目錄水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 -1-水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程 -2-水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程 -3-水泥恒溫恒濕原則養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程 -4-比表面積測定儀操作規(guī)程 -5-沸煮箱操作規(guī)程 -6-水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程 -8-箱式電阻爐操作規(guī)程 -9-分析天平操作規(guī)程 -10-電動抗折機(jī)操作規(guī)程 -11-電腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 -12-電動搖篩機(jī)操作規(guī)程 -13-電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程 -14-靜水力學(xué)天平操作規(guī)程 -15-混凝土鉆芯取樣機(jī)操作規(guī)程 -16-混凝土貫入阻力測定儀操作規(guī)程 -17-砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 -18-強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程 -19-混凝土振動臺操作規(guī)程 -20-砂漿稠度儀操作規(guī)程 -21-混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程 -22-壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 -23-萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 -24-電動鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程 -25-回彈儀操作規(guī)程 -26-液壓微機(jī)伺服萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 -27-洛氏硬度計(jì)操作規(guī)程 -28-比長儀操作規(guī)程 -29-電熱蒸餾水器操作規(guī)程 -30-電子天平操作規(guī)程 -31-混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程 -32-混凝土保護(hù)層厚度測定儀操作規(guī)程 -33-養(yǎng)護(hù)室自動控溫控濕設(shè)備操作規(guī)程 -34-混凝土滲透儀操作規(guī)程 -35-混凝土真空飽水機(jī)操作規(guī)程 -36-混凝土電通量智能測定儀操作規(guī)程 -37-動彈儀操作規(guī)程 -38-混凝土迅速凍融試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 -39-游離氧化鈣測定儀操作規(guī)程 -40-酸度計(jì)操作規(guī)程 -41-水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1.將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦過，接通電源，打開開關(guān)，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5～10秒內(nèi)小心將稱好的500克水泥加入水中，防止水和水泥濺出。3.將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)希翑嚢栉恢?；將開關(guān)拔至程控位置，即自動完畢一次慢轉(zhuǎn)—?！燹D(zhuǎn)程序：低速攪拌120秒，停15秒（同步將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間），接著高速攪拌120秒，停機(jī)。4.左右搬動手柄即可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動，向上移動用于攪拌，向下移動用于取下攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。5.應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘存凈漿，并清除散落在機(jī)器上的灰漿及雜物，擦干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。6.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙與否對的。使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以防鍋?zhàn)冃巍?.機(jī)器使用完畢應(yīng)立即進(jìn)行清理，將葉片和攪拌鍋上殘留的水泥漿清理潔凈，把攪拌鍋倒扣在案臺上。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1.接通電源，紅色指示燈亮，再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0。2.砂罐內(nèi)裝入1350g原則砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g﹑水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處在攪拌工作定位位置。3.自動操作：將開關(guān)撥至自動位置。4.按啟動按鈕，進(jìn)入自動操作系統(tǒng)，攪拌機(jī)在攪拌過程中，嚴(yán)禁用手或其他工具觸及攪拌葉，以防傷人。5.試驗(yàn)結(jié)束后，將攪拌機(jī)清理潔凈，進(jìn)行保養(yǎng)，已備下次試驗(yàn)。6.關(guān)閉電源。水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程1.操作前先檢查臺盤，使凸輪轉(zhuǎn)動，不觸及隨動輪，按下控制器的啟動開關(guān)，檢查凸輪轉(zhuǎn)動方向與否對的，若無問題，放下臺盤，臺盤開始上下跳動。2.