建筑給排水工程施工方案1、工程概況本工程生活給水管道采用PPR給水管，熱熔連接；排水管道采用硬聚氯乙烯塑料管，粘膠接口。2、材料規(guī)定PPR給水管、UPVC及其管件的質(zhì)量規(guī)定及檢查嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，重點檢查管材、管件的產(chǎn)品合格證和使用闡明書，與否有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱及生產(chǎn)日期、數(shù)量、檢查代號等。管材、管件應(yīng)寄存在通風(fēng)良好、溫度不超過40℃的庫房內(nèi)；應(yīng)逐層堆放，不得疊置過高。膠粘劑及清潔劑應(yīng)寄存于危險品倉庫。3、管道施工3.1室內(nèi)給水系統(tǒng)：3.1.1作業(yè)條件：暗裝管道應(yīng)在吊頂未封閉前進行安裝；明裝托、吊管道必須在安裝層的構(gòu)造頂板完畢后進行；立管安裝在構(gòu)造完畢后進行，每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線；支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。3.1.2工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗。3.1.3室內(nèi)給水引入管應(yīng)有3%的坡度向室外供水管，給水管采用PPR給水管，熱熔連接。管道支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道支架間距（mm）表公稱直徑2025324050水平管500550650800950立管9001000120014001600室內(nèi)排水管采用UPVC硬聚氯乙烯排水管，粘接。排水排出管穿越基礎(chǔ)及承重墻時，應(yīng)預(yù)留孔洞。管道支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道支架間距（mm）表公稱直徑405075110160水平管0.40.50.751.11.6立管1.52.02.02.0給水管道上的閥門：管徑不不小于或等于50mm時，宜采用截止閥；管徑不小于50mm宜采用閘閥。閥門安裝前應(yīng)做耐壓強度試驗，試驗收以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不不不小于1個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐一試驗。強度及嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。管道支、吊、托架的安裝其位置應(yīng)對的，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固，固定在建筑構(gòu)造上的管道支、吊架，不得影響構(gòu)造的安全。水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段及成排閥門安裝容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。室內(nèi)給水管道水壓試驗壓力按下表執(zhí)行：管道水壓試驗表管材用途度驗介質(zhì)工作壓力（P）試驗壓力PPR給水管生活用水水1.0MPa鍍鋅鋼管消防給水水0.5MPa1.0MPa試壓應(yīng)分系統(tǒng)進行，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖紙和進度分段進行試壓，試壓前仔細(xì)檢查管道的管口封堵狀況和閥門的啟動狀況，對于不能參與試壓的設(shè)備，可接臨時管道。試壓時須采用有效安全技術(shù)措施，在閥門處懸掛“管道試壓，請勿動閥”標(biāo)志牌。試壓管道的灌水應(yīng)放在標(biāo)高最底處，在管道最高處安頓排氣閥及壓力表，灌水時，將排氣閥打開排出管內(nèi)空氣，當(dāng)閥門出水時即關(guān)閉。在最低處進行打壓，壓力表至少安裝2個，當(dāng)壓力緩慢上升至試驗壓力時保持壓力10分鐘，壓力下降不不小于0.05Mpa，再降至工作壓力，不滲不漏即為合格，合格后把水放凈，并做好水壓試驗記錄。試壓合格后選擇好進、出水口，對系統(tǒng)進行最大流量的通水沖洗，沖洗水流速宜不小于2m/s，并做好沖洗記錄。隱蔽工程和保溫工作在試壓合格后進行。給水管道試壓合格后，在驗收前應(yīng)進行通水沖洗，沖洗水流速宜不于2m/s，沖洗時打開配水點的水龍頭，直到出水口的水的清潔度與供水口一致為止。水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。3.2室內(nèi)UPVC排水系統(tǒng)：3.2.1作業(yè)條件：樓層內(nèi)排水管道的安裝應(yīng)與構(gòu)造施工隔開1~2層且管道穿越構(gòu)造單位的孔洞已預(yù)留完畢，室內(nèi)彈出房間尺寸線和精確的水平線。3.2.2管道系統(tǒng)安裝時應(yīng)自下而上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，持續(xù)施工，其工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通球試驗。