智建領(lǐng)航者PAGE智建領(lǐng)航者施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表GD220207eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,8)單位（子單位）工程名稱沙灣鎮(zhèn)金沙灣住宅小區(qū)五區(qū)致廣東建發(fā)工程管理有限公司（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）：我方已根據(jù)本公司有關(guān)規(guī)定完成了大體積混凝土施工方案的編制，并經(jīng)我公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：（施工組織設(shè)計(jì)／施工方案）1份。項(xiàng)目經(jīng)理部（項(xiàng)目章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師／總監(jiān)代表審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師／總監(jiān)代表：日期：年月日總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（項(xiàng)目章）總監(jiān)理工程師：日期：年月日GD220103大體積混凝土施工方案單位（子單位）工程名稱：沙灣鎮(zhèn)金沙灣住宅小區(qū)五區(qū)工程地點(diǎn)：廣州市番禺區(qū)沙灣鎮(zhèn)中華大道施工單位：（法人章）中康建設(shè)管理股份有限公司編制單位：中康建設(shè)管理股份有限公司編制人：編制日期：年月日審核人：審批人：（編制企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）審批日期：年月日目錄一、工程概況1二、施工部署1三、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃1四、勞動力計(jì)劃1五、混凝土原材料要求2六、澆筑前準(zhǔn)備工作2七、澆筑方法4八、溫度控制4九、養(yǎng)護(hù)10十、施工控制要點(diǎn)10十一、雨季施工措施11十二、安全保證11智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者工程概況沙灣鎮(zhèn)金沙灣住宅小區(qū)五區(qū)擬建場地位于廣州番禺區(qū)沙灣鎮(zhèn)西環(huán)路市良路交叉路口附近，西南側(cè)為祈福水城，北臨金沙灣花園三區(qū)東門，東面緊鄰大來木制品公司。擬建建筑物占地面積約20000m2，建筑物包括6棟24層商住樓，高度為地上82.5m；設(shè)地下室兩層，基坑開挖深度為-7.0~-9.5m；+0.000相對于絕對標(biāo)高4.400m，基坑安全等級為一級。圓形剛性基礎(chǔ)墩芯砼強(qiáng)度：C25、C30；圓形剛性基礎(chǔ)護(hù)壁砼：C30。墩的護(hù)壁鋼筋采用HPB235鋼筋，挖孔墩深度由地板面起計(jì)約2—5米。墩寬度為2m、1.8m、1.5m，挖孔墩深度由地板面起計(jì)約2—5米，屬于大面積混凝土施工范疇。二、施工部署本次混凝土施工采用混凝土攪拌站提供的預(yù)拌混凝土，輸送泵泵送施工，現(xiàn)場共設(shè)1臺混凝土輸送泵。三、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃主要機(jī)械、工具配置數(shù)量如下表：機(jī)械及工具使用計(jì)劃序號名稱單位數(shù)量用途1混凝土輸送泵臺2輸送混凝土進(jìn)入澆筑倉2配電箱個(gè)10現(xiàn)場澆筑和夜間照明用電3振動電機(jī)臺8振搗混凝土4振搗棒條12振搗混凝土5水泵臺15抽排墩積水四、勞動力計(jì)劃混凝土施工時(shí)采用二班工作制，每12小時(shí)一班，每班配置混凝土工15人及其他工種若干，共需勞動力約80人。各工種及配置數(shù)量如下表：勞動力使用計(jì)劃序號工種單位數(shù)量備注1混凝土工人15前場混凝土振搗、趕平、搓抹、接拆泵管2機(jī)操工人3泵機(jī)操作3鋼筋工人5鋼筋維護(hù)4木工人5模板維護(hù)5電工人2電路維護(hù)、照明6機(jī)修工人2設(shè)備維護(hù)7普工人8現(xiàn)場材料轉(zhuǎn)運(yùn)、機(jī)動、抽水總計(jì)人40五、混凝土原材料要求墩混凝土為泵送混凝土，墩部位屬于大面積混凝土施工范疇，其原材料的選取將關(guān)系到混凝土的和易性以及設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等方面性能，因此材料的選取不僅關(guān)系到施工的可操作性，同時(shí)關(guān)系到工程的質(zhì)量好壞。