儀器參數(shù)檢查：用原則塊檢查振幅，將15.0ｍｍ的原則塊放在突頭和止動器之間時(shí)，凸輪轉(zhuǎn)動會碰到隨動輪，將14.7mm的原則塊放在突頭和止動器之間時(shí)，凸輪轉(zhuǎn)動會碰到隨動輪，即為合格。用秒表檢查振動60次所需的時(shí)間。3.應(yīng)注意保持儀器的整潔，每次使用后及時(shí)清理水泥砂漿，擦拭潔凈；控制器要注意防塵、防潮。水泥恒溫恒濕原則養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1.開機(jī)前調(diào)整水平，向水箱內(nèi)加清潔自來水，水位超過加熱管3～5cm即可，并將濕度控制傳感器塑料盒加滿蒸餾水，將傳感器的紗布一端放入小孔內(nèi)，使其有效接觸到水。2.打開側(cè)門取下增濕器噴嘴和透明塑料水箱將水箱底蓋擰開加滿清潔自來水。如自來水是地下水堿性重（硬水），必須改用蒸餾水（軟水）。水箱加滿水后必須將底蓋擰緊。3.將軟管噴嘴按放在霧噴口上，打開增濕器開關(guān)，將霧量旋鈕調(diào)整至最大位置。4.通電后先檢查溫﹑濕度上下限設(shè)定值與否如下：溫度上限21.0℃，下限19.0℃，濕度95﹪（93﹪加濕﹑95﹪恒濕），如不對則運(yùn)用《設(shè)定》﹑《置數(shù)》5.打動工作開關(guān)，使儀表進(jìn)行控制，待箱內(nèi)溫﹑濕度到達(dá)控制值后，反復(fù)一次恒溫后，再放入試件。比表面積測定儀操作規(guī)程1.校準(zhǔn)物料時(shí)，原則物料在使用前保持與室溫相似。2.測定粉料層體積的措施采用水銀排代法；粉料層體積測定至少應(yīng)進(jìn)行二次，每次應(yīng)單獨(dú)壓實(shí)。3.應(yīng)注意檢查系統(tǒng)與否有漏氣現(xiàn)象。4.試驗(yàn)時(shí)，把裝有試料層的透氣筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接，不漏氣，并不能再振動所制備的試料層。5.儀器應(yīng)常常擦拭，保持清潔。6.試驗(yàn)前應(yīng)注意檢查電磁泵與否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，負(fù)壓應(yīng)要事先調(diào)整，防止誤將液體吸入電磁泵。如將液體已經(jīng)吸入電磁泵，應(yīng)將電磁泵空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待液體自然排除凈后再使用。7.試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將圓筒及穿孔板擦凈，放入附件盒內(nèi)。沸煮箱操作規(guī)程1.將沸煮箱的引出線、回芯線插頭插入程控器背面的插座，接通電源。2.沸煮箱內(nèi)充水180mm，以內(nèi)箱底部起算，將通過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架上或者雷氏夾兩指針朝上，橫模橫放于篦板上，蓋上蓋子。3.接通電源開關(guān)，指示燈亮，將選擇開關(guān)置于“自動”位，賠償升溫開關(guān)置于“關(guān)”位。此時(shí)，數(shù)字顯示屏呈“12：00”4.按啟動按扭，程序控制器開始工作，顯示屏讀數(shù)閃爍，升溫?zé)袅粒?0min后儀器呈恒溫狀態(tài)，升溫?zé)魷纾銣責(zé)袅?。再?jīng)180min儀器自動停止工作，數(shù)字顯示屏復(fù)零，試驗(yàn)完畢。5.儀器停止工作后，首先切斷電源，過5min放掉箱內(nèi)水，開蓋冷卻至室溫，取出試件。待箱內(nèi)余留水分自然蒸發(fā)后再蓋上箱蓋。6.當(dāng)儀器由升溫轉(zhuǎn)至恒溫工作時(shí)，如箱內(nèi)水溫未到達(dá)沸騰時(shí)，可將賠償升溫開關(guān)置于“開”位置，此時(shí)儀器仍能繼續(xù)升溫直至水沸騰，再將賠償升溫開關(guān)置于“關(guān)”位，進(jìn)入恒溫工作狀態(tài)。自動程序控制仍能有效工作。7.如自動程序控制裝置發(fā)生故障，可將選擇開關(guān)置于“手動”位置，置二組電熱管手動開有關(guān)“開”位置，儀器呈升溫。8.沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)也許累積水垢，應(yīng)定期清洗。負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1.水泥樣品應(yīng)充足拌勻，通過0.9mm方孔篩，記錄篩余物狀況，要防止過篩時(shí)混進(jìn)其他水泥。2.篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)整負(fù)壓至4000～6000Pa范圍內(nèi)。3.稱取規(guī)定數(shù)量的試樣，置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀持續(xù)篩析規(guī)定期間，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。4.當(dāng)工作負(fù)壓不不小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器，使負(fù)壓恢復(fù)正常。5.試驗(yàn)篩必須保持潔凈，篩孔暢通。 6.儀器使用完畢后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外表抹清。吸塵器定期清灰。水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程1.儀器應(yīng)安裝在高度不低于300mm的實(shí)心混凝土基座上，基座上預(yù)先放置三個(gè)M10螺栓，其距離與跳桌底三個(gè)距離相似。安裝時(shí)應(yīng)在基座上墊砂漿，并用螺母固緊，調(diào)整跳桌呈水平。2.使用前接通電源，打開電源開關(guān)，啟動，跳動25次，自動停止，用濕布擦好圓盤平面和截圓錐模、模套（漏斗）搗棒，放在跳桌的圓盤玻璃中間位置，蓋好濕布。3.將按規(guī)定安制好水泥膠砂，分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝至截圓錐模高度的三分之二，用小刀在垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層水泥膠砂，裝到高于截圓錐模約2厘米，用小刀在垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗10次（裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí)用手將截圓錐模扶持住不動）。