3.2.3本工程的排水管應(yīng)采用UPVC排水管，排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用對應(yīng)管件連接，穿過墻體或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)打掃口。UPVC排水管道系統(tǒng)的橫管坡度為2.6%，架空管頂上部的凈空不適宜不不小于100mm。管材和管件應(yīng)寄存在通風(fēng)良好、溫度不超過去40度的庫房內(nèi)，距離熱源不不不小于1M，管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高；管材和管件搬運時，應(yīng)小心輕放，防止油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與鋒利物品碰觸、拋摔滾拖；膠粘劑和丙酮等應(yīng)存施于危險品倉庫，現(xiàn)場寄存處應(yīng)陰涼干燥，安全可靠，嚴(yán)禁明火。管道穿墻、樓板及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。預(yù)洞尺寸：管徑≦75mm時為300*300；管徑＞75mm時為（D+300）高*（D+300）寬。嵌墻暗管墻槽尺寸宜為D+60mm深度宜為D+30mm。架空管頂上部的凈空不適宜不不小于100mm。3.2.4配管規(guī)定：①斷管工具選用細(xì)齒鋸、割刀及鋁塑管專用斷管機具；②斷管時，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線；應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角，倒角坡度宜為非作10度~15度，倒角長度宜為2.5~3.0mm。③排水管配管時應(yīng)進行承插口的配合程度檢查。將承插口進行試插，自然度插深度以承口長度的1/2~2/3為宜，并作出標(biāo)識。3.2.5管道的粘接應(yīng)符合下列規(guī)定：管道的粘接不適宜在在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所應(yīng)過離火源，防止撞擊和陽光直射；涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷。用于插揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢。排水管涂抹膠粘劑之前應(yīng)用布將承、插口處表面擦拭潔凈，若粘接表面有油污，可用布蘸清潔劑將其擦拭潔凈，粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污；涂擦?xí)r，先涂承口，后涂插口，涂抹承插口時，應(yīng)由里向外，并涂抹均勻適量，涂抹膠粘劑后在20秒內(nèi)應(yīng)完畢粘接，操作過程中若膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)清除干涸的膠粘劑后重新涂抹。粘接時，將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線迅速完畢，插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)識，插接過程中，可稍作旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圓，不得插究竟后旋轉(zhuǎn)。粘接完畢應(yīng)立即將接頭處多出的膠粘劑擦揩潔凈。3.2.6安裝工藝規(guī)定：室內(nèi)明敷管應(yīng)在土建內(nèi)裝飾工程完畢后進行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置與否對的。管道安裝前，宜按規(guī)定設(shè)置管卡，設(shè)置位置應(yīng)精確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。若采用金屬管卡固定管道時，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料或膠物隔墊。塑料管道與其他金屬管道并行時，應(yīng)留有一定的保護距離，若設(shè)計無規(guī)定期凈距不適宜不不小于100mm，并行時，塑料管道宜在金屬管的內(nèi)側(cè)。在生活污水管道上按規(guī)定設(shè)置檢查口及打掃口：在立管上應(yīng)每層設(shè)置一種檢查口，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安檢查門。在連接下2個及時2個以上大便器或3個及時3個以上衛(wèi)生間器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置打掃口，其安裝方式和位置應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定。在轉(zhuǎn)角不不小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或打掃口；污水橫管的直徑段應(yīng)根據(jù)所輸送污水性質(zhì)的不一樣按規(guī)范規(guī)定的距離設(shè)置檢查口或打掃口；衛(wèi)生器具下部的排水接管應(yīng)安裝帶有檢查口的彎頭或存水彎。