5.1骨料：粗骨料采用連續(xù)級配的碎石，含泥量不大于1.0%，不得含有泥塊，針狀片狀含量不大于10%，；細(xì)骨料采用中砂，含泥量不大于3.0%，不得含有泥塊，其通過0.315mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)少于15%。5.2水泥：水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為P.042.5R。5.3摻合料：在混凝土中用適量粉煤灰代替水泥不僅可以增加混凝土中的含灰量，調(diào)整水灰比，提高混凝土的可塑性，從而改善混凝土拌合料的和易性，而且對于大體積混凝土而言，可以降低水化熱。本工程采用F類Ⅱ級粉煤灰。5.4外加劑：混凝土中摻入緩凝減水劑，以保證混凝土的可泵性及和易性，延遲混凝土的初凝時(shí)間。六、澆筑前準(zhǔn)備工作6.1水泵、振動器等機(jī)具及薄膜等材料按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。6.2通過業(yè)主聯(lián)系政府水、電及交通主管部門，在混凝土澆筑期間保證水、電不能中斷，道路交通順暢保證混凝土的及時(shí)供應(yīng)。6.3加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)工作，盡量避開在雷雨天氣進(jìn)行混凝土澆筑。根據(jù)本季節(jié)的天氣特點(diǎn)，事先準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨物資。6.4檢查鋼筋用預(yù)埋件eq\o\ac(○,1)墩的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；eq\o\ac(○,2)所安裝的支架是否穩(wěn)固，模板的支撐固定是否可靠；eq\o\ac(○,3)模板的緊密程度；eq\o\ac(○,4)鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量及安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求。6.5檢查輸送泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，電源及配電系統(tǒng)是否符合要求，安全可靠。6.6混凝土澆筑申請單已經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者七、澆筑方法7.1澆筑方法：混凝土澆筑方向是由南北向北，后退式澆筑。集水坑等坑、洞附近處混凝土澆筑時(shí)，注意混凝土要從墩均勻下料及澆筑，以免將墩擠壓變形或上浮?；炷翝仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后、初凝之前要對混凝土表面用木抹子反復(fù)搓壓數(shù)道，然后再覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)。混凝土終凝后，采用養(yǎng)護(hù)7d，蓄水深度不少于50mm。7.2墩混凝土澆筑：墩混凝土厚度為1.5~2m，采用斜面分層，每次澆40cm。分層厚度必須保證上層混凝土在下層混凝土未初凝之前澆筑且利于大體積混凝土水化熱的散發(fā)。八、溫度控制8.1降低混凝土入模溫度：8.2加強(qiáng)施工中溫度控制：8.2.1、混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，及時(shí)進(jìn)行混凝土溫升測定及混凝土內(nèi)外溫差測控，底板混凝土表面采用薄膜或濕水的麻胞袋覆蓋養(yǎng)護(hù)的方法控制混凝土內(nèi)外溫差使其不產(chǎn)生溫度裂縫，底板側(cè)面采用薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)?；炷恋装鎯?nèi)外溫差要控制在20~25℃以內(nèi)。如內(nèi)外溫差超過25℃，則加大蓄水深度。