4.搗壓完畢取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開電源開關(guān)，啟動電機(jī)，開始轉(zhuǎn)動，電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動，共達(dá)25次，自動停止。5.跳動完畢，用分度值0.02mm的卡尺測量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑，以相對垂直的二直徑的平均值為該水泥在該水量時(shí)的膠砂流動度，以mm表達(dá)。6.測定成果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢查時(shí)所規(guī)定的膠砂流動度，則需變化用水量，并重新試驗(yàn)，至膠砂流動度符合規(guī)定為止，流動度符合規(guī)定期，即為所求的用水量。7.儀器用完后，用濕布擦洗潔凈，然后將截圓錐模、模套搗棒，滑動部分涂機(jī)油防止生銹，滑動自由。箱式電阻爐操作規(guī)程1.打開電阻爐門，把要灼燒的坩鍋放入爐堂內(nèi)，關(guān)閉爐門。2.將溫度指示儀下指針（定針）調(diào)至所需工作溫度。然后接通電源，打開控制器開關(guān)，此時(shí)綠燈既亮。斷電器開始工作，電爐通電，電流表即指示，電爐開始升溫。3.電爐的升溫與恒溫分別以紅、綠燈表達(dá)，既綠燈表達(dá)升溫，紅燈表達(dá)恒溫。4.當(dāng)?shù)竭_(dá)規(guī)定的溫度后，然后灼燒規(guī)定期間后，斷電取出坩鍋。注意取坩鍋時(shí)別燙著手。5.等到爐溫降到室溫時(shí)，關(guān)閉爐門，蓋上防護(hù)罩。6.注意事項(xiàng)：6.1電爐第一次使用或長時(shí)間停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐時(shí)間溫度在200℃時(shí)2小時(shí)，200℃～6.2電爐和控制器必須在相對溫度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體和可以破壞金屬絕緣以及對電子元件有害的腐蝕性氣體的場所工作。6.3控制器的工作環(huán)境溫度限于0℃～50℃，在搬運(yùn)時(shí)須用導(dǎo)線將儀表后端接線板上“短”與“短6.4定期檢查電爐，控制器各線頭接觸與否良好，指示儀指針運(yùn)動時(shí)有無卡滯現(xiàn)象，并用電位差計(jì)查對指示儀刻度誤差與否增大。分析天平操作規(guī)程1.接通電源：將電子天平調(diào)水平后把隨機(jī)電源線插入電源插座內(nèi)。若整機(jī)無電，查保險(xiǎn)絲。2.預(yù)熱天平：按ON鍵，顯示全8，并顯示天平型號，然后顯示全零。3.校正天平：預(yù)熱后，使天平顯示全零，如不為零，按TAR，再按CAL校正鍵，顯示窗閃爍CAL-200，再將對應(yīng)的校正砝碼放于天平秤盤上，過十幾秒后天平顯示該校正砝碼值，校正完畢。若有誤差或天平不回零，可按上述環(huán)節(jié)重新校正。4.秤重：校正后天平可正常使用。將重物放于秤盤上，顯示窗即顯示該重物的重量，“0”出現(xiàn)為此讀數(shù)已可讀取。超過最大秤量，顯示窗將顯示報(bào)警符號“”5.去皮(TAR)：將重物放于秤盤上，按TAR鍵可去皮，重量顯示為全零。將該重物拿走，即顯示負(fù)的皮值，再按TAR鍵即可清除。6.臨時(shí)停止使用天平，只要按OFF鍵就可以了。但此時(shí)天平內(nèi)部的電源并沒有關(guān)掉。若長期不使用天平，可將電源插頭拔掉。7.注意事項(xiàng)：7.1嚴(yán)格按以上規(guī)定操作。7.2天平應(yīng)放于穩(wěn)定的工作臺上，防止震動、陽光照射及氣流。環(huán)境和工作電壓符合技術(shù)指標(biāo)上的規(guī)定。7.3嚴(yán)禁對秤盤進(jìn)行沖擊和過載。7.4嚴(yán)禁用溶劑清理外殼，應(yīng)用軟布清潔外殼。電動抗折機(jī)操作規(guī)程1.打開電源開關(guān)，接通電源，檢查儀器與否處在正常狀態(tài)。2.調(diào)好零點(diǎn)（調(diào)整配重鉈，使游鉈在“0”3.檢查抗折夾具三圓柱處在自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)后，將試體側(cè)放在抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具使主杠桿產(chǎn)生一種仰角（此仰角的大小根據(jù)試件寄存天數(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)決定），使杠桿在試體折斷時(shí)靠近平衡態(tài)。4.按動啟動按鈕，游鉈移動至試體折斷，儀器自動切斷電源停轉(zhuǎn)，記錄此時(shí)的數(shù)值。5.按下游鉈上的按鈕，推進(jìn)游鉈回到“0”6.清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，保持儀器潔凈整潔。7.常常擦拭抗折儀，保持儀器清潔，保護(hù)好刀口，不隨便般動。電腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1.打開試驗(yàn)機(jī)控制按鈕，打開計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)的連接與否對的，啟動計(jì)算機(jī)，進(jìn)入Windows操作系統(tǒng)，鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面試驗(yàn)機(jī)圖標(biāo)，進(jìn)入300kN恒加載水泥壓力機(jī)操作系統(tǒng)。2.系統(tǒng)操作。進(jìn)主界面，“試驗(yàn)名稱”默認(rèn)為“試塊操作試驗(yàn)”，試驗(yàn)前可選擇“試樣塊數(shù)”，“加載速度”，“水泥型號”，“試驗(yàn)齡期”，“試驗(yàn)面積”及修改試樣編號。單擊“試驗(yàn)操作”菜單中的“開始加載”或左上角第一圖標(biāo)按鈕，系統(tǒng)自動出現(xiàn)提醒：“與否已安裝試塊”，單擊“是”后，系統(tǒng)開始加載。3.要繼續(xù)未完畢的試驗(yàn)，輸入同樣的“試樣編號”，單擊“開始試驗(yàn)”，系統(tǒng)出現(xiàn)提醒。單擊“確定”后，繼續(xù)未完畢試驗(yàn)。4.