排水管道上的吊鉤或卡篩應(yīng)固定在承重構(gòu)造上，固定件間距：橫管不得不小于2m；立管不得不小于3m。層高不不小于4m立管可安一種固定件；立管底部的彎管處設(shè)支墩。排水管道穿衛(wèi)生間樓板處，增設(shè)M10水泥砂漿止水圈。排水管道安裝完畢后進行通球及灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度滿水15Min，若液面下降再灌滿并延續(xù)5Min，以液面不下降為合格。試驗不滲不漏為合格，合格后把水放凈。4、衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)對的，其容許偏差：單獨器具10mm；成排器具5mm；垂直度不得超過3mm。衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，其容許偏差：單獨器具±10mm；成排器具±5mm。衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待土建在及衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。衛(wèi)生器具的連接管管道暗裝，施工時要尤其注意安裝尺寸，以保證管道配裝的對的性。5、施工保證措施5.1建立工程質(zhì)量管理小組：組長：張順發(fā)副組長：畢和生、張勤組員：施工班組小組組員明確責(zé)任各權(quán)限，根據(jù)工程質(zhì)量目的展動工作。5.2根據(jù)甲方設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，科學(xué)地組織施工生產(chǎn)，合理地將材料、機械、設(shè)備和專業(yè)技術(shù)組織起來，做好施工準(zhǔn)備工作，杜絕返工現(xiàn)象。加強施工過程控制，貫徹現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制，獎罰分明，嚴(yán)明工藝紀(jì)律，進行文明施工與生產(chǎn)。加強材料、設(shè)備、加工品質(zhì)量控制，凡進場材料均進行抽檢與試驗檢查，對不符合規(guī)定的及時進行控制與糾正。加強工程質(zhì)量的檢查與驗證，自檢與互檢相結(jié)合，及時糾正工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。根據(jù)工程目的制宣質(zhì)量目的設(shè)計：質(zhì)量目的設(shè)計表序號分項工程名稱質(zhì)量目的控制要點措施1給水管道安裝合格管口滲漏水壓試驗、隱檢2排水管道安裝合格管口滲漏灌（滿）水試驗、隱檢3消防管道安裝合格管口滲漏水壓試驗、隱檢4消火栓箱配件安裝合格箱體不正預(yù)檢5雨水管道安裝合格管口滲漏灌（滿）水試驗、隱檢6、保證安全的技術(shù)組織6.1建立工程的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理對施工安全負(fù)第一責(zé)任，巡全員貫徹安全交底、審批驗收制度，外包隊設(shè)一專職安全員納入項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理。6.2明確安全工作職責(zé)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定和安全操作規(guī)程，技術(shù)人員對施工中的巡全質(zhì)術(shù)問題負(fù)責(zé)；技術(shù)人員編制本工程的安全技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督其實行；材料員與外包隊安全員負(fù)責(zé)機械、電氣等的巡安全管理工作，定期檢查、檢查，保證設(shè)備處在安全良好狀態(tài)；項目經(jīng)理定期組織全體人員進行安全教育，防止多種安事故的發(fā)生；工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組配合企業(yè)行政衛(wèi)生部門加強外包隊食堂管理工作，冬季取暖防止煤氣中毒，生活區(qū)內(nèi)的用品，工地材料堆放場、材料庫符合安全規(guī)定和規(guī)定。6.3加強安全技術(shù)管理工作：多種機電、設(shè)備的安全限制裝置應(yīng)齊全有效，否則不得使用；實行逐層安全技術(shù)交底制度，保證交底到每一種人。6.4嚴(yán)明安全紀(jì)律：施工人員未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，沒有操作證者不得從事特殊工種工作，嚴(yán)禁酒后上崗；嚴(yán)格執(zhí)行多種安全技術(shù)操作規(guī)程；根據(jù)不一樣工種的規(guī)定穿戴個人防護用品，進入現(xiàn)場戴好安全帽。6.5堅持安全檢查制度，實行定期與不定期檢查。6.6根據(jù)分企業(yè)（項目部）有關(guān)檢查規(guī)定，實行獎罰制度。6.7減少成本的技術(shù)措施：建立健全多種材料臺賬，現(xiàn)場材料碼放整潔，減少材料破損、丟失。實行限額領(lǐng)料，減少材料揮霍。采用新工藝、新材，減少工程造價。施工技術(shù)人員科學(xué)地組織施工生產(chǎn)，制定先進的、經(jīng)濟合理的施工方案，及時貫徹技術(shù)組織措施，提高工作效率。認(rèn)真會審圖紙，及時提高多種機械的運用效率。用