達(dá)到的最大硬度。⑷回火：把淬火鋼重新加熱到Ac1線(xiàn)以下一定溫度，保溫后冷卻。目的：降低硬脆性，減少變形開(kāi)裂，提高塑性韌性，穩(wěn)定尺寸。低溫回火：150?250°C，用于工具鋼；中溫回火：350?500C，用于高彈性、高強(qiáng)度鋼；高溫回火：500?650C，用于受力構(gòu)件。調(diào)制處理：淬火+高溫回火。6、 表面熱處理⑴表面淬火：對(duì)零件的表面快速加熱、冷卻，使得表面淬硬成馬氏體，心部仍保留塑性和韌性，隨后低溫回火。用于低碳鋼（45鋼）；加熱方式：火焰、高頻感應(yīng)、激光等。⑵滲碳：用于低碳鋼以及低碳合金鋼，溫度900?950C，隨后整體淬火、低溫回火。用于20鋼等。⑶滲氮：用于合金鋼，成本高，溫度低于500C，時(shí)間長(zhǎng)。用于38CrMoAl。7、 常用金屬材料⑴鋼碳素鋼（碳鋼）：含碳量低于1.5%，含少量硅錳硫磷等雜質(zhì)元素。含碳量低于0.9%時(shí)，碳鋼的強(qiáng)度和硬度隨著含碳量的升高而提高，塑性和韌性隨著含碳量的升高而降低。含碳量高于0.9%時(shí)，碳鋼的硬度隨著含碳量的升高而提升，強(qiáng)度、塑性、韌性隨著含碳量的升高而降低。硅、錳使鋼強(qiáng)化；錳能降低硫的有害影響；硫具有硬脆性，磷具有冷脆性。碳素結(jié)構(gòu)鋼；碳素工具鋼（模具、量具、刀具等）。⑵鑄鐵根據(jù)碳的存在形式的不同可分為：白口鑄鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵等。合金鑄鐵：耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵。⑶有色金屬①鋁及鋁合金A、工業(yè)純鋁：冶煉產(chǎn)品和加工產(chǎn)品AL/L一順序號(hào)越大，鋁的純度越低，性能越差。B、鋁合金：形變鋁合金和鑄造鋁合金形變鋁合金：合金元素含量低，塑性變形能力好，適于冷、熱、壓力加工的鋁合金。包括防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁合金和鍛鋁合金。鑄造鋁合金：合金元素含量較高，熔點(diǎn)較低。包括鋁硅合金、鋁銅合金、鋁鎂合金和鋁鋅合金。②銅及銅合金A、 工業(yè)純銅：電線(xiàn)、電纜、電器件等B、 銅合金：常用青銅、黃銅。黃銅：以鋅為唯一或主要合金元素，分為普通黃銅和特殊黃銅。青銅：除了以鋅為主要元素外的其余銅合金；普通青銅：以錫為主加元素，又稱(chēng)錫青銅；特殊青銅：不含錫的青銅合金。⑷其他工程材料塑料：熱塑