試驗(yàn)完畢，系統(tǒng)自動計(jì)算抗壓平均值并換算強(qiáng)度。5.試驗(yàn)成果不合格系統(tǒng)出現(xiàn)提醒。如遇非常狀況，顧客可按“Enter”鍵或單擊“停止試驗(yàn)”按鈕，停止加載。6.打印。該組操作試驗(yàn)完畢后按“數(shù)據(jù)打印”按鈕可進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)的打印。7.試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，打掃設(shè)備。電動搖篩機(jī)操作規(guī)程1.接通電源，調(diào)整定期器，開關(guān)打至“開”位置，檢查機(jī)器與否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，正常則關(guān)閉開關(guān)及電源。2.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將稱好的樣品，倒入按次序排列的試驗(yàn)篩的最上層篩，蓋好篩蓋。3.提起振篩機(jī)的固定器，將盛好樣品的試驗(yàn)篩安放到振篩機(jī)上，放下固定器并旋緊中間旋鈕，試驗(yàn)篩固定完畢。4.調(diào)整定期器振動時(shí)間至規(guī)定期間，接通電源，打開開關(guān)，開始試驗(yàn)。5.至定期時(shí)間，機(jī)器停止振動，關(guān)閉開關(guān)及電源，旋開固定器中間旋鈕，卸下試驗(yàn)篩，稱量各個(gè)試驗(yàn)篩上試樣的質(zhì)量。6.打掃機(jī)器。7.儀器應(yīng)經(jīng)專業(yè)電工檢查，安全性符合規(guī)定。電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程1.使用前必須檢查電源（電壓、電流）與否符合規(guī)定。2.將電源開關(guān)打開，調(diào)整溫度調(diào)整旋鈕，定在所需的溫度上即可。3.當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒，方可放入試樣而后接上電源啟動電器開關(guān)（或者此時(shí)指示燈的綠燈亮）稍后半晌，轉(zhuǎn)為紅燈亮，指示箱內(nèi)開始升溫，當(dāng)溫度到達(dá)需要的控制溫度時(shí)，紅燈熄滅（或轉(zhuǎn)為綠燈亮），指示箱內(nèi)已經(jīng)恒溫。4.溫度恒溫后，可根據(jù)試驗(yàn)需要，令其做一定期間的恒溫，在此過程中，可借箱內(nèi)控溫器，自動控溫而不需加以人工管理。5.此箱有兩種控制裝置。另一種有電接點(diǎn)式，使用控制典禮的干燥箱，先把所需要的溫度，拔到溫度控制盤上所指示的溫度，調(diào)整溫度時(shí)，看一下頂部的溫度計(jì)。6.使用鼓風(fēng)干燥箱時(shí)，先打開風(fēng)機(jī)，使工作室內(nèi)的溫差小，其他功能和不鼓風(fēng)干燥箱功能同樣，電機(jī)采用的電壓220V，40～60W。7.注意事項(xiàng)：此箱需放置在室內(nèi)干燥及平處，不必固定。此箱不帶有防爆裝置，切勿放置易燃易爆及帶有揮發(fā)性物品。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，保證安全。不得隨意搬動，變化路線。在試樣擱板放置試樣時(shí)切勿過密與超載，使工作室底板上能放置試樣和其他物品，以免影響熱氣對流。使用前必須檢查加熱器的每根電熱絲的安裝位置，以免電熱絲重疊或撞擊發(fā)生短路事故。靜水力學(xué)天平操作規(guī)程1.稱量前，先調(diào)好天平的平衡位置，所稱物品及砝碼要放在稱盤中心，加或卸被稱物體或砝碼時(shí)，天平應(yīng)處在停止?fàn)顟B(tài)，稱盤平穩(wěn)后再緩慢均勻的啟動天平。2.調(diào)整吊籃不在水中的零點(diǎn)。3.調(diào)整吊籃在水中的零點(diǎn)：將吊籃所有放入容器中（全浸在水中）如天平不平衡，在吊籃上方掛配重盤，然后再減砝碼，直至天平指針對零點(diǎn)。4.取試樣一份裝入吊籃，并浸入裝水的容器中，水面至少高出試樣5cm。5.浸水24小時(shí)后，移放到稱量用的盛水容器中，并用上下移動吊籃的措施排放氣泡（試樣不得露出水面）。吊籃每升降一次約為1秒，升降高度3～5cm。6.測定水溫后（此時(shí)吊籃應(yīng)所有在水中），用天平稱量試樣在水中的重量，由溢流閥控制水面高度。7.提起吊籃，將試樣置于淺盤中，放入105±5℃8.操作天平時(shí)，手上不得有水或污物，以免零部件銹蝕，天平部件不慎沾上水時(shí)要及時(shí)用細(xì)軟布料擦干，必要時(shí)輕涂一層儀表油。9.天平應(yīng)定期檢定?；炷零@芯取樣機(jī)操作規(guī)程1.將鉆機(jī)行走到需要工作的位置，將行走輪往后擺180°，操縱行走輪與方向輪離開地面，使底座穩(wěn)妥地固定在工作面上。2.將鉆機(jī)立柱與升降絲桿等部位擦潔凈，調(diào)整好主軸位置。3.將給水泵接上水源，并向加水斗引水，保證給水泵能正常給水工作。4.安裝所規(guī)定尺寸的鉆頭。5.檢查汽油發(fā)動機(jī)的各個(gè)部位與否處在正常工作狀態(tài)。6.啟動發(fā)動機(jī)，轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄，按正常的給進(jìn)速度鉆取芯樣。7.鉆芯結(jié)束后取下芯樣，卸下鉆頭，將鉆機(jī)擦潔凈，裝箱?；炷霖炄胱枇y定儀操作規(guī)程1.試料容器中裝滿符合原則的待測試混凝土試料，抹平后放入儀器底盤上，松開調(diào)整螺套，選裝上合適的貫入針。旋動調(diào)整螺塞，使壓力表指針對準(zhǔn)刻度零線。2.調(diào)整位置，調(diào)整時(shí)擰松調(diào)整螺套，將貫入針調(diào)至剛好接觸試料表面，擰緊調(diào)整螺套固定貫入針，按下壓桿，試針貫入25mm，壓力表指示貫入阻力，讀出做好記錄，一次測試完畢。3.按規(guī)定期間做第二次試驗(yàn)時(shí)，必須按規(guī)定變換貫入位置，反復(fù)如上動作。4.在測試過程中，應(yīng)常常注意壓力表指針起始時(shí)與否在零點(diǎn)，如不在零點(diǎn)應(yīng)調(diào)整。混凝土凝結(jié)時(shí)間測試應(yīng)按規(guī)定持續(xù)進(jìn)行，必須防止在混凝土凝結(jié)后測試時(shí)阻力超過壓力表量程而損壞壓力表。5.試驗(yàn)過程中，應(yīng)根據(jù)混凝土凝結(jié)時(shí)間狀況隨時(shí)更換測針。6.儀器使用完畢，取下帶料容器，將儀器擦拭潔凈。