8.2.2、混凝土測溫監(jiān)控：混凝土澆筑后，其內(nèi)部的溫度的測溫方法采用酒精溫度計(jì)測溫，每墩設(shè)1個(gè)測溫點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)位用鋼管埋設(shè)上、中、下3個(gè)測溫孔，測溫點(diǎn)位置位于墩大體混凝土中?；炷翜y溫頻率：混凝土澆筑后3d內(nèi)，每6h測量一次；7d內(nèi)，每8h測量一次；14d內(nèi)，每1d測量一次?；炷翝仓陂g，每4h測量一次混凝土的入模溫度（混凝土澆筑后，位于混凝土表面以下100~200mm深處的溫度）。測量混凝土溫度時(shí)，也應(yīng)測量大氣溫度，并按附表做好記錄。測溫時(shí)，應(yīng)將溫度計(jì)與外界氣溫做妥善隔離，可在孔口周圍用棉紗塞住，溫度計(jì)在測溫孔內(nèi)應(yīng)留置3min以上，方可讀數(shù)?；炷帘砻鏈囟?，應(yīng)以混凝土外表以內(nèi)的溫度為準(zhǔn)。測溫人員應(yīng)同時(shí)檢查保溫養(yǎng)護(hù)情況，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，應(yīng)立即通知主管工長，及時(shí)采取有效措施?；炷两禍仄陂g，其每天的降溫速度應(yīng)不大于1.5℃／d，如降溫過快，應(yīng)加強(qiáng)混凝土保溫養(yǎng)護(hù)。8.3混凝土溫度控制計(jì)算：混凝土澆筑后采用蓄水法進(jìn)行溫度控制（蓄水7d），要求混凝土內(nèi)部中心溫度與表面溫度之差控制在20~25℃，混凝土表面溫度控制在40℃左右，計(jì)算混凝土養(yǎng)護(hù)需蓄水深度。計(jì)算系根據(jù)熱交換原理，每1m3混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，內(nèi)部中心溫度降到表面溫度時(shí)放出的熱量，等于混凝土表面保溫材料應(yīng)補(bǔ)充的發(fā)熱量?；炷帘砻嫘钏穸扔?jì)算：δ=0.5hλi（Tb-Ta）K/λ△Tδ=0.5×2.2×0.58×（40-31）×1.3/2.3×25=0.13m式中：δ——保溫材料所需厚度（m）h——結(jié)構(gòu)厚度（m）λi——保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，水取0.58W/m.k；λ——混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.3W/m.k；△T——混凝土中心最高溫度與表面溫度之差（℃）；Tb——混凝土表面溫度（℃）；Ta——混凝土澆筑后3~5d空氣平均溫度（℃）；K——傳熱系數(shù)修正值，對水取1.3.故蓄水15cm養(yǎng)護(hù)滿足要求。8.4混凝土裂縫控制計(jì)算：由于地下室承臺厚度較大，混凝土澆筑早期，由于水化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低，當(dāng)混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時(shí)，外部混凝土與內(nèi)部混凝土之間相互約束，使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力；混凝土澆筑3~5天后，混凝土溫度逐漸下降，從表面開始慢慢深入到內(nèi)部，此時(shí)混凝土已基本結(jié)硬，彈性模量很大，降溫時(shí)當(dāng)溫度收縮變形受到外部邊界條件的約束，將引起較大的溫度應(yīng)力。根據(jù)混凝土澆筑后不同時(shí)間段起不同變形，分為兩種情況進(jìn)行混凝土的裂縫控制計(jì)算：自約束裂縫控制計(jì)算、外約束裂縫控制計(jì)算。8.4.1混凝土自約束裂縫控制計(jì)算：混凝土澆筑早期，由于水化熱的作用，混凝土溫度升高，體積膨脹，約3~5d達(dá)到峰值，本次以3d為計(jì)算時(shí)間。eq\o\ac(○,1)計(jì)算條件計(jì)算時(shí)間為3d混凝土表面溫度取40℃.水泥用量為300kg/m3混凝土入模溫度控制為30℃.不考慮外加劑等影響。如通過計(jì)算，混凝土的拉應(yīng)力小于該齡期混凝土的抗拉強(qiáng)度，則不會出現(xiàn)表面裂縫，否則應(yīng)采取降低混凝土的入模溫度、加強(qiáng)混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)措施降低混凝土內(nèi)外溫差，有效控制混凝土表面裂縫的出現(xiàn)。