7.儀器應(yīng)常常保養(yǎng)，定期校驗(yàn)。砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1.接通電源，紅色按鈕的紅燈亮。2.將稱好的砂、水泥和水，按程序倒入攪拌筒內(nèi)。3.然后按綠色按鈕，綠燈亮，設(shè)備啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。4.在規(guī)定期間攪拌均勻后，紅燈亮，設(shè)備停止攪拌，關(guān)閉電源。5.操縱壓桿，使攪拌筒傾斜將筒內(nèi)砂漿倒出。6.每次試驗(yàn)完畢，應(yīng)徹底清除攪拌葉、刮片及攪拌筒內(nèi)外殘存砂漿，打掃散落及飛濺在機(jī)器上的砂漿及臟物。7.減速器應(yīng)每月檢查一次油位，不得缺油，齒輪用黃油潤滑，每使用一年應(yīng)將機(jī)器徹底洗清一次，更換所有潤滑劑。8.應(yīng)常常注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，不應(yīng)有嚴(yán)重的噪聲，更不應(yīng)有金屬撞擊聲，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢查，排除故障后方可使用。如有金屬撞擊聲，可先從攪拌筒與攪拌葉之間的間隙著手檢查，排除故障。9.攪拌機(jī)應(yīng)定期校驗(yàn)。強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1.攪拌前先把筒體清洗潔凈，筒體內(nèi)不得有拌和物殘?jiān)?，以免影響試?yàn)的精確性。2.拌合時(shí)應(yīng)先開動機(jī)器，然后依次加入一定比例的拌和料，在拌合過程中將水漸漸加入，按需要攪拌的時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器上的定期按鈕，以到達(dá)定期攪拌的目的。最終打開料門，將拌和物從攪拌筒中卸出，傾倒在拌和板上，再經(jīng)人工翻拌使拌和物均勻一致，再進(jìn)行試驗(yàn)。3.攪拌時(shí)，不準(zhǔn)將鐵锨、搗棒等工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)，以免發(fā)生事故。4.在攪拌中要防止鐵塊或大塊石料夾帶進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)，以免引起機(jī)件損壞。5.使用完畢或中途停電1小時(shí)以上時(shí)，要將筒體拌和物卸出并用水清洗潔凈。6.試驗(yàn)時(shí)拌和物的量，不得超過容許的裝機(jī)容量以免損壞機(jī)件。7.攪拌機(jī)應(yīng)常常清洗、保養(yǎng)并定期校驗(yàn)?；炷琳駝优_操作規(guī)程1.振動臺安裝前，應(yīng)先打好地基，打地基時(shí)上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。2.振動臺應(yīng)有可靠接地線，保證安全。3.振動臺安裝完畢試車時(shí)，先開車3～5分鐘后停車對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動須擰緊會后方可使用。4.試驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部件與否正常。5.使用中振動臺不得超載，混凝土制品必須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實(shí)物放置要與臺面相對稱，使負(fù)荷平衡，振實(shí)物的緊固裝置，顧客可根據(jù)自己的需要自行設(shè)計(jì)配置。6.按規(guī)定將試模內(nèi)混凝土振平翻漿為止，振動中防止試模掉下傷人。7.振動器軸承應(yīng)常常檢查，并定期拆洗、更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。砂漿稠度儀操作規(guī)程1.將拌制好的試驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器。2.調(diào)整錐體架，使原則錐體的尖端與砂漿合物表面接觸，并緊固好。3.調(diào)整銷母，使表針對準(zhǔn)零位，移動表盤升降架，使齒條滑桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。4.松開螺釘，原則錐體以其自身重量沉入砂漿中。5.待原則錐體不再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘，轉(zhuǎn)動銷母，使齒條滑桿向下滑動至與試錐滑桿接觸，此時(shí)即可在表盤上讀得所測沉入深度。6.試驗(yàn)完畢后，儀器應(yīng)清洗潔凈，并涂上防銹油脂。7.原則試錐寄存或使用時(shí)，要嚴(yán)加保護(hù)，不得碰傷原則錐體的外錐面和錐體尖端?；炷梁瑲饬繙y定儀操作規(guī)程1.用濕布將量缽和蓋的表面擦凈，然后裝入混凝土試樣，用臺式或插搗式振搗器振實(shí)。使其混凝土表面泛光呈釉光，并用抹刀仔細(xì)抹平，無氣泡存在。2.抹平使其表面光滑后，隨即稱出容器和混凝土試樣的總重量，并由此求得容器內(nèi)混凝土總重W。3.在正對操作閥孔的混凝土表面貼一小塊薄紙或塑料薄膜，擦凈法蘭盤、蓋好量缽蓋，擰緊鉗式夾，打開閥氣門。4.關(guān)閉操作閥，從氣閥充入壓縮空氣，通過操作閥調(diào)整氣室壓力并輕扣表盤，使壓力表指針為0.1MPa。5.關(guān)緊操作閥，打開進(jìn)水閥加入少許水，關(guān)閉進(jìn)水閥、排氣閥使之密封不漏氣。6.打開操作閥，使氣室內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)入量缽，待壓力表穩(wěn)定后，讀出表值，并以此讀數(shù)按預(yù)先率定好的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線查得對應(yīng)的含氣量A1。7.打開排氣閥，解除壓力，打開量缽蓋，倒出混凝土并將儀器清洗潔凈。8.含氣量儀應(yīng)常常清洗、保養(yǎng)并定期校驗(yàn)。壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1.試驗(yàn)機(jī)的安裝調(diào)試須按闡明書的規(guī)定進(jìn)行，使之符合規(guī)定，并經(jīng)計(jì)量檢定合格后方能使用。2.試驗(yàn)機(jī)油箱須設(shè)置防護(hù)罩（板）和過濾網(wǎng)，且性能完好，防止異物進(jìn)入油路。3.試驗(yàn)前須檢查機(jī)器與否漏電，各限位開關(guān)與否敏捷、可靠，油箱油位與否合適以及球座與否能靈活轉(zhuǎn)動。如存在問題，須及時(shí)處理。4.預(yù)估試樣所需最大試驗(yàn)荷載，并據(jù)此選擇量程（包括更換擺鉈或彈簧并調(diào)整緩沖閥）使最大試驗(yàn)荷載在量程的20～80％范圍內(nèi)。5.關(guān)閉回油閥，啟動油泵電機(jī)，擰開送油閥使主活塞帶動下壓板升起10～15mm，再關(guān)閉送油閥，將試樣置于試驗(yàn)機(jī)下壓板中心位置。6.開動試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件靠近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡，逐漸開大送油閥，按規(guī)定的加荷速度加荷。7.試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，切斷油泵電機(jī)電源。8.記錄破壞荷載。觀測試件的破壞狀態(tài)與否系偏心受壓導(dǎo)致，若是，則須在記錄紙上注明。9.緩慢擰開回油閥，使下壓板緩慢面平穩(wěn)地下降，取出壓碎的試樣并清理壓板。10.試驗(yàn)完畢，切斷電源。在清理上、下壓板等處時(shí)，切忌向主活塞和油缸方向擦試，以免異物進(jìn)入油路。萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1.接通電源，指示燈亮。2.根據(jù)試件選用量程范圍，并調(diào)整緩沖閥。3.根據(jù)試件尺寸把鉗口裝入鉗口座內(nèi)。4.開動油泵，擰開送油閥使活塞上升一段，然后關(guān)閉送油閥，假如工作臺已升起，則不必開泵送油。5.啟動工作臺上的電磁閥，使液壓夾持電磁鐵處在載電狀態(tài)，將試件的一端夾持于上鉗口中。6.調(diào)指針對零。7.將下橫梁鉗口升降到合適高度，將試件的另一端夾持于下鉗口中，并將電磁閥斷電。8.將送油閥調(diào)到對應(yīng)位置，關(guān)閉回油閥，進(jìn)行加荷試驗(yàn)。試件破壞后，關(guān)閉送油閥，停止油泵工作。9.取下斷裂試件。10.記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。11.撥回從動指針歸零，關(guān)閉送油閥。12.清理鉗口鉗座，切斷電源。電動鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程1.接通電源，指示燈亮。2.確定標(biāo)距，調(diào)整至所需尺寸，調(diào)整標(biāo)距的措施是松開打印軸承兩側(cè)的固定螺絲5毫米，再把螺絲緊固。3.提高錐桿，提高手柄，把鋼筋調(diào)直放入V型槽內(nèi)（帶肋鋼筋肋向上）緊固好。4.落下手柄離合，使錐桿處在最低處，調(diào)整高度調(diào)整手柄，使錐尖接觸鋼筋后，再繼續(xù)下調(diào)1～2毫米，以保證錐頭有足夠的打入鋼筋的余量。5.提起手柄離合，然后按動倒停順開關(guān)，把打印軸承行至左邊自動停止器位置（左行時(shí)必須提起錐桿）。6.落下錐桿，按動倒停順開關(guān)，打印軸承行至最右端自動停止。7.提起錐桿，松開緊固卡具取出鋼筋，打印完畢。8.把打印軸承行至左邊位置，保持下一次工作的準(zhǔn)備狀態(tài)?；貜梼x操作規(guī)程1.選用有中國計(jì)量器具制造許可證標(biāo)志CMC及許可證號的回彈儀。2.使用前檢查儀器與否處在原則狀態(tài)，回彈儀率定值應(yīng)在80±2范圍。3.測試前準(zhǔn)備好所用配套工具，根據(jù)被測構(gòu)件的形狀，尺寸選好測區(qū)、測面及測點(diǎn)。4.回彈時(shí)將彈出桿頂住混凝土試面，輕輕壓下，使彈出桿伸出儀器殼體，使指針回到零位。5.操作中注意儀器的軸線應(yīng)一直垂直于構(gòu)件混凝土表面，并保證儀器在施壓時(shí)不晃動。6.記錄彈出讀數(shù)，松開彈出桿在下一種測點(diǎn)進(jìn)行回彈。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機(jī)芯，將回彈儀移至它處讀數(shù)。7.將被測體所有測完后，進(jìn)行回彈值計(jì)算。將彈擊桿壓入儀器內(nèi)，彈擊后應(yīng)使彈擊錘脫鉤，按下按鈕，鎖住機(jī)芯，并將儀器放回盒內(nèi)，進(jìn)行保養(yǎng)，以備下次使用。8.不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲。9.定期對回彈儀進(jìn)行檢定。液壓微機(jī)伺服萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1.檢查設(shè)備油、電等與否安全、滿足試驗(yàn)條件。2.接通總電源。3.根據(jù)試樣尺寸，選擇對應(yīng)的夾頭安裝。4.調(diào)整工作活塞高度，到達(dá)規(guī)定后按規(guī)定夾緊試樣。5.在初始工作狀態(tài)下，按板面上“檢測”鍵，即可進(jìn)行檢測。6.試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，并停止油泵電機(jī)，打開回油閥。7.本機(jī)每年必須進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，檢查時(shí)應(yīng)用對應(yīng)的0.3級原則測力儀進(jìn)行。8.在進(jìn)行脆性材料試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)前應(yīng)放合適的擋板，以免試件落下時(shí)擊傷臺面。9.送油閥手輪不要擰太緊，以防閥尖的尖端損傷，而回油閥必須擰緊，以防泄油而導(dǎo)致加荷不穩(wěn)定。10.測力箱上的所有門蓋不應(yīng)常常打開，以免灰塵進(jìn)入內(nèi)部和油液，影響精度部分的傳動性能。洛氏硬度計(jì)操作規(guī)程1.將絲杠頂面及被選用的工作臺面上下端面擦潔凈，將工作臺置于絲杠上。2.將試件支撐面擦潔凈，放置于工作臺上，旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升，并頂起壓頭，到小指針指著紅點(diǎn)，大指針旋轉(zhuǎn)三圈垂直向上為止（容許相差±5個(gè)刻度，若超過5個(gè)刻度，此點(diǎn)應(yīng)作廢，重新試驗(yàn)）3.旋轉(zhuǎn)指示器外殼，使C、B之間長刻度線與大指針對正。4.