eq\o\ac(○,2)計(jì)算步驟混凝土的水化熱絕熱溫升值T（t）=mcQ（1-e-mt）/（c.р）T（3）=300×314×（1-e-0.4×3）/（0.96×2400）=28.6℃式中：T（t）———混凝土澆筑完t段時(shí)間，混凝土的絕熱溫升值（℃）mc———每立方米混凝土水泥用量（kg）Q———每千克水泥水泥水化熱量（J/kg），取314J/kg；c混凝土的熱比，一般由0.92~1.00，取0.96（J/kg.K）р混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/m3e常數(shù)，e=2.718；m與水泥品種、澆筑時(shí)與溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般為0.2~0.4；t混凝土澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)（d）。t=32、混凝土內(nèi)部中心最高溫度Tmax=T0+T（t）.δTmax=30+28.6×0.60=47.2℃式中：Tmax混凝土內(nèi)部中心最高溫度（℃）T0混凝土的澆筑入模溫度（℃）δ不同澆筑厚度的降溫系數(shù)，查表取0.603.混凝土彈性模量計(jì)算E（t）=E0（1-e-0.09t）E（3）=3.0×104×（1-e-0.09×3）=0.71×104N/mm2式中：E（t）混凝土從澆筑至計(jì)算時(shí)的彈性模量（N/mm2）；計(jì)算溫度應(yīng)力時(shí)，一般取平均值；E0混凝土的最終彈性模量（N/mm2），可按表查取。取E0=3.0×1044、混凝土最大拉應(yīng)力計(jì)算σt=2/3×E（t）×α×△T1/（1-υc）σt=2/3×0.71×104×1.0×10-5×（47.2-40）/（1-0.15）=0.40N/mm2式中：σt混凝土的拉應(yīng)力（N/mm2）；α混凝土的熱膨脹系數(shù)（1/℃），取1.0×10-5；△T1混凝土截面中心與表面之間的溫差（℃）；υc混凝土的泊松化，取0.15~0.20.根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土3天齡期強(qiáng)度可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以上，其3天齡期的抗拉強(qiáng)度為1.5×40%=0.6N/mm2＞0.40N/mm2,滿足要求。8.4.2混凝土外約束裂縫控制計(jì)算：混凝土澆筑后期，混凝土溫度逐漸下降，其溫度收縮變形受到外部邊界條件的約束，將引起較大的溫度應(yīng)力。按不同的時(shí)間和要求，分以下兩個(gè)階段進(jìn)行：混凝土澆筑前裂縫控制施工計(jì)算、混凝土澆筑后裂縫控制施工計(jì)算。本次主要進(jìn)行混凝土澆筑前裂縫控制施工計(jì)算，估量混凝土澆筑后可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，如小于混凝土抗拉強(qiáng)度，則表示采取的措施能有效控制裂縫的出現(xiàn)，否則應(yīng)采取措施降低混凝土內(nèi)外溫差，改善施工操作工藝和性能，提高混凝土極限拉伸強(qiáng)度，以達(dá)到預(yù)防混凝土溫度收縮裂縫出現(xiàn)的目的。本次以14d為計(jì)算時(shí)間。、混凝土的水化熱絕熱溫升值T（t）=mcQ（1-e-mt）/（c.ρ）T（14）=300×375×（1-e-0.4×14）/（0.96×2400）=48.8℃2、混凝土收縮值計(jì)算各齡期混凝土收縮變形隨許多具體條件和因素的差異而變化，一般可按下式計(jì)算：εy（t）=εy0（1-e-b.t）×M1×M2×M3×M4×M5×M6×M7×M8×M9×M10εy（14）=3.24×10-4×（1-e-0.01×14）×1.0×1.0×1.0×1.12×1.2×0.93×0.7×1.2×1.0×0.97=0.42×10-4式中：εy（t）各齡期（d）混凝土的收縮相對變形值；εy0標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值（即極限收縮值）取3.24×10-4b經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取0.01；Mi考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)，查表可得。