拉動加荷手柄，施加主試驗(yàn)力，這時(shí)指示器的大指針按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動。5.當(dāng)指示器指針的轉(zhuǎn)動明顯停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗(yàn)力。注意主試驗(yàn)力的施加與卸荷，均需緩慢進(jìn)行。6.從指示器上對應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù)：采用金鋼石壓頭試驗(yàn)時(shí)，按表盤外圈的黑字讀取，采用球壓頭試驗(yàn)時(shí)，按表盤內(nèi)圈的紅字讀取。7.轉(zhuǎn)動手輪使試件下降，再移動試件，按以上②-⑥過程進(jìn)行新的試驗(yàn)。8.絲桿保護(hù)套是為了保護(hù)絲杠不受灰塵侵襲而制設(shè)的。硬度計(jì)不使用時(shí)或試件高度不不小于100毫米時(shí)，將其套在絲杠外面。當(dāng)試件高度不小于100毫米時(shí)，必須將其拿掉，以免將工作臺頂起，使試驗(yàn)無效。比長儀操作規(guī)程1.把原則棒放入支架V槽內(nèi)，然后安裝百分表，使大指針約有5圈的量程，將百分表固定好，然后轉(zhuǎn)動表盤外圈，使大指針對準(zhǔn)零點(diǎn)，此時(shí)零點(diǎn)校正完畢。2.將試體擦凈，輕輕裝入比長儀上下側(cè)頭與支架V槽內(nèi)，試體有標(biāo)識的一面與比長儀的相對位置的下次測量時(shí)一致，百分表側(cè)頭與試體側(cè)頭相接觸，此時(shí)試件基本完畢校正。下一齡期測試時(shí)，把試體放入比長儀上根據(jù)大指針的變化讀取收縮或膨脹值。3.測量讀數(shù)時(shí)，應(yīng)先讀取表內(nèi)小指針?biāo)傅臄?shù)值，然后再讀取大指針的數(shù)值。測量試體加時(shí)讀大表盤的外圈數(shù)值，減時(shí)內(nèi)圈的數(shù)值。4.比長儀是一種精密的測量儀器，因此在使用過程中一定要輕拿輕放，保持清潔，切勿碰撞，更不可隨意拆卸，以免影響精度，比長儀用完后，應(yīng)擦凈放在箱內(nèi)保管好，已備下次再用。電熱蒸餾水器操作規(guī)程1.把本產(chǎn)品按放在供水和排水以便的位置，在供電線路中安裝一只防漏電及短路的開關(guān)，供本產(chǎn)品使用并應(yīng)確認(rèn)供電電壓與產(chǎn)品相符，同步接好地線。2.將自來水用膠管和進(jìn)水控制龍頭連接，將水引入冷凝卻器，注意：自來水壓力比較大，請不要把自來水龍頭開的過大，啟動一點(diǎn)能流過水來即可，自來水通過冷凝冷卻器從回水管流入漏斗，進(jìn)入蒸發(fā)鍋，回水管要對準(zhǔn)漏斗中心，以防開鍋翻水，待水位上升到蒸發(fā)鍋的玻璃水位鏡處，漏斗溢水管開始溢水，然后接通電源，通電加熱約10分鐘左右，蒸發(fā)鍋內(nèi)水開始沸騰，觀測蒸餾水出水口發(fā)既有蒸餾水流出時(shí)，調(diào)整進(jìn)水控制龍頭，慢慢調(diào)整冷卻水的注水量，直至蒸餾水平穩(wěn)正常流出，蒸餾水膠管不適宜過長，切勿插入水中，以防蒸氣阻塞而導(dǎo)致漏斗翻水。3.水源如用天然水或井水，應(yīng)通過化學(xué)處理后，水質(zhì)符合CB5749原則規(guī)定后，方可使用。4.冷凝冷卻器為金屬材料制成，因此第一次使用時(shí)要通過10-16小時(shí)預(yù)蒸后，所得蒸餾水經(jīng)檢查合格后方可使用，后來每次使用前應(yīng)預(yù)蒸30分鐘后蒸餾水方可作用。5.每次使用完應(yīng)將剩水排凈，并將蒸餾水器內(nèi)清洗潔凈，保持清潔。電子天平操作規(guī)程1.除去一切包裝，取出風(fēng)罩內(nèi)緩沖海綿，裝好稱盤。2.將天平置于穩(wěn)定的工作臺上，防止震動、陽光照射和氣流。3.環(huán)境溫度為20℃+2.5℃，其溫度波動不不小于4.工作電壓220V（+22V，-33V），50Hz；或110±11V，60Hz。5.調(diào)整水平調(diào)整腳使水泡位于水平儀中心。6.天平使用時(shí)應(yīng)輕觸按鍵，各功能轉(zhuǎn)換與選擇只需按對應(yīng)的按鍵。7.接通電源，需要預(yù)熱后來方可啟動顯示屏操作使用?；炷翂毫γ谒畠x操作規(guī)程1.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)，每層的插搗次數(shù)應(yīng)為20次。搗棒由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打5～10次，進(jìn)行振實(shí)，直至拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止；并使拌合物表面低于容器口如下約30mm處，用抹刀將表面抹平。2.將容器外表擦潔凈，壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應(yīng)立即給混凝土試樣施加壓力至3.2MPa，并打開泌水閥門同步開始計(jì)時(shí)，保持恒壓，泌出的水接入200mL量筒里；加壓至10s時(shí)讀取泌水量V10，加壓至140s時(shí)讀取泌水量V140?；炷帘Ｗo(hù)層厚度測定儀操作規(guī)程1.測定前應(yīng)理解如下資料：1.1工程名稱及建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位名稱；1.2構(gòu)造或構(gòu)件名稱以及對應(yīng)的鋼筋設(shè)計(jì)圖紙資料；1.3混凝土與否采用帶有鐵磁性的原材料配制；1.4檢測部位鋼筋品種、牌號、設(shè)計(jì)規(guī)格、設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度、構(gòu)造構(gòu)件中與否有預(yù)留管道、金屬預(yù)埋件等；1.5必要的施工記錄等有關(guān)資料。2.根據(jù)鋼筋設(shè)計(jì)資料，確定檢測區(qū)域鋼筋的也許分布狀況，并選擇合適的檢測面。檢測面宜為混凝土表面，應(yīng)清潔、平整，并避開金屬預(yù)埋件。3.設(shè)定好儀器量程范圍及鋼筋直徑，沿被測鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小的位置，并應(yīng)避開鋼筋接頭，讀取指示保護(hù)層厚度值。每根鋼筋的同一位置反復(fù)檢測2次，每次讀取1個(gè)讀數(shù)。4.對同一處讀取的2個(gè)保護(hù)層厚度值相差不小于1mm時(shí)，應(yīng)檢查儀器與否偏離原則狀態(tài)并及時(shí)調(diào)整（如重新調(diào)零）。不管儀器與否調(diào)整，其前次檢測數(shù)據(jù)均舍棄，在該處重新進(jìn)行2次檢測并再次比較，如2個(gè)保護(hù)層厚度值相差仍不小于1mm，則應(yīng)當(dāng)更換檢測儀器或采用鉆孔、剔鑿的措施核算。5.當(dāng)實(shí)際保護(hù)層厚度值不不小于儀器最小示值時(shí)，可以采用附加墊塊的措施進(jìn)行檢測。宜優(yōu)先選用儀器所附的墊塊，自制墊塊對儀器不應(yīng)產(chǎn)生電磁干擾，表面光滑平整，其各方向厚度值偏差不不小于0.2mm。所加墊塊厚度在計(jì)算時(shí)應(yīng)予扣除。6.檢測鋼筋間距時(shí)，應(yīng)將持續(xù)相鄰的被測鋼筋一一標(biāo)出，不得遺漏，并不適宜少于7根鋼筋，然后量測第一根鋼筋和最終一根鋼筋的軸線距離，并計(jì)算其間隔數(shù)。養(yǎng)護(hù)室自動控溫控濕設(shè)備操作規(guī)程1.將安好的噴頭從活接部分卸下，小心密封丟失。找開補(bǔ)水閥，把管內(nèi)的污水沖洗潔凈為止，關(guān)緊閥，然后把各個(gè)噴頭安裝回去。各噴嘴的方向應(yīng)成一種順向的密封環(huán)形，噴出的露珠推進(jìn)空氣產(chǎn)生一種穩(wěn)定的旋流，霧珠能與空氣進(jìn)行充足的熱互換，旋流又能使室內(nèi)溫濕度愈加均勻。2.試機(jī)前或機(jī)組停用三天以上，用時(shí)手先撥動水泵風(fēng)扇使之轉(zhuǎn)動。3.連接好電源電纜三相四線（加零線）。4.作所需的功能選擇（注：選擇開關(guān)不要隨便撥動以免損壞器件）。5.一定要有專人保養(yǎng)，使用當(dāng)中要常常檢查各狀態(tài)運(yùn)行狀況。6.自來水的電源要正常供電，以免影響?zhàn)B護(hù)效果或損壞機(jī)組。7.冬季保管不能在低于0℃8.嚴(yán)格規(guī)定安裝60～100Ａ三相四線制漏電開關(guān)。9.設(shè)備在使用一種月需要將主機(jī)下部的排污閥打開進(jìn)行排污，直到放出水清澈為止。每月進(jìn)行一次排污保養(yǎng)。10.要在使用一種月或試塊比較臟的狀況下，請將室內(nèi)做清潔處理。11.積渣坑應(yīng)常常做不定期的清理。12.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一年，要進(jìn)行補(bǔ)氟一次，補(bǔ)氟措施：請專業(yè)空調(diào)及制冷維修工，將壓差繼電器的低壓側(cè)調(diào)整到負(fù)值使機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)，在低壓側(cè)接上加液管，當(dāng)機(jī)組端兩顆銅管溫度靠近相似時(shí)即氟量已經(jīng)充斥，再將壓差繼電器低端調(diào)至正2－3mp即可。13.在開機(jī)前先把自來水打開，然后將機(jī)身背面四根管中間的補(bǔ)水閥打開。當(dāng)看到標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)的噴頭可以噴出水來時(shí)，再將機(jī)身背面的補(bǔ)水閥關(guān)閉。混凝土滲透儀操作規(guī)程1.在試驗(yàn)的前一天，將試件從標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)取出，將試模加熱到40℃2.將滲透儀注水口的螺帽擰下，打開各截門，灌水于儲水罐中。灌滿后啟動水泵使試模底盤充斥水排氣，將六個(gè)通向試模的截門關(guān)上。3.把封裝好的試模固定在滲透儀上。4.啟動前將電接點(diǎn)壓力表的上限指針和下限指針分別轉(zhuǎn)到0.125MPa和0.175MPa的位置上，保持試驗(yàn)水壓在此范圍。5.啟動水泵時(shí)，打開0號截門，回水嘴水流成線后打開1～6號截門，并將0號截門關(guān)閉。6.試驗(yàn)時(shí)，水壓從0.2MPa開始，此后每隔8h增水壓0.1MPa，隨時(shí)觀測每個(gè)試體上端面的狀況。7.水泵活塞每隔8h注機(jī)油潤滑一次，每次3—4滴。8.當(dāng)二個(gè)試體的端面有壓力水滲出時(shí)即可結(jié)束試驗(yàn)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值?；炷琳婵诊査畽C(jī)操作規(guī)程1.安裝調(diào)試準(zhǔn)備。2.真空泵的調(diào)試。3.真空室密封度檢測。4.工作流程：將試件垂直放于真空室內(nèi)，試件間要留有空隙，調(diào)整液位開關(guān)高度，液位開關(guān)的位置在真空室內(nèi)的不銹鋼水位調(diào)整桿上，試驗(yàn)規(guī)定水位高過所裝試件的高度，使之剛好垂直放于最上層的試樣表面。5.固定真空室蓋之前，要確認(rèn)蓋邊緣的黑色密封橡膠圈是平滑的、無附著異物，否則會影響真空室的密閉性。6.將真空室上蓋固定好。7.打開飽水機(jī)機(jī)箱的左側(cè)門將邊接真空室底部進(jìn)水電磁閥門的膠管的另一端放入盛有蒸餾水的容器中。8.將電源插頭插入220V/50HZ有可靠接地的插座中。9.試驗(yàn)時(shí)注意放水按鈕與放氣按鈕是帶自鎖功能，要及時(shí)復(fù)位，假如長時(shí)間通電會縮短電磁閥的壽命。10.完畢混凝土真空飽水飽鹽后，應(yīng)及時(shí)放水并清洗真空室，不容許水溶液長時(shí)間滯留在真空室內(nèi)，清洗完畢后用軟布擦干?；炷岭娡恐悄軠y定儀操作規(guī)程1.將抵達(dá)養(yǎng)護(hù)齡期的試樣暴露于空氣中至表面干燥，以硅橡膠或樹脂密封材料涂于試件側(cè)面，必要時(shí)彌補(bǔ)涂層中的孔道以保證試件側(cè)面完全密封。2.測試前應(yīng)將試塊放入真空飽水機(jī)進(jìn)行飽水。3.將飽水擦干后的試塊安裝于試驗(yàn)槽內(nèi)，用橡膠密封或其他密封膠密封，并用螺桿將兩試驗(yàn)槽和試件夾緊，然后將試驗(yàn)裝置放在20～23℃的流動冷水槽中，其水面宜低于裝置頂面5mm，試驗(yàn)應(yīng)在20～254.將濃度為3.0%的NaCl溶液和0.3mol/L的NaOH溶液分別注入試件兩側(cè)的試驗(yàn)槽中，注入NaCl的試驗(yàn)槽內(nèi)的銅網(wǎng)連接電源負(fù)極，注入NaOH的試驗(yàn)槽中的銅網(wǎng)連接電源正極。5.接通電源，對上述兩銅網(wǎng)施加60V直流恒電壓，并記錄電流初始讀數(shù)，通電并保持試驗(yàn)槽中充斥溶液。開始每隔5min記錄一次