、混凝土收縮當(dāng)量溫差計(jì)算Ty（t）=-εy（t）/aTy（14）=-0.42×10-4/1.0×10-5=-4.2℃式中：Ty（t）各齡期（d）混凝土收縮當(dāng)量溫差（℃），負(fù)號表示降溫；a混凝土的線膨脹系數(shù)，取1.0×10-5。4、混凝土彈性模量計(jì)算E（t）=E0（1-e-0.09t）E（14）=3.0×104×（1-e-0.09×14）=2.17×104N/mm25、混凝土的溫度收縮應(yīng)力混凝土因外約束引起的溫度收縮應(yīng)力可按以下簡化公式計(jì)算σ=-E（t）×α×△T×S（t）×R/（1-υc）△T=T0+2/3×T（t）+Ty（t）-Th△T=30+2/3×48.8-4.2-35=23.33℃σ=-2.17×104×1.0×10-5×（-23.33）×0.3×0.5/（1-0.15）=0.89N/mm2式中：T混凝土的最大綜合溫差（℃）絕對值，如為降溫取負(fù)值；當(dāng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)暴露在室外且未回填時(shí)，△T值按混凝土水化熱最高溫升值（包括澆灌入模溫度）與當(dāng)?shù)卦缕骄畹蜏囟戎钸M(jìn)行計(jì)算；計(jì)算結(jié)果為負(fù)值，則表示降溫；Th混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)期達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的溫度，取35℃；T0混凝土的入模溫度（℃）S（t）考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般取0.3~0.50；R混凝土的外約束系數(shù)，當(dāng)為巖石地基時(shí)，R=1；當(dāng)為可滑的墊層時(shí)，R=0；一般地基取0.25~0.50；υc混凝土的泊松比，可采用0.15~0.20，α混凝土的線膨脹系數(shù)，取值為1.0×10-5。6、比較根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土14天齡期強(qiáng)度可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上，其14天齡期的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度為1.5×90%=1.35N/mm2＞1.15×0.89N/mm2=1.02N/mm2,滿足要求。7、結(jié)論混凝土澆筑后14天，其溫度應(yīng)力值小于混凝土的同期抗拉強(qiáng)度，能夠滿足混凝土澆灌前的裂縫控制條件（但前提條件是控制混凝土的內(nèi)外最大溫差不超過30℃）關(guān)于“混凝土澆筑后裂縫控制計(jì)算”,將根據(jù)混凝土的實(shí)際情況（包括混凝土的養(yǎng)護(hù)等）及現(xiàn)場取得的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算。九、養(yǎng)護(hù)混凝土在每墩澆筑完之后，要馬上覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓?2h后，養(yǎng)護(hù)不少于7d，7d后采用澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d。至基礎(chǔ)澆筑完之前，仍需加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)。十、施工控制要點(diǎn)10.1預(yù)拌混凝土進(jìn)場質(zhì)量控制：預(yù)拌混凝土進(jìn)場后，每車均要檢測混凝土的坍落度，符合要求的混凝土才允許泵送入模，不得隨意往混凝土內(nèi)加水。10.2混凝土振搗時(shí)控制：eq\o\ac(○,1)混凝土的振搗要遵循“快插慢拔”的原則，且在振搗過程中上下略為抽動，以使上下振搗均勻。eq\o\ac(○,2)每次混凝土的振動時(shí)間為20-30s，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。eq\o\ac(○,3)混凝土振動棒插點(diǎn)要求均勻排列，采用行列式的次序移動，每次移動位置50cm。eq\o\ac(○,4)振動棒使用時(shí)，距離模板距離不大于20cm，但不宜